現(xiàn)澆鋼筋混凝土排水溝施工方案

1、現(xiàn)澆混凝土排水溝施工方案1 施工準(zhǔn)備 技術(shù)準(zhǔn)備 1。水溝施工前，必須驗(yàn)槽，經(jīng)簽認(rèn)合格后方可進(jìn)行下道工序施工。 2.根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行施工測(cè)量,定出水溝中線、高程和寬度，確定水溝變形縫的位置，并對(duì)控制樁進(jìn)行加密和保護(hù)。 3.對(duì)原材料和半成品進(jìn)行檢驗(yàn)、試驗(yàn).2 材料要求 1.水泥：水泥宜采用普通硅酸鹽水泥。水泥應(yīng)具有出廠合格證和檢驗(yàn)報(bào)告單,進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)取樣復(fù)試合格,其質(zhì)量符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定和設(shè)計(jì)要求。 2.砂：宜選用質(zhì)地堅(jiān)硬、級(jí)配良好的中粗砂,其含泥量不應(yīng)大于3%。 3。石子:石子最大粒徑不得大于結(jié)構(gòu)截面最小尺寸的1/4，不得大于鋼筋最小凈距的3/4,且不得大于40mm。其含泥量不得大于1，吸水率不

2、應(yīng)大于1。5。 4.混凝土拌合用水：宜采用飲用水。當(dāng)采用其他水源時(shí),其水質(zhì)應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)(JGJ 63)的規(guī)定.2。3 機(jī)具設(shè)備 1。機(jī)械：混凝土攪拌機(jī)、混凝土攪拌運(yùn)輸車等。 2。機(jī)具：插人式混凝土振搗器、平板振搗器、刮杠、溜槽、鐵鍬、木抹子、鐵抹子等。2。4 作業(yè)條件 1.土方開挖、基坑支護(hù)已經(jīng)完成，經(jīng)有關(guān)方面驗(yàn)收合格. 2.現(xiàn)場(chǎng)“三通一平”滿足施工需要。 3。溝槽一側(cè)堆土距離槽邊上口1.5m以外。 4?；拥叵滤呀?jīng)降至基底以下0.5m.3 施工工藝3。1 工藝流程基槽開挖底板模板安裝底板混凝土澆筑側(cè)墻、頂板內(nèi)模安裝側(cè)墻、頂板鋼筋綁扎側(cè)墻、頂板外模安裝側(cè)墻、頂板混凝土

3、澆筑3。2 操作工藝 1.底板模板安裝 (1)模板選擇：基礎(chǔ)底板模板可采用組合鋼模板或膠合板模板現(xiàn)場(chǎng)拼裝.對(duì)于周轉(zhuǎn)次數(shù)多或有特殊要求的部位（變形縫、后澆帶等），也可采用加工專用或組合式鋼模板與鋼支架，以適應(yīng)特殊需要. (2)底板吊模安裝:墻體下部施工縫宜留于距底板面或梗斜以上不少于200mm300mm的墻身上,該部位采用吊模處理，吊模底部應(yīng)采用同強(qiáng)度等級(jí)細(xì)石混凝土墊塊與鋼筋三角架支頂牢固。 （3)變形縫橡膠止水帶加固：當(dāng)結(jié)構(gòu)底板變形縫部位設(shè)計(jì)有橡膠止水帶時(shí)，應(yīng)特別注意橡膠止水帶的加固與就位正確，在結(jié)構(gòu)內(nèi)的部分通過加設(shè)鋼筋支架夾緊，結(jié)構(gòu)外的部分可采用方木排架固定。 2.底板混凝土澆筑 (1）一般

4、要求：底板混凝土應(yīng)連續(xù)澆灌，不得留設(shè)施工縫；采取壓茬趕漿的方法澆筑。 （2）結(jié)構(gòu)變形縫部位的澆筑：當(dāng)設(shè)有結(jié)構(gòu)變形縫時(shí),應(yīng)以變形縫為界跳倉施工。變形縫澆筑過程中應(yīng)先將止水帶下部的混凝土振實(shí)后再澆筑上部混凝土;振搗過程中不得觸動(dòng)止水帶,振搗時(shí)間以混凝土表面開始泛浮漿和不冒氣泡為標(biāo)準(zhǔn)。 （3）吊模部位的澆筑:吊模內(nèi)混凝土需待其下部混凝土澆筑完畢且初步沉實(shí)后方可進(jìn)行，振搗后的混凝土初凝前應(yīng)給予二次振搗，以提高混凝土密實(shí)度。 (4）壓光收面：混凝土澆筑完畢，及時(shí)用平板振搗器和刮杠將混凝土表面刮平，排除表面泌水.待混凝土收水后用木抹子搓壓平實(shí)，鐵抹子收光，初凝后立即覆蓋養(yǎng)生。 (5)混凝土試塊的留置 1）

5、抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊：每工作班不應(yīng)少于1組，每組3塊；每澆筑100或每段長不大于l00m時(shí)，不應(yīng)少于1組,每組3塊。 2）與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)試塊應(yīng)根據(jù)需要數(shù)量留置。 3）抗?jié)B試塊:每澆500時(shí)混凝土不得少于1組，每組6塊。 4）抗凍試塊留置組數(shù)按抗凍標(biāo)號(hào)規(guī)定留置,每澆500或不足500混凝土留置1組；當(dāng)配合比和施工條件發(fā)生變化時(shí),應(yīng)增加留置組數(shù). (6)混凝土養(yǎng)護(hù):混凝土的養(yǎng)護(hù)應(yīng)避免混凝土早期脫水和養(yǎng)護(hù)過程中缺水。常溫下，混凝土采用覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)，每天澆水次數(shù)應(yīng)能保證混凝土表面始終處于濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間對(duì)于普通混凝土不得少于7d，其他有抗?jié)B要求的混凝土不得少于14d。 （7)底板施工縫處理 l)抗

6、滲混凝土墻體一般只允許留設(shè)水平施工縫其位置不應(yīng)留在剪力與彎距最大處,下部施工縫宜留在高出底板面或梗斜以上不小于200mm的部位，墻體有孔洞時(shí)，施工縫距孔洞底邊緣不宜小于300mm。 2)墻體施工縫可做成企口縫、高低縫和止水鋼板三種形式；當(dāng)墻厚在300mm以上時(shí),宜采用企口縫，當(dāng)墻厚小于300mm時(shí),可采用外低內(nèi)高的高低縫或止水鋼板. 3）在施工縫上繼續(xù)澆筑混凝土前，已澆筑混凝土的強(qiáng)度不得小于2.5N/；先將混凝土表面鑿毛,清除浮漿和雜物，用水沖洗干凈，并保持濕潤，再鋪一層20mm25mm厚與所澆混凝土材料和灰砂比相同的水泥砂漿后設(shè)專人細(xì)致振實(shí)，確保新、舊混凝土緊密結(jié)合. （8）變形縫部位混凝土

7、施工：變形縫止水帶應(yīng)在混凝土澆灌前固定牢固；變形縫兩側(cè)混凝土應(yīng)間隔施工，不得同時(shí)澆筑;在一側(cè)混凝土澆筑完畢，止水帶經(jīng)檢查無損傷和位移現(xiàn)象后方可進(jìn)行另一側(cè)混凝土澆筑；混凝土澆筑時(shí)，應(yīng)仔細(xì)振搗,使混凝土緊密包裹止水帶，并避免止水帶周邊骨料集中。 3.側(cè)墻、頂板內(nèi)模安裝 （1)模板支架安裝：模板與支架宜采用碗扣式腳手架或鋼管扣件腳手架,支架方案經(jīng)設(shè)計(jì)計(jì)算確定。 （2)內(nèi)模安裝 l)內(nèi)模安裝時(shí)水平和垂直支撐采用可調(diào)支撐，控制側(cè)墻、頂板標(biāo)高. 2)側(cè)墻模板宜采用膠合板或鋼模板,鋼帶或木帶間距經(jīng)計(jì)算確定。 3)模板接縫處用細(xì)海綿膠條填實(shí),防止漏漿. 4）水溝的直墻側(cè)模，應(yīng)用兩側(cè)帶橡膠錐墊且?guī)в刑坠艿亩ㄐ痛?/p>

8、墻螺栓固定，安裝螺栓的數(shù)量與布局應(yīng)經(jīng)過計(jì)算確定。拆模后剔除橡膠錐墊,抽出螺栓用微膨脹水泥砂漿塞孔壓平，或?qū)⒙菟粼诨炷林兄粚⑾鹉z錐墊內(nèi)的螺栓切除，用微膨脹水泥砂漿補(bǔ)孔壓平. 5)矩形管溝的直墻側(cè)模不采用螺栓固定時(shí),其兩側(cè)模板間應(yīng)加設(shè)臨時(shí)支撐桿，澆筑應(yīng)隨混凝土面接近撐桿時(shí)，將撐桿拆除。 6）模板表面應(yīng)涂刷脫模劑。 7)模板接縫處應(yīng)緊密吻合，可以用膠條嵌縫，如果縫隙過大應(yīng)重新加工或修改模板尺寸。 8)固定模板的支撐不得與腳手架發(fā)生聯(lián)系，側(cè)墻模板與頂板模板的支設(shè)應(yīng)自成體系，不得因拆除側(cè)模影響頂板支撐. 9)矩形管溝的模板可一次或分次支設(shè). 10)管溝頂板的底模，當(dāng)跨度等于或大于4m時(shí)，其底模應(yīng)預(yù)設(shè)

9、適當(dāng)?shù)墓岸?，其起拱宜為全跨長23，當(dāng)設(shè)計(jì)有要求時(shí)按設(shè)計(jì)執(zhí)行。 11)變形縫 止水帶應(yīng)與端部支撐同步完成。 架立止水帶的鋼筋應(yīng)預(yù)先制作成型. 止水帶接頭宜用熱接,并由經(jīng)過培訓(xùn)的熟練技工完成。 止水帶宜用專用卡具固定。不得用鐵釘、鐵絲穿透止水帶進(jìn)行固定。 現(xiàn)澆混凝土管溝變形縫的止水帶應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，安裝應(yīng)牢固、與變形縫垂直、與墻體中心對(duì)正。 12）模板安裝質(zhì)量允許偏差應(yīng)符合表3-35的規(guī)定。 表335 模板安裝質(zhì)量允許偏差項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差（mm）檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)1軸線位置基礎(chǔ)10每段構(gòu)筑物4用經(jīng)緯儀測(cè)量縱橫各計(jì)2點(diǎn)墻板、管、拱52相鄰兩板表面高低差刨光模板、鋼模24用尺量取較大

10、值不刨光模板43表面平整度刨光模板、鋼模34用2m直尺不刨光模板54垂直度墻、板0。1H且不大于62用垂線或經(jīng)緯儀檢驗(yàn)5截面尺寸基礎(chǔ)+10，-203用尺量長、寬、高各計(jì)1點(diǎn)墻、板+3,53用尺量長、寬、高各計(jì)1點(diǎn)管、拱不小于設(shè)計(jì)斷面2用尺量高、寬(直徑)、厚各計(jì)1點(diǎn)6中心位置預(yù)埋管、件及止水帶3每件（孔、洞）1用尺量取縱橫向偏差較大值預(yù)留洞5 注：H為墻的高度（MM） 4.側(cè)墻、頂板外模安裝 參照5款規(guī)定施工。 5。側(cè)墻頂板混凝土澆筑 (1)一般要求 1)墻體混凝土澆筑前,應(yīng)在底板接茬處均勻澆筑一層30mm50mm厚與墻體混凝土同強(qiáng)度等級(jí)的水泥砂漿或減石子混凝土。 2)墻體混凝土應(yīng)分層連續(xù)澆筑

11、,采用插人式振搗棒振搗密實(shí)，每層澆筑厚度不大于500mm。 3）混凝土自由下落高度不得超過2m,否則應(yīng)用串筒或溜槽的方法澆筑，防止混凝土澆筑過程中產(chǎn)生離析現(xiàn)象。 4）墻體分層澆筑時(shí)，上一層混凝土應(yīng)在下一層混凝土初凝之前完成，兩側(cè)墻體應(yīng)同步對(duì)稱澆筑，高差不應(yīng)大于300mm. （2）頂板混凝土澆筑采用“趕漿法”施工。混凝土澆筑時(shí)呈階梯形逐層連續(xù)澆筑,隨澆筑隨用平板振搗器振搗密實(shí),平板振搗器的移動(dòng)間距,應(yīng)保證振搗器的平板覆蓋已振實(shí)部分的邊緣l00mm200mm?；炷翝仓戤呄扔媚竟胃軡M刮一遍，再用木抹子搓毛，然后用鐵抹子分三遍收光壓實(shí)，最后一遍收光應(yīng)在混凝土初凝前完成. （3)混凝土從攪拌機(jī)卸出到

12、次層混凝土澆筑壓茬的時(shí)間不應(yīng)超過表336的規(guī)定，當(dāng)超過時(shí),應(yīng)設(shè)置施工縫。施工縫的留置見本條4款(7）項(xiàng)的要求。側(cè)墻與頂板應(yīng)一次澆筑,但是在澆至墻頂后，應(yīng)間歇11.5h,再繼續(xù)澆筑頂板。 表336 混凝土澆筑的間歇時(shí)間氣溫（）間歇時(shí)間(h）253252.5 （4）養(yǎng)護(hù)：墻體混凝土的養(yǎng)護(hù)同本條4款（6)項(xiàng)的規(guī)定。 （5)混凝土試塊的留置參照本條4款(5)項(xiàng)的規(guī)定執(zhí)行。 （6）模板拆除 1）不承重模板應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除而受損時(shí)才能拆除側(cè)墻模板. 2）現(xiàn)澆混凝土拱和矩形管頂板底模應(yīng)在與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)的混凝土試塊達(dá)到表3-37規(guī)定的強(qiáng)度時(shí)，方可拆除。 表337 現(xiàn)澆混凝土底模拆除時(shí)

13、所需強(qiáng)度值結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（m)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值（）板2502,875 3）現(xiàn)澆鋼筋混凝土管溝的內(nèi)模應(yīng)待混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的75以后方可拆除,預(yù)留孔洞的內(nèi)模，在混凝土強(qiáng)度能保證過梁和孔洞表面不發(fā)生坍塌和裂紋時(shí),即可拆除。4 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.1 混凝土工程 1.基本要求' （1）混凝土的抗壓強(qiáng)度應(yīng)按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（GBJ 107)進(jìn)行評(píng)定，抗?jié)B、抗凍試塊應(yīng)按國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)評(píng)定，并不得低于設(shè)計(jì)規(guī)定。 （2）現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)底板、墻面、頂板表面應(yīng)光潔,不得有蜂窩、露筋、漏振等現(xiàn)象。 （3）墻和頂板的伸縮縫應(yīng)與底板的伸縮縫對(duì)正貫通. （4)止水帶安裝位置正確、牢固、閉合

14、，且止水帶附近的混凝土應(yīng)振搗密實(shí)。 2.現(xiàn)澆混凝土排水管溝的允許偏差見表3一38。 表3-38 現(xiàn)澆混凝土排水管溝允許偏差項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差（mm)檢查方法和頻率1軸線位置15經(jīng)緯儀或全站儀2高程±10水準(zhǔn)儀3斷面尺寸不小于設(shè)計(jì)規(guī)定尺量：20m兩點(diǎn),寬厚各計(jì)一點(diǎn)4墻高±10尺量：20m兩點(diǎn)，每側(cè)計(jì)一點(diǎn)5溝底中線每側(cè)寬度±10尺量：20m兩點(diǎn),每側(cè)計(jì)一點(diǎn)6墻面垂直度15用垂線檢測(cè)：20m兩點(diǎn)，每側(cè)計(jì)一點(diǎn)7墻面平整度102m靠尺：每20m兩點(diǎn)，每側(cè)計(jì)一點(diǎn)8墻厚+10,0尺量:每20m兩點(diǎn)，每側(cè)計(jì)一點(diǎn) 第3章市政工程5 成品保護(hù)5.1 混凝土澆筑后，應(yīng)根據(jù)氣溫

15、情況及時(shí)覆蓋和灑水，使混凝土充分養(yǎng)護(hù).5。2 冬期施工時(shí)，應(yīng)制定切實(shí)可行的冬施方案，防止混凝土受凍。5.3 混凝土強(qiáng)度未達(dá)到1。2N/mm2以前,不得在混凝土面上行走或堆放重物.5。4 應(yīng)根據(jù)現(xiàn)澆鋼筋混凝土管溝的部位、強(qiáng)度要求和氣溫情況，嚴(yán)格控制拆模時(shí)間. 6 應(yīng)注意的質(zhì)量問題6。1 為防止止水帶處混凝土不密實(shí)，澆筑混凝土?xí)r應(yīng)在管溝兩段止水帶鋼筋密集處,采用小直徑振搗棒,派專人仔細(xì)振搗密實(shí)。6。2 頂板混凝土澆筑后，在夏季應(yīng)及時(shí)進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，冬季應(yīng)進(jìn)行覆蓋保溫；混凝土在接近初凝時(shí),進(jìn)行二次壓光。防止混凝土出現(xiàn)干縮裂縫。6。3 模板涂刷隔離劑要均勻,混凝土澆筑時(shí)應(yīng)保證振搗棒的插人深度和時(shí)間，防止過振和欠振使混凝土出現(xiàn)蜂窩、麻面現(xiàn)象，確保振搗密實(shí).6.4 為防止混凝土出現(xiàn)爛根現(xiàn)象，除對(duì)接茬處應(yīng)進(jìn)行徹底鑿除浮漿并用水充分濕潤外,模板應(yīng)嚴(yán)密不跑漿。澆筑前先澆筑20mm50mm厚的同強(qiáng)度等級(jí)減石子混凝土，保證新舊混凝土的結(jié)合良好. 7 環(huán)境、職業(yè)健康安全管理措施7.1 環(huán)境管理措施 1。建筑垃圾如碎磚頭、混凝土塊、水泥袋等物品應(yīng)