微玻發(fā)電可行性實(shí)施報(bào)告

1、X微玻發(fā)電生產(chǎn)線可行性研究報(bào)告（6萬噸/ 年產(chǎn)微玻料 1.8 億度/年余熱發(fā)電）目錄第一章項(xiàng)目概述第二章項(xiàng)目提出的背景和意義第三章產(chǎn)品的應(yīng)用領(lǐng)域和市場(chǎng)前景第四章生產(chǎn)工藝設(shè)計(jì)方案第五章建廠條件第六章投資估算與資金籌措第七章環(huán)境與安全第八章企業(yè)組織、勞動(dòng)定員與人員培訓(xùn)第九章節(jié)約使用能源第十章項(xiàng)目實(shí)施計(jì)劃第十一章經(jīng)濟(jì)效益分析與評(píng)價(jià)第十二章附表日產(chǎn)200噸微玻發(fā)電項(xiàng)目可行性研究報(bào)告第一章項(xiàng)目概述i.i項(xiàng)目名稱：用微玻技術(shù)發(fā)電工程1.2項(xiàng)目實(shí)施地點(diǎn)：XX (可移植到中國各地)1.3項(xiàng)目投資與經(jīng)濟(jì)效益預(yù)測(cè)表序號(hào)指標(biāo)名稱單位數(shù)量備注一生產(chǎn)規(guī)模1.1微晶顆粒料萬 T/年61-5毫米水淬顆粒料1.2余熱發(fā)電億度

2、1.83萬KWHX600小時(shí)/年二總投資萬元305401基建投資萬元55401.1征地140畝萬元280020萬/畝1.2初始電源 2000KW萬元160余熱發(fā)電裝機(jī)3萬千瓦1.3廠房4000 m2萬元6001500 元/ m21.4原料庫萬元180300 元/ m X6000 m1.5晾水池萬元3001 萬立方(50X40X10米) x300元/立方米1.6其他萬元1500設(shè)計(jì)、監(jiān)理、道路、綠化等2設(shè)備投資萬元240002.1化料器萬元8000200T/日產(chǎn)含噴粉、激光、烘干2.2發(fā)電機(jī)組萬元150003萬KW.H含余熱鍋爐、汽輪機(jī)2.3粉碎、輸送萬元5002.4其他附屬設(shè)施萬元500包括維

3、修、化驗(yàn)、裝卸、辦公等3流動(dòng)資金萬元1000三經(jīng)濟(jì)效益預(yù)測(cè)達(dá)產(chǎn)后、年3.1銷售收入228003.1.1微玻顆粒萬元120006萬噸X2000元/T3.1.2余熱發(fā)電萬元108001.8億度X0.6元3.2銷售稅金及附加萬元44023.2.1產(chǎn)品增值稅萬元3876銷售額的17%3.2.2城建稅萬元271增值稅的7%3.2.3教育附加費(fèi)萬元155增值稅的4%3.2.4其他稅金萬元1003.3總成本費(fèi)用萬元136003.3.1微玻顆粒萬元60006萬噸X1000元3.3.2余熱發(fā)電萬元18001.8億度X0.1元3.3.4折舊費(fèi)萬元30003.3.5維修費(fèi)萬元15003.3.6財(cái)務(wù)費(fèi)萬元500管理費(fèi)

4、萬元700其他萬元1003.4利潤總額萬元479822800 萬-4402 萬-13600萬3.5投資利潤率%25.53.6投資回收期年4達(dá)產(chǎn)后1.3工藝簡(jiǎn)介：垃圾不分檢、污泥不烘干、廢渣不提純，直接與霞石等原料濕法混拌無粉塵（混拌后含水約55-60%），通過螺旋加料機(jī)密封進(jìn)入化料爐，經(jīng)過 5級(jí)爐腔通過“霞石催化”、“霧 化成核”、“光激發(fā)”、“碳聚合”等綜合工藝，完成物料溶化，使 水分子轉(zhuǎn)換成“氫碳單氧”，燃燒放熱進(jìn)入余熱鍋爐產(chǎn)生過熱蒸 汽推動(dòng)汽輪機(jī)帶動(dòng)發(fā)電機(jī)發(fā)電。工藝流程圖:1.4資金籌措和股份分配：投資方以廠房場(chǎng)地、流動(dòng)資金及設(shè)備款做投入占有65%殳份；微所占有技術(shù)使用權(quán)股 35%1.5

5、項(xiàng)目建設(shè)微期：從項(xiàng)目批準(zhǔn)、資金到位之日起 12個(gè)月完成 廠房建設(shè)，6個(gè)月完成設(shè)備定制，2個(gè)月設(shè)備安裝到位，2個(gè)月 調(diào)試生產(chǎn)，22個(gè)月達(dá)到設(shè)計(jì)產(chǎn)能。第二章項(xiàng)目提出的意義和背景2.1項(xiàng)目提出的意義：本項(xiàng)目是為了同時(shí)解決垃圾和能源并有高 檔材料的環(huán)保項(xiàng)目。該項(xiàng)目以城市生活垃圾、污水廠污泥、礦山 尾料、農(nóng)林副產(chǎn)物為主體原料， 配以霞石正長巖及河沙等廢棄物 生產(chǎn)霞石微晶玻璃的過程中， 通過超高溫、強(qiáng)磁場(chǎng)及吸附、沉降、 催化、光激發(fā)等工藝手段，將原料中水分子轉(zhuǎn)化成“氫碳單氧” 的超級(jí)放熱而達(dá)到“產(chǎn)品與發(fā)電”雙贏目標(biāo)，并帶來垃圾、污廢 的再生利用效果的新材料、新能源、新環(huán)保項(xiàng)目。該項(xiàng)目的產(chǎn)品 -“霞石微晶玻

6、璃”，這種經(jīng)過超高溫和強(qiáng)磁場(chǎng)改性的微晶玻璃可 與金屬、非金屬復(fù)合成新材料，這種新材料表現(xiàn)出超常的強(qiáng)度和低膨脹系數(shù)，將給制造業(yè)帶來翻天覆地的變革！本項(xiàng)目投資小、見效快，產(chǎn)品應(yīng)用領(lǐng)域?qū)挘?0個(gè)月可建成投產(chǎn)，投產(chǎn)當(dāng)年可收回全部投資，如果是重新建廠、大規(guī)模發(fā)電 0.5年即可收回投資。本文以原 X鑫能生物質(zhì)發(fā)電廠恢復(fù)生產(chǎn)為 前提，將原投資估算在為標(biāo)的，年產(chǎn)霞石微晶玻璃顆粒料 6萬噸； 余熱發(fā)電裝機(jī)3萬KW年發(fā)電1.8億度；顆粒料由技術(shù)方全部 包銷。本項(xiàng)目員工總數(shù)115名，人均年創(chuàng)利稅198萬元，這是全 世界絕無僅有的高科技項(xiàng)目。2.2項(xiàng)目提出的背景：隨著城市化和工業(yè)化進(jìn)程加快， 世界人口正向城市集中，

7、隨 之帶來了生活廢棄物和生產(chǎn)廢棄物的處理難題，有些工業(yè)廢棄物還含有劇毒物質(zhì)，嚴(yán)重威脅著人類的健康，據(jù)聯(lián)合國專家測(cè)定， 平均每個(gè)城市人口每天產(chǎn)生 1.2kg垃圾，而工業(yè)廢渣則根據(jù)工業(yè) 比重而呈逐漸增加之勢(shì)，到 2014年末，僅中國已有數(shù)百億噸各 種工業(yè)廢棄物占據(jù)了 15萬平方公里土地，給生態(tài)環(huán)境造成了嚴(yán) 重破壞。我國有660做城市已處于“垃圾圍城”的狀態(tài)。傳統(tǒng)的垃圾 填埋工藝不但要占用大量的城郊土地，而且腐爛的臭氣和浸透出來的臭水仍然給環(huán)境造成二次污染。焚燒發(fā)電已是不可避免的選擇！雖然焚燒技術(shù)和設(shè)備越來越先進(jìn)，可是目前引進(jìn)的垃圾焚燒技術(shù)無論是流化床爐還是鏈條爐都會(huì)產(chǎn)生燃燒固化物，約有 20-25

8、%的燃燒殘?jiān)?3-5%的除塵飛灰需要二次處理。殘?jiān)抢袩o機(jī)物燃燒殘余物幾有機(jī)質(zhì)燃燒的含碳渣，難熔金屬都在殘?jiān)?；飛灰是在垃圾、污泥焚燒過程中低熔點(diǎn)金屬揮發(fā)氣體與二 噁英混合吸附在微粒表面，經(jīng)煙囪靜電除塵和布袋除塵的收集物，其含有鉛、鋅、鉻、鎘等劇毒化合物。X有560萬噸甘蔗，年產(chǎn)20萬噸甘蔗葉和其它廢棄物，如燒掉會(huì)嚴(yán)重污染大氣，也 是對(duì)能源的浪費(fèi)，生物質(zhì)發(fā)電是國家的重點(diǎn)補(bǔ)貼項(xiàng)目。微晶玻璃經(jīng)過配方選擇可以與飛灰和殘?jiān)械慕饘龠M(jìn)行晶型選配，完全可以重新化合和置換， 從而形成具有共價(jià)健和金屬 健的新一類“玻璃合金”。飛灰中還會(huì)有二惡英殘余，處理不當(dāng) 不但耗資巨大，還會(huì)產(chǎn)生二次污染，所以中天偉業(yè)

9、微晶材料研究 所（以下簡(jiǎn)稱微所）為此做了大量的實(shí)驗(yàn)研究，他們不但發(fā)明了“垃圾不分檢、污泥不烘干、廢渣不提純，直接實(shí)現(xiàn)了“氫碳單 氧”的超值燃燒和二噁英轉(zhuǎn)變成玻璃質(zhì)的污廢利用方案，同時(shí)也發(fā)明出用現(xiàn)有垃圾發(fā)電廠殘?jiān)惋w灰生產(chǎn)高檔無毒微晶玻璃 的新技術(shù)！引進(jìn)該項(xiàng)超級(jí)先進(jìn)技術(shù)，全額“變廢為寶”，重新啟動(dòng)鑫能 發(fā)電廠是X人民的迫切希望！打造真正的“資源增值、環(huán)境優(yōu)美“的新X、是本項(xiàng)目的宗旨。我國現(xiàn)有百萬千瓦的火力發(fā)電站300多座，還有數(shù)以萬計(jì)的小型發(fā)電站，每年消耗20億噸的煤炭，向大氣排放數(shù)十億噸二氧化碳，這也是全世界關(guān)注中國環(huán)保的原因。聯(lián)合國2014年紐約氣候會(huì)議數(shù)據(jù)，中國碳排放已超過美國和歐盟的總合

10、，全世界都把挽救地球的希望寄托在中國身上！中華民族是一個(gè)對(duì)人類歷史發(fā)展做出過巨大貢獻(xiàn)的偉大 民族，在挽救地球村的斗爭(zhēng)中還是要承擔(dān)義不容辭的責(zé)任。 中天偉業(yè)微晶材料研究所的科技人員，歷經(jīng)20年的不懈努力，在霞石礦山尾料的處理過程中延伸到垃圾污泥及工業(yè)廢棄物的 處理，從中發(fā)現(xiàn)了“底插式電極化料器”在超高溫和強(qiáng)磁場(chǎng)條件 下，通過吸附、催化、沉降、光激發(fā)、電子變軌等工藝、配方手 段，實(shí)現(xiàn)了“水分子的氫碳單氧合成”和超值燃燒放熱，使底插 式電爐的能量自用有余，達(dá)到 3/4可結(jié)余發(fā)電上網(wǎng)的目標(biāo)。該項(xiàng)技術(shù)的推廣，將徹底改變傳統(tǒng)化石能源的困境，為解除 地球“資源枯竭和環(huán)境惡化”之慮，為人類的可持續(xù)發(fā)展闖出一

11、條新路。利用微所的專利技術(shù)選擇在城市近郊建設(shè)微晶玻璃發(fā)電廠， 就近利用城市垃圾和農(nóng)林廢棄物， 同時(shí)解決環(huán)境和能源并有高檔 的新材料出現(xiàn)，是一舉多得的好項(xiàng)目第三章微玻顆粒的應(yīng)用領(lǐng)域和市場(chǎng)前景3.1輕體微玻材料市場(chǎng)輕體是飛行器的首選材料，各國不惜一切代價(jià)發(fā)展碳纖維復(fù) 合材料就是為了獲得高強(qiáng)輕體的沒標(biāo)之所在，但碳纖維不但造價(jià)高，而且易老化、剛度不足也是他的兩大軟肋；而鈦鋁合金不僅 是價(jià)格咼，重量難以大幅度下降，而且工藝復(fù)雜，資源減少。本項(xiàng)目主打產(chǎn)品微晶玻璃與金屬復(fù)合輕體材料由于大量使用微晶 玻璃，比重下降，加上金屬鈦鋁的比重也不大，所以材料最終比 重降低到3.0以下，而且該材料不僅剛度大， 而且抗急

12、冷急熱不 膨脹，造價(jià)比碳纖維下降 500沁上，比鈦鋁合金降低 80濃上。 并且可以全方位應(yīng)用在飛行器發(fā)動(dòng)機(jī)、泵閥、軸承、軸瓦等各個(gè) 部位。用微晶玻璃與金屬鈦鋁復(fù)合制造的輕體發(fā)動(dòng)機(jī)不但減輕了 重量，而且減小噪音3/5，這對(duì)潛水艇消音隱蔽的意義是非凡的 貢獻(xiàn)。3.2微玻襯板材料一切金屬、非金屬礦石選礦都要把大石塊變成細(xì)粉才能把所 要的成份分離出來，而這種選礦工藝離不開球磨機(jī)、棒磨機(jī)、顎 式破碎機(jī)、粉碎機(jī)等加工設(shè)備。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，全世界年需粉碎 各種礦粉500乙噸（僅水泥世界年需求量 50億噸，要兩次粉碎）， 各種機(jī)體和襯板年需要量5000萬噸左右。這種抗磨機(jī)體和襯板目 前多使用錳鋼板，這對(duì)日益減少

13、的錳礦資源是一個(gè)很大的威脅。 現(xiàn)在每噸錳鋼襯板價(jià)格直線上升，已高達(dá)8000-12000元/噸。必須改變這種高消耗錳礦資源的傳統(tǒng)材料以延緩資源短缺造成的 災(zāi)難。本項(xiàng)目專利技術(shù)發(fā)明一種微晶玻璃與剛玉為主體原料的抗 磨材料，不但可替代錳鋼板，還可以增加使用時(shí)間2-3倍，減少電機(jī)功率15%綜合研磨成本可下降35佐右，這對(duì)減少生態(tài)環(huán)境 破壞、緩解稀少金屬的短缺，維護(hù)世界生產(chǎn)平衡具有重大的意義。 3.3管材市場(chǎng)：眾所周知，鋼材的一半是管材，全世界每年僅鋼 管需求量達(dá)5億噸，還不包括近億噸的塑料管、近千萬噸的陶瓷 管和近億噸的水泥管。微玻管比傳統(tǒng)的鑄石管強(qiáng)度可超過 2-3倍，無需加鋼皮套管就 可直接應(yīng)用在地

14、下輸水管、電廠煤灰渣管、污水管、渣漿管、化 工防腐管等各種管道。微晶管的抗壓強(qiáng)度>145mpa摩擦系數(shù)<0.025，優(yōu)于青銅；抗沖去韌性可達(dá) 32kJ/ ，大部分指標(biāo)都超 過了鑄鐵管和鋼管。更重要的是耐熱微玻管可抗1150C以上的高 溫，這必將在化工領(lǐng)域產(chǎn)生重大的工藝革新，因?yàn)檎５哪蜔峤饘俟艿氖褂脺囟葁 420C，而塑料管只耐80C的溫度，這就是化 工廠管道星羅棋布的原因，“為了降溫，才不得不經(jīng)過一次次降 溫、降壓處理”。如果用硅廢渣做成高溫、高壓管再配上微玻閥 門、管道，整個(gè)化工領(lǐng)域?qū)⒁l(fā)一場(chǎng)強(qiáng)大的工藝改革地震。再從成本、價(jià)格上將微玻管與傳統(tǒng)材料管做了對(duì)比，從表中分列如下：?jiǎn)挝?/p>

15、：元/T序號(hào)名稱成本售價(jià)1微玻管150060002鋼管350065003塑料管20000300004鑄石復(fù)合管40005000從表中可以看出，成本屬微玻管低，如售價(jià)定在 6000元/T,使 用長度比鋼管多兩倍（微玻比重在2.6左右。厚度大于鋼管20% , 售價(jià)相當(dāng)于鋼管的60%塑料管雖然比重小但其成本太高，特別是石油暴漲，原料的供應(yīng)亦成為問題。只要微玻管一問世，傳統(tǒng)管材的市場(chǎng)必然要重新洗牌。3.4霞石微玻軸承、軸瓦高速鐵路是中國崛起的風(fēng)向標(biāo)，代表了中華民族的創(chuàng)新精神。可遺憾的是最關(guān)鍵的傳動(dòng)軸承且要進(jìn)口，外國公司不但抬高售價(jià)達(dá)400萬/噸，而且必須配套買他們的高價(jià)車廂。用霞石微玻與 金屬合金復(fù)合

16、而成的高速列車軸承抗磨能力提高2-3倍，熱膨脹系數(shù)幾乎為零，成本僅是進(jìn)口軸承的1/8，使用時(shí)間可延長 10倍以上，這將推動(dòng)中國高速鐵路世界化的進(jìn)程。本項(xiàng)目一期先解決高鐵軸承，發(fā)明人已與軸承企業(yè)簽訂戰(zhàn)略合作協(xié)議，優(yōu)先解決高鐵軸承國產(chǎn)化問題。該項(xiàng)材料可做到微熱縮，可應(yīng)用到火箭發(fā)動(dòng)機(jī)、氣缸、葉片， 這將徹地顛覆現(xiàn)行金屬熱脹冷縮原理，為高速發(fā)動(dòng)機(jī)開創(chuàng)新速 度；而霞石微玻不銹鋼表現(xiàn)出比傳統(tǒng)不銹鋼更高的力學(xué)性能和耐 腐性，耐腐蝕性能提高 500%使其可廣泛地應(yīng)用在化工領(lǐng)域； 3.5微玻輕體釉面材料用?；⒅榕c微晶玻璃混合生產(chǎn)的 微晶輕體釉面材料是 現(xiàn)代 建筑高層的更新?lián)Q代產(chǎn)品?，F(xiàn)代高層建筑首先是要堅(jiān)固、安

17、全、 持久，這就要求材料必須是永久性防火、保溫、華麗不更換，可 傳統(tǒng)材料無論是陶瓷、石材、塑料、水泥都不具備多重功能，只 有輕體膨化加釉面的微晶玻璃可以集這些功能于一身。100毫米厚的發(fā)泡微玻，容重 0.3，強(qiáng)度可以達(dá)到10兆帕，超過紅磚水 泥材料，導(dǎo)熱系數(shù)0.13千卡/M.H. C,耐溫防火性能超過1000C, 釉面五彩繽紛，永不褪色。綜合性能優(yōu)于現(xiàn)有的任何材料。無釉板可做冷庫的絕熱墻，電廠煙囪壁，而且沒有吸水性， 抗急冷急熱能力是現(xiàn)行材料的 2-3倍。這種材料還可以應(yīng)用在工業(yè)過濾領(lǐng)域，其耐酸堿腐蝕能力優(yōu) 于陶瓷和金屬，而且純度是陶瓷和金屬不能比擬的。醫(yī)院、學(xué)校、影劇院的消音要求非常高，而傳

18、統(tǒng)的吸音材料 往往都不能承重，需要夾層，而且防火性能低，這對(duì)保密和人員 密集的娛樂場(chǎng)所威脅很大。而微玻吸音材料的耐火度可高達(dá) 1350Co而且這些人員密集場(chǎng)所極易引發(fā)大規(guī)模傳染病，這種新型微晶?；⒅椴牧峡梢暂p易的獲得“無機(jī)離子滅菌”功能，這是對(duì)人類健康的偉大貢獻(xiàn)！總之微晶材料的原料的廣譜性、無挑剔性、極大地降低了成 本，設(shè)備的先進(jìn)性又極大地提高了材料性能，優(yōu)異的性價(jià)比是微晶材料必將取代傳統(tǒng)材料的根本保證。而微晶玻璃可與金屬、非金屬材料良好結(jié)合的特性是其他任何材料不能比擬的，這將是人類發(fā)展史上一個(gè)新的里程碑。第四章生產(chǎn)工藝設(shè)計(jì)方案4.1規(guī)模和實(shí)施計(jì)劃本項(xiàng)目由于考慮利用鑫能電廠的殘值的需要，所以

19、準(zhǔn)備以添建日產(chǎn)200噸微?；掀髟O(shè)計(jì)方案， 新增投資11200萬元，其中 化料器投資8000萬元，維修原設(shè)備投資200萬元，流動(dòng)資金1000萬元，承擔(dān)承包費(fèi)2000萬元。年產(chǎn)微玻顆粒料 6萬噸，余熱發(fā)電1.8億度。4.2生產(chǎn)工藝設(shè)計(jì):設(shè)備選擇：本工藝選用底插式電極化料器，垃圾、廢物 和霞石粉加水經(jīng)混拌機(jī)和輸送機(jī)送到螺旋加料機(jī)中自動(dòng)進(jìn)入化 料爐，輸送機(jī)設(shè)有自動(dòng)計(jì)量裝置，可保證按設(shè)計(jì)產(chǎn)量進(jìn)料。熔化溫度：熔化溫度很重要，必須保證1600C的表面溫 度和2200C的電極中心溫度才能形成超高溫和強(qiáng)磁場(chǎng)， 否則水 分子不能光解成氫碳單氧， 節(jié)能和發(fā)電也無法實(shí)現(xiàn)。 電極中心必 須形成自上而下的環(huán)流以利攪拌。

20、水淬：出料口溫度1400C，水淬水溫W 80C，粒徑1-5伽。 發(fā)電：按年實(shí)發(fā)6000小時(shí)計(jì)算，化料器出火口溫度1450C, 鍋爐進(jìn)火口溫度調(diào)整到 930C,蒸汽壓力24.5KG,出口余熱低于 100C。4.3產(chǎn)品的包裝與檢驗(yàn)：產(chǎn)品用1000公斤編織T袋包裝。4.4產(chǎn)品的檢驗(yàn)和標(biāo)識(shí)：用戶在包裝前抽檢，一般每批次抽取1-3%單件，按合同規(guī)定的合格率簽字驗(yàn)收。4.5設(shè)備的使用和保養(yǎng)本項(xiàng)目最關(guān)鍵設(shè)備是三相直流底插式電極化料器，該化料器是微所研制開發(fā)的微晶玻璃特種化料器，亦可應(yīng)用在日用玻璃和浮法玻璃生產(chǎn)線上。經(jīng)過改裝，還可應(yīng)用在電熔耐火材料和金屬 硅冶煉行業(yè)，該器具有突出的節(jié)能效果和余熱發(fā)電功能，“水

21、轉(zhuǎn)氫碳單氧”后燃燒值提高2-3倍的節(jié)能減排效果是國外絕無僅 有的熔化設(shè)備。該化料器的熱效率是普通電熔爐的1.5-2倍，是油、煤爐的3倍，它將為徹底解除“高油價(jià)帶來的能源緊缺和原 料上漲帶來的工業(yè)產(chǎn)成品成本上升、利潤空間縮小”的矛盾，為 我國的經(jīng)濟(jì)可持續(xù)發(fā)展做出應(yīng)有的貢獻(xiàn)！化料器的使用周期為5年，其中 電極每年更換一次，使用期12個(gè)月?；掀髑白儔浩魇请娏骺刂频暮诵难b置，一般采用四檔制，將380V降壓到55、65、75、85V較為理想，電壓高，生產(chǎn)上不 安全；電壓過低，電耗大。變壓器離化料器越近越好，但要考慮器前熱輻射和安全保障，一般距離器底電極在 3m左右較為合理，要設(shè)置保護(hù)擋墻， 變壓器要設(shè)

22、置風(fēng)冷設(shè)備?？刂葡到y(tǒng)：一律采用全自動(dòng)電腦操作平臺(tái)， 爐設(shè)置高溫探頭 可實(shí)時(shí)監(jiān)看爐液流變化。電流超限有報(bào)警和自動(dòng)控制系統(tǒng)。 水封 套水溫亦設(shè)有“超高溫報(bào)警和自動(dòng)降溫”系統(tǒng)。4.6原料的選擇對(duì)霞石的要求：霞石正長巖是一種堿性巖體，分子式 NaK【AISQ4 4，屬火 成巖，一般生成在安山巖斷裂層堿性地下鹽湖與巖漿共熔而成 巖，多呈環(huán)狀巖珠分布于堿性雜巖體中（如鳳城巖體）也有以巖 體（如陽原巖體）和環(huán)狀侵入體（如臨縣巖體）產(chǎn)出。還有以透 鏡狀（如、金寨巖體）產(chǎn)出。許多巖體在平面分布上具方向性、 呈仿錘狀（如寧南、會(huì)理、巖體）。我國的霞石正長巖多形成于 古生代、二疊紀(jì)、印支晚期。霞石正長巖礦床霞石含量

23、超過 20%且稀土和放射性元素含量高于普通霞石2倍以上，這是霞石微玻專利技術(shù)的物質(zhì)基礎(chǔ)。由于霞石熔點(diǎn)低、好熔化，要求的粒度在10目即可，廢渣粒度要求不嚴(yán)格，最大不能超過 4目（玉米粒）。霞石在石粉原 料中所占比例額15-35%為宜，少了熱量不足，多了晶化時(shí)間明 顯加快，也不利于工藝調(diào)節(jié)。X周圍應(yīng)該有霞石礦，由于沒有勘探，目前最近距離應(yīng)該是佛崗。運(yùn)距約600公里。其它原料，均可就地取材，siO2不足可用海沙替代，化工 原料當(dāng)?shù)鼐苜I齊，原料無需進(jìn)口。4.7對(duì)電源的要求：本項(xiàng)目“采用余熱發(fā)電、不用電網(wǎng)電”的方案將備受青睞！該項(xiàng)目200噸/日產(chǎn)，如果上網(wǎng)則余熱發(fā)電的裝機(jī)可達(dá) 10萬KVA 本項(xiàng)目利用

24、原3萬KWH機(jī)組。要預(yù)備一臺(tái)20KVA小型發(fā)電機(jī)組，預(yù)備在停電時(shí)滿足油槍保 溫和水封套抽水用電源及現(xiàn)場(chǎng)照明之需。 全部電源要加裝自動(dòng)電 腦操作平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)無人值守狀態(tài)下正常工作。4.8對(duì)水源的要求：水的使用有四部分：一是電極冷卻水，二是原料混拌加水， 三是水淬用水，四是發(fā)電機(jī)冷卻水。由于是封閉循環(huán)使用，所以 電極水的用量不大，只是補(bǔ)充蒸發(fā)，按200T/日產(chǎn)每天電極冷卻水補(bǔ)水在1.5噸左右，初始水箱儲(chǔ)水量包括備用水箱約在40m左右。水箱應(yīng)以塑料為佳，禁止使用鐵箱。電極冷卻水的水溫要 求是65°C± 3,咼了冷卻效果不好，低了費(fèi)電。原料日補(bǔ)水量不超過100T （如果海沙濕可以減少

25、添加的水 分）,可以用生活污水。水淬水用處理后的循環(huán)水，水淬水溫度85C± 3,蒸汽全部回收。日不水量不超過 100噸。發(fā)電機(jī)冷卻水全部使用蒸餾水，循環(huán)使用，日補(bǔ)水 200噸。 整個(gè)項(xiàng)目日需水量不超過 500噸。建儲(chǔ)水池總?cè)莘e不少于 2000立方米。4.9主要工藝技術(shù)指標(biāo)：1、熔化率：8- 10T/d.m 22、電耗：0.35KW./kg玻璃液3、化料器使用年限：5年（電極12個(gè)月更換）。4、設(shè)備利用率95%第五章建廠條件5.1場(chǎng)地：本文以XX為藍(lán)本（可移植到中國大陸各省區(qū)）距 20公里, 寧桂高速公路通過。5.2原料與運(yùn)輸條件：霞石添加比例占20-30%，從佛崗調(diào)入可直接運(yùn)到倉庫。

26、河 沙可用挖泥船流動(dòng)抽取。垃圾、生活化糞池污泥均可使用，添加 化工原料就近購入，催化劑由技術(shù)方供應(yīng)。5.3供排水：本項(xiàng)目日用水量按循環(huán)使用方案執(zhí)行，日補(bǔ)水量包括工人生活用水、沖刷用水總量在 50 0 T左右，除接自來水管網(wǎng)、尚需 自建儲(chǔ)水池以保障不間斷供水，自建儲(chǔ)水池不低于0.2萬T。排水接入自處理管網(wǎng)，生產(chǎn)用水一律經(jīng)沉淀過濾后循環(huán)使用，雨水已排入市政系統(tǒng)網(wǎng)。5.4工程地質(zhì)、水文、氣象：X地處熱帶季風(fēng)氣候，距北部灣500公里。距僅200公里，據(jù)不足150公里。寧桂高速公路從邊區(qū)通過。X屬于濕潤氣候區(qū)，市區(qū)年平均氣溫21 C，降水量 1060毫米。地下水靜埋深0.5m左右，地下水對(duì)普通硅酸鹽水泥

27、侵性為二級(jí)， 表層土質(zhì)為黑褐土，地下為沙礫土，土層八十米，地耐力16-20T/ m2o地震烈度為六級(jí)。第六章投資估算與資金籌措6.1總投資30540萬元?，F(xiàn)有基建工程投資為 5540萬元，設(shè)備投資24000萬元，流動(dòng)資金1000萬元。全部資金由企業(yè)自籌。6.2估算說明：621估算中原征地140畝，廠房約4000 ，簡(jiǎn)易原料庫6000 ，晾水池4座占地約1000 ；初始啟動(dòng)電源2000KV，余熱發(fā) 電裝機(jī)3萬KW.H現(xiàn)有設(shè)備參照國相似設(shè)備價(jià)格下調(diào)30%左右，較進(jìn)口價(jià)格降低3-5倍。其中200噸/日產(chǎn)底插式化料器8000萬元；3萬KW 發(fā)電機(jī)組含變電站15000萬元；其他設(shè)施500萬元。第七章環(huán)境

28、與安全7.1項(xiàng)目建設(shè)概況該項(xiàng)目可以在原廠基礎(chǔ)上改建，亦可新征土地，本項(xiàng)目是按原設(shè)計(jì)改造。全電熔化料，不需要原設(shè)計(jì)的為扎處理和尾氣處理 裝置，可拆除騰出新建化料器的位置。本項(xiàng)目電極和余熱發(fā)電用冷卻水、水淬水均可循環(huán)使用，沒有廢水外排。本項(xiàng)目本身使用 的原料90%為生活垃圾、農(nóng)林廢棄物、工業(yè)廢渣（液）均可作為 原料使用?；ぬ砑觿┲挥屑儔A做助熔劑，全廠沒有粉碎工段， 一律為粉料進(jìn)廠，用濕法混料，幾乎無粉塵產(chǎn)生的可能。生產(chǎn)廢 品進(jìn)爐重熔，沒有廢料外排。項(xiàng)目初始電源約2000KV，將利用化料器余熱帶動(dòng)原 2臺(tái)1.5 萬KW的氣輪發(fā)電機(jī)組。項(xiàng)目員工總數(shù)115人。7.2工藝概況本項(xiàng)目全額使用霞石尾料、河沙

29、、垃圾污泥做主體原料，通 過超高溫電熔成液體，經(jīng)水淬呈顆粒狀。水淬顆粒料是半成品，經(jīng)球磨后與金屬鐵、鈦、鋁、鎂等混 合真空壓鑄成毛坯，在熱碾壓成板材和熱擠壓成型材。 板材經(jīng)切 割、拋光，包裝成不同規(guī)格的盒板、卷板。還可以與非金屬如剛 玉混合做成抗磨襯板、耐高溫爐膽、不定性耐火材料等。也可以 與粉煤灰混合作成發(fā)泡做成輕體釉面建筑節(jié)能材料。考慮海島環(huán)境，本項(xiàng)目的下游產(chǎn)品不在廠生產(chǎn)，由技術(shù)方按可行性分析報(bào)告的價(jià)格包銷。7.3主要原料及來源品名數(shù)量%產(chǎn)地備注霞石30佛崗其他石粉就地取材污泥、廢渣、垃圾60就地化工原料10就地純堿、氧化鋅7.4影響環(huán)境的因素及治理741廢氣：由于是電熔，沒有風(fēng)機(jī)，廢氣主

30、要是原料熔化時(shí)產(chǎn) 生的分解氣體，進(jìn)如鍋爐，粉塵和煙氣經(jīng)過5個(gè)爐膛進(jìn)行吸附和 沉降，再進(jìn)入余熱鍋爐，推動(dòng)汽輪機(jī)發(fā)電后僅剩下100度的尾氣， 進(jìn)入地下炕道用于原料烘干。氣體主要是CO和NOx含量不及普通玻璃熔爐的1/4。均低于國家排放標(biāo)準(zhǔn)。二層巡回?zé)煹赖脑O(shè)置，不但降低了燃燒氣體的揮發(fā)，促進(jìn)了粉塵沉降，而且用火焰保溫，減少了熱量損失，提高了熱效率。742廢水：本項(xiàng)目用水有四個(gè)用途：一是化料器的冷卻用水;二是濕法拌料添加的生活污水（什么水不限）；三是顆粒料冷卻水；四是發(fā)電機(jī)冷卻水。原料添加水日耗100T左右，化料器冷卻水日耗1.5T左右。水淬水蒸發(fā)回收，日補(bǔ)水 100T左右，發(fā)電 機(jī)組冷卻水蒸發(fā)300

31、噸（大部分回收），均為循環(huán)使用。沒有廢 水外排。廢渣：項(xiàng)目本身是利用廢渣做原料，生產(chǎn)如果有不合格廢 品可立即回爐重熔，沒有廢渣外排。744噪音：由于電熔爐不需要吹風(fēng)，所以除發(fā)電機(jī)有兩臺(tái)風(fēng)機(jī) 其余設(shè)備均無噪音，對(duì)發(fā)電機(jī)密圭寸，加吸音隔離室。將廠區(qū)噪音 控制在55分貝以下。本項(xiàng)目以電氣化為主，自動(dòng)化程度高，技術(shù)先進(jìn)，按清潔生 產(chǎn)和循環(huán)利用的精確設(shè)計(jì)， 無二次污染和零排放，勘稱綠色環(huán)保 工廠。7.3消防與安全衛(wèi)生：爐前工明火作業(yè)要帶防火眼鏡，穿防燙服，有防暑降溫茶和保健費(fèi)。車間有工人休息室，備有防署和燙傷藥。電氣化程度高，各種電氣設(shè)備均要有安全標(biāo)識(shí)，有護(hù)欄， 有報(bào)警裝置，持證上崗，嚴(yán)格操作規(guī)程。重點(diǎn)

32、車間如化驗(yàn)室、熔化室、化工原料庫、會(huì)議室、變電 所應(yīng)安裝滅火器。按一級(jí)消防單位設(shè)置消防栓，水量25T/S.5、搶險(xiǎn)組織上墻，有預(yù)案，有演練。定期體檢，設(shè)定員工健康檔案。每年輪流療養(yǎng)15天。第八章企業(yè)組織、勞動(dòng)定員與人員培訓(xùn)按現(xiàn)代企業(yè)股份制公司實(shí)行董事會(huì)領(lǐng)導(dǎo)下的經(jīng)理負(fù)責(zé)制，公司設(shè)三部一室，二部是生產(chǎn)技術(shù)部、計(jì)劃財(cái)務(wù)部、銷售部、綜合辦公室。另設(shè)原料車間和專門負(fù)責(zé)后勤服務(wù)部門。生產(chǎn)車間有兩個(gè)：原料車間、熔化發(fā)電車間，后勤和輔助生 產(chǎn)歸綜合辦管理。8.1各部門定員如下表序號(hào)部門人數(shù)序號(hào)部門人數(shù)1重事會(huì)37原料車間332經(jīng)理會(huì)議38熔化發(fā)電車間463生產(chǎn)技術(shù)部59后勤輔助154計(jì)劃財(cái)務(wù)部3105綜合辦2

33、6供應(yīng)銷售部5合計(jì)1158.2工人培訓(xùn):先期關(guān)鍵崗位員工到專利人試驗(yàn)廠實(shí)習(xí)培訓(xùn) 1個(gè)月，生產(chǎn)開 工后由技術(shù)方派技術(shù)員到廠帶班培訓(xùn) 3個(gè)月，后續(xù)培訓(xùn)由公司成 立培訓(xùn)中心負(fù)責(zé)。第九章節(jié)約使用能源9.1底插式化料爐是目前世界上節(jié)能率最高的專利設(shè)備；可以用含水廢渣摻入霞石進(jìn)行氫、氧、碳的轉(zhuǎn)化加熱，進(jìn)而轉(zhuǎn)化成電9.2在料道口按裝余熱發(fā)電裝置，9.3充分發(fā)揮霞石中特殊高能元素的放熱能力，合理使用油母頁 巖進(jìn)入配方；9.4提高熔化溫度，快速化料，縮短反應(yīng)時(shí)間提高單位產(chǎn)能；9.5加厚爐體保溫強(qiáng)度，最大限度減少散熱量；第十章項(xiàng)目實(shí)施計(jì)劃從資金到位之日起即開新建化料器，發(fā)電機(jī)組已在廠房。在 廠房中進(jìn)行設(shè)備檢修，同

34、時(shí)進(jìn)行配套附屬設(shè)施建設(shè)，2個(gè)月完成新設(shè)備安裝和舊設(shè)備檢修，4個(gè)月達(dá)到設(shè)計(jì)產(chǎn)量。第一章經(jīng)濟(jì)效益分析與評(píng)價(jià)11.1評(píng)價(jià)原則與方法：該項(xiàng)目依據(jù)國家計(jì)委及建設(shè)部共同頒發(fā)的建設(shè)項(xiàng)目經(jīng)濟(jì)評(píng)價(jià)方法與參數(shù)（第二版）的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。11.2產(chǎn)品成本設(shè)計(jì)：產(chǎn)品成本設(shè)計(jì)的依據(jù)：各種原材料，燃料、動(dòng)力等消耗指標(biāo)參照專利人實(shí)驗(yàn)廠 數(shù)據(jù)，其價(jià)格依據(jù)現(xiàn)行市場(chǎng)價(jià)預(yù)測(cè)到建設(shè)期末的到廠價(jià)格。企業(yè)總定員：115人，年工資加保險(xiǎn)人均 10萬元。固定資產(chǎn)折舊：采用分類直線法計(jì)算，殘值率取 5%,各 類固定資產(chǎn)折舊年限如下：房屋、建筑物 20年，.機(jī)器設(shè)備10年。1125無形資產(chǎn)和遞延資產(chǎn)： 均按10年期限攤銷1126產(chǎn)品生產(chǎn)成本霞石微

35、玻顆粒生產(chǎn)成本明細(xì)表序號(hào)項(xiàng)目單價(jià)單耗金額單位數(shù)量單位數(shù)量一原材料4601.1霞石及其他石粉元/T400kg /T3001201.2垃圾及廢物元/T50kg /T800401.4添加劑元/T3000kg /T100300二燃料與動(dòng)力1802.1電費(fèi)元/KW0.6KW/T300180三包裝費(fèi)元/箱100箱/T250四工資及保險(xiǎn)元/T150五制造費(fèi)用160六生產(chǎn)成本100013.4經(jīng)濟(jì)效益分析與評(píng)價(jià)1341評(píng)價(jià)年限，該項(xiàng)目評(píng)價(jià)期為 10年，其中建設(shè)期一年，投 產(chǎn)1年，正常生產(chǎn)期為9年。投資與籌措：該項(xiàng)目總投資為 30540萬元人民幣，其中:固定資產(chǎn)投資為29840萬元，流動(dòng)資金1000萬元。該項(xiàng)目建設(shè)所需的資金企業(yè)自籌20%融資80%1343產(chǎn)量與銷售：該項(xiàng)目年產(chǎn)顆粒料6萬T。余熱發(fā)電裝機(jī)3KV，年發(fā)電總量1.8億度。年總產(chǎn)值 22800萬元。年成本：13600萬元。稅金：4402萬元。（按產(chǎn)品增值稅 17%城建稅按增值 稅