無障礙施工組織方案

1、專業(yè)資料分享目錄第一節(jié) 工程概況 2 第二節(jié) 無障礙設(shè)計說明 2 第三節(jié) 施工工藝 7 第四節(jié) 驗收說明 12第一節(jié)工程概況一、工程概況1、工程名稱：2、工程地點：完美 DOC格式整理專業(yè)資料分享3、建設(shè)單位：4、勘察單位：5、設(shè)計單位：6、監(jiān)理單位：7、施工單位：8、工程規(guī)模：第二節(jié)無障礙設(shè)計說明一、設(shè)計規(guī)范和依據(jù)1、城市道路和建筑物無障礙設(shè)計規(guī)范JGJ50-2001；2、中南地區(qū)建筑標準設(shè)計建筑圖集3建筑無障礙05ZJ301；3、在不同位置的坡道，其坡度和寬度應符合以下要求：坡道位置最大坡度最小寬度（ m）1有臺階的建筑入口1:12 1.202只設(shè)坡道的建筑入口1:20 1.503室內(nèi)走道

2、1:12 1.004室外通路1:20 1.505困難地段1:101:8 1.204、坡道在不同坡度的情況下，坡道高度和水平長度應符合以下要求：坡度1:201:161:121:101:8最大高度（ m）1.51.000.750.600.35水平長度（ m）30.0016.009.006.002.805、輪椅通行最小寬度建筑類別最 小 寬 度 (m)1大型公共建筑走道1.802中小型公共建筑走道1.503檢票口、結(jié)算口輪椅通道0.904居住建筑走廊1.205建筑基地人行通路1.50完美 DOC格式整理專業(yè)資料分享6、門的凈寬類 別凈 寬（ m）1自動門1.002推拉門、折疊門0.803平開門0.8

3、04彈簧門(小力度 )0.807、扶手截面尺寸類 別截面尺寸（ mm）圓形扶手3545（直徑）矩形扶手3545（寬度）8、無障礙居室與設(shè)計要求名 稱設(shè)計要求1單人臥室，應大于或等于10.5m2 。2雙人臥室，應大于或等于7.00 m 2 。臥 鋪3兼起居室的臥室，應大于1 m2。4櫥柜掛衣桿高度，應小于或等于1.40m；其深度應小于或等于0.60m。5應有直接采光和自然通風。1起居室應大于或等于14.00 m 2。2 墻面、門洞及家具位置，應符合輪椅通行。停留及回轉(zhuǎn)的使用起居室（廳） 要求。3 櫥柜高度，應小于或等于1.20 m；深度應小于或等于0.40 m。4 應有良好的朝向和視野。9、無障

4、礙設(shè)施與設(shè)計要求部位設(shè)計要求廚房應布置在門口附近，以方便輪椅進出，要有直接采光和自然位置通風。1一類和二類住宅廚房應大于或等于6.00 m 2 。面積2三類和四類住宅廚房應大于7.00 m 2。3應設(shè)冰箱位置和二人就餐位置。1廚房凈寬應大于或等于 2.00 m 。寬度雙排布置設(shè)備的廚房凈寬應大于或等于1.50 m 。2完美 DOC格式整理專業(yè)資料分享1高度宜為 0.750.8 m。2深度宜為 0.500.55 m 。操作臺3臺面下方凈寬度應大于或等于0.60 m；高度應大于或等于0.60m；深度應大于或等于 0.25 m 。4吊柜柜底高度，應小于1.20 m ；深度應小于或等于0.2 5m 。

5、1燃氣灶及熱水器方便輪椅靠近，閥門及觀察孔的高度，應小于其他或等于1.10 m 。2應設(shè)排煙及拉線式機械排油煙裝置。3爐灶應設(shè)安全防火，自動滅火及燃氣報警裝置。10、無障礙設(shè)施與設(shè)計要求部位設(shè)計要求位 置衛(wèi)生間應方便輪椅進出。1坐便器、浴盆、洗面盆（三件潔具），應大于或等于4.50m2。面 積（按潔具組2坐便器、浴盆、洗面盆（三件潔具），應大于4.00 m2 。3坐便器、浴盆（二件潔具），應大于3.50 m2 。合）4坐便器、浴盆（二件潔具），應大于或等于3.00 m2 。5坐便器、洗面盆（二件潔具），應大于2.50 m2 。6單設(shè)坐便，應大于或等于2.00 m2 。坐便器浴 盆應符合設(shè)計規(guī)范

6、第7 章第 8 節(jié)的有關(guān)規(guī)定。淋 浴安全抓桿水龍頭冷熱水龍頭應選用混合式調(diào)節(jié)的杠桿或掀壓式恒溫水龍頭。11 門扇無障礙設(shè)計要求類別門扇開啟凈寬度(m ） 門把手一側(cè)墻面寬度(m）平開門公用外門1.001.100.50一戶 門0.800.45設(shè)關(guān)門拉手完美 DOC格式整理專業(yè)資料分享起居室（廳）門0.800.45一臥室門0.800.40設(shè)關(guān)門拉手廚房門0.800.40一衛(wèi)生間門0.800.401設(shè)觀察窗2設(shè)關(guān)門拉手陽臺門0.80 0.40設(shè)關(guān)門拉手12、電器插座數(shù)量部位設(shè)置數(shù)量臥室、起居室（廳）兩個單相三線和一個單相二線的插座兩組廚房、衛(wèi)生間防濺水型兩個單相三線和一個單相二線組合插座一組布置洗機

7、、冰箱、排氣機專用單相三線插座各一個械和空調(diào)器處第三節(jié)施工工藝一、混凝土施工工藝1、工藝流程：混凝土（砂漿）攪拌基底處理澆筑壓實養(yǎng)護（1）混凝土（砂漿）攪拌：配合比申請：由試驗員將所有的水泥、砂、石等送往試驗室，試驗室通過對給定的原材料進行試配后，確定混凝土（砂漿）配合比。計量：現(xiàn)場配備磅秤，對砂、石料進行準確計量。攪拌：用混凝土攪拌機進行強制攪拌，攪拌時間不小于2min。（2）基層清理：在基層上灑水濕潤，不可有積水，然后刷一道界面劑。（3）澆筑混凝土（或水泥砂漿）地面：將攪拌好的混凝土（或水泥砂漿）按做好的厚度控制點攤在基層上，然后沿沖筋厚度用刮杠攤平，再用木抹子初次搓平壓實。（4）表面壓光

8、 : 初次壓光，待混凝土（砂漿）初凝前，表面先撒一層預拌好的比例為 1:1 的水泥砂子灰，隨后用木抹子搓壓后，用鐵抹子初次壓光；混凝土（砂漿）表面收水后（人踩了有腳印，但不陷入時為宜），進行第二次壓光，壓光時用力均勻，將表面壓實、壓光，清除表面氣泡、砂眼等缺陷。完美 DOC格式整理專業(yè)資料分享（5）養(yǎng)護、保護：等面層凝固后要及時灑水、噴水或撒鋸沫澆水養(yǎng)護7d。（6）抹水泥砂漿踢腳：當?shù)孛孢_到上人強度后，方可進行踢腳施工。先在墻面上刷一道內(nèi)摻建筑膠的水泥漿，然后抹8mm厚的 1：3 的水泥砂漿，表面掃毛劃出紋路，上口用尺桿修直。待底層砂漿終凝后，再抹6mm厚的 1：2.5 的面層水泥砂漿，表面用

9、鐵抹子壓光。2（7）做試件：每一檢驗批（檢驗批的劃定見質(zhì)量驗收） 留置一組試件，當一個檢驗批大于 1000m 時，增加一組試件。2、質(zhì)量驗收（1）劃分檢驗批：按每一層次或每層施工段（或變形縫）作為檢驗批，高層建筑的標準層按每三層（不足三層按三層計）作為檢驗批。根據(jù)工程的樓層數(shù)和每層建筑面積，驗收前與監(jiān)理單位一起確劃分檢驗批，確定檢驗批數(shù)量。（2）驗收組織詳見管理保證體系及質(zhì)量管理措施一節(jié)。3、技術(shù)資料檢查（1）原材料（水泥、砂、石）合格證、復試報告。（2）混凝土（砂漿）的配合比通知單。（3）混凝土（砂漿）的強度報告。（4）有防水層的房間防水層隱蔽驗收記錄和二次防水工程試水檢查記錄。（5）墊層、

10、防水隔離層檢驗批驗收記錄。（6）檢驗批驗收記錄。4、外觀質(zhì)量檢查（1）與基層粘結(jié)牢靠，無空鼓、開裂。（2）表面無裂紋、脫皮、麻面、起砂等缺陷。（3）表面光滑、潔凈，顏色均勻。（4）水泥砂漿踢腳與墻面緊密結(jié)合，高度一致，出墻厚度均勻。5、表面允許偏差項目檢查。 ( 整體樓地面允許偏差表 )檢查項目允許偏差（ mm）檢查方法完美 DOC格式整理專業(yè)資料分享GBCCBQB表面平整度4222m靠尺、塞尺縫格平直32方尺、塞尺墻裙、踢腳4115m拉線、尺量上口直線度相鄰踏步高1033度差鋼尺檢查樓梯踏步同步兩端寬1033度差二、金屬欄桿施工工藝1、施工準備（ 1）熟悉圖紙，做金屬欄桿施工工藝技術(shù)交底。（

11、 2）施工前應檢查電焊工合格證有效期限，應證明焊工所能承擔的焊接工作。（ 3）現(xiàn)場供電應符合焊接用電要求。（ 4）施工環(huán)境已能滿足金屬欄桿施工的須要。2、操作工藝（ 1）工藝流程：施工準備放樣下料焊接安裝打磨焊縫檢查拋光。（ 2）主要施工方法：土建施工時， 混凝土澆筑前或砌筑時應將金屬欄桿的預埋件位置、 數(shù)量進行復核， 確認預埋件的位置、數(shù)量無誤后方可澆筑混凝土或砌筑時將鐵件埋入。施工前應先進行現(xiàn)場放樣，并精確計算出各種桿件的長度。按照各種桿件的長度準確進行下料，其構(gòu)件下料長度允許偏差為 1mm。選擇合適的焊接工藝，焊條直徑，焊接電流，焊接速度等，完美 DOC格式整理專業(yè)資料分享通過焊接工藝試

12、驗驗證。脫脂去污處理：焊前檢查坡口、組裝間隙是否符合要求，定位焊是否牢固，焊縫周圍不得有油污。否則應選擇三氯代乙烯、苯、汽油、中性洗滌劑或其它化學藥品用不銹鋼絲細毛刷進行刷洗，必要時可用角磨機進行打磨，磨出金屬表面后再進行焊接。焊接時應選用較細的不銹鋼焊條 （焊絲）和較小的焊接電流。 焊接時構(gòu)件之間的焊點應牢固，焊縫應飽滿，焊縫金屬表面的焊波應均勻，不得有裂紋、夾渣、焊瘤、燒穿、弧坑和針狀氣孔等缺陷，焊接區(qū)不得有飛濺物。桿件焊接組裝完成后， 對于無明顯凹痕或凸出較大焊珠的焊縫， 可直接進行拋光。 對于有凹凸渣滓或較大焊珠的焊縫則應用角磨機進行打磨， 磨平后再進行拋光。拋光后必須使外觀光潔、平順

13、、無明顯的焊接痕跡。3、質(zhì)量標準（ 1）所有構(gòu)件下料應保證準確，構(gòu)件長度允許偏差為1mm。（ 2）構(gòu)件下料前必須檢查是否平直，否則必須矯直。（ 3）焊接時焊條或焊絲應選用適合于所焊接的材料的品種，且應有出廠合格證。（ 4）焊接時構(gòu)件必須放置的位置準確。（ 5）焊接時構(gòu)件之間的焊點應牢固，焊縫應飽滿，焊縫表面的焊波應均勻，不得有咬邊、未焊滿、裂紋、渣滓、焊瘤、燒穿、電弧擦傷、弧坑和針狀氣孔等缺陷，焊接區(qū)不得有飛濺物。（ 6）焊接完成后，應將焊渣敲凈。（ 7）構(gòu)件焊接組裝完成后，應適當用手持機具磨平和拋光，使外觀平順光潔。4、應注意的質(zhì)量問題：（ 1）尺寸超出允許偏差：對焊縫長寬、寬度、厚度不足，中心線偏移，彎折等偏差，應嚴格控制焊接部位的相對位置尺寸，合格后方準焊接，焊接時精心操作。（ 2）焊縫裂紋：為防止裂紋產(chǎn)生，應選擇適合的焊接工藝參數(shù)和焊接程序，避免用大電流，不要突然熄火，焊