水漾人家項(xiàng)目監(jiān)理管理細(xì)則樣本

1、水漾人家項(xiàng)目監(jiān)理管理細(xì)則裕達(dá)中央城水漾人家工程監(jiān)理細(xì)則編制：審核：廣東廣信建筑工程監(jiān)理有限公司裕達(dá)中央城項(xiàng)目監(jiān)理部編制二一年四月二十日目錄1工程概況22基礎(chǔ)土方工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則33、人工挖孔樁工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則74鋼筋分項(xiàng)工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則155模板分項(xiàng)工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則236混凝土工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則287框架填充墻工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則318防水工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則369裝飾工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則4010地面與樓地面工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則4211門窗工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則4412給排水工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則5013電氣工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則6014.建筑節(jié)能監(jiān)理實(shí)施細(xì)則64一、 工程概況（一）工程概況來賓市裕達(dá)中央城 水漾人家工程來賓市城

2、北區(qū)濱江北路和政和路交叉處西北面， 是來賓市城市中心地帶， 交通較為便利。 項(xiàng)目建設(shè)單位為廣西裕達(dá)集團(tuán)有限公司， 設(shè)計(jì)單位為深圳市國際印象建筑設(shè)計(jì)有限公司。本工程總投資約 26000 萬元，準(zhǔn)備擬建 7 棟高層住宅樓，, , 小區(qū)所有建筑均按商住設(shè)計(jì)，擬建設(shè) 49 層超高層住宅樓 1 棟， 39+1 層超高層住宅樓 1 棟， 32+1 層住宅樓 5 棟， 4+1 層多層住宅 13 棟，設(shè)計(jì)戶數(shù)為 1360 戶。計(jì)劃工期為： 24 個(gè)月，從 2010 年 4 月至 2012 年 4 月。（二）、編制依據(jù)與執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)1監(jiān)理規(guī)劃及施工組織設(shè)計(jì)2. 現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（ GB503

3、002001）、建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 （GB50202 2002）混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 （GB50204-2002）、砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 （GB50203-2002）、建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（ GB50210-2001）、建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50209-2002）、屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 （ GB50207-2002）、建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 （GB50303-2002）、建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 （GB50204-2002施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范 (JGJ46-2005) 、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ13

4、0-2001）、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn) （JGJ59-99）、建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程 （JGJ33-2001）以及國家工程建設(shè)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)條文。二、基礎(chǔ)土方工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則（一）、施工階段質(zhì)量監(jiān)控要點(diǎn)1基坑開挖前要求施工單位做好施工現(xiàn)場勘察，學(xué)習(xí)和審查圖紙，編制施工方案，清楚現(xiàn)場障礙，平整施工場地，進(jìn)行地下勘查，做好排水設(shè)施， 設(shè)置測量控制樁， 修建臨時(shí)設(shè)施等， 并應(yīng)檢查定位放線、排水和降低地下水位系統(tǒng)。2在基坑開挖施工中，對臨近建（構(gòu)）筑物、地下管線、永久性道路不易產(chǎn)生危害， 宜進(jìn)行階地放坡開挖， 局部對基坑產(chǎn)生危害進(jìn)行支護(hù)后再開挖。3基坑開挖前應(yīng)做好下列工作1）基坑開挖前，應(yīng)根據(jù)支護(hù)結(jié)構(gòu)形式

5、、挖深、地質(zhì)條件、施工方法、周圍環(huán)境、工期、氣候和地面荷載等資料制定施工方案、環(huán)境保護(hù)措施、監(jiān)測方案，并經(jīng)審批后方可施工。2）土方工程開工前，應(yīng)對降水、排水設(shè)施進(jìn)行設(shè)計(jì)，系統(tǒng)經(jīng)檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)，一切正常才能施工。3）土方開挖順序、方法必須與設(shè)計(jì)一致，并遵循“開槽支撐，先撐后挖，嚴(yán)禁超挖”的原則。4）基坑挖土應(yīng)分層進(jìn)行，在施工過程中基坑堆置土方不應(yīng)超過設(shè)計(jì)荷載，挖土方時(shí)不應(yīng)碰撞和損壞樁基、支護(hù)結(jié)構(gòu)、降水設(shè)施。5）基坑挖土應(yīng)對周圍環(huán)境進(jìn)行觀察和監(jiān)測，如出現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)處理，待恢復(fù)正常后方可繼續(xù)施工。6）基坑開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，應(yīng)對坑底進(jìn)行保護(hù)，經(jīng)驗(yàn)槽合格后才能進(jìn)行墊層施工。7）基坑開挖坑口四周應(yīng)有排水措施

6、，防止地面水流入坑內(nèi)，以防沖刷邊坡造成塌方和破壞地基。4基坑開挖質(zhì)量監(jiān)理程序施工單位定位放線、測標(biāo)高；施工準(zhǔn)備，放坡或圍護(hù)、支護(hù)施工方案不合格發(fā)通知監(jiān)理工程師復(fù)核定位放線，審核放坡或圍護(hù)、支護(hù)方案施工放坡或圍護(hù)、支護(hù)、排水，基坑K 開開挖不合監(jiān)格理巡視，檢查方案的實(shí)施；復(fù)驗(yàn)坑底發(fā)通知監(jiān)理工程師簽字（二）、明挖放坡基坑開挖質(zhì)量監(jiān)理1施工要求1）根據(jù)地質(zhì)情況、基坑深度和地基承載力制定明挖基坑施工方案，內(nèi)容包括：A放坡基坑開挖形式，如垂直坑壁、斜坡坑壁、階梯坑壁、上層斜坡、下層坑壁。B根據(jù)土體性質(zhì)和載荷大小確定放坡坡度，參見下表：臨時(shí)性挖方邊坡值土的類別邊坡值砂土（不包括細(xì)砂、粉砂）1：1.25 1

7、：1.50硬1：0.75 1：1.00一般性粘土硬、塑1：1.00 1：1.25軟1：1.5 或更緩碎石類土充填堅(jiān)硬、硬塑粘性土1：0.5 1：1.00充填砂土1：1.00 1：1.50注： 1. 設(shè)計(jì)有要求時(shí)，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2如采用降水或其他加固措施，可不受本表限制， 但應(yīng)計(jì)算復(fù)核。3開挖深度，對軟土不應(yīng)超過4 米，對硬土不超過8 米。C排水措施D基坑開挖方式（人工或機(jī)械）土方提升和外運(yùn)方式。2）將施工方案報(bào)監(jiān)理審批，審批同意后嚴(yán)格按施工方案落實(shí)施工。3）該場地排水方法有基坑內(nèi)挖明溝排水。4）土方開挖完成后應(yīng)立即對基坑進(jìn)行封閉，防止水浸和暴露，并及時(shí)進(jìn)行地下結(jié)構(gòu)施工， 基坑土方開挖嚴(yán)格按設(shè)

8、計(jì)要求進(jìn)行，不得超挖?；又苓叾演d，不得超設(shè)計(jì)荷載限制。土方施工應(yīng)盡快完成，以避免造成集水、 坑底隆起及對環(huán)境影響增大。在開挖全過程中， 用水準(zhǔn)儀跟蹤控制標(biāo)高；機(jī)械挖土?xí)r坑底留200300 毫米厚余土，進(jìn)行人工修整。5）施工過程中應(yīng)檢查平面布置、水平標(biāo)高、邊坡坡度、壓實(shí)度、涌水、降低地下水位系統(tǒng)，并隨時(shí)觀測周圍的環(huán)境變化。基坑開挖應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行監(jiān)測，實(shí)施動態(tài)設(shè)計(jì)和信息化施工?；娱_挖監(jiān)測內(nèi)容包括基坑邊坡土體結(jié)構(gòu)的內(nèi)力和變形， 地下水位變化及周邊建筑物、地下管線等市政設(shè)施的沉降和位移?；娱_挖對臨近建筑物的變形監(jiān)控應(yīng)考慮基坑開挖產(chǎn)生的附加沉降與原有的疊加。邊坡工程施工過程中，應(yīng)嚴(yán)格記錄氣象條

9、件、挖方、填方、堆載等情況。爆破開挖時(shí)，應(yīng)監(jiān)控爆破對周邊環(huán)境的影響。6）基坑開挖至標(biāo)高后，抓緊對坑底土質(zhì)簽定、清理和平整，經(jīng)驗(yàn)收后及時(shí)施工墊層。7）基坑周圍須堆放棄土?xí)r，應(yīng)留1 米以上的安全寬度， 。8）如基坑處有公用事業(yè)管線，應(yīng)及時(shí)通知有關(guān)單位確定保護(hù)或搬遷措施， 并報(bào)監(jiān)理審批。 施工時(shí)要求有關(guān)單位派人監(jiān)護(hù)，確保管線安全。2監(jiān)理重點(diǎn)1）認(rèn)真審閱基坑開挖方案，并明確審批意見。2）監(jiān)理工程師應(yīng)真復(fù)核施工單位提交的放樣復(fù)核單的各種數(shù)據(jù)，并到現(xiàn)場進(jìn)行復(fù)核、簽署意見。3）施工時(shí)監(jiān)理工程師要加強(qiáng)巡視、檢查和督促施工單位按施工方案進(jìn)行施工， 如棄土有無安全寬度， 堆放高度是否符合規(guī)定， 基坑放坡坡度是否符

10、合要求。4）明挖基坑的通病處理：，根據(jù)塌方位置可用土袋（或砂袋）進(jìn)行筑填，必要時(shí)可采用簡易支撐加固或采取適當(dāng)放寬開挖面積，放緩坡度。，嚴(yán)禁用土回填，應(yīng)采用道渣、碎石或礫石回填，并夯實(shí)。3土方開挖工程的質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)及方法1）基坑開挖外形尺寸允許偏差及檢驗(yàn)方法允許偏差（毫米）柱基挖方場地平整管溝地（路）序項(xiàng)目基坑人工機(jī)械面基層檢驗(yàn)方法基槽1標(biāo)高 50 305050-50用水準(zhǔn)儀檢查2長度、寬度 200 300500100-（由設(shè)計(jì)中用經(jīng)緯儀、用尺檢查心線向兩邊 50 100150量）3觀察或用坡度尺檢邊坡設(shè)計(jì)要求查4表面平整度2020502020用 2M靠尺和稧形塞尺檢查5基底土性設(shè)計(jì)要求觀察或土

11、樣分析注：地（路）面基層的偏差只適用于直接在挖、填方上做地（路）面的基層2）基坑變形監(jiān)控值基坑類別圍護(hù)結(jié)構(gòu)墻頂圍護(hù)結(jié)構(gòu)墻體最大地面沉降最大位移監(jiān)控值位移監(jiān)控值監(jiān)控值一級基坑353二級基坑686三級基坑81010三、人工挖孔樁工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則a、放線定位樁按施工圖紙用全站儀或經(jīng)緯儀和鋼卷尺準(zhǔn)確定出樁位中心線和樁徑，并認(rèn)真進(jìn)行技術(shù)復(fù)核，經(jīng)有關(guān)部門確認(rèn)簽字后，才能開挖樁身土方。挖樁前，把樁中心線位置向樁的四周引出樁心控制點(diǎn)，用牢固的木樁固定。落實(shí)專人負(fù)責(zé)對樁位進(jìn)行編號。b、分步挖土孔口（第一節(jié)）挖土孔圈護(hù)壁應(yīng)比下面的護(hù)壁厚100 ，并應(yīng)高出現(xiàn)場地面 200 。挖孔由人工自上而下逐層用鎬、鍬進(jìn)行，遇堅(jiān)

12、硬的土層用錘、釬破碎，遇到風(fēng)化石可用風(fēng)鎬鉆進(jìn)。挖土次序是先挖中間部分后挖周邊，允許尺寸誤差不大于 30 。樁端入巖若手風(fēng)鉆難于作業(yè)時(shí)，可采用無聲破碎方法進(jìn)行。但需要定出爆破方案，經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)。棄土裝入吊桶或籮筐內(nèi)，用手搖葫蘆或電動葫蘆提升出樁孔口。棄土應(yīng)距樁孔邊緣 1m以上，并應(yīng)及時(shí)清運(yùn)。挖土過程中，應(yīng)采用十字中心線法對樁位及垂直度進(jìn)行檢驗(yàn)。c、分步支模護(hù)壁采用一節(jié)1m 高的組合式鋼模拼裝，用U 型卡連接，拆上節(jié)支下節(jié)，循環(huán)使用。砼強(qiáng)度達(dá)到1Mpa即可拆模。當(dāng)?shù)谝还?jié)護(hù)壁砼拆模后，即可把軸線位置標(biāo)定在護(hù)壁上，并用水準(zhǔn)儀把相對水平標(biāo)高畫記在第一圈護(hù)壁內(nèi)，作為控制樁孔位置和垂直度及確定樁的深度和樁

13、頂標(biāo)高的依據(jù)。d、分步澆護(hù)壁砼澆護(hù)壁砼時(shí)用敲擊模板有及用竹和木棒插實(shí)等方法。為加快施工速度，護(hù)壁砼可加入速凝劑。發(fā)現(xiàn)護(hù)壁有蜂窩、漏水現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)加以堵塞或?qū)Я?，防止孔外水通過護(hù)壁流入孔內(nèi)，保證護(hù)壁砼強(qiáng)度及安全。為防止護(hù)壁坍塌，按設(shè)計(jì)要求，在護(hù)壁上用? 6 鋼筋進(jìn)行加固，鋼筋間距應(yīng)按設(shè)計(jì)要求布置。上、下兩節(jié)護(hù)壁的鋼筋搭接長度不應(yīng)少于20 。f 、入巖按設(shè)計(jì)變更要求，本工程的樁基礎(chǔ)不需要擴(kuò)底。原設(shè)計(jì)直徑為600 的鉆孔沖擊樁改為走私為 800 的人工挖孔樁，入巖深度不少于500 。原設(shè)計(jì)樁直徑 800 和 1000 的入巖為 1000 。入巖可用風(fēng)鎬沖擊破碎的方法，當(dāng)遇到較堅(jiān)硬的巖石用風(fēng)鎬難以破碎

14、時(shí)，應(yīng)采用爆破的方法。爆破時(shí)要注意用藥量，不能影響相鄰已開挖好的樁基。a、鋼筋籠的制作鋼筋籠可分段制作或整體制作，分段制作的接頭首先焊接，也可要用綁扎加點(diǎn)焊的方法。一般要求整體制作，不提倡分段制作。按設(shè)計(jì)尺寸作好加勁筋圈，并在其上標(biāo)出主筋位置。把主筋擺在平整的工作臺上，在其上標(biāo)明加勁筋的位置。加勁筋與主筋對準(zhǔn)位置后進(jìn)行點(diǎn)焊。將骨架擱于支架上， 套入盤筋，按設(shè)計(jì)尺寸布好螺旋筋， 并綁扎于主筋上，然后點(diǎn)焊牢固。在鋼筋籠下端主筋的端部加焊加勁箍一道。鋼筋籠主筋的保護(hù)層厚度為35 。b、鋼筋籠保護(hù)層的控制方法為使鋼筋骨架沉入樁孔后擺放居中，并能滿足設(shè)計(jì)要求的保護(hù)層厚度，應(yīng)在鋼筋籠上穿放預(yù)制的砼墊塊。砼

15、墊塊的外徑等于保護(hù)層厚度的兩倍，中心孔直徑為12 16 ，厚度為4050 。墊塊用 c30 細(xì)石砼預(yù)制。使用時(shí)穿于加勁筋或螺旋筋上，環(huán)向均勻放置56 個(gè)，沿骨架高度每2m設(shè)一道。c、鋼筋籠的入孔與就位起吊、入孔鋼筋籠可用吊車或塔架放入樁孔中。為防止變形，應(yīng)增加臨時(shí)十字撐，沿骨架附加方木以增加其剛度。對于分段制作的鋼筋籠，當(dāng)前一段放入孔內(nèi)后，上端用鋼管臨時(shí)擔(dān)在護(hù)筒口，再起吊另一段與其對正，做好接頭口逐段入樁孔內(nèi)，直到設(shè)計(jì)標(biāo)高。必須在樁成孔經(jīng)檢查符合要求后才能將鋼筋吊放進(jìn)樁孔。入孔時(shí)，不得碰撞孔壁。d、接頭方法分段制作的鋼筋籠，采用綁扎加點(diǎn)焊或單面搭接焊辦法進(jìn)行接頭。搭接部分要使下節(jié)骨架的主筋在里

16、側(cè)，上節(jié)骨架的主筋在外側(cè)，以防吊裝時(shí)卡住鋼筋。找正固定鋼筋籠的頂面與底面標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求， 誤差不得大于 50 。平布置、縱橫向偏差不得大于 50 ，經(jīng)對中、找平后點(diǎn)焊，將其固定在護(hù)筒上口。鋼筋籠吊放就位經(jīng)隱蔽驗(yàn)收后，4 小時(shí)內(nèi)必須進(jìn)行樁身砼澆注。澆注砼宜優(yōu)先考慮采用泵送砼，如果每次灌注的砼量較小，可不采用泵送砼。a、，卵石粒徑為 20 40 ，砂宜用中砂。水泥必須進(jìn)行“雙控”。b、砼的下料應(yīng)符合設(shè)計(jì)配合比的要求，并根據(jù)現(xiàn)場砂、石的含水量進(jìn)行施工配合比換算。砼拌合料的允許偏差為：砂： 3%；石子： 3%；水泥： 2%；水： 2%；外加劑： 2%；c、砼拌合物的下料順序?yàn)椋荷八嗍铀?。砼的?/p>

17、拌時(shí)間為 90120S。d、砼的運(yùn)輸過程不能出現(xiàn)離析現(xiàn)象，若出現(xiàn)離析現(xiàn)象應(yīng)重新攪拌。e、砼自攪拌機(jī)卸出至澆注完成的時(shí)間間隔不能超過45 分鐘。f 、澆注樁身砼必須用串筒，串筒底離砼面不能超過2m，不準(zhǔn)在井口直接拋卸或倒國卸料。g、砼邊澆筑邊插實(shí)，采用插入式打動器和人工插實(shí)相結(jié)合的方法。當(dāng)深度6m以下人工難以下井振搗時(shí)，%的減水劑，增大砼坍落度，利用下沖力致使砼密實(shí)。深度 3 6 米人工用竹桿分層插實(shí)；3m以內(nèi)用插入式振動器分層振搗。每層的厚度為 4050 。h、樁體砼必須從樁底到樁頂分層連續(xù)澆注完成。若遇停電等特殊原因，必須留施工縫時(shí)，可在砼的周圍加插適量的短筋。在新注砼前，縫面須清理干凈，不

18、積水，澆砼時(shí)鋪1：2 水泥砂漿 2030 厚。i 、為了提高砼的早期強(qiáng)度，可在砼中加入早強(qiáng)劑。j 、砼澆筑必須按規(guī)定留置試塊，每條樁不少于1 組。5、樁的試驗(yàn)成樁后，當(dāng)砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí)，應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場靜載試樁來確定單樁承載能力。試樁數(shù)量不少于樁數(shù)的1%。還需按規(guī)定進(jìn)行動測。6、質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)樁基礎(chǔ)的質(zhì)量檢驗(yàn)按現(xiàn)行的建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50202-2002執(zhí)行。人工挖孔樁的質(zhì)量必須符合以下規(guī)定：a、施工前應(yīng)對水泥、砂、石子、鋼材等原材料進(jìn)行檢查，對施工組織設(shè)計(jì)中規(guī)定的施工順序、監(jiān)測手段（包括儀器、方法）也應(yīng)檢查。b、施工中應(yīng)對成孔、清渣、放置鋼筋籠、澆筑砼等進(jìn)行全過程檢查，人工挖孔樁尚

19、應(yīng)復(fù)驗(yàn)持力層土（巖）性。嵌巖樁必須有樁端持力層的巖性報(bào)告。c、施工結(jié)束后，應(yīng)檢查砼強(qiáng)度，并應(yīng)做樁體質(zhì)量及承載力試驗(yàn)。d、砼灌注樁的質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合下表的規(guī)定。砼灌注樁鋼筋籠質(zhì)量檢察院標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)序檢查項(xiàng)目允許偏差或允許檢查方法值主控1主筋間距10用鋼尺量項(xiàng)目2長度100用鋼尺量一般1鋼筋材質(zhì)檢驗(yàn)設(shè)計(jì)要求抽樣送檢項(xiàng)目2箍筋間距20用鋼尺量3直徑10用鋼尺量砼灌注樁質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)序檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值檢查方法單位數(shù)值1樁位1 3 根和群樁基礎(chǔ)條形基礎(chǔ)和群樁基基坑開挖前量護(hù)筒， 開挖后量的邊樁為 50 礎(chǔ)的中間樁為150 樁中心主2孔深300只深不淺， 用重錘測， 嵌巖樁控應(yīng)確保進(jìn)入設(shè)計(jì)要求的嵌巖項(xiàng)

20、深度目3樁體質(zhì)量檢驗(yàn)按基樁檢測技術(shù)規(guī)范， 如鉆取樣， 大直徑嵌巖樁應(yīng)匐至樁尖下 50 4砼強(qiáng)度設(shè)計(jì)要求5承載力按基樁檢測技術(shù)規(guī)范一1垂直度15樁頂標(biāo)高 30 507 質(zhì)量管理點(diǎn)的設(shè)置用吊球施工時(shí)用鋼尺量用鋼尺量檢查每根樁的實(shí)際灌注量水準(zhǔn)儀，需扣除樁浮漿及劣質(zhì)樁體人工挖孔樁質(zhì)量管理點(diǎn)的設(shè)置見下頁。8 質(zhì)量通病防治措施a、澆注砼時(shí)必須采用串筒，筒下口離澆注面不大于2m。b、砼攪拌機(jī)要有足夠的生產(chǎn)能力，能滿足連續(xù)快速澆筑。c、孔底積水盡量抽排干凈，或孔外降水使孔底疏干。當(dāng)孔內(nèi)積水過多，須用水下砼導(dǎo)管法施工。d、保證砼的配合比符合設(shè)計(jì)要求。e、保證砼的振搗、振點(diǎn)不可疏漏。a、成樁時(shí)，嚴(yán)格控制樁位及垂直

21、度，發(fā)現(xiàn)歪斜應(yīng)及時(shí)糾正。b、成孔后，應(yīng)及時(shí)檢驗(yàn)，并能及時(shí)澆砼。a、護(hù)壁砼厚度控制不少于100 ，砼強(qiáng)度不低于設(shè)計(jì)要求。b、上下節(jié)護(hù)壁間用鋼筋拉結(jié)。c、護(hù)壁拆模不能過早。d、每節(jié)挖土完成后，應(yīng)及時(shí)澆注護(hù)壁砼。e、如果出現(xiàn)局部流砂、涌土，應(yīng)將每節(jié)護(hù)壁高度減少至300500 。必要時(shí)采用鋼護(hù)筒。f 、挖孔樁附近不能出現(xiàn)過大的振動。測量定位必須經(jīng)過復(fù)核，復(fù)核無誤后才能施工。每根樁應(yīng)設(shè)置樁中心控制點(diǎn)。施工過程應(yīng)經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)偏離時(shí)，應(yīng)及時(shí)糾正。樁距太近的，應(yīng)采用跳樁法施工，防止鄰樁擠壓。a、鋼筋籠過長時(shí)，應(yīng)分節(jié)制作，分節(jié)吊裝，然后在孔口焊接。b、應(yīng)根據(jù)技術(shù)規(guī)程要求加設(shè)加勁箍，加強(qiáng)箍必須與主筋焊接牢固。c

22、、在安裝鋼筋籠時(shí)，宜設(shè)置臨時(shí)吊裝扁擔(dān)，以加強(qiáng)剛度。a、在鋼筋籠主筋上，應(yīng)每隔一定間距設(shè)置一組墊塊，以此控制砼的保護(hù)層厚度，并使鋼筋籠的平面位置對準(zhǔn)樁孔軸線。b、鋼筋籠應(yīng)在垂直狀態(tài)時(shí)吊裝放入孔。a、當(dāng)砼上升到接近鋼筋籠下端時(shí)，應(yīng)放慢澆注速度，減少砼面上升的動能作用，以免鋼筋籠被頂托上浮。當(dāng)砼浸沒鋼筋籠下端有相當(dāng)距離時(shí)再按正常速度澆注砼，可防止鋼筋上浮。b、澆注砼前，可以將鋼筋籠固定在孔位護(hù)壁上，可防止上浮。9、施工進(jìn)度計(jì)劃樁基礎(chǔ)施工進(jìn)度直接影響了整個(gè)工程的施工進(jìn)度。由于本工程的工期較緊，而工程量又大，因此，為了加快工程施工進(jìn)度，確保按合同工期完成施工任務(wù)，在加大人員的投入之外，可在砼中加入早強(qiáng)劑

23、，并增加周轉(zhuǎn)材料的投入。各分區(qū)的施工進(jìn)度計(jì)劃為：C 區(qū)：2004年 6月 20日7 月 19日，共 30天；B、D 區(qū)： 2004 年 7 月 20 日8 月 23 日，共 35 天；A、E 區(qū)： 2004 年 8 月 24 日9 月 27 日，共 35 天；F 區(qū)： 2004 年 9 月 28 日10 月 23 日，共 25 天；10 質(zhì)量保證措施a、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人在施工前， 組織施工人員學(xué)習(xí)有關(guān)操作規(guī)程和施工規(guī)范，熟悉圖紙和有關(guān)資料，掌握標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求、施工規(guī)范、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工。牢固樹立“質(zhì)量第一”的指導(dǎo)思想。b、施工員對班組必須做好技術(shù)交底，對施工過程進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)；質(zhì)檢員對施工質(zhì)

24、量進(jìn)行監(jiān)督、檢查。填寫必要的施工記錄。材料員必須把好材料質(zhì)量關(guān)，加強(qiáng)對原材料的檢驗(yàn)與試驗(yàn)工作，進(jìn)場的鋼筋、水泥必須復(fù)試合格后方可使用。c、嚴(yán)格按砼的配合比下料，下料必須準(zhǔn)確。嚴(yán)禁隨意投料。11、安全措施和注意事項(xiàng)在孔口應(yīng)設(shè)水平移動式流動安全板蓋。a、吊桶裝土不能太滿，以免在提升時(shí)掉落傷人。同時(shí)每挖完一節(jié)，應(yīng)清理樁孔頂部周圍松動土方、石塊，防止落下傷人。b、人員上下可利用吊桶、吊籃，但需配備滑車、粗繩掛軟梯，供停電時(shí)人員上下應(yīng)急使用。并經(jīng)常檢查提升機(jī)具是否可靠，發(fā)現(xiàn)存在問題應(yīng)及時(shí)處理。c、在 10m 深以下作業(yè)， 應(yīng)在井下設(shè) 100W 防水帶罩燈泡照明， 并用 36V 安全電壓，井內(nèi)一切設(shè)備必須

25、接零接地，絕緣良好。20m 以下作業(yè)時(shí)，采取向井內(nèi)通風(fēng)，供給氧氣，以防止有毒氣體使人中毒。d、井口作業(yè)人員應(yīng)掛安全帶，井下作業(yè)人員戴安全帽和絕緣手套，穿絕緣鞋；提土?xí)r時(shí)井下設(shè)安全區(qū)，防止掉土或石塊傷人；在井內(nèi)必須設(shè)可靠的上、下安全聯(lián)絡(luò)信號裝置。e、加強(qiáng)對孔壁土層的涌水情況的觀察，如發(fā)現(xiàn)流砂、大量涌水等異常情況應(yīng)及時(shí)采取處理措施。f、向井內(nèi)吊放鋼筋等材料及施工工具時(shí)，必須綁緊牢固，防水溜脫發(fā)生墜落事故。樁孔挖完后，如不能及時(shí)澆筑砼，或中途停止挖孔時(shí)，孔口應(yīng)予以覆蓋。施工用電應(yīng)集中于井口，并設(shè)漏電安全器。g、井內(nèi)抽水管線、通風(fēng)管、電線等必須妥善整理，并臨時(shí)固定在孔壁上，以防止吊桶或吊籃上下時(shí)掛住拉

26、斷或撞斷。h、為防止被有毒氣體中毒，每天開工前，必須先向井下送風(fēng)1020 分鐘，并檢查井內(nèi)是否存在有毒氣體，確認(rèn)無有毒氣體后才能下井作業(yè)。檢查毒氣的方法可采取以下措施：每天挖孔前，先向井內(nèi)放進(jìn)一個(gè)小雞，時(shí)間約20 分鐘。若小雞平安無事，即證明井內(nèi)無毒氣體。若發(fā)現(xiàn)小雞有異?，F(xiàn)象，應(yīng)查明原因，并向有關(guān)部門報(bào)告。在沒有查明原因之前，不得下井作業(yè)。i、孔內(nèi)挖孔時(shí)，光線應(yīng)良好，若光線不足時(shí)，應(yīng)采用人工照明。照明采用低于 36v 的低壓防水燈。j、為防止井內(nèi)缺氧，應(yīng)采用通風(fēng)設(shè)備向井內(nèi)送風(fēng)。通風(fēng)的送風(fēng)量不應(yīng)小于25L/S，送風(fēng)管采用塑性薄管做成， 直徑不小于 10 ，并應(yīng)經(jīng)常檢查送風(fēng)是否正常。出風(fēng)口距操作人

27、員不應(yīng)大于2m。k、下井作業(yè)人員必須穿好絕緣鞋才戴好絕緣手套以及安全帽、安全帶。l 、發(fā)現(xiàn)坍塌或流砂現(xiàn)象應(yīng)采取有效措施。施工期間必須聽從管理人員的指揮，遇到險(xiǎn)情必須及時(shí)匯報(bào)，并確保人身安全，不能抱有僥幸的心理。12 雨天施工措施準(zhǔn)備好各種防雨材料，如遮布、雨具、抽水機(jī)。挖好四周的排水溝，并就滿足排水的需要。四、鋼筋分項(xiàng)工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則（一）一般規(guī)定1、 施工要求1）采用的鋼筋種類、鋼號和直徑應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求，同時(shí)鋼筋的化學(xué)成分、力學(xué)性能和工藝性能也應(yīng)符合 GB14991998、 GB/T52231995 和 GB/T52241995 的規(guī)定。2）證書與鑒定（1）提交有制造廠對鋼筋包括試驗(yàn)報(bào)告

28、的合格證書 （如采用復(fù)印件應(yīng)按檔案編制要求， 由原件所在單位寫明原件所在地點(diǎn)并應(yīng)有經(jīng)辦人的簽名及單位蓋章） ，并按監(jiān)理工程師指示抽樣試驗(yàn)，合格后方可使用。（2）每批進(jìn)場鋼筋施工單位在提交檢驗(yàn)時(shí)， 應(yīng)附生產(chǎn)廠家對該批鋼筋標(biāo)準(zhǔn)的簽條， 簽條應(yīng)明示出廠家的試驗(yàn)號、 批號或其他能鑒定該批鋼筋發(fā)出的證明材料。3）試驗(yàn)和驗(yàn)收（1）進(jìn)場鋼筋除應(yīng)檢查外觀質(zhì)量外， 還應(yīng)分批按規(guī)定驗(yàn)收， 試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。鋼筋表面或每盤鋼筋均應(yīng)有標(biāo)志。（2）鋼筋外表有嚴(yán)重缺陷、麻坑、裂紋夾砂和夾層等缺陷時(shí)，應(yīng)剔除不得使用。（3）鋼筋的所有試驗(yàn)、均需在監(jiān)理見證取樣員在場情況下取樣，并在監(jiān)理同意的試驗(yàn)室進(jìn)行。4）防護(hù)與儲存（

29、1）鋼筋應(yīng)按種類、規(guī)格、等級、生產(chǎn)廠家分批堆放，且應(yīng)設(shè)立足夠標(biāo)志，以利檢查和使用。（ 2）鋼筋應(yīng)儲存在高于地面的平臺、墊木或其他承物上，并應(yīng)盡量保護(hù)它不受機(jī)械損壞和暴露在可使鋼筋生銹的環(huán)境中， 以免引起表面繡觸。5）根據(jù)鋼筋加工、焊接要求配備相應(yīng)設(shè)備和焊接材料，并檢查其完好和工作性能，同時(shí)現(xiàn)場操作人員具有上崗證（如焊工特殊工種），設(shè)備清單和人員證書應(yīng)上報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。6）采用冷拉法調(diào)直鋼筋時(shí), 級鋼筋的冷拉率不得大于4%；、級鋼筋不得冷拉。7鋼筋的彎鉤或彎折應(yīng)符合下列規(guī)定1）級鋼筋的末端需要作 180 度彎鉤，其圓弧彎曲直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的 25 倍，平直部分長度不宜小于鋼筋直徑的 3 倍

30、。2）級鋼筋末端需作90 度或 135 度彎折時(shí)， 級鋼筋的彎曲直徑不宜小于鋼筋直徑的4 倍，平直部分長度按設(shè)計(jì)要求確定。3）彎起鋼筋的中間部位彎折處的彎曲直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的5 倍。2、監(jiān)理重點(diǎn)1）監(jiān)理工程師應(yīng)認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙，熟悉各類結(jié)構(gòu)所用的鋼筋，內(nèi)容包括設(shè)計(jì)說明、圖紙、尺寸、等級、規(guī)格、位置，校核鋼筋詳圖尺寸位置與結(jié)構(gòu)、 建施圖尺寸位置是否一致， 保護(hù)層厚度是否滿足規(guī)范要求。2）督促施工單位健全質(zhì)量保證體系，對試驗(yàn)人員的資質(zhì)進(jìn)行審查，以確保質(zhì)量和安全， 同時(shí)對上報(bào)的試驗(yàn)室資質(zhì)進(jìn)行審核， 確認(rèn)是否滿足具有鋼筋試驗(yàn)要求。3）施工前，監(jiān)理工程師對施工有關(guān)人員，如工程師、質(zhì)檢員、試驗(yàn)員進(jìn)行技術(shù)交

31、底。 交底內(nèi)容主要是鋼筋加工、驗(yàn)收、有關(guān)操作工藝和監(jiān)理工作內(nèi)容及要求， 并對內(nèi)業(yè)填寫進(jìn)行指導(dǎo)， 監(jiān)理工程師應(yīng)做好交底記錄。4）檢查現(xiàn)場鋼筋堆放和保護(hù)措施是否落實(shí)，現(xiàn)場標(biāo)示是否清楚準(zhǔn)確。（二）鋼筋加工與安裝的允許偏差及檢驗(yàn)方法1 、 鋼筋加工的允許偏差及檢驗(yàn)方法項(xiàng)目允許偏差（）檢查方法受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸10鋼尺檢查彎起鋼筋的彎折位置箍筋內(nèi)凈尺寸 20 5序允許偏差號項(xiàng)目（）檢驗(yàn)方法1綁扎長、寬 10鋼尺檢查鋼筋網(wǎng)眼尺寸 20鋼尺量連續(xù)三擋 , 取最大值網(wǎng)2綁扎長 10鋼尺檢查鋼筋寬、高 5鋼尺檢查骨架間距 10鋼尺量兩端、中間各一點(diǎn) ,排距3 受力保護(hù)基礎(chǔ)層厚鋼筋柱、梁度板、墻、殼4

32、 綁扎箍筋、橫向鋼筋間距5鋼筋彎起點(diǎn)位置6預(yù)埋中心線位置件水平高差 5取最大值 10 5鋼尺檢查 3 20鋼尺量連續(xù)三擋 , 取最大值20鋼尺檢查5鋼尺檢查 3,0鋼尺和塞尺檢查2、鋼筋安裝位置的允許偏差和檢驗(yàn)方法（三）鋼筋焊接1施工要求1）熟悉圖紙，根據(jù)設(shè)計(jì)的鋼筋種類、直徑、受力狀況及接頭位置和規(guī)范要求，確定可行的焊接工藝， 配備相應(yīng)的焊接設(shè)備和電焊條、焊劑，并編制鋼筋的施工加工方案，上報(bào)監(jiān)理工程師審批。 鋼筋焊接的接頭型式應(yīng)符合規(guī)范或設(shè)計(jì)規(guī)定。2）施焊場地應(yīng)有適當(dāng)?shù)姆里L(fēng)、雨的措施，對加工成型的鋼筋應(yīng)設(shè)置好堆放場地，并編號歸類，避免造成混料情況發(fā)生。3）批量焊接前，必須根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊，

33、合格后方可施焊，焊工必須持證上崗。4）焊接宜優(yōu)先采用閃光對焊法，當(dāng)采用對焊有困難時(shí)，可采用電弧焊或其他方法。冷拉鋼筋的閃光對焊接頭或電弧焊接頭應(yīng)在冷拉前。5）閃光對焊接的方法和要求A為保證閃關(guān)對焊的質(zhì)量，待焊鋼筋的焊接端應(yīng)切割平整，并且截面與軸線垂直，鋼筋端面與電焊電極在焊接前除去油污和鐵銹等雜質(zhì)。B剛焊完的鋼筋在移動時(shí)，不得使鋼筋受彎，不能在地上碰撞。6）電弧焊的方法和要求焊縫的長度、寬度和厚度必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定7）焊接接頭在構(gòu)件中應(yīng)遵守下列規(guī)定, 配置同一截面內(nèi)的受力鋼筋 , 其焊接接頭的截面面積占鋼筋總截面面積不得超過 50%.裝配式構(gòu)件連接處除外。，并盡可能使接頭交錯(cuò)排列， 接頭間距相互

34、錯(cuò)開的距離應(yīng)不小于30d, 且不小于 500MM。8）焊接接頭距鋼筋彎折處，不應(yīng)小于鋼筋的10 倍，且不宜處于構(gòu)件的最大彎矩處。2監(jiān)理重點(diǎn)1）監(jiān)理程序鋼筋監(jiān)理程序圖準(zhǔn)備階段主要工作：1 熟悉圖紙、規(guī)范2 審查人、機(jī)、料準(zhǔn)備情況3 審核加工工藝和技術(shù)方案主要監(jiān)理內(nèi)容：1 審查鋼材質(zhì)量及有關(guān)證明文件2 審查設(shè)備、機(jī)具情況3 審查人員上崗資質(zhì)不合格發(fā)通知監(jiān)理檢查結(jié)果合格不合格發(fā)通知施工階段主要監(jiān)理內(nèi)容：1 檢查鋼筋外觀質(zhì)量和合格證書等文件2 原材料抽樣試驗(yàn)檢查3 加工焊接質(zhì)量4 綁扎安裝質(zhì)量監(jiān)理檢查結(jié)果合格簽署各類表式進(jìn)入下一道工序2）監(jiān)理工程師應(yīng)對施工單位上報(bào)的鋼筋加工方案進(jìn)行審核，確定其是否符合

35、規(guī)范要求， 檢查現(xiàn)場的焊接積聚設(shè)備完好性和實(shí)際功率是否滿足施工需要，用電防火安全措施是否到位， 施工平臺是否堅(jiān)固、滿足施工要求，焊工是否有上崗證，焊劑、焊條是否有出廠合格證，其現(xiàn)有是否符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。3）對鋼筋焊接的施工過程的檢查，如焊接鋼筋骨架的順序、焊接長度、寬度、厚度尺寸控制等，同時(shí)按檢驗(yàn)頻率進(jìn)行檢驗(yàn)。3質(zhì)量檢驗(yàn)及檢驗(yàn)方法1）閃光接觸對焊接頭機(jī)械性能的允許偏差及檢驗(yàn)方法序項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法號范圍點(diǎn)數(shù)1抗拉強(qiáng)度符合材料每件（每批各按GB18-2003鋼筋焊接2冷彎抽3件）1點(diǎn)及驗(yàn)收規(guī)程執(zhí)行3接頭彎折不大于 4度每件（每批抽用該槽直尺和楔形塞4接頭處鋼 0.1d,10%且不少于

36、尺量取最大值筋且 2mm10軸線的偏件）1 點(diǎn)移外觀鑒定：鋼筋閃光接觸對焊接頭處不得有橫向裂紋。 與電極接觸處的鋼筋表面，對于、級鋼筋不得有明顯燒傷。2）鋼筋電弧焊接頭的機(jī)械性能、缺陷和尺寸的允許偏差和檢驗(yàn)方法序項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方號范圍點(diǎn)數(shù)法1抗拉強(qiáng)度符合材料性能每接頭（每批按金屬各拉抽 3件）1點(diǎn)力試驗(yàn)2幫條沿接頭中心線的縱0.5d每接頭1用焊接向偏移（每批抽工3接頭處鋼筋軸線的彎折410%且不1具尺和4接頭處鋼筋軸線的彎偏0.1d且3少于 101尺移件）量5焊縫厚度-0.05d26焊縫寬度-0.1d27焊縫長度-0.5d28橫向咬邊深度0.05d 且129焊縫表面氣孔及在 2d不多

37、于 2個(gè)3長度上 3夾渣的數(shù)量和大小直徑外觀堅(jiān)定：焊接接頭焊縫表面應(yīng)完整， 不得有較大的凹陷、 焊瘤，接頭出不得有裂紋； 接頭處有小錘敲擊時(shí)， 應(yīng)發(fā)出與原鋼筋同樣的清脆聲。（四）鋼筋的安裝1. 施工要求1) 施工單位應(yīng)認(rèn)真審閱圖紙 , 確定鋼筋安裝方案 , 對大型鋼筋骨架吊裝編制專項(xiàng)技術(shù)方案 , 確定安裝設(shè)備和安全措施 , 起重工必須持證上崗。2）應(yīng)按圖紙所示的位置準(zhǔn)確安裝，并用批準(zhǔn)的支撐將鋼筋固定好，使其在澆筑過程中不移位。 不允許將鋼筋插入澆筑后未凝固的混凝土中。除圖紙?zhí)貏e規(guī)定或經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)外， 澆筑過程中不允許放入鋼筋。3）用于保證鋼筋正確位置的保護(hù)層墊塊應(yīng)盡可能小些，具有符合其用途

38、且得到監(jiān)理工程師同意的形狀， 并使其在澆筑混凝土?xí)r不致傾斜?；炷帘Ｗo(hù)層墊塊的強(qiáng)度應(yīng)與混凝土強(qiáng)度相同。4）不允許使用片石、碎石、磚塊或金屬管做墊塊。5）構(gòu)件有數(shù)層鋼筋，且上層重量較大，在安裝就位時(shí)，可使用短鋼筋支撐在下層上。6）任何構(gòu)件鋼筋安裝或后，施工單位應(yīng)如實(shí)填寫質(zhì)量檢驗(yàn)單，經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后才能澆搗混凝土。2監(jiān)理重點(diǎn)1）監(jiān)理工程師應(yīng)認(rèn)真對施工單位上報(bào)的鋼筋安裝方案進(jìn)行審核。施工單位操作人員應(yīng)有上崗證。2）施工前，監(jiān)理工程師對施工有關(guān)人員，如工程師、質(zhì)檢員、試驗(yàn)員進(jìn)行技術(shù)交底。 交底內(nèi)容主要是鋼筋綁扎安裝驗(yàn)收及格有關(guān)技術(shù)規(guī)程要求和建立工作內(nèi)容及要求，質(zhì)量通病防范措施。對鋼筋安裝的施工前和安

39、裝過程的檢查。五、模板分項(xiàng)工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則（一）、施工要求1）設(shè)計(jì)與施工的一般要求（1）模板工程開工前， 應(yīng)編制專項(xiàng)施工組織設(shè)計(jì)， 并報(bào)監(jiān)理審批。（2）模板及支架應(yīng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式、荷載大小、地基土類別、施工設(shè)備和材料供應(yīng)等條件進(jìn)行設(shè)計(jì)。（3）模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載力、 剛度和穩(wěn)定性， 能可靠承受澆筑砼的重量、 側(cè)壓力以及施工荷載， 保證結(jié)構(gòu)各部形狀、 尺寸準(zhǔn)確。（4）在砼澆筑之前應(yīng)對模板工程進(jìn)行驗(yàn)收， 模板面要求平整， 接縫嚴(yán)密不漏漿，對模板及支架進(jìn)行觀察和維護(hù)。（5）裝拆容易，施工操作方便，保證安全。并便于鋼筋的綁扎、安裝和混凝土的澆筑、養(yǎng)護(hù)等要求。（6）模板系統(tǒng)必須與腳手架脫開，

40、模板系統(tǒng)未形成穩(wěn)定結(jié)構(gòu)前不得上人踩踏或承重。（ 7）模板及其支架拆除的順序及安全措施應(yīng)按施工技術(shù)方案進(jìn)行。2）模板及支架的設(shè)計(jì)計(jì)算（1）設(shè)計(jì)計(jì)算應(yīng)考慮的荷載模板構(gòu)件名稱荷載組合計(jì)算強(qiáng)度用計(jì)算剛度用梁、板的底板以及支承（一） +（二） +（三） （一） +（二） +（三）板和支架+（四） +（七）+（七）欄板、柱（邊長 300MM）拱、 （四） +（五）（五）墻（厚 100MM）、梁的側(cè)模板基礎(chǔ)承臺、柱（邊長 300MM）、 （五） +（六）（五）墻（厚 100MM）的側(cè)模板說明：表中（一）為模板和支架的自重，（二）為新澆鋼筋混凝土、砌體的自重，（三）為施工人員和施工材料、積聚等行走運(yùn)輸或堆放荷

41、載，（四）為振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載， （五）為新澆混凝土對側(cè)模板的壓力，（六）為傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的水平荷載， （七）為其他可能發(fā)生的荷載。（ 2）對模板和支架在風(fēng)載作用下 ,應(yīng)在構(gòu)造上采取有效的防傾倒措施 ,風(fēng)荷載按現(xiàn)行的 的規(guī)定采用 ,。（ 3）驗(yàn)算模板和支架的剛度時(shí)，其變形值不得超過下列數(shù)值：A結(jié)構(gòu)外露面的模板，撓度為模板構(gòu)件跨度的1/400。B結(jié)構(gòu)表面穩(wěn)蔽的模板，撓度為模板構(gòu)件跨度的1/250。C支架受載后撓曲的桿件（縱梁） ，其彈性撓度為相應(yīng)結(jié)構(gòu)自由撓度的 1/400。D支架的壓縮變形值為相應(yīng)的結(jié)構(gòu)計(jì)算跨度的1/1000。2、木模板的材料要求1）木材應(yīng)符合 JTJ02595 中的承中結(jié)

42、構(gòu)選材標(biāo)準(zhǔn)，其樹種可按實(shí)際情況選定，材質(zhì)不宜低于 A-3 級。2）模板應(yīng)采用質(zhì)量好的木材，至少 3CM 。，沒有節(jié)孔、環(huán)裂或表面翹曲，含水率應(yīng)小于 25% 。3）.所有用于結(jié)構(gòu)外露面的模板都應(yīng)為 “精制 ”木材 (即一個(gè)面兩個(gè)邊都刨光 ),或 是以粗面木材襯以膠合板。4）原木材必須是堅(jiān)固、平直、風(fēng)干，沒有腐朽、蛀蟲、甲蟲、朽節(jié)和其他缺陷。3、模板的制作與安裝1）制作模板前， 應(yīng)熟悉施工圖和模板配制加工圖（包括模板大樣圖），核對結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的各細(xì)部尺寸，復(fù)雜結(jié)構(gòu)應(yīng)通過放大樣，以便能正確配制。2）對作多次周轉(zhuǎn)的模板可在其四角釘鐵皮， 用于清水混凝土墻面的模板，應(yīng)用表面耐磨的樹脂覆蓋膠合板作為面板，

43、并用鋼框架或木框架進(jìn)行加固。3）模板安裝前， 應(yīng)對混凝土接觸面涂刷脫模劑，但不得使用粘污混凝土面的油類脫模劑。4）豎向模板和支架的支承部分， 當(dāng)安裝在基土上時(shí)應(yīng)加設(shè)墊板，且基土必須堅(jiān)實(shí)并有排水措施，對濕陷性黃土，尚必須有防水措施。5）模板及其支架在安裝過程中，必須設(shè)置防傾覆設(shè)施。6）現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，當(dāng)跨度等于或大于 4M 時(shí)，模板應(yīng)起拱，起拱高度為全跨長度的 1/10003/1000。7）下層模板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力或加設(shè)支撐。 上層支架的立柱應(yīng)對準(zhǔn)下層支架的立柱，并鋪設(shè)墊板。8）固定在模板上的預(yù)埋件和預(yù)留孔洞均不得遺漏， 安裝必須牢固，位置準(zhǔn)確。9）模板安裝完成后， 須經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格后才能澆筑混凝土。4、模板的拆除1）現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的模板及其支架拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（ 1）側(cè)模：拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)能保證其表面及棱角不受損壞，不應(yīng)對樓層形成沖擊荷載。（2）底模：現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拆模時(shí)所需混凝土強(qiáng)度符合下列表中的要求；底模拆除時(shí)的砼強(qiáng)度要求構(gòu)件類型構(gòu)件跨度達(dá)到設(shè)計(jì)的砼立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率計(jì)（%）2 50板2， 8 758100梁、拱、殼8 758100懸臂構(gòu)件-1002）模板拆除時(shí)的注意事項(xiàng)（ 1）拆模的順序應(yīng)按規(guī)定要求操作，一