工廠節(jié)能管理措施

1、工廠節(jié)能管理措施鑄造是一個大量耗能的生產(chǎn)過程，是一個高投入高消耗、高成本、低產(chǎn)出的行業(yè)，經(jīng)濟(jì)規(guī)模小、專業(yè)化程度低，鑄造生產(chǎn)工藝、技術(shù)裝備等基礎(chǔ)條件差，工藝設(shè)計水平落后，缺乏科學(xué)管理，設(shè)備配置 不合理，利用率低，都是造成鑄造能耗高的主要原因。1能源管理過去企業(yè)沒有建立完善的能源管理體系，企業(yè)能源統(tǒng)計數(shù)據(jù)不全，計量網(wǎng)絡(luò)不完善，計量器具配備率不高，做不到準(zhǔn)確分產(chǎn)品、分生產(chǎn)線的統(tǒng)計分析；能源使用單位沒有完成能源預(yù)算指標(biāo)時，無法分析其內(nèi)在原因。能源管理工作處于粗放階段。為了實現(xiàn)能源精細(xì)化 管理，我們把能源管理工作的著眼點放在以下幾個方面：（1）完善能源管理體系，注重體系建設(shè)按照國務(wù)院關(guān)于加強(qiáng)節(jié)能工作的決

2、定 國發(fā) 200628 號文件精神， 完善了節(jié)能管理體系和管理機(jī)制，健全節(jié)能管理網(wǎng)建立“工廠 - 車間-班組”三級能源管理網(wǎng)鉻，建立嚴(yán)格的節(jié)能管理制度和有效的激勵機(jī)制，鼓勵員工持續(xù)開展節(jié)能改善活動 3（2）加強(qiáng)能源計量管理按能源管理要求提高計量器具配備率，完善能源計量網(wǎng)絡(luò)，特別是三級計量完善工作，為能耗統(tǒng)計分析提供基礎(chǔ)；建立能源消耗實時監(jiān)控系統(tǒng)，全方位分析能耗狀態(tài)，解決過去手工抄報表分析不及時的問題。主管人員深入現(xiàn)場，摸清各用能單位的耗能狀況、用能水 平、節(jié)能潛力、省能效果，開展能源管理基礎(chǔ)資料收集工作。（3）建立能源管理評價標(biāo)準(zhǔn)，注重目標(biāo)管理強(qiáng)化責(zé)任落實按照國家能源管理標(biāo)準(zhǔn)和要求，從能源管理

3、體系，能源基礎(chǔ)管理， 能耗管理，合理用能 , 現(xiàn)場管理，節(jié)能技術(shù)進(jìn)步等六方面對工廠和車 間進(jìn)行診斷和評價。逐步提高工廠的能源管理水平。通過每日跟蹤， 每周分析 , 每月檢査，講評，并進(jìn)行目標(biāo)責(zé)任的考核，有效地控制工 廠各單位的能源消耗。4)注重突出重點對重點耗能單位實行重點管理加大現(xiàn)場檢査與考核力度 . 消除能源使用單位的浪費現(xiàn)象，如跑、冒、 滴、漏，熔煉設(shè)備的保溫不良等 ; 特別是對重點用能單位，重點耗能 設(shè)備進(jìn)行重點監(jiān)控。強(qiáng)化能源消耗過程的管理。(5)注重節(jié)能管理與推進(jìn)TPM相結(jié)合，提高設(shè)備綜合效率開展下TPM(全員生產(chǎn)性維修)活動，提高了設(shè)備綜合效率，設(shè)備使用人員及生產(chǎn)管理人員在生產(chǎn)的過程中充分考慮提高設(shè)備負(fù)荷率，盡量減少設(shè)備空運轉(zhuǎn)造成的能源浪費，在產(chǎn)量低的情況下，安排集中生產(chǎn)，并利用低谷電時間組織生產(chǎn)，取得了較好的經(jīng)濟(jì)效益和節(jié) 能效果。( 6)注重節(jié)宣傳和培訓(xùn)，大力提高全員節(jié)能意識鑄造企業(yè)的節(jié)能是一項系統(tǒng)工程，應(yīng)該從增強(qiáng)員工的節(jié)能意識人手， 深入宣傳教育，增強(qiáng)節(jié)能意識，從根本上解決對節(jié)能重要性的認(rèn)識。 只有全員的節(jié)能意識提高，通過管理的方法節(jié)能才能卓有成效。多 年來工廠通過廣播、板報、研討會、宣傳畫、標(biāo)語牌等多種方式， 深人持久地進(jìn)行節(jié)能宣傳教育。通過組織節(jié)能演講和節(jié)能知識競賽 活動使全體職工普遍對節(jié)能的重要性有明確認(rèn)識。通過對熔化工等 重點設(shè)備的操作人員進(jìn)行操作技