翻車機主要技術(shù)參數(shù)匯總

1、4.12 翻車機設(shè)備操作維護(hù)檢修技術(shù)規(guī)程4.12.1 翻車機主要技術(shù)參數(shù)4.12.1.1 單車翻車機1）翻車機本體主要技術(shù)參數(shù)序號項目名稱單位參數(shù)備注1翻卸形式C 型轉(zhuǎn)子式2翻卸車量最大重量T1103最大翻卸角度1754最大回轉(zhuǎn)速度r/min1、 2 號 1.09 ； 3 號 1.045適用翻卸車輛規(guī)格mm1193814440長mm31403243寬mm27903446高6翻卸車輛軌距mm14357驅(qū)動功率kW2×378液壓站電機功率kW229外形尺寸長×寬×高mm1、2 號 16400×7560×90803號 21650×7560&

2、#215;908010總重量t1、2 號 109.2 ； 3號 109.411系統(tǒng) 壓力壓車粱壓力MPa1、2號 4.5 ；3號 5靠車板壓力MPa1、2號 3.0；3號 3.5控制回路壓力MPa1、2號4-5；3號 512油泵 排量大泵ml/r1、2 號 166. 5 ；3號 129次級泵ml/r1、2號 105.4 ；3號無小泵ml/r1、2號 16.2；3號 2913油箱容積L85014液壓油牌號YA N462）重車調(diào)車機主要技術(shù)參數(shù)序號項目名稱單位參數(shù)備注1后鉤額定牽引力KN1、2號 300；3號 4502有效牽引行程m1、2號 48；3號 703行走速度m/s0.1-1.24主傳動

3、電動機型號1、2 號 YZP2315S2-10M3號 YZP2EJ315S1-8RFB3 IM30131、2號 4 臺3號 5 臺功率KW63轉(zhuǎn)速r/min1、2號4臺3號 5臺5減速機型號1、2號 NZL2-630-18 3號 XZ-63-20（ 長軸）1、2號 4 臺3號 5 臺6主傳動 齒輪模數(shù)m22壓力角20齒數(shù)Z15壓力系數(shù)x0. 57制動力矩N. m15008系統(tǒng)額定壓力MPa169系統(tǒng)流量L/min1、2號 36-5710起落臂工作壓力MPa101211制動工作壓力MPa1、2號 4；3號無12摘鉤工作壓力MPa213充氮壓力MPa1、2 號 4.5；3 號無14液壓泵型號1、2

4、 號 PFEB-43045-016 ； 3 號 PFE41045參數(shù)kW；r/min15；146015抬臂時間s1016落臂時間s817摘鉤時間s<218制動時間s<119油箱容積1、2號 605；3號 64020液壓油牌號YAN4621設(shè)備總量823）遷車臺主要技術(shù)參數(shù)序號項目名稱單位參數(shù)備注1正常載重量t302事故載重量t1、2號 105；3號 1103運行速度m/s1、2號 0-0.71 ；3號 0-0. 6正常 0. 64主傳 動電 機型號1、 2 號 YPT132M-43 號 YZPaE160L-4R2臺功率kW1、2號 7.5、3 號 15轉(zhuǎn)速r/min1、2 號 15

5、00； 3 號 14405減速 機型號1、2號 ZSY160-71 3號 KAC31速比i716行走輪直徑mm6007緩沖 裝置液壓緩沖器接受速 度m/s0.6液壓緩沖器阻抗力kN258脹輪 器液壓缸型號HSGL01-63/32E-2511兩組有效行程mm1609對位裝置 液壓缸型號HSGL01-63/32E-2511一組10液壓系統(tǒng)工作溫度+10+6011液壓系統(tǒng)主系統(tǒng)壓力MPa412液 壓 系 統(tǒng) 電 機型號Y132S-4W功率kW5.55.5轉(zhuǎn)速r/min144013油箱容積L28714液壓油牌號YAN4615外形尺寸（長×寬）mm14500×322016設(shè)備總量t1

6、5.34）空車調(diào)車機主要技術(shù)參數(shù)序號項目名稱單位參數(shù)備注1調(diào)車機推力kN1202工作行程m1、2號 35；3號 503往返運行速度m/s1、 2 號 0.175-0.7 3 號 0.64主傳動 電機型號1、 2 號 YZP280S-10 3號 YZPE315S1-83 臺功率kW1、2號 55；3號 63轉(zhuǎn)速r/min1、2號 750；3號 7505減速 機型號1、 2 號 NZL2-2-183號 XZ63-20（短軸）2 臺速比i1、2號 18；3號 206主傳動 齒輪模數(shù)m22壓力角20齒數(shù)Z15變位系數(shù)x+0.57設(shè)備總重t5064.12.2 翻車機操作規(guī)程4.12.2.1 單車翻車機操

7、作步驟（1）操作運行準(zhǔn)備1）電工合上重調(diào)機、翻車機、遷車臺、空調(diào)機控制柜內(nèi)刀閘。2）電工合上重調(diào)機、翻車機、遷車臺、空調(diào)機控制柜內(nèi)空氣開關(guān) （ 重調(diào)機、翻車 機、遷車臺、空調(diào)機電源 ）、（ 風(fēng)機、油泵、加熱器、振動器、除塵水泵等電源 ）3）電工合上程控柜內(nèi)空氣開關(guān)。4）啟動控制電源：按下程控柜上控制電源按鈕，送上翻車機系統(tǒng)操作電源。5）然后根據(jù)所需要的運行情況，把集控臺上的鑰匙轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)換到相應(yīng)的工作 位置 （ “就地手動”，“集中手動”，“自動” ） 。6）最后啟動輔機，如重調(diào)臂架油泵、重調(diào)機風(fēng)機、除塵水泵，遷車臺油泵，空 調(diào)風(fēng)機等，如果無異常，就可以投入運行。7）啟動變頻器：按 （ 變頻器

8、送電 ）, 燈（ 變頻器送電 ） 亮。（2）集中手動運行操作當(dāng)控制方式選擇手動時， 無論是就地手動還是集中手動， 其操作步驟是一 樣的，只是操作地點及相應(yīng)動作的主令按鈕編號不一樣， 所以下述操作步驟僅 以集中手動操作 （ 在集控臺上操作 ） 為例，集控臺上重、翻、遷空的“集中 手動”燈 亮。4.12.2.2 重調(diào)機操作步驟假設(shè)整列重車已送至夾輪器，并且夾輪器己夾緊第一節(jié)車皮前輪，重調(diào)機停在牽車終端，臂架己抬起到位，即 （抬臂到位 ）燈亮。按（接車）燈（ 接車） 亮，高速接車；低速接車；至停車落臂處停車， （停車落臂處 ） 燈亮；按（夾輪器松開 ） 松開夾輪器，燈 （夾輪器松到位 ） 亮；按（落

9、臂）燈（抬臂到位 ）滅，燈（落臂）亮；到位停止， （落臂到位 ）燈亮； 按（接車）燈（接車） 亮，低速接車；至碰車后鉤合到位停， （后鉤合到位 ）燈亮；【接 車前必須后鉤開到位】按（牽車）燈（牽車）亮；中速牽整列車；至四計軸停車 ,（四計軸）燈亮； 按（人工摘鉤畢 ）燈（摘鉤完畢 ）亮；按（夾輪器夾緊 ） 燈 （ 夾緊 ） 亮；夾輪器緊到位停止， （ 夾輪器緊到位 ） 燈亮； 按 （ 牽車 ） 燈 （ 牽車 ） 亮，中速牽單車同時推空車；至單車到位停車， （ 單 車到位 ） 燈亮；按 （ 提后銷 ） 提后銷； （ 提后銷到位 ） 燈亮； （ 后鉤開到位 ） 燈亮；按 （ 牽車 ） 燈 （ 牽車

10、 ） 亮，中速送空車至前行到位停， （ 前行到位 ） 燈亮；按 （ 提前銷 ） 提前銷； （ 前提銷到位 ） 燈亮；（ 前鉤開到位 ） 燈亮；按 （ 接車） 燈 （ 接車） 亮，低速至回退到位停， （ 回退到位 ） 燈亮；按 （ 抬臂） 燈 （ 抬臂） 亮；抬臂到位停 （ 抬臂到位 ） 燈亮。4.12.2.3 翻車機操作步驟假設(shè)單節(jié)車皮已在翻車機平臺上就位，并且重調(diào)機已抬臂到位 皮帶系統(tǒng)已 準(zhǔn)備就緒，翻車機操作人員在翻車機系統(tǒng)集控臺上操作，燈 （ 集中手動 ） 亮。 按 （ 壓車 ） 燈（ 壓車） 亮；壓車梁壓車；到位停，燈 （ 壓車到位 ） 亮； 按 （ 靠車 ） 燈（ 靠車） 亮；靠車板靠

11、車；到位停，燈 （ 靠車到位 ） 亮； 按 （ 正翻 ） 燈（ 正翻） 亮；高速正翻； 70 度噴水， 145 度振動器振動；至 155 度低速正翻， 165 度停止，燈（ 165 度）亮；按 （ 回翻 ） 燈（回翻 ） 亮；高速回翻；至 10 度低速回翻，0 度停車，燈（0 度） 亮； 按 （ 松靠 ） 燈（ 松靠） 亮； 靠車板縮回； 到位停， 燈（ 松靠到位 ） 亮； 按 （ 松壓 ） 燈（ 松壓 ） 亮； 壓車梁抬起； 到位停， 燈 （ 松壓到位 ） 亮。4.12.2.4 遷車臺、空調(diào)機操作步驟假設(shè)遷車臺停在重車線， 空車己入臺， 并且空調(diào)機己回原位， 遷空操作人員 在翻車機系統(tǒng)集控臺

12、上操作，燈 （ 集中手動 ） 亮。按 （ 脹輪器脹緊 ） 燈 （ 脹輪器脹緊 ） 亮，脹輪器脹緊；到位停，燈（脹緊到位） 亮； 按 （ 插銷拔出 ） 燈（ 插銷拔出 ） 亮；插銷拔出；到位停，燈 （ 拔出到位 ） 亮； 按 （ 遷向空車線 ） 燈 （ 迂向空車線 ） 亮，遷向空車線；空車線對準(zhǔn)停止；燈 （ 空 車線對準(zhǔn) ） 亮。按 （ 插銷插入 ） 燈（ 插銷插入 ） 亮 , 插銷插入； 到位停， 燈（ 插入到位 ） 亮； 按 （ 脹輪器松開 ） 燈 （脹輪器松開 ） 亮；脹輪器松開到位停， 燈（ 脹輪器松開到位 ） 亮；按 （ 推車 ） 燈（ 推車 ） 亮，空調(diào)機推車；推車到位停，燈 （空車

13、出臺 ） 、（推車到 位 ） 亮；按 （ 插銷拔出 ） 等到空車出臺后，燈 （ 插銷拔出 ） 亮；插銷拔出到位停，燈 （ 插 銷拔出到位 ） 亮；按 （ 遷向重車線 ） 燈（ 遷向重車線 ） 亮，迂車臺遷向重車線；重車線對準(zhǔn)停 燈（ 重車線對準(zhǔn) ） 亮；按（ 插銷插入 ） 燈 （ 插銷插入 ） 亮； 插銷插入到位停， 燈（ 插銷插入到位 ） 亮； 按（ 返回 ） 燈 （ 返回 ） 亮， 空調(diào)機返回； 返回到原位停， 燈（ 返回到位 ） 亮。4.12.2.5 自動運行操作當(dāng)控制方式選擇自動時， 按下集控臺上的系統(tǒng)啟動按鈕， 系統(tǒng)各設(shè)備從各自 的起始狀態(tài)開始自動運行； 當(dāng)最后雙節(jié)車皮在翻車機平臺上

14、單車到位位置， 且重 調(diào)機返回停車落臂處落臂時，按下“重調(diào)機停止”按鈕 2 秒，系統(tǒng)即自動將這最 后雙節(jié)空車送至遷車臺， 遷至空車線上并推遠(yuǎn)程到位； 最后讓各設(shè)備 （遷車臺除 外）回到初始狀態(tài)停止，等待下一次循環(huán)（遷車臺停在空車線，保證火車頭接整 列空車時的安全）。詳細(xì)情況見調(diào)試結(jié)束后的自動控制程序。重調(diào)機牽單節(jié)車過八計軸后停止（計四） ，人工摘鉤后按“人工摘鉤畢”按 鈕，重調(diào)機將單節(jié)車牽至“單車到位”停止。如果在“單節(jié)車運行”中，仍檢測 到“計 5”信號，則重調(diào)機將停止。在翻車機系統(tǒng)將單節(jié)車推出到位后，各部套 回到初始狀態(tài)，即可進(jìn)行正常運行。4.12.2.6 結(jié)束翻車作業(yè)完成后斷電時，按“

15、1、運行準(zhǔn)備”中相關(guān)步驟的反向順序操作。4.12.3 翻車機地面操作崗位人員（摘扶鉤）操作步驟（1）摘鉤人員1）翻車前 ,通知空車線防護(hù)，檢查確認(rèn)負(fù)一層振動籬人員撤離 ,并檢查料倉情況。2）檢查重車線對準(zhǔn)和夾輪器使用情況，若未使用，去除重車線防溜裝置（木棍 ）3）在重調(diào)落臂牽車過四計軸（雙車翻車機過八計軸）后，提待翻重車鉤提桿使 鉤鎖鐵打開后，按人工摘鉤畢按鈕 ,則 （人工摘鉤畢 ）燈亮。4）翻車過程隨時注意重調(diào)及翻車機運行情況，發(fā)現(xiàn)問題及時停機或急停并聯(lián)系 主控室。5）翻車完畢，檢查夾輪器使用情況 ,若無車則使夾輪器處于松開位置，若有車， 在對車到位后使夾輪器夾緊 （夾輪器未使用則用木棍檐車

16、 ,防止溜車 ）。（2）扶鉤人員1）翻車前 ,檢查重車線對準(zhǔn)和遷車臺漲輪器處在松漲位置。2）重調(diào)回退時 ,注意前鉤是否回牽車輛 （回牽車輛進(jìn)行緊急停車處理 ）。3）在空調(diào)機推空車到位返回后 ,打開待閉小門 ,檢查并扶正空車車鉤 ,并注意空調(diào) 返回途中是否回牽車輛 （緊急停車處理 ）。4）在遷車臺移動中 ,要隨時注意運行情況 ,特別是空、重車線對準(zhǔn)情況 ,發(fā)現(xiàn)問題 及時停車處理。5）在處理空車線車輛天窗和頂頭鉤時， 必須通知主控人員斷電停機后方可作業(yè)。地面調(diào)試操作步驟（1）適用范圍：確認(rèn)車輛異常變形或非設(shè)備原因車位不正時，在班組長監(jiān)護(hù)下 采用地面手動或調(diào)試操作。2）采取人工復(fù)位車輛，或調(diào)試操作復(fù)

17、位車輛，對確不能翻卸的車輛通知調(diào)度 排空處理。（3）設(shè)備發(fā)生故障時 , 主控室立即通知維修人員處理。 在設(shè)備故障記錄本進(jìn)行故 障情況記錄， 需要配合檢修進(jìn)行操作時， 逐步按維修指令作業(yè)。 檢修人員確認(rèn)設(shè) 備正常后，操作和檢修共同簽字確認(rèn)，恢復(fù)正常作業(yè)。4.12.3.3 操作注意事項（1）嚴(yán)密監(jiān)視操作臺上顯示器和儀表的顯示，掌握各設(shè)備的運行狀態(tài)，及時發(fā) 現(xiàn)、判斷處理問題，發(fā)生事故時按急停按鈕，并將事故開關(guān)斷開。（2）操作時注意觀察與之對應(yīng)的信號燈，信號燈閃亮表示該操作正常。（3）嚴(yán)格執(zhí)行各種確認(rèn)制度，注意觀察現(xiàn)場設(shè)備狀態(tài)，有效防止設(shè)備和人身事 故發(fā)生。（4）隨時注意機電設(shè)備的響聲是否異常，生產(chǎn)中

18、注意觀察靠板是否靠緊，壓板 是否壓緊。（ 5）重車線進(jìn)車和空車線掛車時，翻車機不能翻卸，翻車機不能翻卸全凍結(jié)重 車；重車尺寸不符合要求不能翻卸。（6）注意機下振動格篩是否堵塞。翻卸時灰塵較大時可適當(dāng)啟動噴淋降塵。翻車機維護(hù)規(guī)程翻車機日常維護(hù)保養(yǎng)翻車機的日常維保要按照十字保養(yǎng)法進(jìn)行即 : 清潔、 緊固、 潤滑、 調(diào)整、 防腐。 日常檢查維保工作由維修及操作人員共同實施。 主要包括： 翻車機各 部件外部清掃加油， 電氣系統(tǒng)清掃點檢， 液壓系統(tǒng)各管路、 閥件的檢查擦拭， 以及對重要零部件如電動機、 制動器、 減速箱、 聯(lián)軸器等進(jìn)行巡檢等。 通用零部件的日常維護(hù)保養(yǎng)（1）電動機點檢及運行人員要對電機外

19、觀進(jìn)行清掃、 擦拭、 潤滑， 觀察有無異味、 異 音及異常振動；保持電機外殼清潔。 維修電工要對電機工作時的拖動狀態(tài)以及 非工作時的絕緣、 接線情況進(jìn)行檢查測試。（2）制動器制動器必須運行可靠， 技術(shù)狀況良好。點檢維護(hù)項目主要有：1）制動器各鉸點潤滑要及時， 防止有卡住現(xiàn)象；2）制動臂、 制動彈簧、 拉桿不應(yīng)有裂紋和變形；3）制動摩擦片在抱閘狀態(tài)時應(yīng)能很好的貼在制動輪上， 摩擦表面不能有 油泥， 臟物等。松閘狀態(tài)摩擦片離開制動輪的間隙大小符合技術(shù)要求；4）制動輪表面不得有較深劃痕和裂紋；5）液壓推桿松閘器油位在規(guī)定位置， 推桿油封不漏油；6）制動器的制動行程， 制動力矩機制動塊與制動輪的間隙都

20、是靠正確的調(diào) 整來保證， 已達(dá)到兩制動塊與與制動輪有大小適當(dāng)和相等間隙以及制動力矩適 當(dāng)。 電動液壓推桿制動器和電磁制動器調(diào)整內(nèi)容基本相同。 不同之處在于： 電 動推桿制動器可以調(diào)整制動時間， 電磁制動器瞬時制動不能對制動時間調(diào)整。（3）聯(lián)軸器翻車機有兩種聯(lián)軸器即： 彈性聯(lián)軸器和齒輪聯(lián)軸器， 在翻車機及重車調(diào)車 機中兩種聯(lián)軸器均使用。 各種類型聯(lián)軸器日常檢查維保項目有：1）彈性聯(lián)軸器 尼龍柱銷不得有破損、 油污； 半聯(lián)軸器不能有裂紋； 半 聯(lián)軸器與軸不得有轉(zhuǎn)動；2）齒輪聯(lián)軸器 該聯(lián)軸器應(yīng)有充分的潤滑； 不允許有漏油、 滴油現(xiàn)象； 不 允許出現(xiàn)跳動； 半聯(lián)軸器不應(yīng)有疲勞裂紋， 可用小錘敲擊， 根

21、據(jù)敲擊聲和油 的浸潤來判斷有否裂紋； 齒輪齒厚磨損超過原齒厚的 15-30%應(yīng)更換。（4）減速器 減速器是翻車機和重車調(diào)車機中的傳動裝置，減速機形式有 圓柱齒輪減速 器、行星齒輪減速器等，主要組成為：箱體、齒輪、軸、軸承、行星架（行星齒 輪減速器所具有的）。所以，減速器的日常維修保養(yǎng)項目有。1）箱體潤滑油油量在油標(biāo)尺規(guī)定的范圍內(nèi)，油質(zhì)要定期檢驗；有加油嘴的 軸承要定期加潤滑脂； 油封處不得有漏油想象。2）工作時，其箱體特別是軸承處的發(fā)熱，溫升不得超過60。3）工作時，出現(xiàn)異音要進(jìn)行故障判斷。出現(xiàn)異音的原因有 : 齒輪節(jié)圓與軸 偏心； 齒輪工作面磨損后嚙合性能不好；軸承故障；齒輪損壞等情況。翻車

22、機各主要設(shè)備的日常檢查維保養(yǎng)重車調(diào)車機1）每日進(jìn)行項目 ：1）系統(tǒng)運行時，檢查過濾器是否堵塞2）檢查全部液壓管線是否有泄露。3）檢查重車調(diào)車機減速箱運行是否有異音。4）檢查操作臺、 重車調(diào)車機地面控制站、 按鈕是否正常。5）檢查重車調(diào)車機變頻驅(qū)動電機是否有異響異音、溫度是否正常， 電機電流、 電壓、功率指示是否正常。（2）每星期進(jìn)行項目：1）檢查重車調(diào)車機車臂平衡油缸與車臂鉸座部位，是否有開裂等現(xiàn)象。2）檢查重車調(diào)車機鉤頭活動情況及尼龍銷磨損情況。3）檢查重車調(diào)車機臂俯仰液壓系統(tǒng)液壓液位。4）檢查全部液壓軟管外皮磨損、 老化情況。5）檢查重車調(diào)車機就地控制箱各操作按鈕是否正常，檢查操作臺各控制

23、按鈕是否正常，并進(jìn)行衛(wèi)生清掃6）檢查重車調(diào)車機懸掛電纜的運轉(zhuǎn)情況， 綁緊固。如有磨損、 松動， 及時進(jìn)行捆（3）每兩星期進(jìn)行項目：1）檢查液壓進(jìn)氣閥是否清潔。2）如果系統(tǒng)設(shè)備長期停機， 則液壓系統(tǒng)應(yīng)經(jīng)常啟動， 間隔時間不能超過 兩個星期。全部液壓功能應(yīng)動作幾次， 以便系統(tǒng)零部件得到充分的潤滑3）檢查電纜懸臂頂端的接近開關(guān)、 傳感器聯(lián)接是否牢固（4）每月進(jìn)行項目 ：1）檢查重車調(diào)車機車臂各拐角處是否有裂紋，緩沖臂與大臂鉸接處， 大臂與車體鉸接處是否有裂紋等2）動態(tài)檢查重車調(diào)車機聯(lián)軸器工作是否正常。3）檢查重車調(diào)車機齒條螺栓緊固情況。4）檢查重車調(diào)車機導(dǎo)向輪， 行走輪運行是否正常。5）重車調(diào)車機變

24、頻電機保養(yǎng)。6）重車調(diào)車機各保護(hù)開關(guān)、 急停開關(guān)保養(yǎng)： 對重車調(diào)車機區(qū)域各檢測開 關(guān)、 超程保護(hù)開關(guān)、 急停開關(guān)的動作靈敏情況、 密封情況、 進(jìn)線情況進(jìn)行逐 一檢查，并對各開關(guān)進(jìn)行除塵。（5）每六個月進(jìn)行項目：1）抽取液壓油油樣進(jìn)行物理、 化學(xué)分析，確定是否符合技術(shù)要求的等級。2）檢查所有液壓軟管是否有斷裂和爆裂的跡象， 對液壓油每季度過濾一 次。3）使液壓系統(tǒng)截流閥動作， 以檢查其開關(guān)的功能是否準(zhǔn)確。4）檢查驅(qū)動齒條或驅(qū)動小齒輪是否磨損嚴(yán)重或損壞， 若上述現(xiàn)象存在應(yīng)進(jìn) 行更新。5）檢查水平導(dǎo)向輪的調(diào)整間隙。6）檢查重車調(diào)車機臂牽引鉤頭磨損情況。7）檢查重車調(diào)車機臂車鉤緩沖軸磨損情況及端部裂紋

25、情況，若磨損嚴(yán)重、存在裂紋應(yīng)盡早更換。8）若需要，檢查清理重車調(diào)車機驅(qū)動電機風(fēng)機的空氣過濾網(wǎng)。9）檢查電纜懸掛系統(tǒng)電纜滑車的牽引鋼絲繩是否可用，若有疲乏狀況，應(yīng)立即更換，以免懸掛的電纜承受拉力荷載。10）檢查重車調(diào)車機蓄能器氣囊氮氣壓力是否正常11）檢測重車調(diào)車機各變頻電機的絕緣情況， 變頻電機的絕緣要求不小于 1. 44M 。12）檢查重車調(diào)車機上交流電機的絕緣情況， 要求絕緣不小于 1. 44M 。13）檢查重車調(diào)車機測速發(fā)電機輸出電壓是否正常， 誤差不大于 0. 1%，檢 查測速發(fā)電機的碳刷磨損情況， 檢查聯(lián)軸器是否松動， 內(nèi)部灰塵清理。翻車機（1）每日進(jìn)行項目 ：1）用棉紗擦凈翻車機進(jìn)

26、出端和中心的光電管鏡頭。2）動態(tài)檢查壓車裝置、 靠車板動作是否正常。3）動態(tài)檢查翻車機制動器制動情況。4）檢查操作臺、 翻車機地面控制箱、 指示燈、按鈕是否正常。5）檢查翻車機變頻驅(qū)動電機是否有異響異音、 溫度是否正常，電機電流、 電壓、功率指示是否正常。（2）每星期進(jìn)行項目：1）檢查制動器調(diào)整間隙， 檢查制動器制動彈簧是否斷裂， 彈簧壓桿是否 斷裂， 推動器動作是否正常。2）檢查減速箱油位是否正常， 是否存在漏油現(xiàn)象， 并檢查尼龍銷磨損情 況。 動態(tài)檢查減速箱工作是否正常等。3）檢查 C 型端環(huán)金屬結(jié)構(gòu)及各聯(lián)接梁焊縫情況。4）檢查翻車機電纜的運轉(zhuǎn)情況， 如有磨損、 松動， 及時進(jìn)行捆綁緊固，

27、 操作箱和接線箱每周進(jìn)行衛(wèi)生清掃。（3）每月進(jìn)行項目 ：1）檢查超程限位開關(guān)的動作， 以保證能夠達(dá)到其設(shè)計功能。2）檢查翻車機壓車裝置焊縫、 固定螺栓等。3）檢查制動器推動器油位是否正常， 鉸軸潤滑是否正常， 制動蹄片磨損 是否嚴(yán)重。4）檢查翻車機靠車板支撐梁、 導(dǎo)桿是否正常。5）檢查翻車機端盤軌道固定情況。6）檢查翻車機托輥潤滑情況。7）檢查所有液壓軟管是否有斷裂和爆裂的跡象， 對液壓油每季度進(jìn)行過濾。8）翻車機變頻電機保養(yǎng)， 保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)及項目如下： 翻車機各保護(hù)開關(guān)、 急 停開關(guān)保養(yǎng)： 對翻車機區(qū)域各檢測開關(guān)、 超程保護(hù)開關(guān)、 急停開關(guān)的動作靈 敏情況、 密封情況、 進(jìn)線情況進(jìn)行逐一檢查，

28、并對各開關(guān)進(jìn)行除塵。（4）每六個月進(jìn)行項目：1）檢查地面安裝軌道與翻車機安裝軌道的直線度誤差， 保證其不得大于 6 毫米。2）檢查所有耐磨襯板， 若磨損嚴(yán)重應(yīng)盡快更換， 以保護(hù)翻車機車體。3）檢查翻車機端盤上的導(dǎo)料板是否有異常磨損情況，如果需要， 應(yīng)修理或更換。4）檢查和清理驅(qū)動電機風(fēng)機的空氣過濾網(wǎng)。5）檢查翻車機驅(qū)動齒輪聯(lián)軸器磨損情況、 潤滑情況。6）檢測翻車機各變頻電機的絕緣情況，變頻電機的絕緣要求不小于 1.44M7）檢查翻車機各交流電機的絕緣情況， 要求絕緣不小于 1. 44M 。 2. 2. 4. 8 檢查翻車機的測速發(fā)電機輸出電壓是否正常， 誤差不大于 0. 1%，檢查測 速發(fā)電機

29、的碳刷磨損情況， 檢查聯(lián)軸器是否松動， 內(nèi)部灰塵清理。8）檢查大齒圈和小齒輪磨損是否嚴(yán)重或損壞。遷車臺（1）每日進(jìn)行項目 ：1）動態(tài)檢查進(jìn)程止擋器是否靈活。2）動態(tài)檢查液壓緩沖器是否正常工作。3）動態(tài)檢查傳動裝置制動情況。4）檢查操作臺、 地面控制箱、 指示燈、按鈕是否正常。5）檢查減速機是否有異響異音、 溫度是否正常，電機電流、電壓、功 率指示是否正常。（2）每星期進(jìn)行項目：1）檢查液壓緩沖器油位。2）檢查各傳動部位尼龍銷磨損情況。3）操作臺及控制箱每周進(jìn)行清掃。（3）每三個月進(jìn)行項目：1）檢查銷齒輪和銷齒是否嚴(yán)重或損壞， 若上述狀況存在應(yīng)進(jìn)行更換。2）清洗并檢查各個限位開關(guān)， 檢查其是否安

30、全地固定到支撐架上。 如有 必要，重新上緊固定螺栓。 檢查電氣設(shè)備的電纜是否松動。 如有必要，對其 重新加以固定。 檢查臨近結(jié)構(gòu)的電纜是否受到磨損。（4）每六個月進(jìn)行項目：1）檢查遷車臺車架焊接件是否有裂痕。 檢查螺栓是否松動以保證結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)向 裝置的安全性。2）檢查行走輪裝置軸承的安全性。 檢查軌道與車輪間的重負(fù)載接點。 對 磨損速度加以監(jiān)控。3）檢查遷車臺傳動裝置螺栓是否松動以保證結(jié)構(gòu)的傳動底座的安全性。如有必要，對其重新加以固定。 檢查銷齒輪與地面銷齒的連接， 并檢查其是否 受到磨損。 對其磨損速度加以監(jiān)控。 檢查銷齒輪軸承外殼與軸連接器內(nèi)的螺栓 是否松動。 如果松動， 用新螺栓對其加以更換

31、。4）檢查所有固定在遷車臺結(jié)構(gòu)上的止擋器、 開關(guān)支架及液壓緩沖器、 定 位裝置的安全性。 如果螺栓松動， 對其加以更換。5）檢查遷車臺所有與掛纜托架以及限位開關(guān) /支架相關(guān)的組件的安全性。 如 果合適，重新對螺栓加以固定。 檢查掛纜和軟管是否受到劃傷， 并檢查電纜托 架是否能夠在梁上自由 移動。 運行限位開關(guān)以確保它們能夠執(zhí)行其設(shè)計功能。 通過移動沖擊器杠杠或者通過金屬板手動運行開關(guān)以確保開關(guān)感應(yīng)元件的運行， 并檢查 PLC 運行狀態(tài)的變化?？哲囌{(diào)車機（1）每日進(jìn)行項目 ：1）檢查空車調(diào)車機減速箱運行是否有異音。2）檢查操作臺、 空車調(diào)車機地面控制站、 按鈕是否正常。3）檢查空車調(diào)車機變頻驅(qū)動

32、電機是否有異響異音、溫度是否正常， 電機電流、 電壓、功率指示是否正常。（2）每星期進(jìn)行項目：1）檢查空車調(diào)車機鉤頭活動情況。2）檢查空車調(diào)車機就地控制箱各操作按鈕是否正常， 檢查操作臺各控制按 鈕是否正常。3）檢查空車調(diào)車機懸掛電纜的運轉(zhuǎn)情況， 如有磨損、 松動， 及時進(jìn)行 捆綁緊固。（3）每兩星期進(jìn)行項目：1）檢查電纜懸臂頂端的接近開關(guān)、 傳感器聯(lián)接是否牢固。2）檢查齒條與導(dǎo)向塊裝置運行狀況及磨損情況， 齒條應(yīng)周期性加油， 以 保證潤滑油膜狀態(tài)得到延續(xù)。3）檢查尼龍銷磨損情況。（4）每月進(jìn)行項目 ：1）檢查空車調(diào)車機車臂各拐角處是否有裂紋， 與車體聯(lián)接處螺栓有無變形2）動態(tài)檢查空車調(diào)車機盤

33、式制動器工作是否正常。3）檢查空車調(diào)車機齒條與導(dǎo)向塊裝置緊固情況。4）檢查空車調(diào)車機導(dǎo)向輪， 行走輪運行是否正常。5）空車調(diào)車機變頻電機保養(yǎng)， 保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)及項目參見翻車機6）空車調(diào)車機各保護(hù)開關(guān)、 急停開關(guān)保養(yǎng)： 對空車調(diào)車機區(qū)域各檢測開 關(guān)、 超程保護(hù)開關(guān)、 急停開關(guān)的動作靈敏情況、 密封情況、 進(jìn)線情況進(jìn)行逐 一檢查， 并對各開關(guān)進(jìn)行除塵。（5）每三個月進(jìn)行項目： 檢查驅(qū)動裝置的制動器磨損情況。（6）每六個月進(jìn)行項目：1）檢查水平導(dǎo)向輪的調(diào)整間隙。2）檢查空車調(diào)車機臂牽引鉤頭磨損情況。3）檢查空車調(diào)車機臂車鉤緩沖軸磨損情況及端部裂紋情況，若磨損嚴(yán)重、存在裂紋應(yīng)盡早更換。4）若需要， 檢查清理

34、空車調(diào)車機驅(qū)動電機風(fēng)機的空氣過濾網(wǎng)。5）檢查電纜懸掛系統(tǒng)電纜滑車的牽引鋼絲繩是否可用， 若有疲乏狀況， 應(yīng) 立即更換，以免懸掛的電纜承受拉力荷載。配電室及變頻器（1）配電室、 集控臺及程控柜要定期除塵， 柜內(nèi)電器元件和設(shè)備在做清 潔時要注意電子電路容易受到靜電的影響。（2）維護(hù)變頻器和 PLC 裝置時， 凡出現(xiàn)故障信號， 應(yīng)仔細(xì)查明原因， 再 復(fù)位恢復(fù)工作。 要注意油泵、 風(fēng)機等輔機的斷路器等元件保持合好狀態(tài)是設(shè)備 正常工作的前提； 同時還要注意防止 PLC 輸出回路的短路故障， 如 PLC 輸 出模塊不允許有故障燈亮。 特別是翻車機系統(tǒng)的輸出模塊， 對于安全運行是十 分重要的。 配電間的各動

35、力柜， 一般應(yīng)鎖好柜門， 門鎖應(yīng)牢固、完好， 防止 異物進(jìn)入損壞設(shè)備； 變頻器如出現(xiàn)故障， 一般先查明原因， 然后按 "RESET" 鍵 復(fù)位。（3）維護(hù)程序和裝置參數(shù)， 要經(jīng)車間批準(zhǔn)后由專業(yè)人員進(jìn)行并要做好記錄。4.12.6 翻車機設(shè)備潤滑管理規(guī)定4.12.6.1 潤滑管理（1）維修人員要嚴(yán)格按潤滑管理制度定期對翻車機進(jìn)行設(shè)備潤滑，并認(rèn)真填寫潤滑紀(jì)錄和設(shè)備潤滑檔案， 做好油品領(lǐng)用消耗記錄。（2）維修人員負(fù)責(zé)雙翻自動潤滑站加油泵和油泵的油量管理。（3）加油時要涂抹均勻， 避免過量或不足。（4）加油桶要保持清潔， 每次領(lǐng)用油盡可能用完， 減少浪費， 用過的油 桶要注意密封。（

36、5）對于減速器、 聯(lián)軸器、 軸承處等需潤滑的維護(hù)， 應(yīng)按要求注入足夠 的潤滑油或潤滑脂。4.12.6.2 翻車機主要部位潤滑要求所屬部件潤滑部位潤滑處數(shù)潤滑方式潤滑油種類潤滑周期翻車機傳動裝置減速機1人工加油N220 N68（雙翻）每月檢查油耗每六個月?lián)Q油齒輪面1人工涂抹二硫化鉬油膏每周一次托輥滾輪軸承8手動加脂泵3 鋰基潤滑脂4 鋰基潤滑脂（雙翻）每季一次夾車裝置鉸支點16 32（雙翻）手動加脂泵3 鋰基潤滑脂4 鋰基潤滑脂（雙翻）每季一次靠板裝置鉸支點20 40（雙翻）手動加脂泵3 鋰基潤滑脂4 鋰基潤滑脂（雙翻）每季一次插銷裝置插銷座24（雙翻）人工涂抹3 鋰基潤滑脂4 鋰基潤滑脂（雙翻

37、）每季一次重調(diào)機牽車臂聯(lián)軸器2充填3 鋰基潤滑脂二次 / 每年行走傳動裝置減速機4注油N220 VG220 號工業(yè)齒（雙翻）每季一次、空 調(diào) 機油彈性行走輪滾動軸承2充填3 鋰基潤滑脂一次 /每年導(dǎo)向輪滾動軸承2充填3 鋰基潤滑脂一次 /每年剛性行走輪滾動軸承2充填3 鋰基潤滑脂一次 /每年遷車臺本體緩沖器2人工加油上稠 30-1半年換油一次減速機減速機油箱1人工加油N220、 IIJ 40GB44364（雙翻）每月一次從動輪裝置軸承2人工加油3 鋰基潤滑脂半年一次安全止檔器地面1人工加油3 鋰基潤滑脂每月一次4.12.7 翻車機檢修規(guī)程4.12.7.1 檢修周期大修周期：年；中修周期：年；定

38、檢定修：每月；臨修：每天。在對翻車機設(shè)備開始檢修前所有的檢修人員都應(yīng)遵守各崗位安全技術(shù)操作規(guī)程。檢修種類運轉(zhuǎn)狀態(tài)檢修周期檢修內(nèi)容定檢定修停止運行、停電每月輪流檢修目視及接觸檢查， 根據(jù)結(jié)果，確定檢修方案臨時檢修停止運行、停電發(fā) 生異 常 時 或 預(yù)知要發(fā)生異常時尋找原因， 有針對的確修辦法， 使之盡快恢復(fù)4.12.7.2 日常檢修 （ 1）一般日檢時不要取下設(shè)備蓋子， 只從外部觀察， 看是否有異常聲、 損傷、 變色等， 發(fā)現(xiàn)異常檢修之。（ 2）發(fā)現(xiàn)異常時， 請確認(rèn)異常程度， 確認(rèn)是否可以繼續(xù)運行， 不能繼續(xù)運行 則立即檢修。4.12.7.3 定檢定修（ 1）要根據(jù)翻車機定修計劃開展， 定修中要按照翻車機維修規(guī)范進(jìn)行。（ 2）根據(jù)計劃， 檢查異常的聲音、 振動、 確認(rèn)停電前的運轉(zhuǎn)狀況和異常， 通 過目視或接觸，檢查是否有異常。3）根據(jù)計劃