上海某機(jī)場(chǎng)航站樓高空懸掛移動(dòng)腳手架施工技術(shù)_secret

1、上海某機(jī)場(chǎng)航站樓高空懸掛移動(dòng)腳手架施工技術(shù)上海*機(jī)場(chǎng)航站區(qū)主樓和登機(jī)長(zhǎng)廊125萬fn2的金屬扣板吊頂裝飾工程，若采用傳統(tǒng)滿堂腳手架不僅施工困難，而且存在安全隱患、成本高、影響工期、兩側(cè)向外傾斜部位的吊頂難以實(shí)施等難點(diǎn)。為此，設(shè)計(jì)了空中橋式懸掛移動(dòng)腳手架代替滿堂腳手架，并成功應(yīng)用于主樓和登機(jī)長(zhǎng)廊大面積的吊頂施工，取得了總工期順利提前、節(jié)省成本的良好效果。空中橋式懸掛移動(dòng)腳手架已申報(bào)科技成果國(guó)家專利。1工程概況上海*機(jī)場(chǎng)航站區(qū)由登機(jī)長(zhǎng)廊、連接廊、侯機(jī)主樓、樓前高架、交通中心等組成。其中登機(jī)長(zhǎng)廊，主樓屋頂采用鋼結(jié)構(gòu)，主樓鋼屋架為三跨連續(xù)大跨度的空間曲線結(jié)構(gòu)，三跨連續(xù)寬度達(dá)2176m，長(zhǎng)廊鋼屋架長(zhǎng)達(dá)1

2、400ill，寬度達(dá)41m。根據(jù)設(shè)計(jì)要求，主樓與長(zhǎng)廊的鋼屋頂采用金屬扣板吊頂施工，金屬扣板幾乎要布滿屋頂所有角落.。2金屬扣板吊頂施工的難點(diǎn)對(duì)于像主樓和登機(jī)長(zhǎng)廊這樣的大跨度鋼結(jié)構(gòu)屋頂在國(guó)內(nèi)實(shí)為罕見，若用傳統(tǒng)的滿堂腳手架進(jìn)行金屬扣板吊頂施工難度較大。21屋頂較高，扣板裝飾面積較大，成本高較高屋頂必然要求采用相應(yīng)高度的腳手架，若采用傳統(tǒng)的滿堂腳手架，高度越高必然要求其底面面積越大，否則會(huì)失穩(wěn)。這樣大面積和較高高度的腳手架必然會(huì)給施工中安全生產(chǎn)帶來不小的隱患。同時(shí)由于扣板裝飾面較大(主樓和長(zhǎng)廊面積125萬m2)，為了不影響施工進(jìn)度，頂部的施工面得以展開，滿堂腳手的數(shù)量會(huì)相當(dāng)大，需要數(shù)萬噸腳手管及扣件

3、，腳手的租賃、運(yùn)輸、存儲(chǔ)和人工等費(fèi)用將相當(dāng)高昂。22主樓、長(zhǎng)廊內(nèi)部結(jié)構(gòu)的影響主樓屋架的兩邊有長(zhǎng)支撐與底面支座相連，屋架的中部是由鋼棒組成的桁架，鋼屋架兩側(cè)的玻璃幕墻是由底部往上向外傾斜。若采用傳統(tǒng)的滿堂腳手架，其位置移動(dòng)必然受到兩側(cè)支撐與屋架中部鋼棒桁架影響，如果拆卸之后，在下一個(gè)位置重新組裝，其工作量很大；由于幕墻是向外傾斜的，而滿堂腳手通常是底寬上窄，這樣屋頂兩側(cè)向外傾斜邊緣的金屬扣板不可能被裝上。23立體交叉施工的要求裝飾施工中，為了節(jié)省工期，除了需要安裝屋頂扣板外，下部地面和柱都要進(jìn)行相應(yīng)的施工，大面積的滿堂腳手必然會(huì)影響其他工種施工面的展開和進(jìn)度。3移動(dòng)腳手方案確定根據(jù)上述特點(diǎn)，我公

4、司工程技術(shù)人員認(rèn)為腳手應(yīng)設(shè)計(jì)為高空橋式懸掛移動(dòng)腳手。腳手為橋式，其懸掛在屋架上部鋼梁上，操作人員站在上面操作，橋式腳手兩邊設(shè)有護(hù)欄。橋式腳手的具體尺寸應(yīng)根據(jù)具體的工況，材料及具體結(jié)構(gòu)形式應(yīng)依據(jù)設(shè)計(jì)的荷載、尺寸和其他使用要求。31實(shí)際工況(1)候機(jī)主樓與長(zhǎng)廊的每片鋼屋架之間的距離為9m，據(jù)設(shè)計(jì)要求金屬扣板是沿著每片屋架垂直的方向整體布置，所以安裝扣板時(shí)，處于工作區(qū)的橋式腳手應(yīng)該布置在兩片屋架之間的正下方，工作區(qū)長(zhǎng)為9m：同時(shí)考慮到施工材料的堆放，要有9m長(zhǎng)的腳手用于堆放材料。所以整個(gè)腳手全長(zhǎng)應(yīng)該至少18m，施工時(shí)成兩跨布置才能符合上述施工要求。(2)在施工完一跨之后，要進(jìn)行下一跨施工，腳手要在空

5、中平移過去?？紤]用電動(dòng)葫蘆作為平移工具，在平移前和平移后放置和拆卸電動(dòng)葫蘆時(shí)需要一定的操作空間，同時(shí)平移時(shí)吊點(diǎn)應(yīng)該以整個(gè)腳手對(duì)稱軸對(duì)稱布置。所以整個(gè)腳手應(yīng)該成三跨布置更為合理，三跨在主樓與長(zhǎng)廊的內(nèi)部為27m。(3)在寬度上，主樓與長(zhǎng)廊的內(nèi)部結(jié)構(gòu)形式?jīng)Q定寬度不能像長(zhǎng)度那樣以每跨這一標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度來設(shè)計(jì)，要保證一定的靈活性。32設(shè)計(jì)321設(shè)計(jì)依據(jù)高空橋式滑移腳手架的設(shè)計(jì)，是根據(jù)實(shí)際工況，嚴(yán)格按照建設(shè)部JGJ5999<建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)>，參照<高空作業(yè)安全操作規(guī)程>及上海市DGJ08-905-99建筑施工附著升降腳手架安全技術(shù)規(guī)程及相關(guān)鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)合一期吊頂腳手架的施

6、工經(jīng)驗(yàn)設(shè)計(jì)而成。322結(jié)構(gòu)的材料要求為了保證安全施工，文明施工，必須要控制腳手架所需部件和材料的質(zhì)量，要求各種鐵件和螺栓均必須符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，采購(gòu)的材料要求有出廠合格證，并抽樣進(jìn)行力學(xué)性試驗(yàn)，對(duì)不合格的材料嚴(yán)禁使用。3.2.3結(jié)構(gòu)形式空中移動(dòng)腳手的結(jié)構(gòu)形式采用橋式，其由橋面與兩邊護(hù)欄組成，橋面采用橫、縱梁形式，護(hù)欄采用平面桁架結(jié)構(gòu)。對(duì)于不同的工況，腳手在長(zhǎng)度上及局部結(jié)構(gòu)上有所調(diào)整。候機(jī)主樓和長(zhǎng)廊的內(nèi)部，腳手采用三跨，單跨采用9m，室外的山墻腳手采用三跨，單跨4m。寬度上，室外腳手采用固定寬度4m，室內(nèi)腳手在不同的位置寬度為4m、3m、25m不等。室內(nèi)腳手不僅在寬度上有變化外，在一些特殊位置如屋架

7、的兩端邊緣部位和因鋼結(jié)構(gòu)的支柱阻擋無法安裝腳手的跨內(nèi)，則會(huì)在架體邊緣采用3m兩聯(lián)活頁翻板向外懸挑15m，腳手在移動(dòng)狀態(tài)下時(shí)，翻板向上折疊當(dāng)護(hù)欄使用，工作狀態(tài)時(shí)一聯(lián)翻板翻下來當(dāng)作平臺(tái)使用，二聯(lián)翻板翻上來當(dāng)作護(hù)欄使用(見圖2)。腳手在工作狀態(tài)和平移狀態(tài)下，運(yùn)動(dòng)狀態(tài)有差異，其受力情況也不同。工作狀態(tài)下，三跨都要受力，在每跨的端部由上部鋼梁上懸掛的吊繩吊住腳手，共8個(gè)吊點(diǎn)；平移狀態(tài)下，只有中間一跨的端部4個(gè)吊點(diǎn)受力，其余兩跨的最外端4個(gè)吊點(diǎn)不受力，這樣這兩跨處于懸挑狀態(tài)。324結(jié)構(gòu)強(qiáng)度保證措施為了滿足結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度，腳手的材料選用Q345的剛材，其中縱、橫梁槽鋼均選用300mm×75mm

8、5;20mm×3mm和160mm×50mm×20mm×2mm的冷拔或冷彎卷邊薄板材料；節(jié)點(diǎn)的強(qiáng)度通過采用12mm鍍鋅六角螺栓；806mm×2200mm型花籃螺栓；14D型卸扣保證。325結(jié)構(gòu)剛度保證措施結(jié)構(gòu)的縱梁為單根薄板槽鋼通過橫梁背向組合，橫梁為單根薄板鋼組成。在施工荷載的作用下，縱梁的撓度較大，為了克服這一薄弱環(huán)節(jié)，在兩側(cè)設(shè)置上弦鋼絲繩并用48×2mm低合金鋼管設(shè)置11m高護(hù)欄同時(shí)設(shè)置斜向支撐組成桁架，從而有效地增加架子的縱向剛度(見圖3)。326結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性保證措施結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性包括縱向穩(wěn)定和橫向穩(wěn)定，縱向穩(wěn)定通過安裝在腳手兩端的

9、48×35mm斜向支撐鋼管和固定在屋頂?shù)墓ぷ至荷系腢型箍鏈接；結(jié)構(gòu)的橫向穩(wěn)定通過兩根10mm鋼絲繩組成的十字形用緊線器將鋼絲繩繃緊并固定在屋面工字梁上(見圖4、5)。327荷載要求腳手的荷載有腳手自重、施工材料荷載、施工人員荷載和吊點(diǎn)荷載。施工材料荷載指施工中所需的材料要堆放在腳手上，這里按兩跨9m所需材料，最多3根8#槽鋼，每根18m，共432kg，還有工作狀態(tài)下鋁合金吊頂材料，共計(jì)900kg。每榀腳手架施工人員荷載在工作狀態(tài)下定位6人，滑移狀態(tài)下為5人。吊點(diǎn)荷載考慮在工作狀態(tài)8個(gè)吊點(diǎn)，滑移狀態(tài)下4個(gè)吊點(diǎn)，滑移狀態(tài)最不利情況下吊繩受力不均勻時(shí)只有三點(diǎn)受力，每個(gè)吊點(diǎn)的荷載設(shè)計(jì)為100

10、0kg。綜合上述分析結(jié)果，腳手架的額度荷載設(shè)計(jì)分為工作狀態(tài)和滑移狀態(tài)兩種情況，工作狀態(tài)下為均布荷載1500kg，移動(dòng)狀態(tài)下為均布荷載500kg，其中移動(dòng)狀態(tài)下的兩端的腳手是懸挑，其末端的集中總荷載為180kg。33腳手架部件制作角碼、鐵件縱、橫梁、斜撐、上弦立柱、欄桿柱均送工廠加工，局部斜撐加固件可在現(xiàn)場(chǎng)放樣劃線切割。拼裝時(shí)應(yīng)保證框架方正、平整，尺寸一致。34組裝及安裝3.4.1腳手組裝要求組裝的腳手架懸掛在空中，工人在空中操作，為了保證施工安全和組裝后架體的整體性，各部件的組裝需嚴(yán)格控制，對(duì)于上述組裝工序中各步驟的相應(yīng)操作要求如下：(1)腳手的縱梁是由工廠加工生產(chǎn)，在施工現(xiàn)場(chǎng)要對(duì)其上螺絲重新

11、擰緊一邊，防止松動(dòng)。(2)拼安裝時(shí)，先按圖紙將次梁用不同的節(jié)點(diǎn)板與主梁用12mm螺栓連接，將整個(gè)架子組裝成三段。(3)進(jìn)行三段架體拼裝，先將腳手架末端兩頭墊高300mm，用大吊點(diǎn)板將三段架體拼裝成一個(gè)整體。(4)將三段架體連接部位的大吊點(diǎn)處的1O#槽鋼和護(hù)欄位置垂直方向的48×2低合金鋼管用U型卡箍固定在節(jié)點(diǎn)板上。(5)將16mm鋼絲繩按照設(shè)計(jì)圖紙要求用14卸扣和806×22O0型花籃螺絲與節(jié)點(diǎn)板上的預(yù)留孔連接，并將花籃螺絲旋緊。(6)腳手架的護(hù)欄橫向和斜向鋼管也采用48×20低合金鋼管用扣件扣接在已安裝的每3m一根立柱鋼管上，護(hù)欄高度自平臺(tái)向上11m，外掛密目網(wǎng)

12、圍護(hù)。(7)桿件接點(diǎn)誤差要求：桿件幾何中心交會(huì)點(diǎn)允許偏差3mm，縱橫梁平直度不超過5mm，拼裝后寬度±5mm，對(duì)角線1Omm，螺栓孔徑允許偏差+5mm，拼裝后有復(fù)查紀(jì)錄，做到框架方正、平整、尺寸一致。(8)竹笆上部應(yīng)滿鋪彩條布，上部張2000目100cm2的密目網(wǎng)，腳手護(hù)欄迷目網(wǎng)與腳底笆及擋腳笆應(yīng)綁扎牢固。(9)三段架體之間空檔處用鋼管和竹笆設(shè)置15m硬隔離通道，除通道以外的部位全部用安全網(wǎng)和密目網(wǎng)封閉。(1O)掛設(shè)葫蘆要求，上鉤掛在包覆5mm橡皮防護(hù)的高強(qiáng)尼龍吊帶上，下吊鉤通過吊點(diǎn)連接板相連。342吊繩安裝要求(1)吊裝前應(yīng)將吊點(diǎn)位置的包覆5mm橡皮防護(hù)的高強(qiáng)尼龍吊帶按規(guī)定高度安裝

13、好，并將保險(xiǎn)繩按要求扣牢，以便吊裝時(shí)作臨時(shí)固定。(2)為避免鋼絲繩對(duì)吊點(diǎn)構(gòu)件造成磨損和以及拆除架體尾部吊點(diǎn)時(shí)對(duì)已完成的吊頂板的成品保護(hù)，施工中吊帶及橡皮防護(hù)作為一個(gè)重點(diǎn)檢查部位，每天進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)磨損立即更換。(3)吊點(diǎn)的電動(dòng)葫蘆用U型卸扣扣在包覆5mm橡皮防護(hù)的高強(qiáng)尼龍吊帶上，吊鏈下垂。35吊裝腳手架安裝工作完成之后，吊裝工作要求操作人員之間互相協(xié)調(diào)操作，每榀腳手吊裝由一人統(tǒng)一指揮，全權(quán)負(fù)責(zé)指揮和勞力調(diào)配；腳手在空中方向控制、就為控制、吊裝時(shí)的動(dòng)態(tài)觀察和安全監(jiān)護(hù)由兩人負(fù)責(zé)，他們各拉一個(gè)繩子：還有4人負(fù)責(zé)對(duì)葫蘆的操作，拉葫蘆、葫蘆轉(zhuǎn)換和架子就位。351吊裝工序具體的吊裝工序如下：連接葫蘆與腳手

14、吊點(diǎn)平穩(wěn)起吊使腳手就位將索具和架體上預(yù)留鋼板扣接縱向防晃剪刀支撐固定橫向防晃鋼絲繩固定。3,52吊裝要求(1)將4個(gè)手動(dòng)葫蘆的鐵鏈分別與架子的4個(gè)吊點(diǎn)連接，拉動(dòng)葫蘆使每只葫蘆都均勻的吃上勁，再一次檢查架體的穩(wěn)定情況和葫蘆、吊鏈的受力情況，正常無誤后由4名操作手同時(shí)操作平穩(wěn)起吊架子。(2)吊裝中的方向控制：吊裝前應(yīng)在腳手的兩頭各攜一根繩子，吊裝時(shí)每根繩子由兩個(gè)工人拉著，尤其就位前依靠拉繩控制方向和高度，但注意用力要適當(dāng)，以便減少吊裝的重量。(3)腳手架就位：操作手在指揮的統(tǒng)一指揮下同時(shí)平穩(wěn)的起吊架體，讓腳手架體提升至略高于安裝高度，用U型卸扣將8個(gè)吊點(diǎn)下垂的索具和架體上預(yù)留的鋼板扣接在一起，并將

15、腳手架上的保險(xiǎn)繩隨時(shí)掛好，緩緩放松倒鏈?zhǔn)沟觞c(diǎn)索具受力，此時(shí)葫蘆鏈條略送當(dāng)作保險(xiǎn)繩用。這時(shí)吊裝就位結(jié)束，繼續(xù)下一榀腳手架的吊裝。(4)橫向防晃措施：采用兩根1Omm鋼絲繩組成十字形用緊線器將鋼絲繩繃緊，以防止架體橫向晃動(dòng)。(5)在架子前兩端工作區(qū)(18m)范圍內(nèi)通長(zhǎng)設(shè)置一根1Omm鋼絲繩生命線，生命線兩端固定在支座位置的工字形鋼梁上，穿過矩形支座梁底而繃緊，生命線與工字梁和矩形梁接觸處均加設(shè)橡皮保護(hù)，無論架子是在移動(dòng)狀態(tài)還是工作狀態(tài)，在架子上的作業(yè)人員始終必須將安全帶高掛在生命線上。36懸掛移動(dòng)當(dāng)工人完成相應(yīng)跨的扣板安裝后，要空中平移腳手架使其到達(dá)下一段屋架跨之間進(jìn)行扣板安裝。對(duì)于不同的工況，平

16、移的操作方式也不一樣。通常情況下，腳手是每次移動(dòng)三步，每步移動(dòng)9m；當(dāng)遇到支撐或桁架阻擋，其每步移動(dòng)步驟要變化，但每次還是移動(dòng)9m。36I標(biāo)準(zhǔn)步驟移動(dòng)(1)移動(dòng)前的準(zhǔn)備工作：參加施工操作人員必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)I合格，持證上崗并嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行移動(dòng)。(2)每次吊裝或移動(dòng)前必須檢查保險(xiǎn)裝置是否齊全有效，逐一檢查葫蘆的鏈索是否處于拉緊狀態(tài)，且各機(jī)位的鏈索松緊程度保持基本相同，保證架體處于同一高度。(3)檢查腳手架上的施工荷載是否清除，與建筑物間以及和鄰近架子之間是否有影響移動(dòng)的物件。拆除兩側(cè)的防晃支撐。(4)操作人員的安全帶掛在生命線上。(5)由指揮員統(tǒng)一發(fā)布口令，4名操作手同時(shí)徐徐拉動(dòng)倒鏈，將架體抬

17、高1Ocm。(6)在各葫蘆及其它桿件均勻受力情況下，方可拆除吊點(diǎn)部位受力鋼絲繩，同時(shí)拆除吊點(diǎn)上方已松動(dòng)不用的尼龍吊帶。(7)在移動(dòng)時(shí)各吊點(diǎn)操作工人，由專職指揮人員發(fā)布動(dòng)作信號(hào)，步調(diào)一致均勻用力拉動(dòng)葫蘆，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)停止，待故障排除后，方可重新移動(dòng)。(8)腳手架移動(dòng)時(shí)應(yīng)派兩人在下面作安全監(jiān)護(hù)和腳手動(dòng)態(tài)觀察，如發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)吹哨停止移動(dòng)，施工區(qū)域設(shè)警戒線。(9)移動(dòng)步距為13m，視架體上下的有效空間而定，原則上以小步多走為主，每次移動(dòng)跨度為3m×3步共9m，所以每吊9m平頂驗(yàn)收后即要進(jìn)行腳手架的移動(dòng)。腳手架的移動(dòng)是通過在前進(jìn)方向鋼梁上距吊點(diǎn)3mm處設(shè)置4只3t倒鏈葫蘆(吊鏈的長(zhǎng)度不小于46

18、m)，下吊點(diǎn)為架體上4個(gè)吊點(diǎn)，調(diào)整4只葫蘆呈崩緊狀態(tài)，操作人員站腳手架上操作必須系好安全帶并將安全帶可靠的掛在生命線上，由4名操作工同時(shí)放松原來起吊架體時(shí)的4只倒鏈葫蘆，做到4只葫蘆同時(shí)勻速下降，使懸掛架子慢慢下放，下放過程要同步平衡，下放過程中平臺(tái)已逐步前移，重心從原來后方垂直的葫蘆轉(zhuǎn)移到前方斜狀葫蘆上。此時(shí)可根據(jù)實(shí)際情況同時(shí)收緊前方斜狀葫蘆，使放松后方葫蘆與收緊前方葫蘆交替進(jìn)行：直至前方斜拉葫蘆變成垂直并吃力為止(原起吊后方葫蘆的倒鏈已成斜狀)，此時(shí)整個(gè)架體已經(jīng)前進(jìn)了3m。(1O)緩緩啟動(dòng)此時(shí)垂直狀的前方葫蘆將架體提升至略高于原來工作狀態(tài)的高度，將工作狀態(tài)的承重吊索安裝好作為葫蘆轉(zhuǎn)換時(shí)的保

19、險(xiǎn)繩，此時(shí)要對(duì)架子、葫蘆、倒鏈的受力狀況進(jìn)行檢查驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可拆除后方此時(shí)已成斜狀葫蘆，將葫蘆移至前方葫蘆的前3m的鋼梁上固定好，下端與架子上的吊點(diǎn)相連接。(11)拆除吊點(diǎn)保險(xiǎn)繩。(12)重復(fù)上述(9)、(1O)、(11)步驟3次即完成架體的移動(dòng)9m。(13)按照上述架體就位的方法讓腳手架體提升至略高于安裝高度，用u型卸扣將吊點(diǎn)(8個(gè))下垂的索具和架體上預(yù)留的鋼板扣接在一起，并將腳手架上的保險(xiǎn)繩隨時(shí)掛好。(14)緩緩放松倒鏈?zhǔn)沟觞c(diǎn)索具受力，這時(shí)懸掛移動(dòng)結(jié)束。(15)固定斜向支撐。(16)循環(huán)上述114步驟至吊頂施工全部完成。(17)移動(dòng)結(jié)束進(jìn)行架體檢查驗(yàn)收，填寫有關(guān)資料。362非標(biāo)準(zhǔn)步驟

20、移動(dòng)(1)由于腳手在每步移動(dòng)的距離上與腳手高度上所能活動(dòng)的空間高度有關(guān)，當(dāng)腳手在標(biāo)準(zhǔn)平移的情況下移動(dòng)3m的時(shí)候，垂直方向上要下降116m。由于在邊跨和有下弦阻擋時(shí)，架體無法大距離的下降，因此就必須采用小步多走的辦法，每2m、1m移動(dòng)一次，甚至O5m移動(dòng)一次，方法同標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)時(shí)的移動(dòng)方法。(2)對(duì)于伸縮縫處工字鋼梁懸挑部位的移動(dòng)，采用2m+2m+3m+2m的步距進(jìn)行移動(dòng)，其中在進(jìn)行第2步2m和第三步3m的移動(dòng)時(shí)，前方吊點(diǎn)的前面一個(gè)葫蘆臨時(shí)將下吊點(diǎn)移到大吊點(diǎn)前3m處的備用吊點(diǎn)上，也就是第2步2m移動(dòng)時(shí)前后吊點(diǎn)的間距為9+3=12m。上部工字鋼梁上吊點(diǎn)設(shè)置在距支座2m范圍內(nèi)，中部5m區(qū)域范圍內(nèi)為禁止掛

21、葫蘆區(qū)域(見圖7)。4移動(dòng)腳手方案的其他配套措施41施工物料的垂直運(yùn)輸在裝飾過程中，移動(dòng)腳手全部是停留在空中，而且其承載力有限。所以在裝飾完一段屋頂，就要對(duì)腳手進(jìn)行施工物料補(bǔ)充。411施工物料運(yùn)輸方案施工材料垂直運(yùn)輸采用05t電動(dòng)葫蘆提升，吊物孔設(shè)置在平臺(tái)之間空擋內(nèi)，電動(dòng)葫蘆用高強(qiáng)尼龍吊帶直接掛在工字鋼梁上，每4榀架子設(shè)置一臺(tái)電動(dòng)葫蘆。龍骨及吊桿用鋼絲繩捆扎，吊頂板用專用籠子側(cè)向運(yùn)輸，零星材料袋裝或紙箱包裝運(yùn)輸，每次吊物重控制在150kg以內(nèi)。412施工物料運(yùn)輸操作要求(1)吊運(yùn)時(shí)的方向控制：吊運(yùn)前應(yīng)在長(zhǎng)物料的兩頭各攜一根繩子，吊裝時(shí)每根繩子由兩個(gè)工人拉著，控制物料防止晃動(dòng)和打轉(zhuǎn)，但注意用力要適當(dāng)，以便減少吊裝的阻力。(2)區(qū)域設(shè)置警線，并有專人看管，材料捆扎及運(yùn)輸全過程應(yīng)有起重工驗(yàn)收及指揮，提升要緩慢、平穩(wěn)。(3)物料到達(dá)平臺(tái)面時(shí)，操作人員要及時(shí)搬運(yùn)，分散到各個(gè)施工區(qū)域，避免集中堆放。(4)操作人員在臨邊搬運(yùn)時(shí)要系好安全帶，生根在生命線上，采用傳遞式搬運(yùn)方法，吊物結(jié)束后要及時(shí)用密網(wǎng)封閉。42移動(dòng)式上人平臺(tái)由于移動(dòng)腳手上的施工人員是在腳手完全固定好后登上腳手架，因此我公司工程技術(shù)人員搭設(shè)了移動(dòng)式上人平臺(tái)以便于工人上下。421平臺(tái)搭設(shè)依據(jù)上人平臺(tái)的搭設(shè)嚴(yán)格遵照<鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范>(GBJ588)、<建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)>(JGJ5999)、<組合鋼