濃縮液處理工藝設(shè)計(jì)方案

1、1 .濃縮液處理工藝設(shè)計(jì)1.1. 工程規(guī)模1.1.1. 擴(kuò)容工程濃縮液產(chǎn)量本滲瀝液處理擴(kuò)容工程產(chǎn)生的濃縮液為主要是納濾（NF）及反滲透（R。濃縮液。根據(jù)物料平衡計(jì)算NF濃縮液：t/d ; RO濃縮液：t/d 。納濾濃縮液貯存于新建 NF濃縮液池，經(jīng)泵送至北側(cè)老填埋區(qū)， 新建NF濃縮液壓力輸送管dn90mmW新建填埋區(qū)豎井相接，回灌至填 埋堆體。反滲透濃縮液送至濃縮液處理系統(tǒng)處置。RO濃縮液量為1.1.2. 現(xiàn)況濃縮液量根據(jù)現(xiàn)況安定填埋場滲瀝液處理站運(yùn)行數(shù)據(jù),40t/d。表7-1濃縮液處理規(guī)模組成表名稱數(shù)量(t/d )現(xiàn)況滲瀝液處理站RCfifc縮液40擴(kuò)容工程RCM縮液合計(jì)根據(jù)以上數(shù)據(jù)確定本項(xiàng)

2、目RCB縮液處理規(guī)模為260t/d1.2. 濃縮液進(jìn)水指標(biāo)及分析1.2.1. 進(jìn)水指標(biāo)反滲透系統(tǒng)的使用必然會(huì)帶來濃縮液的問題， 由于反滲透的處理 對(duì)象為納濾出水，因此，反滲透濃縮液中富集了滲瀝液中絕大部分的 鹽分及少量殘留的含氮類化合物如氨氮、硝氮等。根據(jù)現(xiàn)況滲瀝液處理項(xiàng)目實(shí)際運(yùn)行數(shù)據(jù)，確定濃縮液主要水質(zhì)如下：表7-2濃縮液水質(zhì)一覽表項(xiàng)目PHCOD(mg/L)BOD(mg/L)電導(dǎo)率(ms/cm)含鹽量(g/L)溶解性總固 體(g/L)含固 率(%數(shù) 值6100020001010030 5020 3020 302-3項(xiàng)TN氯化物目(mg/L)(g/L)數(shù) 值100200730一一一一一1.2.

3、2. 水質(zhì)特點(diǎn)分析(1)富集了滲瀝液中幾乎所有的一價(jià)鹽，鹽分含量很高；(2)富集了很少部分的難生化降解或不可生化降解的有機(jī)物,主要污染物類別的腐植質(zhì)已經(jīng)在前期納濾系統(tǒng)中得到解決;(3)含有少量的氮類化合物1.3. 濃縮液處理工藝流程根據(jù)上述反滲透濃液水質(zhì)特點(diǎn)，本工程反滲透濃縮液采用蒸發(fā)結(jié) 晶工藝，同時(shí)考慮到蒸發(fā)冷凝水中含有氨氮、 揮發(fā)性有機(jī)物及其它污 染物等，為使冷凝水出水水質(zhì)滿足水污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)(DB11/307-2013)中排入地表水體的水污染物 B排放限值。本項(xiàng)目 蒸發(fā)結(jié)晶冷凝水再經(jīng)低壓反滲透處理后達(dá)標(biāo)排放或回用。工藝流程如下：圖7-1液處理工藝流程圖滲瀝液經(jīng)生化及膜處理后，RO濃縮

4、液含鹽量在46溢右。濃縮 液經(jīng)泵提升后進(jìn)入綜合水池3,濃液經(jīng)絮凝沉淀、化學(xué)軟化系統(tǒng)處理 后，進(jìn)入蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)，通過蒸發(fā)結(jié)晶的分離作用，清液排至混合池， 再經(jīng)低壓反滲透系統(tǒng)過濾后，出水外排或回用，殘液結(jié)晶干化后運(yùn)至 填埋區(qū)單獨(dú)密閉填埋處置。1.4. 濃縮液處理工藝設(shè)計(jì)本系統(tǒng)主要包含兩部分：蒸發(fā)結(jié)晶設(shè)備；低壓反滲透設(shè)備。1.4.1. 蒸發(fā)結(jié)晶1.4.1.1. 工藝介紹蒸發(fā)法可以對(duì)濃縮液進(jìn)行進(jìn)一步的分離，可以配合反滲透工藝處理填埋場滲濾液，減輕反滲透系統(tǒng)的壓力，在經(jīng)濟(jì)、技術(shù)可行的前提 下達(dá)到良好的處理效果。蒸發(fā)法廣泛用于染料、醫(yī)藥、農(nóng)藥等工業(yè)廢 水和放射性廢水的處理，在滲瀝液濃縮液處理領(lǐng)域工程應(yīng)用日

5、益增 多。蒸發(fā)技術(shù)已經(jīng)在國內(nèi)外多個(gè)行業(yè)中得到應(yīng)用， 大都采用電或沼氣 作為熱源，將廢水汽化，冷凝水達(dá)標(biāo)排放或經(jīng)簡單處理后進(jìn)行循環(huán)使 用，蒸發(fā)殘?jiān)椭林付ǖ攸c(diǎn)進(jìn)行處理。1.4.1.2. 工藝流程1 . MVRT藝流程描述RO濃縮液進(jìn)入蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)前經(jīng)絮凝沉淀、化學(xué)軟化等預(yù)處理工序后，再經(jīng)過原液過濾器，將較小的雜質(zhì)去除后， 經(jīng)泵送至熱交換 器與排出系統(tǒng)的蒸儲(chǔ)水進(jìn)行熱交換， 再經(jīng)過排氣熱交換器，最后進(jìn)入 蒸發(fā)主體。進(jìn)入蒸發(fā)主體的來液與主體內(nèi)原有的循環(huán)液混合，蒸發(fā)濃縮到接近飽和濃度后，一部分循環(huán)液經(jīng)過濃水排放管道排至強(qiáng)制循環(huán) 蒸發(fā)結(jié)晶裝置進(jìn)行進(jìn)一步濃縮處理。另一部分的循環(huán)液經(jīng)過布液器重 新分布于各換熱

6、管表面形成薄膜進(jìn)行蒸發(fā)。蒸發(fā)壓力控制在略高于大 氣壓進(jìn)行。未蒸發(fā)的液體與來液混合后再進(jìn)行下一次循環(huán)。 被蒸發(fā)的 水分變成蒸汽，蒸汽經(jīng)過除霧器進(jìn)行汽液分離后，被壓縮機(jī)抽離蒸發(fā) 主體，經(jīng)過壓縮機(jī)壓縮升壓提溫后，高溫蒸汽再被輸送至蒸發(fā)主體熱 交換管內(nèi)，管內(nèi)高溫蒸汽與管外的低溫物料進(jìn)行熱交換， 低溫物料被 加熱并蒸發(fā)，被蒸發(fā)的水分變成蒸汽補(bǔ)充被壓縮機(jī)抽走的蒸汽。管內(nèi)高溫的蒸汽經(jīng)過熱交換后放出潛熱被冷凝變成蒸儲(chǔ)水。蒸儲(chǔ)水被收集至蒸儲(chǔ)水罐后被輸送至熱交換設(shè)備與來液進(jìn)行熱交換，后離開蒸發(fā)系 統(tǒng)進(jìn)入混合池。不能冷凝的氣體及夾帶的部分蒸汽排至排氣冷凝器冷 卻后排至除臭系統(tǒng)管網(wǎng)。2 .強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)結(jié)晶裝置強(qiáng)制循環(huán)

7、蒸發(fā)結(jié)晶裝置采用單效的結(jié)構(gòu)，同樣采用MVRI械蒸汽 再壓的方式。根據(jù)物料的特性，此處采用強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā) +結(jié)晶器的組 合形式。強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)結(jié)晶裝置主要的工藝流程描述如下：強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)結(jié)晶裝置的進(jìn)料為 MVR 蒸發(fā)預(yù)濃縮裝置泵送過來 的高溫的濃度接近飽和的濃縮液。強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)結(jié)晶裝置采用正壓蒸 發(fā)，蒸發(fā)溫度控制在100102c之間。裝置在預(yù)熱到設(shè)定溫度并正 常啟動(dòng)后，從MVK發(fā)預(yù)濃縮裝置送來的濃度接近飽和的濃縮液從強(qiáng) 制循環(huán)泵前進(jìn)入，與原來的循環(huán)液混合后，通過強(qiáng)制循環(huán)泵送至加熱 器管內(nèi)進(jìn)行加熱并至過熱狀態(tài)，過熱溫度控制在35c之間，處于過熱狀態(tài)的循環(huán)液接著進(jìn)入閃蒸器進(jìn)行閃蒸，經(jīng)過閃蒸，大量的水分被

8、蒸發(fā)變成二次蒸汽。二次蒸汽經(jīng)過閃蒸器內(nèi)的汽液分離器進(jìn)行汽液 分離后進(jìn)入蒸汽壓縮機(jī)，經(jīng)壓縮升壓后返回加熱器殼層與管內(nèi)低溫物 料進(jìn)行熱交換，放出潛熱后變成蒸儲(chǔ)水，蒸儲(chǔ)水進(jìn)入蒸儲(chǔ)水罐后通過 蒸儲(chǔ)水泵送至MV謠發(fā)裝置與其蒸儲(chǔ)水一起進(jìn)行熱交換，后送至混合 池，不能冷凝的氣體返回MV朦統(tǒng)。過熱的循環(huán)液經(jīng)過閃蒸后，大量 的水分被蒸發(fā)并從液體中分離出來，循環(huán)液由原來的過熱狀態(tài)變成相對(duì)較為低溫的溶液，溶液中的鹽分也由原來的不飽和狀態(tài)變成過飽和狀態(tài)。液體中有大量的晶體析出并形成固液混合物，并通過降液管進(jìn)入結(jié)晶器，固體在結(jié)晶器內(nèi)底部沉淀下來，液體則從結(jié)晶器上部被強(qiáng) 制循環(huán)泵抽走繼續(xù)下一循環(huán)。結(jié)晶器底部固體則與部分液

9、體混合在一 起由漿料泵送至離心分離設(shè)備進(jìn)行固液分離。 進(jìn)行固液分離后的母液 通過母液泵送回強(qiáng)制循環(huán)泵前與其他循環(huán)液一起繼續(xù)循環(huán)加熱蒸發(fā)。3 .脫水系統(tǒng)經(jīng)過結(jié)晶器蒸發(fā)后，飽和結(jié)晶鹽析出，部分晶漿需要排出系統(tǒng)以 維持系統(tǒng)鹽分平衡。通過脫水機(jī)給料泵及其附屬管道把結(jié)晶器晶漿循環(huán)送到脫水機(jī)。此循環(huán)回路可防止泥漿在到脫水機(jī)的給料管道發(fā)生重力沉淀；脫水機(jī)進(jìn)料泵以足夠高的速度使泥漿循環(huán)，以防止泥漿在管道中重力沉淀。離心脫水機(jī)自帶控制系統(tǒng)，以監(jiān)測和控制脫水操作。4 .清洗清洗裝置主要為MVR 蒸發(fā)濃縮裝置及強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)濃縮結(jié)晶裝 置服務(wù)。清洗主要采用酸及堿交替的方式進(jìn)行。根據(jù)來水的水質(zhì)狀況， 各裝置清洗的周期也

10、有所不同。1.1.2. 低壓反滲透低壓反滲透處理一級(jí)反滲透第三段產(chǎn)水及濃縮液蒸發(fā)冷凝液，進(jìn)水水質(zhì)較好，容易獲得較高的回收率。濃縮液雖含一定鹽分，但相對(duì)于滲瀝液生化后反滲透濃縮液而言濃度較低，因此設(shè)計(jì)本段反滲透濃 縮液回流至一級(jí)反滲透前端，與納濾產(chǎn)水一同進(jìn)入一級(jí)反滲透系統(tǒng)， 提高系統(tǒng)產(chǎn)水率。反滲透產(chǎn)水達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，可排放或回用。表7-3低壓反滲透工藝參數(shù)項(xiàng)目數(shù)值進(jìn)水流里h產(chǎn)水率85%設(shè)計(jì)過濾通量12 1/ h - m2計(jì)算膜需要總面積單位膜元件面積總膜元件數(shù)48設(shè)計(jì)膜總過濾面積1.5, 主要設(shè)備一覽表序 號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量材質(zhì)備注一NF濃縮液回灌 系統(tǒng)1NF濃縮液回灌泵Q=25m3/h, H

11、=50m Pn=臺(tái)21用1備2液位傳感器0-1bar只1一RO縮液蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)Q=280m3/d1預(yù)處理系統(tǒng)含絮凝沉淀、化學(xué)軟化系統(tǒng)等反應(yīng)池?cái)嚢杵鱊=, 380V;臺(tái)2觸液材質(zhì)：316SS原液輸送泵Q=13m3/h, H=20m P=, 380V;臺(tái)2觸液材質(zhì)：316SS上清液輸送泵Q=11m3/h, H=40m P=, 380V;臺(tái)2觸液材質(zhì)：316SS漿液泵Q=13m3/hi, H=60m P=, 380V;臺(tái)2觸液材質(zhì)：316SS污泥輸送泵Q=3m3/h, H=60m P=, 380V;臺(tái)1觸液材質(zhì)：316SS混合反應(yīng)桶攪拌 器N= 380V;臺(tái)1觸液材質(zhì)：316SS混合反應(yīng)桶容積：；個(gè)

12、1觸液材質(zhì)：316SS母液罐容積：；個(gè)1觸液材質(zhì)：316SS母液泵Q=3m3/h, H=40m P=, 380V;臺(tái)1觸液材質(zhì)：316SS污泥脫水機(jī)處理能力：3m3/h, P=22KW+<W 380V;臺(tái)1觸液材質(zhì)：316SS螺旋輸送機(jī)N= 380V;臺(tái)1觸液材質(zhì)：316SS污泥儲(chǔ)存料斗容積：6m3;個(gè)1碳鋼防腐2蒸發(fā)系統(tǒng)蒸發(fā)器循劃、泉Q=120m3/h, H=15m N=15kW 380V;臺(tái)1觸液材質(zhì)：鈦材蒸發(fā)器濃液泵Q=3m3/h, H=40m N=, 380V;臺(tái)2觸液材質(zhì)：鈦材蒸發(fā)器蒸儲(chǔ)水泵Q=9m3/h, H=40m N=, 380V;臺(tái)2觸液材質(zhì)：316SS清洗泵Q=10m

13、3/h, H=40m N=, 380V;臺(tái)1觸液材質(zhì)：316SS排氣冷凝器處理量：280t/d ,管殼式，換熱兀件：TA2,筒體：316L,框架：304L,設(shè)計(jì)壓力：，設(shè)計(jì)溫度：110C；套1材質(zhì)：TA2/316L原液過濾器Q=9m3/H,過濾精度 <100u,筒體： 316L,濾元:316L;套1材質(zhì)：316SS蒸儲(chǔ)水罐處理量：280噸/天，立式圓柱形，筒 體：316L,外框：碳鋼外覆防腐涂料， 設(shè)計(jì)壓力：，設(shè)計(jì)溫度：105 C；套1材質(zhì)：316SS蒸儲(chǔ)水熱交換器Q=9T/H,換熱元件：TA2,框架：碳 鋼外覆防腐涂料，設(shè)計(jì)壓力： ，設(shè)計(jì) 溫度：150C;臺(tái)1板片材質(zhì)：鈦材蒸發(fā)器主體處

14、理量：280噸/天，水平臥管式，換 熱元件：鈦材，筒體：鈦材，管板： 鈦材，除霧器：鈦材，液體分布器： 鈦材，管箱：鈦材，蓋板：碳鋼襯里， 加強(qiáng)件：碳鋼外覆防腐涂料，框架： 碳鋼外覆防腐涂料，設(shè)計(jì)壓力：，設(shè)計(jì)溫度：120 C;套1觸液材質(zhì)：鈦材蒸汽壓縮機(jī)N=500KW 380V 控制方式：電機(jī)驅(qū)動(dòng)；套1葉輪材質(zhì)：2205熱井刮刀過濾器N= 380V;舌【J刀材質(zhì)：鈦材；刮刀 軸材質(zhì)：鈦材；套1觸液材質(zhì)：鈦材在線清垢裝置N=, 380V;材質(zhì)：2507;套1觸液材質(zhì)：25073結(jié)晶系統(tǒng)強(qiáng)制循劃、泉流量：800mf /h , 揚(yáng)程：5m 功率：三相380V,材質(zhì)：鈦材臺(tái)1出料泵、一3、 一

15、7; 、流量：3m /h , 揚(yáng)程：20m,功率：3KW三相380V,材質(zhì)：鈦材臺(tái)2蒸儲(chǔ)水泵流量：/h ,功率：三相380V臺(tái)2旋液分離器Q=h材質(zhì):聚氨酯臺(tái)1蒸儲(chǔ)水罐容積：1 m材質(zhì)：304L個(gè)1強(qiáng)制循環(huán)加熱器列管材質(zhì)：材質(zhì)：TA2,冗程材質(zhì)：304L套1結(jié)晶器材質(zhì)：鈦材套1母液罐一3一 一體積：3m ,材質(zhì)：TA2個(gè)1母液泵3流量3m /h ,揚(yáng)程：20m,功率：3KVV材質(zhì)：鈦材臺(tái)15加藥裝置PAC加藥罐容積：個(gè)1玻璃鋼P(yáng)AMrn藥罐容積：個(gè)1玻璃鋼氫氧化鈉加藥罐容積：個(gè)2316L氨基磺酸配藥罐容積：個(gè)1玻璃鋼純堿加藥罐容積：個(gè)1304L消泡劑罐容積：個(gè)1304阻垢劑罐容積：個(gè)1304濃

16、硫酸罐容積：10m3個(gè)1鋼襯膠卸酸泵Q=12m3/h, H=10m N=3kVy 380V臺(tái)2氟塑料濃硫酸加注泵Q=0-50L/H, H=7Bar, N=250W 380V臺(tái)1觸液材質(zhì)：PVC氫氧化鈉輸送泵Q=10m3/h, H=20m N= 380V臺(tái)1觸液材質(zhì)：316SS氨基磺酸輸送泉Q=10m3/h, H=20m N= 380V臺(tái)1觸液材質(zhì)：316SS氫氧化鈉加注泵Q=0-315L/H , H=5Bar, N=250W 380V臺(tái)1觸液材質(zhì)：PVC氫氧化鈉加注泵Q=0-170L/H , H=7Bar, N=250W 80V臺(tái)1觸液材質(zhì)：PVCPAMH噬泵Q=0-330L/H , H=5B

17、ar, N=250W 380V臺(tái)1觸液材質(zhì)：PVCPAMH噬泵Q=0-50L/h , H=7Bar, N=250W 380V臺(tái)1觸液材質(zhì)：PVCPAC計(jì)量泵Q=0-330L/H , H=5Bar, N=250kW 380V臺(tái)1觸液材質(zhì)：PVC純堿計(jì)里泵Q=0-315L/h , H=5Bar, N=250W 380V臺(tái)1觸液材質(zhì)：PVC消泡劑注射泵Q=0-50L/h , H=7Bar, N=250W 380V臺(tái)1觸液材質(zhì)：PVC阻垢劑注射泵Q=0-50L/h , H=7Bar, N=250W 380V臺(tái)1觸液材質(zhì)：PVCPAC 攪 mi功率：三相380V臺(tái)1觸液材質(zhì)：316SSPAM1拌器功率：

18、三相380V臺(tái)1觸液材質(zhì)：316SS氫氧化鈉攪拌器A功率：三相380V臺(tái)1觸液材質(zhì)：316SS氫氧化鈉攪拌器B功率：三相380V臺(tái)1觸液材質(zhì)：316SS消泡劑攪拌器功率：三相380V臺(tái)1觸液材質(zhì)：316SS阻垢劑攪拌器功率：三相380V臺(tái)1觸液材質(zhì)：316SS純堿攪拌器功率：三相380V臺(tái)1觸液材質(zhì)：316SS6輔助設(shè)備蒸鐳水輸送泵流量：9m3/h,揚(yáng)程：40m,三相，380V,功率：臺(tái)2觸液材質(zhì)：316SS軟水回水泵流量h,揚(yáng)程50m,功率，三相380V/50Hz臺(tái)2觸液材質(zhì)：316SS空氣壓縮機(jī)壓力：，送氣量 Q=min, P=3Kw臺(tái)1碳鋼防腐儀表空氣儲(chǔ)罐,碳鋼個(gè)1碳鋼防腐密封水泵流量2

19、0m3/h,揚(yáng)程50m,功率，三相380V/50Hz臺(tái)2觸液材質(zhì)：316SS7其他管道閥門及電纜套1電氣及控制系統(tǒng)套1在線監(jiān)測系統(tǒng)套1備品備件、專用工具套1鋼制平臺(tái)及爬梯套1洗眼器套1通風(fēng)機(jī)套1三低壓反滲透系統(tǒng)Q=500m3/d套1四自控設(shè)備套1五電氣設(shè)備套1六化驗(yàn)設(shè)備套11.6, 調(diào)整部分的內(nèi)容說明及對(duì)設(shè)計(jì)方案提出的疑問一、清單部分做了比較大的調(diào)整，基于以下原因：1、本工藝的反滲透進(jìn)水為納濾透過液，反滲透濃縮液部分 COD氨氮都比 較低。根據(jù)工程實(shí)踐，直接蒸發(fā)的水質(zhì)CODT以控制在100mg/I以內(nèi)，氨氮也可 以通過預(yù)處理酸度的調(diào)節(jié)降到更低的水平。 所以直接蒸發(fā)出來的水質(zhì)即可進(jìn)入低壓反滲透處

20、理，進(jìn)而達(dá)到北京市地標(biāo)要求排放或者回用，無需設(shè)置洗氣系統(tǒng)、保 安裝置進(jìn)一步處置。2、針對(duì)本項(xiàng)目的水質(zhì)以及工藝描述，采用蒸發(fā)結(jié)晶形式處理反滲透濃縮液， 完全可以達(dá)到很好的處理效果。反滲透濃縮液蒸發(fā)后主要成分是鹽分，CODt量并不高，只要能夠?qū)崿F(xiàn)母液的定排，通過結(jié)晶器可以達(dá)到很好的結(jié)晶效果。 所以 MVR»發(fā)后無需污泥干化系統(tǒng)。污泥干化系統(tǒng)針對(duì)于本身CODt量很高的滲濾液 處理，可以得到干化污泥。3、一般電動(dòng)單梁懸掛起重機(jī)在土建招標(biāo)的范圍，而且也是在土建施工過程 中實(shí)現(xiàn)安裝過程，所以建議清單中 取消。4、壓縮機(jī)功率改大為500KW由于采用的強(qiáng)制循環(huán)結(jié)晶器也是 MVRM械蒸 汽再壓縮技術(shù)的

21、原理，強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)的二次蒸汽也需要壓縮機(jī)壓縮， 從而充分循 環(huán)利用二次蒸汽的能量。同時(shí)濃縮液實(shí)現(xiàn)鹽結(jié)晶的過程沸點(diǎn)升高值較高，需要選 擇溫升較高的壓縮機(jī)實(shí)現(xiàn)整個(gè)工藝過程。所以壓縮機(jī)參數(shù)做了重新調(diào)整。因此，清單部分去掉了:4洗氣裝置洗氣系統(tǒng)Q=280T/D,酸洗氣筒體：玻璃鋼，堿 洗氣筒體：316L,加強(qiáng)件：碳鋼，框 架：碳鋼外覆防腐涂料；套1酸洗循環(huán)泉Q=140m3/h, H=30m 三相，380V, P=臺(tái)1觸液材質(zhì)：哈氏合金堿洗循劃、泉Q=140m3/h, H=30m 三相，380V, P=臺(tái)1觸液材質(zhì)：316SS酸塔漿液泵Q=3m3/h, H=40m 三相，380V, P=臺(tái)1觸液材質(zhì)：哈氏合金堿塔漿液泵Q=3m3/h, H=40m 三相，380V, P=臺(tái)1觸液材質(zhì)：316SS5加藥裝置這部分主要是保安裝置涉及的設(shè) 備器件硫酸亞鐵罐容積：個(gè)1玻璃鋼雙氧水罐容積：10m3個(gè)1PE雙氧水計(jì)量泵Q=0-50L/H, H=7Bar, N=250W 380V個(gè)1觸液材質(zhì)：PVC濃硫酸