玄武巖纖維復(fù)合筋施工實用工藝

1、標準文案玄武巖纖維復(fù)合筋特點、性能及施工工藝大全標準文案玄武巖纖維復(fù)合筋玄武巖纖維復(fù)合筋采用高強度的玄武巖纖維及乙烯基樹脂 （環(huán)氧樹脂）在線拉擠、纏繞、表面涂覆和復(fù)合成型，連續(xù)生產(chǎn)的新型建筑材料。玄武巖纖維復(fù)合筋在耐化學(xué)腐蝕、 高軸向抗拉強度抗疲勞性能、 大的彈性變形能力，非磁性、重量輕等方面優(yōu)于鋼筋， 尤其是玄武巖纖維復(fù)合筋高抗腐蝕性及重量很輕等特點， 對于高腐蝕環(huán)境中延長結(jié)構(gòu)使用壽命、 降低維護費用、 節(jié)約資源和降低結(jié)構(gòu)自身重量意義重大， 也有望從根本上解決鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的腐蝕問題。目前武巖纖維復(fù)合筋主要代替?zhèn)鹘y(tǒng)的普通鋼筋應(yīng)用于公路工程特別是高速公路配筋水泥混凝土路面及橋梁橋面水泥混凝土鋪

2、裝層及現(xiàn)澆層中， 大量工程實例表明玄武巖纖維復(fù)合筋能夠有效控制裂縫的產(chǎn)生及發(fā)展， 防止路（橋）面積水下滲，防止結(jié)構(gòu)物內(nèi)部鋼筋銹蝕，解決橋梁（路面）工程結(jié)構(gòu)物中筋材在腐蝕環(huán)境中不被腐蝕或延緩腐蝕，改善路（橋）面整體使用性能、延長使用壽命，具有重要意義。1 分類玄武巖纖維復(fù)合筋分為螺紋筋和無螺紋筋， 在水泥混凝土中應(yīng)用的玄武巖纖維復(fù)合筋應(yīng)采用螺紋筋，以增強筋與混凝土的握裹力。2 規(guī)格玄武巖纖維復(fù)合筋的公稱直徑范圍為 3mm50cm，推薦的公稱直徑為 3mm、6mm、 8mm、10mm、12mm、 14mm、 16mm、 18mm、 20mm和 25mm等規(guī)格。3 技術(shù)要求3.1外觀玄武巖纖維復(fù)合筋

3、表面不應(yīng)有突出的纖維毛刺，纖維和樹脂之間的界面不應(yīng)大全標準文案存在破壞。3.2尺寸玄武巖纖維復(fù)合筋的公稱尺寸及允許偏差應(yīng)符合下表的要求：玄武巖纖維復(fù)合筋公稱尺寸及允許偏差公稱直徑（ mm）內(nèi)徑（ mm）公稱尺寸（ mm）允許偏差（ mm）32.9± 0.365.887.7109.61211.5± 0.41413.41615.41817.32019.3± 0.52524.24 性能4.1特性玄武巖纖維復(fù)合筋可以明顯延長腐蝕環(huán)境中的水泥混凝土結(jié)構(gòu)壽命， 與傳統(tǒng)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)相比具有優(yōu)異的力學(xué)、物理及化學(xué)性能。（1）抗拉強度高，是普通鋼筋的3 倍以上；（2）優(yōu)異的耐腐蝕

4、性，解決北方高寒地區(qū)、南方潮濕地區(qū)和酸堿環(huán)境惡劣的地區(qū)橋梁、 路面鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的耐腐蝕性問題、壽命問題（是其他任何材料所不可比擬的）；（3）密度小，纖維復(fù)合筋的密度僅為普通鋼筋的1/4 左右；（4）纖維復(fù)合筋的熱膨脹系數(shù)與混凝土相近，兩者間不會產(chǎn)生大的溫度應(yīng)力；（5）透波性能好，不屏蔽；（6）不導(dǎo)電不導(dǎo)熱；（7）可預(yù)制標準彎形及其他形狀。4.2物理性能玄武巖纖維復(fù)合筋的基本物理力學(xué)性能名稱玄武巖纖維筋（BFRP）密度 (g/ cm3)1.9 2.1大全標準文案抗拉強度 (MPa) 1000屈服強度 (MPa) 600彎曲強度 (MPa) 1000彈性模量 (GPa) 48抗壓強度 (MPa)

5、 500抗拉彈性模量 (GPa)46.7 47.5斷裂伸長率 (%)>1.8與混凝土的粘結(jié)強度(MPa) 30熱膨脹系數(shù)縱向912×10-6/ 橫向21 22耐堿性（ %） 85磁化率 （ 1× 10-5CGSM） 5×10-7巴氏硬度 65注：耐堿性：是指經(jīng)100的 Ca(OH)2 飽和溶液浸泡4h 后單絲斷裂強度保留率；磁化率標準： 4× 10-8SI （1× 10-5CGSM）；蠕變：持續(xù)載荷不高于短期載荷的60%時，纖維筋不會發(fā)生蠕變斷裂現(xiàn)象；成型與彎曲：彎曲成型后的強度仍能達到極限強度的40% 。5 實驗內(nèi)容及方法5.1 密度應(yīng)

6、按 GB/T 1436 的規(guī)定檢測。5.2 拉伸強度、拉伸彈性模量、斷裂伸長率拉伸強度、拉伸彈性模量、斷裂伸長率試驗應(yīng)按 GB/T 1447 的規(guī)定測定。在電子萬能試驗機上進行測試時， 為防止測試過程中打滑， 樣品的兩頭宜進行錨固。測試拉伸彈性模量、斷裂伸長率時，加載速度宜為2mm/min；測試拉伸強度時，加載速度宜為 5mm/min。5.3熱膨脹系數(shù)熱膨脹系數(shù)實驗應(yīng)按GB/T 2572 的規(guī)定檢測。5.4耐堿性耐堿性試驗應(yīng)按 GB/T 17632 規(guī)定檢測。5.5磁化率磁化率實驗方法應(yīng)按GB/T 3217 的規(guī)定檢測。6 驗收規(guī)則6.1物理力學(xué)性能檢驗應(yīng)取自外觀、尺寸檢驗合格的產(chǎn)品。6.2按

7、以下規(guī)則進行抽樣：尺寸偏差和外觀檢驗采用一次抽樣法，樣本數(shù)為6 根；大全標準文案物理力學(xué)性能二次抽樣法，樣本數(shù)為3 根。6.3判定規(guī)則外觀質(zhì)量和尺寸應(yīng)符合3.1 及 3.2 的要求。所抽樣本中樣品全部合格或僅有一個不合格，則判為合格；否則判為不合格。物理力學(xué)性能應(yīng)符合4.2 的要求。所抽樣品中樣品全部合格， 則判為合格；有 2 個及以上樣品不合格， 可第二次抽樣復(fù)檢。 兩次檢驗的不合格樣品總數(shù)不多于 1 個，則判為合格；否則，判為不合格。外觀質(zhì)量、尺寸和各項性能均合格，則判該批合格；否則判不合格。7 處置、存放及運輸玄武巖纖維復(fù)合筋是一種纖維增強型建筑材料，并且被運送到施工現(xiàn)場進行使用，在施工

8、過程中要在一定程度內(nèi)盡可能減少對玄武巖纖維復(fù)合筋的損傷，在搬運，儲存和安裝過程中應(yīng)注意。玄武巖纖維復(fù)合筋表面很容易受到損傷，其表面的擦損會直接降低它與混凝土的握裹力。下面推薦的操作方法能最小程度的減少對筋材的損害：7.1若保存時間較長， 應(yīng)將玄武巖纖維復(fù)合筋遮蔽并置于干燥處；玄武巖纖維復(fù)合筋防止雨淋，并避免陽光直射。7.2嚴禁與化工腐蝕物品一起堆放；自生產(chǎn)之日起，儲存期為18 個月。7.3操作過程中應(yīng)該帶上工作手套， 避免操作人員被裸露的纖維和鋒利的筋材邊緣弄傷。7.4 玄武巖纖維復(fù)合筋不能直接的放在地上， 其應(yīng)放置在托盤上以保持清潔，并方便操作，不能在地上拖動玄武巖纖維復(fù)合筋， 否則將影響其

9、與混凝土的握裹力。7.5 玄武巖纖維復(fù)合筋不宜承受撞擊力， 應(yīng)避免錘子及鋒利工具的重擊， 應(yīng)避免將帶有鋒利邊刃的沉重物體直接放在玄武巖纖維復(fù)合筋上。7.6 如果需要切割的話， 應(yīng)該使用高轉(zhuǎn)速的電鋸或無齒鋸來進行切割， 不能使用剪刀進行剪裁。7.7運輸車輛以及堆放處應(yīng)有防雨、防潮設(shè)施，裝卸車時不應(yīng)損傷包裝和碰撞。8 玄武巖纖維復(fù)合筋設(shè)計大全標準文案8.1 玄武巖纖維復(fù)合筋混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件、 組合梁的力學(xué)計算按照 纖維增強復(fù)合材料建設(shè)工程應(yīng)用技術(shù)規(guī)范 （ GB 50608-2010）來進行。8.2 玄武巖纖維復(fù)合筋在路（橋）面及隧道鋪裝調(diào)平層中的設(shè)計參照鋼筋網(wǎng)，有以下兩種方法：采用等間距、等強度來替

10、代原有的鋼筋網(wǎng)鋪裝層。按正常使用抗拉設(shè)計，采用玄武巖纖維復(fù)合筋替代鋼筋應(yīng)保證其抗拉強度的承載能力一致，即：f 鋼 S 鋼 =f 復(fù) S 復(fù)式中： f表示抗拉強度；S 表示筋的橫截面積通過上式計算得到玄武巖纖維復(fù)合筋替代鋼筋的直徑關(guān)系見下表：玄武巖纖維復(fù)合筋替代鋼筋的直徑鋼筋直徑（ mm）10 12 141618202224262830復(fù)合筋直徑（ mm）8101214161820采用等間距、等面積來替代原有的鋼筋網(wǎng)鋪裝層。 在鋼筋網(wǎng)鋪裝層中，采用相同的直徑，等間距的來使用玄武巖纖維復(fù)合筋，這樣能保證配筋率不變。從經(jīng)濟上考慮，建議在路（橋）面及隧道鋪裝層筋網(wǎng)設(shè)計中采用中設(shè)計方式。其他設(shè)計要求及未

11、盡事宜見現(xiàn)行鋼筋相關(guān)設(shè)計標準進行。9 玄武巖纖維復(fù)合筋施工9.1施工前，應(yīng)詳細了解施工地點情況、 施工圖筋的布置情況、 施工工期情況以做好統(tǒng)籌安排玄武巖纖維復(fù)合筋的數(shù)量、每卷長度、施工人員配置等。9.2鋪筑前，應(yīng)按設(shè)計圖紙準確放樣筋網(wǎng)設(shè)置位置、梁的位置及接縫位置。玄武巖纖維復(fù)合筋網(wǎng)所采用的玄武巖纖維復(fù)合筋直徑、間距，設(shè)置位置、尺寸、層數(shù)等應(yīng)符合設(shè)計圖紙的要求。9.3由于玄武巖纖維復(fù)合筋為連續(xù)生產(chǎn)的盤卷成型，在使用中玄武巖纖維復(fù)合筋需進行現(xiàn)場切割，以滿足施工長度需求。玄武巖纖維復(fù)合筋的現(xiàn)場切割應(yīng)按照施工設(shè)計圖紙和現(xiàn)場工況進行統(tǒng)籌規(guī)劃長度，為下一步布筋與綁扎做好先期工作。切割玄武巖纖維復(fù)合筋時，

12、應(yīng)使用高速切割機鋸， 而不能通過剪切方式切割。大全標準文案切割時應(yīng)盡量使彎曲的玄武巖纖維復(fù)合筋拉直，以方便筋網(wǎng)的布置，保證筋網(wǎng)間距準確。切割時應(yīng)盡量減少在地面上的拖拽， 防止玄武巖纖維復(fù)合筋表面被磨平，降低與混凝土的握裹力。9.4玄武巖纖維復(fù)合筋鋪裝層中筋網(wǎng)布置需滿足如下要求：應(yīng)嚴格按照施工圖紙的要求進行玄武巖纖維復(fù)合筋筋網(wǎng)的布置。玄武巖纖維復(fù)合筋混凝土橋面極限最薄厚度不得小于80mm。在接縫處、負彎矩位置、斷面變化處，應(yīng)考慮使用鋼筋進行加固處理 （注意鋼筋焊接時應(yīng)避免破壞復(fù)合筋） ，再進行玄武巖纖維復(fù)合筋筋網(wǎng)的布置。布筋時應(yīng)準確定位筋的位置， 按照施工圖間距進行布筋； 單層玄武巖纖維復(fù)合筋網(wǎng)

13、的縱向筋設(shè)在面層表面下1/21/3 厚度范圍內(nèi)，橫向筋位于縱向筋之下。外側(cè)玄武巖纖維復(fù)合筋中心至接縫或自由邊的距離不宜小于100mm。雙層玄武巖纖維復(fù)合筋網(wǎng)縱筋應(yīng)分別安裝在上層頂部、下層底部。雙層玄武巖纖維復(fù)合筋網(wǎng)上、下層之間不應(yīng)少于4 6 個/m2 焊接支架或環(huán)形綁扎箍筋。雙層玄武巖纖維復(fù)合筋網(wǎng)底部可采用焊接架立玄武巖纖維復(fù)合筋或用30mm厚的混凝土墊塊支撐，數(shù)量不少于46 個/m2 。雙層玄武巖纖維復(fù)合筋網(wǎng)底部到基層表面應(yīng)有不小于30mm的保護層，頂部離面板表面應(yīng)有不小于50mm的耐磨保護層。縱橫向筋采用不銹鋼絲進行綁扎，綁扎時做到不漏綁； 布筋時應(yīng)盡量使縱橫向筋拉直，綁扎時應(yīng)注意間距是否

14、達到要求，應(yīng)在綁扎時進行間距矯正，達到施工圖要求?？v橫向筋需要搭接時， 應(yīng)注意搭接長度； 玄武巖纖維復(fù)合筋綁扎搭接長度不應(yīng)小于 35d；同一垂直斷面上不得有2 個綁扎接頭，相鄰玄武巖纖維復(fù)合筋的綁扎接頭應(yīng)分別錯開500mm以上。路面玄武巖纖維復(fù)合筋網(wǎng)綁扎的允許偏差項目綁扎玄武巖纖維復(fù)合筋網(wǎng)及骨架允許偏差(mm)玄武巖纖維復(fù)合筋網(wǎng)的長度與寬度± 10玄武巖纖維復(fù)合筋網(wǎng)眼尺寸± 20玄武巖纖維復(fù)合筋骨架寬度及高度±5玄武巖纖維復(fù)合筋骨架的長度± 10箍筋間距± 20大全標準文案路面玄武巖纖維復(fù)合筋網(wǎng)的允許偏差項目允許偏差 (mm)受力玄武巖纖維復(fù)合筋排距± 5橫向玄武巖纖維復(fù)合筋間距綁扎玄武巖纖維復(fù)合筋網(wǎng)± 20玄武巖纖維復(fù)合筋預(yù)埋位置中心線位置± 5水平高差± 3玄武巖纖維復(fù)合