車床危險(xiǎn)源辨識清單

1、車床危險(xiǎn)源辨識1、防護(hù)用品使用不當(dāng)(戴手套操作，衣袖、衣襟不緊)易發(fā)生 絞手，纏卷衣袖危險(xiǎn)。2、安全防護(hù)裝置有缺陷或被拆卸產(chǎn)生不安全隱患。3、用手直接抓砂布在工件上磨光;隔著正在加工的工件拿取物體;在加工進(jìn)程中清理刀具上的鐵屑、在切削進(jìn)程中測量工件， 擦試機(jī)床等，易發(fā)生碾、碰、割傷害事故。4、加工細(xì)長件超過主軸后 200mm 沒有加設(shè)防護(hù)裝置，可發(fā)生甩擊傷害。5、卡具裝卡不牢或卡壓方法不合理。轉(zhuǎn)動(dòng)的工、卡具、工件飛出導(dǎo)致事故。6、加工偏心工件時(shí)，沒有做好平衡配重，致使工件飛出，造成物體打擊事故。7、卡盤保險(xiǎn)銷子沒有鎖緊，工、卡具、工件飛出傷人。8、工、卡

2、、量具擺放順序交叉，混放不契合要求產(chǎn)生隱患。9、吊卸工卡具、工件時(shí)不契合起重作業(yè)安全要求，發(fā)生起重傷害。10、高速切削時(shí)未戴防護(hù)眼鏡、工件未夾緊、用砂布光內(nèi)孔時(shí)，將手指或手臂伸進(jìn)工件打磨、切斷小料時(shí)用手接、戴手套操作、切大料時(shí)直接切斷、一手扶攻絲架(后扳牙架)一手開車會造成 機(jī)械傷害。11、機(jī)床接地不好，照明燈線裸露，照明未采用安全電壓均易生觸電事故。立式車床危險(xiǎn)源辨識1、卡具裝卡不牢或卡壓方法不合理，卡盤上有浮動(dòng)物件，浮動(dòng)物件甩出造傷害。2、未調(diào)整工件與刀架間距，刀架與工件相撞造成傷害。3、卡盤爪或壓板超出卡盤，發(fā)生刮衣將人絞入。4、沒有穿戴好防護(hù)用品或操作不當(dāng)，易傷人。5、防護(hù)用

3、品使用不當(dāng)(戴手套操作，衣袖、衣襟不緊)易發(fā)生絞手，纏卷衣袖危險(xiǎn)。6、吊卸工卡具、工件時(shí)不契合起重作業(yè)安全要求，發(fā)生起重傷害。7、機(jī)床接地不好;照明燈線裸露，照明未采用安全電壓，易發(fā)生觸電傷害。鉆床危險(xiǎn)源辨識1、防護(hù)用品使用不當(dāng)(戴手套操作，衣袖、衣襟不緊)易發(fā)生絞手，纏卷衣袖危險(xiǎn)。2、用手扶工件、用手清除鐵屑劃傷手指;3、在旋轉(zhuǎn)的刀具下，翻轉(zhuǎn)、卡壓或測量工件會造成機(jī)械傷害。4、工卡具裝卡不牢，飛出傷人;5、員工操作不當(dāng)或操作失誤，造成設(shè)備損壞或人身傷害。6、工件超出操作平臺尺寸時(shí)支撐架要平穩(wěn)牢靠，如有擺動(dòng)或滑移現(xiàn)象易造成重物傷害。7、機(jī)床接地不好;照明燈線裸露，照明未采用安全電壓，易發(fā)生觸電

4、傷害。龍門刨床危險(xiǎn)源辨識1、龍門刨行程開關(guān)，牛頭刨行程限位失靈 ，工作臺、滑枕在運(yùn)行中擠壓人造成傷害。2、牛頭刨滑枕行程方向觀察工件，擠壓傷人。3、刨削量過大使工件松動(dòng)，刀具碎斷崩人。4、夾具、刀具有缺陷。刀具和工件裝卡不牢，刨削中工、卡、刀具、工件飛出傷人。5、龍門刨刀架搖把，牛頭刨虎鉗板子、手柄等用后未即時(shí)取下，手柄甩擊傷人。6、工作臺面上浮放工具，工件，易被碰撞墜落砸人。7、工具、工件擺放不平穩(wěn)，傾倒傷人。8、吊卸工、卡具、工件時(shí)，不契合起重作業(yè)安全要求，造成起重傷害。9、沒有穿戴好防護(hù)用品導(dǎo)致起重的傷害。10、操作不當(dāng)發(fā)生不安全隱患。11、機(jī)床接地不好，照明燈線裸露，照明未采

5、用安全電壓均易發(fā)生觸電事故。銑床危險(xiǎn)源辨識1、防護(hù)用品使用不當(dāng)(未戴防護(hù)帽，戴手套操作，袖口未扎緊)， 手拿棉紗操作，易發(fā)生銑刀絞手、纏卷衣袖，導(dǎo)致碾、碰、絞割傷害。2、銑削進(jìn)程中測量工件、拆卸工作，擦試機(jī)床及用手清理鐵屑等，易發(fā)生機(jī)器、工具傷害事故。3、進(jìn)刀量大，使工件松動(dòng)或刀具碎斷，發(fā)生工件，刀具破碎飛出造成事故。4、夾具、刀具有缺陷，造成工件、破碎刀具飛出傷人。5、裝卡方法不正確或卡緊力不夠，使工件或刀具裝卡不牢，造成墜落傷人事故。6、工作面上浮放工具，工件被碰撞墜落傷人。7、工具、工件擺放不平衡致使傾倒傷人。8、吊卸工、卡具、工件時(shí)不契合起重作業(yè)安全要求，造成起重傷害。9、沒

6、有穿戴好防護(hù)用品，致使人體防護(hù)失效，金屬鐵屑傷人。10、操作不當(dāng)，產(chǎn)生不安全隱患。11、機(jī)床接地不好，照明燈線裸露，未采用安全電壓，易造成觸電傷害。鏜床危險(xiǎn)源辨識1、滑塊楔鐵、刀桿頂絲銷子松動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)的偏心盤滑動(dòng)、刃具飛出，鏜桿有突出螺釘傷人。2、工作臺未開到機(jī)床中心位置，有關(guān)人員未站在安全位置，回轉(zhuǎn)臺轉(zhuǎn)動(dòng)工件時(shí)擠傷人。3、螺栓、壓板、墊鐵、方箱等擺放位置不當(dāng)，墜落傷人。4、未穿防護(hù)鞋，腳的防護(hù)失效易被砸傷。5、違犯起重作業(yè)安全操作規(guī)程。在卸工件時(shí)未用吊車吊住，就松開壓板，螺栓工件，卡具工具等墜落傷人。6、工卡刃具擺放不契合要求，傾倒傷人。7、吊卸工卡具工件時(shí)不符起重作業(yè)安全要求。8、防護(hù)用品使

7、用不當(dāng)(戴手套操作，衣袖、衣襟不緊)易發(fā)生絞手，纏卷衣袖或人身事故危險(xiǎn)。10、操作不當(dāng)導(dǎo)致的不安全隱患。11、機(jī)床接地不好，照明燈線線裸露，照明未采用安全電壓均易發(fā)生觸電。磨床危險(xiǎn)源辨識1、護(hù)罩損壞或被拆除，砂輪破碎飛出易造成“物體打擊”事故。2、砂輪有裂紋、損傷，砂輪破碎飛出造成事故。3、砂輪安裝有缺陷(裝夾不牢、不平衡、卡裝過緊)易造成磨傷或破碎事故。4、磨削量過大或行程速度超速易發(fā)生砂輪破碎傷人事故。5、設(shè)備缺陷(液壓系統(tǒng)故障、行程限位失靈、滾刀磨分度不準(zhǔn)等)均產(chǎn)生不安全隱患。6、工具，工件裝卡不牢，工件飛出傷人。7、胎具頂尖有缺陷，工件飛出傷人。8、工作臺面有浮放工具、工件被碰撞墜落傷

8、人。9、工件擺放不平衡墜落傷人。10、吊卸工、卡具、工件時(shí)不契合起重作業(yè)安全要求，易發(fā)生起重傷害事故。11、機(jī)床接地不好，照明燈線裸露，照明未采用安全電壓發(fā)生觸電。插床危險(xiǎn)源辨識1、頭部伸入滑枕行程內(nèi)觀察加工件，導(dǎo)致頭部受到機(jī)器、工具的傷害。2、用手觸摸加工件、測量工件、清量切屑，使手部發(fā)生傷害事故。3、插頭有裂紋等缺陷，導(dǎo)致運(yùn)行中插頭折斷發(fā)生事故。4、插削量過大，致使插刀折斷，造成事故。5、插刀伸出刀桿過長導(dǎo)致傷害事故。6、插刀裝卡不牢，致使插刀飛出，造成物體打擊事故。7、工作臺面上浮放的工具，工件被碰撞墜落，導(dǎo)致砸傷事故。8、工具、工件擺放不平穩(wěn)，導(dǎo)致工件傾倒傷人事故。9、吊卸工具、工件時(shí)

9、不契合起重作業(yè)安全要求，易發(fā)生起重傷害事故。10、沒有穿戴好防護(hù)用品，導(dǎo)致人體防護(hù)失效，金屬鐵屑傷人。11、操作不當(dāng)，易發(fā)生不安全隱患。12、機(jī)床接地不好，照明燈線裸露，照明不符安全電壓，易造成觸電傷害。砂輪機(jī)危險(xiǎn)源辨識1、罩與砂輪間隙不匹配，裝夾砂輪片不契合要求，易夾碎砂輪，碎塊飛出傷人。2、防護(hù)裝置強(qiáng)度不夠或拆卸防護(hù)裝置，一旦砂輪破碎時(shí)飛出崩傷面部及眼睛，甚至致死。3、檔板與砂輪間隙過大(間隙不超 3-5 毫米)，磨刀時(shí)傷手。4、站在砂輪機(jī)的正前方操作未定期更換砂輪片碎裂飛出導(dǎo)致人身事故。5、未戴防護(hù)眼鏡刃磨，砂輪和物料碎屑飛入眼睛，導(dǎo)致眼睛受傷。6、打磨細(xì)小的、大的和不好拿的工件磨傷手指。7、砂輪受潮、沾水后繼續(xù)使用導(dǎo)致機(jī)械傷害。8、砂輪磨損嚴(yán)重或徑向跳動(dòng)過大、震動(dòng)大時(shí)繼續(xù)使用會導(dǎo)致機(jī)械傷害。9、更換有裂紋或有缺陷的砂輪，破裂飛出導(dǎo)致人身事故。地控天車危險(xiǎn)源辨識1、接地失靈。2、違犯操作規(guī)程帶電作業(yè)。3、漏電保護(hù)器失效。4、吊鉤、吊件和鋼絲繩接觸滑線。5、 吊物上面站人