破碎機吊裝方案

1、會審（簽）領(lǐng)導(dǎo)簽字分管礦長： 年 月 日礦總（副總）總工： 年 月 日礦安監(jiān)處： 年 月 日 礦市場辦： 年 月 日 礦消防中隊： 年 月 日選煤廠廠長： 年 月 日 選煤廠總工（副總）工： 年 月 日選煤廠安監(jiān)： 年 月 日 興隆莊煤礦選煤廠大塊煤矸機械分選系統(tǒng)技術(shù)改造工程破碎機吊裝安全專項施工方案編 制：檢 查：項目公司安全監(jiān)理：項目公司技術(shù)經(jīng)理：項目公司經(jīng)理：三十七處第九項目公司2013 年 9 月 11 日目 錄一、編制依據(jù).1二、工程概況.1三、施工部署.1四、主要施工方案.35、 主要保證措施.10六、附圖附表.11破碎機吊裝安全專項施工方案一、編制依據(jù)1、現(xiàn)場勘查情況；2、設(shè)計圖

2、紙及廠家相關(guān)技術(shù)文件；3、施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-2005；4、煤礦安裝工程質(zhì)量檢驗評定標準MT5010-95；5、起重機械安全規(guī)程 第1部分：總則(GB 6067.1-2010)；6、煤礦安全規(guī)程2012版。二、工程概況 兗州煤業(yè)股份有限公司興隆莊煤礦選煤廠大塊煤矸機械分選系統(tǒng)技術(shù)改造工程，由兗礦集團鄒城華建設(shè)計研究有限公司設(shè)計，兗礦集團鄒城長城工程建設(shè)監(jiān)理有限公司監(jiān)理，兗礦東華建設(shè)有限公司三十七處負責施工?，F(xiàn)有一臺SSC1000型雙齒輥破碎機，設(shè)備自重約30噸，坐落于破碎樓+9.954米安裝層上，縱向中心線距軸線4米，橫向中心線距軸線2.5米，為了安全可靠地將齒輥破碎機吊裝

3、就位和成功進行安裝，特編制此方案。三、施工部署1.項目管理目標1.1質(zhì)量目標施工過程中，將嚴格按照國家和行業(yè)現(xiàn)行相關(guān)技術(shù)標準和施工規(guī)范進行施工，分部分項工程合格率100%，爭創(chuàng)優(yōu)良工程。1.2工期目標施工前期，加強人員和工機具的組織安排，做好有針對性的技術(shù)指導(dǎo)，施工過程中，科學(xué)合理地組織施工力量，對設(shè)備和附件進行集中倒運和吊裝，爭取設(shè)備就位后安裝一次到位。工期進度計劃詳見附表：興隆莊煤礦選煤廠大塊煤矸機械分選系統(tǒng)改造破碎機安裝工程工期進度表。1.3安全施工目標在現(xiàn)場將嚴格按照國家及各級安全生產(chǎn)法規(guī)規(guī)程施工，杜絕重傷及人身事故、重大機電事故，確保安全生產(chǎn)無事故。1.4文明施工目標本工程施工期間,

4、我們將嚴格按公司及礦上有關(guān)規(guī)定組織現(xiàn)場文明施工，通過采用必要的措施，保證施工期間環(huán)境美觀，創(chuàng)建安全文明施工工地。2.施工組織機構(gòu)為了保證工程質(zhì)量，按期完成施工任務(wù)，特選派具有豐富施工經(jīng)驗的工程師和技術(shù)水平高、責任心強的優(yōu)秀專業(yè)技術(shù)人員對項目全面負責，項目組織機構(gòu)圖如下：項目經(jīng)理:丁兆巨技術(shù)經(jīng)理：劉海斌現(xiàn)場項目經(jīng)理：張延州設(shè) 備 管 理 員：胡國忠施 工 員 ：董 磊磊預(yù) 算 員 ：王迎春資 料 員 ：董 磊安 監(jiān) 員 ：梁代新質(zhì) 檢 員 ：董 磊材 料 員 ：韋 毅電工安裝工起重工普工3.施工組織部署3.1 勞動力組織勞動力投入計劃序號工 種人數(shù)備注1技術(shù)員12專職安全員13起重工44安裝工4

5、5電工16焊工27普工63.2 主要施工機械及機具投入計劃主要施工機械、機具投入計劃序號機械名稱型號規(guī)格單位數(shù)量備注1汽車吊QY100H-3 臺1吊裝2平板拖車35t臺1倒運3手拉葫蘆15t臺4吊裝4手拉葫蘆5t臺2吊裝5油壓千斤頂10t臺4吊裝6配電箱60A臺17電焊機500A臺18鋼絲繩24-6×191L=12m根2吊裝9百分表0-10mm塊3找正10框式水平儀200×200mm把2找平11道木160×220×2500根16吊車支車用12鋼板1000×500×10 Q235A塊4運輸用3.3施工總平面布置詳見附圖一：施工總平面布置

6、及吊裝平面布置圖。四、主要施工方案 1、設(shè)備開箱檢查驗收由施工單位會同監(jiān)理單位和業(yè)主施工代表三方進行，做好檢查驗收記錄，三方共同簽字確認。2、土建工作面的驗收 土建工作面的驗收，應(yīng)會同監(jiān)理單位、業(yè)主施工代表對設(shè)備基礎(chǔ)工作面進行檢查復(fù)核，對檢查發(fā)現(xiàn)的問題，由監(jiān)理單位、業(yè)主施工代表共同協(xié)商解決后，方可組織施工。3、測量放線根據(jù)設(shè)計院提供的施工圖和設(shè)備隨機技術(shù)文件，放出設(shè)備安裝的中心線和標高線。4、基礎(chǔ)處理設(shè)備基礎(chǔ)經(jīng)檢查驗收合格后，按照預(yù)埋鋼板的布置位置，對預(yù)埋鋼板的平面誤差進行檢查復(fù)核，平面誤差不得超過1mm。5、其余事項 破碎機安裝層室內(nèi)及室外安裝層以上腳手架須全部拆除，安裝層表面應(yīng)清理完畢且平

7、整無凹凸。6、設(shè)備吊裝上述工序經(jīng)驗收合格后，設(shè)備方可進行吊裝。破碎機安裝在9.554米層，由于破碎樓廠房已封頂，吊裝時需要從破碎機安裝層南面進去，設(shè)備安裝層南面磚墻暫不進行砌筑，吊車現(xiàn)場支車位置詳見附圖一。吊裝之前，在破碎機安裝層北側(cè)土建承重粱上提前捆縛好鋼絲繩，掛上兩臺5t手拉葫蘆，用于牽引拖運破碎機。本次吊裝采用六點吊裝法，其中前側(cè)兩吊繩、中間兩吊繩使用四臺手拉葫蘆代替以便調(diào)節(jié)，手拉葫蘆與吊耳之間通過卸扣進行連接，后側(cè)兩吊繩采用鋼絲繩雙股使用。吊點選用設(shè)備底座本身自帶吊耳，吊耳位置布置詳見下圖：吊耳所在底座平面尺寸5.985米×2.500米，破碎機重心（O點）到底座表面的垂直距離

8、（OO1段）約為0.4米。待一切準備工作就緒后，吊車緩慢起鉤，在破碎機離開地面約100mm時停止起鉤，對吊車、索具等進行全面檢查，安全可靠后方可正式起吊。破碎機從拖車車廂吊裝至安裝層預(yù)留口處過程中，中間兩臺手拉葫蘆通過適當調(diào)節(jié)拉緊吊鏈防止破碎機底座因受力而變形，在此吊鏈受力可忽略不計，吊裝受力主要集中于前側(cè)兩臺手拉葫蘆吊鏈和后側(cè)兩根鋼絲繩，在吊裝受力簡圖一中： 當后側(cè)兩鋼絲繩與水平面夾角為45°時，通過計算可得，/吊點至O1距離約為3.501m，/吊點至01距離約為1.523m，/吊點至O1距離約為2.778m，吊鉤距O1高度H=3.501m，前側(cè)兩臺手拉葫蘆與設(shè)備水平面的夾角為ar

9、ctan3.501/2.778=51.56°，中間兩臺手拉葫蘆與設(shè)備水平面的夾角為arctan3.501/1.523=66.49°。水平X方向受力平衡：F1cos51.56°*2.4/2.778=F3cos45°*3.445/3.501豎直Z方向受力平衡：2*（F1sin51.56°+F3sin45°）=G計算可得F1=112.9KN，F(xiàn)3=87.1KN。故前側(cè)兩吊繩選用兩臺15t手拉葫蘆，后側(cè)兩吊繩選用兩根24-6×19+1鋼絲繩，單根繩長約12米，鋼絲繩雙股使用，則單股鋼絲繩受力F=43.55KN。查閱鋼絲繩性能表可知，

10、24-6×19+1鋼絲繩破斷拉力為317KN，則安全系數(shù)n=317/43.55=7.36，安全系數(shù)滿足要求。待設(shè)備吊裝至破碎樓樓層南側(cè)預(yù)留口，前側(cè)兩臺手拉葫蘆吊鏈與建筑物土建梁相抗時，如下圖吊裝示意圖一所示：通過計算得出，此時破碎機機頭已進入安裝層長度約為2.4/2.778*2.778/3.501 *2 +0.2=1.57m。吊裝破碎機用的前側(cè)兩臺15t手拉葫蘆吊鏈隨即逐漸開始放松，中間兩臺手拉葫蘆吊鏈也隨之適當放松，用提前掛好的兩臺5t手拉葫蘆將破碎機往房間里拖動，并分別在破碎機輪子底下墊上4塊1000mm×500mm×10mm厚的鋼板，吊裝吊鏈松一點牽引吊鏈進

11、一點，松進保持平衡。待中間兩臺手拉葫蘆吊鏈松至如下圖吊裝示意圖二所示時， 在吊裝受力簡圖二中： 通過計算可得，/吊點至O1距離約為2.912m，/吊點至01距離約為1.4m，/吊點至O1距離約為3.492m，吊鉤距O1高度H=3.94m，中間兩臺手拉葫蘆吊鏈與設(shè)備水平面夾角為arctan3.94/1.4=70.44°，此時破碎機機頭已進入安裝層長度約3/3.492*3.492/3.94*2+0.2=1.723m。摘除前側(cè)兩臺15t手拉葫蘆，F(xiàn)1消失，F(xiàn)3幾乎不受力，受力全部集中在F2上，（1-1.732/2.6*1/2）G=2F2sin70.44°，通過計算得出F2=106

12、.4KN。故中間兩吊繩選用兩臺15t手拉葫蘆。當中間兩臺手拉葫蘆吊鏈與建筑物土建梁相抗時，設(shè)備重心已進入安裝層，此時逐漸放松中間兩臺手拉葫蘆吊鏈，同時繼續(xù)用提前掛好的兩臺5t手拉葫蘆將破碎機往房間里拖運，松進保持一致。待后側(cè)鋼絲繩與水平面夾角達到下圖吊裝示意圖三所示時: 通過計算可知，此時破碎機機身已進入安裝層4350mm，破碎機后面兩個輪子著地，中間兩臺手拉葫蘆可以摘除。此時吊鉤在整個吊裝過程中距離設(shè)備重心高度最高，在附圖二中，吊鉤至地面高度H1max=吊鉤至設(shè)備重心高度+設(shè)備重心至破碎機底部（安裝層）高度+安裝層至地面高度=15.904m。吊裝半徑R=9m，臂長L=22.5m時，附圖二中吊

13、車主臂桿頂距地面高度H2=20.6m，起重量為35噸破碎機重量30噸與索具重量1噸之和，起升高度、起升重量均能滿足破碎機吊裝要求。最后，吊車起鉤，把破碎機尾部稍微提起，輔助配合著兩臺5t手拉葫蘆將破碎機往房間里牽引，待鋼絲繩即將與建筑物土建粱相抗時，破碎機機身已基本全部進入安裝層，此時可拆除鋼絲繩，吊車開始收桿準備退場。繼續(xù)用提前掛好的兩臺5t手拉葫蘆將破碎機向圖紙設(shè)計指定安裝位置牽引，待破碎機牽引至圖紙設(shè)計指定安裝位置后，整個吊裝工程基本結(jié)束。待破碎機拖動到圖紙設(shè)計指定安裝位置后，在破碎機的四角各布置一臺10t油壓千斤頂，將破碎機整體頂起，撤掉鋼板，用道木臨時支撐，鋪設(shè)設(shè)備本身自帶鋼軌。鋼軌

14、安裝時，鋼軌同距應(yīng)符合設(shè)計和廠家要求，偏差不應(yīng)大于±5mm，標高偏差應(yīng)控制在5mm以內(nèi)，鋼軌橫縱向水平度為0.1mm/m，鋼軌頂面應(yīng)平直，便于破碎機的安裝和找正。該齒輥破碎機為整體式到貨，鋼軌找平、找正完畢后，破碎機直接放置于鋼軌上。破碎機就位后，開始復(fù)核各技術(shù)要求和質(zhì)量標準，破碎機安裝的技術(shù)要求和質(zhì)量標準：項次項 目允許偏差檢驗方法1機體中心線的位置(mm)3經(jīng)緯儀或拉線尺量檢查2機體標高(mm)±5水準儀檢查3橫向基座水平度0.1/1000水準儀檢查4縱向基座水平度0.5/1000水準儀檢查5破碎機主軸的水平度允差（mm/m）0.2百分表檢查6破碎機主軸垂直方向的允差（

15、mm/m）1百分表檢查7破碎機主軸與電動機主軸的同軸度允差（mm）0.1百分表檢查8破碎機聯(lián)軸器與電動機聯(lián)軸器的軸線偏角40百分表檢查待破碎機完成初步找正以后，即對鋼軌底部進行灌漿。灌漿之前預(yù)埋鋼板與墊鐵之間、墊鐵與鋼軌之間必須全部焊死。灌漿所用砂漿或砼的強度等級配合比及材料合格證應(yīng)報監(jiān)理審批，澆筑前應(yīng)由監(jiān)理現(xiàn)場旁站監(jiān)督，同時做好隱蔽工程驗收記錄。待混凝土強度達到規(guī)定強度的75%后，測量聯(lián)軸器的同軸度、徑向位移、端面間隙，進行設(shè)備最后的找正，同時按圖紙和廠家技術(shù)文件要求調(diào)整各組破碎輥之間的間隙。7、空載試車（a）檢查油位，根據(jù)使用說明書要求加入適量的潤滑油；（b）檢查各轉(zhuǎn)動部件、相對運動部位是

16、否有雜物，是否有干涉，螺栓連接部位是否緊固；（c）手動盤動聯(lián)軸器，有無卡澀現(xiàn)象或異常聲音；（d）檢查電動機是否接地，電氣接線是否正確，確認無誤后方可啟動試運轉(zhuǎn)；（e）空載試運轉(zhuǎn)在4個小時以上，并滿足以下要求:1、滾動軸承溫度不得超過80，溫升不得超過40，滑動軸承溫度不得超過70，溫升不得超過35；2、各部分運行平穩(wěn)，無沖擊和振動，無異常聲音；3、各處密封良好，油箱不得有漏油現(xiàn)象。8、負荷試車負荷試車應(yīng)在空載試車合格后進行，除符合空載試車的要求外，還必須達到如下要求：a) 不應(yīng)出現(xiàn)顯著振動和異常響聲； b）給料位置正確，排料正常； c）機器在啟動前，不允許預(yù)加物料； d）機器在啟動后，必須運轉(zhuǎn)

17、平穩(wěn)后方可加入物料； e）必須在破碎機內(nèi)物料排盡后才能停機； f）48h的負荷試車結(jié)束后，停車檢查機器各部分運轉(zhuǎn)情況，緊固各連接螺栓。五、主要保證措施1、安全保證措施（1）參加施工的人員，應(yīng)熟知本工種的安全技術(shù)操作規(guī)程，進入施工現(xiàn)場，應(yīng)首先學(xué)習(xí)本工地的安全技術(shù)措施，經(jīng)考試合格后，方可安排作業(yè)。（2）遵守勞動紀律，服從領(lǐng)導(dǎo)和安全檢查人員的指揮，工作時思想集中，堅守崗位，未經(jīng)許可不得從事非本工種作業(yè)，嚴禁酒后上班；不得在禁止煙火的地方吸煙動火。（3）不得疲勞作業(yè)和帶病作業(yè)，從事高空作業(yè)要定期體檢。經(jīng)醫(yī)生診斷，凡患高血壓、心臟病、貧血病、癲癇病以及其它不適于高空作業(yè)者，不得從事高空作業(yè)。（4）特殊工

18、種應(yīng)持證上崗，無證人員不得進行取證崗位作業(yè)，非定機、定崗人員不得擅自操作機電設(shè)備。（5）按照作業(yè)要求正確穿戴個人防護用品。（6）正確使用防護裝置和防護設(shè)施，對各種防護裝置、防護設(shè)施和警告牌、安全標志等不得任意拆除和隨意挪動，需要移動時，應(yīng)經(jīng)工地負責人同意。（7）吊車要有專人統(tǒng)一指揮和調(diào)動, 指揮人員和吊車司機均嚴格按統(tǒng)一的旗語和信號指揮和操作。 （8）吊裝前, 施工隊技術(shù)負責人應(yīng)向吊車司機說明被吊構(gòu)件的自重(包括吊具及制作誤差等) 、工作半徑及安裝程序，并介紹吊車行走范圍的地基情況，若地基不符合要求，則應(yīng)采取響應(yīng)措施加強其承載力。（9）構(gòu)件起吊前，吊車應(yīng)按規(guī)定的臂桿長度、工作半徑試運轉(zhuǎn)，全面檢

19、查剎車、繩索及吊具的安全性能。司機應(yīng)嚴格按吊車本身的機械性能操作，不得違章作業(yè)，現(xiàn)場指揮人員更不準讓司機違章操作。（10）從事高空作業(yè)的人員，必須事先進行體檢，符合要求后方可登高作業(yè)，操作時必須佩帶安全帶。（11）施工人員嚴禁酒后進入施工現(xiàn)場，特別是吊車司機，嚴禁酒后操作，以免造成人身事故。（12）設(shè)置吊裝禁區(qū)，禁止與吊裝無關(guān)的人員入內(nèi)，在吊裝過程中,構(gòu)件和吊桿下嚴禁站人或通行。（13）遇有惡劣氣候，如大風、大雨、雷電等影響安全施工時，吊車必須落桿在最低位置，露天、高空作業(yè)必須立即停止。2、質(zhì)量保證措施為確保本工程質(zhì)量，我單位將建立以項目經(jīng)理為首的質(zhì)量責任制，建立起全面的質(zhì)量保證體系，并進一步提高現(xiàn)場施工管理人員對“質(zhì)量第一”重要性的認識，加強質(zhì)量意識教育和專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，按工藝標準操作施工，做好技術(shù)交底，確保工程質(zhì)量目標的實現(xiàn)。3、工期保證措施（1）精心安排工作任務(wù)，有針對性地做好作業(yè)指導(dǎo)。（2）認真做好施工準備工作，按施工組織設(shè)計組織人力、材料、施工機具提前進場。實行領(lǐng)導(dǎo)跟班制，主要領(lǐng)導(dǎo)負責現(xiàn)場調(diào)度指揮，管理人員要服務(wù)于現(xiàn)場。（3）與建設(shè)單位、設(shè)計單位、監(jiān)理公司密切配合，及時解決施工中的疑難問題。4、文明施工措施（1）建立文明施工責