平彎鋼化爐使用說明書

1、鋼化爐使用說明書 目錄第一章 玻璃鋼化的基本原理 第二章 JGF-F可逆式普通輻射爐平彎鋼化爐的特性介紹 第三章 控制柜各部名稱和功能介紹 第四章 操作臺指示燈和開關(guān)功能說明第五章 開關(guān)機(jī)及各運轉(zhuǎn)模式的操作程序第六章 緊急事件處理第七章 石英羅拉的清潔保養(yǎng)第八章 基本故障排除第九章 生產(chǎn)操作時的注意事項第十章 參數(shù)設(shè)定的參考準(zhǔn)則第十一章 保養(yǎng)與維護(hù)第一章 玻璃鋼化的基本原理 一 鋼化玻璃的基本特性1鋼化玻璃具有較高的機(jī)械強(qiáng)度：抗沖擊強(qiáng)度是普通玻璃的5-8倍，抗彎強(qiáng)度是普通玻璃的4-5倍，有較高的耐靜壓強(qiáng)度。 2鋼化玻璃具有良好的熱穩(wěn)定性：熱穩(wěn)定性是玻璃能承受劇烈溫度變化而不被破壞的性能。鋼化玻

2、璃的熱穩(wěn)定性是用其所能承受的溫度差來表示，普通玻璃所能承受的溫度差約70-100，而鋼化玻璃所能承受的溫度差約250-320，熱穩(wěn)定性比普通玻璃提高了1.5倍。 3 鋼化玻璃具有較高的安全性：鋼化玻璃強(qiáng)度較大，不易破損，而且破碎時，碎片呈類似蜂窩狀的鈍角小顆粒，不易傷人，具有較高安全性。而一般玻璃強(qiáng)度低，破碎時碎片塊大并且呈尖角狀，邊角鋒利，極易傷人，安全性低。 4 鋼化玻璃具有“自爆”特性：自爆是鋼化玻璃在無直接外力作用下發(fā)生的炸裂，它可以在鋼化的過程。中或是保存的過程中發(fā)生。產(chǎn)生自爆的原因主要有以下幾點：（1）玻璃種含有雜質(zhì)·氣泡·結(jié)石或原片玻璃有裂口。爆邊。缺口等原因

3、造成玻璃應(yīng)力集中而導(dǎo)致鋼化玻璃破碎。（2）玻璃在加熱過程中加熱不均勻或在吹風(fēng)過程中冷卻不均勻而引起炸裂。玻璃應(yīng)力越大，鋼化強(qiáng)度越高，越容易引起自爆。 二 玻璃鋼化的基本原則 為了得到優(yōu)良的產(chǎn)品品質(zhì)，玻璃在鋼化的過程中有一些重要的基本要求必須遵守。 1 玻璃必須快速加熱至所要的溫度，并且玻璃各部分（上、下表面、中間）的溫度應(yīng)相對均勻。 2 玻璃加熱至所要的溫度后快速冷卻，并依其厚度及鋼化要求，在最適宜的冷卻速度下雙面均勻的冷卻。3 玻璃在鋼化的過程后不得發(fā)生形狀損壞、尺寸偏差、光學(xué)特性改變。 加熱原則 依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)玻璃加熱容量，每1mm厚的玻璃加熱時間是35-45秒左右，即5mm玻璃的標(biāo)準(zhǔn)加熱時間是

4、175-225秒左右，8mm玻璃的標(biāo)準(zhǔn)加熱時間是280-340秒左右，12mm玻璃的標(biāo)準(zhǔn)加熱時間是420-540秒左右，以此類推。 但是這并不是一個定數(shù)，不同型式的鋼化爐或是不同廠家的鋼化爐會因設(shè)計的不同而有不同的加熱時間要求；另外溫度的設(shè)定亦會改變加熱時間的長短，通常較高的溫度設(shè)定可以讓相同的玻璃在較短的時間內(nèi)到達(dá)所需的溫度，進(jìn)而提高產(chǎn)量，相對的較低的溫度設(shè)定卻使相同的玻璃需要較長的時間才能到達(dá)所需的溫度，因而降低了產(chǎn)量。 雖然從表面上看似乎提高溫度設(shè)定可以達(dá)到較高的經(jīng)濟(jì)效益，但是在這之中仍然有一些原則是需要被遵守，如此才不至于影響到鋼化玻璃的品質(zhì)和玻璃鋼化的成功率。 加熱時間對玻璃的影響

5、通常較長的加熱時間可以使玻璃得到較均勻的溫度分布，特別是大玻璃這種現(xiàn)象更為明顯；玻璃不均勻的溫度分布將使玻璃在鋼化后，強(qiáng)化應(yīng)力無法均勻的形成，通常這可藉由破碎試驗來做基本的檢驗，另外不均勻的強(qiáng)化應(yīng)力分布亦容易使玻璃發(fā)生自爆現(xiàn)象，嚴(yán)重時當(dāng)玻璃在鋼化時就會在強(qiáng)化區(qū)發(fā)生碎裂。玻璃加熱的溫度應(yīng)適當(dāng)雖然較高的溫度設(shè)定可以達(dá)到降低加熱時間的效果，但是這并不是鼓勵操作者無限制的提升溫度設(shè)定，因為玻璃在加熱時，內(nèi)部溫度的上升與表面溫度的上升會有一定程度的差異，過高的溫度設(shè)定容易使玻璃在加熱的初期形成過大的溫度差異，這種溫度差異容易使厚玻璃、回火不良的玻璃、應(yīng)力抗力較差的玻璃（玻璃有打孔、缺口、或經(jīng)其它加工處理

6、而影響了玻璃的整體性）、已鋼化的玻璃等在加熱初期于爐內(nèi)發(fā)生炸裂，另外過高的溫度設(shè)定亦容易造成玻璃表面溫度過高而形成波紋現(xiàn)象，而玻璃整體的溫度過高更會使玻璃產(chǎn)生變形，嚴(yán)重影響品質(zhì)。 玻璃加熱應(yīng)對稱玻璃在爐內(nèi)是雙面同時加熱，但是因為玻璃是承載在羅拉上，無可避免地造成玻璃的上、下面無法在相同的條件下同時進(jìn)行加熱，所以操作者的溫度設(shè)定要盡量使玻璃的加熱能夠?qū)ΨQ均勻，玻璃中間的溫度亦應(yīng)力求與上、下表面一致。綜合上述的因素，我們建議操作者：1. 生產(chǎn)薄玻璃時可以使用較高的溫度設(shè)定；生產(chǎn)較厚的玻璃時應(yīng)適度地降低溫度設(shè)定。2. 生產(chǎn)較小的玻璃時可以使用較短的時間設(shè)定；生產(chǎn)較大的玻璃時應(yīng)適度地加長時間設(shè)定。3.

7、 溫度的設(shè)定與時間的設(shè)定是需要相互搭配的，其結(jié)果是力求玻璃能夠在最短時間內(nèi)均勻地達(dá)到所需的溫度，并且不使玻璃發(fā)生任何形狀的變異。本公司所生產(chǎn)的JGF-F系列水平式玻璃鋼化爐，我們建議客戶的加熱時間比標(biāo)準(zhǔn)加熱時間長些，生產(chǎn)312mm玻璃時，1mm厚度玻璃的加熱時間大約3843秒（標(biāo)準(zhǔn)是40秒），生產(chǎn)1519mm玻璃時，1mm厚度玻璃的加熱時間大約4350秒（標(biāo)準(zhǔn)是45秒），我們這樣建議的目的是為了讓玻璃能以較低的設(shè)定溫度來承受較長的加熱時間，這樣的做法除了可增加玻璃加熱的均勻性外，尤其在鋼化厚玻璃時，更可明顯提高鋼化的成功率，不過操作者亦可依據(jù)上述的加熱原則，在實踐中尋找出最佳的合適條件。 鋼化

8、原則除了玻璃的溫度分布不均勻會造成玻璃在鋼化后，強(qiáng)化應(yīng)力無法均勻的形成外，另外玻璃鋼化時冷卻效率的不同亦會使玻璃形成不對稱的強(qiáng)化應(yīng)力，兩者之綜合結(jié)果是除了玻璃表面品質(zhì)缺陷外影響鋼化玻璃品質(zhì)和玻璃鋼化成功率的最大因素。因此下列亦有數(shù)項有關(guān)鋼化的相關(guān)原則，亦請操作者能夠加以注意。1、 空氣是玻璃物理鋼化的最佳冷卻媒介，只要改變風(fēng)壓的大小即可得到不同的冷卻效率，因而產(chǎn)生不同的鋼化效果，不過空氣溫度的高低對冷卻效率亦會有巨大的影響，因此當(dāng)機(jī)械安置的場所冬季與夏季環(huán)境溫度會有大差異時，操作者于夏季應(yīng)使用較高的風(fēng)壓而冬季應(yīng)使用較低的風(fēng)壓，一般而言當(dāng)環(huán)境溫度產(chǎn)生20±15的變化時，風(fēng)壓應(yīng)該增加或減

9、少大約46%，如此才能使玻璃的鋼化效果不會因為季節(jié)的改變而發(fā)生大變動。2、 空氣必須保持干凈，如此才不會使玻璃表面產(chǎn)生細(xì)微的缺陷，通常這種細(xì)微的表面缺陷是因為空氣中的灰塵或是細(xì)微的異物，在強(qiáng)化的初期，隨著空氣一起撞擊玻璃表面而形成，一般這種細(xì)微的表面缺陷是不易察覺出來，不過在生產(chǎn)若干特殊的玻璃時是不容許過多的這種表面缺陷，因此維持風(fēng)機(jī)房的清潔與確保空氣來源的清潔度對于鋼化玻璃的品質(zhì)亦會產(chǎn)生影響。3、 玻璃鋼化時冷卻效果應(yīng)均勻、冷卻效率應(yīng)對稱以確保玻璃具有均勻、對稱的強(qiáng)化應(yīng)力。 第二章 JGF-F可逆式普通輻射爐平彎鋼化爐的特性介紹本公司所生產(chǎn)制造的JGF-F系列水平式玻璃鋼化爐，在機(jī)械設(shè)計上和

10、控制系統(tǒng)上，具有下列特點：1 機(jī)械結(jié)構(gòu)單純，構(gòu)造簡單，機(jī)械上需要保養(yǎng)的部分不多，而且保養(yǎng)操作簡單易懂。2 羅拉的支撐暨固定方式，方便進(jìn)行羅拉的維護(hù)和清潔保養(yǎng)。3 加熱區(qū)的電熱設(shè)計和電熱控制方式具有加熱時間短，加熱效率高的特點，并且加熱功率可根據(jù)實際需求進(jìn)行調(diào)整，使用能源最節(jié)省。 4 加熱區(qū)上爐體可掀開，方便進(jìn)行加熱爐內(nèi)的維護(hù)工作和陶瓷羅拉的清潔保養(yǎng)。5 控制系統(tǒng)采用高性能可程控器（PLC），搭配工業(yè)級人機(jī)界面（Industrial Man Machine Interface），功能強(qiáng)，操作速度快。6 監(jiān)視器（Monitor）采用工業(yè)級人機(jī)界面，觸摸式屏幕設(shè)計（Touch Screen），畫面生

11、動，操作簡單，免除了繁復(fù)操作指令的記憶背誦。7 所有資料的設(shè)定，都可以透過工業(yè)級人機(jī)界面的操作來完成，并且所有機(jī)械的動作狀態(tài)，也可以透過工業(yè)級人機(jī)界面的屏幕顯示出來，達(dá)到資料集中管理的要求。8 所有資料都具有停電自動保持功能，不會因為電源關(guān)閉而消失。9 控制系統(tǒng)具有資料儲存功能，各種生產(chǎn)條件皆可設(shè)定于計算機(jī)中，并且可隨時取用不同的生產(chǎn)條件。10 操作上具有全自動，半自動及手控三種模式，操作很具彈性。11 機(jī)械異常狀態(tài)自動顯示于監(jiān)視器上并紀(jì)錄于計算機(jī)中，易于實時故障扣除和異常紀(jì)錄管理。 第三章 控制柜各部名稱和功能介紹 本公司生產(chǎn)制造的水平式玻璃鋼化爐，在電器柜部分，可分為五大部分：（請參閱附圖

12、）Ø 控制柜部分高性能可程控器、電熱溫度控制器、馬達(dá)速度控制器及其它控制電路均安置在這部分的控制箱內(nèi)，是控制電路的核心部位。Ø 電熱柜部分電熱加熱控制的SCR模塊均安置在這部分的控制箱內(nèi)，至于SCR模塊數(shù)量的多少，則視機(jī)械種類的不同而有所不同。Ø 配電柜部分機(jī)械的動力電源、電熱電源和鼓風(fēng)機(jī)電源均在此連接。（若鼓風(fēng)機(jī)控制箱為獨立型式時，則鼓風(fēng)機(jī)電源直接連接到鼓風(fēng)機(jī)控制箱內(nèi)）Ø 鼓風(fēng)機(jī)柜部分鼓風(fēng)機(jī)的控制電路和鼓風(fēng)機(jī)所使用的變頻器或激活電抗器均安裝在這部份的控制箱內(nèi)。本公司生產(chǎn)制造的水平式玻璃鋼化爐，依機(jī)械規(guī)格之不同，或是客戶之需求不同，鼓風(fēng)機(jī)的數(shù)量也會有所不

13、同。Ø 操作臺部份這是操作者操作本機(jī)器的主要地方，包含有工業(yè)級人機(jī)界面、指示狀態(tài)的集合式指示燈、可做自動開機(jī)控制的周間時計、警報蜂鳴器和若干的控制開關(guān)。第四章 操作臺指示燈和開關(guān)功能說明 操作臺的集合式指示燈所指示的狀態(tài)請參閱附圖。Ø 自動開機(jī)（AUTOMATIC POWER ON ）當(dāng)操作者使用周間時計執(zhí)行自動開機(jī)功能時，首先設(shè)置好時間，然后將機(jī)器電源開關(guān)置于自動位置時，自動開機(jī)指示燈亮，機(jī)械將執(zhí)行自動開機(jī)的功能。Ø 電熱異常 （HEATER FAILURE）1. 電熱線斷路檢測；2. 電熱線漏電檢測；3. 電熱回路的斷路器未閉合或過載跳脫。當(dāng)溫度控制系統(tǒng)偵測到

14、上述異常時，經(jīng)過若干時間延遲后，若異常狀況仍未消除，則電熱異常指示燈閃亮，指示電熱有異常發(fā)生。Ø 驅(qū)動異常（SYSTEM FAILURE）1. 加熱系統(tǒng)鼓風(fēng)機(jī)異常；2. 上片臺排片馬達(dá)異常；（電源開關(guān)未閉合或馬達(dá)過載跳脫）3. 下片臺卸料馬達(dá)異常；（電源開關(guān)未閉合或馬達(dá)過載跳脫）4. 上風(fēng)排馬達(dá)異常；（電源開關(guān)未閉合或馬達(dá)過載跳脫）5. 下風(fēng)排馬達(dá)異常；（電源開關(guān)未閉合或馬達(dá)過載跳脫）6. 加熱區(qū)傳動馬達(dá)異常；（電源開關(guān)未閉合或馬達(dá)過載跳脫）7. 強(qiáng)化區(qū)傳動馬達(dá)異常；（電源開關(guān)未閉合或馬達(dá)過載跳脫）8. 入口爐門動作異常；（動作未到定位或動作時間過長）9. 出口爐門動作異常；（動作未

15、到定位或動作時間過長）10. 上風(fēng)排馬達(dá)驅(qū)動異常；11. 下風(fēng)排馬達(dá)驅(qū)動異常；12. 加熱區(qū)傳動馬達(dá)驅(qū)動異常；13. 強(qiáng)化區(qū)傳動馬達(dá)驅(qū)動異常；14. PLC系統(tǒng)與溫度控制器的通訊中斷。（無警報蜂鳴聲）當(dāng)發(fā)生上訴異常狀態(tài)時，驅(qū)動異常指示燈閃亮，警報蜂鳴器發(fā)聲，并且在人機(jī)界面上會顯示異常狀態(tài)的說明。Ø 空氣壓力不足 （AIR PRESSURE LOW）當(dāng)機(jī)械所使用的驅(qū)動空氣壓力不足時，異常指示燈閃亮，人機(jī)界面提示，并且中止玻璃進(jìn)爐的動作，直到驅(qū)動空氣壓力恢復(fù)為止。Ø 工件監(jiān)測 （EXIT WORKS）當(dāng)玻璃移到加熱區(qū)、出口工作臺時，對應(yīng)的爐內(nèi)有物及出口有物指示燈動作。當(dāng)爐內(nèi)有物

16、時，不能繼續(xù)進(jìn)爐；當(dāng)出口有物（即強(qiáng)化區(qū)有物），主爐內(nèi)玻璃不能出爐。如果出口工作臺上的玻璃在45秒后仍未能移除，則警報蜂鳴器會發(fā)出5秒鐘的聲響，來通知操作者及時做下片的工作。Ø 機(jī)器電源 （CONTROLLER POWER）當(dāng)操作者將機(jī)器電源開關(guān)置于ON 位置時，機(jī)器電源指示燈動作，指示控制器正處于受電狀態(tài)中。Ø 加熱開關(guān) （HEATING）當(dāng)加熱開關(guān)置于ON位置時，電熱加熱指示燈動作，指示電熱加熱狀態(tài)正在進(jìn)行中。加熱前，請先將加熱電源柜內(nèi)的電熱電源開關(guān)開啟，然后把電熱盤內(nèi)的各區(qū)電熱回路的斷路器合上，最后將操作臺上的加熱開關(guān)置于ON位置。切記，操作順序請勿顛倒，以避免發(fā)生危險

17、。Ø 驅(qū)動運轉(zhuǎn) （DRIVE RUN）當(dāng)機(jī)器電源開關(guān)置于ON 時，再將驅(qū)動開關(guān)置于ON 位置，此時驅(qū)動運轉(zhuǎn)指示燈動作，并且開始機(jī)械的操作程序。但當(dāng)機(jī)器電源開關(guān)置于AUTO位置時，就是將驅(qū)動運轉(zhuǎn)開關(guān)置于ON 位置，也是無法啟始機(jī)械的操作程序的。Ø 自動/半自動控制 （FULL/SEMI AUTOMATIC）當(dāng)工作模式開關(guān)置于自動位置時，自動/半自動指示燈動作（全亮），指示機(jī)械正處于自動模式，在自動模式下，工作物進(jìn)爐和出爐的動作均是自動的。當(dāng)工作模式開關(guān)置于半自動位置時，自動/半自動指示燈動作（閃爍），指示機(jī)械正處于半自動模式，在半自動模式下，工作物進(jìn)爐的動作是以強(qiáng)制手控的方式

18、執(zhí)行，而出爐的動作則是自動的。Ø 手動 （MANUAL）當(dāng)工作模式開關(guān)置于手動位置時，手動指示燈動作，指示機(jī)械正處于手動模式，在手動模式下，工作物進(jìn)爐和出爐的動作均是以強(qiáng)制手動的方式來執(zhí)行。Ø 緊急停止 （EMERGENCY STOP）當(dāng)機(jī)械動作或電氣控制回路有異常的現(xiàn)象，或是異常的動作發(fā)生時，操作者可以按壓緊急停止開關(guān)來中斷機(jī)械或電氣的動作，以確保安全。當(dāng)操作者按下緊急停止開關(guān)后，緊急停止指示燈動作，指示機(jī)械目前正處于緊急停止的狀態(tài)。此時所有電氣傳動都要停止工作！操作臺的操作開關(guān)配置圖請參閱附圖。Ø 機(jī)器電源 （CONTROLLER POWER）這是一個三段式的

19、選擇開關(guān)，有ON、OFF、及自動（AUTO）三個位置供操作者選擇當(dāng)操作者將機(jī)器電源開關(guān)置于ON的位置時，控制器是在動作的狀態(tài)。（控制箱上的主動力電源開關(guān)必須是先開啟）。當(dāng)操作者將機(jī)器電源開關(guān)置于OFF的位置時，控制器是在關(guān)閉的狀態(tài)。當(dāng)操作者執(zhí)行自動開機(jī)功能時，只須將機(jī)器電源開關(guān)置于自動（AUTO）的位置，并且事先設(shè)定好周間時計（WEEKLY TIMER）即可。Ø 加熱開關(guān) （HEATING）這是一個二段式的選擇開關(guān)，有OFF 與ON 兩個位置供操作者選擇。當(dāng)操作者要執(zhí)行升溫動作時，請先設(shè)定好升溫溫度，然后再將加熱開關(guān)置于ON的位置。Ø 驅(qū)動開關(guān) （START）這是一個二段式

20、的選擇開關(guān)，有OFF與ON兩個位置供操作者選擇。當(dāng)操作者將驅(qū)動開關(guān)置于OFF的位置時，只有加熱區(qū)馬達(dá)和升溫動作能執(zhí)行外，其它的機(jī)械動作都將停止。平時，請將驅(qū)動開關(guān)置于OFF的位置，當(dāng)要開始執(zhí)行生產(chǎn)的動作時，再將驅(qū)動開關(guān)置于ON的位置。Ø 工作模式 （OPERATION MODE）這是一個三段式的選擇開關(guān)，有半自動（SIEI-AUTO）、手動（MANUAL）、及自動（AUTO）三個位置供操作者選擇。當(dāng)操作者將驅(qū)動開關(guān)置于自動的位置時，機(jī)械將執(zhí)行全自動操作模式。在自動操作模式下，工作物進(jìn)爐和出爐的動作均是自動的，此種操作模式適用于成熟產(chǎn)品的大量生產(chǎn)。在自動操作模式下，工作物第一次進(jìn)爐，必

21、須由操作者以強(qiáng)制手控的方式來執(zhí)行，不過在切換到全自動模式前，已經(jīng)執(zhí)行過強(qiáng)制進(jìn)爐動作時，則不受此功能限制。另外當(dāng)?shù)谝淮渭せ铗?qū)動運轉(zhuǎn)開關(guān)后，工作物的第一次進(jìn)爐，也必須由操作者以強(qiáng)制手動的方式來執(zhí)行。當(dāng)操作者將驅(qū)動開關(guān)置于半自動的位置時，機(jī)械將執(zhí)行半自動操作模式。在半自動操作模式下，操作者以強(qiáng)制手動方式執(zhí)行工作物的進(jìn)爐動作；在設(shè)定的加熱間到達(dá)后，機(jī)械自動執(zhí)行工作物的出爐動作。此種操作模式適用于少量工作物的生產(chǎn)，或是新產(chǎn)品的試生產(chǎn)，或是切換生產(chǎn)的工作物種類時使用。當(dāng)操作者將驅(qū)動開關(guān)置于手動的位置時，機(jī)械將執(zhí)行手動操作模式。在手動操作模式下，操作者以手動強(qiáng)制方式執(zhí)行工作物的進(jìn)爐和出爐動作，工作物進(jìn)爐的時

22、機(jī)和加熱時間的長短，完全由操作者自行控制。當(dāng)操作者對工作物的生產(chǎn)參數(shù)不明了或是想延長工作物的加熱時間時，可以使用手動操作模式。（注：當(dāng)操作者在自動操作模式或是半自動操作模式下，發(fā)現(xiàn)工作物的加熱時間不夠，需要延長工作物的加熱時間時，可以在工作物尚未出爐前，在人機(jī)界面上修改時間，來延長工作物的加熱時間。）Ø 警報切（BUZZER OFF）這是一個按鈕開關(guān)。當(dāng)機(jī)械發(fā)生異常狀態(tài)時，警報蜂鳴器會發(fā)出聲響來提醒操作者注意，當(dāng)操作者將機(jī)器電源開關(guān)置于ON的位置時，控制器是在動作的狀態(tài)。（控制箱上的主動力電源開關(guān)必須是先開啟）。當(dāng)操作者將機(jī)器電源開關(guān)置于OFF的位置時，控制器是在關(guān)閉的狀態(tài)。當(dāng)操作者

23、執(zhí)行自動開機(jī)功能時，只須將機(jī)器電源開關(guān)置于自動（AUTO）的位置，并且事先設(shè)定好周間時計（WEEKLY TIMER）即可。Ø 加熱開關(guān) （HEATING）這是一個二段式的選擇開關(guān)，有OFF 與ON 兩個位置供操作者選擇。當(dāng)操作者要執(zhí)行升溫動作時，請先設(shè)定好升溫溫度，然后再將加熱開關(guān)置于ON的位置。Ø 驅(qū)動開關(guān) （START）這是一個二段式的選擇開關(guān)，有OFF與ON兩個位置供操作者選擇。當(dāng)操作者將驅(qū)動開關(guān)置于OFF的位置時，只有加熱區(qū)馬達(dá)和升溫動作能執(zhí)行外，其它的機(jī)械動作都將停止。平時，請將驅(qū)動開關(guān)置于OFF的位置，當(dāng)要開始執(zhí)行生產(chǎn)的動作時，再將驅(qū)動開關(guān)置于ON的位置。

24、16; 工作模式 （OPERATION MODE）這是一個三段式的選擇開關(guān)，有半自動（SIEI-AUTO）、手動（MANUAL）、及自動（AUTO）三個位置供操作者選擇。當(dāng)操作者將驅(qū)動開關(guān)置于自動的位置時，機(jī)械將執(zhí)行全自動操作模式。在自動操作模式下，工作物進(jìn)爐和出爐的動作均是自動的，此種操作模式適用于成熟產(chǎn)品的大量生產(chǎn)。在自動操作模式下，工作物第一次進(jìn)爐，必須由操作者以強(qiáng)制手控的方式來執(zhí)行，不過在切換到全自動模式前，已經(jīng)執(zhí)行過強(qiáng)制進(jìn)爐動作時，則不受此功能限制。另外當(dāng)?shù)谝淮渭せ铗?qū)動運轉(zhuǎn)開關(guān)后，工作物的第一次進(jìn)爐，也必須由操作者以強(qiáng)制手動的方式來執(zhí)行。當(dāng)操作者將驅(qū)動開關(guān)置于半自動的位置時，機(jī)械將執(zhí)

25、行半自動操作模式。在半自動操作模式下，操作者以強(qiáng)制手動方式執(zhí)行工作物的進(jìn)爐動作；在設(shè)定的加熱間到達(dá)后，機(jī)械自動執(zhí)行工作物的出爐動作。此種操作模式適用于少量工作物的生產(chǎn)，或是新產(chǎn)品的試生產(chǎn)，或是切換生產(chǎn)的工作物種類時使用。當(dāng)操作者將驅(qū)動開關(guān)置于手動的位置時，機(jī)械將執(zhí)行手動操作模式。在手動操作模式下，操作者以手動強(qiáng)制方式執(zhí)行工作物的進(jìn)爐和出爐動作，工作物進(jìn)爐的時機(jī)和加熱時間的長短，完全由操作者自行控制。當(dāng)操作者對工作物的生產(chǎn)參數(shù)不明了或是想延長工作物的加熱時間時，可以使用手動操作模式。（注：當(dāng)操作者在自動操作模式或是半自動操作模式下，發(fā)現(xiàn)工作物的加熱時間不夠，需要延長工作物的加熱時間時，可以在工作

26、物尚未出爐前，在人機(jī)界面上修改時間，來延長工作物的加熱時間。）Ø 警報切（BUZZER OFF）這是一個按鈕開關(guān)。當(dāng)機(jī)械發(fā)生異常狀態(tài)時，警報蜂鳴器會發(fā)出聲響來提醒操作者注意。Ø 警報復(fù)歸 （ALARM RESET）這是一個按鈕開關(guān)。當(dāng)機(jī)械發(fā)生異常狀態(tài)時，警報蜂鳴器會發(fā)出聲響來提醒操作者注意，操作者在將異常原因排除后，可以按壓警報復(fù)歸開關(guān)來消除異常狀態(tài)；另外當(dāng)異常狀態(tài)發(fā)生時，操作者也可以按壓警報復(fù)歸開關(guān)來對異常狀態(tài)做再一次的確認(rèn)。Ø 強(qiáng)制進(jìn)爐 （FORCED LOADING）這是一個按鈕開關(guān)。操作者可以按壓強(qiáng)制進(jìn)爐開關(guān)強(qiáng)制入口工作臺上的工作物執(zhí)行進(jìn)爐的動作，進(jìn)入加熱

27、區(qū)。強(qiáng)制進(jìn)爐動作必須在驅(qū)動開關(guān)置于ON的位置之后，并且在加熱區(qū)沒有工作物時，才會執(zhí)行。Ø 強(qiáng)制出爐 （FORCED UNLOADING）這是一個按鈕開關(guān)。操作者可以按壓強(qiáng)制出爐開關(guān)強(qiáng)制加熱區(qū)內(nèi)的工作物執(zhí)行出爐的動作，進(jìn)入強(qiáng)化區(qū)。強(qiáng)制出爐的動作必須在驅(qū)動開關(guān)置于ON 的位置之后，并且在加熱區(qū)沒有進(jìn)爐動作、強(qiáng)化區(qū)沒有工作物時，才會執(zhí)行。Ø 強(qiáng)化區(qū)強(qiáng)制出爐 （FORCED ESIT）這是一個按鈕開關(guān)。操作者可以按壓強(qiáng)化區(qū)強(qiáng)制出爐開關(guān)強(qiáng)制強(qiáng)化區(qū)內(nèi)的工作物執(zhí)行出爐的動作，進(jìn)入出口工作臺。強(qiáng)化區(qū)強(qiáng)制出爐開關(guān)共有兩個，一個位于操作臺，另一個位于出口工作臺的開關(guān)盒上。強(qiáng)化區(qū)強(qiáng)制出爐的動作必

28、須在驅(qū)動開關(guān)置于ON 的位置之后，并且在加熱區(qū)沒有出爐動作、出口工作臺沒有工作物時，才會執(zhí)行。Ø 緊急停止開關(guān) （EMERGENCY STOP）這是一個壓扣開關(guān)。當(dāng)機(jī)械動作或電氣控制回路有異常的現(xiàn)象，或是異常的動作發(fā)生時，操作者可以按壓緊急停止開關(guān)來中斷機(jī)械或電氣的動作，以確保安全。當(dāng)操作者按下緊急停止開關(guān)后，緊急停止開關(guān)會繼續(xù)保持接通的狀態(tài)，同時會有紅色的指示燈動作，指示目前正處于緊急停止的狀態(tài)。要取消緊急停止的狀態(tài)，操作者可以將緊急停止開關(guān)依順時針方向輕輕旋轉(zhuǎn)即可取消緊急停止的狀態(tài)。本機(jī)械共裝置有三個緊急停止開關(guān)，一個在操作臺，一個在入口工作臺的開關(guān)盒上，另一個在出口工作臺的開關(guān)

29、盒上。第五章 開關(guān)機(jī)及各運轉(zhuǎn)模式的操作程序 開機(jī)： 在觸摸屏操作臺上，旋動“機(jī)器電源開關(guān)”旋鈕，旋到開的位置。觸摸屏進(jìn)入“開機(jī)密碼畫面”如下圖在密碼輸入去，輸入機(jī)器的開機(jī)密碼，進(jìn)入系統(tǒng)的主畫面。如下圖：上圖為設(shè)備的主監(jiān)控畫面，監(jiān)控整個設(shè)備在生長過程中的個流程。在此監(jiān)控畫面中，如我們要對設(shè)備的加熱段的溫度，功率整體設(shè)定，我們只要點擊（上溫，上功或下溫，下功）下面的綠色方框，就會彈出一個數(shù)據(jù)對話框，我們就輸入我們所要設(shè)定溫度，或功率即可。間隔時間，加熱時間，強(qiáng)化時間，冷卻時間我們可以用同樣的方法來設(shè)定。而風(fēng)排的高度的設(shè)定我們用上面的方法設(shè)定。而風(fēng)排的高度的設(shè)定我們用上面的方法設(shè)定好后，在風(fēng)排旁邊回

30、彈出一個“風(fēng)排調(diào)整”按鈕在閃爍，點擊此按鈕即可。 一：平鋼如果我們設(shè)定其它參數(shù)，先點擊主畫面圖最上面“杭州精工機(jī)械有限公司“黃色圖標(biāo)對話框。進(jìn)入主功能表畫面在此畫面中我們點擊任何一個功能按鈕，就可以進(jìn)入我們想要設(shè)定的參數(shù)設(shè)定畫面。如：我們要對運行參數(shù)進(jìn)行修改，我們只要點擊畫面中的“運行參數(shù)”按鈕畫面就會由功能表畫面進(jìn)入運行參數(shù)畫面-1，如下圖: 在此畫面里，我們可以對設(shè)備的任何一個運行參數(shù)修改或者對設(shè)定好的參數(shù)進(jìn)行保存，和提取。如果要修改參數(shù)，我們只要點擊所要修改參數(shù)明稱后面的數(shù)字框后，屏幕上會彈出一個數(shù)字對話框，在對話框中輸入我們要設(shè)定的數(shù)字，按Enter即可。參數(shù)的提?。涸谏袭嬅鍹 M M

31、 套中輸入玻璃的厚度，第幾套后點擊“提取參數(shù)”紅色按鈕后，屏幕上會彈出點擊“參數(shù)提取”即可。參數(shù)的保存：確認(rèn)所有數(shù)據(jù)在生產(chǎn)中此參數(shù)是最佳的數(shù)據(jù)后，點擊“參數(shù)保存”黃色按鈕后，屏幕上會彈出點擊參數(shù)保存即可。點擊“NEXT”藍(lán)色按鈕，進(jìn)入平鋼運行參數(shù)-2畫面。如下圖。如要進(jìn)入其它畫面，點擊“杭州精工機(jī)械有限公司”黃色圖標(biāo)按鈕，返回“主功能表”畫面。然后點擊所要進(jìn)入的參數(shù)功能按鈕即可如要回到運行參數(shù)-1畫面，點擊“PRE”按鈕即可。自動升溫的操作方法：先要回到“功能表”畫面，點擊“系統(tǒng)功能”按鈕進(jìn)入系統(tǒng)功能選擇畫面，點擊自動升溫，進(jìn)入自動升溫畫面，如下圖：在此畫面中我們可以對自動升溫進(jìn)行設(shè)定。系統(tǒng)監(jiān)

32、控：在“主功能”表畫面，點擊“系統(tǒng)功能”進(jìn)入系統(tǒng)功能畫面，點擊“系統(tǒng)監(jiān)控”進(jìn)入系統(tǒng)監(jiān)控畫面。如下圖：在此畫面中我們可以對設(shè)備的多個數(shù)據(jù)進(jìn)行監(jiān)控：1：IO監(jiān)控，此監(jiān)控按鈕可以進(jìn)入監(jiān)控整臺設(shè)備的所有的IO數(shù)據(jù)的輸出，輸入點畫面。2：測溫監(jiān)控此監(jiān)控按鈕，可以進(jìn)入監(jiān)控設(shè)備加熱區(qū)所有測溫棒，測溫儀的好與壞，如果那一個測溫儀或測溫棒壞了，不工作了，那個點會顯示一個紅色標(biāo)志，如下圖：3：加熱監(jiān)控：點擊此按鈕，可以進(jìn)入監(jiān)控設(shè)備的加熱區(qū)，監(jiān)控設(shè)備加熱的好壞，和加熱元件的好壞，方便我們?nèi)粘＞S修和檢修。如果那一個地方亮紅點，就是提醒我們這個地方的加熱有問題，會影響我們生產(chǎn)，要我們?nèi)z修，和維修。如下圖4：維護(hù)確認(rèn)：

33、在設(shè)備沒運行一段時間，我們的設(shè)備會在主畫面最下面一行里提醒我們，為了不影響我們更好的更多的生產(chǎn)，該對設(shè)備進(jìn)行檢修了，檢修完后，點擊此按鈕，進(jìn)入維護(hù)確認(rèn)畫面，如下圖：在圖中年密碼區(qū)輸入密碼，確定后，主畫面下面的維護(hù)提醒就會自動消失。噴氣曲線：在主功能表點擊“噴氣曲線”按鈕，進(jìn)入噴氣曲線畫面，噴氣曲線的設(shè)置，主要是我們生產(chǎn)時玻璃先表面產(chǎn)生白線，得到有效的解決，和玻璃在加熱區(qū)，通過上噴氣，使玻璃能夠更早的展平，加熱的更均勻。噴氣曲線設(shè)定如下圖：在此畫面中我們可以對不同加熱時間段，在玻璃加熱時，噴氣曲線的設(shè)定。使生產(chǎn)出的玻璃質(zhì)量更加完美。功率曲線此功能是我們在生產(chǎn)不同厚度的玻璃時，在玻璃進(jìn)爐后對加熱區(qū)

34、，加熱快慢的設(shè)定，為了我們在加熱厚玻璃時不用關(guān)閉加熱，減少玻璃在進(jìn)爐后炸爐，使生產(chǎn)的厚玻璃的透明度更高，質(zhì)量更好，而設(shè)定的手段，在主功能表中，點擊“功率曲線”如下圖：強(qiáng)化風(fēng)機(jī)在主功能表畫面中，我們點擊“強(qiáng)化風(fēng)機(jī)”按鈕，進(jìn)入風(fēng)機(jī)的控制操作的畫面，在此畫面里我們可以對風(fēng)機(jī)的風(fēng)壓測試，風(fēng)機(jī)的開與關(guān)，風(fēng)機(jī)的的手動測試，風(fēng)機(jī)的運行天數(shù)進(jìn)行操作和監(jiān)控。此畫面如下圖：二：小彎鋼在功能表畫面中點擊“系統(tǒng)功能”按鈕，進(jìn)入“平鋼”，“小彎”，“大彎”轉(zhuǎn)換功能畫面，點擊“小彎”按鈕，進(jìn)入小彎主畫面，如下圖：小彎運行參數(shù)的設(shè)定 在圖示中可以保存與讀取參數(shù)。各種運轉(zhuǎn)模式的操作程序一、 手動模式操作程序1. 檢視工業(yè)級人

35、機(jī)界面的屏幕，確認(rèn)爐溫是否到達(dá)設(shè)定溫度；2. 檢視工業(yè)級人機(jī)界面的屏幕，確認(rèn)工作參數(shù)設(shè)定是否正確；3. 確認(rèn)驅(qū)動空氣供應(yīng)是否正常；4. 將工作模式開關(guān)置于手動；5. 將驅(qū)動開關(guān)置于ON位置；6. 清潔入口工作臺，準(zhǔn)備排片；7. 打開控制柜內(nèi)的鼓風(fēng)機(jī)電源開關(guān)，激活鼓風(fēng)機(jī)；8. 玻璃排片，準(zhǔn)備進(jìn)爐；9. 手動強(qiáng)制進(jìn)爐，玻璃由入口工作臺進(jìn)入加熱區(qū)；10. 設(shè)定的加熱時間到達(dá)后，加熱時間到達(dá)指示燈動作，并且有警報聲提醒操作者加熱時間已經(jīng)到達(dá)，不過操作者可視情況，自行決定玻璃出爐的時間；11. 手動強(qiáng)制出爐，玻璃由加熱區(qū)進(jìn)入強(qiáng)化區(qū)；12. 設(shè)定的冷卻時間到達(dá)后，玻璃自動由強(qiáng)化區(qū)移往出口工作臺；13. 操

36、作者檢視玻璃的彎區(qū)度、強(qiáng)化效果，以決定是否對工作參數(shù)進(jìn)行調(diào)整；14. 重復(fù)執(zhí)行步驟（8）到步驟（13）。二、 自動模式操作程序檢視工業(yè)級人機(jī)界面的屏幕，確認(rèn)爐溫是否到達(dá)設(shè)定溫度；檢視工業(yè)級人機(jī)界面的屏幕，確認(rèn)工作參數(shù)設(shè)定是否正確；確認(rèn)驅(qū)動空氣供應(yīng)是否正常；將工作模式開關(guān)置于自動位置；將驅(qū)動開關(guān)置于ON位置；清潔入口工作臺，準(zhǔn)備排片；打開控制柜內(nèi)的鼓風(fēng)機(jī)電源開關(guān)，激活鼓風(fēng)機(jī)；玻璃排片，準(zhǔn)備進(jìn)爐；第一次進(jìn)爐，必須用手動強(qiáng)制方式來執(zhí)行。之后，只要玻璃排片完成并且進(jìn)爐間隔時間到達(dá)后，玻璃就會自動由入口工作臺進(jìn)入加熱區(qū)；設(shè)定的加熱時間到達(dá)后，玻璃自動由加熱區(qū)出爐進(jìn)入強(qiáng)化區(qū)；設(shè)定的冷卻時間到達(dá)后，玻璃自動

37、由強(qiáng)化區(qū)移往出口工作臺；操作者檢視玻璃的彎曲度、強(qiáng)化效果，以決定是否對工作參數(shù)進(jìn)行調(diào)整； 關(guān)機(jī)操作程序一、 停止生產(chǎn)，維持加熱1 確認(rèn)加熱區(qū)和強(qiáng)化區(qū)內(nèi)無任何工作物殘留；2 停止鼓風(fēng)機(jī)；3 停止驅(qū)動空氣供應(yīng)裝置；4 檢視工業(yè)級人機(jī)界面的屏幕，確認(rèn)電熱溫度設(shè)定是否正確；5 將驅(qū)動開關(guān)置于OFF位置；二、 停止生產(chǎn)，停止加熱1 確認(rèn)加熱區(qū)和強(qiáng)化區(qū)內(nèi)無任何工作物殘留；2 停止鼓風(fēng)機(jī)；3 將加熱開關(guān)置于OFF位置；4 關(guān)閉控制柜的電熱電源開關(guān)；5 將驅(qū)動開關(guān)置于OFF位置；6 將機(jī)器電源開關(guān)置于OFF位置；7 若加熱區(qū)內(nèi)的溫度低于停機(jī)溫度，則控制回路自動切斷控制器電源；8 若加熱區(qū)內(nèi)的溫度高于停機(jī)溫度，

38、則控制回路執(zhí)行自動停機(jī)功能，直到加熱區(qū)內(nèi)的溫度低于停機(jī)溫度，然后切斷控制器電源；9 控制回路執(zhí)行自動停機(jī)功能時，加熱區(qū)傳動馬達(dá)會以慢速持續(xù)運轉(zhuǎn)，保持陶瓷羅拉轉(zhuǎn)動的狀態(tài)，直到爐內(nèi)的溫度低于停機(jī)溫度為止。注意： 本公司所生產(chǎn)制造的水平式玻璃鋼化爐，停機(jī)溫度設(shè)定在270300度之間。本機(jī)械所使用的陶瓷羅拉，在高溫狀態(tài)下，若沒有維持持續(xù)的轉(zhuǎn)動，有可能導(dǎo)致彎曲變形，所以當(dāng)機(jī)器要關(guān)機(jī)時，如果加熱區(qū)的溫度高于停機(jī)溫度，就必須讓羅拉持續(xù)轉(zhuǎn)動，直到加熱區(qū)的溫度低于停機(jī)溫度，才可以將加熱區(qū)傳動馬達(dá)的電源關(guān)閉。為了方便操作者操作，本機(jī)械設(shè)計有自動控制停機(jī)功能。當(dāng)操作者執(zhí)行關(guān)機(jī)動作時，如果加熱區(qū)的溫度高于停機(jī)溫度，那

39、么自動控制停機(jī)功能，就會被自動激活。第六章 緊急事件處理 機(jī)械操作中如果發(fā)生動作異?，F(xiàn)象時，操作者可以按下緊急停止開關(guān)停止機(jī)械的動作，以確保安全。緊急停止開關(guān)動作時，要注意加熱區(qū)內(nèi)是否有工作物，若是加熱區(qū)內(nèi)有工作物時，就必須盡速的排除異常狀態(tài)或是以強(qiáng)制的方式將爐內(nèi)的工作物帶出，以避免工作物過熱軟化覆蓋在陶瓷羅拉表面或是掉落爐內(nèi)，而造成陶瓷羅拉損傷或是電熱絲壽命降低。當(dāng)玻璃由入口工作臺進(jìn)入加熱區(qū)后，若發(fā)生玻璃在加熱區(qū)內(nèi)破碎時，操作者于發(fā)現(xiàn)上述現(xiàn)象后：1 首先將加熱開關(guān)置于OFF位置，停止加熱。a) 將驅(qū)動運轉(zhuǎn)開關(guān)置于OFF位置，停止機(jī)械操作程序，此時加熱區(qū)羅拉將以慢速向前轉(zhuǎn)動，將玻璃慢慢送往出口

40、爐門方向。b) 使用手動閥將出口爐門打開；c) 當(dāng)玻璃到達(dá)出口爐門時再配合強(qiáng)化區(qū)的手搖傳動裝置，即可將破碎的玻璃傳送到強(qiáng)化區(qū)；d) 使用手動閥將出口爐門關(guān)閉；e) 使用強(qiáng)化區(qū)的手搖傳動裝置，讓玻璃維持緩慢的移動，以避免高溫的玻璃造成耐熱繩受損；f) 若玻璃破碎后呈現(xiàn)較小的破片，且若干破片停留在羅拉中間時，此時則必須再以下列程序進(jìn)行處置；g) 將電熱電源開關(guān)關(guān)閉；h) 將加熱區(qū)上蓋升高；（溫度降到500度，升高要慢一點）i) 以耐高溫的陶瓷棒或是其它耐熱且導(dǎo)熱慢的長棒，小心的將卡在羅拉中間的玻璃碎片清除，清除玻璃碎片時應(yīng)該注意：1) 加熱區(qū)上蓋升高后會有大量的熱氣由爐內(nèi)散出，操作者應(yīng)特別注意，以

41、免被熱氣灼傷；2) 清除玻璃碎片的長棒應(yīng)該盡量避免碰觸或是敲擊陶瓷羅拉表面，以避免陶瓷羅拉表面受損；3) 清出的玻璃碎片具有高溫，要特別小心；4) 清除玻璃碎片的時間應(yīng)該盡量縮短，以免爐內(nèi)散出的大量熱氣，使機(jī)械結(jié)構(gòu)產(chǎn)生變形或損壞；2 玻璃碎片清除后將加熱區(qū)上蓋降下；3 玻璃在加熱區(qū)內(nèi)破碎后，會有大量的玻璃細(xì)屑附著在陶瓷羅拉表面，另外也會有許多的碎片掉落在電熱絲的保護(hù)板上，所以為了確保產(chǎn)品的品質(zhì)及延長電熱絲的壽命，操作者最好在加熱區(qū)冷卻后，對陶瓷羅拉實施維修保養(yǎng)并且將掉落在電熱絲保護(hù)板上的玻璃碎片加以清除；4 進(jìn)行加熱區(qū)緊急降溫時，請打開緊急降溫用的散熱孔進(jìn)行降溫，切勿直接將加熱區(qū)上蓋升高進(jìn)行降

42、溫，以避免羅拉接頭松脫、機(jī)械結(jié)構(gòu)產(chǎn)生變形或損壞；5 加熱區(qū)溫度高于300度時嚴(yán)禁操作者將加熱區(qū)上蓋升高進(jìn)行降溫，以避免造成機(jī)械產(chǎn)生不必要的損害； 電力供應(yīng)中斷的處理方法一、 電力供應(yīng)中斷，加熱區(qū)沒有工作物，并且溫度低于停機(jī)溫度1 將機(jī)器電源開關(guān)置于OFF的位置；2 將電熱加熱開關(guān)置于OFF的位置；3.關(guān)閉控制箱上的主動力電源開關(guān)、電熱電源開關(guān)及鼓風(fēng)機(jī)電源開關(guān)，以避免電力供應(yīng)回復(fù)的瞬間所造成的電源突波對機(jī)械的控制系統(tǒng)造成損害。（建議操作者執(zhí)行此步驟）二、 電力供應(yīng)中斷，加熱區(qū)沒有工作物，但是溫度高于停機(jī)溫度1 將機(jī)器電源開關(guān)置于OFF的位置；2 將電熱加熱開關(guān)置于OFF的位置；3.關(guān)閉加熱電源柜

43、內(nèi)的主動力電源開關(guān)、電熱電源開關(guān)及鼓風(fēng)機(jī)電源開關(guān)，以避免電力供應(yīng)回復(fù)的瞬間所造成的電源突波對機(jī)械的控制系統(tǒng)造成損害；（建議操作者執(zhí)行此步驟）發(fā)動供應(yīng)備用電的發(fā)電機(jī)；4.供應(yīng)備用電的發(fā)電機(jī)容量，僅能提供維持加熱區(qū)羅拉持續(xù)轉(zhuǎn)動的電力，無法供應(yīng)其它用途；5.若是供應(yīng)備用電的發(fā)電機(jī)無法順利供應(yīng)備用電，或是加熱區(qū)傳動馬達(dá)無法運轉(zhuǎn)時，請使用手搖傳動裝置，每隔一或二分鐘，讓羅拉能夠轉(zhuǎn)動些許的角度，以避免羅拉在高溫下長時間固定在相同位置，而產(chǎn)生變形。6.若電力中斷的時間過長，或是加熱區(qū)傳動馬達(dá)無法順利運轉(zhuǎn)時，請打開緊急降溫用的散熱孔進(jìn)行降溫，將加熱區(qū)的溫度降至500度以下。三、 電力供應(yīng)中斷，加熱區(qū)有工作物1

44、. 將機(jī)器電源開關(guān)置于OFF的位置；2. 將電熱加熱開關(guān)置于OFF的位置；3. 使用手動閥將出口爐門打開；4. 使用加熱區(qū)的手搖傳動裝置，再配合強(qiáng)化區(qū)的手搖傳動裝置，即可將加熱區(qū)內(nèi)的工作物傳送到強(qiáng)化區(qū)；5. 使用手動閥將出口爐門關(guān)閉；6. 使用強(qiáng)化區(qū)的手搖傳動裝置，讓玻璃維持緩慢的移動，以避免高溫的玻璃造成耐熱繩受損；7. 關(guān)閉控制箱上的主動力電源開關(guān)、電熱電源開關(guān)及鼓風(fēng)機(jī)電源開關(guān)，以避免電力供應(yīng)回復(fù)的瞬間所造成的電源突波對機(jī)械的控制系統(tǒng)造成損害；（建議操作者執(zhí)行此步驟）8. 發(fā)動供應(yīng)備用電的發(fā)電機(jī)；9. 供應(yīng)備用電的發(fā)電機(jī)容量，僅能提供維持加熱區(qū)羅拉持續(xù)轉(zhuǎn)動的電力；10. 若是供應(yīng)備用電的發(fā)

45、電機(jī)無法順利供應(yīng)備用電，或是加熱區(qū)傳動馬達(dá)無法運轉(zhuǎn)時，請使用手搖傳動裝置，每隔一或二分鐘，讓羅拉能夠轉(zhuǎn)動些許的角度，以避免羅拉在高溫下長時間固定在相同位置，而產(chǎn)生變形；11. 若電力中斷的時間性過長，或是加熱區(qū)傳動馬達(dá)無法順利運轉(zhuǎn)時，請打開緊急降溫用的散熱孔進(jìn)行降溫，將加熱區(qū)的溫度降至500度以下。 機(jī)械操作過程中，加熱區(qū)馬達(dá)驅(qū)動發(fā)生異常，加熱區(qū)內(nèi)的工作物無法順利出爐一、加熱區(qū)馬達(dá)尚能維持運轉(zhuǎn)1. 將電熱加熱開關(guān)置于OFF位置，停止加熱；2. 將驅(qū)動運轉(zhuǎn)開關(guān)置于OFF位置，停止機(jī)械操作程序，此時加熱區(qū)羅拉將以慢速向前轉(zhuǎn)動，將玻璃慢慢送往出口爐門方向；3. 使用手動閥將出口爐門打開；4. 當(dāng)玻璃

46、到達(dá)出口爐門時再配合強(qiáng)化區(qū)的手搖傳動裝置，即可將加熱區(qū)內(nèi)的工作物傳送到強(qiáng)化區(qū)；5. 使用手動閥將出口爐門關(guān)閉；6. 使用強(qiáng)化區(qū)的手搖傳動裝置，讓玻璃維持緩慢的移動，以避免高溫的玻璃造成耐熱繩受損；7. 停機(jī)進(jìn)行維修；二、加熱區(qū)馬達(dá)已無法運轉(zhuǎn)1 將機(jī)器電源開關(guān)置于OFF的位置；2 將電熱加熱開關(guān)置于OFF的位置；3 使用手動閥將出口爐門打開；4 使用加熱區(qū)的手搖傳動裝置，再配合強(qiáng)化區(qū)的手搖傳動裝置，即可將加熱區(qū)的工作物傳送到強(qiáng)化區(qū)；5 使用手動閥將出口爐門關(guān)閉；6 使用強(qiáng)化區(qū)的手搖傳動裝置，讓玻璃維持緩慢的移動，以避免高溫的玻璃造成耐熱繩受損；7 打開緊急降溫用的散熱孔進(jìn)行降溫；8 使用手搖傳動

47、裝置，每隔一或二分鐘，讓羅拉能夠轉(zhuǎn)動些許的角度，以避免羅拉在高溫下長時間固定在相同位置，而產(chǎn)生變形；9 停機(jī)進(jìn)行維修。第七章 陶瓷羅拉的清潔保養(yǎng)Ø 陶瓷羅拉的清潔保養(yǎng)頻率，通常取決于下列情形：1. 水平式玻璃鋼化爐裝置場所的清潔度，即工廠環(huán)境應(yīng)該盡量避免灰塵的產(chǎn)生，以免灰塵進(jìn)入加熱區(qū)內(nèi)，弄臟了陶瓷羅拉；2. 生產(chǎn)前請先清潔入口工作臺，避免入口工作臺上的灰塵被帶入加熱區(qū)內(nèi)，弄臟了陶瓷羅拉；3. 注意玻璃的磨邊品質(zhì)，玻璃碎屑在高溫下容易與陶瓷羅拉結(jié)合產(chǎn)生凸點時，將嚴(yán)重影響強(qiáng)化玻璃的表面質(zhì)量；4. 待鋼化的玻璃一定要以玻璃清洗機(jī)清洗干凈，并且玻璃表面不能有磨邊后的碎屑?xì)埩?，如此才能避免不?/p>

48、凈的玻璃影響了陶瓷羅拉的清潔度。綜合以上的情形可以得知，維持良好的工廠環(huán)境及注重鋼化玻璃的前加工制程品質(zhì)，才能減少陶瓷羅拉的清潔保養(yǎng)頻率，并提高鋼化玻璃的表面質(zhì)量。Ø 當(dāng)生產(chǎn)的玻璃在羅拉面有小的挫傷，或是小的凹點產(chǎn)生時，或是玻璃的局部或全面有不規(guī)則的表面質(zhì)量缺陷，則表示陶瓷羅拉表面可能已經(jīng)臟了，此時操作者需要對陶瓷羅拉進(jìn)行清潔保養(yǎng)，以確保生產(chǎn)玻璃的品質(zhì)。Ø 陶瓷羅拉清潔保養(yǎng)時應(yīng)注意事項：1. 陶瓷羅拉做清潔保養(yǎng)前，請先做好編號，以便清潔保養(yǎng)后放回相同的位置。并且當(dāng)發(fā)現(xiàn)陶瓷羅拉有缺陷或異樣時，可以依據(jù)羅拉的編號做成紀(jì)錄并追蹤檢查；2. 陶瓷羅拉做清潔保養(yǎng)的過程中，要避免受到油

49、污或其它外物的沾染；3. 許多陶瓷羅拉表面的問題是無法用肉眼來發(fā)現(xiàn)的，通常用干凈的手來感覺陶瓷羅拉表面的平滑度，是可以感覺到灰塵量的多寡和灰塵顆粒的大小，并且當(dāng)陶瓷羅拉表面產(chǎn)生凸點或凹點時也能夠很輕易的察覺出來；4. 若陶瓷羅拉表面只沾染灰塵時，可使用干凈的布來擦拭即可；5. 若陶瓷羅拉表面有凹點發(fā)生時，通常當(dāng)凹點的直徑在3mm以下時，對玻璃品質(zhì)不會有太大的影響；但是當(dāng)凹點的直徑超過3mm以上時，請將該陶瓷羅拉移往加熱區(qū)的前段或后段，以避免影響生產(chǎn)玻璃的品質(zhì)；6. 若陶瓷羅拉表面有凸點發(fā)生時，請先用干凈的布將灰塵擦拭干凈；對于附著在表面上的凸點右使用刀片輕輕刮除即可；7. 當(dāng)陶瓷羅拉表面過于粗

50、糙時可使用砂紙來研磨表面，但是最好避免，因為使用砂紙研磨容易使陶瓷羅拉表面產(chǎn)生波紋或是造成圓形變形，另外某些陶瓷羅拉的表面需要特別處理，使用砂紙研磨將使表面受到破壞，受到破壞的表面是需要一段時間才能回復(fù)正常；8. 當(dāng)陶瓷羅拉表面使用砂紙來研磨后，一定要將研磨所產(chǎn)生的粉塵清除干凈，但是這類粉塵通常會附著在羅拉的細(xì)孔中并不易清除，所以在研磨后初次生產(chǎn)時，玻璃的表面容易有白色的粉末沾染，通常這需要經(jīng)過幾次的進(jìn)爐才能消除；9. 研磨陶瓷羅拉的砂紙建議使用600號至1000號，400號砂紙為最低的使用標(biāo)準(zhǔn)，當(dāng)使用低于400號的砂紙時將使羅拉表面受到嚴(yán)重傷害；10. 當(dāng)陶瓷羅拉需要清洗時，只能使用水（使用

51、丙酮亦可），絕不可使用清潔劑或溶劑，以免清潔劑或溶劑與陶瓷羅拉產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，造成表面粗糙失去光澤；11. 清洗陶瓷羅拉的水，請使用蒸餾水或是純水；12. 清洗陶瓷羅拉時，請于室溫下進(jìn)行。通常當(dāng)陶瓷羅拉的溫度過高時請避免用水清洗陶瓷羅拉；13. 用水清洗后的陶瓷羅拉，會蘊(yùn)藏大量的水分，必須先經(jīng)過一段時間的自然干燥后，才能開始升溫，并且在開始升溫時請以200度烘烤至少二小時，待水分蒸發(fā)后，再以階段方式逐漸增加直至生產(chǎn)溫度。第八章 基本故障排除 電熱異常指示燈動作，在人機(jī)界面上顯示：1.上部（下部）電第囗區(qū)異常u 原因1：電熱絲斷路。² 檢測方式：以三用電表的歐姆檔檢測異常電熱區(qū)的電阻值，

52、若呈現(xiàn)高阻抗則表示電熱絲已經(jīng)開路。（注一）ü 處理：更換新電熱絲或是將電熱絲斷路的地方用電焊機(jī)以不銹鋼焊條焊接。u 原因2：電熱絲漏電。檢測方式：以三用電表的歐姆檔檢測異常電熱區(qū)對地的電阻值，若呈現(xiàn)低阻抗則表示電熱絲對地有短路的對象。（注二）u 原因3：控制加熱的SCR模塊開路。² 檢測方式： a、 以三用電表的歐姆檔檢測異常電熱區(qū)的電阻值，確認(rèn)電熱絲的電阻值為正常。電熱絲電阻值=（電熱絲電源電壓*電熱絲電源電壓）/電熱絲的功率（W）電熱加熱時以三用電表的AC電壓文件測量異常電熱區(qū)的SCR模塊的兩個接線端，若SCR模塊上的加熱指示燈動作，但是測量的電壓近似或等于電熱絲的電源

53、電壓時則代表控制加熱的SCR模塊開路。（測量時三用電表的AC電壓文件電壓必須大于電熱絲叫源電壓）ü 處理：更換新的SCR模塊。（注二）u 原因4：控制加熱的SCR模塊短路；² 檢測方式：以三用電表的歐姆檔檢測異常電熱區(qū)的SCR模塊的兩個接線端，若測量的電阻值呈現(xiàn)低阻抗則表示控制加熱的SCR模塊發(fā)生短路。（注一）ü 處理：更換新的SCR模塊。（注二）u 原因5：電熱回路的斷路器未閉合或過載跳脫。² 檢測方式：1) 以目視檢測異常電熱區(qū)的斷路器是否未閉合；2) 檢測異常電熱區(qū)的電阻值是否正常；（注一）3) 檢測異常電熱區(qū)是否發(fā)生漏電或是短路的情形。（注一）&

54、#252; 處理：1) 若異常電熱區(qū)檢測的結(jié)果是電熱絲斷路則處理方式同故障原因1，處理后請將該區(qū)的電熱回路斷路器閉合；（注二）2) 若異常電熱區(qū)檢測的結(jié)果是電熱絲漏電或是短路則處理方式同故障處理后請將該區(qū)的電熱回路斷路器閉合；（注二）3) 若檢測的結(jié)果并未發(fā)現(xiàn)異常則請將該區(qū)的電熱回路斷路閉合，再進(jìn)行觀察。（注二）u 原因6電熱漏電原因：電熱絲漏電。² 檢測方式：以三用電表的歐姆檔檢測異常電熱區(qū)對地的電阻值，若呈現(xiàn)低阻抗則表示電熱絲對地有短路的現(xiàn)象。（注一）ü 處理：找出異常電熱區(qū)發(fā)生對地短路的地方，然后針對對地短路的地方進(jìn)行絕緣處理或去除造成短路的對象。（注二）注一：進(jìn)行此

55、項檢測時請先關(guān)閉電熱電源，以避免發(fā)生觸電的危險；注二：進(jìn)行此項維修工作前請先關(guān)閉電熱電源，以避免發(fā)生觸電的危險。 驅(qū)動異常指示燈動作，在工業(yè)級人機(jī)界面上顯示：一、鼓風(fēng)機(jī)異常u 原因1、風(fēng)機(jī)過載跳脫。ü 處理：a) 確認(rèn)風(fēng)機(jī)是否發(fā)生異常的震動現(xiàn)象；b) 確認(rèn)是否定期補(bǔ)給風(fēng)機(jī)軸承的潤滑油脂；c) 確認(rèn)是否定期補(bǔ)給風(fēng)機(jī)馬達(dá)軸承的潤滑油脂；d) 確認(rèn)風(fēng)機(jī)的電源電壓是否正常；e) 確認(rèn)風(fēng)機(jī)的傳動皮帶是否過緊。u 原因2、鼓風(fēng)機(jī)的電源發(fā)生欠相、逆相或三相不平衡的確良情形。ü 處理a、檢查供電設(shè)備；u 原因3、當(dāng)鼓風(fēng)機(jī)以變頻器控制，并且當(dāng)變頻器發(fā)生異常。ü 處理a、檢視變頻器的

56、異常紀(jì)錄，然后依變頻器使用手冊對該項異常的維修說明進(jìn)行維修或與本公司的維修人員聯(lián)絡(luò)。注：一般變頻器容易發(fā)生的異常有下列數(shù)項：變頻器入電源電壓過高；變頻器入電源電壓過低；變頻器入電源發(fā)生欠相；變頻器輸出電源發(fā)生欠相；變頻器輸出端發(fā)生接地短路；變頻器輸出電流過大；變頻器輸出功率過大；變頻器溫度過高；變頻器減速時回升電壓過高。（剎車模塊或剎車電阻故障）二、開限和關(guān)限的感應(yīng)(Sensor)信號同時動作。u 原因1、入口爐門開限或關(guān)限的感應(yīng)器(Sensor)故障。² 檢查a) 檢視入口爐門氣缸上的感應(yīng)器動作指示燈是否同時動作；b) 將入口爐門氣缸上的感應(yīng)器拆除放在磁鐵上，感應(yīng)器上紅色（或綠色）的動作指示燈點亮；反之，將感應(yīng)器遠(yuǎn)離磁鐵，感應(yīng)器上紅色（或綠色）的動作指示燈熄滅即是良品；c) 開限或關(guān)限的感應(yīng)器接線是否有短路或碰觸其它接線的情形。ü 處理a、更換故障的感應(yīng)器；b、將感應(yīng)器接線有短路或碰觸其它接線的情形排除。三、出口爐門開限和關(guān)限的感應(yīng)器(Sens