地下室注漿堵漏工程施工方案

1、地下室裂縫堵漏防水工程施工方案北京森樺建業(yè)防水工程有限公司2014年9月28日一、編制依據(jù)1.地下工程防水技術(shù)規(guī)范（GB50108-2008）；2.地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50208-2008）；3.建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準（GB50300-2001）4.現(xiàn)場實際勘查資料；二、工程簡介1.工程名稱：北河沿工地地下室注漿堵漏工程2.現(xiàn)場情況：本工程地下室經(jīng)最近幾天的雨水滲透，導致地下室南側(cè)外墻局部出現(xiàn)滲漏水現(xiàn)象。經(jīng)現(xiàn)場查看，漏水點共有兩處，分別在4-5/D軸、6-7/D軸處；滲水點共有兩處，分別在8-9/D軸、12-13/D軸處詳見下圖。現(xiàn)場情況的照片如下：3.方案設(shè)計：根據(jù)我方技術(shù)人

2、員現(xiàn)場勘查，對滲水較輕微部位，先進行剔鑿處理，用清水清理干凈后，嵌填水泥基滲透結(jié)晶型防水材料，最后在用“堵漏靈”抹平。對漏水嚴重部位，先進行剔鑿處理，用清水清理干凈后，嵌填水泥基滲透結(jié)晶型防水材料，再打孔埋入注漿嘴，注入高效注漿液（單液型聚氨酯發(fā)泡止水劑3102），注到不漏為止。最后摘除注漿嘴，用“堵漏靈”封閉。4.方案原理：本工程為建筑物結(jié)構(gòu)自身裂縫，填補裂縫在材料選擇上應考慮到能與混凝土結(jié)構(gòu)相結(jié)合密實結(jié)構(gòu)裂縫達到良好粘結(jié)效果的注漿類材料或滲透型剛性防水材料進行填充封堵。此方案體現(xiàn)了 “截”、“注”、“防”并用的防水理念。三、施工組織部署1.勞動力資源準備1.1施工人員均持證上崗，保證所有施

3、工人員都能按有關(guān)操作規(guī)程，規(guī)范及有關(guān)工藝要求施工。1.2該項目工程人員安排狀況表：序號工 種人數(shù)工 作 內(nèi) 容1技術(shù)人員2編制方案、制定措施、整理資料、技術(shù)交底2采購人員2材料供應及時通知檢驗3施工人員10打孔、堵漏、注漿施工4機械設(shè)備1維修所有機械小工具等5零星3零星工程2.技術(shù)準備2.1編制分項分部工程施工方案，對于復雜的施工分項以及重要施工部位，要事先編制具體施工方案。2.2事先準備本工程的各項檢查資料，填報完整及時歸檔。四、施工工藝1.主要材料1.1剛性防水材料“堵漏靈”，本材料分為緩凝型和速凝型兩種，均為無機灰色粉料。1.2高效注漿液本材料是單液型聚氨酯發(fā)泡止水劑（3102疏水型），

4、與水具有良好的混溶性，漿液遇水后會自行分散、乳化，會與水進行聚合反應，聚合后的固結(jié)體具有良好的延伸性、彈性和抗?jié)B性，在水中永久保持原形，并具有耐低溫性。漿液遇水后會發(fā)泡膨脹，發(fā)泡體積可增大5倍（膨脹率可通過配方進行調(diào)整），從而堵塞水道，達到止水的作用。1.3水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料本材料是由普通硅酸鹽水泥，精細石英砂和多種特殊活性化學物質(zhì)配而成的淺灰色末狀防水材料。本產(chǎn)品含有的活性化學物質(zhì)，通過表層水對結(jié)構(gòu)內(nèi)部的滲透，被帶入了結(jié)構(gòu)表層內(nèi)部孔縫中，與混凝土中游離子交互反應生成不溶于水的結(jié)晶物，結(jié)晶物在結(jié)構(gòu)孔縫中吸水膨大，由疏至密，使混凝土結(jié)構(gòu)表層向縱深逐漸形成一個至密的抗?jié)B區(qū)域，大大提高了結(jié)構(gòu)整

5、體的抗?jié)B能力。2.主要施工機具機械設(shè)備及工具名稱用途小平鏟、掃帚清理基層鋼絲刷清理基層大型注漿泵注漿注漿管注漿風鉆打孔硬棕刷涂刷涂料用板刷小面積涂刷涂料用水管清理基層3.施工工藝3.1施工流程檢查漏點清理基層堵漏施工打孔布嘴封孔注漿滲透型防水材料施工聚合物水泥基柔性防水涂料施工養(yǎng)護質(zhì)量檢查驗收3.2注漿堵漏施工工藝檢查漏點用清水將表面處理干凈，以便于封閉和觀察水源。檢查出明顯滲漏的地方做出明顯標記。堵漏施工配制速凝型 “堵漏靈”將速凝型 “堵漏靈”倒入攪拌桶內(nèi)，均勻攪拌至膩子狀即可，快速堵漏材料攪拌成手抓成團狀。應掌握以配制的此時間內(nèi)施工用混合料的一次拌合量，速凝型“堵漏靈”的可操作時間為10

6、min左右。多加水或溫度低可操作時間加長，反之時間縮短。材料初凝后不能加水再使用。堵漏：其做法是先沿裂縫方向以裂縫為中心剔成八字形邊坡溝槽，槽寬視縫寬而定，一般寬為3050mm，深2030mm。清洗干凈。把拌合好的速凝型“堵漏靈”膠漿捻成條形，待膠漿快要凝固時，迅速填入溝槽中，向槽內(nèi)或槽兩側(cè)用力擠壓或用橡膠錘砸密實，使膠漿與槽壁緊密結(jié)合，若裂縫過長可分段堵塞。堵塞完畢經(jīng)檢查無滲漏水現(xiàn)象，用緩凝型“堵漏靈”膠漿將溝槽抹平，凝固后（約24h）隨其它部位一起做找平或防水層。注漿施工剔鑿：在滲漏部位剔鑿5-10cm。剔除之后用清水清理基層后，方可下管注漿。打孔：在裂縫兩邊15cm處用風鉆打孔，孔的分布

7、要對稱，直徑以注漿管外徑為準。打孔時風鉆桿與基層面的角度以45度為宜。打完用清水清洗干凈。布嘴：注漿嘴距離應根據(jù)裂縫大小、結(jié)構(gòu)形狀而定。若裂縫縱橫交錯，在交叉處應設(shè)置灌漿嘴。整個施工現(xiàn)場一般布嘴6個，上下各一根，兩邊各兩根，各管均裝閥門，以便排水和注漿。封閉：布嘴后，在裂縫處和注漿管根處用速凝堵漏靈進行封閉，要求抹平趕光。密封灌漿嘴目的是防止?jié){液外漏，提高灌漿壓力，使?jié){液能壓入裂縫深部，以保證灌漿質(zhì)量。密封材料應根據(jù)其干濕程度選用快速堵漏材料“堵漏靈”密封。其做法如下圖所示：漿液凝結(jié)時間可通過改變組成材料用量加以調(diào)整。為此需先進行試配，以確定各組成材料用量。采每次配漿量不宜過多，要做到隨配隨用

8、。壓水試驗，封閉后，等水泥砂漿有足夠強度后，用水進行試驗，觀察封閉有沒有漏水的現(xiàn)象，如沒有就可以進行下道工序了。注漿，按配方（或根據(jù)情況自定配方）配制漿液（注意配好后避免與水接觸）。用與壓水試驗相同的方法灌入裂縫，控制壓力一般大于地下水壓力0.30.8Mpa，注漿時應從底部開始，當側(cè)面管出漿注漿23秒后即關(guān)閉出漿閥門和注漿閥門，接著依次由底部到側(cè)面，再由側(cè)面到頂部，依次漸進。注漿時采用手壓泵，單液注漿。如過滲漏水部位滲水量不大，應采用雙泵注漿，一泵注水，一泵注漿，二泵通過三通接頭匯集至一根注漿管后進入裂縫。由于漿液進入裂縫，只能在有水的情況下才能產(chǎn)生反應固結(jié)阻止?jié)B水流出。如果只用單泵注漿，在滲

9、水量很小的情況下，漿液無法在短時間內(nèi)與大量水進行化學反應生成固結(jié)體，所以施工時一定要采用雙泵注漿。封孔，待漿液完全固結(jié)后，觀察沒有滲漏水的現(xiàn)象后，將注漿部位用堵漏靈封平，然后可進行水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料施工。3.3水泥基滲透結(jié)晶剛性防水施工基層處理。進行水泥基滲透結(jié)晶型防水材料施工前，對混凝土基層表面的浮漿、反堿、油垢以及表面涂層等雜物必須清除干凈，可用鋼絲刷、小平鏟進行清理，并把基層拉毛，然后用清水沖洗?；鶎忧謇砀蓛艉?，用清水沖刷基層，使混凝土完全濕潤，以利于滲透結(jié)晶防水涂料中活性化學物質(zhì)向內(nèi)層反應擴散。對結(jié)構(gòu)上的缺陷，如孔洞、裂縫、凸凹不平和蜂窩處應精心修補。配制按比例將粉料和水倒入容器

10、中，用低速攪拌機或戴膠皮手套手攪拌，要注意攪拌一定要均勻?；旌狭弦趶幕旌蠑嚢杵?0min內(nèi)用完，使用過程要不斷攪拌，但嚴禁另外加水。施工水泥基滲透結(jié)晶型防水材料施工可用半硬的鬃刷或板刷用力往返涂刷?？筛鶕?jù)具體情況決定涂刷遍數(shù)。當需要涂刷第二、第三遍時，要等第一層初凝后仍呈潮濕狀態(tài)時（即48小時內(nèi)）進行，若太干噴灑水濕潤。養(yǎng)護涂層呈半干狀態(tài)后，即應開始用霧狀水噴灑養(yǎng)護，養(yǎng)護必須用凈水，水流不能太大，否則會破壞涂層。涂層干固后可進行JS防水涂料施工。4.注意事項4.1注漿前應對注漿系統(tǒng)進行全面的檢查，注漿閥、管、及壓力表等器件的接頭部位一定要牢固，閥頭一定要擰緊，不能引起爆管或串漿事故。4.2注漿時應密切注意壓力表、流量、時間等參數(shù)，力求一次成功，對吃漿量大的部位可采用間歇注漿方法。4.3注漿時在裂縫處可能會出現(xiàn)漏漿、冒漿現(xiàn)象，這種現(xiàn)象屬于封閉不嚴所致，應停止注漿，封閉嚴密后再繼續(xù)。4.4注漿時有時壓力突然上升，這種壓力是假