PHA預(yù)先危險(xiǎn)性分析匯總報(bào)告（ISO45001）

1、PHA預(yù)先危險(xiǎn)性分析匯總報(bào)告（ISO45001-2018）1.概述預(yù)先危險(xiǎn)性分析（PHA）又稱初步危險(xiǎn)分析，主要用于關(guān)于危險(xiǎn)物質(zhì)和裝置的主要工藝區(qū)域等進(jìn)行分析。它往往用于項(xiàng)目裝置等在開發(fā)初期階段或設(shè)計(jì)階段之初分析物料、裝置、工藝進(jìn)程以及能量失控時(shí)可能出現(xiàn)的危險(xiǎn)類別、條件及可能造成的后果，做宏觀的戰(zhàn)略分析，其目的是辨識(shí)系統(tǒng)中存在的潛在危險(xiǎn)，確定其危險(xiǎn)等級(jí)，防止這些危險(xiǎn)發(fā)展成事故。其功能主要有：大體識(shí)別與系統(tǒng)有關(guān)的主要危險(xiǎn)；辨別產(chǎn)生危險(xiǎn)的原因；估量事故出現(xiàn)關(guān)于人體及系統(tǒng)產(chǎn)生的影響；判定已識(shí)別的危險(xiǎn)性等級(jí)，并且提出消除或控制危險(xiǎn)性的措施。2.危險(xiǎn)性等級(jí)劃分在分析系統(tǒng)危險(xiǎn)性時(shí)，為了衡量危險(xiǎn)性的大小及其

2、關(guān)于系統(tǒng)損壞程度，將各類危險(xiǎn)性劃分為4個(gè)等級(jí)，見表。危險(xiǎn)性等級(jí)劃分表嚴(yán)重性等級(jí)等級(jí)說明事故后果說明級(jí)安全的不會(huì)造成人員傷亡及系統(tǒng)損壞。級(jí)臨界的處于事故的邊緣狀態(tài)，暫時(shí)還不至于造成人員傷亡、系統(tǒng)損壞或降低系統(tǒng)性能，但應(yīng)予以排除或采取控制措施。級(jí)危險(xiǎn)的會(huì)造成人員傷亡和系統(tǒng)損壞，要立即采取防范關(guān)于策措施。級(jí)災(zāi)難性的造成人員重大傷亡及系統(tǒng)嚴(yán)重?fù)p壞的災(zāi)難性事故，必需予以果斷排除并且進(jìn)行重點(diǎn)防范。3.事故發(fā)生可能性等級(jí)的劃分在分析系統(tǒng)危險(xiǎn)性時(shí)，為了衡量危險(xiǎn)性的可能性等級(jí)，將各類危險(xiǎn)可能性劃分為5個(gè)等級(jí)，見表。危險(xiǎn)可能性等級(jí)劃分表可能性等級(jí)等級(jí)說明單個(gè)項(xiàng)目具體發(fā)生情況總體發(fā)生情況A級(jí)頻繁頻繁發(fā)生，經(jīng)常發(fā)生連

3、續(xù)發(fā)生B級(jí)很可能在壽命期內(nèi)會(huì)出現(xiàn)若干次頻繁發(fā)生C級(jí)有時(shí)在壽命期內(nèi)有時(shí)可能發(fā)生發(fā)生若干次D級(jí)很少在壽命期內(nèi)不易發(fā)生，但有可能發(fā)生不易發(fā)生，但有理由可預(yù)期發(fā)生E級(jí)不可能極不易發(fā)生，以至于可以認(rèn)為不會(huì)發(fā)生不易發(fā)生4.預(yù)先危險(xiǎn)性分析匯總表根據(jù)各評(píng)判單元的生產(chǎn)/儲(chǔ)存特點(diǎn)，關(guān)于其危險(xiǎn)性進(jìn)行識(shí)別，分析其危險(xiǎn)、有害因素，找出形成事件的原因，然后確定事件類型、嚴(yán)重度和可能性，形成預(yù)先危險(xiǎn)性分析表。4.1生產(chǎn)場(chǎng)所預(yù)先危險(xiǎn)性分析見表。4.2儲(chǔ)存場(chǎng)所預(yù)先危險(xiǎn)性分析見表。4.3公用系統(tǒng)預(yù)先危險(xiǎn)性分析見表。生產(chǎn)場(chǎng)所預(yù)先危險(xiǎn)性分析表序號(hào)危險(xiǎn)源危險(xiǎn)因素事故類別可能的事故模式（或事故原因）事故后果嚴(yán)重度等級(jí)可能性等級(jí)安全技術(shù)措

4、施1可燃物料熱能火災(zāi)在生產(chǎn)場(chǎng)所，堆放大量的可燃物質(zhì)，如遇明火、高溫等都有可能引發(fā)火災(zāi)。分析如下：明火源：違章吸煙，焊接或維修設(shè)備時(shí)違章動(dòng)火，外來人員帶來火種?；鸹蚋邷卦矗弘姎饣鸹?，雷電火花，靜電火花，電器超負(fù)荷運(yùn)行產(chǎn)生的高溫，線路底下，或燈具底下放置可燃物。人員受傷財(cái)產(chǎn)損失D1.控制和消除火源：作業(yè)區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁吸煙、禁止攜帶火種。動(dòng)火必需按動(dòng)火審批手續(xù)進(jìn)行，并且采取防范措施。按規(guī)則要求采取防靜電措施，安裝避雷裝置，并且定期進(jìn)行檢測(cè)，保持裝置有效性。嚴(yán)禁設(shè)備超負(fù)荷運(yùn)行。定期檢查線路，即時(shí)更換老化的電氣線路。2.加強(qiáng)管理，嚴(yán)格工藝紀(jì)律：禁止在生產(chǎn)場(chǎng)所堆放大量的可燃物。禁止在線路底下，燈具底下堆放可燃

5、物。杜絕三違（違章作業(yè)、違章指揮、違犯勞動(dòng)紀(jì)律）。制定安全管理規(guī)章制度和安全操作規(guī)程，并且要求職工及管理人員嚴(yán)格遵守。定期進(jìn)行安全教育和安全知識(shí)培訓(xùn)。3.消防設(shè)施配備齊全完好（如滅火器材、消防栓）。2機(jī)械設(shè)備機(jī)械能機(jī)械傷害在生產(chǎn)進(jìn)程中，由于設(shè)備防護(hù)的缺陷，導(dǎo)致工作人員身體部位進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)，而造成機(jī)械傷害。分析如下：1.機(jī)械裝置的設(shè)計(jì)缺陷。2.機(jī)械裝置在制造或安裝階段的失誤。3.機(jī)械裝置的可動(dòng)部分的防護(hù)裝置缺乏或失效。4.平面部署上存在缺陷致使人員無處躲避傷害或?yàn)槎惚軅r(shí)發(fā)生碰撞。5.操作時(shí)體位不正造成傷害。6.工具不適。7.設(shè)備故障。8.物料擺放不順手造成傷害。9.道路不暢通，發(fā)生事故時(shí)不能順

6、利躲避。10.檢修時(shí)，安全防護(hù)措施不到位造成傷害。人員受傷C1.選用具備資質(zhì)的單位設(shè)計(jì)、制造的設(shè)備。2.設(shè)備的安裝應(yīng)有相應(yīng)資質(zhì)的單位進(jìn)行安裝。3.依照規(guī)則設(shè)置安全防護(hù)裝置或設(shè)施和防松脫措施，并且加強(qiáng)維持檢查，保持防護(hù)措施的有效性。4.操作時(shí)要集中注意力，注意觀察，嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，5.操作人員應(yīng)正確穿戴合適的防護(hù)用品。6.加強(qiáng)設(shè)備的維持保養(yǎng)，并且定期關(guān)于設(shè)備進(jìn)行檢查，保持完好狀態(tài)。7.當(dāng)運(yùn)動(dòng)部件不能使用防護(hù)裝置時(shí)，應(yīng)設(shè)置傳動(dòng)連鎖保護(hù)裝置。8.設(shè)置安全警示標(biāo)志。9.每次作業(yè)前檢查安全防護(hù)裝置是否靈敏可靠10.設(shè)備的光電保護(hù)裝置應(yīng)帶自身故障檢測(cè)報(bào)警裝置11.平面部署要保證合理12.操作體位的設(shè)

7、計(jì)要契合人機(jī)工程原理13.檢修時(shí)按檢修安全程序操作14.物料擺放要充分考慮工藝流程和方便取用的原則15.使用適合的工具。3高處平臺(tái)勢(shì)能高處墜落在高處作業(yè)中，由于平臺(tái)防護(hù)不足，導(dǎo)致人員墜落。人員受傷D1.高于0.7m平臺(tái)，按固定式工業(yè)防護(hù)欄安全技術(shù)條件安裝1.1m防護(hù)欄。2.高處作業(yè)時(shí)，應(yīng)佩戴安全帶，并且有人監(jiān)護(hù)。4機(jī)械設(shè)備電能觸電用電設(shè)備，在運(yùn)行進(jìn)程中，由于火線接觸設(shè)備表面，且設(shè)備表面為可導(dǎo)電體，一旦人接觸帶電表面，就會(huì)發(fā)生觸電。危險(xiǎn)分析：1.未安裝PE接地。2.未安裝漏電保護(hù)。3.違章帶電維修設(shè)備。4.違章未配帶安全絕緣工具。人員受傷D1.用電設(shè)備采取PE接地，接地電阻應(yīng)小于4歐姆。2.應(yīng)按

8、規(guī)則安裝漏電保護(hù)裝置。3.按規(guī)則，進(jìn)行維修設(shè)備。4.按規(guī)則，配戴安全絕緣工具。5高處物體勢(shì)能物體打擊1.物品堆放不整齊，堆放高處過高，造成物體跌落，導(dǎo)致人員傷亡。2.位于高處平臺(tái)的小物體，由于人為的原因，下落傷人。人員受傷D1.物品堆放要整齊，禁止超高堆放。2.在高處平臺(tái)，安裝高為100mm的踢腳板。6機(jī)械設(shè)備脈沖噪聲噪聲傷害設(shè)備在運(yùn)行進(jìn)程中，如加工機(jī)械，或自身運(yùn)行所產(chǎn)生的噪聲源。危險(xiǎn)分析：1.選用的設(shè)備產(chǎn)生的噪聲較高。2.設(shè)備安裝不良。3.沒有采取降噪、防噪措施。4.未配戴勞動(dòng)防護(hù)用品。聽力損傷D1.選用低噪聲設(shè)備，并且確保安裝質(zhì)量契合要求以降低噪聲。2.采取適當(dāng)?shù)慕翟?、防噪措施?.關(guān)于噪

9、聲超過限值的場(chǎng)所，作業(yè)人員應(yīng)配戴聽力防護(hù)用品，如耳塞等4.實(shí)行時(shí)間防護(hù)，合理安排作息時(shí)間，盡快減少在噪聲處不必要的停留時(shí)間。5.關(guān)于作業(yè)場(chǎng)所進(jìn)行定期的噪聲檢測(cè)，發(fā)現(xiàn)異常即時(shí)采取處理措施。6.關(guān)于高噪聲崗位作業(yè)，須定期進(jìn)行聽力檢測(cè)。7起重設(shè)備電能勢(shì)能起重傷害若重物墜落、碰撞、脫鉤、鋼絲繩折斷安全裝置失靈、高處墜落、觸電等因素將會(huì)造成起重傷害。人員受傷D1、從事起重作業(yè)的人員均必需經(jīng)過專業(yè)的安全培訓(xùn)，經(jīng)考試合格并且取得特種作業(yè)操作證，方可上崗作業(yè)。2、起重吊裝進(jìn)程中必需設(shè)專人指揮，其他人員必需服從指揮。在吊物下方禁止人員停留。3、定期檢查掛鉤的防脫繩保險(xiǎn)裝置、吊具、吊索。4、嚴(yán)禁起重機(jī)超負(fù)荷工作，

10、不準(zhǔn)起吊不明重量和埋在地下的物件。當(dāng)重物無固定吊點(diǎn)時(shí)，必需按規(guī)則選擇吊點(diǎn)并且捆綁牢靠，使重物在吊運(yùn)進(jìn)程中保持平衡和吊點(diǎn)不產(chǎn)生移動(dòng)。5、在起重作業(yè)前要關(guān)于起重設(shè)備的各種限位、保險(xiǎn)等安全裝置進(jìn)行檢查，確認(rèn)齊全有效后方可進(jìn)行起重吊裝工作。儲(chǔ)存場(chǎng)所預(yù)先危險(xiǎn)性分析表序號(hào)危險(xiǎn)因素事故類別可能的事故模式（或事故原因）事故后果嚴(yán)重度等級(jí)可能性等級(jí)防范措施1可燃物料火災(zāi)在倉(cāng)庫(kù)內(nèi)存放大量可燃物，如遇明火、高溫等都有可能引發(fā)火災(zāi)。分析如下：明火源：違章吸煙，焊接或維修設(shè)備時(shí)違章動(dòng)火，外來人員帶來火種?；鸹蚋邷卦矗弘姎饣鸹?，雷電火花，靜電火花，電器超負(fù)荷運(yùn)行產(chǎn)生的高溫，線路底下，或燈具底下放置可燃物。人員受傷財(cái)產(chǎn)損

11、失D1.控制和消除火源：作業(yè)區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁吸煙、禁止攜帶火種。動(dòng)火必需按動(dòng)火審批手續(xù)進(jìn)行，并且采取防范措施。按規(guī)則要求采取防靜電措施，安裝避雷裝置，并且定期進(jìn)行檢測(cè)，保持裝置有效性。嚴(yán)禁設(shè)備超負(fù)荷運(yùn)行。定期檢查線路，即時(shí)更換老化的電氣線路。2.加強(qiáng)管理，嚴(yán)格工藝紀(jì)律：禁止在生產(chǎn)場(chǎng)所堆放大量的可燃物。禁止在線路底下，燈具底下堆放可燃物。杜絕三違（違章作業(yè)、違章指揮、違犯勞動(dòng)紀(jì)律）。制定安全管理規(guī)章制度和安全操作規(guī)程，并且要求職工及管理人員嚴(yán)格遵守。定期進(jìn)行安全教育和安全知識(shí)培訓(xùn)。3.消防設(shè)施配備齊全完好（如滅火器材、消防栓）。2運(yùn)輸車輛車輛傷害車輛故障，如剎車失靈，違章駕駛，車速過快，叉車上站人，作業(yè)

12、環(huán)境不良等，都可能導(dǎo)致車輛沖撞傷人或所搬運(yùn)的物料傾翻傷人。人員傷亡CD1.廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛應(yīng)按規(guī)則進(jìn)行年檢。2.應(yīng)持證駕駛，杜絕違章駕駛。3.應(yīng)定期關(guān)于廠內(nèi)車輛進(jìn)行維持保養(yǎng)。4.保持作業(yè)場(chǎng)所通道暢通和照明良好。3高處物體物體打擊1.原材料和成品等儲(chǔ)存空間狹窄，造成超高堆放，從而導(dǎo)致員工碰傷、砸傷。2.物料堆放不穩(wěn)，傾斜導(dǎo)致砸傷員工。3.作業(yè)場(chǎng)所地面濕滑導(dǎo)致傷害。人員受傷C1.確保物料的儲(chǔ)存空間和道路的寬度。2.物料堆放整齊，不超高堆放。3.作業(yè)場(chǎng)所保持清潔、干燥。4.員工應(yīng)嚴(yán)格遵守操作規(guī)程和勞動(dòng)紀(jì)律。公用系統(tǒng)預(yù)先危險(xiǎn)性分析表序號(hào)危險(xiǎn)源危險(xiǎn)因素事故類型觸發(fā)事件形成事故原因事件事故后果嚴(yán)重度等級(jí)可能性

13、等級(jí)安全技術(shù)措施1變配電系統(tǒng)電能觸電1.觸碰帶電體。2.觸碰意外帶電體。3.觸及絕緣損壞處。4.過分接近高壓帶電設(shè)備。1.帶電體無屏護(hù)或屏護(hù)損壞。2.低壓帶電作業(yè)誤碰帶電體。3.違章約時(shí)停、送電。4.誤操作送電。5.電氣設(shè)備或線路絕緣損壞。6.非專業(yè)人員誤動(dòng)電氣設(shè)備或維修。7.電氣絕緣工具缺陷或失效。人員傷亡財(cái)產(chǎn)損失C1.容易被觸碰的帶電體必需設(shè)置遮護(hù)物或外罩，損壞后即時(shí)修復(fù)。2.低壓帶電作業(yè)必需有人監(jiān)護(hù)。3.嚴(yán)格執(zhí)行電業(yè)安全工作規(guī)程。4.嚴(yán)禁約時(shí)停、送電。5.定期檢測(cè)設(shè)備絕緣電阻。6.嚴(yán)格執(zhí)行持證上崗制度。7.定期檢測(cè)電氣工具，使用前確認(rèn)合格好用。2變配電系統(tǒng)及電氣設(shè)備電能火災(zāi)1.漏電。2.電器走火、打火。1.電纜絕緣老化產(chǎn)生電打火。2.電纜接頭接觸不良局部發(fā)熱。3.電氣設(shè)備質(zhì)量問題造成漏電。4.電器積塵。5.超負(fù)荷用電。6.用銅、鋁、鐵絲等代替保險(xiǎn)絲。7.用電保護(hù)設(shè)施失靈