工地試驗(yàn)室試驗(yàn)儀器操作規(guī)程

1、工地試驗(yàn)室試驗(yàn)儀器操作規(guī)程甘肅信爾達(dá)工程試驗(yàn)檢測(cè)有限公司工地試驗(yàn)室儀、水泥室水泥凈漿攪拌機(jī)操作規(guī)程.1水泥膠砂攪拌機(jī)操作規(guī)程.2電動(dòng)抗折試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程 .3水泥膠砂振實(shí)臺(tái)操作規(guī)程 .4標(biāo)準(zhǔn)恒溫恒濕養(yǎng)護(hù)箱操作規(guī)程 .5全自動(dòng)勃式比表面積測(cè)定儀操作規(guī)程 .6沸煮箱操作規(guī)程 .7水泥細(xì)度負(fù)壓篩析儀操作規(guī)程.8水泥膠砂流動(dòng)度測(cè)定儀操作規(guī)程 .9二、水泥混凝土室單臥軸強(qiáng)制式混凝土攪拌機(jī)操作規(guī)程 .10水泥砂漿攪拌機(jī)操作規(guī)程 .11混凝土抗?jié)B儀操作規(guī)程 .12數(shù)顯式貫入阻力儀操作規(guī)程 .13維勃稠度儀操作規(guī)程 .14砂漿分層度測(cè)定儀操作規(guī)程 .15砂漿稠度儀操作規(guī)程 .16混凝土振動(dòng)臺(tái)操作規(guī)程 .17含氣

2、量測(cè)定儀操作規(guī)程 .18三、集料室電熱鼓風(fēng)干燥箱操作規(guī)程 .19電動(dòng)搖篩機(jī)操作規(guī)程 .20亞甲藍(lán)測(cè)定儀操作規(guī)程 .21砂當(dāng)量測(cè)定儀操作規(guī)程 .22四、土工室數(shù)顯式土壤液塑限聯(lián)合測(cè)定儀操作規(guī)程 .23電熱鼓風(fēng)干燥箱操作規(guī)程 .24多功能擊實(shí)儀操作規(guī)程 .25多功能電動(dòng)脫模器操作規(guī)程 .26電動(dòng)搖篩機(jī)操作規(guī)程 .27路面材料強(qiáng)度試驗(yàn)儀操作規(guī)程 .28五、力學(xué)室液壓式萬能材料試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程 .29300型壓力試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程 .302000型壓力試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程 .31切石機(jī)操作規(guī)程 .32磨光機(jī)操作規(guī)程 .33六、化學(xué)室滴定儀器使用操作規(guī)程 .34電子天平操作規(guī)程 .35七、養(yǎng)護(hù)室全自動(dòng)養(yǎng)護(hù)自控儀操作

3、規(guī)程 .36八、現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)室路面回彈彎沉值測(cè)定儀操作規(guī)程 .37輕型觸探儀操作規(guī)程 .38重型觸探儀操作規(guī)程 .39錨桿拉拔儀操作規(guī)程 .40泥漿試驗(yàn)儀操作規(guī)程 .41混凝土鋼筋檢測(cè)儀操作規(guī)程 .42水泥凈漿攪拌機(jī)操作規(guī)程1、開機(jī)前先檢查三相電源是否完備，空載運(yùn)行檢查攪拌機(jī)及控制器工作是否正常及攪拌鍋葉片空隙是否符合要求，一切正常方可進(jìn)行試驗(yàn)。2、將扭子開關(guān)撥至程控位置，把水加入鍋里，再加入水泥，把鍋放在固定架上，上升至固定位置。按下程控器啟動(dòng)按鈕，先 慢攪120秒鐘，停機(jī)15秒鐘，在停機(jī)內(nèi)用刮具將鍋壁和葉片上 的凈漿刮入鍋中間。再高速下繼續(xù)攪拌120秒鐘、整個(gè)過程255秒鐘。3、每次工作結(jié)束后

4、將攪拌鍋、葉擦拭干凈，并保持外觀整 潔。4、當(dāng)要檢查或調(diào)整攪拌鍋與葉片的間隙時(shí)，可將電機(jī)尾部 護(hù)罩拆下，撥轉(zhuǎn)扇葉輪帶動(dòng)攪拌葉轉(zhuǎn)動(dòng)， 即可檢查鍋與葉片的間 隙，并進(jìn)行調(diào)整。5、減速器升降裝置等部位應(yīng)經(jīng)常注油潤(rùn)滑以保證機(jī)器的正 常工作，延長(zhǎng)使用壽命。6、長(zhǎng)時(shí)期擱置后，再次使用時(shí)應(yīng)重復(fù)“安裝與調(diào)試”規(guī)定 的各項(xiàng)工作后方可使用。水泥膠砂攪拌機(jī)操作規(guī)程1、接通電源，按下手動(dòng)開關(guān)的慢檔，檢查攪拌葉的旋轉(zhuǎn)方 向。2、電器部分可分別用“自動(dòng)”和“手動(dòng)”功能操作。3、將立柱上的功能切換至“自動(dòng)”位置，必須把手動(dòng)功能的開關(guān)全部撥到停止的位置， 按下控制器上的啟動(dòng)開關(guān)， 整個(gè)運(yùn) 行程序?qū)⑦M(jìn)行自動(dòng)控制運(yùn)行。4、使用自

5、動(dòng)時(shí)，控制器顯示屏顯示程序中各段的時(shí)間秒數(shù)， 指示燈指示工作的功能，在程序中停止90s階段的第85s時(shí)，蜂 鳴器示警5s。5、使用手動(dòng)時(shí)，功能切換開關(guān)撥到“手動(dòng)”位置，根據(jù)控 制程序要求先后按下所需的功能按鈕，時(shí)間由操作者用秒表控 制。6、 經(jīng)常檢查攪拌葉與攪拌鍋之間的間隙，如超出規(guī)定范圍， 按規(guī)定進(jìn)行調(diào)整。7、應(yīng)保持工作場(chǎng)地的清潔，每次試驗(yàn)完畢徹底清除攪拌葉 及攪拌鍋內(nèi)外殘余膠砂，清除散落及飛濺在機(jī)器上的膠砂及贓 物，擦洗干凈，機(jī)器暴露在外的加工面涂上防銹油，套上護(hù)罩， 防止灰塵侵入。電動(dòng)抗折試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程1、打開電源開關(guān)，接通電源，檢查自動(dòng)停車開關(guān)是否靈敏，否 則應(yīng)調(diào)整至正常。2、使用前先

6、將砝碼移到“ 0”檢查杠桿是否水平，如不水平， 應(yīng)調(diào)整至主機(jī)桿處在水平位置。3、將要試驗(yàn)的試件放在抗折夾具內(nèi)擺正，并調(diào)整夾具將試件夾 緊，使標(biāo)尺杠桿離開水平位置向上揚(yáng)一定的角度。4、按動(dòng)啟動(dòng)按鈕，指示燈亮（綠），電機(jī)帶動(dòng)絲杠轉(zhuǎn)動(dòng)，游鉈移 動(dòng)加載，當(dāng)加到一定數(shù)值時(shí)，試件折斷，主杠桿一端定位針壓合微動(dòng) 開關(guān)電機(jī)停轉(zhuǎn)，即可在主尺下邊的刻度上讀取抗折強(qiáng)度的數(shù)值。5、試驗(yàn)完畢，必須切斷電源，使砝碼回到“ 0”6、保持清潔，無電鍍或噴漆的部位應(yīng)經(jīng)常加油擦凈。膠砂振實(shí)臺(tái)操作規(guī)程1、振動(dòng)時(shí)間是由繼電器控制，使用前用秒表對(duì)時(shí)間控制器 進(jìn)行檢查，不正確時(shí)要及時(shí)調(diào)整。2、將空試模及模套固定在振實(shí)臺(tái)上，用勺子將膠砂分

7、兩層 裝入試模，在第一層裝完后，用大播料器將料層播平，開啟振實(shí) 臺(tái)振實(shí)60次，待振實(shí)完后，再裝入第二層，用小播料器播平，再 振實(shí)60次。3、振實(shí)完畢，關(guān)掉電源，移開模套，從振實(shí)臺(tái)上取下試模。4、用一金屬直尺將試模表面刮平。5、在試模上貼上該組試模的編號(hào)，將試模放入水泥養(yǎng)護(hù)箱 的水平架子上。6、試驗(yàn)結(jié)束后，應(yīng)清理振實(shí)臺(tái)面及四周贓物，并在振實(shí)臺(tái) 面抹上機(jī)油，保持清潔。全自動(dòng)勃式比表面積測(cè)定儀操作規(guī)程1、標(biāo)準(zhǔn)恒溫恒濕養(yǎng)護(hù)箱使用前先向水箱加水，深度要超過 電熱加熱管5cm。2、設(shè)定按扭開關(guān)則將開關(guān)撥向下方，然后左右調(diào)整設(shè)定旋 鈕，溫度顯示的數(shù)字為20C，松開按鈕或?qū)粹o開關(guān)扳向上方， 溫度即進(jìn)行自動(dòng)控

8、制。3、濕度設(shè)定，濕度顯示與控制是采用干濕盒控制。當(dāng)箱內(nèi) 濕度在92%上時(shí)，濕度控制器自動(dòng)停止加濕。濕度設(shè)定值是采取與恒溫設(shè)定在20 C時(shí)，濕度則設(shè)定為90%即可，調(diào)整濕度設(shè)定 方法與恒溫設(shè)定相同。4、制冷壓縮機(jī)不準(zhǔn)頻繁起動(dòng)， 壓縮機(jī)制冷工作停電或停止， 必須間隔5分鐘再開始二次起動(dòng)，以免燒壞壓縮機(jī)。5、經(jīng)常檢查儀器是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常，儀器儀表是否在可控范圍 之內(nèi)，并定期保護(hù)。1、將儀器放平，注入適量水至刻度線下，然后將定位球放 入U(xiǎn)形壓計(jì)右端，浮在水面進(jìn)行下部操作。2、按復(fù)位鍵K2，“ H20-”閃動(dòng)，表明水位低應(yīng)從左端慢慢 加水，只顯示“ good”停止加水。3、將制好的標(biāo)準(zhǔn)樣品制成試料層， 按

9、復(fù)位鍵K2檢查U形壓力計(jì)中水柱高度是否正常并將裝有料層的料筒聯(lián)接到U形壓力計(jì)上。4、將儀器工作狀態(tài)開關(guān) K1置于標(biāo)定狀態(tài)。5、 將撥碼盤B1的數(shù)值設(shè)定為標(biāo)準(zhǔn)試樣的比表面積值，將撥 碼盤B2的數(shù)值設(shè)定為標(biāo)準(zhǔn)試樣的密度。6、按下測(cè)量鍵K3,測(cè)量開始，測(cè)量完后儀器顯示的數(shù)值為 該儀器常數(shù)K及測(cè)量時(shí)間。7、將儀器顯示出的儀器常數(shù) K置于撥碼盤B1，將被測(cè)樣品 的密度置于撥碼盤B2,然后將儀器工作狀態(tài)開關(guān) K1置于測(cè)量狀 態(tài)，開始測(cè)量，記錄數(shù)據(jù)。8試驗(yàn)完后，關(guān)閉電源開關(guān)，清潔儀器。沸煮箱操作規(guī)程1、沸煮箱內(nèi)充水180mm高（以內(nèi)箱體底部起算），將經(jīng)過養(yǎng) 護(hù)的試餅或雷氏夾由玻璃板上取下平放在試餅架或者將雷

10、氏夾兩 針朝上，即將試件橫放在水中篦板上。2、預(yù)撥電器控制箱的時(shí)間繼電器至設(shè)定溫度所需時(shí)間（3h±3min），然后啟動(dòng)電源開關(guān)，煮箱內(nèi)的水于 30min沸騰：一組3KW 電熱器自動(dòng)停止工作，再煮3h沸煮箱內(nèi)全部自動(dòng)停止工作，煮畢將水由銅熱水嘴放出，打開箱待箱體冷卻至室溫，取出試件進(jìn)行 檢測(cè)，（注：工作前請(qǐng)將時(shí)間繼電器的 30± 5min和3h進(jìn)行檢驗(yàn)）3、沸煮箱內(nèi)必須用潔凈的淡水，本設(shè)備久用后，箱內(nèi)可能積 累水垢，應(yīng)定期清潔。4、加熱完畢首先切斷電源，然后放除箱內(nèi)之水，以防加熱燒 壞。為了保證加熱器的效率，加熱器表面應(yīng)經(jīng)常洗刷去除積垢5、電器箱外殼與箱體外殼必須可靠接地，以

11、保安全。6、調(diào)整時(shí)間繼電器限定時(shí)間必須在工作開關(guān)（按鈕）合上以 、人 前。水泥細(xì)度負(fù)壓篩儀操作規(guī)程1、試驗(yàn)前檢查機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，溫、濕度是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要 求，所有試驗(yàn)儀器及試驗(yàn)材料應(yīng)與室內(nèi)同溫。2、先使負(fù)壓篩處于工作狀態(tài)。把負(fù)壓篩放在篩座上，蓋上篩蓋，接通電源，檢查控制系統(tǒng)，調(diào)節(jié)負(fù)壓至40006000Pa范圍內(nèi)，水泥樣品通過0.9mm的方孔篩，充分拌勻，稱取試樣 25g置于潔 凈的負(fù)壓篩中，蓋上篩蓋，放于篩座上，開動(dòng)篩析儀連續(xù)篩析 2min， 在此期間，如有試樣附著在篩蓋上，可輕輕地敲擊使試樣落下，篩 畢，用天平稱量篩余物。3、試驗(yàn)完畢后，將儀器設(shè)備清理干凈，使儀器設(shè)備保持良好 狀態(tài)，室內(nèi)應(yīng)保

12、持清潔。水泥膠砂流動(dòng)度測(cè)定儀操作規(guī)程1、使用前接通電源，打開電源開關(guān)，啟動(dòng)，跳動(dòng)25次后自動(dòng)停止， 用濕布擦濕圓盤平面和截圓錐模、模套（漏斗）搗棒，放在跳桌的圓 盤中間位置。2、將按規(guī)定制好的水泥膠砂，分兩層裝入試模內(nèi)，第一層裝至截圓錐模高的三分之一，用小刀在垂直兩個(gè)方向劃實(shí)十余次，再用搗棒 自邊緣到中心均勻搗15次，接著裝第二層，裝到高于截圓錐模約 2厘 米，同樣用小刀劃實(shí)十余次，再用搗棒自邊緣到中心均勻搗10次。3、搗壓完畢取下模套，用刮平刀將高出截圓錐模的膠砂刮平，刮 平后將截圓錐模垂直向上輕輕提起，打開電源開關(guān)，啟動(dòng)電機(jī)，開始 轉(zhuǎn)動(dòng)，電機(jī)繼續(xù)以每秒一次的速度轉(zhuǎn)動(dòng)，共達(dá) 25次，自動(dòng)停止

13、。4、跳動(dòng)完畢，用分度值0.02mm的卡尺測(cè)量水泥膠砂底部擴(kuò)散的 直徑與相對(duì)垂直的兩直徑的平均值為該水泥在該水量時(shí)的膠砂流動(dòng)度，以mm表示。5、測(cè)定結(jié)果如不符合該品種水泥進(jìn)行的該項(xiàng)檢驗(yàn)時(shí)所規(guī)定的膠砂流動(dòng) 度，則需改變水灰比。6、儀器用完后，用濕布擦洗干凈，然后將截圓錐模、模套 搗棒，滑動(dòng)部分涂機(jī)油防止生銹，以便下次使用1、在工作時(shí)，應(yīng)首先檢查電機(jī)接線是否正常（攪拌葉應(yīng)順 時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)，不得反轉(zhuǎn)），再檢查各部位的螺栓是否擰緊，葉片工作間隙是否正常，檢查與調(diào)整就緒后方可開機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)， 如運(yùn)轉(zhuǎn) 正常，即可開始正常工作。2、拌和時(shí)，應(yīng)依次將一定比例的砂、水泥、石子倒入筒內(nèi) 拌勻，然后將水倒入筒內(nèi)，按需要時(shí)

14、間進(jìn)行攪拌，拌好后打開料 門，拌合物就會(huì)自動(dòng)卸下，供試驗(yàn)應(yīng)用。3、攪拌時(shí)，不準(zhǔn)用鐵鍬、棍棒等其他工具伸入筒內(nèi)，以免 發(fā)生故障，損壞機(jī)械。4、攪拌時(shí)，應(yīng)防止鐵塊和過大粒徑的石子夾帶入筒內(nèi)，否 則在出料時(shí)，會(huì)在料門口與葉片卡死，卡死時(shí)應(yīng)立即關(guān)機(jī)停轉(zhuǎn)， 設(shè)法消除故障，然后再工作。5、使用完畢后，應(yīng)用清水把筒內(nèi)沖洗干凈。6、經(jīng)常拌合時(shí)，應(yīng)注意攪拌葉的磨損情況，及時(shí)檢查葉片 的磨損情況，及時(shí)檢查拌葉與筒底筒壁的工作間隙， 如果間隙大 于規(guī)定尺寸時(shí)，應(yīng)及時(shí)調(diào)整至規(guī)定范圍內(nèi)， 以免影響拌合物的性1、使用前先檢查砂漿攪拌機(jī)是否平穩(wěn)，攪拌筒是否干凈，攪 拌機(jī)的主要技術(shù)指標(biāo)是否滿足拌和砂漿要求。2、接通電源，打開

15、攪拌機(jī)蓋板，將稱好的砂料、水泥和水， 按程序倒入攪拌筒內(nèi)。3、蓋好攪拌機(jī)蓋板，然后按綠色按鈕，綠燈亮，設(shè)備啟動(dòng)運(yùn) 轉(zhuǎn)。4、攪拌均勻后按紅色按鈕，紅燈亮，設(shè)備停止攪拌。5、抬起攪拌葉片，放穩(wěn)定后，才能操縱壓桿，使攪拌筒傾斜， 將筒內(nèi)砂漿倒出。,6、試驗(yàn)完畢后應(yīng)用清水把筒內(nèi)沖洗干凈，并用抹布擦凈外殼 上的砂漿，以便下次使用。混凝土抗?jié)B儀操作規(guī)程1、在試驗(yàn)前一天將試體從養(yǎng)護(hù)室中取出，將試模加熱到40 C左右，并將封閉用的蠟加熱到完全溶化，然后將試體圓在溶化的 蠟中滾動(dòng)一周（試體兩端嚴(yán)禁有蠟），將沾蠟的試體用壓力機(jī)壓入2、灌水：將注水嘴的螺帽擰下，同時(shí)打開各個(gè)閥門，把漏斗 置于注水嘴上灌水于蓄水罐，待

16、其灌滿，將六個(gè)通向度模的截門 關(guān)上。3、安裝試模：把裝封好的試體的試模可靠地裝固在儀器上。打開電源，設(shè)定好儀表數(shù)據(jù)。4、打泵（啟動(dòng)時(shí)）：首先打開0號(hào)截門，直到左側(cè)上方銅管 水流成線后關(guān)閉0號(hào)截門，壓力值達(dá)到所定下限值時(shí)依次打開 1 號(hào)截門。5、試驗(yàn)時(shí)，從水壓從 O.IMPa開始，以后每隔8個(gè)小時(shí)增加 水壓O.IMPa,并隨時(shí)注意觀察六個(gè)試體上端面的情況。6、當(dāng)六個(gè)試件中有三個(gè)試件端面呈有滲水現(xiàn)象時(shí)，即可停止試驗(yàn)。記下當(dāng)時(shí)的水壓，如加至規(guī)定壓力在8h內(nèi)，6個(gè)試件中表面滲水的試件不超過 2小時(shí)，或加壓到1.2MPa,并經(jīng)過8h持, 滲水試件仍不超過2個(gè)也應(yīng)停止試驗(yàn)，記下此時(shí)的水壓力。7、在試驗(yàn)過程

17、中，如發(fā)現(xiàn)水從試件周邊滲出， 則應(yīng)重新查封8、試驗(yàn)結(jié)束后，關(guān)閉電源，卸除壓力，拆除試件，擦凈 機(jī)器；必要時(shí)將試件劈裂，檢查透水高度，并做好記錄和 樣品描述。1、.將儀器安放在水平的平臺(tái)上，并將儀器調(diào)至水平。試料容 器中裝滿符合標(biāo)準(zhǔn)的待測(cè)混凝土試料，抹平后放入儀器底盤上， 松開調(diào)節(jié)螺套，選裝上合適的貫入針。旋動(dòng)調(diào)節(jié)螺塞，使壓力表 指針對(duì)準(zhǔn)刻度零線。2、將鈕子開關(guān)置于調(diào)整位置，按工作按扭后試料容器在2秒鐘后，開始上升，待停止以后，即可調(diào)整。調(diào)整時(shí)擰松調(diào)節(jié)螺套， 將貫入針調(diào)至剛好接觸試料表面，擰緊調(diào)節(jié)螺套固定貫入針，徐 徐往下按手柄，使貫入針下沉25m m，即貫入到最深位置，壓力 表指示貫入阻力，讀

18、出做好記錄。3、在測(cè)試過程中，應(yīng)經(jīng)常注意壓力表指針起始時(shí)是否在零點(diǎn)， 如不在零點(diǎn)應(yīng)調(diào)整。砼凝結(jié)時(shí)間測(cè)試應(yīng)按規(guī)定連續(xù)進(jìn)行，必須避 免在砼凝結(jié)后測(cè)試時(shí)阻力超過壓力表量程而損壞壓力表。4、儀器使用完畢，取下帶料容器，關(guān)閉電源，將儀器擦拭干 凈。5、儀器應(yīng)經(jīng)常保養(yǎng)，定期校驗(yàn)。維勃稠度儀操作規(guī)程1、先用濕抹布將容器，坍落度筒及喂料斗潤(rùn)濕。2、將喂料斗提到坍落度筒上方扣緊，校正容器位置，使中心與喂 料斗中心重合，然后擰緊固定螺絲。3、 將按要求取得的混凝土用小鏟分三層， 經(jīng)喂料斗均勻的裝入筒 內(nèi)，每層的裝入量應(yīng)為筒高的 1/3，用搗棒均勻的插搗 25下，在 插搗第二層時(shí)應(yīng)插過本層并使搗棒剛剛進(jìn)入下一層，頂

19、層搗試完畢，將坍落度筒上層刮平。4、把喂料斗提起轉(zhuǎn)離，垂直的提起坍落度筒，應(yīng)注意不使混凝土 試體產(chǎn)生橫向扭動(dòng)。5、把透明圓轉(zhuǎn)到混凝土頂面，放松緊固螺絲降下圓盤，使其輕輕 接觸到混凝土頂面，擰緊緊固螺絲。7、接通電源，自動(dòng)計(jì)時(shí)，當(dāng)振動(dòng)到透明圓盤底面被水泥漿布滿的 瞬間，關(guān)閉啟動(dòng)按鈕，工作結(jié)束，顯示值所讀出的時(shí)間即為該混 凝土拌合物的維勃稠度值。8每次使用完后，應(yīng)及時(shí)的清除工作中溢出的水泥漿等物。1、將試樣一次裝入分層度筒內(nèi)，待裝滿后，用木錘在容器周圍距離大致相等的四個(gè)不同地方輕輕敲擊12次，如砂漿沉落到低于筒口，則應(yīng)隨時(shí)添加，然后刮去多余砂漿，并抹平。2、 按測(cè)定砂漿流動(dòng)性的方法，測(cè)定砂漿的沉入

20、度值，以mm計(jì)3、靜置30min后，去掉上面200mm砂漿，將剩余的砂漿倒出， 放在攪拌鍋中拌2min。4、 再按測(cè)定流動(dòng)性的方法，測(cè)定砂漿的沉入度，以mm計(jì)。5、 兩次砂漿稠度的差值，即為砂漿的分層度值，以mm計(jì)。6、砂漿的分層度應(yīng)取兩次試驗(yàn)結(jié)果的算術(shù)平均值。兩次分層度 試驗(yàn)值之差如大于20mm應(yīng)重新做試驗(yàn)。7、試驗(yàn)結(jié)束后，將儀器擦拭干凈，以便下次使用。砂漿稠度儀操作規(guī)程1將拌制好的試驗(yàn)用砂漿放入錐形盛料容器內(nèi)。2、調(diào)整錐體架使標(biāo)準(zhǔn)椎體的尖端與砂漿混合物表面接觸并緊 固好。3、調(diào)節(jié)螺母，使表針對(duì)準(zhǔn)零位，移動(dòng)表盤升降架使齒條滑板 下端與試錐滑桿上端輕輕接觸。4、松開螺釘，標(biāo)準(zhǔn)錐體以其自身重量沉

21、入砂漿混合料中。5、待標(biāo)準(zhǔn)錐體不再往砂漿中沉入時(shí)，擰緊螺釘轉(zhuǎn)動(dòng)銷母使齒 條滑桿向下滑動(dòng)至試錐滑桿，接觸時(shí)即可在表面上讀得所測(cè)的沉 入深度，以此深度即可查表得相應(yīng)的沉入體積?；炷琳駝?dòng)臺(tái)操作規(guī)程1、檢查混凝土振動(dòng)臺(tái)的振動(dòng)頻率是否符號(hào)要求。2、檢查各部件的潤(rùn)滑性是否良好。3、插入電源試運(yùn)行，確保運(yùn)行良好。4、 加入混凝土制品，制品入模應(yīng)用抹刀沿邊沿適當(dāng)插搗，制品 應(yīng)一次入模，并稍有富余。5、將試模放在振動(dòng)臺(tái)上， 振搗至表面呈現(xiàn)水泥漿， 不再出現(xiàn)氣 泡為止。6、將混凝土制品取下，用抹刀刮除多余的混凝土。7、用完后關(guān)閉電源，將振動(dòng)臺(tái)清洗干凈?；炷梁瑲饬繙y(cè)定儀操作規(guī)程1、用濕布擦凈量缽與缽蓋內(nèi)表面，并

22、使量缽呈水平放置。2、將拌好的混凝土拌合物分 3次裝入量缽內(nèi)，排除氣泡， 刮去表面多余的部分，蓋好上蓋，將夾子夾緊，關(guān)閉所有閥。3、用打氣活動(dòng)閥向量缽中加壓， 使其超過臨界后進(jìn)行微調(diào)， 使刻度顯示在0刻度線處。4、按下閥門桿2-3次，用木錘輕敲量缽的四周，使壓力均 勻分布于試樣各處，再次按下閥門桿，待壓力表指針穩(wěn)定后，測(cè) 得壓力表讀數(shù)。6、打開出氣閥，從量缽中放氣，如需對(duì)同一試樣重復(fù)測(cè)定 含氣量時(shí)，則重復(fù)上述步驟操作。7、測(cè)定完畢，先打開排氣閥排出量缽內(nèi)的壓力，再打開微 調(diào)閥排出氣室內(nèi)的壓力，使指針慢慢回到垂直向下的位置。倒出 混凝土拌合物并用水將注水口和量缽內(nèi)外沖洗干凈擦干放置以備下一次使用

23、。1、首先按溫度要求設(shè)定工作溫度點(diǎn)。經(jīng)核實(shí)無誤后，合上電源開關(guān)。（綠色指示燈亮）。2、開啟 鼓風(fēng)開關(guān)”，鼓風(fēng)電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。3、開啟電源開關(guān)1”，紅色指示燈亮后，表示一組電熱絲通電升溫。4、 如需高溫，將電源開關(guān)旋至龜源開關(guān)2”的位置，使十組 電熱絲同時(shí)升溫。5、升溫到設(shè)定的溫度值時(shí)， 紅綠燈交替變換，進(jìn)入恒溫狀態(tài)， 此時(shí)觀察溫度計(jì)，如溫度指示高于或低于所需溫度時(shí)， 重新調(diào)整 電接點(diǎn)溫度計(jì)以達(dá)到正確溫度。6、恒溫時(shí)，關(guān)閉一組加熱開關(guān)，只留一組電熱絲工作，以免功率過大，影響恒溫靈敏度。7、干燥箱內(nèi)放入碎石等物干燥時(shí)，器皿內(nèi)不得帶有水，要擦 干后再放入，以免出現(xiàn)意外事故。8易燃品等不得放入干燥箱內(nèi)。9

24、、工作完畢要及時(shí)關(guān)閉電源。10、干燥箱應(yīng)經(jīng)常清洗、保養(yǎng)并定期校驗(yàn)。電動(dòng)搖篩機(jī)操作規(guī)程1套篩應(yīng)按照篩孔大小順序選放，孔徑大的在上，孔徑小 的在下，加上篩具底盤，再將物料放入最上一層的篩具內(nèi)，然后再把物料的套篩放到本機(jī)的底盤上， 隨后旋緊頂蓋手柄，以固定 篩具。2、插上電源插頭，扭動(dòng)定時(shí)開關(guān)按所需的工作時(shí)間按下控 制按鈕，該機(jī)自動(dòng)在指定時(shí)間內(nèi)往返運(yùn)動(dòng)。3、待定時(shí)器到達(dá)選定時(shí)間的定位， 震篩機(jī)就自動(dòng)停止工作。4、反時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)手柄，提起上蓋，并固定在立桿上，取 下篩具，依次將震篩后的各號(hào)篩子內(nèi)的物料進(jìn)行測(cè)定。5、初次工作時(shí)，如無上下震擊，電機(jī)倒轉(zhuǎn)將電源線頭調(diào)換 下。6、自動(dòng)停止或手動(dòng)停止工作， 如長(zhǎng)

25、時(shí)間不動(dòng)，須拔出插頭， 切斷電源。7、每次使用后，應(yīng)清除殘余灰塵、沙粒。嚴(yán)禁水洗以免銹 蝕機(jī)頭，安放順序不能顛倒。8電機(jī)、機(jī)箱每年清洗一次，定時(shí)器兩年加油一次，以確 保機(jī)件的使用壽命。不使用時(shí)加防塵罩。1、先檢查儀器工作狀態(tài)：接通電源，打開電源開關(guān)，此時(shí)速 度顯示窗口顯示“ 00.00”計(jì)時(shí)窗口“ 0000”按“連續(xù)”鍵，調(diào)整調(diào)速旋鈕，葉輪轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)；顯示轉(zhuǎn)速；開始計(jì)時(shí)。按“停機(jī)” 鍵，葉輪轉(zhuǎn)子停止轉(zhuǎn)動(dòng)。2、制備標(biāo)準(zhǔn)亞甲藍(lán)溶液：按“定時(shí)”鍵，計(jì)時(shí)窗口“ 45.00”定時(shí)45分鐘，準(zhǔn)備好潔凈水和亞甲藍(lán)藥品，使用盛有約600ml潔凈水的燒杯。按“啟動(dòng)”鍵，調(diào)整調(diào)速旋鈕速度顯示窗口顯示 400

26、77; 40r/min，邊運(yùn)行邊加入亞甲藍(lán)藥品，運(yùn)行45分鐘后自動(dòng)停機(jī)。砂當(dāng)量測(cè)定儀操作規(guī)程1、用沖洗管將洗液吸入試筒，直到最下邊的100mm刻度處（約 需80ML沖洗液）。2、把相當(dāng)120土 1g干料重的濕樣用漏斗仔細(xì)地倒入豎立的試 筒中。3、 用手掌反復(fù)敲打試筒的下部，以除去氣泡，并使試樣盡快 潤(rùn)濕，然后放置10min。4、在試筒上塞上塞子，將試筒水平放置，進(jìn)行振蕩（僅用腕振蕩，不必晃動(dòng)手臂）維持振幅230 ± 25mm振蕩90次，然后將筒豎直放在試驗(yàn)臺(tái)上，擰下塞子。5、將沖洗管插入試筒內(nèi)，用沖洗液沖洗附在試筒壁上的集料。然后逐漸將沖洗管插到試筒底部，慢慢轉(zhuǎn)動(dòng)沖洗管，同時(shí)勻速緩慢

27、提高沖選管，使附著在集料表面的土粒雜質(zhì)浮游上來，直到溶液達(dá)到380ml刻度線。6、 當(dāng)沖洗管抽出液面位于 380ml刻度時(shí)，切斷沖洗管，然后 開動(dòng)秒表，在沒有擾動(dòng)的情況下，靜置20min ± 15s。7、 用尺量測(cè)從試筒底部到沉淀部分的高度hi,如有可能同樣測(cè)得試筒底部到沉淀部分的高度，準(zhǔn)確到lmmo8、 將配重活塞徐徐插入試筒里。直至碰到沉淀物時(shí)，擰緊套筒螺絲，將尺子的零點(diǎn)對(duì)準(zhǔn)活塞的底面，從套筒上讀取沉淀物高度h2,準(zhǔn)確至Imm。并記錄試筒內(nèi)的濕度，準(zhǔn)確到1C。1、打開電源開關(guān)，將錐桿上推到位。2、 電源打開，屏幕顯示時(shí)間為5S,每按一次 定時(shí)”可顯示 5S、15S、30S。按規(guī)定

28、選擇時(shí)間。3、順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)拔桿， 工作臺(tái)上升，當(dāng)聽到 吱”的一 聲報(bào)警證明錐頭與試樣面接觸。4、按 測(cè)量”鍵，位移傳感器自動(dòng)清零，錐與連桿立即自動(dòng)釋放，并自由穿入試樣中，同時(shí)液晶顯示器顯示三三05”開始倒計(jì)時(shí)，計(jì)時(shí)時(shí)間一到，則自動(dòng)鎖定并顯示此時(shí)測(cè)試錐插入土樣 的深度值。5、若認(rèn)為測(cè)量有效，按 存入”鍵確認(rèn)，按鍵按不下松開顯示 有效的確認(rèn)次數(shù)。若認(rèn)為測(cè)量無效，則不要按 存入”鍵，重做試 驗(yàn)即可。6、試驗(yàn)完畢，用手將錐桿向上推到檢測(cè)位置， 將錐體擦試干 凈，便于下次試驗(yàn)。7、將試樣換一個(gè)位置，重復(fù)以上步驟，進(jìn)行第二次測(cè)量，當(dāng) 第二次測(cè)量后，按 存入”鍵顯示器顯示是二次測(cè)量數(shù)據(jù)的平均 值，記錄

29、下該數(shù)值。&試驗(yàn)完畢，關(guān)掉電源，將錐桿擦試干凈，并涂上縫紉機(jī)油 類，然后用套套好，避免落入灰塵。電動(dòng)搖篩機(jī)操作規(guī)程1套篩應(yīng)按照篩孔大小順序選放，孔徑大的在上，孔徑小 的在下，加上篩具底盤，再將物料放入最上一層的篩具內(nèi)，然后再把物料的套篩放到本機(jī)的底盤上， 隨后旋緊頂蓋手柄，以固定 篩具。2、插上電源插頭，扭動(dòng)定時(shí)開關(guān)按所需的工作時(shí)間按下控 制按鈕，該機(jī)自動(dòng)在指定時(shí)間內(nèi)往返運(yùn)動(dòng)。3、待定時(shí)器到達(dá)選定時(shí)間的定位， 震篩機(jī)就自動(dòng)停止工作。4、反時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)手柄，提起上蓋，并固定在立桿上，取 下篩具，依次將震篩后的各號(hào)篩子內(nèi)的物料進(jìn)行測(cè)定。5、初次工作時(shí)，如無上下震擊，電機(jī)倒轉(zhuǎn)將電源線頭調(diào)換

30、下。6、自動(dòng)停止或手動(dòng)停止工作， 如長(zhǎng)時(shí)間不動(dòng)，須拔出插頭， 切斷電源。7、每次使用后，應(yīng)清除殘余灰塵、沙粒。嚴(yán)禁水洗以免銹 蝕機(jī)頭，安放順序不能顛倒。8電機(jī)、機(jī)箱每年清洗一次，定時(shí)器兩年加油一次，以確 保機(jī)件的使用壽命。不使用時(shí)加防塵罩。1、試驗(yàn)前，先接通電源，檢查擊實(shí)儀，確定儀器處于正常狀 態(tài)可以使用。2、根據(jù)土樣情況選擇 100或152擊實(shí)筒和套環(huán)，更換相 應(yīng)擊實(shí)底座（完成以上過程時(shí)，如擊錘以高出支板，請(qǐng)將支板旋 出，以防擊錘落下，開機(jī)前再將支板旋回）。3、將擊實(shí)筒、護(hù)筒裝好，按照規(guī)范要求把制備好的土樣分層 裝入試筒，整平每層表面，并將跟蹤板拉下放在被擊樣上。4、調(diào)整計(jì)數(shù)器，一般在 非保

31、”狀態(tài)下工作，可自動(dòng)計(jì)數(shù)，自 動(dòng)清零，循環(huán)工作，無需再預(yù)置。按 點(diǎn)動(dòng)”（黃色）鈕，儀器傳 動(dòng)機(jī)構(gòu)做暫時(shí)動(dòng)作，擊實(shí)鍾提起，點(diǎn)動(dòng)”開關(guān)可做為觀察旋轉(zhuǎn)方 向和向試筒內(nèi)加土?xí)r使用。5、按 啟動(dòng)”（綠色）按鈕，擊至定數(shù)后便可自動(dòng)停機(jī)，擊實(shí) 過程中發(fā)現(xiàn)異常時(shí)可按下停止按鈕開關(guān)。6、 第一層擊實(shí)完后，提起跟蹤板，將試樣層面拉毛”然后 加第二份土樣，重復(fù)上述方法進(jìn)行其余各層的擊實(shí)。7、擊實(shí)完畢后，將儀器復(fù)原，并關(guān)閉電源。將試筒、護(hù)筒、 底座、跟蹤板、擊錘擦凈。8定期給轉(zhuǎn)動(dòng)部分加潤(rùn)滑油，隨時(shí)保持儀器清潔。電動(dòng)脫模器操作規(guī)程1、接通380V電源，扳動(dòng)電機(jī)開關(guān)，檢查是否處于正常工作 狀態(tài)。2、 選擇適當(dāng)?shù)?定位板”

32、和 支撐板”的位置，脫抗壓試模 巾150 試件和重型擊實(shí) 巾150試件應(yīng)選擇孔徑 巾154定位孔”；脫抗壓 試模 巾100試件和重型擊實(shí) 巾100試件應(yīng)選擇孔徑 巾104定位 孑L ” ;脫抗壓試模 巾50試件應(yīng)選擇孔徑 巾54定位孔”。3、 將裝有試件的試模置于調(diào)整好的支撐板”上，與凹臺(tái)對(duì)正； 放下 定位板”是其凹臺(tái)對(duì)正試模。4、開動(dòng)電機(jī)使 脫模絲桿”上升，即可將試件脫出（在脫 巾50抗壓試模時(shí)須將長(zhǎng)130mm的 加長(zhǎng)軸”嵌入 脫模絲桿。上端）, 反向開動(dòng)電動(dòng)機(jī)，脫模絲桿。下降到原始位置。5、取下試件，將脫模器擦干凈。6、經(jīng)常清掃，保持儀器清潔，定期給轉(zhuǎn)動(dòng)部分加潤(rùn)滑油1套篩應(yīng)按照篩孔大小順序

33、選放，孔徑大的在上，孔徑小 的在下，加上篩具底盤，再將物料放入最上一層的篩具內(nèi)，然后再把物料的套篩放到本機(jī)的底盤上， 隨后旋緊頂蓋手柄，以固定 篩具。2、插上電源插頭，扭動(dòng)定時(shí)開關(guān)按所需的工作時(shí)間按下控 制按鈕，該機(jī)自動(dòng)在指定時(shí)間內(nèi)往返運(yùn)動(dòng)。3、待定時(shí)器到達(dá)選定時(shí)間的定位， 震篩機(jī)就自動(dòng)停止工作。4、反時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)手柄，提起上蓋，并固定在立桿上，取 下篩具，依次將震篩后的各號(hào)篩子內(nèi)的物料進(jìn)行測(cè)定。5、初次工作時(shí)，如無上下震擊，電機(jī)倒轉(zhuǎn)將電源線頭調(diào)換 下。6、自動(dòng)停止或手動(dòng)停止工作， 如長(zhǎng)時(shí)間不動(dòng)，須拔出插頭， 切斷電源。7、每次使用后，應(yīng)清除殘余灰塵、沙粒。嚴(yán)禁水洗以免銹 蝕機(jī)頭，安放順序不能

34、顛倒。8電機(jī)、機(jī)箱每年清洗一次，定時(shí)器兩年加油一次，以確 保機(jī)件的使用壽命。不使用時(shí)加防塵罩。路面材料強(qiáng)度試驗(yàn)儀操作規(guī)程1、檢查兩立柱上的曲螺母是否緊固，如有松動(dòng)應(yīng)擰緊。2、按不同的試驗(yàn)要求，選用相應(yīng)的測(cè)力環(huán)和壓頭， 將測(cè)力 環(huán)用固定螺釘緊固在橫梁下，將上壓頭固定在測(cè)力環(huán)下端。3、將試件置于下壓頭上，使試件處于鉛垂位置。4、接通電源，按試驗(yàn)要求將選擇手柄置于“快速”或“慢 速”位置，扳動(dòng)升降開關(guān)至“升”處，絲杠帶動(dòng)下壓力頭徐徐上 升，對(duì)試件加壓。5、從測(cè)力環(huán)的百分表上讀出施加的荷載量。6、升降開關(guān)置“降”，絲杠帶動(dòng)下壓頭下降，卸除施加在 試件上的荷載。7、試驗(yàn)結(jié)束后，關(guān)閉電源，對(duì)儀器進(jìn)行清掃。

35、1、試驗(yàn)前，檢查試驗(yàn)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常， 做好必要的準(zhǔn)備工作。2、根據(jù)試樣尺寸及形狀把相應(yīng)的夾頭裝入上、下鉗口座內(nèi)。3、 開動(dòng)油泵，開啟送油閥，使試驗(yàn)臺(tái)上升510m m，然后關(guān) 閉送油閥。4、裝夾試樣。作拉伸試樣時(shí)，先啟動(dòng)油泵，再打開送油閥，使工作 活塞升起一小段后關(guān)閉油閥、分別操作上、下鉗口夾緊、松開裝置， 將一端夾于上鉗口，再調(diào)整下鉗口，開動(dòng)下鉗口電動(dòng)機(jī)，將下鉗口升 降到適合高度，將試樣另一端夾在下鉗口中，必須注意使試樣鉛垂， 并夾在夾頭的全長(zhǎng)上，對(duì)準(zhǔn)中間位置。5、作壓縮或彎曲試驗(yàn)時(shí)，將試樣放置在工作臺(tái)的壓板上或彎曲 支承滾的中間位置即可進(jìn)行試驗(yàn)。壓板及承滾與試樣接觸面均經(jīng) 過硬化處理，本機(jī)除

36、作金屬材料的壓力試驗(yàn)外，還可以作非金屬 材料和水泥的壓力試驗(yàn)。6、.試驗(yàn)開始前，開啟測(cè)力儀電源開關(guān)，按操作步驟進(jìn)行操作。7、試樣斷裂后關(guān)閉送油閥，并停止油泵電動(dòng)機(jī)，打開回油閥 卸荷，取下斷裂后的試樣，記錄極限荷載。8在試驗(yàn)過程中，由于某種特殊或意外原因，油泵突然停止 工作，此時(shí)應(yīng)打開回油閥，將所加之負(fù)荷卸掉檢查修好后，重新開動(dòng)油泵進(jìn)行試驗(yàn)。9、保持試驗(yàn)機(jī)各部位及室內(nèi)的清潔。300型壓力試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程1、接通電源，按下啟動(dòng)按鈕，關(guān)閉回油閥，緩慢打開送油閥，使 活塞浮起。2、調(diào)節(jié)送油閥，進(jìn)行加荷試驗(yàn)。加荷時(shí)應(yīng)平穩(wěn)勻速，當(dāng)測(cè)力儀數(shù) 值不變動(dòng)時(shí)，表示試件已壓碎，應(yīng)立即打開回油閥，使油缸內(nèi)油液 流回油箱

37、。3、智能測(cè)力計(jì)操作方法：接通儀表和主機(jī)電源，關(guān)閉送油閥、回 油閥，開啟電機(jī)，使儀器預(yù)熱15分鐘以上。此測(cè)力計(jì)顯示的力值， 為傳感器的靜態(tài)零點(diǎn)輸出，按“置零”鍵予以消除，儀器可以開始 測(cè)量。4、輸入試樣組號(hào)，按組號(hào)鍵輸入工作單組號(hào)，用數(shù)字鍵輸入，正 確后按“確定”鍵，儀器進(jìn)入測(cè)量狀態(tài)，如無特殊要求，儀器會(huì)自 動(dòng)給該組試樣一個(gè)隨機(jī)號(hào)，用戶只需在預(yù)熱后按“置零”鍵，即可 進(jìn)入下一步操作。5、加荷。在試件即將接觸上壓板時(shí)按“置零”，清除系統(tǒng)零點(diǎn)誤 差。繼續(xù)加荷，直至試件破壞，儀器上端顯示最大力值，中斷顯示 該試塊的序號(hào)。6、試驗(yàn)完畢，清掃維修，隨時(shí)觀察油量，及時(shí)加油。1、放好試件，轉(zhuǎn)動(dòng)絲桿使上壓板不

38、接觸試件為限，開啟壓 力機(jī)，升起油缸后，按“清零”建清楚皮重。2、 按“檢測(cè)”鍵開始試驗(yàn)。按相應(yīng)的數(shù)字鍵，輸入4位序 號(hào)，按“確認(rèn)”鍵，然后輸入試件截面設(shè)定。3、輸入正確的試件養(yǎng)護(hù)齡期及試件截面代碼。按“確認(rèn)” 開始檢測(cè)。4、放好試塊，關(guān)閉回油閥打開送油閥，按一定加荷速率進(jìn) 行加載直至試塊破裂。關(guān)閉送油閥，打開回油閥進(jìn)行卸載。5、等待測(cè)力儀力值顯示屏自動(dòng)清零后，放上第二塊試塊， 重復(fù)第4步操作。6、壓完一組試件，打印機(jī)將自動(dòng)打印試驗(yàn)結(jié)果，如用戶只 壓完一組試件中的兩塊或一塊也可按“打印”鍵強(qiáng)制打印。7、保持試驗(yàn)機(jī)各部位及室內(nèi)的清潔自動(dòng)巖石切割機(jī)操作規(guī)程1、開機(jī)前應(yīng)檢查整機(jī)各部分轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，

39、各緊固件是否松動(dòng)； 按下主軸電機(jī)按鈕，檢查刀片轉(zhuǎn)向是否與箭頭方向一致， 若反向立即 調(diào)整。2、巖樣裝夾時(shí)，應(yīng)可靠夾持，防止虛夾和假夾。以免切削過程 中巖石竄動(dòng)損壞刀具及巖樣。3、開始切削時(shí)，由于巖石多呈不規(guī)則形狀，此時(shí)進(jìn)刀速度要慢， 待刀片刃都進(jìn)入巖樣后，方可稍快一點(diǎn)。4、該機(jī)自動(dòng)進(jìn)退刀，當(dāng)切刀沿工作臺(tái)運(yùn)動(dòng)到終時(shí)，可自動(dòng)后到 起端，并自動(dòng)停止移動(dòng)。如在工作過程中需要后退，按控制臺(tái)后退按 鈕，就可退刀。5、控制器的轉(zhuǎn)速表為工件調(diào)速電機(jī)轉(zhuǎn)速指示，在工進(jìn)過程中轉(zhuǎn) 動(dòng)調(diào)速旋鈕，可以控制進(jìn)刀速度的快慢，切割較硬石頭時(shí)，轉(zhuǎn)速一般 為150轉(zhuǎn)/分范圍右左。6、工作完畢，清洗工作臺(tái)表面上的殘?jiān)羶舻镀c工作

40、臺(tái)上 的水清，加注進(jìn)刀拖板與導(dǎo)軌的潤(rùn)滑油。磨光機(jī)操作過程1. 夾持好樣塊，注意兩邊對(duì)稱，緊貼夾具。2. 將兩磨頭退出，使工作臺(tái)運(yùn)動(dòng)時(shí)樣塊撞不著磨輪為止。3. 裝上防護(hù)罩，開啟水源開關(guān)。4. 按動(dòng)總電源按鈕。5. 啟動(dòng)磨頭按鈕使磨頭按箭頭方向轉(zhuǎn)動(dòng)，絕不允許反轉(zhuǎn)。6. 按工作臺(tái)按鈕。7. 手動(dòng)進(jìn)給磨頭，使之磨削，需自動(dòng)時(shí)將手柄板至自動(dòng)位置即可， 兩磨頭分別進(jìn)行磨削。磨好后將手柄板至手動(dòng)位置，再往復(fù)磨幾 次，確保標(biāo)本的光潔度。8. 磨好后退出磨頭，將儀器清理干凈。滴定儀器使用操作規(guī)程1、檢查發(fā)現(xiàn)漏液的滴定管，必須重新裝配，直至不漏，滴定管才能使用，檢漏合格的滴定管，需用純化水洗滌3-4次。2、倒入溶

41、液時(shí)，關(guān)閉活塞，用左手大拇指和食指與中指持滴定 管上端無刻度處，稍微傾斜，右手拿住細(xì)口瓶往滴定管中倒入溶 液，讓溶液沿滴定管內(nèi)壁緩緩流下。3、洗滌：用溶液洗滴定管時(shí)，要注意務(wù)必使溶液洗遍全管，并使溶液與管壁接觸1-2分鐘，每次都要沖洗滴定管出口管尖， 并 盡量放盡殘留溶液。然后關(guān)好酸管活塞，倒入溶液至“0刻度以上為止。4、排盡氣泡后，加入溶液使之在 “0刻度以上，再調(diào)節(jié)液面在0.00刻度處，備用。如液面不在 0.00ml時(shí)，則要記下初讀數(shù)。5、用左手控制活塞，無名指和小指向手心彎曲，輕輕抵住出口管，拇指在前，食指和中指在后，手指略微彎曲，輕輕向內(nèi)扣住 活塞，手心空握。6、試驗(yàn)結(jié)束后，應(yīng)用蒸餾水

42、將所有試驗(yàn)容器刷洗干凈。電子天平操作規(guī)程1、將天平置于平穩(wěn)的工作臺(tái)上，接上電源線，關(guān)閉電源開關(guān)，預(yù)熱30分鐘。2、如天平較長(zhǎng)時(shí)間未使用或剛購(gòu)入，要進(jìn)行天平校準(zhǔn)，即在稱盤上不加任何物體，按“ CAL'校準(zhǔn)鍵，天平顯示“一 CAL”時(shí)，將200g校正砝碼置于稱盤上約過 10秒后顯示標(biāo)準(zhǔn)砝碼值，拿去砝碼，天平返“ 0或0.00 ”，校準(zhǔn)結(jié)束。校準(zhǔn)以后，置 稱物于稱盤上，待小數(shù)點(diǎn)穩(wěn)定后，即為稱物的質(zhì)量?！癟AR去皮鍵后，顯示“ 0或0.00 ”可進(jìn)行第二種物品的稱量。當(dāng)稱物質(zhì)量 超過規(guī)定范圍時(shí)，將顯示一橫“”此時(shí)應(yīng)立即拿去稱物。如 需取下天平上的圓稱盤，請(qǐng)將稱盤按順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)后再取下， 切勿

43、將稱盤往上硬拔，以免損壞傳感器。3、試驗(yàn)結(jié)束后，拔掉電源，不使用時(shí)加防塵套。全自動(dòng)養(yǎng)護(hù)自控儀操作規(guī)程1、 養(yǎng)室溫度控制要求 20 ± 2 C,濕度控制要求95%2、在溫濕自控儀水箱中加滿水。3、 在溫濕自控儀溫濕度傳感器水泡中加水，使溫濕度傳感器能 正常工作。4、 打開電源，按下溫濕自控儀控制箱上的設(shè)定按鈕，設(shè)定標(biāo)準(zhǔn) 溫度、標(biāo)準(zhǔn)濕度以及控溫上限和控溫下限。5、根據(jù)需要，按下加溫、加濕、制冷按鈕。這時(shí)溫濕自控儀開始工作。6、 在使用過程中隨時(shí)檢查水箱內(nèi)的水位，以及溫濕度控制狀況。儀器定期檢查，濕度、溫度每日至少記錄2次。路面回彈彎沉值測(cè)定儀操作規(guī)程1、將儀器擦凈，并安裝完畢，梁體不得有

44、彎曲變形。2、 使汽車后軸雙輪間隙的中心停至被測(cè)量點(diǎn)后5 10cm（承載板試驗(yàn)，應(yīng)使小橫梁中部對(duì)準(zhǔn)測(cè)點(diǎn)）。3、將百分表裝在百分表支架上，然后將彎沉儀移至被測(cè)量點(diǎn)，并調(diào)整水平，讀出此時(shí)百分表初讀數(shù)。4、汽車向前開動(dòng)5米左右，記錄百分表出現(xiàn)的最大值及穩(wěn)定后的讀數(shù)。輕型觸探儀操作規(guī)程1、探頭貫入土層之前，先在觸探桿上標(biāo)出從錐尖起向上每30cm的位置。2、 一人將觸探桿垂直扶正，另一人將10Kg穿心錘從錘墊頂 面以上50cm處自由落體放下，錘擊速度以每分鐘15-30擊為宜。3、記錄每貫入土層 30cm的錘擊數(shù)N10 （擊/30cm）。4、 為避免因土對(duì)觸探桿的側(cè)壁摩檫而消耗部分錘擊能量，應(yīng)采用分段觸探的辦法，即貫入一段距離后，將錐尖向上拔，使探 孔壁擴(kuò)徑，再將錐尖打入原位置，繼續(xù)試驗(yàn)?；蛎控炄?0cm,轉(zhuǎn)動(dòng)探桿一圈。5、當(dāng)N10> 100或貫入15cm錘擊數(shù)超過50時(shí)，可停止試 驗(yàn)。重型觸探儀操作規(guī)程1、探頭貫入土層之前，先測(cè)出錐尖到錘墊底面之間長(zhǎng)度，即觸探桿長(zhǎng)度。2、待錘尖打入到預(yù)