地下連續(xù)墻施工質(zhì)量監(jiān)理細(xì)則

1、地下連續(xù)墻施工質(zhì)量監(jiān)理細(xì)則一、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：（一）依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)：應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)GBJ202-83地基與基礎(chǔ)工程施工及驗收規(guī)范GB50204-92混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范（二）基本要求：1、材料要求：（1）使用水泥必須查明品種，標(biāo)號，出廠日期，凡超期水泥或受潮結(jié)塊水泥不準(zhǔn)使用；（2）粗骨料采用質(zhì)地堅硬的卵石或碎石，其骨料級配以5-25MM為宜，其大粒徑不得大于40MM，含泥量不大于2%，無垃圾雜草；（3）細(xì)骨料質(zhì)地堅硬中粗砂，含泥量不大于3%，無垃圾，泥塊及雜草；（4）水：采用飲用自來水或潔凈的天然水；（5）鋼筋；有出廠合格證和復(fù)試報告，其技術(shù)指標(biāo)必須符合設(shè)計及標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定；（6）外加劑：根據(jù)施工條件要

2、求，經(jīng)試驗確定后方可在砼中摻入不同要求的外加劑。2、導(dǎo)墻：導(dǎo)墻內(nèi)墻面應(yīng)垂直，內(nèi)外導(dǎo)墻間距應(yīng)為地下連續(xù)墻厚度加施工余量，一般為40-60MM。3、槽段開挖：清理槽底和置換泥漿1小時后，槽底（設(shè)計標(biāo)高）以上200MM處泥漿比重420,沉淤厚度不大于200MM。4、泥漿循環(huán)：（1）上海地區(qū)軟土地基中施工，泥漿的主要技術(shù)指標(biāo)如下：比重1.05-1.25，粘度18-25S,含砂庇4%,膠體率98%,失水量30ml/30min;（2）泥漿拌制和使用時必須經(jīng)過檢驗，不合格應(yīng)及時處理。拌制泥漿應(yīng)存放24小時以上或加分散劑，膨潤土或粘土充分水化后方可使用；（3）采用膨潤土泥漿，新泥漿比重控制在1.04-1.05

3、，循環(huán)過程中泥漿控制在1.25-1.30以下，遇松散地層，比重可適當(dāng)加大。灌砼前，槽內(nèi)泥漿比重在1.15-1.20以下；（4）泥漿面高保持高出地下水位0.5M，亦不低于導(dǎo)墻頂面0.3M。5、鋼筋籠制作與安裝：（1）分節(jié)制作鋼筋籠時，應(yīng)在制作臺上試裝配；（2）為保證槽壁不塌，應(yīng)在清槽3-4小時以內(nèi)下完鋼筋籠并開始澆砼。6、混凝土澆筑：（1）硅強(qiáng)度比設(shè)計強(qiáng)度提高5MPa,水灰比控制不大于0.6,水泥用量不大于370kg/m3,含砂率宜為40-45%,硅坍落度18-22CM,擴(kuò)散度34-38CM;（2）槽內(nèi)砼上升速度不應(yīng)小于2M/H，導(dǎo)管埋入砼內(nèi)深度不得小于1.5M，亦不宜大于6M；（3）單元槽段內(nèi)

4、，用二根以上導(dǎo)管間距不大于3M，導(dǎo)管距槽段端都不大于1.5M，各導(dǎo)管處砼表面高差不宜大于0.3M；（4）砼頂面宜高于設(shè)計標(biāo)高0.5-0.6M。7、接頭施工：（1）接頭管（箱）撥動時間應(yīng)在砼開始澆灌2-3小時，澆灌4-8小時內(nèi)全部撥出。（三）允許偏差：1、導(dǎo)墻：墻面與縱軸線距離10MM內(nèi)外導(dǎo)墻間距5MM導(dǎo)墻頂面局部高差5MM全長偏差10MM2、槽段開挖：相鄰兩梢段中心線（任意一深度）司/3墻厚3、鋼筋籠制作與安裝主筋間距10MM箍筋間距20MM厚度、寬度10MM總長50MM平整度5MM4、接頭施工：接頭管直徑3MM全長垂直偏差W/1000二、風(fēng)險分析：地下連續(xù)墻作為深基坑開挖中使用頻率較高的一種

5、結(jié)構(gòu)形式，造價高，施工難度大，質(zhì)量控制點多。施工隊伍的技術(shù)力量、管理體系、機(jī)械設(shè)備能力，監(jiān)控設(shè)備能力是決定工程質(zhì)量的首要因素，對上述四點要詳細(xì)考核，找出薄弱環(huán)節(jié)，在施工過程中有針對性的加強(qiáng)監(jiān)理深度。槽壁坍塌是連續(xù)墻施工時常見問題，尤其是在轉(zhuǎn)角處，它將影響后期開挖工程進(jìn)度，圍檁、支撐的安裝精度，并直接影響地下連續(xù)墻質(zhì)量許定。清槽前，相鄰兩幅墻面?zhèn)缺谀嗥げ磺逅⒏蓛?，開挖后將了現(xiàn)滲漏現(xiàn)象，對有防滲要求的墻體要尤為注意。硅澆筑過程要保持連續(xù)，否則，連續(xù)墻中將由現(xiàn)來泥層，影響其水平抗剪性能。惡劣天氣對連續(xù)墻施工質(zhì)量影響頗大，多雨季節(jié)要監(jiān)測地下水位變動情況，水位升高時，注意補(bǔ)充泥漿，提高泥漿面高度，真正起

6、到護(hù)壁作用。槽壁坍塌原因分析：1、泥漿質(zhì)量不合格；2、降雨使地下水位急劇上升；3、單元梢段過長；4、地面附加荷載大。鋼筋籠上浮原因分析：1、鋼筋籠重量太輕；2、梢底沉渣過多；3、硅導(dǎo)管插入深度過大；4、硅澆灌速度太快。梢段接頭滲水原因分析：粘附在上段硅接頭表面上泥皮未清除掉就下鋼筋籠澆硅。三、控制點：項目要點1防止導(dǎo)墻破壞或父形a、按要求施工導(dǎo)墻，導(dǎo)墻內(nèi)側(cè)鋼筋應(yīng)連接，注意墻深到位；b、導(dǎo)墻拆模后，立即在內(nèi)側(cè)加撐，撐導(dǎo)墻面之間不得有縫隙，支撐肩足夠剛度；c、導(dǎo)墻附近荷載不宜過大，施工過程中尤其注意大型施工機(jī)械堆土或其它堆物荷載d、經(jīng)常檢查導(dǎo)墻周圍排水溝排水能力和疏通情況。2防止槽壁坍塌a、控制泥

7、漿質(zhì)量，嚴(yán)禁使用/、合格泥漿b、經(jīng)常量測泥漿面，在漏漿或由其它原因使?jié){向卜降時，及時補(bǔ)漿；c、降雨季節(jié)或地下水位升高時應(yīng)提高漿面標(biāo)高d、控制連續(xù)墻附近地面超載。3防止鋼筋籠吊放不下a、下籠前，檢查槽壁垂直度，槽底沉淤b、驗籠時注意定位塊不得過于凸出c、吊籠就便后，檢查艾形情況d、接籠時，加強(qiáng)垂直度檢驗4防止鋼筋籠上浮a、槽底沉渣清除干凈b、檢查導(dǎo)墻上錨固點固定鋼筋是否啟足夠強(qiáng)度，鋼度c、導(dǎo)管埋入徑深度不大于6Md、澆灌速度不得太快5防止碎導(dǎo)管進(jìn)泥碎堵塞導(dǎo)管a、保證初灌量b、導(dǎo)管口防槽底間距/、小于1.5倍導(dǎo)管直徑c、保證碎配合比，經(jīng)常檢查坍落度d、保持連續(xù)澆灌6防止槽段接頭滲漏水清楷同時，對接

8、縫幅碎面用鋼絲刷或刮泥器清洗干凈四、預(yù)檢項目:項目檢查要點1她，力榮a、挖掘機(jī)械b、導(dǎo)墻設(shè)計c、槽斷劃分d、護(hù)壁泥漿配合比使用，廢渣處理e碎配合比，供應(yīng)澆筑方案f、施工平向圖2施工場地平整堅實3原材料符合質(zhì)保書，復(fù)驗單級配單4周圍劃、境監(jiān)測保護(hù)合理的監(jiān)測方案有效保護(hù)措施五、隱蔽工程:項目驗收要點1槽段開挖深度、寬度及垂直度符合要求2鋼筋籠制作與安裝a、主筋規(guī)格、數(shù)量、對焊質(zhì)量、接頭位置b、接頭處預(yù)留鋼筋長度c、箍筋、加強(qiáng)筋，保護(hù)層墊塊，縱向鋼筋桁架的數(shù)量、間距d、鋼筋籠吊點位置，起吊和固定方式e預(yù)埋件標(biāo)高、位置、保護(hù)層厚度3泊槽及換漿a、泥漿配制質(zhì)量、穩(wěn)定性b、槽底沉淤滿足設(shè)計要求c、泥漿比重

9、滿足設(shè)計要求4碎澆筑a、碎材料特性、配合比b、碎澆灌標(biāo)圖c、碎用量及充盈系數(shù)符合設(shè)計要求六、實測抽查:項目抽查要點1導(dǎo)墻拆模及時加內(nèi)撐，與墻之間/、得有縫隙2挖槽順序施工組織設(shè)計3槽段開挖記錄及時、準(zhǔn)確4泥漿性能及高度符合設(shè)計要求5鋼筋籠在制作臺上試裝配順禾6碎配合比符合設(shè)計要求七、旁站檢查:項目檢查要點1地向至地下10M左右槽段開挖均勻，慢速挖進(jìn)，嚴(yán)格控制垂直度2鋼筋籠吊運，入槽焊接接長吊運，焊接符合設(shè)計及規(guī)范要求，入槽順利3碎攪拌同方法、衡器可靠性，攪拌時間，出料質(zhì)量4試塊制作、養(yǎng)護(hù)隨機(jī)取樣，制作方法正確，同等條件試塊養(yǎng)護(hù)與實際情況一a5碎澆筑a、連續(xù)澆灌b、坍落度符合要求c、導(dǎo)管上撥速度符合要求八、試驗項目:項目說明1泥漿比重每進(jìn)尺3-5M或1小時，清槽前后，澆碎前2泥漿粘度每進(jìn)尺3-5M或1小時，清槽前后3泥漿PH值槽段中部，底部4碎攪拌時間每臺班數(shù)二次5碎坍落度每臺班至少二次6試塊制作a、每臺班二組，一組同等條件養(yǎng)護(hù)，一組作標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)b、首次施工，多作一組試塊，測定30%強(qiáng)度齡期，提供拆模依據(jù)。九、提供資料：1、地下連續(xù)墻施工方案;2、鋼筋質(zhì)保書；3、鋼筋復(fù)檢單；4