工程機(jī)械設(shè)備磨合期內(nèi)使用與保養(yǎng)注意事項(xiàng)

1、工程機(jī)械設(shè)備磨合期內(nèi)使用與保養(yǎng)注意事項(xiàng) 工程機(jī)械出廠后，一般規(guī)定有60小時(shí)左右的磨合期(有的稱(chēng)為走合期)，這是制造工廠依據(jù)工程機(jī)械使用初期的技術(shù)特點(diǎn)而規(guī)定的。磨合期是保證工程機(jī)械正常運(yùn)轉(zhuǎn)，降低故障率，延長(zhǎng)其使用壽命的重要環(huán)節(jié)。但目前，部分用戶(hù)由于缺乏工程機(jī)械使用常識(shí)或是因?yàn)楣て诰o，或是想盡快獲得收益，而忽視新機(jī)磨合期的特別技術(shù)要求。 有的用戶(hù)甚至認(rèn)為，反正廠家有包修期，機(jī)器壞了由廠家負(fù)責(zé)修理，于是機(jī)器在磨合期內(nèi)就長(zhǎng)時(shí)間超負(fù)荷使用，導(dǎo)致機(jī)器早期故障頻繁發(fā)生，這不僅影響了機(jī)器的正常使用，縮短了機(jī)器的使用壽命，而且還因?yàn)闄C(jī)器損壞，影響了工程進(jìn)度。因此，對(duì)工程機(jī)械的磨合期的使用與保養(yǎng)應(yīng)引起充分重視。

2、一、磨合期的特點(diǎn) 1.磨損速度快 由于新機(jī)器零部件加工、裝配和調(diào)整等因素的影響，其摩擦表面粗糙，協(xié)作面接觸面積較小，表面的承壓狀況不均。機(jī)器在運(yùn)行過(guò)程中，零件表面的凹凸部分相互嵌合摩擦，磨落下來(lái)的金屬碎屑，又作為磨料，連續(xù)參與摩擦，更加速了零件協(xié)作表面的磨損。因此，磨合期內(nèi)簡(jiǎn)單造成零部件(特殊是協(xié)作表面)的磨損，磨損速度快。這時(shí)，假如超負(fù)荷作業(yè)，則可能導(dǎo)致零部件的損壞，產(chǎn)生早期故障。 2.潤(rùn)滑不良 由于新裝配的零部件的協(xié)作間隙較小，并且由于裝配等原因，很難保證協(xié)作間隙的勻稱(chēng)性，潤(rùn)滑油(脂)不易在摩擦表面形成勻稱(chēng)的油膜，以阻擋磨損。從而降低潤(rùn)滑效能，造成機(jī)件的早期異常磨損。嚴(yán)重時(shí)會(huì)造成精密協(xié)作的

3、摩擦表面劃傷或咬合現(xiàn)象，導(dǎo)致故障的發(fā)生。 3.發(fā)生松動(dòng) 新加工裝配的零部件，存在著幾何外形和協(xié)作尺寸的偏差，在使用初期，由于受到?jīng)_擊、振動(dòng)等交變負(fù)荷，以及受熱、變形等因素的影響，加上磨損過(guò)快等原因，簡(jiǎn)單使原來(lái)緊固的零部件產(chǎn)生松動(dòng)。 4.發(fā)生滲漏現(xiàn)象 由于機(jī)件的松動(dòng)、振動(dòng)和機(jī)器受熱的影響，機(jī)器的密封面以及管接頭等處，會(huì)出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象;部分鑄造、加工等缺陷，在裝配調(diào)試時(shí)難以發(fā)覺(jué)，但由于作業(yè)過(guò)程中的振動(dòng)、沖擊作用，這種缺陷就被暴露出來(lái)，表現(xiàn)為漏(滲)油(水)。因此，磨合期簡(jiǎn)單出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象。 5.操作失誤多 由于對(duì)機(jī)器的結(jié)構(gòu)、性能的了解不夠(特殊是新的操作者)，簡(jiǎn)單因操作失誤引起故障，甚至引起機(jī)械事故。

4、 二、磨合期的使用與維護(hù) 1.由于工程機(jī)械是特別車(chē)輛，操作人員應(yīng)接受生產(chǎn)廠家的培訓(xùn)、指導(dǎo)，對(duì)機(jī)器的結(jié)構(gòu)、性能有充分的了解，并獲得一定的操作及維護(hù)經(jīng)驗(yàn)方可操作機(jī)器。生產(chǎn)廠家供應(yīng)的產(chǎn)品使用維護(hù)說(shuō)明書(shū)，是操作者操作設(shè)備的必備資料，在操作機(jī)器前，一定要先閱讀使用維護(hù)說(shuō)明書(shū)，按說(shuō)明書(shū)的要求進(jìn)行操作、保養(yǎng)。 2.留意磨合期的工作負(fù)荷，磨合期內(nèi)的工作負(fù)荷一般不要超過(guò)額定工作負(fù)荷的80%，并要支配適合的工作量，防止機(jī)器長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)作業(yè)所引起的過(guò)熱現(xiàn)象的發(fā)生。 3.留意經(jīng)常觀看各儀表指示，出現(xiàn)異常，應(yīng)準(zhǔn)時(shí)停車(chē)予以排解，在原因未找到，故障未排解前，應(yīng)停止作業(yè)。 4.留意經(jīng)常檢查潤(rùn)滑油、液壓油、冷卻液、制動(dòng)液以及燃油油(水)位和品質(zhì)，并留意檢查整機(jī)的密封性。檢查中發(fā)覺(jué)油水缺少過(guò)多，應(yīng)分析原因。同時(shí)，應(yīng)強(qiáng)化各潤(rùn)滑點(diǎn)的潤(rùn)滑，建議在磨合期內(nèi)，每班都要對(duì)潤(rùn)滑點(diǎn)加注潤(rùn)滑脂(特別要求除外)。 5.保持機(jī)器清潔，準(zhǔn)時(shí)調(diào)整、緊固松動(dòng)的零部件，以防因松動(dòng)而加劇零部件的磨損或?qū)е铝悴考G失。 6.磨合期結(jié)束，應(yīng)對(duì)機(jī)器進(jìn)行強(qiáng)制保養(yǎng)，做好檢查和調(diào)整工作，同時(shí)留意油液的更換。 總之，工程機(jī)械在磨合期內(nèi)使用保養(yǎng)的要求，可歸納為：加強(qiáng)培訓(xùn)、減輕負(fù)荷、留意檢查、