絲網(wǎng)印刷作業(yè)指導書

1、將PE鍍膜好的硅片進行印刷背面電極、背面電場、正面電極1. 范圍自動印刷機印刷背面電極、背面電場、正面電極2. 定義3. 職責1.所有操作人員都必須嚴格按照本文件進行操作； 2.在操作過程中遇到問題應及時向工藝人員反應，工藝人員及時提供幫助。4. 作業(yè)內容5.1操作前準備工作：正確穿好凈化服、鞋，戴好手套、口罩（如圖1） 戴好手套戴好口罩穿好工作鞋穿好凈化服 （圖1） 生產(chǎn)前工具的準備電子天平、內六角扳手、臺面紙、網(wǎng)版、漿料、刮膠、手套、無塵布、酒精卡尺、內六角 手套 刮膠酒精 網(wǎng)板 無塵布 卡尺漿料 天平 設備狀態(tài)檢查.1燒結爐冷卻水，氣體流量，溫度設置正常.2各道烘箱無漏油現(xiàn)象.3傳送帶功

2、能正常，能正常傳送5.1.4 5S.1確保工作臺面無碎硅片或其他物品.2印刷臺面白紙干凈，無漿料殘留.3每日工作前對設備工作臺面，傳送帶，網(wǎng)帶，翻轉臺，硅片托架用酒精擦拭。 操作前的準備工作流程：.1 接班后仔細清理機臺衛(wèi)生，操作區(qū)域衛(wèi)生，要做到印刷機臺上無干涸結塊的漿料顆粒。背極、背場漿料攪拌5.1.5.2 將漿料放在攪拌機上攪拌（如圖2），確認所用漿料型號，生產(chǎn)日期是否合格。正極漿料攪拌 （圖2）.3檢查完刮膠是否能用后檢查機器的印刷速度、板間距、印刷壓力參數(shù)是否為規(guī)定值：實際操作 按照絲網(wǎng)印刷機開關機流程開啟絲網(wǎng)印刷機。 按下輔助電源按扭復位開關按鈕CYCLE RESET輔助開關按扭AU

3、XILIARES STARTING按下印刷機和烘箱上的復位開關按扭復位開關按鈕CYCLE 按照網(wǎng)板更換程序換上新網(wǎng)板，并按照網(wǎng)板校準程序校準網(wǎng)板（在網(wǎng)版已到使用壽命的情況下） 啟動開始鍵，當硅片傳動到2號機印刷臺時，按下停止鍵。停止鍵stop 將適量的已攪拌均勻的漿料加在網(wǎng)板的印刷區(qū)域內。 添加漿料前需要檢查絲網(wǎng)是否完好，為防止漏漿和吸片，初次加漿料不可過多，只需覆蓋刮刀范圍，保證能印出，約50-100克即可。漿料 漿料加好后，及時蓋上漿料罐蓋子，防止?jié){料因其中有機物揮發(fā)而失效 啟動開始鍵，首先在假片上試印檢查印刷效果。用游標卡尺測量，通過測量確認圖案是否對齊 調整印刷參數(shù)，在硅片表面印刷正確

4、的組織圖形。 調整印刷參數(shù)，達到硅片的印刷重量，并做好重量印刷記錄。好每批的生產(chǎn)情況，包括碎片、不良及其原因，留作工藝和設備工程師備查。5.2.9 自檢項目：.1印刷完片子表面是否漏漿，沾污；.2印刷圖形完整，沒有偏移.3每批次稱量印刷重量是否在規(guī)定值以內5.3 印刷及燒結放片注意事項印刷重量太重則加大印刷壓力(pressure)，減小板間距（snap-off）再稱量；印刷重量太輕則減小印刷壓力(pressure),增大板間距（snap-off）再稱量；等待時間過長不印刷則將設備印刷頭升起，恢復印刷時，擦拭網(wǎng)板后下降印刷頭再進行。若印刷出現(xiàn)粘板則增大板間距（snap-off）?？淳W(wǎng)板是否漿料堵

5、塞，如有則用無塵布沾無水乙醇檫拭；觀察網(wǎng)板的破損狀態(tài)，若非網(wǎng)板圖形處破損一般用透明或補網(wǎng)液補完后繼續(xù)印刷，但當其破損造成沾污，破片時應更換網(wǎng)板；觀看刮條表面是否平整，若刮條不平整導致破片或厚薄不均時應更換刮條；漿料、工制具應放置在指定位置，不可隨處亂放，刮膠不得混用，避免造成污染；漿料必須使用完一瓶再開啟使用另一瓶，使用完的空瓶內漿料收集干凈；在印刷時，必須隨時檢查印刷質量，包括圖形偏移、網(wǎng)版漏漿等問題。隨時檢查印刷臺襯紙上面有無細小物體存在，有無漿料粘附。更換網(wǎng)板時，需將網(wǎng)板上剩余的漿料收集在漿料罐內。 傳送帶上發(fā)現(xiàn)機器碎片時，停止印刷，及時進行碎片清理。在整個印刷操作過程中全程必須戴手套，嚴禁用手直接接觸硅片。發(fā)現(xiàn)傳送帶上有碎硅片時，及時清理掉碎硅片。在攪拌漿料時，攪拌不同漿料的攪拌棒和刮刀嚴禁混用。當在操作員規(guī)定的參數(shù)范圍內不能解決問題時，請依據(jù)具體情況通知工藝工程師或者設備工程師。5.4 安全及注意事項:在加漿料時必須注意各工段需加的量酒精的放置，不能放在高溫處印刷時，絲印門需要關閉。5.4 工藝衛(wèi)生及要求各道工序的工夾具應保持在各工