化工原理工藝流程設(shè)計(jì)

1、1第第4 4章章工藝流程設(shè)計(jì)工藝流程設(shè)計(jì)2目的：用圖解形式來表達(dá)整個生產(chǎn)工藝過程用圖解形式來表達(dá)整個生產(chǎn)工藝過程任務(wù)：（1 1）確定生產(chǎn)工藝流程中各個過程的具體）確定生產(chǎn)工藝流程中各個過程的具體內(nèi)容、順序和組織形式。內(nèi)容、順序和組織形式。（2 2）繪制工藝流程圖。）繪制工藝流程圖。工藝流程設(shè)計(jì)的目的和任務(wù)工藝流程設(shè)計(jì)的目的和任務(wù)4.1 4.1 概述概述3工藝流程設(shè)計(jì)的重要性工藝流程設(shè)計(jì)的重要性p決定車間的命運(yùn)；決定車間的命運(yùn)；p化工設(shè)計(jì)最主要的一環(huán)；化工設(shè)計(jì)最主要的一環(huán)；p關(guān)鍵性步驟關(guān)鍵性步驟4工藝流程的設(shè)計(jì)順序：工藝流程的設(shè)計(jì)順序：p從化工設(shè)計(jì)工作進(jìn)程看：從化工設(shè)計(jì)工作進(jìn)程看： 在可行性研究

2、中、生產(chǎn)工藝路線選定后開始在可行性研究中、生產(chǎn)工藝路線選定后開始p在初步設(shè)計(jì)、擴(kuò)初設(shè)計(jì)和施工設(shè)計(jì)各個階段，在初步設(shè)計(jì)、擴(kuò)初設(shè)計(jì)和施工設(shè)計(jì)各個階段，隨著工藝專業(yè)和其他專業(yè)設(shè)計(jì)工作的進(jìn)展，不隨著工藝專業(yè)和其他專業(yè)設(shè)計(jì)工作的進(jìn)展，不斷地進(jìn)行補(bǔ)充和修改，然后在最后才完成，斷地進(jìn)行補(bǔ)充和修改，然后在最后才完成，它貫穿于整個設(shè)計(jì)過程它貫穿于整個設(shè)計(jì)過程由淺入深由淺入深由定性到定量由定性到定量逐步分階段進(jìn)行逐步分階段進(jìn)行54.1.14.1.1工藝流程設(shè)計(jì)的原則工藝流程設(shè)計(jì)的原則 工藝流程設(shè)計(jì)應(yīng)遵守以下幾個原則：工藝流程設(shè)計(jì)應(yīng)遵守以下幾個原則：1 1、產(chǎn)品質(zhì)量原則：、產(chǎn)品質(zhì)量原則：盡可能采用先進(jìn)設(shè)備、先進(jìn)的生

3、產(chǎn)方法和成熟的流程。盡可能采用先進(jìn)設(shè)備、先進(jìn)的生產(chǎn)方法和成熟的流程。2 2、資源利用原則：、資源利用原則：就地取材，充分利用本地資源、減少原料組織與運(yùn)輸。就地取材，充分利用本地資源、減少原料組織與運(yùn)輸。3 3、節(jié)能原則：、節(jié)能原則：選用的設(shè)備效率要高，要降低原材料消耗及水電汽的消耗。選用的設(shè)備效率要高，要降低原材料消耗及水電汽的消耗。4 4、安全生產(chǎn)原則：、安全生產(chǎn)原則： 充分預(yù)計(jì)生產(chǎn)故障，以便及時妥善處理，保證生產(chǎn)的穩(wěn)定性。充分預(yù)計(jì)生產(chǎn)故障，以便及時妥善處理，保證生產(chǎn)的穩(wěn)定性。5 5、經(jīng)濟(jì)效益原則：、經(jīng)濟(jì)效益原則： 這是一個綜合的原則，應(yīng)從原料性質(zhì)、產(chǎn)品質(zhì)量和品種、生產(chǎn)這是一個綜合的原則，應(yīng)

4、從原料性質(zhì)、產(chǎn)品質(zhì)量和品種、生產(chǎn)能力以及發(fā)展等多方面考慮。能力以及發(fā)展等多方面考慮。 64.1.24.1.2工藝流程設(shè)計(jì)的任務(wù)工藝流程設(shè)計(jì)的任務(wù) 1 1、確定整個流程的組成確定整個流程的組成 2 2、確定每個工序的組成確定每個工序的組成 3 3、確定操作條件確定操作條件 4 4、確定控制方案確定控制方案 5 5、確定物流和能量的合理利用方案確定物流和能量的合理利用方案6 6、確定公用工程的配套設(shè)施確定公用工程的配套設(shè)施 7 7、確定三廢治理方法確定三廢治理方法 8 8、確定安全生產(chǎn)措施確定安全生產(chǎn)措施9 9、畫出工藝流程圖畫出工藝流程圖7確定整個流程的組成例如：合成氨生產(chǎn)工藝造氣變換精煉合成N

5、H3煤或油水蒸氣己內(nèi)酰胺生產(chǎn)工藝加氫氧化羥胺肟化重排苯H2O2硝酸H2返回返回8變換反應(yīng)水洗堿洗H2, N2, CO，CO2少量惰性氣體確定各個過程或工序的組成例如:合成氨工藝中的變換工段22222232232COH OCOHCOH OH COCONaOHNa COH O變換反應(yīng)：水洗堿洗返回返回9確定控制方案確定控制方案離心泵的流量控制10液位控制返回返回114.1.3 4.1.3 從工藝角度進(jìn)行流程設(shè)計(jì)從工藝角度進(jìn)行流程設(shè)計(jì) A A反應(yīng)過程反應(yīng)過程根據(jù)反應(yīng)過程的特點(diǎn)、物性和工藝條件決定反應(yīng)根據(jù)反應(yīng)過程的特點(diǎn)、物性和工藝條件決定反應(yīng)器類型及操作方式，根據(jù)產(chǎn)品特點(diǎn)選擇連續(xù)或間器類型及操作方式，

6、根據(jù)產(chǎn)品特點(diǎn)選擇連續(xù)或間歇生產(chǎn)方式。歇生產(chǎn)方式。B B原料預(yù)處理過程原料預(yù)處理過程C C產(chǎn)物的后處理產(chǎn)物的后處理 （1 1）反應(yīng)副產(chǎn)物的分離）反應(yīng)副產(chǎn)物的分離（2 2）未反應(yīng)的反應(yīng)物返回循環(huán)利用）未反應(yīng)的反應(yīng)物返回循環(huán)利用 （3 3）產(chǎn)物凈化與分離）產(chǎn)物凈化與分離D D產(chǎn)品包裝產(chǎn)品包裝 E E原料的循環(huán)利用原料的循環(huán)利用 124.2 4.2 流程圖繪制方法流程圖繪制方法 p各設(shè)計(jì)階段的設(shè)計(jì)成果表現(xiàn)為各種圖紙、表格及說明各設(shè)計(jì)階段的設(shè)計(jì)成果表現(xiàn)為各種圖紙、表格及說明p不同的設(shè)計(jì)階段有不同的工藝流程圖不同的設(shè)計(jì)階段有不同的工藝流程圖初步設(shè)計(jì)階段初步設(shè)計(jì)階段施工圖階段施工圖階段物料流程圖物料流程圖帶

7、控制點(diǎn)工藝流程圖帶控制點(diǎn)工藝流程圖帶控制點(diǎn)工藝流程圖帶控制點(diǎn)工藝流程圖輔助管道系統(tǒng)與蒸汽伴管系統(tǒng)圖輔助管道系統(tǒng)與蒸汽伴管系統(tǒng)圖項(xiàng)目建議書、項(xiàng)目建議書、可行性研究階段可行性研究階段全廠（車間、總裝置）物料流程圖全廠（車間、總裝置）物料流程圖工段方案流程圖工段方案流程圖134.2.1 4.2.1 基本要求基本要求 C流程簡圖流程簡圖（P.92 圖圖4-63）用圖例表示出主要工藝設(shè)備及用圖例表示出主要工藝設(shè)備及部分關(guān)鍵部分關(guān)鍵的輔助設(shè)備；的輔助設(shè)備；用箭頭表示物流方向；用箭頭表示物流方向；標(biāo)注工藝設(shè)備的位號和名稱；標(biāo)注工藝設(shè)備的位號和名稱；以圖例表示出主要控制回路儀表的參數(shù)、功能、控制方法。以圖例表

8、示出主要控制回路儀表的參數(shù)、功能、控制方法。B流程示意圖流程示意圖用圖例表示出主要工藝設(shè)備；用圖例表示出主要工藝設(shè)備；用箭頭表示物流方向；用箭頭表示物流方向；標(biāo)注主要工藝設(shè)備的位號和名稱。標(biāo)注主要工藝設(shè)備的位號和名稱。A流程框圖流程框圖（P.89 圖圖4-62）用方框及文字表示主要的工藝設(shè)備及過程；用方框及文字表示主要的工藝設(shè)備及過程；用箭頭表示物流方向。用箭頭表示物流方向。 14D物料流程圖物料流程圖（P.93 圖圖4-64）用圖例表示出主要工藝設(shè)備及用圖例表示出主要工藝設(shè)備及部分關(guān)鍵部分關(guān)鍵的輔助設(shè)備；的輔助設(shè)備；用箭頭表示物流方向；用箭頭表示物流方向；標(biāo)注工藝設(shè)備的位號和名稱；標(biāo)注工藝設(shè)

9、備的位號和名稱；用表格形式表示出各流股的溫度、壓力、流量、組分含量百用表格形式表示出各流股的溫度、壓力、流量、組分含量百分比；在有熱量變化的過程或設(shè)備旁，標(biāo)出熱量計(jì)算值。分比；在有熱量變化的過程或設(shè)備旁，標(biāo)出熱量計(jì)算值。E公用工程系統(tǒng)圖公用工程系統(tǒng)圖用方框、文字表示使用公用工程的工藝設(shè)備及過程；用方框、文字表示使用公用工程的工藝設(shè)備及過程；用箭頭表示物流方向。用箭頭表示物流方向。 15F帶控制點(diǎn)的工藝流程圖帶控制點(diǎn)的工藝流程圖（P.93 圖圖4-65）（1 1）用圖例表示）用圖例表示出全部工藝設(shè)備。出全部工藝設(shè)備。（2 2）用圖例表示）用圖例表示工藝物料和輔助管道的流向及工藝物工藝物料和輔助管

10、道的流向及工藝物料管道上的料管道上的閥門，異徑管等有關(guān)附件閥門，異徑管等有關(guān)附件，但不必繪出法，但不必繪出法蘭、彎頭、三通等一般管件，蘭、彎頭、三通等一般管件，流程圖管道流程圖管道的連接位置的連接位置應(yīng)與應(yīng)與配管圖配管圖基本一致?；疽恢隆?（3 3）用圖例表示）用圖例表示出控制回路、儀表的參數(shù)、功能、儀出控制回路、儀表的參數(shù)、功能、儀表位號和控制方法。表位號和控制方法。（4 4）標(biāo)注）標(biāo)注全部設(shè)備的位號和名稱。全部設(shè)備的位號和名稱。（5 5）表示）表示全部管道的管道代號、管徑、材料、保溫等全部管道的管道代號、管徑、材料、保溫等164.2.2 4.2.2 流程圖圖面繪制要求流程圖圖面繪制要求

11、流程圖圖紙尺寸及線條要求流程圖圖紙尺寸及線條要求 （1 1）圖幅尺寸）圖幅尺寸原則上原則上一個主項(xiàng)畫一張圖一個主項(xiàng)畫一張圖，其幅面一般采用，其幅面一般采用1 1號或號或2 2號號圖紙，圖紙，如如流程復(fù)雜，可分成幾部分流程復(fù)雜，可分成幾部分進(jìn)行繪制。進(jìn)行繪制。 （2 2）設(shè)備圖例比例）設(shè)備圖例比例使圖面視覺美觀使圖面視覺美觀 ：過高、過大或過小的設(shè)備，其外形可以過高、過大或過小的設(shè)備，其外形可以適當(dāng)縮小或放大適當(dāng)縮小或放大 （3 3）線條要求）線條要求主主要物料管道用粗實(shí)線（要物料管道用粗實(shí)線（0.9mm0.9mm）；）；輔輔助物料管道用中粗實(shí)線（助物料管道用中粗實(shí)線（0.6mm0.6mm）；）

12、；設(shè)備輪廓設(shè)備輪廓、管道上的、管道上的各種附件各種附件、局部地坪線、尺寸線、儀局部地坪線、尺寸線、儀表引出線及連接線表引出線及連接線用細(xì)實(shí)線（用細(xì)實(shí)線（0.3mm0.3mm）。）。17流程圖中設(shè)備的繪制和標(biāo)注方法流程圖中設(shè)備的繪制和標(biāo)注方法 設(shè)備的繪制設(shè)備的繪制p常用設(shè)備的外形畫法可參照圖例繪制，如附常用設(shè)備的外形畫法可參照圖例繪制，如附錄錄2 2表表2 21 1。若沒有圖例，可繪其象征性的簡。若沒有圖例，可繪其象征性的簡單外形，以表明該設(shè)備的特征；單外形，以表明該設(shè)備的特征；p在流程圖上一律不表示設(shè)備的支腳、支架、在流程圖上一律不表示設(shè)備的支腳、支架、基礎(chǔ)和平臺；基礎(chǔ)和平臺；p設(shè)備的布置，原

13、則上按流程圖自左至右，要設(shè)備的布置，原則上按流程圖自左至右，要求圖面飽滿勻稱，清晰整齊；求圖面飽滿勻稱，清晰整齊；181920返回返回21p流程中若有幾臺相同設(shè)備并聯(lián)，可以只畫流程中若有幾臺相同設(shè)備并聯(lián)，可以只畫一臺設(shè)備，其余幾臺用細(xì)實(shí)線方框表示，一臺設(shè)備，其余幾臺用細(xì)實(shí)線方框表示，在方框內(nèi)注明位號，并畫出通往該設(shè)備的在方框內(nèi)注明位號，并畫出通往該設(shè)備的支管。支管。22例：例：H0101A H0101A 表示第一車間第表示第一車間第1A1A換熱器換熱器15432數(shù)量標(biāo)識符(相同設(shè)備尾號)設(shè)備順序編號工序、工段或車間代號設(shè)備分類代號R 101反應(yīng)器注：設(shè)備位號應(yīng)與初步設(shè)計(jì)一致，若施工圖設(shè)計(jì)中設(shè)備

14、增加，則位號應(yīng)按順序增補(bǔ)；如有取消，原有設(shè)備位號不再使用。 設(shè)備的標(biāo)注方法設(shè)備的標(biāo)注方法 位號應(yīng)標(biāo)注在設(shè)備內(nèi)或附近空白處，位號和名稱位號應(yīng)標(biāo)注在設(shè)備內(nèi)或附近空白處，位號和名稱用粗實(shí)線分開，位號寫在上面如：用粗實(shí)線分開，位號寫在上面如：23流程圖物料管道繪制方法流程圖物料管道繪制方法 p管道、管件及管道附件圖例及常用閥門圖例，管道、管件及管道附件圖例及常用閥門圖例，如附錄如附錄2 2附表附表2 22 2和附表和附表2 23 3。 管道、管件及管道附件表示方法管道、管件及管道附件表示方法24 2526p固體物料除固體物料除用粗虛線用粗虛線表示外，還要寫出物料名稱。表示外，還要寫出物料名稱。p當(dāng)工藝

15、流程比較復(fù)雜，輔助系統(tǒng)圖應(yīng)分開繪制。當(dāng)工藝流程比較復(fù)雜，輔助系統(tǒng)圖應(yīng)分開繪制。 在輔助系統(tǒng)流程中，輔助管道只繪制與設(shè)備相連在輔助系統(tǒng)流程中，輔助管道只繪制與設(shè)備相連的進(jìn)出口一段支管，并注明代號、編號及管道規(guī)格，的進(jìn)出口一段支管，并注明代號、編號及管道規(guī)格，而輔助管道總管與分管相連的部分由輔助系統(tǒng)圖來表而輔助管道總管與分管相連的部分由輔助系統(tǒng)圖來表示。示。 如果該項(xiàng)目主流程比較簡單，則可不另畫輔助系如果該項(xiàng)目主流程比較簡單，則可不另畫輔助系統(tǒng)圖，輔助管道總管要在流程圖畫出來，并畫出輔助統(tǒng)圖，輔助管道總管要在流程圖畫出來，并畫出輔助管道上的附件、儀表，并將管道上的附件、儀表，并將圖名改為工藝管道和

16、輔助圖名改為工藝管道和輔助管道及儀表流程圖管道及儀表流程圖。27p控制儀表與主流程設(shè)備管道及輔助管道有聯(lián)系時應(yīng)控制儀表與主流程設(shè)備管道及輔助管道有聯(lián)系時應(yīng)分別在流程圖和輔助管道上適當(dāng)表示。分別在流程圖和輔助管道上適當(dāng)表示。p當(dāng)不同的管道有交叉時，同一幅圖應(yīng)以當(dāng)不同的管道有交叉時，同一幅圖應(yīng)以“橫斷，豎橫斷，豎不斷不斷”、“輔斷主不斷輔斷主不斷”的原則的原則。p同一圖紙上的管道無論相隔多遠(yuǎn)，必須用管線連接，同一圖紙上的管道無論相隔多遠(yuǎn)，必須用管線連接，不能用文字表示，對于接到另一張圖紙和進(jìn)出車間不能用文字表示，對于接到另一張圖紙和進(jìn)出車間的管道要用方框箭頭并用文字注明至某設(shè)備或管道的管道要用方框

17、箭頭并用文字注明至某設(shè)備或管道的圖號，以表示來源或出處，如排水或排污管必須的圖號，以表示來源或出處，如排水或排污管必須用文字說明排入何處。用文字說明排入何處。 28管道的標(biāo)注方法管道的標(biāo)注方法介質(zhì)代號PL-1301-80-B2A-H保溫等級管道等級公稱直徑管段代號29管道代號管道代號管道代號包括管道代號包括流體代號、車間代號和管段代號流體代號、車間代號和管段代號。管道代號應(yīng)分段編定，其分段編號用管段代號管道代號應(yīng)分段編定，其分段編號用管段代號表示。管道的分段可按設(shè)備到設(shè)備之間為一段，表示。管道的分段可按設(shè)備到設(shè)備之間為一段，亦可取設(shè)備到管道分支點(diǎn)為一段。流程圖、系亦可取設(shè)備到管道分支點(diǎn)為一段。

18、流程圖、系統(tǒng)圖和管道布置圖上相應(yīng)的管道代號必須一致。統(tǒng)圖和管道布置圖上相應(yīng)的管道代號必須一致。30p流體代號（物料代號）表示方法流體代號（物料代號）表示方法：（1 1）按國家標(biāo)準(zhǔn)）按國家標(biāo)準(zhǔn)管路系統(tǒng)的圖形符號，管路（管路系統(tǒng)的圖形符號，管路（GB6567.286GB6567.286）作出的規(guī)定，作出的規(guī)定，以介質(zhì)（物料）英語名稱的第一字母大寫表示以介質(zhì)（物料）英語名稱的第一字母大寫表示，如：，如： 空氣（空氣（airair）為）為“AA，蒸汽（，蒸汽（steamsteam）為）為“S”S”， 油（油（oiloil）為）為“O”O(jiān)”，水（，水（waterwater）為）為“WW；（2 2）以分子

19、式為代號，如硫酸為）以分子式為代號，如硫酸為“ “ H H2 2SOSO4 4”；（3 3）采用國際通用代號，如聚氯乙烯為）采用國際通用代號，如聚氯乙烯為“PVC”PVC”等表示。等表示。此外也可以在類別代號的右下角注以阿拉伯?dāng)?shù)字，以區(qū)別該類物此外也可以在類別代號的右下角注以阿拉伯?dāng)?shù)字，以區(qū)別該類物料的不同狀態(tài)和性質(zhì)?；は到y(tǒng)有關(guān)部門根據(jù)化工專業(yè)特點(diǎn)，還料的不同狀態(tài)和性質(zhì)。化工系統(tǒng)有關(guān)部門根據(jù)化工專業(yè)特點(diǎn)，還作了一些具體規(guī)定，作了一些具體規(guī)定，如表如表4 41 1所示所示。在工程設(shè)計(jì)中遇到本規(guī)定以外。在工程設(shè)計(jì)中遇到本規(guī)定以外的物料時，可予以補(bǔ)充代號，但不得與表的物料時，可予以補(bǔ)充代號，但不得

20、與表4 41 1中的代號相同。中的代號相同。31常用物料代號規(guī)定常用物料代號規(guī)定32p車間代號車間代號：車間代號與前面車間代號與前面“設(shè)備位號設(shè)備位號”的編制方法相同。的編制方法相同。p管段代號管段代號：即各管段的編號或管段順序號，每一管段的編號不能重復(fù)，一般即各管段的編號或管段順序號，每一管段的編號不能重復(fù)，一般按物流先后排序。按物流先后排序。管道規(guī)格管道規(guī)格管道規(guī)格應(yīng)標(biāo)出管經(jīng)和壁厚。管道規(guī)格應(yīng)標(biāo)出管經(jīng)和壁厚。管道等級管道等級管道等級號由兩個英文字母及一個數(shù)字組成；管道等級號由兩個英文字母及一個數(shù)字組成；如上例如上例B2AB2A中：中：BB同一材質(zhì)同一壓力等級的順序號，同一材質(zhì)同一壓力等級的

21、順序號，A A、B B、C C、D D等；等；22管道壓力等級號；管道壓力等級號；AA管道材質(zhì)代號；管道材質(zhì)代號； 33管道材質(zhì)代號管道材質(zhì)代號： AA鑄鐵及硅鑄鐵鑄鐵及硅鑄鐵BB碳素鋼碳素鋼CC普通低合金鋼普通低合金鋼DD合金鋼合金鋼EE不銹鋼耐酸鋼不銹鋼耐酸鋼FF有色金屬有色金屬GG非金屬非金屬HH襯里管襯里管管道壓力等級號管道壓力等級號：00.6MPa00.6MPa11.0 MPa11.0 MPa21.6 MPa21.6 MPa32.5 MPa32.5 MPa44.0 MPa44.0 MPa56.4 MPa56.4 MPa610.00 MPa610.00 MPa34 保溫代號保溫代號保溫

22、代號包括保溫代號包括伴管尺寸伴管尺寸和和隔熱代號隔熱代號。伴管尺寸與主管標(biāo)注方法相同，應(yīng)標(biāo)出管經(jīng)和壁厚伴管尺寸與主管標(biāo)注方法相同，應(yīng)標(biāo)出管經(jīng)和壁厚隔熱代號：一般常壓可不標(biāo)隔熱代號：一般常壓可不標(biāo)HH保溫保溫OO導(dǎo)熱油伴熱供溫導(dǎo)熱油伴熱供溫JOJO熱油夾套保溫?zé)嵊蛫A套保溫35流程圖中自控及儀表的表示流程圖中自控及儀表的表示 工藝生產(chǎn)流程中的儀表及控制點(diǎn)應(yīng)該在流程圖的有關(guān)工藝生產(chǎn)流程中的儀表及控制點(diǎn)應(yīng)該在流程圖的有關(guān)管道上的大致安裝位置用管道上的大致安裝位置用圖例、位號圖例、位號兩部分給以表示兩部分給以表示: :p圖例見附錄圖例見附錄2 表表2-4所示所示p儀表位號由儀表位號由字母代號字母代號和和

23、阿拉伯?dāng)?shù)字編號阿拉伯?dāng)?shù)字編號組成組成p標(biāo)注儀表位號的方法：標(biāo)注儀表位號的方法： 字母代號字母代號寫在圓圈的寫在圓圈的上半部分上半部分， 數(shù)字編號數(shù)字編號寫在圓圈的寫在圓圈的下半部分下半部分。 PI801管道或設(shè)備管道或設(shè)備儀表圖例儀表圖例36流程圖圖紙名稱流程圖圖紙名稱在圖紙的右下方為圖簽，圖簽中主標(biāo)題欄中應(yīng)寫上圖紙的在圖紙的右下方為圖簽，圖簽中主標(biāo)題欄中應(yīng)寫上圖紙的名稱，例如：名稱，例如：(1) 噸噸/ /年年 車間車間工段工段 帶控制點(diǎn)工藝流程圖帶控制點(diǎn)工藝流程圖(2) 噸年噸年車間（界區(qū)）車間（界區(qū)）工段工段 工藝管道及儀表流程圖工藝管道及儀表流程圖 37流程圖輔助管道及儀表系統(tǒng)圖流程圖

24、輔助管道及儀表系統(tǒng)圖 不同的專業(yè)有不同的輔助管道不同的專業(yè)有不同的輔助管道工藝專業(yè)：工藝專業(yè)： 包括蒸汽、冷凝水、給排水、壓縮空包括蒸汽、冷凝水、給排水、壓縮空氣、真空等系統(tǒng)氣、真空等系統(tǒng)自控專業(yè)：壓縮空氣、真空、電路、電纜等系統(tǒng)自控專業(yè)：壓縮空氣、真空、電路、電纜等系統(tǒng)（1 1）在流程圖上未曾畫出的輔助管道系統(tǒng)必須單獨(dú)繪在流程圖上未曾畫出的輔助管道系統(tǒng)必須單獨(dú)繪制，每一種輔助管道系統(tǒng)繪制一張系統(tǒng)圖。制，每一種輔助管道系統(tǒng)繪制一張系統(tǒng)圖。（2 2）圖上的設(shè)備一般用圖上的設(shè)備一般用矩形框矩形框以以細(xì)實(shí)線細(xì)實(shí)線表示，框內(nèi)標(biāo)表示，框內(nèi)標(biāo)注設(shè)備位號及設(shè)備名稱或管道代號。注設(shè)備位號及設(shè)備名稱或管道代號。

25、（3 3）圖上必須表示該輔助管道總管和支管上的圖上必須表示該輔助管道總管和支管上的全部閥全部閥門、異徑管及控制點(diǎn)門、異徑管及控制點(diǎn)等。圖紙名稱可寫為：等。圖紙名稱可寫為： 噸年噸年車間（界區(qū)）車間（界區(qū)）工段工段 蒸汽管道及儀表流程圖蒸汽管道及儀表流程圖384.3 4.3 帶控制點(diǎn)的工藝流程帶控制點(diǎn)的工藝流程 4.3.1 4.3.1 化工典型設(shè)備的自控流程化工典型設(shè)備的自控流程輸送設(shè)備的自控流程設(shè)計(jì)輸送設(shè)備的自控流程設(shè)計(jì) 輸送設(shè)備輸送設(shè)備: : 固體輸送設(shè)備固體輸送設(shè)備：輸送帶、斗提機(jī)：輸送帶、斗提機(jī) 流體輸送設(shè)備流體輸送設(shè)備：離心泵、容積式泵、真空泵、壓縮機(jī)：離心泵、容積式泵、真空泵、壓縮機(jī)

26、 流體輸送設(shè)備的控制變量：流量、真空度或壓力流體輸送設(shè)備的控制變量：流量、真空度或壓力 A A離心泵離心泵離心泵流程設(shè)計(jì)的一般要求：離心泵流程設(shè)計(jì)的一般要求：（1 1）泵的入口和出口均需設(shè)置切斷閥；）泵的入口和出口均需設(shè)置切斷閥；（2 2）出口處應(yīng)安裝止回閥；）出口處應(yīng)安裝止回閥；（3 3）在泵的出口處應(yīng)安裝壓力表；）在泵的出口處應(yīng)安裝壓力表；（4 4）泵出口管線的管徑一般與泵的管口一致或放大一檔；）泵出口管線的管徑一般與泵的管口一致或放大一檔；（5 5）泵體與泵的切斷閥前后的管線都應(yīng)設(shè)置放凈閥。）泵體與泵的切斷閥前后的管線都應(yīng)設(shè)置放凈閥。 39離心泵流量的控制方法：直接節(jié)流、旁路調(diào)節(jié)、調(diào)速法

27、離心泵流量的控制方法：直接節(jié)流、旁路調(diào)節(jié)、調(diào)速法p直接節(jié)流法直接節(jié)流法： 在泵的出口管線上設(shè)置調(diào)節(jié)閥，利用閥的開度變化來調(diào)節(jié)流量在泵的出口管線上設(shè)置調(diào)節(jié)閥，利用閥的開度變化來調(diào)節(jié)流量切斷閥切斷閥流量流量(F) (F) 記錄記錄(R) (R) 控制控制(C)(C)調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)閥( (節(jié)流節(jié)流) )止回閥止回閥放凈閥放凈閥壓力壓力(P) (P) 指示指示(I)(I)優(yōu)點(diǎn)優(yōu)點(diǎn)：簡單：簡單缺點(diǎn)缺點(diǎn)：不適用：不適用于正常流量于正常流量低于泵額定低于泵額定流量的流量的30%30%以下的場合；以下的場合；調(diào)節(jié)閥直徑調(diào)節(jié)閥直徑較大。較大。40p旁路調(diào)節(jié)法旁路調(diào)節(jié)法： 在泵的進(jìn)出口旁路在泵的進(jìn)出口旁路管道上設(shè)置調(diào)

28、節(jié)閥，管道上設(shè)置調(diào)節(jié)閥，使一部分液體從出口使一部分液體從出口返回到進(jìn)口管線。返回到進(jìn)口管線。調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)閥( (旁路旁路) )優(yōu)點(diǎn)優(yōu)點(diǎn)：調(diào)節(jié)閥直徑較小，：調(diào)節(jié)閥直徑較小，可用于介質(zhì)流量偏低可用于介質(zhì)流量偏低的場合。的場合。缺點(diǎn)缺點(diǎn)：泵的總效率降低。：泵的總效率降低。 41p調(diào)速法調(diào)速法 ：電磁調(diào)速法電磁調(diào)速法：用電磁吸合原理：用電磁吸合原理調(diào)節(jié)驅(qū)動力矩來調(diào)節(jié)泵的轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)驅(qū)動力矩來調(diào)節(jié)泵的轉(zhuǎn)速優(yōu)點(diǎn)優(yōu)點(diǎn)：節(jié)能；驅(qū)動機(jī)和調(diào)速設(shè)施：節(jié)能；驅(qū)動機(jī)和調(diào)速設(shè)施投資相對變頻調(diào)速小投資相對變頻調(diào)速小缺點(diǎn)缺點(diǎn)：驅(qū)動機(jī)的總效率降低：驅(qū)動機(jī)的總效率降低變頻調(diào)速法變頻調(diào)速法：用調(diào)節(jié)頻率改變用調(diào)節(jié)頻率改變驅(qū)動電機(jī)轉(zhuǎn)速來調(diào)節(jié)

29、泵的轉(zhuǎn)速驅(qū)動電機(jī)轉(zhuǎn)速來調(diào)節(jié)泵的轉(zhuǎn)速優(yōu)點(diǎn)優(yōu)點(diǎn)：相對電磁調(diào)速更節(jié)能；泵：相對電磁調(diào)速更節(jié)能；泵的總效率高的總效率高 缺點(diǎn)缺點(diǎn)：驅(qū)動機(jī)和調(diào)速設(shè)施投資大：驅(qū)動機(jī)和調(diào)速設(shè)施投資大離心泵的調(diào)速調(diào)節(jié)原理圖調(diào)速電機(jī)驅(qū)動的離心泵42p多分支調(diào)節(jié)法多分支調(diào)節(jié)法 ：43B B容積式泵容積式泵（往復(fù)泵、齒輪泵、螺桿泵、旋渦泵）（往復(fù)泵、齒輪泵、螺桿泵、旋渦泵）特點(diǎn)特點(diǎn)：當(dāng)流量減小時容積式：當(dāng)流量減小時容積式泵的壓力急劇上升。泵的壓力急劇上升。設(shè)計(jì)時注意設(shè)計(jì)時注意：不能在容積式：不能在容積式泵的出口管道上直接安泵的出口管道上直接安裝節(jié)流裝置來調(diào)節(jié)流量裝節(jié)流裝置來調(diào)節(jié)流量流量的控制方法流量的控制方法： 旁路調(diào)節(jié)旁路調(diào)節(jié)

30、改變轉(zhuǎn)速改變轉(zhuǎn)速 改變沖程大小改變沖程大小圖圖4 44 4是旋渦泵的流量調(diào)節(jié)是旋渦泵的流量調(diào)節(jié)流程，此流程亦適用于流程，此流程亦適用于其他容積式泵。其他容積式泵。44C C真空泵真空泵真空泵的調(diào)節(jié)方案：真空泵的調(diào)節(jié)方案：吸入支管調(diào)節(jié)：圖吸入支管調(diào)節(jié)：圖4 45 5（a a）吸入管阻力調(diào)節(jié)：圖吸入管阻力調(diào)節(jié)：圖4 45 5（b b）45蒸汽噴射泵的真空度調(diào)節(jié)：蒸汽噴射泵的真空度調(diào)節(jié)：調(diào)節(jié)蒸汽調(diào)節(jié)蒸汽46D D離心壓縮機(jī)離心壓縮機(jī) p 壓縮機(jī)流程設(shè)計(jì)的一般要求壓縮機(jī)流程設(shè)計(jì)的一般要求：（見教材見教材P.62P.62）p常用的流量調(diào)節(jié)方法：入口流量調(diào)節(jié)旁路法、改變進(jìn)口導(dǎo)向葉常用的流量調(diào)節(jié)方法：入口流

31、量調(diào)節(jié)旁路法、改變進(jìn)口導(dǎo)向葉片的角度和改變壓縮機(jī)的轉(zhuǎn)速等方法。片的角度和改變壓縮機(jī)的轉(zhuǎn)速等方法。p進(jìn)口壓力調(diào)節(jié)：進(jìn)口壓力調(diào)節(jié)： 在壓縮機(jī)進(jìn)口前設(shè)在壓縮機(jī)進(jìn)口前設(shè)置一緩沖罐，從出置一緩沖罐，從出口端引出一部分介口端引出一部分介質(zhì)返回緩沖罐以調(diào)質(zhì)返回緩沖罐以調(diào)節(jié)緩沖罐的壓力。節(jié)緩沖罐的壓力。47管殼式換熱設(shè)備的自控流程管殼式換熱設(shè)備的自控流程 相關(guān)知識：相關(guān)知識：管殼程流體的選擇原則：管殼程流體的選擇原則：p應(yīng)能滿足提高總傳熱系數(shù)，合理利用壓力降、便于維護(hù)檢修等應(yīng)能滿足提高總傳熱系數(shù)，合理利用壓力降、便于維護(hù)檢修等要求。要求。p為了提高換熱效率，應(yīng)盡量采用為了提高換熱效率，應(yīng)盡量采用逆流換熱流程逆

32、流換熱流程。p一般情況下，高壓流體，有腐蝕性、有毒性、易結(jié)焦、易結(jié)垢、一般情況下，高壓流體，有腐蝕性、有毒性、易結(jié)焦、易結(jié)垢、含固體物、粘度較小的流體以及普通冷卻水等應(yīng)走管程，要求含固體物、粘度較小的流體以及普通冷卻水等應(yīng)走管程，要求壓力降較小的流體一般可走殼體。壓力降較小的流體一般可走殼體。p進(jìn)入并聯(lián)的換熱設(shè)備的流體應(yīng)采用對稱形式的流程，換熱器冷、進(jìn)入并聯(lián)的換熱設(shè)備的流體應(yīng)采用對稱形式的流程，換熱器冷、熱流體進(jìn)出口管道上及冷卻器、冷凝器熱流體進(jìn)出口管道上均熱流體進(jìn)出口管道上及冷卻器、冷凝器熱流體進(jìn)出口管道上均不宜設(shè)置切斷閥，但需要調(diào)節(jié)溫度或不停工檢修的換熱設(shè)備可不宜設(shè)置切斷閥，但需要調(diào)節(jié)溫度

33、或不停工檢修的換熱設(shè)備可設(shè)置旁路和旁路切斷閥。設(shè)置旁路和旁路切斷閥。p兩種流體的膜傳熱系數(shù)相差很大時，膜傳熱系數(shù)較小者可走殼兩種流體的膜傳熱系數(shù)相差很大時，膜傳熱系數(shù)較小者可走殼程，以便選用螺紋管、翅片管或折流管等冷換設(shè)備。程，以便選用螺紋管、翅片管或折流管等冷換設(shè)備。 48管殼式換熱設(shè)備的管殼式換熱設(shè)備的自控原理自控原理： p管殼式換熱設(shè)備的控制變量是溫度；管殼式換熱設(shè)備的控制變量是溫度；冷流體獲得的熱量等于熱流體供給的熱量（無熱損失時）。冷流體獲得的熱量等于熱流體供給的熱量（無熱損失時）。p對無相變的換熱過程：對無相變的換熱過程： Q Q = = m m熱熱C CP P熱熱T T = =

34、m m冷冷C CP P冷冷t t 調(diào)節(jié)換熱介質(zhì)流量調(diào)節(jié)換熱介質(zhì)流量m m的大小，可改變傳熱量的大小，可改變傳熱量Q Q，并調(diào)節(jié)溫度，并調(diào)節(jié)溫度T T。p對有相變的換熱過程：對有相變的換熱過程：Q Q = = m m熱熱H HT T相相 = = m m冷冷C CP P冷冷t t = = mKFmKFt tm m 1. 1.調(diào)節(jié)熱介質(zhì)的調(diào)節(jié)熱介質(zhì)的流量流量m m熱熱，控制被加熱介質(zhì)的溫度，控制被加熱介質(zhì)的溫度t t2. 2.調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)蒸汽的壓力蒸汽的壓力來改變其冷凝溫度，即改變其傳熱溫差來改變其冷凝溫度，即改變其傳熱溫差t tm m3. 3.調(diào)節(jié)換熱器中的調(diào)節(jié)換熱器中的冷凝水量冷凝水量達(dá)到改變傳熱面

35、積達(dá)到改變傳熱面積F F。 調(diào)節(jié)換熱介質(zhì)流量是一種應(yīng)用最廣的調(diào)節(jié)方案，有無相變調(diào)節(jié)換熱介質(zhì)流量是一種應(yīng)用最廣的調(diào)節(jié)方案，有無相變的換熱過程均適用，但更適用于無相變的過程。的換熱過程均適用，但更適用于無相變的過程。 49A A無相變的管殼式換熱器流程情況無相變的管殼式換熱器流程情況 p對無相變的換熱過程，調(diào)節(jié)換熱介質(zhì)流量。對無相變的換熱過程，調(diào)節(jié)換熱介質(zhì)流量。p調(diào)節(jié)介質(zhì)的選擇一般遵循以下原則：調(diào)節(jié)介質(zhì)的選擇一般遵循以下原則： 被控的流體的流量必須是可以改變的，即改變該股流體的流量被控的流體的流量必須是可以改變的，即改變該股流體的流量對生產(chǎn)過程不會造成太大的影響。這時應(yīng)以調(diào)節(jié)溫差較大的流對生產(chǎn)過程

36、不會造成太大的影響。這時應(yīng)以調(diào)節(jié)溫差較大的流體流量為原則，即：體流量為原則，即： a) a) 當(dāng)當(dāng)T T熱熱t(yī) t冷冷時，調(diào)冷流體時，調(diào)冷流體（圖（圖4-84-8）b) b) 當(dāng)當(dāng)T T熱熱t(yī) t冷冷時，調(diào)熱流體時，調(diào)熱流體（圖（圖4-94-9）c) c) 當(dāng)當(dāng)T T熱熱150150時，不宜采用三通調(diào)節(jié)閥，時，不宜采用三通調(diào)節(jié)閥， 可采用兩個兩通調(diào)節(jié)閥：一個氣開，一個氣關(guān)可采用兩個兩通調(diào)節(jié)閥：一個氣開，一個氣關(guān)（圖（圖4-104-10）v對于兩股流體的流量均不允許調(diào)節(jié)的場合，應(yīng)使總的流量保持對于兩股流體的流量均不允許調(diào)節(jié)的場合，應(yīng)使總的流量保持不變。不變。 a) a) 用三通閥來調(diào)節(jié)進(jìn)換熱器流

37、體的流量，分流部分接出口；用三通閥來調(diào)節(jié)進(jìn)換熱器流體的流量，分流部分接出口； b) b) 采用兩個兩通調(diào)節(jié)閥，一個氣開，一個氣關(guān)采用兩個兩通調(diào)節(jié)閥，一個氣開，一個氣關(guān)（圖（圖4-104-10） 50B B一側(cè)有相變的管殼式換熱器一側(cè)有相變的管殼式換熱器 （1 1）蒸汽冷凝供熱的加熱器）蒸汽冷凝供熱的加熱器 調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)蒸汽的壓力蒸汽的壓力改變其冷凝溫度，即改變傳熱改變其冷凝溫度，即改變傳熱溫差溫差t tm m ( (圖圖4-11)4-11) 調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)冷凝水量冷凝水量以改變傳熱面積以改變傳熱面積F F （圖（圖4-124-12）（2 2）再沸器）再沸器 調(diào)節(jié)熱介質(zhì)的流量（圖調(diào)節(jié)熱介質(zhì)的流量（圖4-1

38、34-13） 當(dāng)熱介質(zhì)的流量不允許改變時，在冷介質(zhì)管道當(dāng)熱介質(zhì)的流量不允許改變時，在冷介質(zhì)管道上設(shè)置三通調(diào)節(jié)閥（圖上設(shè)置三通調(diào)節(jié)閥（圖4-144-14）C C兩側(cè)有相變的管殼式換熱器兩側(cè)有相變的管殼式換熱器控制方法控制方法與一側(cè)有相變的熱交換器相類似與一側(cè)有相變的熱交換器相類似：(1)(1) 改變蒸汽冷凝溫度，即改變其傳熱溫差改變蒸汽冷凝溫度，即改變其傳熱溫差(2)(2) 改變改變冷凝水量以改變冷凝水量以改變熱交換器的傳熱面積熱交換器的傳熱面積51反應(yīng)器的自控流程反應(yīng)器的自控流程 反應(yīng)器的類型不同，反應(yīng)器的控制方案也不相。反應(yīng)器的類型不同，反應(yīng)器的控制方案也不相。典型反應(yīng)器在典型反應(yīng)器在溫度、

39、流量、配比溫度、流量、配比等方面的控制方案：等方面的控制方案： A A釜式反應(yīng)器的釜式反應(yīng)器的溫度控制溫度控制 （1 1）單回路溫度控制方案）單回路溫度控制方案強(qiáng)制循環(huán)式強(qiáng)制循環(huán)式：如圖：如圖4 43535。 特點(diǎn)：通過冷卻介質(zhì)的溫度變化來穩(wěn)定反應(yīng)溫度。特點(diǎn)：通過冷卻介質(zhì)的溫度變化來穩(wěn)定反應(yīng)溫度。 優(yōu)點(diǎn)：冷卻介質(zhì)流量大，傳熱效果好。優(yōu)點(diǎn)：冷卻介質(zhì)流量大，傳熱效果好。 缺點(diǎn)：釜溫與冷卻介質(zhì)溫差比較小，能耗大。缺點(diǎn)：釜溫與冷卻介質(zhì)溫差比較小，能耗大。流量控制式：流量控制式：如圖如圖4 43636。 特點(diǎn)：通過控制冷卻介質(zhì)的流量變化來穩(wěn)定反應(yīng)溫度特點(diǎn)：通過控制冷卻介質(zhì)的流量變化來穩(wěn)定反應(yīng)溫度 優(yōu)點(diǎn)：

40、冷卻介質(zhì)流量相對較小，釜溫與冷卻介質(zhì)溫差優(yōu)點(diǎn)：冷卻介質(zhì)流量相對較小，釜溫與冷卻介質(zhì)溫差比較大，傳熱速率快。比較大，傳熱速率快。 缺點(diǎn)：當(dāng)內(nèi)部溫度不均勻時，易造成局部過熱或過冷缺點(diǎn)：當(dāng)內(nèi)部溫度不均勻時，易造成局部過熱或過冷52（2 2）串級溫度控制方案）串級溫度控制方案 特點(diǎn)：引入副控制參數(shù)進(jìn)行串級操作，屬多參數(shù)控制，特點(diǎn)：引入副控制參數(shù)進(jìn)行串級操作，屬多參數(shù)控制，較單回路方案可靠。較單回路方案可靠。 圖圖4 43737：主參數(shù)是反應(yīng)器的溫度，副參數(shù)是載熱體的流量主參數(shù)是反應(yīng)器的溫度，副參數(shù)是載熱體的流量反應(yīng)溫度與載熱體流量串級控制反應(yīng)溫度與載熱體流量串級控制 圖圖4 43838：主參數(shù)是反應(yīng)器

41、的溫度，副參數(shù)是夾套溫度。主參數(shù)是反應(yīng)器的溫度，副參數(shù)是夾套溫度。反應(yīng)溫度與反應(yīng)器的夾套溫度串級控制反應(yīng)溫度與反應(yīng)器的夾套溫度串級控制53B B反應(yīng)器反應(yīng)器進(jìn)料流量進(jìn)料流量的控制的控制 反應(yīng)器進(jìn)料流量的穩(wěn)定對保持物料平衡、保持反應(yīng)反應(yīng)器進(jìn)料流量的穩(wěn)定對保持物料平衡、保持反應(yīng)所需的停留時間、穩(wěn)定反應(yīng)溫度有著重要的意義。所需的停留時間、穩(wěn)定反應(yīng)溫度有著重要的意義。 單股進(jìn)料單股進(jìn)料: :以進(jìn)料流量為控制參數(shù)，用調(diào)節(jié)閥作控制設(shè)備，在進(jìn)以進(jìn)料流量為控制參數(shù)，用調(diào)節(jié)閥作控制設(shè)備，在進(jìn)料管上設(shè)置一個單回路控制系統(tǒng)。料管上設(shè)置一個單回路控制系統(tǒng)。 多股進(jìn)料時多股進(jìn)料時，可采用圖，可采用圖4 43939的控制

42、方案。的控制方案。對每一物料都設(shè)置一個單回路控制系統(tǒng)，使各進(jìn)料量對每一物料都設(shè)置一個單回路控制系統(tǒng)，使各進(jìn)料量的穩(wěn)定，也保證各反應(yīng)物之間的靜態(tài)關(guān)系。的穩(wěn)定，也保證各反應(yīng)物之間的靜態(tài)關(guān)系。54C C物料流量比值物料流量比值控制方案控制方案 v 當(dāng)有兩種以上的物料進(jìn)入反應(yīng)器，且由于各股物料的當(dāng)有兩種以上的物料進(jìn)入反應(yīng)器，且由于各股物料的組成變化需要調(diào)節(jié)物料配比時，需要設(shè)置組成變化需要調(diào)節(jié)物料配比時，需要設(shè)置物料流量比物料流量比值控制方案值控制方案，如圖，如圖4 44040所示。所示。v 圖圖4 44040（a a）為）為兩種兩種物料流量比值控制方案物料流量比值控制方案v 圖圖4 44040（b b

43、）為）為多種多種物料流量比值控制方案物料流量比值控制方案v 一般選擇比較貴重的反應(yīng)物或是對反應(yīng)起主導(dǎo)作用的一般選擇比較貴重的反應(yīng)物或是對反應(yīng)起主導(dǎo)作用的反應(yīng)物作為反應(yīng)物作為主物料主物料（圖中（圖中A A物料，限制組分），除主物料，限制組分），除主物料之外的其他反應(yīng)物則為物料之外的其他反應(yīng)物則為副物料副物料（圖中（圖中B B、C C 物料物料，過剩組分），過剩組分） 。v 如果各反應(yīng)物的成分、壓力、溫度等參數(shù)變化較大時如果各反應(yīng)物的成分、壓力、溫度等參數(shù)變化較大時，應(yīng)引入成分、壓力和溫度等參數(shù)的，應(yīng)引入成分、壓力和溫度等參數(shù)的校正方案校正方案。 554.3.2 4.3.2 特定過程及管路的流程特

44、定過程及管路的流程 主要有：氣流輸送、真空過程、導(dǎo)熱油加熱和取樣系統(tǒng)主要有：氣流輸送、真空過程、導(dǎo)熱油加熱和取樣系統(tǒng) v 定義定義：借助正壓或負(fù)壓氣流通過管道輸送物料的技術(shù)：借助正壓或負(fù)壓氣流通過管道輸送物料的技術(shù)v 組成組成：供料裝置；輸送管道；分離設(shè)備；空氣動力源：供料裝置；輸送管道；分離設(shè)備；空氣動力源v 類型類型：用于輸送散裝粉粒狀物料的氣力輸送系統(tǒng)主要：用于輸送散裝粉粒狀物料的氣力輸送系統(tǒng)主要是以下三種類型：吸送式、壓送式和混合式是以下三種類型：吸送式、壓送式和混合式A A吸送式吸送式 系統(tǒng)為負(fù)壓操作，流程如圖系統(tǒng)為負(fù)壓操作，流程如圖4-414-41所示所示B B壓送式壓送式 系統(tǒng)為

45、正壓操作，流程如圖系統(tǒng)為正壓操作，流程如圖4-424-42所示所示C C混合式混合式 吸送和壓送兩種方式的組合吸送和壓送兩種方式的組合 4.3.2.1 4.3.2.1 氣流輸送氣流輸送 56取樣系統(tǒng)取樣系統(tǒng) v取樣的基本要求取樣的基本要求：v所取的樣品必須干凈，并且有代表性；所取的樣品必須干凈，并且有代表性；v取樣時應(yīng)避免取樣介質(zhì)排入大氣，避免環(huán)境污染或形取樣時應(yīng)避免取樣介質(zhì)排入大氣，避免環(huán)境污染或形成爆炸危險區(qū)域；成爆炸危險區(qū)域；v注意人身安全。注意人身安全。A A取樣系統(tǒng)流程設(shè)計(jì)基本要求：取樣系統(tǒng)流程設(shè)計(jì)基本要求：v 取樣點(diǎn)應(yīng)選擇在有壓力的、流動的工藝物料主管道的取樣點(diǎn)應(yīng)選擇在有壓力的、流

46、動的工藝物料主管道的低溫部位。低溫部位。v 對人體有害介質(zhì)應(yīng)設(shè)有防護(hù)措施。對人體有害介質(zhì)應(yīng)設(shè)有防護(hù)措施。v 流體取樣，一般情況下宜選用循環(huán)流程，在滿足取樣流體取樣，一般情況下宜選用循環(huán)流程，在滿足取樣要求的情況下也可采用直接取樣流程。要求的情況下也可采用直接取樣流程。1. 1.取樣介質(zhì)的溫度：一般應(yīng)小于或等于取樣介質(zhì)的溫度：一般應(yīng)小于或等于4040為宜。為宜。 57B B取樣流程取樣流程 （1 1）直接取樣流程）直接取樣流程 樣品直接從工藝主管道上取出，一般用于：樣品直接從工藝主管道上取出，一般用于：a a）一般無害不冷凝氣體，如圖一般無害不冷凝氣體，如圖4-474-47所示。所示。b b）含

47、有固體粉塵的氣體，如圖含有固體粉塵的氣體，如圖4-484-48所示。所示。c c）無害的液體和油品，如圖無害的液體和油品，如圖4 449(a)49(a)、(b)(b)、(c)(c) 根據(jù)實(shí)際情況根據(jù)實(shí)際情況，置換取樣管內(nèi)的滯留油或，置換取樣管內(nèi)的滯留油或排入地排入地漏漏，或，或排入桶內(nèi)排入桶內(nèi)或須或須冷卻后取樣冷卻后取樣（2 2）差壓式取樣流程）差壓式取樣流程v 即取樣時上游管和下游管有一定的壓力差，壓差可以即取樣時上游管和下游管有一定的壓力差，壓差可以是閥門或調(diào)節(jié)閥，也可是設(shè)備所形成的壓力降。是閥門或調(diào)節(jié)閥，也可是設(shè)備所形成的壓力降。v 差壓式取樣流程分為：循環(huán)流程、非循環(huán)流程。差壓式取樣流

48、程分為：循環(huán)流程、非循環(huán)流程。v 循環(huán)流程即介質(zhì)從下游管回到自身管道的系統(tǒng)。循環(huán)流程即介質(zhì)從下游管回到自身管道的系統(tǒng)。58差壓式取樣流程差壓式取樣流程一般用于：一般用于：a a）對人體有害的氣體或油氣，宜采用差壓式循環(huán)對人體有害的氣體或油氣，宜采用差壓式循環(huán)流程，如圖流程，如圖4-50(a)4-50(a)、(b) (b) b b）高溫高壓氣體，宜采用差壓式非循環(huán)流程，如高溫高壓氣體，宜采用差壓式非循環(huán)流程，如圖圖4-514-5159容器1、接口放空管的形式 排放3、排放2、放空4.3.3 4.3.3 化工工藝流程的經(jīng)驗(yàn)設(shè)計(jì)化工工藝流程的經(jīng)驗(yàn)設(shè)計(jì)60物料去加工物料去加工物料去加工最小400mm4

49、、溢流管61 6、下降腿7、折角進(jìn)料管淚孔62帶滑動插板回轉(zhuǎn)給料器活動底盤內(nèi)部倒錐體容器中固體物料處理裝置容器中固體物料處理裝置631.塔頂?shù)囊悍庖悍飧叨葰庀囡柡鸵后w管的液封氣相冷卻水重力回流立式冷凝器塔器塔器642.塔底與再沸器塔釜液位蒸汽冷凝水651.放空淚孔換熱器換熱器662.沖濺防護(hù)帶防沖擋板的換熱器帶放大接頭的換熱器67離心泵PG含油污水泵的循環(huán)管路68小流量旁通管線 高揚(yáng)程旁通管線正常備用時介質(zhì)流向 防凝管線平衡管線接往吸入罐氣相段平衡管線沿途不能有袋形697072返回返回734.4 4.4 輔助生產(chǎn)流程輔助生產(chǎn)流程 化工工藝流程不僅要滿足生產(chǎn)穩(wěn)化工工藝流程不僅要滿足生產(chǎn)穩(wěn)態(tài)過程的

50、需要態(tài)過程的需要, ,還應(yīng)滿足生產(chǎn)處于還應(yīng)滿足生產(chǎn)處于非穩(wěn)態(tài)過程的需要非穩(wěn)態(tài)過程的需要( (開開 停車停車, ,安全安全生產(chǎn)生產(chǎn), ,事故狀態(tài)事故狀態(tài)) )74p 公用工程公用工程 p 開停車流程開停車流程 p 安全生產(chǎn)流程安全生產(chǎn)流程 A A安全閥的設(shè)置安全閥的設(shè)置 B B爆破片的設(shè)置爆破片的設(shè)置 C C高壓管路高壓管路75附表附表 2-4 返回返回76表表 4-2 返回返回77（圖（圖4-8）返回返回78（圖（圖4-9）返回返回79（圖（圖4-10）返回返回80（圖（圖4-11）返回返回81（圖（圖4-12）返回返回82（圖（圖4-13）返回返回83（圖（圖4-14）返回返回84（圖（圖4

51、-35）返回返回85（圖（圖4-36）返回返回86（圖（圖4-37）返回返回87（圖（圖4-38）返回返回88（圖（圖4-39）返回返回89（圖（圖4-40a）返回返回90（圖（圖4-40b）返回返回91（圖（圖4-41）返回返回92（圖（圖4-42）返回返回93（圖（圖4-47）返回返回94（圖（圖4-48）返回返回95（圖（圖4-49）返回返回96（圖（圖4-50）返回返回97（圖（圖4-51）返回返回9899返回返回1004.5 4.5 工藝流程圖繪制軟件介紹工藝流程圖繪制軟件介紹4.5.1 4.5.1 主要流程設(shè)計(jì)軟件主要流程設(shè)計(jì)軟件pPDMS (Plant Design Management System)PDMS (Plant