企業(yè)信息化與ERP5

1、1供應(yīng)鏈管理與實踐史文月供應(yīng)鏈管理高級顧問Supply Chain Management (SCM)Basics, Strategies and Case Studies2 什么是供應(yīng)鏈管理？什么是供應(yīng)鏈管理？ 供應(yīng)鏈中的信息畸變（長尾效應(yīng)） 基于供應(yīng)鏈的存貨管理 供應(yīng)鏈管理的實踐舉例 案例研究：自動補貨系統(tǒng) 供應(yīng)鏈管理的效益內(nèi)容概要3供應(yīng)鏈中的物流和信息流信息流信息流Supply Chain Optimization資金流資金流TransferTransferTransferTransferTransferTransferTransferTransferConsumerSupplierMan

2、ufacturingDistributionRetail Outlet信息流信息流4供應(yīng)鏈管理定義 供應(yīng)鏈 供應(yīng)鏈?zhǔn)窃谙嗷リP(guān)聯(lián)的部門或業(yè)務(wù)伙伴之間所發(fā)生的物流、資金流和信息流，覆蓋從產(chǎn)品（或服務(wù)） 設(shè)計、原材料采購、到交付給最終消費者的全過程。 供應(yīng)鏈不僅僅面向制造企業(yè)，服務(wù)性行業(yè)也存在供應(yīng)鏈。 供應(yīng)鏈管理 借助信息技術(shù)和電子商務(wù)，將供應(yīng)鏈上業(yè)務(wù)伙伴的業(yè)務(wù)流程相互集成，從而有效地管理從原材料采購、產(chǎn)品制造、分銷、到交付給最終消費者的全過程，在提高客戶滿意度的同時，降低成本、提高企業(yè)的效益。5典型供應(yīng)鏈的構(gòu)成零部件供應(yīng)商合同制造商系統(tǒng)制造（生產(chǎn)）商分銷商零售商消費者外包物流服務(wù)商供應(yīng)鏈視圖供應(yīng)鏈

3、視圖6 什么是供應(yīng)鏈管理？ 供應(yīng)鏈中的信息畸變（長尾效應(yīng)）供應(yīng)鏈中的信息畸變（長尾效應(yīng)） 基于供應(yīng)鏈的存貨管理 供應(yīng)鏈管理的實踐舉例 案例研究：自動補貨系統(tǒng) 供應(yīng)鏈管理的效益內(nèi)容概要7“啤酒游戲”零售商批發(fā)商分銷商生產(chǎn)廠客戶（消費者）原料供應(yīng)商44444啤酒游戲是由麻省理工學(xué)院（管理學(xué)院）于60年代設(shè)計的一個模擬實際供應(yīng)鏈組織運行的游戲8供應(yīng)鏈中的信息畸變：長尾效應(yīng)訂單量（需求）訂單量（需求）訂單量（需求）訂單量（需求）客戶（消費）零售商批發(fā)（分銷）商生產(chǎn)廠存貨流動9 什么是供應(yīng)鏈管理？ 供應(yīng)鏈中的信息畸變（長尾效應(yīng)） 基于供應(yīng)鏈的存貨管理基于供應(yīng)鏈的存貨管理 供應(yīng)鏈管理的實踐舉例 案例研究：

4、自動補貨系統(tǒng) 供應(yīng)鏈管理的效益內(nèi)容概要10為什么要存貨？- 抵御供應(yīng)鏈中的不確定性供應(yīng)商供貨水平企業(yè)運營：采購、生產(chǎn)、銷售庫存：原材料、WIP、產(chǎn)成品客戶需求（訂單）11決定存貨水平的因素 o平均補充時間o標(biāo)準(zhǔn)差o平均消費量o標(biāo)準(zhǔn)差存貨量o查貨周期o交付頻度o服務(wù)水平12經(jīng)濟定貨量給我們的啟示HDSEOQ2D：年需求量（單位年需求量（單位/年）年）S：訂貨成本（元訂貨成本（元/訂單）訂單）H：單位儲存成本（元單位儲存成本（元/單位）單位）13供貨水平與存貨量之間的關(guān)系（供應(yīng)鏈管理臨界效率曲線）存貨量（按供貨時間）服務(wù)水平14 什么是供應(yīng)鏈管理？ 供應(yīng)鏈中的信息畸變（長尾效應(yīng)） 基于供應(yīng)鏈的存貨

5、管理 供應(yīng)鏈管理的實踐舉例供應(yīng)鏈管理的實踐舉例 案例研究：自動補貨系統(tǒng) 供應(yīng)鏈管理的效益內(nèi)容概要15克服供應(yīng)鏈中的不確定性供應(yīng)商方面 盡量使用通用零件（材料），減少斷貨損失； 建立戰(zhàn)略采購伙伴，與供應(yīng)商共享預(yù)測信息、協(xié)同產(chǎn)品設(shè)計； 供應(yīng)商供貨績效考核和獎勵制度； 物流服務(wù)商（專用）績效考核和獎勵制度； 盡量采用本地貨源，減少運輸時間帶來的不確定性。制造過程方面 面向制造的產(chǎn)品設(shè)計：最低的材料成本并非并非導(dǎo)致最少的供應(yīng)鏈成本； 盡可能的設(shè)計和生產(chǎn)通用的部件和產(chǎn)品； 協(xié)作加工（生產(chǎn)）廠的績效考核和激勵制度?？蛻粜枨蠓矫?本地化設(shè)計：產(chǎn)品差異化越晚越好，最好采用訂單拉動； 減少產(chǎn)品的包裝組合，考慮保

6、持產(chǎn)品通用化； 改進預(yù)測精度（采用更好的預(yù)測機制和算法），建立預(yù)測考核制度。16克服長尾效應(yīng)原因原因消除策略消除策略需求數(shù)據(jù)處理（獨立預(yù)測）需求信息共享，建立業(yè)務(wù)伙伴，聯(lián)合制定聯(lián)合預(yù)測訂單批量限制運輸工具共享與集中管理；采用第三方物流服務(wù)（3PL）價格波動采購訂單與收貨同步，建立伙伴關(guān)系短缺屯貨重新設(shè)定配貨規(guī)則，倉庫和存貨共享17最基本的解決方案：信息共享 改進預(yù)測準(zhǔn)確性 POS 數(shù)據(jù) 生產(chǎn)計劃制定 改進質(zhì)量一致性 減少波動/平衡生產(chǎn) 降低成本 信息替代了實際庫存 提高設(shè)備利用率實現(xiàn)業(yè)務(wù)伙伴互聯(lián)互通是供應(yīng)鏈的基礎(chǔ)實現(xiàn)業(yè)務(wù)伙伴互聯(lián)互通是供應(yīng)鏈的基礎(chǔ)18供應(yīng)商管理存貨策略（VMI） VMI 是一種

7、新型的物料分配和操作方式，從而達到改進供應(yīng)響應(yīng)速度、穩(wěn)定生產(chǎn)過程、縮短供貨周期的目的。 供應(yīng)鏈上雙贏的合作方式，可以同時滿足零售商、批發(fā)商、制造商對降低存貨成本、提高供貨服務(wù)水平的需要。FactorySuppliersFactorySuppliers傳統(tǒng)方式VMI方式19VMI系統(tǒng)的實施原則合作精神 實施 VMI 策略中，相互信任與信息共享是非常重要的，供應(yīng)商和用戶（零售商）都需要有良好的合作精神?；セ菰瓌t VMI 不是成本如何分配或由哪一方支付的問題，而是減少雙方的成本問題，通過 VMI 策略使雙方的成本都得到減少。目標(biāo)一致性原則 雙方各自明確各自的責(zé)任，觀念上要達成一致目標(biāo)，如：存貨的擺放

8、、支付流程、費用結(jié)算等，并體現(xiàn)在雙方的框架協(xié)議中。持續(xù)改進原則 供需雙方共享利益、消除浪費。20什麼是推遲定制？推遲定制是指在設(shè)計產(chǎn)品時，將產(chǎn)品的制造和訂單執(zhí)行過程盡可能地標(biāo)準(zhǔn)化，推遲客戶差異點，在提高客戶價值的同時，提高了資產(chǎn)利用率。產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化之前產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化之后定制點定制點定制點定制點21HP 噴墨打印機的推遲定制制造、本地化分銷本地化、分銷制造22 什么是供應(yīng)鏈管理？ 供應(yīng)鏈中的信息畸變（長尾效應(yīng)） 基于供應(yīng)鏈的存貨管理 供應(yīng)鏈管理的實踐舉例 案例研究：自動補貨系統(tǒng)案例研究：自動補貨系統(tǒng) 供應(yīng)鏈管理的效益內(nèi)容概要23在當(dāng)今的環(huán)境下，競爭已經(jīng)不再是企業(yè)與企業(yè)之間，在當(dāng)今的環(huán)境下，競爭已經(jīng)不再

9、是企業(yè)與企業(yè)之間，而是供應(yīng)鏈與供應(yīng)鏈之間的競爭而是供應(yīng)鏈與供應(yīng)鏈之間的競爭 成功的企業(yè)一定是能夠快速管理伙伴之間的信息流，成功的企業(yè)一定是能夠快速管理伙伴之間的信息流，并與合作伙伴協(xié)同，共同管理供應(yīng)鏈。并與合作伙伴協(xié)同，共同管理供應(yīng)鏈。實例:自動補貨系統(tǒng) AIR24五個關(guān)鍵問題：五個關(guān)鍵問題： 供貨分配機制供貨分配機制 需求預(yù)測機制需求預(yù)測機制 與渠道伙伴協(xié)同流程與渠道伙伴協(xié)同流程 基于服務(wù)水平的補貨機制基于服務(wù)水平的補貨機制 訂單執(zhí)行和商品交付訂單執(zhí)行和商品交付實例:自動補貨系統(tǒng) AIR目標(biāo)：目標(biāo)：每個分銷商、銷售點用最少的庫存每個分銷商、銷售點用最少的庫存滿足客戶需求和供貨水平滿足客戶需求

10、和供貨水平25AIR 管理銷售渠道中的庫存，采用最終客戶銷售作為需求，利用實際的庫存水平實例:自動補貨系統(tǒng)的流程分銷商分配機制I2 Demand Planner (DP)“哪些產(chǎn)品還有存貨？”分銷商銷售/庫存量Reserve QuantityForecast /OH QtyTargetDOS協(xié)同報告訂單執(zhí)行（配送）系統(tǒng)配送時間數(shù)據(jù)“將貨品送到分銷商需要多長時間？” SUMMIT銷售點數(shù)據(jù)采集“分銷商上周賣出多少貨？”“每個銷售點剩余的庫存量？預(yù)測系統(tǒng)I2 Demand Planner (DP)市場需要哪些產(chǎn)品？最優(yōu)庫存計算系統(tǒng)動態(tài)安全庫存分析機制（DSS）“應(yīng)當(dāng)設(shè)定多少安全庫存？” 供需匹配和

11、優(yōu)化I2 Supply Chain Planner (SCP)“每個銷售點應(yīng)該補多少貨品？”交流協(xié)商（電子手段）E-Room最終實際訂貨量 銷售點銷售/庫存量配送平均時/均方差26虛幻訂貨虛幻訂貨SUMMITAIR 系統(tǒng)系統(tǒng)銷售點銷售點買家買家?guī)齑鎺齑鍭IR 分析員分析員SAP 訂單跟蹤系統(tǒng)訂單跟蹤系統(tǒng)每日銷售量每日銷售量 / 庫存庫存每周銷售量每周銷售量/ 庫存量庫存量預(yù)測量預(yù)測量/ 需求量需求量調(diào)整預(yù)測調(diào)整預(yù)測/ 需求量需求量建議訂單量建議訂單量通過電話通過電話或郵件協(xié)同或郵件協(xié)同愿意訂貨量愿意訂貨量代理商代理商制造企業(yè)制造企業(yè)準(zhǔn)時交付準(zhǔn)時交付物流物流中間系統(tǒng)中間系統(tǒng)/流程流程EDICPF

12、R自動補貨系統(tǒng)結(jié)構(gòu)27Start AIR050010001500200025001/42/43/44/45/46/47/48/49/410/411/4OrdersSell ThruDemand Variability020406080100CM3-CaliforniaCM6-IllinoisCM7-TennesseeCM8-New Jersey%Service LevelBefore020406080100CM3-CaliforniaCM6-IllinoisCM7-TennesseeCM8-New Jersey%After01237/308/68/138/208/279/39/109/179/2410/110/8 10/15$MInventory$5.7M$2.0MResults自動補貨系統(tǒng)的效果28 什么是供應(yīng)鏈管理？ 供應(yīng)鏈中的信息畸變（長尾效應(yīng)） 基于供應(yīng)鏈的存貨管理 供應(yīng)鏈管理的實踐舉例 案例研究：自動補貨系統(tǒng) 供應(yīng)鏈管理的效益供應(yīng)鏈管理的效益內(nèi)容概要29供應(yīng)鏈管理的杠桿作用經(jīng)濟效益 + 客戶滿意度 市場占有率 / 銷售收入 改進的 ROA 減少流動資產(chǎn) 節(jié)省物流費用（成本）流程 + 信息系統(tǒng) + 組織 改善供應(yīng)鏈管理30實施供應(yīng)鏈管理的效益 降低成本 庫存降低 10 - 50% 減少削價處理和報廢 40 - 50% 提高