田間道路工程施工設(shè)計方案路基處理混凝土路面

1、1 / 53田間道路工程施工組織設(shè)計田間道路工程施工組織設(shè)計路基處理路基處理/ /混凝土路面混凝土路面2 / 53目目 錄錄第一章第一章 項目工程概況項目工程概況第二章第二章 施工方案與技術(shù)措施施工方案與技術(shù)措施第三章第三章 擬投入的主要物資計劃擬投入的主要物資計劃第四章第四章 勞動力計劃安排勞動力計劃安排第五章第五章 擬投入的主要施工機械擬投入的主要施工機械第六章第六章 確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施第七章第七章 確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施第八章第八章 確保文明施工的技術(shù)組織措施確保文明施工的技術(shù)組織措施第九章第九章 確保工期質(zhì)量的技術(shù)組織措施

2、確保工期質(zhì)量的技術(shù)組織措施第十章第十章 確保環(huán)境保護的技術(shù)組織措施確保環(huán)境保護的技術(shù)組織措施第十一章第十一章 施工總進度表或施工網(wǎng)絡(luò)圖施工總進度表或施工網(wǎng)絡(luò)圖第十二章第十二章 施工總平面布置圖施工總平面布置圖第十三章第十三章 其他措施其他措施附表一：擬投入本標(biāo)段的主要施工設(shè)備表附表一：擬投入本標(biāo)段的主要施工設(shè)備表附表二：擬配備本標(biāo)段的試驗和檢測儀器設(shè)備表附表二：擬配備本標(biāo)段的試驗和檢測儀器設(shè)備表附表三：勞動力計劃表附表三：勞動力計劃表附表四：計劃開、竣工日期和實施進度網(wǎng)絡(luò)圖附表四：計劃開、竣工日期和實施進度網(wǎng)絡(luò)圖附表五：施工總平面布置圖附表五：施工總平面布置圖3 / 53第一章第一章 項目工程

3、概況項目工程概況本標(biāo)段田間道路工程為該標(biāo)段施工圖紙所示的整個項目區(qū)的道路，田間道路面寬 4 米，上部分為厚 180米的 C25 混凝土路面，下部為厚 20米的 12石灰穩(wěn)定基層；生產(chǎn)路面寬 2 米，為素土夯實路面。第二章第二章 施工方案與技術(shù)措施施工方案與技術(shù)措施一、田間道路工程（一） 、路基處理1、清除表土經(jīng)現(xiàn)場勘察發(fā)現(xiàn)，原地表主要為耕植土、生活垃圾、建筑垃圾等。在路基施工前，按設(shè)計要求對施工圍原地面進行清表處理，用裝載機與挖掘機配合施工，集中堆放清除的表土,挖掘機裝車、自卸車外運，自找棄土場棄掉。拆除沿線未經(jīng)確定或不允許保留的障礙物，如桿、線。必要時與當(dāng)?shù)夭块T聯(lián)系共同商定，減少不必要麻煩；

4、暫不能拆除的線桿作指示牌，開挖時留有一定的土臺，并做安全防護。2、施工測量放線清表后由測量人員先進行施工測量放線，首先恢復(fù)中線，定出開挖邊線與高程控制點，并每 10m 設(shè)一里程樁，為防止道路基層寬度不夠，開挖的路槽寬度應(yīng)比設(shè)計寬度寬 60cm 左右。（二） 、路床整平和壓實1、路床平整4 / 53不用進行開挖在原土基礎(chǔ)上整平并壓實。用推土機根據(jù)高程控制點與時進行粗平與排壓，保證路床虛度一致。推土機排壓后，測量人員再次測設(shè)高程控制點，虛度為 2cm，由刮平機根據(jù)控制點進行細平，用裝載機與時將刮出來的多余的土清走，保證路床寬度。2、路床壓實細平后由振動壓路機、21-24t 的三輪壓機本著先輕后重的

5、原則對路床進行碾壓。碾壓時先從路外側(cè)邊緣開始，外側(cè)輪的 1/2 壓在路肩上，每次重輪重疊 1/21/3，逐漸壓至路中心，即為一遍，碾壓一遍后，再仔細檢查平整度和標(biāo)高，即時修整，修整時應(yīng)從表面下挖深翻松 8-10cm，然后再進行填補。第一次由振動壓路機靜壓按2km/h 速度進行，一進一退兩遍；第二次振動碾壓，速度相對加快，按 3km/h 進行，二至三遍；第三次三輪靜壓，開始按 1.8km/h 速度，加快按 2.4-2.7km/h 進行，4-6 遍；路基邊緣兩側(cè)多壓二遍。碾壓應(yīng)遵循由低到高、從邊到中、先輕后重、先慢后快，后輪重疊1/21/3 輪寬的原則。碾壓密實，輪跡深度不得大于 5mm，經(jīng)檢測壓

6、實度至符合要求為止。確保無彈簧、松散、起皮土等現(xiàn)象。當(dāng)無法達到碾壓密實度和強度時，根據(jù)現(xiàn)場實際情況，再確定處理方案。如大面積彈軟，則與時向監(jiān)理、業(yè)主、設(shè)計匯報，并根據(jù)設(shè)計方案摻加石灰施進行基底處理，而小圍彈軟的，則向監(jiān)理、業(yè)主匯報后根據(jù)現(xiàn)場情況局部翻開晾曬或超挖一定深度進行換填。3、報檢、驗收路床碾壓成型后，與時找監(jiān)理、業(yè)主與相關(guān)部門對其進行報驗、5 / 53檢測、驗收，驗收合格后，方可進行下道工序。（三） 、12石灰穩(wěn)定基層施工方法1、材料要求對原材料進行試驗檢測，檢測結(jié)果合格后方可使用。石灰應(yīng)符合級以上標(biāo)準(zhǔn)，且在使用前應(yīng)充分消解。每個段落采用土質(zhì)一樣的土(擊實標(biāo)準(zhǔn)和灰劑量一樣)，以便對壓實

7、度進行準(zhǔn)確控制。2、準(zhǔn)備下承層12%石灰土施工前，應(yīng)對路床頂嚴(yán)格驗收，驗收容包括壓實度、寬度、標(biāo)高、橫坡度、平整度等項目。按要求設(shè)置路面施工控制樁。3、備土、鋪灰(1)備土按照松鋪厚度將土攤鋪均勻一致，有利于機械化施工。鋪土后，先用推土機大致推平，然后放樣用平地機整平，清余補缺，保證厚度一致，表面平整。(2)備灰、鋪灰備灰前，用壓路機對鋪開的松土碾壓 1-2 遍，保證備灰時不產(chǎn)生大的車轍，嚴(yán)禁重車在作業(yè)段調(diào)頭。備灰前根據(jù)灰劑量、不同含水量情況下的石灰松方干容重與石灰土最大干容重計算每平方米的石灰用量。備灰前事先在灰條位置標(biāo)出兩條灰線，以確?；覘l順直。鋪灰前先按 2*2m 做格子標(biāo)線，然后用人工

8、將石灰均勻地鋪撒在標(biāo)線圍，每格 185.6kg(每平米 46.4kg) 攤鋪厚度為 7cm。6 / 534、拌和采用專用的穩(wěn)定土拌和機進行路拌法施工，鏵犁作為附助設(shè)備配合翻拌。(1)土的含水量小，應(yīng)首先用鏵犁翻拌一遍，使石灰置于中，下層，然后灑水補充水份，并用鏵犁繼續(xù)翻拌，使水份分布均勻。考慮拌和，整平過程中的水份損失，含水量適當(dāng)大些(根據(jù)氣候與拌和整平時間長短確定)，土的含水量過大，用鏵犁進行翻拌涼曬。(2)水份合適后，用平地機粗平一遍，然后用灰土拌和機拌和第一遍。拌和時要指派專人跟機進行挖驗，每間隔 5-10 米挖驗一處，檢查拌和是否到底。對于拌和不到底的段落，與時提醒拌和機司機返回重新拌

9、和。(3)試驗室專人負責(zé)檢測含水量、灰劑量，合格后方可進行下一工序。5、整平用平地機，結(jié)合少量人工整平。(1)灰土拌和符合要求后，用平地機粗平一遍，消除拌和產(chǎn)生的土坎、波浪、溝槽等，使表面大致平整。(2)用振動壓路機或輪胎壓路機穩(wěn)壓 1-2 遍。(3)利用控制樁用水準(zhǔn)儀或掛線放樣，石灰粉作出標(biāo)記，樣點分布密度視平地機司機水平確定。(4)平地機由外側(cè)起向側(cè)進行刮平。(5)重復(fù)(3)(4)步驟直至標(biāo)高和平整度滿足要求為止?；彝两? / 53頭、橋頭、邊沿等平地機無常作業(yè)的地方，應(yīng)由人工完成清理、平整工作。(6)整平時多余的灰土不準(zhǔn)廢棄于邊坡上。(7)最后一遍整平前，宜用灑水車噴灑一遍水，以補充表層

10、水份，有利于表層碾壓成型，最后一遍整平時平地機應(yīng)“帶土”作業(yè)，切忌薄層找補，備土、備灰要適當(dāng)考慮富余量，整平時寧刮勿補。6、碾壓碾壓采用振動式壓路機和 18T 三輪靜態(tài)壓路機聯(lián)合完成。整平完成后，先用振動壓路機由路兩側(cè)向路中心碾壓。碾壓時后輪應(yīng)重疊 1/2 輪寬，一般先用振動壓路機碾壓 4-5 遍，再用靜態(tài)壓路機碾壓 1-2 遍，壓路機的碾壓速度，頭兩遍以采用 1.5-1.7 公里/小時,以后用 2.0-2.5 公里/小時,至無明顯輪跡,總之,碾壓時遵循“由邊到中，先輕后重，由慢到快”的原則。要點提示：碾壓必須連續(xù)完成，中途不得停頓，壓路機應(yīng)足量，以減少碾壓成型時間，合理配備為震動壓路機 1-

11、2 臺，三輪壓路機2-3 臺，碾壓過程中應(yīng)行走順直，低速行駛，橋頭處 10 米圍橫向碾壓。7、檢驗(1)試驗員應(yīng)盯在施工現(xiàn)場，完成碾壓遍數(shù)后，立即取樣檢驗壓實度(要與時拿出試驗結(jié)果)，壓實不足要立即補壓，直到滿足壓實要求為止。(2)成型后的兩日完成平整度、標(biāo)高、橫坡度、寬度、厚度檢驗，8 / 53檢驗不合格要求采取措施予以處理。要點提示：彈軟、輪跡明顯、表面松散、起皮嚴(yán)重、土塊超標(biāo)等有外觀缺陷的不準(zhǔn)驗收，應(yīng)徹底處理，標(biāo)高不合適的，高出部分用平地機刮除，低下的部分不準(zhǔn)貼補，壓實度、強度必須全部滿足要求，否則應(yīng)返工處理。8、接頭處理碾壓完畢的石灰土的端頭應(yīng)立即將拌和不均，或標(biāo)高誤差大，或平整度不好

12、的部分掛線重直切除，保持接頭處順直、整齊，下一作業(yè)段與之銜接處，鋪土與拌和應(yīng)空出 2 米，待整平時再按松鋪厚度整平。9、養(yǎng)生不能與時覆蓋上層結(jié)構(gòu)層的灰土，養(yǎng)生期不少于 7 天，采用灑水養(yǎng)生法，土工布覆蓋，養(yǎng)生期間要保持灰土表面經(jīng)常濕潤。養(yǎng)生期應(yīng)封閉交通，除灑水車外禁止一切車輛通行?；彝镣瓿珊蠼?jīng)驗收合格，即可進行下道工序施工。（四） 、水泥混凝土路面1、原材料要求1）水泥：用于混凝土板的水泥，應(yīng)符合下列要求：應(yīng)采用強度高、收縮性小、耐磨性強、抗凍性好的水泥。其物理性能和化學(xué)成份應(yīng)符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。水泥進場時，應(yīng)有產(chǎn)品合格證與化驗單。并應(yīng)對品種、標(biāo)號、包裝、數(shù)量、出廠日期等進行檢查驗收。9

13、/ 532）砂：混凝土板用的砂，應(yīng)符合下列要求：應(yīng)采用潔凈、堅硬、符合規(guī)定級配、細度模數(shù)在 2.5 以上的粗、中砂含泥量與其他技術(shù)要求符合施工規(guī)規(guī)定。3）碎石：混凝土板用的碎石，應(yīng)符合下列要求：A 碎石應(yīng)質(zhì)地堅硬，并應(yīng)符合規(guī)定級配，最大粒徑不應(yīng)超過40mm；B 碎石的技術(shù)要求應(yīng)符合規(guī)規(guī)定。4) 水：混凝土攪拌和養(yǎng)護用水應(yīng)清潔，宜采用飲用水。使用非飲用水時，應(yīng)經(jīng)過化驗，并應(yīng)符合下列規(guī)定：A 硫酸鹽含量（按 SO4 計）不得超過 2700mg/L；B 含鹽量不得超過 5000 mg/L；C PH 值不得小于 4。5) 鋼筋：混凝土板用的鋼筋應(yīng)符合下列要求：A 鋼筋的品種、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求；B 鋼

14、筋應(yīng)順直，不得有裂縫、斷傷、刻痕，表面油污和顆粒狀或片狀銹蝕應(yīng)清除。2、混凝土拌和物的攪拌和運輸1)混凝土拌和物應(yīng)采用機械攪拌施工，其攪拌站宜根據(jù)施工順序和運輸工具設(shè)置，攪拌機的容量應(yīng)根據(jù)工程量大小和施工進度配置。2)投入攪拌機每盤的拌合物數(shù)量，應(yīng)按混凝土施工配合比和攪拌機容量計算確定，并應(yīng)符合下列規(guī)定：10 / 53A、進入拌和機的砂、石料必須準(zhǔn)確過秤。磅秤每班開工前應(yīng)檢查校正。B、袋裝水泥，當(dāng)以袋計量時，應(yīng)抽查其量是否準(zhǔn)確。C、嚴(yán)格控制加水量，每班開工前，實測砂、石料的含水量，根據(jù)天氣變化，由工地試驗確定施工配合比。D、混凝土原材料按質(zhì)量計的允許誤差，不應(yīng)超過下列規(guī)定：水泥1% 粗細骨料3

15、% 水1% 外加劑2%3) 攪拌第一盤混凝土拌合物前，應(yīng)先用適量的混凝土拌合物或砂漿攪拌，拌后排棄，然后再按規(guī)定的配合比進行攪拌。4) 攪拌機裝料順序，宜為砂、水泥、碎（礫）石，或碎（礫）石、水泥、砂。進料后，邊攪拌邊加水。5) 混凝土拌合物每盤的攪拌時間，應(yīng)根據(jù)攪拌機的性能和拌合物的和易性確定，混凝土拌合物的最短攪拌時間，自材料全部進入攪拌鼓起，至拌合物開始出料止的連續(xù)攪拌時間，應(yīng)符合規(guī)定。6) 混凝土拌合物的運輸，宜采用自卸機動車運輸。7) 裝運混凝土拌合物，不應(yīng)漏漿，并應(yīng)防止離析。夏季和冬季施工，必要時應(yīng)有遮蓋或保溫措施，出料與鋪筑時的卸料高度，不應(yīng)超過 1.5m，當(dāng)有明顯離析時，應(yīng)在鋪

16、筑時重新拌勻。3、混凝土拌合物的澆筑1）模板的制作與立模應(yīng)符合下列規(guī)定：A、鋼模板的高度應(yīng)與混凝土板厚度一致；木模板應(yīng)選用質(zhì)地堅實，變形小，無腐朽、扭曲、裂紋的木料。11 / 53模板厚度宜為 5cm，其高度與混凝土板厚度一致。模板側(cè)面、頂面要刨光，拼縫緊密牢固，邊角平整無缺陷；模板高度的允許誤差為2mm。立模的平面位置與高程，應(yīng)符合設(shè)計要求，并應(yīng)支立準(zhǔn)確穩(wěn)固，接頭緊密平順，不得有離縫，前后錯茬和高低不平等現(xiàn)象，模板接頭和模板與基層接觸處均不得漏漿。模板與混凝土接觸的表面應(yīng)涂隔離劑。B、混凝土拌和合攤鋪前，應(yīng)對模板的間隔、高度、潤滑、支撐穩(wěn)定情況和基層的平整、潤滑情況以與鋼筋的位置和傳力桿裝置

17、等進行全面檢查?；炷涟宓暮穸炔淮笥?22cm 時，可一次攤鋪，大于 22cm 時，可分二次攤鋪，下部厚度宜為總厚的五分之三；攤鋪厚度應(yīng)考慮振實預(yù)留高度；采用人工攤鋪時，應(yīng)用鍬反扣，嚴(yán)禁拋擲和耬耙，防止混凝土拌合物離析。C、混凝土拌合物的振搗，應(yīng)符合下列規(guī)定：靠邊角應(yīng)先用插入式振動器順序振搗，再用功率不小 2.2KW 平板振搗器縱橫交錯全面振搗?？v橫振搗時，應(yīng)重疊 10-20cm，然后用振動梁振搗拖平，有鋼筋的部位，振搗時應(yīng)防止鋼筋變位；振搗器在每一位置振搗的持續(xù)時間，應(yīng)以拌合物停止下沉，不再冒氣泡并泛出水泥砂漿為準(zhǔn)，并不宜過振。用平板式振搗器振搗時，不宜少于 15s，水灰比小于 0.45 時

18、，不宜小 30s。用插入式振12 / 53搗器時，不宜少于 20s。當(dāng)采用插入式與平板式振搗器配合使用時，應(yīng)先用插入式振搗器振搗，后用平板式振搗器振搗，插入式振搗器的移動間距不宜大于其作用半徑的 1.5 倍，其至模板的距離不應(yīng)大于振搗器作用半徑的 0.5 倍，并應(yīng)避免碰撞模板和鋼筋；振搗時應(yīng)輔以人工找平，并應(yīng)隨時檢查模板，如有下沉，變形或松動，應(yīng)與時糾正。D、澆筑后采用真空吸水工藝再將水灰比降低，以提高混凝土在未凝結(jié)硬化前的表層結(jié)構(gòu)強度。E、混凝土拌和物整平時，填補板面應(yīng)選用碎（礫）石較細的混凝土拌合物。嚴(yán)禁用純砂漿填補找平，經(jīng)用振動梁整平后，可再用鐵滾筒進一步整平。設(shè)有路拱時，應(yīng)使用路拱成形

19、板整平。整平時必須保持模板頂面整潔，接縫處板面平整。F、混凝土板做面，應(yīng)符合下列規(guī)定：當(dāng)烈日曝曬或干旱風(fēng)吹時，做面應(yīng)在遮陰棚下進行；做面前，應(yīng)做好清邊整縫，清除粘漿，修補掉邊、缺角。做面時嚴(yán)禁在面板混凝土上灑水，撒水泥粉。做面宜分二次進行，先找平抹平，等混凝土表面無泌水時，再作第二次找平?；炷涟迕嫫秸?、密實。抹平后沿橫坡方向拉毛或采用機具壓槽。4、接縫施工1）脹縫的施工，應(yīng)符合下列規(guī)定：13 / 53脹縫應(yīng)與路面中心線垂直，縫壁必須垂直，縫隙寬度必須一致；縫中不得連漿?？p隙上部應(yīng)澆灌填縫料，下部應(yīng)設(shè)置脹縫板。2）脹縫傳力桿的活動端，可設(shè)在縫的一邊或交錯布置。固定后的傳力桿必須平行于板面與路面

20、中心線，其誤差不得大于 5mm。傳力桿的固定，可采用頂頭木模固定或支架固定安裝的方法，并應(yīng)符合下列規(guī)定。A、頂頭木模固定傳力桿安裝方法，宜用于混凝土板不連續(xù)澆筑時設(shè)置的脹縫。傳力桿長度的一半應(yīng)穿過端頭擋板，固定于外側(cè)定位模板中?；炷涟韬衔餄仓皯?yīng)檢查傳力桿位置；澆筑時，應(yīng)先攤鋪下層混凝土拌和物用插入式振搗器振實，并應(yīng)在校正傳力桿位置后，再澆筑上層混凝土拌和物。澆筑鄰板時應(yīng)拆除頂頭木模，并應(yīng)設(shè)置脹縫板，木制嵌條和傳力桿套管。B、支架固定傳力桿安裝方法，宜用于混凝土板連續(xù)澆筑時設(shè)置的脹縫。傳力桿長度的一半應(yīng)穿過脹縫板和端頭擋板，并應(yīng)用鋼筋支架固定就位。澆筑時應(yīng)先檢查傳力桿位置，再在脹縫兩側(cè)攤鋪混

21、凝土拌合物至板面，振搗密實后，抽出端頭擋板，空隙部分填補混凝土拌合物，并用插入式振搗器密實。3）縮縫的施工方法：應(yīng)采用切縫法和壓縫法的施工，應(yīng)符合下列規(guī)定：切縫法施工，當(dāng)混凝土達到設(shè)計強度 25%-30%時，應(yīng)采用切縫機進行切割，切縫用水冷卻時，應(yīng)防止切縫水滲入基層和土基。4）施工縫的位置宜與脹縫或縮縫設(shè)計位置吻合，施工縫應(yīng)與路14 / 53面中心線垂直，縫應(yīng)避免設(shè)在同一橫斷面上。施工縫傳力桿長度的一半錨固于混凝土中，另一半應(yīng)涂瀝青，允許滑動，傳力桿必須與縫壁垂直。5）縱縫施工方法，應(yīng)按縱縫設(shè)計要求確定，并應(yīng)分別符合下列規(guī)定：A、平縫縱縫，對已澆混凝土板的縫壁應(yīng)涂刷瀝青，并應(yīng)避免涂在拉桿上，澆

22、筑鄰板時，縫的上部應(yīng)壓成規(guī)定深度的縫槽。B、縱縫設(shè)置拉桿時，拉桿應(yīng)采用螺紋鋼筋，并應(yīng)設(shè)置在板厚中間，設(shè)置拉桿的縱縫模板，應(yīng)預(yù)先根據(jù)拉桿的設(shè)計位置放樣打眼。6）混凝土板養(yǎng)護期滿后，縫應(yīng)與時填縫。在填縫前必須保持縫清潔，防止砂石等雜物掉入縫。常用的填縫料，可按規(guī)選用。7）灌入式填縫的施工，應(yīng)符合下列規(guī)定：A、填縫料的灌注深度宜為 3-4cm，當(dāng)縫槽大于 3-4cm 時，可填入多孔柔性襯底材料，填縫料的灌注高度，夏天宜與板面平，冬天宜稍低于板面。B、灌注填料必須在縫槽干燥狀態(tài)下進行，填縫料應(yīng)與混凝土縫壁粘附緊密不滲水。C、熱灌填縫料加熱時，應(yīng)不斷攪拌均勻，直至規(guī)定溫度，當(dāng)氣溫較低時，應(yīng)用噴燈加熱縫壁

23、。施工完畢，應(yīng)仔細檢查填縫料與縫壁粘結(jié)情況，在脫開處，應(yīng)用噴燈小火烘烤，使其粘結(jié)緊密。5、混凝土養(yǎng)護1）混凝土板做面完畢，應(yīng)與時養(yǎng)護，養(yǎng)護應(yīng)選用濕治養(yǎng)護方法。15 / 532）濕治養(yǎng)護應(yīng)符合下列規(guī)定：A、宜用草袋、草簾等，在混凝土終凝以后復(fù)蓋于混凝土板表面，每天應(yīng)均勻灑水，經(jīng)常保持潮濕狀態(tài)。B、混凝土板在養(yǎng)護期間和填縫前，應(yīng)禁止車輛通行。在達到設(shè)計強度的 40%以后，方可允許行人通行。C、養(yǎng)護時間應(yīng)根據(jù)混凝土強度增長情況而定，一般宜為 14-21d，養(yǎng)護期滿方可將復(fù)蓋物清除，板面不得留有痕跡。3）模板的拆除，應(yīng)符合下列規(guī)定：A、拆模時間應(yīng)根據(jù)氣溫和混凝土強度增長的情況確定，采用普通水泥時，一般

24、允許拆模時間符合規(guī)規(guī)定。B、拆模應(yīng)仔細，不得損壞混凝土的邊角、盡量保持模板完好。4）混凝土板達到設(shè)計強度時，可允許開放交通。當(dāng)遇特殊情況需要提前開放交通時，混凝土板應(yīng)達到設(shè)計強度的 80%以上，其車輛荷載不得大于設(shè)計荷載。6、水泥混凝土路面質(zhì)量檢查1）混凝土用的水泥、砂、碎（礫）石、水、外加劑和鋼筋等原材料，應(yīng)按規(guī)定進行檢查和試驗，并應(yīng)作好記錄。2）基層完成后，應(yīng)檢查強度和質(zhì)量，其允許偏差應(yīng)符合規(guī)規(guī)定。3）混凝土的配合比、攪拌、模板、澆筑，以與接縫等，應(yīng)在施工中按規(guī)定與時檢查，并應(yīng)做好記錄。16 / 534）混凝土抗折強度檢驗，應(yīng)以 28d 齡期的計算抗折強度為標(biāo)準(zhǔn)，混凝土抗折強度檢驗，應(yīng)符合

25、下列規(guī)定：A、應(yīng)用正在攤鋪的混凝土拌和物制作試件，試件的養(yǎng)護條件與現(xiàn)場混凝土板養(yǎng)護一樣。B、每天或鋪筑 200m3 混凝土，應(yīng)同時制作二組試件，齡期應(yīng)分別為 7d 和 28d；每天鋪筑 1000 至 2000 m3 混凝土應(yīng)增做一組試件，用于檢查后期強度，齡期不應(yīng)小于 90d。C、當(dāng)普通水泥混凝土的 7d 強度達不到 28d（換算成標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護條件的強度）強度的 60%（礦渣水泥混凝土為 50%）時，應(yīng)檢查分析原因，并對混凝土的配合比作適當(dāng)修正。（五） 、路肩培土1、施工方法施工時分層填筑，采用人工配合機械上土、三輪車運輸、小型打夯機械夯實、路肩土用填筑路基的上層料。路肩土在施工過程中，嚴(yán)格控制土

26、的質(zhì)量、路肩土分層填筑的壓實度、各層面的平整度與路肩土的文明施工，做到每培一次路肩土，達到線型的美觀。（1） 、路肩土在施工前，對用于路肩土的土質(zhì)進行調(diào)查，做到路肩土土質(zhì)符合規(guī)要求。（2） 、上基層施工完并經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格后，進行路肩土放樣，每 20m 放一控制樁，暫定 1.8 的松鋪系數(shù)進行施工放樣，按照設(shè)計寬度與高度要求進行分層施工。（3） 、按要求放樣完畢后，用三輪車運土至現(xiàn)場進行培土夯實至17 / 53規(guī)定壓實度，厚 20cm。經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格后進行下層路肩土的施工。（4） 、第二層培土夯實至規(guī)定壓實度，厚 18cm。經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格后進行下層路肩土的施工。2、施工注意事項

27、（1） 、保證培土路肩的橫坡為 4.0%，確保肩線直順、曲線圓滑。（2） 、培土路肩的壓實標(biāo)準(zhǔn)為 95%以上。二、生產(chǎn)路施工方法1、素土路面填筑路面素土填筑嚴(yán)格按“四區(qū)段、八流程”作業(yè)方法分層填筑、分層壓實，實行程序化、標(biāo)準(zhǔn)化施工。四區(qū)段為：填筑區(qū)平整區(qū)碾壓區(qū)檢驗區(qū)，每區(qū)段長度視現(xiàn)場情況和機械設(shè)備施工能力按 50100m 劃分。填筑區(qū)是專供自卸汽車或鏟運機卸載路面填料的作業(yè)區(qū)域；平整區(qū)是專供推土機和平地機進行攤鋪平整的施工區(qū)域；碾壓區(qū)是專供壓路機進行碾壓施工的作業(yè)區(qū)域；檢驗區(qū)是專供試驗、檢測人員進行路面填土壓實密度等各項指標(biāo)檢測的作業(yè)區(qū)域。八流程為：施工準(zhǔn)備基底處理分層填筑攤鋪平整（灑水、晾曬

28、、拌合改良）機械碾壓檢驗簽證路面整形邊坡整修。各區(qū)段或流程只允許進行該段或該流程的作業(yè)，不允許幾種作業(yè)交叉進行。各區(qū)段、各工序相對獨立進行作業(yè)，各種機械設(shè)備在18 / 53各自的作業(yè)區(qū)域獨立、高效的進行施工作業(yè)，互不干擾，充分發(fā)揮機械化生產(chǎn)效能，提高生產(chǎn)效率，確保工程質(zhì)量。2、 施工準(zhǔn)備測放中線線路復(fù)測后測放出線路主要控制樁，對施工現(xiàn)場按設(shè)計斷面進行復(fù)核（包括中線、標(biāo)高、水準(zhǔn)點的復(fù)查與增設(shè)，橫斷面的測量與繪制） ，放出路基坡腳和施工邊線以與排水溝的具體位置，在施工前做好排水系統(tǒng)的施工，并保證排水溝不被路基填料和施工機械破環(huán)。檢測土樣對取土場或路塹挖方的土質(zhì)取有代表性的土樣，按標(biāo)準(zhǔn)試驗方法進行天

29、然密實度、含水量、液限指數(shù)和顆粒分析，確定填土層的最佳含水量和最佳密實度。3、基底清理回填后的基底清理:在鋪筑前,應(yīng)將下層的表面拉毛,并灑水濕潤。4、分層填筑在分層填筑前，依據(jù)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、壓實機械性能、土質(zhì)類別，取得最佳含水量、分層填筑厚度和各類機械壓實遍數(shù)、速度等各項參數(shù)后，確定填筑施工工藝，并報監(jiān)理工程師審批。路堤填筑采取全斷面、縱向分層方式。當(dāng)原地面高低不平時，先從最低處分層填筑，每層由里向外填筑。19 / 53路基填筑水平分層填筑壓實，分層厚度根據(jù)試驗確定，嚴(yán)格控制，每 10m20m 設(shè)一組標(biāo)高點，每層填筑厚度不超過 25cm，最大虛鋪厚度不超過 30cm。為保證路堤邊緣填土的壓實度，邊

30、坡外側(cè)超填 0.30.5m，竣工時刷坡整平、壓實。路堤填筑成型后，用平地機細平路床表面，做好路拱。中途停工，路堤表層與邊坡加以整理，防止積水與沖刷。5、攤鋪、平整填筑區(qū)段完成一層卸料后，根據(jù)設(shè)計填土高度與由試驗段確定的分層松鋪厚度與壓實參數(shù)，采用推土機攤鋪平整，平地機精平，做到攤鋪面在縱向和橫向平順均勻，以保證壓路機壓輪表面能均勻地接觸地面進行碾壓，達到碾壓效果。素土平整完畢后，根據(jù)素土量撒出方格網(wǎng)進行堆放素土，再用人工或機械將素土均勻攤鋪。在攤鋪的同時，填筑層頂面向兩側(cè)做成 3%4%的橫向排水坡，以利路基面排水。路基素土填筑時嚴(yán)格控制填料的含水量，使其不超過試驗所確定最佳含水量的2%；當(dāng)路基

31、填料含水量過小時，在平整區(qū)采用灑水車灑水濕潤，灑水量經(jīng)過試驗確定，做到灑水均勻，防止灑水過多，碾壓成橡皮土。當(dāng)路基填土含水量過大時，采用拖拉機或推土機掛圓盤耙翻松、晾20 / 53曬，達到最佳含水量的2%時再進行碾壓，確保路基的壓實密度。用大型振動壓實機械與時進行碾壓，并與時檢查壓實度。每工作 1 臺班末端要留出 35m 左右不碾壓，在下段施工時重新整平碾壓成型，使之接縫平順致密。6、機械碾壓填土壓實作業(yè)采用重型振動壓路機、按照先輕、后重的方法分層壓實，按照填土壓實密實度標(biāo)準(zhǔn)、填層厚度與控制壓實遍數(shù)進行碾壓。壓實前，由領(lǐng)工員、值班班長、壓路機司機進行檢查，確認填層厚度、平整度和含水量符合要求后

32、，才能進行碾壓。碾壓時，按照“先壓邊緣、后壓中間，先慢后快，先靜壓、后振動”的操作進行，第一遍靜壓，然后先慢、后快，先外、后，由弱振至強振，由外向、縱向進退式進行。橫向接頭重疊0.40.5m，前后相鄰兩區(qū)段間縱向重疊 0.81.0m。壓路機碾壓不到的地方采用小型壓實機械夯實，做到壓實均勻，沒有漏壓、死角。路基施工檢測時，按下表的項目進行檢測土方路基實測項目項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率零填與挖方(m)00.396上路床00.396下路床0.30.8961壓實度(%)填方(m)上路堤0.81.594按 JTG F80/1-2004 附錄 B檢查密度法：每 2000m2每壓實層測 4

33、點21 / 53下路堤1.5932彎沉值(0.01mm)不大于設(shè)計要求值按 JTG F80/1-2004 附錄 I 檢查3縱斷面高程(mm)+10,-15水準(zhǔn)儀:每 200m 測 4 斷面4中線偏差(mm)50經(jīng)緯儀:每 200m 測 4 點彎道加HY、YH 兩點5寬度(mm)符合設(shè)計要求米尺:每 200m 測 4 處6平整度(mm)153 米直尺:每 200m 測 2 處10尺7橫坡(%)+0.3水準(zhǔn)儀:每 200m 測 4 個斷面8邊坡符合設(shè)計要求尺量:每 200m 測 4 處7、檢驗簽認路基每層填筑壓實后，與時進行檢測，主要進行填筑厚度、平整度和壓實密度。路基平整度采用直尺檢測，密實度采

34、用灌砂法進行檢測，確保路基壓實質(zhì)量。各區(qū)段每層填筑厚度、填層面縱橫向平整度、壓實密度經(jīng)自檢合格后，報請監(jiān)理工程師檢查、認可后，方可進行上一層路基填筑。8、 路面整形路基填筑接近設(shè)計標(biāo)高時，加強高程和中線測量檢查，保證路基面的寬度、標(biāo)高、縱坡、平整度與拱度、邊坡符合規(guī)和設(shè)計要求。路基填筑達到設(shè)計標(biāo)高后，按設(shè)計圖紙要求，恢復(fù)各控制標(biāo)樁和線路中心線，檢查路基中線位置、寬度、路拱與相應(yīng)的標(biāo)高等，路基表面采用推土機刮平，清除大的塊料，鏟下的土不足填補凹陷時，采用與路基一樣的填料填平夯實。路基整修時，嚴(yán)格控制“三線、四度” （三線即中線和兩側(cè)邊線，22 / 53四度即密實度、拱度、坡度、平整度） ，達到檢

35、驗標(biāo)準(zhǔn)要求，做到肩棱順直、路拱、坡度符合規(guī)要求。9、 邊坡整修邊坡采用挖掘機配合人工按設(shè)計坡率掛線整修，自上而下刷去超填部分，進行邊坡整修夯實。邊坡壓實采用邊坡壓實機壓實，整修后的邊坡達到轉(zhuǎn)折處棱線明顯、直線段平整、曲線段平順。邊坡整修完畢后，進行坡面防護。第三章第三章 擬投入的主要物資計劃擬投入的主要物資計劃一、主要材料供應(yīng)計劃與供應(yīng)方案本工程使用的所有材料，由項目經(jīng)理部統(tǒng)一編制材料計劃，統(tǒng)一在經(jīng)質(zhì)量監(jiān)督站備案、業(yè)主與監(jiān)理認可的生產(chǎn)廠家中進行招標(biāo)擇優(yōu)采購，杜絕使用來路不明的原材料。材料部提前定購各種施工原材料、成品（半成品）、構(gòu)配件，簽訂供應(yīng)合同，保證材料供應(yīng)與時、充足。工程主要材料根據(jù)總體

36、施工進度計劃編制一次性備料計劃與施工材料使用計劃，并根據(jù)實際工程進展與時調(diào)整，確保工程順利進行。每月按材料的購置計劃備齊資金，以確保物資供應(yīng)。特殊材料項目部將提前一個月購買存放于工地，以滿足工地施工需要。混凝土采用商品砼，商品砼由經(jīng)市政質(zhì)量監(jiān)督站備案、業(yè)主與監(jiān)理認可的生產(chǎn)廠家提供，項目部將按分包管理合同要求供應(yīng)商提供商品砼，以保證砼施工的連續(xù)性。少量自拌砼和砂漿，按月計劃提前購買水泥、砂和碎石，并有一定的儲備量，以保證施工生產(chǎn)。材料進場實行檢驗制度：原材料取樣送檢，構(gòu)配件進行外觀檢23 / 53查并查驗出場合格證，未經(jīng)檢驗或經(jīng)檢驗不合格的材料，一律不得在工程中使用。項目總工和質(zhì)量員、材料員對此

37、負責(zé)。二、施工供水、供電計劃1、施工供水計劃在施工場地打一眼井，在安裝一套無塔供水設(shè)備，施工和生活用水接給水管引出，分別接到施工現(xiàn)場各處與生活辦公區(qū)。同時現(xiàn)場配備灑水車，用于灑水降塵和施工用水運輸。2、施工供電計劃本工程用電包括施工、生活用電，進場后，與供電部門聯(lián)系，報裝兩臺變壓器，供施工和生活使用。施工用電纜全部采用架空或埋地架設(shè)。其它地段施工用電配備流動式發(fā)電機供電，以備停電時使用與部分流動性施工時臨時電源。全線照明由原路路燈照明。3、資金使用計劃（1）驗工計價在每月底 25 日，將工程完成數(shù)量進行盤點，對工程質(zhì)量進行總結(jié)，與時上報監(jiān)理工程師。（2）資金運用為保證資金的正常周轉(zhuǎn)，做到?？顚?/p>

38、用。在每月月底根據(jù)工程的進展情況，與時指定資金需求計劃，合理調(diào)配資金。在資金運用方面遵守的原則是，首先滿足工程關(guān)鍵工序的資金使用，其次根據(jù)生產(chǎn)計劃，找出對下道工序起到制約作用的項目，進行合理調(diào)配，使整個施工過程中，資金都能夠得到有效利用。（3）資金使用計劃與保證措施本標(biāo)段工程規(guī)模大，投入的人力、機械和資金也相應(yīng)增大，為保證工程按期開工和正常運行，擬編制資金使用計劃和保證措施。充分有效地運用每月工程款，按資金需求計劃進行調(diào)撥。靈活進行資金調(diào)配和平衡，保證人、機、料管理費的正常支出和生產(chǎn)的正常運行，絕不能因資金的短缺而影響生產(chǎn)。24 / 53每月按時進行驗工計量，保證每月工程款按期到帳。在工程前期

39、準(zhǔn)備階段或中期階段，若出現(xiàn)工程款不能滿足生產(chǎn)需要時，單位有足夠的儲備資金來補充，滿足生產(chǎn)需求。加強生產(chǎn)管理和資金管理，充分有效地運用資金，保證資金有效利用率達 100%。在臨近節(jié)日期間，提前做好資金的儲備工作。節(jié)日期間的材料購買計劃、勞動力工資需求等引起的資金準(zhǔn)備要在節(jié)前半個月做好計劃，準(zhǔn)備足夠的現(xiàn)金，以便在節(jié)日前購置儲備材料和足額支付民工費與節(jié)日期間的勞動力工資發(fā)放。第四章第四章 擬投入的主要施工機械擬投入的主要施工機械按照本合同段的特點，結(jié)合工期進度計劃，按實際設(shè)備需求的時間，分期分批進入施工現(xiàn)場，凡需要拖運的設(shè)備直接用拖板車自公司機械處運往施工現(xiàn)場，能自行的機械設(shè)備，選 1 名有熟練技術(shù)

40、的司機直接開往現(xiàn)場。若在施工中某種機械設(shè)備不能滿足施工需求，公司設(shè)備處隨時按照項目部的設(shè)備申報單，與時運往施工現(xiàn)場。近期我公司對各類施工機械均進行了徹底的維護和保養(yǎng)，各類型施工機械均能以良好的狀態(tài)投入到本工程的建設(shè)中去。為保證所有進場材料達到合格標(biāo)準(zhǔn)與相關(guān)的技術(shù)性能，必須加強材料進場檢驗，達到相關(guān)的使用性能。工程施工前，與業(yè)主代表、工程監(jiān)理協(xié)商，配備相應(yīng)的施工機械設(shè)備和周轉(zhuǎn)材料。擬投入本標(biāo)段的主要施工設(shè)備表（見附表一）第五章第五章 勞動力計劃勞動力計劃施工人員安排施工勞動力是工程施工的直接操作者，也是工程質(zhì)量、進度、安全和文明施工的直接保證者。因此，勞動力配備是整個工程實施的又一大關(guān)鍵因素。2

41、5 / 531、施工勞動力投入的原則與管理要求為確保工程順利進行施工，在本工程勞動力組織時，將從我公司中抽出具有良好的質(zhì)量和安全意識強的、技術(shù)素質(zhì)高的、身體健康，且有類似工程施工經(jīng)驗的一線操作工人安排進場施工，施工人員進場前統(tǒng)一經(jīng)過公司勞務(wù)技能與質(zhì)量、安全技術(shù)等培訓(xùn)，考核合格后上崗掛牌施工。施工勞動力的投入按工程施工進度的需要，逐步到位，做好思想動員和采取經(jīng)濟措施使得春節(jié)休假期間保證足夠勞動力，以確保工程施工進度。本工程勞動力組織與投入均由我公司根據(jù)項目月度勞動力計劃表，在本公司部進行合理調(diào)配，確保項目部對各種勞動力的需要，確保施工進度計劃能夠按期完成。2、施工勞動力組織的要求施工組織主要分為

42、人員組織、機械設(shè)備組織、材料組織、運輸組織、協(xié)調(diào)組織等五部分，這些組織容安排是否合理將直接影響整個施工的生產(chǎn)過程能否順利完成。本章著重就人員組織闡述相關(guān)情況：（1）人員組織主要分二大類：施工管理層與施工勞務(wù)層二大類。管理人員配備我公司在施工管理、協(xié)調(diào)控制能力上都有很大的優(yōu)勢，且在施工管理層人員組織上更是有廣泛的選擇，在組建本工程項目管理班子時，我公司將選派曾施工過類似本工程結(jié)構(gòu)形式的具有豐富施工經(jīng)驗的項目管理班子進駐現(xiàn)場直接參與本工程的建設(shè)和管理。我們將配備齊項目班子，根據(jù)本工程的規(guī)模和特點，項目經(jīng)理部擬定采用直線職能式的管理模式。項目經(jīng)理部設(shè)工程施工部、工程技術(shù)部、器材供應(yīng)部、質(zhì)量安全部和辦

43、公室等職能部門。在生產(chǎn)26 / 53組織上，施工管理部設(shè)綜合工長和各專業(yè)工長，由他們具體組織施工實施。此模式具有職責(zé)分明、指令暢通、管理高效的特點。勞務(wù)人員的配備勞動力是工程具體的實施者，因此勞務(wù)人員是工程實施的關(guān)鍵。在本工程中，我公司考慮全部采用合同制勞務(wù)人員，與我公司長期合作的勞務(wù)隊伍，素質(zhì)良好，技術(shù)高，并且能按施工進度保證施工人員的數(shù)量要求。我公司擁有足以承擔(dān)本工程的勞務(wù)隊伍，現(xiàn)在已經(jīng)作好充分的準(zhǔn)備，包括操作人員、操作機具、必要的勞務(wù)培訓(xùn)和入場手續(xù)，隨時準(zhǔn)備進入本工程。3、勞動力組織的準(zhǔn)備（1）建立施工項目領(lǐng)導(dǎo)機構(gòu)根據(jù)工程規(guī)模、結(jié)構(gòu)特點和復(fù)雜程度，確定施工項目領(lǐng)導(dǎo)機構(gòu)的人選和名額；遵循合

44、理分工與密切協(xié)作、因事設(shè)職與因職選人的原則，建立有施工經(jīng)驗、有開拓精神和工作效率高的施工項目領(lǐng)導(dǎo)機構(gòu)。（2）建立精干的工作隊組根據(jù)采用的施工組織方式，確定合理的勞動組織，建立相應(yīng)的專業(yè)或混合工作隊組。（3）集結(jié)施工力量，組織勞動力進場按照開工日期和勞動力需要量計劃，組織工人進場，安排好職工生活，并進行安全、防火和文明施工等教育。（4）做好職工入場教育工作為落實施工計劃和技術(shù)責(zé)任制，應(yīng)按管理系統(tǒng)逐級進行交底。交底容通常包括：工程施工進度計劃和月、旬作業(yè)計劃；各項安全技術(shù)措施降低成本措施和質(zhì)量保證措施；質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和驗收規(guī)要求；27 / 53以與設(shè)計變更和技術(shù)核定事項等，都應(yīng)詳細交底，必要時進行現(xiàn)場示

45、；同時健全各項規(guī)章制度，加強遵紀(jì)守法教育。4、施工勞動力組織投入的數(shù)量本工程的施工勞動力按以下三類進行組織：（1）專業(yè)性強的技術(shù)工程類根據(jù)工程上崗進度要求，確保工程正常施工，主要包括機械維修、機械操作、架子工、現(xiàn)場電工、電焊工、氣焊工等工種，這類工種均經(jīng)公司勞務(wù)培訓(xùn)中心培訓(xùn)、考核合格后，持有相應(yīng)上崗證，其平均技術(shù)等級為 5 級。（2）普通技術(shù)工種類這類工種主要有木工、混凝土工、電工等，平均技術(shù)等級為 4級，公司將派曾經(jīng)有類似工程施工經(jīng)驗的勞動力進場。（3）非技術(shù)性普通工種類這類工種是我公司長期施工的配合長期合同制工人，且具有一定的技術(shù)、質(zhì)量、安全、文明施工等素質(zhì)。5、人員協(xié)調(diào)根據(jù)本工程工程量、

46、工期和各分部分項工程的特點，我單位將逐月作出勞動力使用計劃，保證勞動力充足，根據(jù)進度計劃，提前組織勞動力進場，并做好技術(shù)、質(zhì)量與安全交底，對重點工序、新工藝進行專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，召開動員會，做好特殊工種的準(zhǔn)備工作。施工中統(tǒng)籌安排勞動力，確保合同工期的實現(xiàn)。根據(jù)施工階段的不同，參施勞動力所需工種專業(yè)各不一樣，在不同施工階段開工之前都要對勞動力的專業(yè)、工種進行相應(yīng)調(diào)整，以滿足施工要求，保證施工進度。施工作業(yè)隊由我單位多年從事綜合市政工程的專業(yè)隊、頂管作業(yè)隊和路基路面專業(yè)作業(yè)隊組成，施工工人由項目部統(tǒng)一調(diào)配，大型機械操作手和中高級技術(shù)工人為我單位自有職工。在施工期間嚴(yán)格按國家要求，對所有人員進行標(biāo)識，2

47、8 / 53掛牌持證上崗。勞動力計劃表（見附表三）第六章第六章 確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施本工程的質(zhì)量目標(biāo)為：確保工程質(zhì)量 100%達到合格等級。為了達到這一預(yù)定目標(biāo)，因此，除本工程被列為公司主要的重點工程，由公司主要領(lǐng)導(dǎo)掛帥，集中全公司最優(yōu)秀的工程技術(shù)管理人員組織強有力的施工組織管理體系，以與選派施工管理經(jīng)驗豐富、工作責(zé)任性很強，對外關(guān)系協(xié)調(diào)、密切、融洽的項目經(jīng)理擔(dān)任本工程項目經(jīng)理外，關(guān)鍵在于在整個施工全過程中自始至終嚴(yán)格要求、嚴(yán)格操作、嚴(yán)格管理，特別是嚴(yán)格貫徹執(zhí)行公司 ISO9001 質(zhì)量管理體系，從原材料的取樣、采購、儲運、各道工序的施工、檢查、驗收、各分包工程

48、的密切配合協(xié)調(diào)直至產(chǎn)品的保護、竣工交付使用為止，使各類材料和每道工序都處在嚴(yán)格的受控狀態(tài)， ，并特別抓好道路主體結(jié)構(gòu)質(zhì)量、地埋管工程的安裝質(zhì)量等關(guān)鍵工程的施工，具體管理如下：一、現(xiàn)場質(zhì)量管理與保證措施現(xiàn)場使用的測量等各種計量器具必須送專業(yè)單位鑒定，經(jīng)檢驗合格后才能使用，并標(biāo)識清晰?，F(xiàn)場配備測量員、計量員、實驗員，由項目工程師統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)檢驗、測量和試驗設(shè)備控制。二、確保工程質(zhì)量達到優(yōu)良工程的具體保障保證措施1、建立質(zhì)量管理的專職機構(gòu)實行全面質(zhì)量管理，成立 TQC 領(lǐng)導(dǎo)小組。根據(jù)質(zhì)量總目標(biāo)和質(zhì)量體系，在項目經(jīng)理部設(shè)專職質(zhì)安科，負責(zé)質(zhì)量計劃執(zhí)行情況和綜合統(tǒng)計考核工作。在總負責(zé)人的領(lǐng)導(dǎo)下，結(jié)合工種具體情

49、況，制定和闡明質(zhì)量方針，規(guī)定質(zhì)量目標(biāo)和質(zhì)量計劃，普與質(zhì)量管理教育，29 / 53培訓(xùn)質(zhì)量工作人員，協(xié)調(diào)各有關(guān)部門的質(zhì)量活動，建立質(zhì)量決策和反饋系統(tǒng)，保證質(zhì)量體系有效地工作。具體見施工現(xiàn)場質(zhì)量保證體系示意圖。2、堅持“三檢制”等以下制度（1）堅持“初檢、復(fù)檢、終檢”的三檢制。（2）開工、竣工報告制度；（3）隱蔽工程驗收制度，砌筑質(zhì)量報告制度；（4）嚴(yán)格配合比稱量制度；（5）材料驗收、使用制度，料場質(zhì)量控制報告制度；（6）質(zhì)量、安全技術(shù)交底制度，分區(qū)分層交接制度；（7）施工日志和資料簽發(fā)制度；三、施工過程質(zhì)量檢驗制度（1） 、施工過程檢查必須對每道工序按“三檢制度”的程序進行，堅持班組自檢，由施工

50、員認真進行初檢，質(zhì)檢員復(fù)檢，技術(shù)負責(zé)人(總工)終檢，認為合格后請監(jiān)理工程師驗收，并在驗收單上簽字，上一道工序不合格不得進行下一道工序的施工。（2） 、質(zhì)檢員檢查中發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)與時通知施工員，并要其改正，如認為問題嚴(yán)重可能造成重大質(zhì)量事故時，有權(quán)通知現(xiàn)場施工員暫停施工，并上報項目經(jīng)理和質(zhì)檢工程師，確定解決辦法。（3） 、隱蔽工程和關(guān)鍵部位的驗收檢查應(yīng)由監(jiān)理人主持，設(shè)計單位和施工單位共同進行檢查，確認合格后，會同有關(guān)人員共同簽證。（4） 、每一道工序完工后，應(yīng)由監(jiān)理人和質(zhì)監(jiān)工程師會同有關(guān)人員進行質(zhì)量等級評定。質(zhì)量等級評定標(biāo)準(zhǔn)按部有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。（5） 、質(zhì)檢人員按工序、部位盡量抓緊時間檢查，對已完工工

51、30 / 53程尚未交工前應(yīng)督促維護、保養(yǎng)。四、質(zhì)量保證措施1、組建現(xiàn)場項目經(jīng)理部，配備一支綜合實力強、管理素質(zhì)高的施工隊伍來確保合格工程的實施。2、精選施工用材，拒絕使用不合格或性能不穩(wěn)定的材料。3、科學(xué)設(shè)計，規(guī)施工工藝，嚴(yán)格遵守施工工藝進行施工。4、建立嚴(yán)格的技術(shù)交底制度，項目部負責(zé)編制技術(shù)交底送交公司審核補充后進行施工。現(xiàn)場施工員負責(zé)向操作工人講解，督促實施，對每一個分部分項工程或單一工程類別都必須具有詳實、科學(xué)的技術(shù)交底。技術(shù)交底不能簡單照搬國家施工規(guī)，而應(yīng)在滿足國家規(guī)要求的前提下，根據(jù)各分類項目的現(xiàn)場實際情況，制定出科學(xué)、易操作的施工方案。5、建立嚴(yán)格的驗收制度，對每一個單項的每一道

52、工藝都必須進現(xiàn)場施工管理人員驗收合格簽字后方可進行下一道工序的施工，并對隱蔽部分做出詳盡、客觀的記錄。6、公司保證在部實行“三檢”制，即每道工序操作施工隊、操作工人自檢，然后由項目部施工管理人員復(fù)檢，最后由公司質(zhì)檢部門進行抽檢。7、密切配合現(xiàn)場甲方代表和監(jiān)理公司代表對質(zhì)量進行嚴(yán)格的監(jiān)督和控制，堅決執(zhí)行甲方與監(jiān)理公司等部門提出的合理技術(shù)指標(biāo)，并配合對上述部門對各分項進行檢查。8、一些圖紙上要求高或者需處理的特殊部位，應(yīng)做明確指示，遇到新工藝，應(yīng)出具具體的技術(shù)規(guī)資料，并共同研究確定施工方案。9、注重施工人員技能和素質(zhì)培訓(xùn)。上崗業(yè)務(wù)技能培訓(xùn)，從根本31 / 53上提高質(zhì)量管理水平和操作技能。10、注

53、重施工設(shè)備的維護、更新，先進、良好的機械設(shè)備性能是質(zhì)量的根本保證，而熟練掌握設(shè)備性能則是達到高質(zhì)量的重要途徑。11、經(jīng)常組織進行技術(shù)交流和學(xué)習(xí)，鼓勵更新施工工藝、施工技術(shù)，提高成品精度和成品和諧，克服長期存在的質(zhì)量通病，使工程質(zhì)量不斷提高。12、樹立全面質(zhì)量管理意識，對施工全過程的每一個環(huán)節(jié)都應(yīng)有足夠的重視，樹立“下一道工序就是用戶”的觀點，凡本工序的質(zhì)量問題本工序解決，每一個工序?qū)ο乱粋€工序都是一種“產(chǎn)品” 。13、全面質(zhì)量管理還應(yīng)注重好、快、省的結(jié)合，不僅重視工程質(zhì)量本身，還要重視施工工期和成本，確保不造成浪費。14、注重經(jīng)濟效果、生效效率、工作效率，加強經(jīng)濟管理、技術(shù)組織，全面提高工作質(zhì)

54、量。第七章第七章 確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施安全目標(biāo)：一定保證無安全事故發(fā)生一、安全管理方針：安全管理方針是“安全第一，預(yù)防為主” 。二、安全領(lǐng)導(dǎo)機構(gòu)：安全工作直接影響到工程施工管理的成敗。因此首先從領(lǐng)導(dǎo)組織機構(gòu)方面給予重視，制定一切切實有效的安全措施，使安全工作處于受控狀態(tài)，充分保證施工過程的安全。本工程設(shè)置安全管理領(lǐng)導(dǎo)小組，配有專職安全員，直接對項目經(jīng)理負責(zé)。安全管理領(lǐng)導(dǎo)小組負責(zé)制定安全管理措施；督促、檢查、處理日常安全工作。項目經(jīng)理為本項目第一責(zé)任人，各作業(yè)負責(zé)人為本作業(yè)隊的安全第一責(zé)任人，確保整個在實施過程中，安全工作組織落實、責(zé)任到人。安32 / 53全體系

55、見下圖。項目部安全管理體系圖項目部安全管理體系圖三、確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施：1、搞好勞動保護工作：我們將根據(jù)不同工種，尤其特殊工種，對身體危害較大的工種，按國家的勞動法規(guī)配備足夠的勞保用品。2、施工中嚴(yán)格執(zhí)行安全管理規(guī)章制度，加大控制力度，堅持“三不放過”原則，把事故隱患消除在萌芽狀態(tài)。3、對各個施工項目的安全進行控制，對專業(yè)制定的安全操作規(guī)章制度并監(jiān)督執(zhí)行，使工地施工有條不紊的正常運轉(zhuǎn)。制定有關(guān)的安全防護措施，并遞不交監(jiān)理單位批準(zhǔn)，安全防護措施應(yīng)包括安全生產(chǎn)、防火、防爆、防訊與易燃、易爆物品的管理等容。同時嚴(yán)格遵守遵守國家頒布的安全法規(guī)，做到徹底消除事故隱患。項目經(jīng)理安全管理領(lǐng)導(dǎo)小組安全

56、檢查工程師機械班安全員土方班安全員電工班安全員木工班安全員砼班安全員起重班安全員運輸班安全員各作業(yè)點安全監(jiān)督崗33 / 534、做好安全照明工作：遵守合同規(guī)定，在各施工區(qū)域、施工道路，各倉庫與生活區(qū)設(shè)置足夠的系統(tǒng)。5、油料的存放和運輸：油庫離施工現(xiàn)場控制在安全距離圍，油罐上方應(yīng)搭建雨防曬棚，并配置避雷裝置和足夠的消防、滅火設(shè)備。油料的儲存和運輸方法必須遵循國家的有關(guān)規(guī)定進行嚴(yán)格管理。6、按照有關(guān)防火規(guī)定，在施工現(xiàn)場相應(yīng)部位配備足夠的防、滅火設(shè)備、器材，以充分滿足消防需要，消防人員對消防設(shè)備、器材隨時進行檢查、保養(yǎng)，使其處于良好的待命狀態(tài)。7、防汛工作：當(dāng)出現(xiàn)可能危與工程安全和人身、財產(chǎn)安全的洪

57、水預(yù)兆時，立即采取有效的措施，迅速組織足夠人員投入防汛工作，以確保工程和人身財產(chǎn)的安全，確保工程正常進行。8、安全信號設(shè)置在施工區(qū)設(shè)置必要的信號，這些信號包括：（1）標(biāo)準(zhǔn)的道路信號、報警信號、危險信號、安全信號、指示信號。（2）定期保護所有信號與標(biāo)志。（3）聽從監(jiān)理工程師對信號系統(tǒng)的指示、建議，進行整改和完善。9、供電線路的架設(shè)要有橫擔(dān)，線距符合規(guī)規(guī)定，電工作業(yè)時必須穿絕緣鞋，戴絕緣手套，經(jīng)常檢查所有工具的絕緣效果，安裝閘刀、配電盤的地方必須設(shè)置閘刀箱，必須有防雨措施，有防護警示標(biāo)牌。10、機械使用“定人、定機、定責(zé)” ，嚴(yán)格按操作規(guī)程操作，非操作人員不得隨意操作。11、施工場地的雜物與時清理

58、，模板拆除后的廢釘與時回收，以免傷人。12、對一些剛澆筑而未凝結(jié)的工程部位，做好防護工作，防止34 / 53人踩、水淹。13、安全防護規(guī)程根據(jù)國家頒布的各種安全規(guī)程，結(jié)合自己的實踐，編印通俗易懂、適合于本規(guī)程使用的安全防護規(guī)程手冊，分發(fā)給相關(guān)人員，進行普與安全知識教育。14、定期和不定期地召開安全會議和進行安全防護教育（1）開工前組織施工人員學(xué)習(xí)安全手冊，進行安全知識考試，上崗職工必須是經(jīng)考試合格者。（2）定期召開安全工作會議，檢查、落實工作，表彰先進，鞭撻落后，促進安全工作向前發(fā)展。（3）各級領(lǐng)導(dǎo)直到作業(yè)班組長，要對安全工作進行檢查和總結(jié)，并與時處理安全作業(yè)中存在的問題。（4）加強對危險作業(yè)

59、域的安全檢查、監(jiān)督，并在危險作業(yè)區(qū)附近設(shè)置醒目標(biāo)志，以防事故發(fā)生。第八章第八章 確保文明施工的技術(shù)組織措施確保文明施工的技術(shù)組織措施文明施工工作的方針、目標(biāo)方針：加強現(xiàn)場服務(wù)精心組織施工搞好綜合治理強化“三全”意識。目標(biāo)：現(xiàn)場管理上水平、全員協(xié)力保工期、保合格工程。施工育人雙豐收。1、現(xiàn)場容貌環(huán)境管理（1） 、施工現(xiàn)場與周圍無污染，市容整齊清潔。（2） 、施工現(xiàn)場無建筑垃圾。2、現(xiàn)場材料堆放和道路排水管理（1） 、大宗材料堆放成堆，克服砂石料混堆或界線不清等現(xiàn)象。（2） 、設(shè)備按指定地點停放整齊，料具庫分類碼放。35 / 53（3） 、道路暢通，排水順暢，現(xiàn)場無積水。3、分工標(biāo)志管理(1)、現(xiàn)

60、場管理人員和工人分色佩戴安全帽。(2)、現(xiàn)場指揮，管理人員佩戴分工標(biāo)志卡。(3)、危險施工區(qū)域設(shè)值班人員并佩戴值班人員工作卡。(4)、危險施工區(qū)域掛警示牌和警示燈示警。4、現(xiàn)場防火管理(1)、現(xiàn)場設(shè)置明顯的防火標(biāo)志，健全完善的防火管理制度。(2)、配備足夠有效的消防器材。(3)、施工動火要有嚴(yán)格的審批手續(xù)。5、文明運輸與外部公共關(guān)系管理(1)、土方運輸要按有關(guān)要求辦理準(zhǔn)運證。(2)、運輸材料、土方、垃圾要有切實可行的防護措施。(3)、泥砂不能隨車帶出場外。(4)、處理好與施工現(xiàn)場周圍有關(guān)單位和群眾的關(guān)系，培養(yǎng)良好的職業(yè)道德。6、臨時設(shè)施與生活環(huán)境管理(1)、嚴(yán)格按施工總平面圖規(guī)劃搭設(shè)辦公室、工