設(shè)備管理心得體會

1、設(shè)備管理主要圍繞3 個方面去做：1:提高并保持設(shè)備的有效運轉(zhuǎn)率；（設(shè)備綜合運行效率）2:設(shè)備對工藝的符合性；（成型的設(shè)備尤其重要）3:完善設(shè)備的本質(zhì)安全；一：設(shè)備綜合運行效率的提升：1 、對車間設(shè)備進行分區(qū)塊管理，成型一區(qū)，成型二區(qū)及裁斷區(qū)塊，對每個區(qū)塊都設(shè)立了對應的區(qū)域長；由區(qū)域長對所管轄的區(qū)塊進行日常要求做的工作進行檢查- 驗證 - 指導- 考核；2 、對相應區(qū)塊進行運行效率指標制定及分解，成型一區(qū)（1#-8#）設(shè)備運轉(zhuǎn)率97.5% ，成型二區(qū)（ 9#-18#）設(shè)備運轉(zhuǎn)率98% ，裁斷線設(shè)備運轉(zhuǎn)率為99% 。（這些指標的制定都是由長期的設(shè)備運轉(zhuǎn)情況所制定的；3 、對所有設(shè)備進行“分田到戶”

2、，這里指的是“責任機臺承包制”，目的就是讓出現(xiàn)的每一個問題，每一臺設(shè)備都能追究到相關(guān)的責任人。4 、在實行責任機臺承包制之后實行設(shè)備機臺的“標準化點檢”在我們鋼一成型我們叫“承包機臺人員每日工作” 。標準化的點檢目的就是按照我們所制定的要求及標準去有預防和預見的發(fā)現(xiàn)我們設(shè)備的問題項，做到小問題及時整改，需提交檢修計劃的及時上報，并由責任機臺人員做相應的記錄。點檢 - 是做為我們設(shè)備管理基礎(chǔ)工作的基礎(chǔ)，所以對于點檢我們必須要求相應區(qū)域長每天至少查 2 臺設(shè)備，查的主要內(nèi)容是，點檢的及時性及點檢的真實性，并對機臺責任人進行指導，我們的要求是：有標準的事情，我們必須按標準去做，并且一定要做好！這也是

3、考核的基礎(chǔ)項。一個月必須點檢26 個工作日，如有 2 次未按要求進行點檢的責取消當月所有獎勵?？己瞬捎每鄯种疲黄骄?，也就是說一項工作有50 項內(nèi)容，分值100 分，不精品文庫是說等你 50 項工作都沒完成你才得了零分，而是有5 項沒做就得了零分。體現(xiàn)點檢的重要性。（能源管理也采用點檢值，小到每一盞燈都能追溯到責任人）現(xiàn)場問題的收集：這主要是跟班保養(yǎng)和操作工所反饋的問題，對這些問題設(shè)備線將做好問題的登記， 并立即落實責任人進行跟蹤解決，并將結(jié)果反饋與問題提出者、做到閉環(huán)。4 、數(shù)據(jù)的收集的準確性及數(shù)據(jù)更新的及時性：數(shù)據(jù)的收集主要是設(shè)備故障時間的收集，這里就是強調(diào)只要是修過的設(shè)備無論時間長短必

4、須開具“維修單” 此類數(shù)據(jù)的收集對于分析設(shè)備的運轉(zhuǎn)有及其大的幫助，可以了解到設(shè)備運行的周期性問題，單臺設(shè)備的故障間隔及主要故障的部位所在等等。（數(shù)據(jù)都反饋與保養(yǎng)）比如膠囊的使用， 就是通過數(shù)據(jù)的收集，只要有膠囊質(zhì)量不好，從數(shù)據(jù)上馬上反饋出來。數(shù)據(jù)的更新及時主要是將前一天的設(shè)備運轉(zhuǎn)情況及時的讓設(shè)備管理者及設(shè)備線的每一位機臺承包責任人清楚自己所管轄或承包的機臺運行如何，主要發(fā)生了什么問題，這問題是否應該發(fā)生， 如何發(fā)生，可否避免。了解自己所承包的機臺日運轉(zhuǎn)率是否達標，讓機臺承包人的神經(jīng)時刻都圍繞自己的指標在主動的開展工作。5 、崗位工作標準的制定：目前的保養(yǎng)工或是保養(yǎng)班的管理者甚至是設(shè)備管理技術(shù)人

5、員對于今天到廠里來做什么可能都不清楚， 等，等著上級來布置工作，或是等著救火。對于自己的工作安排可以說沒有， 所有就體現(xiàn)了崗位工作標準的重要性。 因為你在此崗位要做的事情無非就這些， 那么就把這些工作進行整理分配。 制定成每天要做什么， 天里面什么時間段做什么。周做什么，月做什么，年做什么。對于這些工作職責，對能量化的必須進行量化，對能制定標準的必須制定標準， 這樣才算是可追查的工作職責標準。 有了標準就要有檢查和督促考核。歡迎下載2精品文庫6 、制定工作任務分配表：主要是指相對重要的事情，對此類事情要做好登記，并確立立項時間，完成工期是多少，什么時候開始做的，什么時候完成的，責任人是誰，是否

6、有延期了，延期了怎么辦及任務的重要性， 主管要根據(jù)這張表進行追蹤工作的進度及完成情況；7 、臨時性工作分配表，與上項一致二、設(shè)備對工藝的符合性：1 、成型機精度：在成型車間，成型機的精度直接就反應了質(zhì)量的如何，所以精度的保障尤為突出。對于精度方面的工作我們按以下工作進行：一：按工藝制定的精度周期進行精度計劃的排定；二：對于精度的保障，采用專人專項管理；三：對于各機臺的精度數(shù)據(jù)做好機臺精度檔案，便于發(fā)現(xiàn)機臺精度的異常情況；四：對精度臺賬做分析后可發(fā)現(xiàn)精度長期保障較好或精度偏逃較多的機臺，對于較穩(wěn)定機臺的精度， 我們可采用利用中飯時間進行精度數(shù)據(jù)的復核， 如正常則由工藝確認后可交由生產(chǎn)，對于精度不好的機臺則可以有針對的去發(fā)現(xiàn)為什么不能保證相對穩(wěn)定的精度，從而使整個