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文檔簡介

1、.福建××工程材料檢測有限公司鋼筋檢驗(yàn)指導(dǎo)書編寫人:審核人:批準(zhǔn)人:受控狀態(tài):YN受控編號:持有人:2011-05-01發(fā)布2011-06-01實(shí)施鋼筋檢驗(yàn)指導(dǎo)書1 目的與適用范圍 為了規(guī)范土建試驗(yàn)室對鋼材的屈服點(diǎn)、屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度和伸長率、彎曲變形性能、平面反向彎曲變形性能及鋼筋的耐反復(fù)彎曲性能檢驗(yàn)的工作程序,實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化操作,特制定此作業(yè)指導(dǎo)書本作業(yè)指導(dǎo)書適用于工業(yè)與民用建筑和結(jié)構(gòu)中所用的鋼材及鋼材焊接試驗(yàn)。 2 編制依據(jù)鋼筋混凝土用鋼第2部分:熱軋帶肋鋼筋GB1499.2-2007鋼筋混凝土用鋼第1部分:熱軋光圓鋼筋GB1499.1-2008金屬材料彎曲試驗(yàn)方法GB/

2、T232-2010金屬拉伸試驗(yàn)方法GB/T228-2002 鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程JGJ107-2010鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程JGJ18-20033 常用鋼筋的力學(xué)性能和工藝性能指標(biāo):鋼筋(材)原材料鋼筋(材)種類強(qiáng)度等級代號及牌號公稱直徑(mm)冷彎 180°=彎心直徑 =公稱直徑熱軋光圓鋼筋HPB235622d=aHPB300鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋HRB 33562528404050HRB 400HRB 500d = 8a常用鋼筋的力學(xué)性能指標(biāo):鋼筋(材)種類強(qiáng)度等級代號及牌號屈服強(qiáng)度抗拉強(qiáng)度伸長率A/%Agt/%熱軋光圓鋼筋HPB23523537025.010.0HPB300300

3、420鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋HRB 335335455177.5HRB 40040054016HRB 500500630154 作業(yè)準(zhǔn)備4.1 人員:有建筑材料試驗(yàn)崗位證書試驗(yàn)員、記錄員各一人;所有試驗(yàn)人員須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),且考核合格,并取得相應(yīng)的上崗證書。4.2 設(shè)備儀器 萬能試驗(yàn)機(jī):示值誤差±1;預(yù)期破壞荷載在刻度盤全量程的2080之間。彎曲試驗(yàn)機(jī)、金屬反復(fù)彎曲試驗(yàn)機(jī)、引伸計(jì)、游標(biāo)卡尺、螺旋千分尺等。5 作業(yè)條件試驗(yàn)室的溫度應(yīng)保持在1530。6 作業(yè)順序和方法 6.1 作業(yè)順序鋼材試驗(yàn)流程圖屈服強(qiáng)度測定打標(biāo)距試驗(yàn)前準(zhǔn)備工作 彎曲試驗(yàn)伸長率測定極限強(qiáng)度測定試驗(yàn)結(jié)果評定6.2 組

4、批規(guī)則鋼筋第批由同一牌號、同一爐罐號、同一規(guī)格的鋼筋組成,每批重量不大于60t,超過60t的部分,每增加40t,增加一個(gè)拉伸試驗(yàn)試樣和一個(gè)彎曲試驗(yàn)試樣。冷軋帶肋鋼筋以50t為一批。 6.3 測定步驟重量及允許偏差鋼筋(材)種類強(qiáng)度等級代號及牌號公稱直徑(mm)實(shí)際重量與理論重量的偏差/%熱軋光圓鋼筋HPB2356121422±7±5HPB300鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋HRB 33561214202250±7HRB 400±5HRB 500±46.3.1一般要求:1.試驗(yàn)使用圓形、方形、矩形或多邊形橫截面的試樣;2.樣坯的切取位置和方向應(yīng)按照相關(guān)

5、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求;3.如產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)未具體規(guī)定,對于鋼產(chǎn)品,應(yīng)按照GB/T2975的要求;4.試樣應(yīng)去除由于剪切或火焰切割或類似的操作而影響了材料性能的部分,若能確保試驗(yàn)結(jié)果不受影響,允許不去除影響材料性能的部分。6.3.2矩形試樣的的棱邊:試樣表面不得有劃痕和損傷,方形、矩形和多邊形橫截面試樣的棱邊應(yīng)倒圓(如果試驗(yàn)結(jié)果不受影響,允許不倒圓),棱邊倒圓時(shí),應(yīng)符合以下要求:1當(dāng)試樣厚度小于10mm時(shí),倒圓半徑不得超過1mm;2當(dāng)試樣厚度大于或等于10mm且小于50 mm時(shí),倒圓半徑不得超過1.5mm;3當(dāng)試樣厚度不小于50mm時(shí),倒圓半徑不得超過3mm;4 棱邊倒圓時(shí)不應(yīng)形成橫向毛刺、傷痕或刻痕;6.

6、3.3試樣寬度:試樣的寬度應(yīng)按相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求,如未具體規(guī)定,應(yīng)按照以下要求:1當(dāng)產(chǎn)品寬度不大于20mm時(shí),試樣寬度為原產(chǎn)品寬度;2當(dāng)產(chǎn)品寬度大于20mm且厚度小于3mm時(shí),試樣寬度為(20±5)mm;3當(dāng)產(chǎn)品寬度大于20mm且厚度不小于3mm時(shí),試樣寬度為2050mm。6.4 彎曲試驗(yàn)程序1.試驗(yàn)過程中應(yīng)采取足夠的安全措施和防護(hù)裝置;2.試驗(yàn)一般在(1035)的室溫范圍內(nèi)進(jìn)行。對溫度要求嚴(yán)格的試驗(yàn),試驗(yàn)溫度應(yīng)為(23±5);3.按計(jì)算并設(shè)置兩支輥間距離(即原跨距);支輥間距離按下式確定:l=(D+3a)±a/2此距離在試驗(yàn)期間應(yīng)保持不變(此距離在試驗(yàn)前期保持不

7、變,對于1800彎曲試樣此距離會發(fā)生變化)。4.按相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求選擇彎曲壓頭規(guī)格(直徑),并在萬能機(jī)上予以安裝;5.進(jìn)行彎曲試驗(yàn)時(shí),應(yīng)將試樣放于兩支輥上試樣軸線應(yīng)與彎曲壓頭軸線垂直,彎曲壓頭在兩支座之間的中點(diǎn)處對試樣連續(xù)施加力使其彎曲,直至達(dá)到規(guī)定的彎曲角度;6.若使用6.6.5條所述的方法不能直接達(dá)到規(guī)定彎曲的角度(如1800),可將已經(jīng)彎曲到一定角度的試樣置于兩平行壓板之間,再次連續(xù)施加力使其兩端進(jìn)一步彎曲,直至達(dá)到規(guī)定的彎曲角度;7.彎曲試驗(yàn)時(shí),應(yīng)當(dāng)緩慢施加彎曲力,使材料能夠自由地進(jìn)行塑性變形。當(dāng)有爭議時(shí),試驗(yàn)速率應(yīng)為(1±0.2)mm/s。8.試驗(yàn)結(jié)果評定應(yīng)按照相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)

8、準(zhǔn)的要求評定彎曲試驗(yàn)結(jié)果;1.如產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)未規(guī)定具體要求,彎曲試驗(yàn)后不使用放大儀器觀察,試樣彎曲外表面無可見裂紋應(yīng)評定為合格;2.試驗(yàn)時(shí),應(yīng)遵守以相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的彎曲角度作為最小值、以相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的彎曲直徑作為最大值的原則。6.5 抗拉強(qiáng)度的測定步驟 把試件夾緊在試驗(yàn)機(jī)上(應(yīng)使夾持試樣受軸向拉力的作用)。加荷應(yīng)連續(xù)而平穩(wěn),不得沖擊或跳動,且加荷速度應(yīng)控制在10-30MPa/s,當(dāng)刻度盤指針第一次回走時(shí),記下此時(shí)荷載(作為屈服點(diǎn)荷載);試件拉斷時(shí),記下荷載(作為抗拉荷載)。相應(yīng)最大力(Fm)的應(yīng)力稱為抗拉強(qiáng)度。指針法:從測力度盤中讀取過了屈服階段后或試驗(yàn)過程中的最大力。計(jì)算公式為:Rm=Fm

9、/SO式中:Rm抗拉強(qiáng)度,MPa,試驗(yàn)結(jié)果數(shù)值修約到5MPaFm最大力,NSO試樣原始橫截面積,mm6.6 最大力下總伸攻率的測定方法1. 原始標(biāo)距的標(biāo)記和測量 在試樣自由長度范圍內(nèi),均勻劃分為10mm或5mm的等間距標(biāo)記,標(biāo)記的劃分和測量應(yīng)符合GB/T228的有關(guān)要求。2. 按GB/T228規(guī)定進(jìn)行拉伸試驗(yàn),直至試樣斷裂3. 斷裂后的測量 選擇Y和V兩個(gè)標(biāo)記,這兩個(gè)標(biāo)記之間的距離在拉伸試驗(yàn)之前至少應(yīng)為100mm。兩個(gè)標(biāo)記都應(yīng)當(dāng)位于夾具離斷裂點(diǎn)較遠(yuǎn)的一側(cè)。兩個(gè)標(biāo)記離開夾具的距離都應(yīng)不小于20mm或鋼筋公稱直徑;兩個(gè)標(biāo)記與斷裂點(diǎn)之間的距離應(yīng)不小于50mm。在最大力作用下試樣總伸長率Agt(%)可

10、按公式計(jì)算:Agt =(L- Lo)/ Lo +( R°m/ E)*100式中 L 圖A.1所示斷裂后的距離,單位為毫米(mm); Lo 試驗(yàn)前同樣標(biāo)記間的距離,單位為毫米(mm); R°m 抗拉強(qiáng)度實(shí)測值,單位為兆帕(MPa); E 彈性模量,其值可取為2×105,單位為兆帕(MPa)。 6.7 結(jié)果 記錄人員對以上各步驟進(jìn)行記錄,并進(jìn)行數(shù)據(jù)處理。 7 焊接接頭檢驗(yàn)7.1.1 驗(yàn)收批的劃分閃光對接焊的質(zhì)量檢驗(yàn),應(yīng)分批進(jìn)行外觀檢查和力學(xué)性能試驗(yàn),并應(yīng)按下列規(guī)定抽取試件:7.1.2 在同一臺班內(nèi),由同一焊工完成的300個(gè)同級別、同直徑鋼筋焊接接頭應(yīng)作為一批。當(dāng)同一臺

11、班內(nèi)焊接的接頭數(shù)量較少,可在一周之內(nèi)累計(jì)計(jì)算;累計(jì)仍不足300個(gè)接頭,應(yīng)按一批計(jì)算;7.1.3 外觀檢查的接頭數(shù)量,應(yīng)從每批中抽查10%,且不得少于10個(gè);力學(xué)性能試驗(yàn)時(shí),應(yīng)從每批接頭中隨機(jī)切取6個(gè)試件,其中3個(gè)做拉伸試驗(yàn),3個(gè)做彎曲試驗(yàn);鋼筋及牌號屈服強(qiáng)度抗拉強(qiáng)度伸長率A/%HPB23523537025.0HRB 33533549016HRB 40040057014HRB 500500630127.1.4 拉伸試驗(yàn)7.1.5 將試件夾緊在試驗(yàn)機(jī)上(應(yīng)使夾持試樣受軸向拉力的作用)。加荷應(yīng)連續(xù)而平穩(wěn),不得沖擊或跳動,且加荷速度應(yīng)控制在10-30MPa/s,直至試件斷裂,記下荷載(作為抗拉荷載)。

12、1、 試件斷裂后,直接量取斷口與焊縫的距離,并記錄。(精確至1mm)2、 計(jì)算 Rm=Fb/SO式中:Rm抗拉強(qiáng)度,MPa,試驗(yàn)結(jié)果數(shù)值修約到5MPa;Fb試件拉斷前的最大試驗(yàn)力,N;SO試件公稱橫截面積,mm2。 記錄試件斷裂或頸縮位置,及離開焊縫的距離,以及斷裂特征(塑性或脆性斷裂)。7.1.6 彎曲試驗(yàn)試件全長D2.5d150mm D2.5d為彎曲試驗(yàn)時(shí)兩支輥的內(nèi)側(cè)距離。 1、 清除受壓面的金屬毛刺和鐓粗變形部分。 7.1.7 把試件放正在萬能機(jī)(或彎曲機(jī)上進(jìn)行),焊縫應(yīng)分在彎曲 中心點(diǎn)。平穩(wěn)施加壓力,達(dá)到規(guī)定彎曲角度止(如沒有達(dá)到焊縫開裂,試驗(yàn)也停止。7.1.8 試驗(yàn)后檢查試件受拉面有

13、無裂紋。如試驗(yàn)時(shí)試件斷裂,應(yīng)記下此時(shí)的彎曲角度,斷口位置,斷口形貌或有未熔合焊接缺陷。 7.1.9 閃光對接焊頭、電弧焊接頭、電渣壓力焊接頭、氣壓焊接頭拉伸試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合下列要求:1、 3個(gè)熱軋鋼筋接頭試件的抗拉強(qiáng)度均不得小于該級別鋼筋規(guī)定的抗拉強(qiáng)度;2、 應(yīng)至少有2個(gè)試件斷于焊縫之外,并呈延性斷裂。當(dāng)達(dá)到上述2項(xiàng)要求時(shí),應(yīng)評定該批接頭為抗拉強(qiáng)度合格當(dāng)試驗(yàn)結(jié)果有2個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度小于鋼筋規(guī)定的抗拉強(qiáng)度,或3個(gè)試件均在焊縫或熱影響區(qū)發(fā)生脆性斷裂時(shí),則一次判定該批接頭為不合格。當(dāng)試驗(yàn)結(jié)果有1個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度小于規(guī)定值,或2個(gè)試件在焊縫或熱影響區(qū)發(fā)生脆性斷裂時(shí),其抗拉強(qiáng)度均小于鋼筋規(guī)定抗拉強(qiáng)度的1.

14、10倍時(shí),應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)復(fù)驗(yàn)時(shí),應(yīng)再取6個(gè)試件。復(fù)試結(jié)果,當(dāng)仍有1個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度小于規(guī)定值時(shí),或有3個(gè)試件斷于焊縫或熱影響區(qū),呈脆性斷裂,其抗拉強(qiáng)度小于鋼筋規(guī)定抗拉強(qiáng)度的1.10倍時(shí),應(yīng)判定該批接頭為不合格。注:當(dāng)接頭試件雖斷于焊縫或熱影響區(qū),呈脆性斷裂,但其抗拉強(qiáng)度大于或等于鋼筋規(guī)定抗拉強(qiáng)度的1.10倍時(shí),可按斷于焊縫或熱影響區(qū)之外,呈延性斷裂同等對待。3、閃光對焊接頭、氣壓焊接頭進(jìn)行彎曲試驗(yàn)時(shí),應(yīng)將受壓面的金屬毛刺和鐓粗變形部分消除,且與鋼筋的外表齊平。閃光對接焊頭彎曲試驗(yàn)指標(biāo)鋼筋級別彎心直徑彎曲角(o) 級2d90 級4d90 級5d90 級7d90注:1.d為鋼筋直徑(mm);2.直徑大于25mm的鋼筋對焊接頭,彎曲試驗(yàn)時(shí)彎心直徑應(yīng)增加1倍鋼筋直徑。當(dāng)試驗(yàn)結(jié)果,彎至90o時(shí),有2個(gè)或3個(gè)試件外側(cè)未發(fā)生破斷,應(yīng)評定為合格當(dāng)3個(gè)試件均發(fā)生破斷,應(yīng)一次性判定該批接頭為不合格品。當(dāng)有2個(gè)試件發(fā)生破裂時(shí),應(yīng)再取6個(gè)試件進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。復(fù)驗(yàn)結(jié)果,當(dāng)有3個(gè)試件發(fā)生破裂時(shí),應(yīng)判定該批接頭為不合格。7.1.10 鋼筋機(jī)械連接試驗(yàn)7.1.11 取樣:現(xiàn)場檢驗(yàn)應(yīng)按同一施工條件下采用同批材料的同等級、同型號、同規(guī)格接頭,以500個(gè)為一個(gè)驗(yàn)收批,不足500個(gè)也作為一驗(yàn)收批。每種規(guī)格的母材或

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