玻璃纖維筋應用技術(shù)

1、深圳地鐵深圳地鐵1111號線號線11301-111301-1標標玻璃纖維筋地下連續(xù)墻玻璃纖維筋地下連續(xù)墻 技術(shù)總結(jié)技術(shù)總結(jié) 匯報主要內(nèi)容匯報主要內(nèi)容 第一部分 工程概況 第二部分 玻璃纖維筋連續(xù)墻設計與施工 第三部分 總結(jié)第一部分第一部分 工程概況工程概況第一章第一章 工程概況工程概況福車區(qū)間明挖渡線，起于地鐵2號線與3號線換乘站福田站（已投入運營），總長124.7m，呈東西方向，位于深圳廣電大廈以南，深南大道以北。明挖段東端頭設置一個軌排井（為兩層結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)外邊線寬19.54m，長31m），西端頭設置盾構(gòu)始發(fā)井（為兩層結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)外邊線寬20.36m，長15.6m），標準段寬15.58m（為一

2、層結(jié)構(gòu)），基坑深度19.220.95m，覆土厚度411.64m。5第一章第一章 工程概況工程概況明挖渡線圍護結(jié)構(gòu)采用“地下連續(xù)墻+內(nèi)支撐”的結(jié)構(gòu)形式，標準段和軌排井內(nèi)支撐第一道橫撐采用0.6m寬、0.8m高的鋼筋砼支撐，其它三道支撐采用鋼管支撐。盾構(gòu)始發(fā)井除第四道為鋼支撐外均采用鋼筋砼支撐。結(jié)構(gòu)施工期間還將設立一道倒換撐。地下連續(xù)墻嵌入基坑底的深度為8m，福車區(qū)間明挖段地下連續(xù)墻厚800mm，深27.228.31m，采用水下C35混凝土灌注，地下連續(xù)墻間接頭采用工字鋼形式，部分連續(xù)墻采用鎖扣管接頭。明挖渡線地下連續(xù)墻槽段總數(shù)57幅，其中標準墻50幅，幅長為4.05.6m，“Z”型1幅，“L”型

3、6幅。連續(xù)墻深入基坑底部8m，連續(xù)墻底部進入強風化粗?；◢弾r地層。圖中陰影部位為玻璃纖維筋連續(xù)墻6第二部分第二部分 玻璃纖維筋玻璃纖維筋連續(xù)墻設計與施工連續(xù)墻設計與施工第一節(jié)第一節(jié) 玻璃纖維筋連續(xù)墻的設計玻璃纖維筋連續(xù)墻的設計u 與普通鋼筋相比較與普通鋼筋相比較,玻璃纖維筋有著優(yōu)異的力學性能玻璃纖維筋有著優(yōu)異的力學性能1. 高承載能力，抗拉能力強，桿體強度是同等直徑螺紋鋼筋的兩倍，但重量只有鋼筋的1/4；2. 彈模穩(wěn)定，約為鋼筋的1/32/5；3. 電熱絕緣，熱膨脹系數(shù)比鋼筋更接近水泥；4. 耐腐蝕性能好，適合在水利、橋梁、碼頭和隧道等潮濕或其它腐蝕性環(huán)境中使用；5. 抗剪強度較低，普通的玻璃

4、纖維筋抗剪強度僅有5060MPa，具有優(yōu)良的切割性。在性能上和鋼筋基本相似，與混凝土有很好的黏結(jié)性，同時又具有很高的抗拉強度和較低的抗剪強度，可以很容易的被復合式盾構(gòu)機直接切割，而不會造成異常的刀具損壞。第一節(jié)第一節(jié) 玻璃纖維筋連續(xù)墻的設計玻璃纖維筋連續(xù)墻的設計u 玻璃纖維筋連續(xù)墻圖示玻璃纖維筋連續(xù)墻圖示根據(jù)玻璃纖維筋的以上特點結(jié)合盾構(gòu)施工的需要，盾構(gòu)始發(fā)井端頭的連續(xù)墻中間段改為玻璃纖維筋替代鋼筋，根據(jù)玻璃纖維筋連續(xù)墻受力特點，箍筋代換時有一定加強，具體見圖。第一節(jié)第一節(jié) 玻璃纖維筋連續(xù)墻的設計玻璃纖維筋連續(xù)墻的設計u 玻璃纖維筋代換工程量玻璃纖維筋代換工程量根據(jù)上述配筋數(shù)量表和玻璃纖維筋代換

5、鋼筋的規(guī)格，可以得出相應的玻璃纖維筋代換鋼筋的數(shù)量對應表如右圖：根據(jù)市場價格信息，玻璃纖維筋較鋼筋略貴（玻璃纖維筋：2584.1721.71154.3315.11079.4812.82705.288728.22元，鋼筋：17195.264.5=77378.67元），同時還減少了采用普通連續(xù)墻在盾構(gòu)進出洞時破除鋼筋混凝土的費用約30000元。綜合而言，采用玻璃纖維筋成本有一定降低，且采用玻璃纖維連續(xù)墻減少了破除鋼筋混凝土連續(xù)墻施工時的產(chǎn)生的涌泥、涌沙、涌水等安全風險，同時縮短了施工工期710天。第一節(jié)第一節(jié) 玻璃纖維筋連續(xù)墻的設計玻璃纖維筋連續(xù)墻的設計u 玻璃纖維筋代換工程量玻璃纖維筋代換工程量

6、序號規(guī)格玻璃纖維筋m/元鋼筋m/kg備注1G28/252584.1721.72584.179949.06鋼筋總重17195.26kg;平均4.5元/kg2G22/201154.3315.11154.332851.203G20/251079.4812.81079.484156.004G12/122705.2270239.76第二節(jié)第二節(jié) 玻璃纖維筋連續(xù)墻施工玻璃纖維筋連續(xù)墻施工u 施工過程施工過程施工前準備玻璃纖維筋鋼筋籠制作玻璃纖維筋鋼筋籠檢驗玻璃纖維筋籠吊裝切割盾構(gòu)段鋼筋桁架筋混凝土澆筑u 施工前準備施工前準備與鋼筋一樣，產(chǎn)品進場時應核對廠家或檢測機構(gòu)出具的玻璃纖維筋產(chǎn)品合格證、質(zhì)量保證書、

7、檢測報告，對品種、規(guī)格、色澤和數(shù)量進行驗收，其中當玻璃纖維筋直徑d：10mmd22mm時，其抗拉強度600MPa，彈性模量40GPa；當直徑d22mm時，其抗拉強度500MPa，彈性模量40GPa第二節(jié)第二節(jié) 玻璃纖維筋連續(xù)墻施工玻璃纖維筋連續(xù)墻施工u 制作和吊裝制作和吊裝1. 鋼筋與玻璃纖維筋搭接：受力主筋間玻璃纖維筋與鋼筋、玻璃纖維筋與玻璃纖維筋之間的連接應采用鋼制U型卡扣連接，U型卡扣應與主筋直徑相適應，的鋼筋貼于U形扣內(nèi)側(cè),玻璃纖維筋貼于外側(cè)，每根筋材連接端的U型卡數(shù)量不得少于兩個且搭接長度不得少于40d。其余部位間的玻璃纖維筋筋與鋼筋、玻璃纖維筋與玻璃纖維筋之間的連接可以采用鐵絲綁扎

8、，綁扎應該牢固。第二節(jié)第二節(jié) 玻璃纖維筋連續(xù)墻的施工玻璃纖維筋連續(xù)墻的施工u 制作和吊裝制作和吊裝 2. 施工過程中的改進措施：玻璃纖維筋籠制作過程中應注意采取增加玻璃纖維筋籠剛度的措施（比如筋籠兩側(cè)用工字鋼包邊、籠內(nèi)部采用一些玻璃纖維桁架或后期可以去除的鋼筋桁架等等），以防止在吊裝以及運輸過程中出現(xiàn)較大的變形影響玻璃纖維筋籠下放。第二節(jié)第二節(jié) 玻璃纖維筋連續(xù)墻施工玻璃纖維筋連續(xù)墻施工u 制作和吊裝制作和吊裝3. 吊裝注意事項：于盾構(gòu)需要在筋籠中間（沿高度方向）穿越，所以筋籠一般會出現(xiàn)兩個部位的搭接（受力主筋間玻璃纖維筋與鋼筋、玻璃纖維筋與玻璃纖維筋之間），吊裝的方式宜采用從上而下（沿高度方向

9、）的三吊點方式起吊，第一吊點一般位于鋼筋籠最上部1米范圍之內(nèi)，第二吊點一般位于連接點位置以上1米內(nèi)，第三吊點一般位于第二次連接點位置以下合適的位置。筋籠吊裝的過程中，起吊點均需要放置在鋼筋之上，嚴禁將起吊點放置在玻璃纖維筋或者玻璃纖維筋與鋼筋的連接位置上。第二節(jié)第二節(jié) 玻璃纖維筋連續(xù)墻的施工玻璃纖維筋連續(xù)墻的施工u 水下混凝土澆筑水下混凝土澆筑灌注水下混凝土的技術(shù)要求與傳統(tǒng)地下連續(xù)墻相同。區(qū)別在于玻璃纖維筋連續(xù)墻幅寬較傳統(tǒng)鋼筋連續(xù)墻大，灌注時需要采用三根導管進行水下混凝土澆注。施工時，三根導管需均勻布置。第三節(jié)第三節(jié) 玻璃纖維筋連續(xù)墻控制要點玻璃纖維筋連續(xù)墻控制要點u 原材料玻璃纖維筋進場控制

10、原材料玻璃纖維筋進場控制1. 對于進場玻璃纖維筋，檢查是否有產(chǎn)品合格證，對照大樣圖嚴格檢查各成型纖維筋尺寸，合格后方可卸車。2. 玻璃纖維筋裝卸和運輸過程中應輕拿輕放，不應該進行拋擲和撞擊。3. 玻璃纖維筋應水平放置，避免暴曬，桿體端部不應沾染油污。4. 施工前應編制專門的施工技術(shù)交底，并在施工中認真執(zhí)行。u 卡扣連接接頭要點控制卡扣連接接頭要點控制纖維筋籠卡扣連接接頭完成后項目部要求作為一道報驗工序，待驗收合格后方可進入下一道工序的制作。對于接頭的驗收，項目部嚴格按照施工圖紙進行檢查，主要檢查其搭接長度是否達到設計要求的40d，卡扣的數(shù)量是否滿足每個接頭不少于兩個卡扣，以及卡扣的旋緊程度。第

11、三節(jié)第三節(jié) 玻璃纖維筋連續(xù)墻控制要點玻璃纖維筋連續(xù)墻控制要點u 玻璃纖維筋籠骨架自身穩(wěn)定性差的要點控制玻璃纖維筋籠骨架自身穩(wěn)定性差的要點控制纖維筋材質(zhì)韌性較好，纖維筋籠起吊時骨架的自身穩(wěn)定性較差，容易散籠，故項目部要求施工隊嚴格按照圖紙采取增加玻璃纖維筋籠剛度的措施，設置工字鋼包邊以及后期可以去除的鋼筋桁架等方法來保證其起吊時的自身穩(wěn)定性。u 吊裝過程全程旁站吊裝過程全程旁站纖維筋籠的吊裝過程，項目部堅持全過程進行旁站。其旁站要點為：第一：由于纖維筋籠自身質(zhì)量較輕，入槽后泥漿浮力較大，導致下放困難，嚴禁施工隊強行入槽；第二：嚴格要求施工隊將增加的鋼筋桁架以及侵入盾構(gòu)端的工字鋼包邊進行割除，不給

12、遠期盾構(gòu)下穿時留下隱患；第三：嚴格檢查鋼筋籠和纖維筋籠的對接接頭質(zhì)量。第四節(jié)第四節(jié) 玻璃纖維筋籠與普通鋼筋籠的比較玻璃纖維筋籠與普通鋼筋籠的比較1、在工期方面，相較于普通鋼筋，玻璃纖維筋為廠商定制的，由于現(xiàn)場無法進行加工，故需要精確把控尺寸，一旦下料錯誤將導致的工期延誤。其外形為直接定制，減少了普通鋼筋的加工步驟，而綁扎的搭接方式代替了焊接工序，節(jié)約了筋籠的制作時間。2、在施工難易度方面，玻璃纖維筋的抗彎、抗剪承受能力與普通鋼筋相差很多且質(zhì)量較輕，故在筋籠起吊、下籠、澆筑過程中穩(wěn)定性不及普通鋼筋籠，易出現(xiàn)散籠、卡籠、上浮等特殊狀況，需要在筋籠制作及吊裝中特別關(guān)注。3、在施工安全方面，相較于目前

13、應用較為廣泛的部分或完全破除盾構(gòu)端鋼筋籠連續(xù)墻的施工方法，玻璃纖維筋籠連續(xù)墻可被盾構(gòu)機直接貫穿，避免了易發(fā)的涌泥、涌水、涌沙等危險狀況，節(jié)約了破除連續(xù)墻的成本，同時還減輕了粉塵與噪音等污染。4、 在經(jīng)濟方面，相較于普通鋼筋，玻璃纖維筋較輕，變向降低了筋籠的制安費用，同時由于玻璃纖維筋籠較大，降低了連續(xù)墻的幅數(shù)，節(jié)約了連續(xù)墻接口工字鋼或鎖口管的數(shù)量，節(jié)約了成本。第三部分第三部分 總結(jié)總結(jié)第三章第三章 總結(jié)總結(jié)1. 由于玻璃纖維筋所用材料均為廠制定型產(chǎn)品，尺寸準確；另外，連接點采用綁扎，減少了鋼筋加工工序，制作時間是普通鋼筋的1/2。制作的精度高，綁扎成型后不銹蝕，便于存放。2. 由于玻璃纖維筋是由廠商特制各種樣式，可直接進行綁扎，減少了加工工序，即使需要截取，由于玻璃纖維浸漬樹脂制成的，易切割，制作時可根據(jù)需要用鋼鋸條任意裁取，無需任何鋼筋加工設備，施工極為方便。3. 由于玻璃纖維筋脆性材料易破壞的特性，施工過程中需注