不銹鋼風(fēng)管專項(xiàng)施工方案

1、不銹鋼風(fēng)管專項(xiàng)施工方案編制:審核：批準(zhǔn)：中建二局安裝工程有限公司China Construction Second Engineering Bureau Installation Engineering Co., Ltd.2017年6月目錄一、編制說明1二、工程概述3三、施工工藝3四、工期安排及保證措施9五、質(zhì)量管理和保證措施10六、安全、環(huán)境管理和保證措施12一 編制說明（一）、編制原則1、本施工方案對人員、機(jī)械、材料調(diào)配、技術(shù)措施、質(zhì)量要求、進(jìn)度安排等方面進(jìn)行統(tǒng)一部署，確保工程一次性合格順利通過驗(yàn)收。2、根據(jù)本工程設(shè)計特點(diǎn)、功能要求，本著對工程質(zhì)量的高度責(zé)任感，編制原則以“經(jīng)濟(jì)、合理、優(yōu)質(zhì)

2、、高效”為原則。（二）、編制依據(jù)1、本工程招標(biāo)文件、設(shè)計圖紙及其有關(guān)的技術(shù)資料。2 、中華人民共和國頒布的現(xiàn)行有效的建筑施工的各類規(guī)程、規(guī)范及驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn)。3 、ISO9001質(zhì)量管理體系、ISO14001環(huán)境管理體系、GB/T28001-2001職業(yè)健康安全管理體系標(biāo)準(zhǔn)，我公司質(zhì)量、環(huán)境及職業(yè)健康安全管理手冊、程序文件及其支持性文件。4 、重慶市人民政府有關(guān)建筑工程管理、市政管理、環(huán)境保護(hù)等法規(guī)及規(guī)定。5、我國現(xiàn)行的施工驗(yàn)收規(guī)范和操作規(guī)程；6、我國現(xiàn)行的安全生產(chǎn)、文明施工、環(huán)保及消防等有關(guān)規(guī)定；7、施工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)；8、我公司的相關(guān)質(zhì)量、安全管理手冊。表1-1 現(xiàn)場采用的施工驗(yàn)收規(guī)范序號標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范編號

3、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范名稱1GB50243-2002通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范2JGJ141-2004通風(fēng)管道施工技術(shù)規(guī)程3GB50683-2011現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范4HJ554-2010餐飲業(yè)環(huán)境保護(hù)技術(shù)規(guī)范二 工程概況（一）建筑工程概況本工程由兩棟塔樓及裙房構(gòu)成，A 塔樓高度為 340 米，其中±0.00 以上總高約為 301.5 米；B 塔樓高度約為 188 米，總建筑面積約為32萬平米。主要使用功能：地下37層為設(shè)備用房及車庫、地下12層與地上16層為商業(yè)、主樓A棟851層為高檔租賃型辦公區(qū)、5365層為酒店區(qū)域、副樓B棟833層高檔租賃型辦公區(qū)。屬于集辦公、商業(yè)

4、、星級酒店為一體的超高層綜合樓；本工程采用框架剪力墻結(jié)構(gòu)，局部 GBF 板結(jié)構(gòu)、鋼筋砼柱內(nèi)加結(jié)構(gòu)鋼柱以及鋼梁等綜合結(jié)構(gòu)。（二）專業(yè)工程概況根據(jù)施工說明第一條第一項(xiàng)管材、制作、安裝相關(guān)規(guī)定及結(jié)合施工圖紙，本工程兩棟塔樓以及裙樓、地下室的廚房灶臺排油煙風(fēng)管、污水處理房和隔油池等排風(fēng)管均采用厚1.0mm不銹鋼板制作。三 施工工藝（一） 、主要設(shè)備、材料選用表1、風(fēng)管材質(zhì)選用表：序號風(fēng)管材質(zhì)應(yīng)用范圍備注1不銹鋼板廚房排油煙系統(tǒng)焊接，采用角鋼外框加固*加固方式由建設(shè)單位確定。2、保溫材料材質(zhì)及規(guī)格選用表：安裝位置材料規(guī)格水平管道超細(xì)玻璃棉板40mm厚外貼加筋防霉防潮貼面（二）、 風(fēng)管制作風(fēng)管焊接制作工藝

5、流程如下：翻邊、折方風(fēng)管橫向焊接風(fēng)管縱向焊接成型施工準(zhǔn)備角鋼下料風(fēng)管組對、套加固支架加固支架預(yù)制鋼板裁剪下料角鋼加固焊接加固支架風(fēng)管制作成型熟悉圖紙、規(guī)范等技術(shù)資料，編制并組織方案會審。根據(jù)業(yè)主要求，本工程廚房排油煙系統(tǒng)風(fēng)管全部采用1.0mm厚的不銹鋼板制作，所有的風(fēng)管橫向及縱向接縫處均采用焊接。根據(jù)現(xiàn)場風(fēng)管尺寸相差較大，因此根據(jù)風(fēng)管長邊尺寸選擇不同的焊接方式。風(fēng)管縱向角接焊接以長邊尺寸等于1250mm為界，風(fēng)管長邊尺寸1250mm的風(fēng)管縱向角接焊接按圖2.1-1執(zhí)行，風(fēng)管長邊尺寸1250mm的風(fēng)管縱向角接焊接按圖2.1-2執(zhí)行，翻邊長度為15mm。風(fēng)管橫向連接以長邊尺寸等于2500mm為界，

6、風(fēng)管長邊尺寸2500mm時采用翻邊對接焊如圖2.1-3所示，法蘭翻邊尺寸為15mm，風(fēng)管長邊尺寸2500mm時，采用對接焊接外加不銹鋼角鋼法蘭加固的方式，如圖2.1-4所示。不銹鋼風(fēng)管的加固支架采用不銹鋼角鋼作為加固支架。 圖2.1-1風(fēng)管長邊尺寸1250mm圖2.1-2風(fēng)管長邊尺寸1250mm不銹鋼板不銹鋼焊絲圖-3 風(fēng)管橫向翻邊對接焊示意圖圖-4 風(fēng)管橫向?qū)雍竿饧蛹庸炭蚴疽鈭D15mm法蘭翻邊對焊縱向角焊接L30角鋼加固支架斷續(xù)焊2.2 鋼板裁剪下料擬采用寬度為1250mm的不銹鋼卷板進(jìn)行下料，根據(jù)風(fēng)管規(guī)格，將鋼板分成兩段下料。如1000×400的風(fēng)管，周長2800mm，長邊尺寸

7、小于1250mm，按圖2.1.1進(jìn)行下料，即需要下兩塊尺寸為1400mm×1250mm的板材。1500×600的風(fēng)管，周長4200mm，長邊尺寸大于1250mm，按圖2.1.2進(jìn)行下料，即需要下兩塊尺寸為（2100+15）mm×1250mm的板材。2.3翻邊、折方按照15mm的法蘭翻邊尺寸，先將風(fēng)管橫向焊接處所需翻邊在折方機(jī)上折出，翻邊之后風(fēng)管每節(jié)的長度為（1250-15×2）mm = 1220mm，然后再按照風(fēng)管邊長折方，長邊尺寸大于1250mm的風(fēng)管還需將豎向焊接處的翻邊折出。2.4 角鋼下料、加固支架預(yù)制確定風(fēng)管加固支撐架所使用的角鋼規(guī)格為30&#

8、215;30×3。按照風(fēng)管的規(guī)格尺寸，對不銹鋼角鋼下料，焊接。風(fēng)管長邊尺寸在1250mm2500mm之間時在每節(jié)風(fēng)管管段中間加一道支撐架，風(fēng)管長邊尺寸大于2500mm時在每節(jié)風(fēng)管管段中間加一道支撐架并在兩節(jié)風(fēng)管對接處加一個用5#不銹鋼槽鋼制作的不銹鋼法蘭框。2.5 風(fēng)管組對、套加固支架下好料后將兩塊不銹鋼板組對好（風(fēng)管組對如圖2.5-1），在焊接之前將已經(jīng)制作好的加固支架套在組對好的風(fēng)管上（風(fēng)管套加固支架如圖2.5-2）。圖2.5-1 風(fēng)管組對實(shí)物圖圖2.5-2 風(fēng)管套加固框?qū)嵨飯D2.6 風(fēng)管縱向焊接成型將組對好的風(fēng)管用夾具固定好，進(jìn)行風(fēng)管的縱向焊接。風(fēng)管縱向焊接的接縫形式為角接焊，

9、。為使風(fēng)管焊縫均勻地受熱和冷卻，以減少變形，焊接時從中間往兩頭逆向分段施焊；組對時先將風(fēng)管點(diǎn)焊，用夾具將其固定后再進(jìn)行焊接，焊接時形成的高溫，在冷卻過程中所產(chǎn)生的收縮變形由夾具克服，達(dá)到防止變形的目的。2.7 風(fēng)管橫向焊接將兩節(jié)成型好的風(fēng)管放在夾具臺上，用夾具將其固定好后，再進(jìn)行橫向焊接。由于風(fēng)管壁厚太薄，若直接平面對焊將產(chǎn)生較大的變形，且不易進(jìn)行操作及加固，現(xiàn)采用翻邊對接焊的形式，按圖2.1-3執(zhí)行。風(fēng)管的法蘭翻邊高度控制為15mm，若翻邊過小，不僅不便于焊接操作及夾具的使用，且容易使焊接時的高溫傳遞到風(fēng)管，從而引起風(fēng)管的變形。若翻邊過大，將浪費(fèi)材料。2.8 焊接加固支架將已經(jīng)套好的不銹鋼角

10、鋼加固支架移至所定的加固位置（參照第2.4條所述）用夾具加好進(jìn)行焊接。由于不銹鋼角鋼加固支架僅起到加固支撐的作用，故其與風(fēng)管的焊接可采用斷續(xù)焊。斷續(xù)焊焊縫長度統(tǒng)一為30mm，斷續(xù)焊間距統(tǒng)一為30mm。斷續(xù)焊前，為使其間距均勻，先在風(fēng)管上畫好斷續(xù)焊的位置，再行施焊。圖2.8-1 風(fēng)管加固支架焊接示意圖圖2.8-2 風(fēng)管加固支架焊接實(shí)物圖酸洗鈍化焊接后，應(yīng)對焊縫及風(fēng)管表面進(jìn)行清理，即先去除油污及焊渣和飛濺物、然后用酸洗鈍化膏酸洗鈍化，再用清水沖洗干凈，如圖4.9。安裝完成后如圖4.10。圖2.9風(fēng)管焊縫酸洗鈍化實(shí)物圖3、 風(fēng)管安裝3.1風(fēng)管支、吊架安裝風(fēng)管支吊架全部采用不銹鋼材質(zhì)。矩形風(fēng)管支吊架吊

11、桿及橫梁型號可按照下表執(zhí)行風(fēng)管長邊b（mm）通絲（mm）鍍鋅角鋼鍍鋅槽鋼0b400830×3400b1250840×41250b20001050×5b2000105風(fēng)管吊架安裝應(yīng)按照下圖進(jìn)行連接。風(fēng)管水平安裝支吊架最大間距可按下表執(zhí)行，風(fēng)管垂直安裝支架每間距不應(yīng)大于4m，單根直管至少應(yīng)有2個固定點(diǎn)，出屋面處設(shè)置一副導(dǎo)向支架。風(fēng)管長邊b（mm）吊架間距0b4004m400b12503m1250b20003m2000b2500b2500a) 水平風(fēng)管吊裝，見下圖所示：b) 風(fēng)管立管安裝時固定支架與風(fēng)管采用斷續(xù)焊接連接，如圖所示：不銹鋼支架通絲斷續(xù)焊接閥門安裝在吊頂或墻

12、體內(nèi)側(cè)時，要在易于檢查閥門開啟狀態(tài)和進(jìn)行手動復(fù)位的位置開設(shè)檢查口，并定期檢查。當(dāng)防火閥直徑或長邊尺寸大于等于630mm時，設(shè)立獨(dú)立支、吊架。風(fēng)管穿越防火分區(qū)時，應(yīng)設(shè)置厚度為1.6mm的鋼板制作防火套管，并用鋼絲網(wǎng)水泥或其他非燃性材料填充。靜壓箱應(yīng)單獨(dú)設(shè)置支、吊架，不能利用風(fēng)管承受靜壓箱的重量，也有利于單獨(dú)檢查、拆卸、維修和更換。4、 風(fēng)管與設(shè)備絕熱根據(jù)業(yè)主下發(fā)圖紙要求，水平排油煙風(fēng)管需要保溫，要求采用40mm厚容重48Kg/m³的超細(xì)玻璃棉板作為風(fēng)管保溫材料。風(fēng)管絕熱層采用保溫釘連接固定時，應(yīng)符合下列規(guī)定：保溫釘與風(fēng)管、部件及設(shè)備表面的連接，可采用粘接或焊接，結(jié)合應(yīng)牢固，不得脫落；矩

13、形風(fēng)管或設(shè)備保溫釘?shù)姆植紤?yīng)均勻，其數(shù)量底面每平方米不應(yīng)少于16個，側(cè)面不應(yīng)少于10個，頂面不應(yīng)少于8個。首行保溫釘至保溫材料邊沿的距離應(yīng)小于120mm；有防潮隔汽層絕熱材料的拼縫處，應(yīng)用粘膠帶封嚴(yán)。粘膠帶的寬度不應(yīng)小于50mm。粘膠帶應(yīng)牢固地粘貼在防潮面層上，不得有脹裂和脫落。四 工期安排及保證措施4.1 進(jìn)度計劃以土建界面為基礎(chǔ)為土建創(chuàng)造作業(yè)面，保障總進(jìn)度計劃如期推進(jìn)。表4.1 勞動力計劃表工種名稱計劃人數(shù)（根據(jù)作業(yè)面適時調(diào)整）7月8月焊工3人3人通風(fēng)工8人8人普工15人15人保溫工3人3人電工1人1人序號機(jī)具名稱規(guī)格/型號單位數(shù)量備注1折邊機(jī)GBZF-2000臺1外加工廠使用2氬弧焊機(jī)套3

14、3臺鉆臺14切割機(jī)臺15角磨機(jī)臺36手動葫蘆臺37保護(hù)地毯m2304.4.1、根據(jù)該工程的實(shí)際特點(diǎn)，強(qiáng)化項(xiàng)目管理，推行項(xiàng)目法施工，實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，負(fù)責(zé)施工的全過程，并督促協(xié)調(diào)施工作業(yè)人員明確職責(zé)，各負(fù)其責(zé)，確保工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。4.4.2、實(shí)施嚴(yán)格的管理制度，編制項(xiàng)目的總體進(jìn)度計劃，設(shè)置工期控制點(diǎn)，保證總工期的實(shí)現(xiàn)。4.4.3、建立生產(chǎn)例會制度，在總進(jìn)度控制下，安排周、日作業(yè)計劃，在例會上對進(jìn)度控制點(diǎn)進(jìn)行檢查是否落實(shí)，把存在的問題解決掉，保證總工期的實(shí)現(xiàn)。4.4.4、編制切實(shí)可行的資源需用量計劃，如勞動力、機(jī)械、設(shè)備、材料等計劃，落實(shí)到實(shí)處，確保資源滿足計劃的需要，為保證工期提供物質(zhì)保證。4

15、.4.5、項(xiàng)目部根據(jù)工程情況和工期目標(biāo)，分段控制，合理安排勞動力和機(jī)械設(shè)備的投入，把科學(xué)的管理和引進(jìn)先進(jìn)技術(shù)相結(jié)合，從而加快工程進(jìn)度。4.4.6、材料、設(shè)備的供應(yīng)工作要隨工程進(jìn)度提前定貨，按期進(jìn)場，不得因材料、設(shè)備供應(yīng)不及時，質(zhì)量不合格影響進(jìn)度。4.4.7、加大半成品的預(yù)制深度，從而緩解施工高峰期的緊張程度，提高工程進(jìn)度，保證工期。五 質(zhì)量管理和保證措施5.1 質(zhì)量保證措施5.1.1 施工準(zhǔn)備保證認(rèn)真做好圖紙、資料的會審及驗(yàn)收工作，做好圖紙會審，設(shè)備隨機(jī)圖紙設(shè)備質(zhì)量證明書及其它使用說明書的驗(yàn)收工作。確認(rèn)施工及驗(yàn)收規(guī)范和產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)，見編制依據(jù)。5.1.2 確認(rèn)工程質(zhì)量記錄表格編制重點(diǎn)項(xiàng)

16、目施工方案及技術(shù)措施，并及時向有關(guān)人員進(jìn)行各級技術(shù)及質(zhì)量交底。編制工藝標(biāo)準(zhǔn)，作業(yè)指導(dǎo)書及其它技術(shù)交底。落實(shí)工序前后檢查工作：檢查施工環(huán)境條件是否滿足要求，設(shè)備機(jī)具和監(jiān)視、測量裝置是否經(jīng)檢驗(yàn)合格且在有效期內(nèi)，工程材料及設(shè)備是否實(shí)施進(jìn)場檢驗(yàn)。5.2 施工過程中的質(zhì)量保證嚴(yán)格執(zhí)行逐級技術(shù)交底制度，要按規(guī)定分層次分階段地進(jìn)行。要有文字記錄和交底人及被交底人的簽字手續(xù)。交底內(nèi)容要有針對性，突出重點(diǎn)及施工關(guān)鍵，明確有關(guān)的施工資料依據(jù)，嚴(yán)格遵照執(zhí)行，杜絕無據(jù)修改。要定期檢查施工機(jī)具、設(shè)備的完好狀態(tài)使之滿足要求，監(jiān)視、測量裝置應(yīng)貼有檢定合格標(biāo)識且在有效期內(nèi)，定期對設(shè)備進(jìn)行必要的維護(hù)和保養(yǎng)，如有不符合要求的情況

17、，應(yīng)做好記錄，并報告有關(guān)部門處理。把好原材料的質(zhì)量關(guān)，堅持嚴(yán)格的進(jìn)貨檢驗(yàn)、試驗(yàn)制度，搬運(yùn)、儲存、發(fā)放制度。安裝前，施工單位要向監(jiān)理工程師申報，經(jīng)監(jiān)理工程師檢查后方可使用，對于業(yè)主提供的設(shè)備、材料要認(rèn)真核實(shí)做好記錄，并對其提供的設(shè)備、材料進(jìn)行驗(yàn)收，存在的問題要記錄在案，并提出處理意見，對于我方采購的材料，需貨比三家，擇優(yōu)選購，無材質(zhì)證明或質(zhì)量低劣的材料堅決杜絕進(jìn)場使用。在產(chǎn)品的驗(yàn)收、運(yùn)輸、儲存、安裝、交付各階段應(yīng)按適當(dāng)?shù)姆椒ㄟM(jìn)行標(biāo)識，以便追溯和更正。施工組長要帶領(lǐng)作業(yè)人員對施工質(zhì)量進(jìn)行自檢，堅持開展“三檢”活動，即檢查上道工序，保證本道工序，使工序過程始終處于受控狀態(tài)。檢驗(yàn)批由監(jiān)理工程師和項(xiàng)目專業(yè)質(zhì)量檢查員等進(jìn)行驗(yàn)收。如檢驗(yàn)批出現(xiàn)不合格，專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)組織有關(guān)人員對不合格進(jìn)行處置，查找原因，制定糾正和預(yù)防措施并實(shí)施跟蹤驗(yàn)證。檢驗(yàn)批驗(yàn)收合格后進(jìn)行分項(xiàng)工程的驗(yàn)收。施工技術(shù)資料和質(zhì)量驗(yàn)收資料與施工同步，及時做好資料的收集整改匯總工作。六、安全、環(huán)境管理和保證措施1、施工安全保證措施1）洞邊要有防護(hù)欄2）施工要系安全戴、配戴安全帽。3）工具要系上防墜繩。4）施工洞口上方要有安全網(wǎng),防止高空墜物砸傷人.1）吊裝工要有上崗。2）高血壓、心臟病患者不準(zhǔn)高空施工。3）工人掌握本工種操作技能，熟悉本工種安全技術(shù)操作規(guī)程。4）建立“職工勞動保護(hù)記錄卡”及時做好記錄。 每天要對煙囪施工部位進(jìn)行安全