線路土建施工方案

1、3.2 施工工藝、全面準(zhǔn)確地分析本工程的特征、技術(shù)關(guān)鍵及環(huán)境條件等資料，明確質(zhì)量目標(biāo)、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、控制的重點(diǎn)和難點(diǎn)。、針對現(xiàn)場實(shí)際情況，制定合理有效的施工技術(shù)方案。、合理選用施工機(jī)械設(shè)備和施工臨時(shí)設(shè)施，合理進(jìn)行現(xiàn)場布置，施工用機(jī)具、設(shè) 備按安規(guī)有關(guān)規(guī)定在施工前進(jìn)行認(rèn)真的檢測和試驗(yàn)，以確保使用合格的施工器具。、基礎(chǔ)施工用模板、鋼管及導(dǎo)地線液壓機(jī)、壓模等材料和工器具必須質(zhì)量可靠并 保證安全。、采用新技術(shù)、新材料、新工藝編制專項(xiàng)措施和質(zhì)量管理方案并經(jīng)審批后才能實(shí)施。、針對項(xiàng)目具體情況，編寫氣象地質(zhì)等環(huán)境不利因素對施工的影響及應(yīng)對措施。、項(xiàng)目主要工藝要求見下表。項(xiàng)目主要工藝要求表5.4.3.2項(xiàng)目工藝要

2、求基礎(chǔ)基礎(chǔ)：表面平整光潔，立柱部分直角邊均進(jìn)行倒角處理，提高觀感質(zhì)量， 保護(hù)成品，混凝土質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋連接規(guī)范、混凝土質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求。試塊：碎強(qiáng)度值穩(wěn)定，分散性小，變異系數(shù)小。環(huán)境：工完、料盡、場地泊并盡可能恢復(fù)周圍劃、境原貌。鐵塔部件不缺：無缺件，并按規(guī)定安裝腳釘、墊片、防盜裝置、扣緊螺母等。塔材：主、輔材變形高于優(yōu)良級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，鍍鋅色差小，無銹蝕及銹斑，構(gòu)件 無間隙。螺栓：緊固，無損傷，螺栓與構(gòu)件面無間隙，同T點(diǎn)處露出長度T, 穿向條腳釘：伸出長度T,不得有變形現(xiàn)象。撓度、傾斜率：高于優(yōu)良級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。保護(hù)帽：大小Tc,棱角分明，表面平滑。架線導(dǎo)、地線：無損傷、毛刺，相間弧垂偏差符合優(yōu)良級(jí)

3、標(biāo)準(zhǔn)。子導(dǎo)線：平衡一致，子線間弧垂偏差符合優(yōu)良級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。項(xiàng)目工藝要求壓接管：平直，光潔、美觀。間隔棒：橫向三相整齊，縱向平直，無扭轉(zhuǎn)現(xiàn)象。跳線：引流板方向準(zhǔn)確，電氣距離符合要求，觀感自然優(yōu)美。絕緣子：絕緣子碗口朝向一致。金具：無銹斑，螺栓、穿釘及彈簧銷子穿向統(tǒng)一。閉口銷：與孔徑配合，且彈力適度，無漏裝。電纜線：無損傷、毛刺，相間弧垂偏差高于優(yōu)良級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。子導(dǎo)線：平衡一致，子線間弧垂偏差高于優(yōu)良級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。壓接管：平直，光潔、美觀。電纜 跳線：引流板方向準(zhǔn)確，電氣距離符合要求，觀感自然優(yōu)美。絕緣子：絕緣子碗口朝向一致。金具：無銹斑，螺栓、穿釘及彈簧銷子穿向統(tǒng)一。閉口銷：與孔徑配合，且彈力適度，無漏裝。接

4、地 引下線與鐵塔連接美觀服貼，無扭曲變形，鍍鋅層保護(hù)良好。3.3 施工方案的過程控制復(fù)測分坑質(zhì)量控制、使用檢定有效的全站儀、經(jīng)緯儀等測量儀器，測量精度必須滿足規(guī)范規(guī)定。、線路復(fù)測時(shí)應(yīng)對檔距內(nèi)的重要交叉跨越物、 基面高程進(jìn)行重點(diǎn)核查，詳細(xì)記錄, 發(fā)現(xiàn)不符時(shí)應(yīng)及時(shí)向監(jiān)理和設(shè)計(jì)反映。、分坑采用雙測工制，在線路分坑前，均由測工重新復(fù)核中心樁位置、相鄰塔位 中心樁之間距離、線路轉(zhuǎn)角度數(shù)與方向等，復(fù)核無誤后方可進(jìn)行分坑；對于轉(zhuǎn)角塔基礎(chǔ) 則另行組織測工對第一次分坑所測量的數(shù)據(jù)進(jìn)行復(fù)核 ，確保無誤后方可進(jìn)行基礎(chǔ)施工。臺(tái)階式基礎(chǔ)施工質(zhì)量控制、基坑開挖，均須根據(jù)地質(zhì)情況確定邊坡系數(shù)，并做好邊坡支護(hù)工作。、對水坑應(yīng)

5、做好圍堰排水工作，坑底設(shè)排水溝、積水坑，進(jìn)行及時(shí)排水，地下水 位較高者，則采用井點(diǎn)降水法及檔土板進(jìn)行施工，確保施工中基坑無積水和不塌方?；?坑開挖后，如發(fā)現(xiàn)開挖現(xiàn)狀與地質(zhì)報(bào)告不符時(shí)，應(yīng)及時(shí)向監(jiān)理和設(shè)計(jì)反映，以便及時(shí)復(fù) 核和修改。、基礎(chǔ)鋼筋集中在中心材料站放樣、下料、制作，然后運(yùn)至現(xiàn)場安裝。、嚴(yán)格按規(guī)范和施工圖要求進(jìn)行鋼筋機(jī)械連接 ，接頭嚴(yán)禁采用焊接。地腳螺栓采 用專用的地腳螺栓間距樣板固定。、經(jīng)監(jiān)理人員對原材料及坑深、支模尺寸、鋼筋、地腳螺栓及支模情況等檢查合格簽字認(rèn)可后，方可澆筑混凝土?；炷翝仓捎脵C(jī)械攪拌，機(jī)械振搗?？由畛^2m時(shí)，應(yīng)采用溜槽或滑筒。、嚴(yán)格按試驗(yàn)室試配確定的混凝土配合比進(jìn)

6、行澆制，如因故需要修改配合比，應(yīng) 經(jīng)工程項(xiàng)目總工書面同意方可修改。、采取有效措施，保證混凝土里實(shí)外光：、模板應(yīng)平整光潔，拼接無縫隙，并保證模板拼裝強(qiáng)度和支頂強(qiáng)度，保證澆制時(shí) 模板不變形，不里凹外凸，并均勻涂刷隔離劑；、機(jī)械攪拌、機(jī)械振搗，保持混凝土的良好和易性；、振搗使用引漿法，漿未引出，不澆下一層新混凝土；、不到拆模齡期不拆模；、保護(hù)層用墊磚墊住(澆到時(shí)打掉)；、嚴(yán)格控制水灰比，嚴(yán)格控制攪拌時(shí)間，嚴(yán)格振搗方法和時(shí)間并在模板邊角處加 強(qiáng)插桿。、采取有效措施，確?；A(chǔ)幾何尺寸：、模板按規(guī)定的幾何尺寸拼裝，一次支模完成后再澆灌混凝土；、找正時(shí)除按習(xí)慣檢查各部尺寸外，增加找正和檢查立柱斷面的對角線尺

7、寸，防 止立柱出棱形；、選用能保證各幾何尺寸不變，且可隨時(shí)作細(xì)微調(diào)節(jié)的支頂方法和支頂工具，確保模板支撐牢固、可靠且不變形；、在混凝土澆制過程中經(jīng)常復(fù)查和調(diào)整；、澆制完畢作最后復(fù)查；、合理安排回填土方向和層次，保證基礎(chǔ)不因回填不當(dāng)而被推移；、對于轉(zhuǎn)角塔的予偏，根據(jù)設(shè)計(jì)要求，編制每一基轉(zhuǎn)角塔的基礎(chǔ)頂面予高值表， 并將責(zé)任落實(shí)到具體操作人員。、拆模時(shí)間必須嚴(yán)格控制，拆模后必須按規(guī)定進(jìn)行基礎(chǔ)養(yǎng)護(hù)(11)、采取有效措施，確保基礎(chǔ)回填土質(zhì)量：、回填時(shí)，須抽干坑內(nèi)積水，做到無水回填；、回填土分層夯實(shí)；、按坑口大小拉線回填，并按規(guī)定做好防沉層；、竣工前，再進(jìn)行一次修正。(12)、基礎(chǔ)施工完畢，基礎(chǔ)回土后，施工

8、隊(duì)在進(jìn)行自檢時(shí)需在四條腿立柱邊緣用紅漆噴噴寫基礎(chǔ)樁號(hào)及各腿腿號(hào)，以便檢查驗(yàn)收(基礎(chǔ)樁號(hào)標(biāo)在1#腿)。以方便基礎(chǔ)驗(yàn)收和鐵塔組立。、基礎(chǔ)施工完成后，基礎(chǔ)外露部分應(yīng)清理干凈，中間驗(yàn)收前再清理一次。鉆孔灌注樁基礎(chǔ)施工質(zhì)量控制、鉆孔灌注樁基礎(chǔ)施工流程分分坑、成孔、清孔、鋼筋籠制作及安裝、混凝土灌 注、樁檢測六個(gè)重要環(huán)節(jié)。、在進(jìn)行正式施工前，應(yīng)對鉆機(jī)等設(shè)備進(jìn)行檢查.保養(yǎng)并進(jìn)行試成孔試驗(yàn)以確保 符合施工要求。、護(hù)筒的直徑應(yīng)大于樁徑10-20cm,埋設(shè)位置應(yīng)準(zhǔn)確和穩(wěn)定。、根據(jù)土質(zhì)確定泥漿比重，并定期測定泥漿溫度、比重、含砂率、膠體率。、根據(jù)設(shè)備及現(xiàn)場情況確定鉆進(jìn)速度，并確保鉆桿垂直度。、灌注樁成孔后應(yīng)及時(shí)清孔

9、，混凝土灌注前，孔底沉渣厚度應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求，否 則必須進(jìn)行二次清孔。、按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求進(jìn)行鋼筋籠的制作和安放。、混凝土灌注應(yīng)一氣呵成，重點(diǎn)控制好首斗混凝土的灌注量及導(dǎo)管的提升速度。、灌注樁冬季施工，泥漿溫度和混凝土入孔溫度均不應(yīng)低于5C。、采取有效措施，確?？孜粶?zhǔn)確：、認(rèn)真審閱設(shè)計(jì)圖紙，現(xiàn)場放線后，應(yīng)做好標(biāo)記。、正式施工前，應(yīng)進(jìn)行復(fù)核孔位是否符合設(shè)計(jì)。、使用探測器探測樁位下面是否埋有管線等，確認(rèn)無地下設(shè)施時(shí)，方可埋設(shè)護(hù)筒。、保證護(hù)筒中心對準(zhǔn)樁位中心，并保持垂直且要有足夠的深度。、回填土要分層夯實(shí)，防止使用過程中產(chǎn)和漏漿，造成護(hù)筒移位和傾斜。(11)、采取有效措施，確保樁孔垂直度：、采用經(jīng)緯儀觀

10、測鉆桿垂直度，保證作業(yè)穩(wěn)定性，避免傾斜。、當(dāng)?shù)鼗临|(zhì)松軟時(shí)，應(yīng)對地面進(jìn)行適當(dāng)加固，擴(kuò)大支撐面積、鉆孔過程中經(jīng)常檢查鉆桿相對孔口的居中情況， 如發(fā)現(xiàn)鉆桿偏差，應(yīng)減慢速度， 并提起鉆頭，上下反復(fù)幾次，以便有足夠的力量削去硬層，然后轉(zhuǎn)入正常鉆孔狀態(tài)。、成孔后下放鋼筋前作井徑、井斜超聲波測試。若成孔偏斜，必須進(jìn)行復(fù)鉆糾偏， 并重新驗(yàn)收成孔質(zhì)量。(12)、采取有效措施，防止孔徑偏差或塌孔：、鉆桿垂直要緊密順滑不擺動(dòng)，鉆桿接頭要牢固順直無彎折。、泥漿應(yīng)選用高塑性粘土或膨脹土，并根據(jù)井孔穿越土層的要求進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)。、根據(jù)不同土層情況對比地質(zhì)資料，隨時(shí)調(diào)整鉆井速度，并描繪出鉆進(jìn)成孔時(shí)間 曲線。、護(hù)筒埋置深度

11、應(yīng)滿足規(guī)程要求，且護(hù)筒周圍應(yīng)用粘土封緊。、發(fā)現(xiàn)塌孔，首先應(yīng)保持孔內(nèi)水位，如塌落量小，可加濃泥漿或投入粘土繼續(xù)鉆 孔，如塌落量較大，應(yīng)立即根據(jù)地質(zhì)資料分析塌孔部位，用粘土回填到已塌孔壁的高度 以上，穩(wěn)定一段時(shí)間，待土及水位穩(wěn)定后再行重鉆。、采取有效措施，確保成孔深度：、提鉆具時(shí)嚴(yán)格避免碰撞孔壁。提出鉆具后用測純復(fù)核成孔深度，若復(fù)核深度不 滿足設(shè)計(jì)要求，應(yīng)重新復(fù)鉆并清孔。、為提高測純的測量精度，使用前要預(yù)濕后重新標(biāo)定，并在使用中經(jīng)常復(fù)核。(14)、采取有效措施，確保孔底沉渣符合要求：、嚴(yán)格控制泥漿指標(biāo)：粘度測定17-20min；含砂率不大于6%膠體率不小于90% 等，要采用專門泥漿設(shè)備，選用高塑性

12、粘土或膨脹土，泥漿拌制必須根據(jù)施工機(jī)械、工 藝及穿越土層進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)。、孔底沉渣較多，在不影響成孔深度前提下，可采用后壓漿技術(shù)對孔底沉渣進(jìn)行 固化。、成孔至設(shè)計(jì)標(biāo)高，應(yīng)利用鉆桿在原位進(jìn)行第一次清孔，直到孔口返漿比重持續(xù) 小于1.10-1.20 ,測得孔底沉渣厚度小于 50mm應(yīng)立即吊放鋼筋籠和沉放混凝土導(dǎo)管。、在混凝土澆灌前利用導(dǎo)管進(jìn)行第二次清孔。當(dāng)孔口返漿比重及沉渣厚度均符合 規(guī)范要求后，應(yīng)立即進(jìn)行水下混凝土的灌注工作。、采取有效措施，確保鋼筋籠制作質(zhì)量，防止鋼筋籠變形：、合理搭配鋼筋長度，嚴(yán)格控制焊接搭口長度，制作后進(jìn)行尺寸復(fù)核。、起吊方法正確、受力點(diǎn)均勻，下端不可拖地。、運(yùn)輸時(shí)采用臨時(shí)

13、加勁架，以防止變形。、在吊放過程中，應(yīng)逐節(jié)驗(yàn)收鋼筋籠的連接質(zhì)量。、鋼筋籠與護(hù)壁接觸點(diǎn)可加裝墊塊。、當(dāng)?shù)醴攀茏钑r(shí)，應(yīng)停止吊放并尋找原因。、采取有效措施，確?；炷凉嘧①|(zhì)量：、嚴(yán)格檢查驗(yàn)收原材料，現(xiàn)場配合比要隨水泥品種、砂、石料規(guī)格及含水率的變 化進(jìn)行調(diào)整。、在混凝土攪拌前都要復(fù)核配合比并校驗(yàn)計(jì)量的準(zhǔn)確性，嚴(yán)格計(jì)量和測試管理， 并及時(shí)填寫原始記錄和制作記錄。、適當(dāng)增混凝土中水泥用量，提高水泥稠度。、混凝土澆注時(shí)應(yīng)加強(qiáng)混凝土攪拌時(shí)間和坍塌度的控制。一般控制在 18-22cm, 當(dāng)灌注至距樁頂標(biāo)高8-10cm時(shí)，應(yīng)及時(shí)將坍塌度調(diào)小至12-16cm,以提高樁身上部混凝 土的抗壓強(qiáng)度。、控制好灌注工藝和操

14、作，抽動(dòng)導(dǎo)管使混凝土面上升的力度要適中，保證有序的 撥管和連續(xù)灌注，升降的幅度不能過大，避免導(dǎo)致孔壁下墜或坍落，樁身夾泥。(17)、采取有效措施，防止導(dǎo)管撥漏或堵管停澆：、導(dǎo)管要具有足夠的抗變形強(qiáng)度，不漏不裂，管內(nèi)光滑、導(dǎo)管組裝后應(yīng)按規(guī)定進(jìn) 行水密性及強(qiáng)度試驗(yàn)，灌注前應(yīng)清洗導(dǎo)管和漏斗。、控制好灌注工藝和操作，抽動(dòng)導(dǎo)管使混凝土在上升的力度要適中，保證有序的 撥管和連續(xù)灌注，升降的幅度不能過大。、嚴(yán)格控制混凝土配合比，初凝時(shí)間，混凝土含砂率。(18)、采取有效措施，確保樁身混凝土強(qiáng)度和樁體的完整性符合要求：、嚴(yán)格控制施工工藝流程，嚴(yán)格控制碎配合比、坍落度、初凝時(shí)間，嚴(yán)格按照設(shè) 計(jì)的樁底標(biāo)高進(jìn)行施工

15、，采取措施預(yù)防樁身產(chǎn)生縮頸、斷樁、混凝土離析。、適當(dāng)增加混凝土灌注量，提高澆灌混凝土的充盈系數(shù)，確保樁身直徑滿足設(shè)計(jì) 要求。、清孔采用開動(dòng)鉆頭空鉆不進(jìn)尺，使沉渣處于懸浮狀態(tài)隨舊漿排走，清孔后沉渣 厚度必須符合設(shè)計(jì)要求。在灌注水下混凝土前，必須復(fù)測孔底沉查厚度。、采用樁動(dòng)測技術(shù)對樁身進(jìn)行完整性缺陷進(jìn)行檢測。并根據(jù)建筑基樁檢測技術(shù) 規(guī)范JGJ 106-2014,判定缺陷程度，根據(jù)缺陷程度，采取不同的補(bǔ)救措施。、當(dāng)實(shí)際標(biāo)高與設(shè)計(jì)標(biāo)高相差不遠(yuǎn)，可采用開挖式接樁，但施工縫必須嚴(yán)格遵照 相關(guān)規(guī)程的要求進(jìn)行處理。鐵塔施工質(zhì)量控制、在基礎(chǔ)通過中間驗(yàn)收、混凝土的抗壓強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%寸方可進(jìn)行鐵塔組立。

16、、做好塔材鍍鋅層的保護(hù)措施，防止鍍鋅層損壞。運(yùn)輸過程中塔材表面應(yīng)采用軟 物包裹，以防止鍍鋅層損壞；塔材裝卸時(shí)應(yīng)使用吊車和吊裝帶，嚴(yán)禁野蠻裝卸；小運(yùn)時(shí)， 應(yīng)避免與地面等磨擦，防止鍍鋅層磨損；立塔過程中，避免吊件、鋼絲繩等硬物磨擦、 碰撞塔材，可能接觸處做好防護(hù)措施；除必要的印記外，不得在塔身上亂涂亂畫；塔材 上損壞的鍍鋅層處采用修補(bǔ)時(shí)，應(yīng)盡量減少修補(bǔ)后和原鋅層間的色差。、螺栓的強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求，螺栓上應(yīng)有明顯的強(qiáng)度等級(jí)標(biāo)識(shí)?，F(xiàn)場施 工前應(yīng)對所有需使用的螺栓規(guī)格、長度進(jìn)行檢查。、加強(qiáng)對進(jìn)場塔材的檢查驗(yàn)收工作，對塔材表面存在缺陷的不得組立，應(yīng)匯報(bào)至 項(xiàng)目部并會(huì)同監(jiān)理共同處理。、塔材的彎曲度小

17、于2%時(shí)可采用冷校正，校正時(shí)兩側(cè)襯墊比角鋼規(guī)格略大的方 木，嚴(yán)禁直接錘擊角鋼。、螺栓安裝扭矩值應(yīng)控制在設(shè)計(jì)允許的誤差范圍內(nèi)。、組裝塔片時(shí)應(yīng)墊平，嚴(yán)禁強(qiáng)行組裝。分段、分片組裝完畢后應(yīng)將螺栓緊固，活 動(dòng)搭鐵應(yīng)用繩索綁扎牢固。螺栓的穿向和使用應(yīng)符合施工圖紙和作業(yè)指導(dǎo)書中的規(guī)定， 同一節(jié)點(diǎn)處的螺栓出扣長度應(yīng)統(tǒng)一。防盜螺栓的安裝工藝應(yīng)統(tǒng)一(如采用銷釘式防盜螺 栓，銷釘朝向應(yīng)一致)，在滿足螺栓扭矩值的前提下，雙帽螺栓緊固后兩個(gè)螺帽的邊角 盡量做到一致，以提高螺栓安裝的觀感質(zhì)量。、塔腳板安裝后應(yīng)立即緊固地腳螺帽，塔腳板應(yīng)與基礎(chǔ)面接觸良好有空隙時(shí)應(yīng)墊 鐵片，并應(yīng)灌水泥砂漿。、鐵塔缺件應(yīng)及時(shí)補(bǔ)齊，防松、防盜裝置

18、按規(guī)定安裝。、鐵塔經(jīng)檢查合格后即可澆筑保護(hù)帽。(11)、鋼管桿采用整體起吊方式組立時(shí)，必須在地面校直，并應(yīng)保證插接深度且拉緊 裝置不得拆除；法蘭連接式螺栓必須使用雙帽且全部緊固。、鋼管桿吊點(diǎn)處必須采取防護(hù)措施，防止吊裝時(shí)鋅層被破壞。、。架線施工質(zhì)量控制、導(dǎo)、地線壓接為特殊作業(yè)，應(yīng)由合格的專業(yè)操作人員嚴(yán)格按規(guī)范施工，壓接時(shí) 必須有監(jiān)理人員在場旁站，壓接后須經(jīng)監(jiān)理簽證方可升空。、根據(jù)導(dǎo)地線線盤數(shù)量和線長合理布線，在滿足設(shè)計(jì)要求導(dǎo)、地線不允許有直線 接頭的檔內(nèi)無接頭的前提下，盡量減少直線接頭。、采取有效措施保護(hù)導(dǎo)、地線不受磨損：、裝卸、運(yùn)輸過程中，采取保護(hù)措施。、放線時(shí)保證通訊暢通，并配備足夠護(hù)線人

19、員，加強(qiáng)在導(dǎo)、地線展放過程中對各 塔位及跨越物的監(jiān)護(hù)工作，隨時(shí)解決可能出現(xiàn)的不正常故障。、盡量減少放線滑車間的高差，對比較高的鐵塔采取滑車低掛措施或掛雙滑車。、放線前采用程序精確計(jì)算牽張機(jī)出力，按計(jì)算結(jié)果合理控制導(dǎo)地線離主要跨越 物高度。、放線過程中合理控制牽引速度。、完成放線作業(yè)后，同相子導(dǎo)線應(yīng)相互錯(cuò)開，減少子導(dǎo)線相互鞭擊。、加強(qiáng)對壓接管保護(hù)套管的保護(hù)，在保護(hù)套管外包裹細(xì)紗布并用膠布綁扎，以減 少導(dǎo)線碰撞磨損，有效保護(hù)導(dǎo)線。、導(dǎo)線落地處應(yīng)用材料布進(jìn)行鋪墊。、改良蛇皮套、卡線器等工器具，對錨線鋼絞線進(jìn)行包膠處理或在夾具下方與導(dǎo) 線接觸處用橡膠軟管隔離。、緊線后及時(shí)附件安裝，附件安裝（含間隔棒）

20、時(shí)間不超過3天，附件安裝作業(yè)時(shí) 使用橡膠護(hù)套并采取可靠措施保證導(dǎo)、地線不受損傷。、采取可靠措施，確保導(dǎo)、地線弧垂和子導(dǎo)線間距：、采用程序精確計(jì)算導(dǎo)、地線弛度。、合理選用觀測方法，合理選擇觀測檔和輔助觀測檔，多設(shè)觀測點(diǎn)。、改進(jìn)緊線工藝，采取粗調(diào)-細(xì)調(diào)-微調(diào)-精調(diào)的緊線方法。、盡量利用無風(fēng)時(shí)間進(jìn)行緊線作業(yè)。、緊線作業(yè)盡量一次完成。、改進(jìn)耐張塔掛線工藝，減少導(dǎo)線相間和線間弧垂偏差。、采取有效措施，確保附件安裝質(zhì)量：、對運(yùn)抵現(xiàn)場的金具和絕緣子逐個(gè)進(jìn)行檢查，并在地面按施工圖要求對絕緣子用進(jìn)行試組裝。、施工前與建設(shè)、運(yùn)行、設(shè)計(jì)和監(jiān)理單位確定螺栓和銷釘?shù)拇┫?、絕緣子碗口的 朝向等，做到統(tǒng)一要求，便于運(yùn)行檢修

21、。、金具上所用“三銷”的直徑必須與孔徑配合且彈力適度，開口銷做到開口角度 一致。、懸垂用、耐張用、跳線串及間隔棒等的安裝符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，鋁包帶應(yīng)緊 密纏繞，其纏繞方向應(yīng)與外層鋁股的絞制方向一致，露出線夾口長度應(yīng)符合規(guī)定，預(yù)絞 絲護(hù)線條中心應(yīng)與線夾中心重合，對導(dǎo)線應(yīng)包裹緊固。螺栓、銷釘穿向及絕緣子碗口朝 向符合規(guī)定要求，防振錘應(yīng)與地面垂直，間隔棒的結(jié)構(gòu)面應(yīng)與導(dǎo)線垂直，絕緣子表面清 潔無污染。、金具上的螺栓緊固后的扭矩值應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)或生產(chǎn)廠家的要求。、耐張塔跳線均使用新線，實(shí)際比量并按規(guī)定使用導(dǎo)電脂，除保證滿足設(shè)計(jì)電氣 間隙要求外，還應(yīng)盡量做到自然流暢。接地裝置施工質(zhì)量控制、接地裝置埋設(shè)為隱蔽工

22、程，接地裝置的焊接、埋設(shè)和回填應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要 求。接地裝置埋設(shè)不得隨基礎(chǔ)回填一起埋設(shè)，應(yīng)在基礎(chǔ)回填到設(shè)計(jì)要求深度時(shí)進(jìn)行埋設(shè)。、保護(hù)帽澆筑前，接地引下線地面以上部分用臨時(shí)接地體代替。、永久性接地引下線按基礎(chǔ)、鐵塔和保護(hù)帽幾何尺寸定長制作。、永久性接地引下線使用專用工具統(tǒng)一制彎，待保護(hù)帽澆筑完畢后，再與接地裝 置進(jìn)行焊接并作防腐處理。永久性接地引下線與塔身應(yīng)連接可靠，工藝美觀。、淺埋式接地裝置施工后需逐基測量接地電阻值，并在兩周后進(jìn)行復(fù)測。若接地 電阻值不滿足要求，可增加接地網(wǎng)放射線的長度或采用降阻劑直至符合要求。圖3-1基礎(chǔ)施工過程質(zhì)量控制預(yù) 先 檢 查一組立鐵塔工器具基礎(chǔ)檢查驗(yàn)收一塔材對料

23、及校正,螺栓清點(diǎn)檢查一鐵附件清點(diǎn)檢查塔材鍍鋅質(zhì)量檢查鐵塔組立崗位責(zé)任制的制定與落實(shí)首基鐵塔組立試點(diǎn)鐵塔組立施工作業(yè)指導(dǎo)書修訂質(zhì) 量 控 制一塔材彎曲一鐵塔結(jié)構(gòu)傾斜 一耐張塔預(yù)傾斜一 一鐵塔螺栓緊固一 一部件規(guī)格與數(shù)量- 一塔材鍍鋅層保護(hù)-圖3-2桿塔施工過程質(zhì)量控制控制方法弦線檢查一傾斜測量一力矩扳手檢測一外觀檢查一綁扎處加以襯墊*中間驗(yàn)收架線施工_牽張機(jī)械預(yù)一架線工器具先_耐張管、接續(xù)管檢查一導(dǎo)線一地線_金具絕緣子-壓接質(zhì)量1質(zhì)導(dǎo)、地線弧垂_控壓接管檢查測量L附件安裝制 方經(jīng)緯儀弧垂測控里控交叉跨越及對地距離_經(jīng)緯儀交跨測量制一耐張聯(lián)接金具一地線展放一導(dǎo)線防磨法一外觀檢查一防磨點(diǎn)預(yù)控接地電阻

24、測量掃尾工作質(zhì)量控制架線施工崗位責(zé)任制的制定與落實(shí)架線施工作業(yè)指導(dǎo) 書交底編制架線施工作業(yè) 指導(dǎo)書圖5.4.3.3-3架線施工過程質(zhì)量控制3.4 施工工藝控制要求為確保工程達(dá)標(biāo)投產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)，從以下施工項(xiàng)目進(jìn)行策劃，使之成為本標(biāo)包 的施工鳧點(diǎn)。 基礎(chǔ)混凝土表面平整、棱角分明。樁基一次性成型，均為I類樁。鐵塔螺栓與構(gòu)件面垂直，接觸緊密，緊固率大于 98%螺栓穿向符合規(guī)定。 防卸裝置安裝規(guī)范，腳釘安裝美觀，螺桿與螺母的螺紋無滑牙、無棱角磨損。 塔材部件彎曲度不超過長度的2%0,相鄰節(jié)點(diǎn)間主材彎曲0 1/800,杜絕強(qiáng)行組 裝。 架線后，直線塔結(jié)構(gòu)傾斜允許偏差小于 1%。 光纜引下線整齊順直美觀

25、。 接地裝置連接可靠、接觸良好、引下線順直、服貼于基礎(chǔ)保護(hù)帽?；靥钔练莱翆臃秸叨葷M足規(guī)范要求，場地平整，無積水。 施工全過程加強(qiáng)成品保護(hù)，避免后期修補(bǔ)。3.5主要工序控制措施基礎(chǔ)工程 模板平整光滑，并有足夠的強(qiáng)度。 支模正直，接縫緊密，支撐牢固。混凝土攪拌均勻，坑深超過2m的采用溜槽下料，以防離析，振搗及時(shí)、密實(shí)。澆筑一次成型，禁止二次抹面。 基礎(chǔ)上散落的石子清除、抹平。 立柱頂面用振搗出的原漿收光 3-4次。 嚴(yán)格控制拆模時(shí)間，拆模經(jīng)監(jiān)理檢查符合后及時(shí)回填養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)符合規(guī)范要求。桿塔工程 裝卸塔材時(shí)防止塔材彎曲、變形、磨損。組裝前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，嚴(yán)禁強(qiáng)行組裝。鋼絲繩與塔材接觸處應(yīng)用軟物包裹。 螺栓規(guī)格與設(shè)計(jì)圖紙一致，穿向按規(guī)范規(guī)定施工。緊固螺栓應(yīng)交叉緊固，其扭力矩符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。(6)防卸裝置安裝符合說明書，工藝統(tǒng)一。腳釘安裝統(tǒng)一，如若有彎頭，則彎頭成直線。架線工程 架線前，桿塔螺栓緊固率大于9