卸料平臺(tái)專項(xiàng)現(xiàn)場(chǎng)施工方案

1、南京曉莊學(xué)院方山校區(qū)工科樓項(xiàng)目懸挑式卸料平臺(tái)專項(xiàng)施工方案1、2、工程概況：南京曉莊學(xué)院方山校區(qū)工科樓項(xiàng)目由兩排六層教學(xué)樓、一個(gè)公共報(bào)告廳、一個(gè)網(wǎng)管中心組成，公共報(bào)告廳和網(wǎng)管中心分別為一層、獨(dú)立設(shè)置在東西兩側(cè)，與南北排列的兩幢教學(xué)樓可通過(guò)底層架空的一、二層進(jìn)行有效聯(lián)系，南北教學(xué)樓在45層增加風(fēng)雨連廊，增強(qiáng)了建筑功能的聯(lián)系性。本工程框剪結(jié)構(gòu)、地上六層，總建筑面積：22885 m2,建筑物高度：23.85m本工程由南京曉莊學(xué)院籌建，南京金宸建筑設(shè)計(jì)有限公司設(shè)計(jì)，我江蘇通 州四建集團(tuán)有限公司承建，南京工大建設(shè)監(jiān)理咨詢有限公司對(duì)本工程實(shí)施監(jiān)理。2、編制依據(jù)：2.1危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法(建

2、設(shè)部建質(zhì)200987號(hào))2.2建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范(JGJ130-201)2.3建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范 (JGJ 80 2016)2.4建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn) ( JGJ59-2011)2.5鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范 ( GB50017-2014)3. 卸料平臺(tái)施工工藝技術(shù)：3.1構(gòu)造參數(shù)：卸料平臺(tái)形式： 為剛性框架結(jié)構(gòu)，由主梁、次梁、拉繩組成了承重受力體系，卸料平臺(tái)幾何尺寸：懸挑部位長(zhǎng)4.5m,寬2.0m,主梁擱置在樓層面的長(zhǎng)度> 2000mm。3.2卸料平臺(tái)與主體結(jié)構(gòu)連接方式：卸料平臺(tái)的主梁擱置在主體結(jié)構(gòu)樓層面,鋼絲繩將懸挑卸料平臺(tái)前端與預(yù)埋在主體結(jié)構(gòu)上方的 U 形拉環(huán)連結(jié)

3、,形成了由卸料平臺(tái)、鋼絲繩、建筑結(jié)構(gòu)為 一體的三角形穩(wěn)定體系。3.3制作材料：卸料平臺(tái)采用的槽鋼、鋼管、鋼板、鋼筋、鋼絲繩等材料，其材質(zhì)性能應(yīng)符 合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范要求。主梁：選擇用不小于16a槽鋼，次梁：選擇用不小于12.6槽鋼，次梁間距， 1000mm,次梁間加焊口 5方鋼，間距 400mm （用于卸料平臺(tái)的底板為4mm厚壓花鋼板）?；?？ 48*3.0鋼管，間距 500mm （用于卸料平臺(tái)的底板為建筑木模板）。面板： 4mm 厚壓花鋼板，或十一夾板的建筑模板。吊環(huán)：每根主梁外側(cè)焊吊環(huán)2只（？ 20HPB235光圓鋼筋），安裝環(huán)2只（? 20HPB235光圓鋼筋），具體位置見(jiàn)構(gòu)造圖。拉環(huán)：

4、 每根主、副繩對(duì)應(yīng)于建筑結(jié)構(gòu)上各設(shè)一只拉環(huán)，共 4只（？ 20 HPB235 光圓鋼筋），分別對(duì)應(yīng)預(yù)埋在平臺(tái)主梁上方建筑結(jié)構(gòu)外側(cè)的結(jié)構(gòu)梁中，主、 副繩拉環(huán)水平間距不小于200mm,見(jiàn)圖節(jié)點(diǎn)2。鋼絲繩：主副繩各兩根，選用6X 19直徑不小于？ 20,安裝后鋼絲繩與主梁間的水平夾角呈45°600之間。錨環(huán)：U形錨環(huán)，用3根直徑不小于（？ 18mm HPB235光圓鋼筋）制作， 一端加工成絲紋長(zhǎng)度不小于120mm,另一端與鋼板焊成U形錨環(huán)。防護(hù)結(jié)構(gòu)用材料： 卸料平臺(tái)的外側(cè)三周邊護(hù)欄桿,采用 ？ 48*3.0鋼管。兩側(cè) 的欄板選用鋼板網(wǎng)或木模板,踢腳板選用不小于 3mm 鋼板,高度 150m

5、m。精選文檔沿平臺(tái)外側(cè)三面挑安全網(wǎng)防護(hù)。限位： 在卸料平臺(tái)與樓層面接觸點(diǎn)處，位于卸料平臺(tái)主梁的底面，用（ 12.6槽鋼，長(zhǎng)400 mm）與主梁垂直焊接。3.4.卸料平臺(tái)制作3.4.1 卸料平臺(tái)采用型鋼制作，各個(gè)節(jié)點(diǎn)焊接連接，制作成剛性框架結(jié)構(gòu)，用 鋼絲繩組與建筑結(jié)構(gòu)可靠拉結(jié)。342卸料平臺(tái)主梁（16a槽鋼），次梁（12.6槽鋼），次梁垂直于主梁，并與 主梁焊接。見(jiàn)圖。底板：方法1:滿鋪4mm厚壓花鋼板，鋼板與主、次梁、方鋼焊接牢固。此 法中，應(yīng)在順著主梁方向，垂直于次梁，焊口方鋼間距 500mm,作為鋼板楞，方鋼的上口面與主次梁的上表面相平。方法 2：滿鋪十一夾板的建筑模板，此法應(yīng)用 ? 48

6、*3.0鋼管，間距 500mm，與主梁垂直焊接，上面再鋪 50*100木枋，木枋的上口與主、次梁的上表面相 平，然后再在其上滿鋪十一夾板的建筑模板，并與防護(hù)欄桿的周邊密封。吊環(huán)、安裝環(huán) 與主梁滿焊，焊縫隙長(zhǎng)度不小于120mm,見(jiàn)節(jié)點(diǎn)圖1錨環(huán)的制作： （可拆卸式錨環(huán)）卸料平臺(tái)主梁的壓錨環(huán) ，制作成可拆卸式U型壓環(huán)：選用圓鋼（HPB235） 般長(zhǎng)度為360mm （當(dāng)樓板厚度大于120mm 時(shí)，再增加圓鋼的長(zhǎng)度 ），（長(zhǎng)度取值為樓板厚度 +平臺(tái)主梁高度 +絲紋長(zhǎng)度+ 壓板厚度+100mm）,具體視現(xiàn)場(chǎng)樓板的厚度確定，將圓鋼一端加工成長(zhǎng)度不 少于120mm絲紋，另一端垂直與200X 50X 10mm的

7、鋼板焊接，兩根圓鋼焊在鋼板的中心線上，距鋼板兩端各 50mm,與鋼板焊成U形壓錨環(huán)。方法 1 ：在樓層面澆筑砼前，先在樓層面需要安裝卸料平臺(tái)的壓錨環(huán)位置，預(yù)埋兩根直徑 ? 20的鋼套管, 與樓層上的鋼筋固定,砼澆筑后,樓板上形成了直徑 20圓孔。當(dāng)卸料平臺(tái)的主梁安裝后,將該 U 形壓錨環(huán)從樓層底穿過(guò)樓層板上預(yù)留的孔 并用雙螺母將壓環(huán)與壓板連接擰緊,螺桿露出螺母應(yīng)不少于 3 絲。做法見(jiàn)構(gòu)洞,其上用鋼壓板（200 X 100 X 10)L50X 5 角鋼壓在鋼梁上,造圖節(jié)點(diǎn) 3方法 2： 在澆筑砼前,將制作好的錨壓環(huán)直接放在需安裝卸料平臺(tái)的樓層板 的模板上（具體位置需現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量）,并在其壓環(huán)的鋼筋上

8、加 PVC 的套管（用 以防止?jié)仓艜r(shí),砼污染到鋼筋上）,其它同方法 1,當(dāng)卸料平臺(tái)拆除后, 可將該 U 型壓錨環(huán)拆除。限位制作： 在卸料平臺(tái)與樓層面接觸點(diǎn)處,位于卸料平臺(tái)主梁的底面,用（12.6槽鋼，長(zhǎng)400 mm）與主梁垂直焊接。卸料平臺(tái)安裝后，限位緊靠樓層面的邊梁。精選文檔346防護(hù)結(jié)構(gòu)的制作：卸料平臺(tái)的外側(cè)三周邊應(yīng)設(shè)置防護(hù)欄桿，高度不低于1.2m,護(hù)欄采用？ 48*3.0鋼管，刷紅白相間的警示色，兩側(cè)的欄板用鋼板網(wǎng)， 與護(hù)欄封牢，踢腳板選用3mm鋼板，高150mm,三面封閉，外側(cè)刷黃黑相 間的安全色；沿卸料平臺(tái)外側(cè)三面挑安全網(wǎng)防護(hù)，外挑出的安全網(wǎng)用鋼管與卸料平臺(tái)的連接，（制作成可拆卸式

9、）在三周邊應(yīng)連接貫通。見(jiàn)立面圖油漆：卸料平臺(tái)制作完成后，對(duì)鋼質(zhì)材料，均應(yīng)刷防銹漆二遍，然后再 按不同部位的標(biāo)色刷相應(yīng)顏色的油漆。3.5限載：卸料平臺(tái)安裝后，懸掛限載警示牌，1#限載警示牌懸掛在卸料平臺(tái)端部護(hù)欄外側(cè)。2#限載警示牌固定在卸料平臺(tái)防護(hù)欄的內(nèi)側(cè)醒目處。限載0.8T1#警示牌的尺寸為（寬*高）300 x 500mm6m長(zhǎng)鋼管45根用木板制作，再在其上刷油漆，警示牌上標(biāo)注內(nèi)容示例：限載0.8t模板35塊2#警示牌的尺寸為（寬*高）600X 800mm4m長(zhǎng)木枋60根用木板制作，再在其上刷油漆，警示牌上標(biāo)注內(nèi)容示例（見(jiàn)右）節(jié)點(diǎn)26*19 ©20鋼絲繩© 16壓環(huán)9002

10、0045鋼板網(wǎng)或木模板©48*3.0鋼管900節(jié)點(diǎn)19001000OL5004©20吊裝環(huán)900900120004500J6500.49001200 650>j7006501200精精選文檔卸料平臺(tái)立面圖精選文檔精選文檔200X100X10鋼板或螺母固定長(zhǎng)20Q L50X5角 鋼10C300/ /t 600223與槽鋼背面雙面焊焊縫厚度8,焊縫長(zhǎng)度120節(jié)點(diǎn)1200；/© 20鋼筋拉環(huán)0pgr5d節(jié)點(diǎn)2安全防護(hù)網(wǎng)16#槽鋼100010001000120016#槽鋼安全防護(hù)網(wǎng)150020004500卸料平臺(tái)平面圖3.6卸料平臺(tái)的安裝HHW4I HUU4 H04

11、 H04 HUU4 HUU4 C02361卸料平臺(tái)安裝后，平臺(tái)端部應(yīng)微微上翹，保證荷載完全由鋼絲繩承受，362鋼絲繩每邊必須設(shè)前后兩道，不得固定在同一拉結(jié)點(diǎn)上。拉結(jié)鋼絲繩和懸挑主梁支點(diǎn)水平夾角度。守岡絲繩應(yīng)采用花籃螺栓調(diào)節(jié)松緊。鋼絲繩繩卡扣結(jié)方法見(jiàn)下圖。怦：飽卞叵取1為Rd 7d. d為訓(xùn)理顯白輕鋼討規(guī)繩法364卸料平臺(tái)必須單獨(dú)設(shè)置建筑物上，不得與腳手架及其它施工設(shè)備相連,不得擱置在建筑懸挑結(jié)構(gòu)，同一垂直面上不得上下同時(shí)設(shè)置。365主梁不得擱置在懸挑結(jié)構(gòu)上366卸料平臺(tái)主副繩的上拉環(huán)水平間距應(yīng)不少于 200mm,優(yōu)先采用主副繩分別設(shè)置成上下二個(gè)拉結(jié)點(diǎn)的位置，其上下兩拉結(jié)點(diǎn)垂直間距不小于500m

12、m。卸料平臺(tái)安裝后，卸料平臺(tái)與樓層面間的平面方向做好密封防護(hù)，在外 腳手架兩側(cè)面防護(hù)欄桿同卸料平臺(tái)的護(hù)欄高度一致。4. 施工安全保證措施4.1卸料平臺(tái)施工前應(yīng)編制專項(xiàng)施工方案，方案必須嚴(yán)格執(zhí)行報(bào)批審核制度。4.2 專項(xiàng)施工方案應(yīng)包括平面布置圖、卸料平臺(tái)與建筑物連接及支撐等構(gòu)造 詳圖、懸挑式卸料平臺(tái)計(jì)算書(shū)與荷載取值、使用要求、平臺(tái)搭設(shè)、維護(hù)及拆 卸等安全技術(shù)措施。4.3項(xiàng)目部技術(shù)人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行審批通過(guò)的方案，對(duì)制作、搭設(shè)、使用和拆卸 等環(huán)節(jié)人員進(jìn)行交底，安全員應(yīng)檢查和監(jiān)督實(shí)施。4.4 卸料平臺(tái)安裝完畢后， 應(yīng)由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織相關(guān)人員檢查驗(yàn)收， 合格 后報(bào)監(jiān)理等相關(guān)部門對(duì)其進(jìn)行復(fù)查驗(yàn)收，復(fù)查驗(yàn)

13、收通過(guò)后方可使用。4.5 卸料平臺(tái)使用中安全員應(yīng)定期檢查， 檢查主要包括對(duì)懸挑水平桿與建筑物 的連接、上拉鋼絲繩與梁連接等部位及防護(hù)欄桿、警示標(biāo)牌的完好性等 。4.6 卸料平臺(tái)換層時(shí)，應(yīng)對(duì)卸料平臺(tái)完好性進(jìn)行檢查，按專項(xiàng)方案及安全操 作規(guī)程要求進(jìn)行操作， 對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底， 項(xiàng)目安全員現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督。 4.7卸料平臺(tái)搭設(shè)、拆卸時(shí)，應(yīng)設(shè)置警戒區(qū)，禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。夜 間或遇六級(jí)以上大風(fēng)及雷雨天氣，不得進(jìn)行搭設(shè)與拆卸。4.8卸料平臺(tái)安裝、施工作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁超過(guò) 2 人以上人員同時(shí)登臺(tái)施工作業(yè)。5. 施工計(jì)劃5.1安全防護(hù)領(lǐng)導(dǎo)小組安全生產(chǎn)、文明施工是企業(yè)生存與發(fā)展的前提條件，是達(dá)到無(wú)重大安全事

14、故的必然保障，也是我項(xiàng)目部創(chuàng)建標(biāo)化工地的根本要求。為此項(xiàng)目部成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)的安全防護(hù)領(lǐng)導(dǎo)小組，其結(jié)構(gòu)組成、人員編制及責(zé)任分工如下：組 長(zhǎng)：溫建成副組長(zhǎng)：丁建榮組 員：陳 弘、李 建 方案編制、技術(shù)交底陳 建、姜樹(shù)華、嚴(yán)國(guó)華 現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施邵志軍、戴新榮、季學(xué)兵 現(xiàn)場(chǎng)施工檢查5.2施工計(jì)劃本工程卸料平臺(tái)計(jì)劃于 2017年 7月 16日左右開(kāi)始施工，計(jì)劃 2017年11 月份拆除完成。結(jié)合工程結(jié)構(gòu)形式、實(shí)際施工特點(diǎn)，本工程在三、四、五、六 層樓面安裝，主體結(jié)構(gòu)施工階段在 軸、（MM軸各布置2臺(tái)，裝飾施工階段各 布置 1 臺(tái)，各層卸料平臺(tái)上下錯(cuò)開(kāi)，盡量避免布置在同一垂直面。6. 卸料平臺(tái)的計(jì)算書(shū)、計(jì)

15、算依據(jù)1計(jì)算參數(shù)型鋼懸挑卸料平臺(tái)安全計(jì)算書(shū)1、建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范 JGJ80-20162、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范 GB50010-20103、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-20124、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50017-20145、建筑施工臨時(shí)支撐結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范 JGJ300-2013基本參數(shù)卸料平臺(tái)名稱型鋼懸挑卸料平臺(tái)平臺(tái)長(zhǎng)度L(m)4.5平臺(tái)寬度B(m)2次梁間距a(m)1次梁懸挑長(zhǎng)度a,(m)0.1主梁間距b(m)2外側(cè)鋼絲繩上拉結(jié)點(diǎn)與平臺(tái)的3.6外側(cè)鋼絲繩與平臺(tái)拉結(jié)點(diǎn)4.2垂直距離V(m)距墻水平距離S1(m)內(nèi)側(cè)鋼絲繩上拉結(jié)點(diǎn)與平臺(tái)的垂直距離V2(m)3.6內(nèi)側(cè)鋼絲繩與平臺(tái)拉結(jié)點(diǎn)距墻

16、水平距離S2(m)3.2卸料平臺(tái)類型主梁垂鋼絲繩夾個(gè)數(shù)n3直建筑物外墻主次梁是否焊接成整體是材料參數(shù)主梁鋼材牌號(hào)Q235主梁類型槽鋼主梁規(guī)格16a號(hào)槽鋼次梁鋼材牌號(hào)Q235次梁類型槽鋼次梁規(guī)格12.6 號(hào)槽鋼面板類型木腳手板面板厚度50鋼絲繩型號(hào)6X 19鋼絲繩直徑20鋼絲繩抗拉強(qiáng)度等級(jí)(N/mmA2)1700拉環(huán)直徑d(mm)20拉環(huán)的焊縫長(zhǎng)度lw(mm)150拉環(huán)的焊縫厚度he(mm)8何載參數(shù)施工活荷載標(biāo)準(zhǔn)值Qk(kN/mA2)2面板自重何載標(biāo)準(zhǔn)值gik(kN/m“2)0.35硬質(zhì)防護(hù)自重何載標(biāo)準(zhǔn)值0.2g2k(kN/m)2、施工簡(jiǎn)圖面板驗(yàn)算2LI（圖2）平面圖根據(jù)規(guī)范規(guī)定面板可按簡(jiǎn)支跨

17、計(jì)算，取 b=1m單位面板寬度為計(jì)算單元W=bh2/6= 1000 x 5236=416666.667mm?1、強(qiáng)度驗(yàn)算I=bh3/12= 1000 x 5012=1O416666.667mm由可變荷載控制的組合:q=1.29kb+1.4Qkb=1.2 x 0.35 x 1+1.4 x 2x 1=3223 220（圖3）面板簡(jiǎn)圖0.03（圖4）面板彎矩圖Mmax=0.403kN m(T =MaJW= 0.403 x 6/416666.667=0.966N/mm2w f=15N/mm 2滿足要求2、撓度驗(yàn)算qk=g1kb+Qkb=0.35 x 1+2 x 1=2.3N/m2 3501T1:

18、9;II,J |JIIiniIl if；711C1IKbA（圖5）簡(jiǎn)圖v=.255mm< v i)=ax(100(X 1/150,10)=10mm滿足要求三、次梁驗(yàn)算次梁按兩端有懸挑的簡(jiǎn)支梁計(jì)算。卸料平臺(tái)的防護(hù)自重，對(duì)于最外側(cè)次梁而言是線荷載，對(duì)于其他次梁為作用于次梁外懸挑處的集中力。通過(guò)綜合分析，將次梁懸挑長(zhǎng)度做最大限制（小于500mm），認(rèn)為僅對(duì)最外側(cè)次梁的受力狀態(tài)進(jìn)行分析即可滿足一般施工需求。防護(hù)欄桿取1.5m高計(jì)算。承載能力極限狀態(tài)荷載統(tǒng)計(jì)：4=1.2（血+9皿+1.5蟲(chóng)）+1.4Qka=1.2 x （0.124+0.35 x 1 + 1.5 x 0.2）+1.4 x 2<

19、N/m=3.7287 "T145HNIIIIIIininillHHIII 川 I 川川川 II 川14!川 IIIIMI 川 M（圖7）計(jì)算簡(jiǎn)圖正常使用極限狀態(tài)荷載統(tǒng)計(jì):q=g3k+g 1ka+1.5c2k+Q ka=0.124+0.35 x 1+1.5 x 0.2+2 x 1=N/m741 llll 1 1111L .f lfllJ皿M1irim2.7"mn（圖8）變形計(jì)算簡(jiǎn)圖1、強(qiáng)度驗(yàn)算（圖9）次梁彎矩圖（kN m）Mmax=1.846kN m截面塑性發(fā)展系數(shù)取丫 =1.0這樣做偏于安全，且符合卸料平臺(tái)的受力特性。0 =Max/( Y W)=1.846 刃(10 x 6

20、2.137 x3)=Q9.702N/mm2< f=215N/mm 2滿足要求2、抗剪驗(yàn)算(圖10)次梁剪力圖(kN)Vmax=3.728kNTax=VmaxS/Itw= 3.728 x 3 x 36.4 x 3/0391.466x4 105.5 x 10)=0.6J3mm 2<t J=25N/mm2滿足要求3、撓度驗(yàn)算(圖11)次梁變形圖(mm)vax=0.708mm< v r)=ax(100CX 2/150,10)=13.333mm滿足要求4、支座反力計(jì)算承載能力極限狀態(tài)下在支座反力：R=4.101kN正常使用極限狀態(tài)下在支座反力：Rk=3.051kN四、主梁驗(yàn)算根據(jù)建筑施工高處高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范（JGJ80-9）主梁內(nèi)力按照外側(cè)鋼絲繩吊點(diǎn)和建筑物上支承點(diǎn)為支座的懸臂簡(jiǎn)支梁計(jì)算（不考慮內(nèi)側(cè)鋼絲繩 支點(diǎn)作用）：承載能力極限狀態(tài)荷載統(tǒng)計(jì)：q=1.2qk=1.2 X 072=O.2O7kN/mP=R=4.101kN0154 2Q7r i J4|f WIi iiiui mT.imnii11 lllllll 1111 111L 1LlHiD 1liiUJTjIAJtKlfl: