9SYH系列說明書1

1、9SYH系列生物質(zhì)壓塊機(jī)（800/1200/1600/2400）中 國 江 蘇徐州萬國生物能源科技有限公司注意！使用該機(jī)前，齒輪箱內(nèi)必須加油！使用該機(jī)前，必須認(rèn)真檢查刀具、緊固件！使用前必須認(rèn)真閱讀說明書！有關(guān)安全與危險(xiǎn)標(biāo)志見下圖！ 機(jī)器使用前請(qǐng)看明說明書！ 機(jī)器作業(yè)時(shí)，防護(hù)板應(yīng)拖地機(jī)器后嚴(yán)禁站人，以防拋物傷人 安全注意事項(xiàng)（一）開機(jī)時(shí)嚴(yán)禁負(fù)載啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)。（二）啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)嚴(yán)禁連續(xù)點(diǎn)動(dòng)開關(guān)。（三）機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁把手臂或硬物伸入進(jìn)料口內(nèi)，當(dāng)進(jìn)料口堵塞時(shí)，嚴(yán)禁用手或鐵棒去捅堵塞的物料。（四）當(dāng)停機(jī)時(shí)間過長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)將模具內(nèi)的物料清除干凈，并涂油防銹。（五）必須保證壓縮物料的清潔，確保無鐵器、木塊、石

2、塊等硬質(zhì)雜物混入，否則，會(huì)引發(fā)事故。 (六)操作人員工作時(shí)請(qǐng)戴防塵罩和穿工作服進(jìn)行有效防塵。目 錄一、 產(chǎn)品簡(jiǎn)介4二、 主要技術(shù)參數(shù)4三、 工作原理及結(jié)構(gòu)特點(diǎn)4四、 安裝與調(diào)試5五、 操作與使用5六、 維護(hù)與保養(yǎng)10七、 常見故障及排除方法11八、 主要易損件明細(xì)表12九、 潤滑部位明細(xì)表12十、 電路圖14十一、隨機(jī)技術(shù)文件15三包說明16三包憑證17一、產(chǎn)品簡(jiǎn)介我公司生產(chǎn)的9SYH系列生物質(zhì)壓塊機(jī)，主要是用于加工玉米、小麥、水稻、豆類、花生、山芋等農(nóng)作物秸稈或牧草壓塊飼料的專用設(shè)備。該設(shè)備可將鍘切長(zhǎng)度（或揉絲）為50毫米以下的農(nóng)作物秸稈壓制成截面尺寸為3040毫米、長(zhǎng)度10100毫米的棒狀

3、固體顆粒生物燃料(或牲畜飼料)，壓塊成型后的顆粒比重大、體積小，便于儲(chǔ)存和運(yùn)輸，是高揮發(fā)份的優(yōu)質(zhì)固體燃料，其熱值可達(dá)32004500大卡，具有易燃、灰分少、成本低等特點(diǎn)，可替代木柴、原煤、燃?xì)獾热剂?，廣泛用于取暖、生活爐灶、鍋爐、生物質(zhì)發(fā)電廠等。二、主要技術(shù)參數(shù)表1 基本參數(shù)型號(hào)9SYH -8009SYH-12009SYH -16009SYH -2400配套電機(jī)功率（KW）45455590成型含水率（%）1020102010201020平模型孔參數(shù)(mm)33×36個(gè)33X45個(gè)33×45個(gè)33×90個(gè)表2 作業(yè)性能型號(hào)9SYH -8009SYH-12009SYH

4、 -16009SYH-2400生產(chǎn)率（t/h）壓塊尺寸（mm）33 L1533 L1533 L1533 L15成型率（%）85858585密度（g/cm³）含水率（%）10-2010-2010-2010-20噸耗電量（度/t）35353535噪音dB（A）100110110110三、工作原理及結(jié)構(gòu)特點(diǎn)工作原理：本設(shè)備由上料輸送機(jī)、壓縮機(jī)及出料機(jī)等部分組成。壓縮機(jī)由機(jī)架、電動(dòng)機(jī)、進(jìn)料口、傳動(dòng)系統(tǒng)、壓輥、環(huán)模、電加熱環(huán)、出料口等部分組成。其工作原理為：將準(zhǔn)備壓制的秸稈或牧草進(jìn)行鍘切或揉絲，其長(zhǎng)度50mm以下，含水率控制在1025范圍內(nèi)，經(jīng)上料輸送機(jī)將物料送入進(jìn)料口，通過主軸轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)壓輥

5、轉(zhuǎn)動(dòng)，并經(jīng)過壓輥的自轉(zhuǎn)，物料被強(qiáng)制從模型孔中成塊狀擠出，并從出料口落下，回涼后（含水率不能超過14），裝袋包裝。本設(shè)備的壓模形式是環(huán)模平放，其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：一是電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)減速機(jī)帶動(dòng)主軸轉(zhuǎn)動(dòng)，然后通過主軸來帶動(dòng)壓輥轉(zhuǎn)動(dòng)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維修方便；二是壓輥與模具間徑向間隙調(diào)節(jié)方便，可保證兩個(gè)壓輥與模具之間最適當(dāng)?shù)拈g隙；三是增設(shè)上下電加熱環(huán)，可把環(huán)模加熱，有利于物料成型。四、安裝與調(diào)試（一）用戶可根據(jù)壓塊機(jī)外形尺寸，用碎石混凝土砌一塊20平方米的水泥場(chǎng)地，把機(jī)器平放到場(chǎng)地一端，四角需在同一平面上。（二）設(shè)備安裝妥當(dāng)后，應(yīng)進(jìn)行各部位的檢查。如：螺栓是否擰緊，潤滑油是否加足等項(xiàng)目。（三）檢查機(jī)器內(nèi)部是否有硬物混入

6、，并及時(shí)清除。（四）檢查電動(dòng)機(jī)接線是否正確，是否接地。布線是否安全合理。（五）檢查壓輥與平模間隙是否在規(guī)定的范圍內(nèi)，并及時(shí)進(jìn)行調(diào)整（壓輥與平模徑向間隙應(yīng)在0.51.5mm之間，軸向間隙應(yīng)使壓輥處在模具中間）。（六）檢查是否開啟或更換通氣篩五、操作與使用壓塊機(jī)工作流程一般包括貯存段、粉碎工段、烘干工段、配料混合工段、進(jìn)料工段、制塊冷卻工段、打包工段。1、啟動(dòng)系統(tǒng)功能開機(jī)前合上總開關(guān)欠壓線圈開關(guān)，電壓表指示380V左右（+5-10正常）。按下加熱按鈕R01，調(diào)整溫控表上、下溫控?zé)嶂担舷逓?20°下限為80°，待溫控表上顯示50°后，按下主機(jī)正轉(zhuǎn)啟動(dòng)按鈕Z01，正轉(zhuǎn)5

7、秒鐘正常后，再按下進(jìn)料系統(tǒng)啟動(dòng)按鈕J01，再按下出料系統(tǒng)啟動(dòng)按鈕C01，待機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)正常后開始投料，啟動(dòng)程序完畢。2、各工段啟動(dòng)壓塊機(jī)電氣系統(tǒng)是多電路單獨(dú)拖動(dòng)有關(guān)電氣設(shè)備，相互之間采用聯(lián)鎖、順序控制以及必要的信號(hào)和保護(hù)環(huán)節(jié)，并具有故障診斷和功能。一定要順時(shí)啟動(dòng)（從主機(jī)、進(jìn)料輸送機(jī)、出料輸送機(jī)開啟）而逆時(shí)停止（從進(jìn)料輸送機(jī)、出料輸送機(jī)、主機(jī)關(guān)停），做到水到渠成。1）貯存段計(jì)重質(zhì)檢入庫卸車后，每車必須取46處樣品（堆頂取1處，堆腰取2處，堆底取3處），取樣后放進(jìn)化驗(yàn)袋密封并填寫化驗(yàn)單半小時(shí)內(nèi)送到化驗(yàn)室檢驗(yàn)。2）粉碎工段確認(rèn)機(jī)內(nèi)無雜物開啟總開關(guān)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)正常 開始上料 (1)打開鍘草機(jī)上殼，確認(rèn)機(jī)內(nèi)沒有

8、雜物。 (2)用塞尺檢查動(dòng)刀與定刀間的間隙，間隙值范圍為0.2-1.0mm，鍘較軟的草時(shí)取小值，反之取大值。 (3)調(diào)整刀片間隙時(shí)，先適當(dāng)擰松動(dòng)刀片與刀盤相聯(lián)接的3個(gè)固定螺栓，然后擰松2個(gè)鎖緊螺母，旋轉(zhuǎn)2個(gè)調(diào)節(jié)螺釘。調(diào)好間隙后擰緊鎖緊螺母，再用塞尺重復(fù)檢查一次。 (4)檢查刀盤與軸的定位螺栓是否擰緊到位，鎖緊螺母是否鎖緊。定位螺栓的作用是防止刀盤在軸上來回竄動(dòng)，影響刀片間隙。 (5)開機(jī)前要檢查各部位緊固件是否聯(lián)接可靠。 (6)鍘草機(jī)有兩個(gè)工作擋位，如需鍘成短料(15mm)，可將變位手柄扳至15位置；如需鍘成長(zhǎng)科(35mm)，則應(yīng)將變位手柄扳至35位置。停止粉碎設(shè)備時(shí)，應(yīng)先停止上料，待機(jī)內(nèi)無原

9、料是在關(guān)閉總開關(guān)3）烘干工段點(diǎn)爐開啟引風(fēng)機(jī)按鈕開啟主滾筒按鈕開啟進(jìn)料輸送機(jī)按鈕開啟出料輸送機(jī)按鈕點(diǎn)爐后開啟引風(fēng)機(jī)，十分鐘后開啟主滾筒，待滾筒頭部溫度達(dá)到80°以上開啟進(jìn)料輸送機(jī)，開始上料，上料后三分鐘開啟出料輸送機(jī)（根據(jù)出料的干濕度調(diào)整主滾筒的轉(zhuǎn)速、上料的多少、爐火溫度的大小），如果出料過干，加快主滾筒轉(zhuǎn)速，加大上料或降低爐膛溫度，如出料過濕，減慢主滾筒轉(zhuǎn)速，減少上料或提高爐膛溫度。停止烘干設(shè)備時(shí)，應(yīng)先停止進(jìn)料輸送機(jī)待主滾筒內(nèi)再無原料時(shí)，關(guān)閉主滾筒，其次關(guān)閉出料輸送機(jī)，再關(guān)閉引風(fēng)機(jī)，最后滅爐。4） 配料混合工段 （1）秸稈類將切碎或揉碎長(zhǎng)度不能超過10cm的秸稈類原料含水率在20%-

10、25%之間攪拌均勻即可。 （2）木質(zhì)類將切碎或揉碎長(zhǎng)度不能超過10cm的木質(zhì)類原料含水率在20%-25%之間攪拌均勻即可。5）進(jìn)料工段進(jìn)料工段包括塊料和粉料工段。塊料工段工作流程：進(jìn)料輸送機(jī) 除塵除鐵6）制塊冷卻工段 開啟主電柜控制器，觀察電壓表380V（+5，-10），開啟加熱器按鈕R01觀察溫度表待溫度上升50°后開啟主機(jī)正轉(zhuǎn)按鈕Z01（主機(jī)采用星三角降壓?jiǎn)?dòng)），主機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)5秒鐘后開啟進(jìn)料輸送機(jī)J01，待輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可均勻投料，投料后觀察電流表，正常運(yùn)轉(zhuǎn)電流在100A（+10、-10），如電流過大減少投料，如電流過小增加投料。開始投料后開啟出料輸送機(jī)C01。出料

11、輸送機(jī)開啟后，安裝好包裝袋（主機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)每間隔2小時(shí)觀察一次變速箱溫度，如溫度超過80°，立即停機(jī)待溫度降低到80°以下方可開機(jī)）主機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)每間隔48小時(shí)，四處注油孔注滿潤滑脂（壓輥2處、主軸2處、潤滑脂按使用說明書中的種類）進(jìn)料輸送機(jī)、出料輸送機(jī)每間隔2個(gè)月注滿潤滑油（共8處）。5）包裝工段包裝工段有自下料稱量部分、縫口及輸送機(jī)組在，該系統(tǒng)采用機(jī)器氣動(dòng)控制結(jié)合，完成稱重、打包、縫口和輸送工作。工作流程：喂料稱重夾袋卸料輸送縫包。啟動(dòng)包裝秤，則秤開始自動(dòng)下料，料生傳感器被配料控制儀接收，根據(jù)預(yù)定程序，對(duì)此量進(jìn)行處理，發(fā)出相應(yīng)的信號(hào)給可編程控制器，再由可編程控制器驅(qū)動(dòng)電閥完成

12、整個(gè)系統(tǒng)夾袋、快慢加料、破拱、卸料等功能。具體操作見包裝秤說明書。 3、壓力角調(diào)整規(guī)程拆卸壓輪上板及油孔螺栓拆卸壓輪底板夾緊螺栓 拆卸偏心軸頂絲 使用母齒調(diào)整壓輪間隙調(diào)整到合適位置安裝壓輪上板及油孔螺栓 擰緊壓輪底板夾緊螺栓擰緊偏心軸頂絲調(diào)整完畢壓力角調(diào)整為壓輪距模具槽表面0.51.5mm之間，使用壓輪上板的母齒將壓輪調(diào)整到模具槽內(nèi)并貼緊直到壓輪旋轉(zhuǎn)不動(dòng)為止，然后向后調(diào)整母齒上1個(gè)牙距的位置,安裝壓輪上板，擰緊各部位螺栓。調(diào)整完畢 。 4、關(guān)機(jī)程序 關(guān)閉加熱器 停止進(jìn)料輸送機(jī)主機(jī)電流降到50A后停止主機(jī)停止出料輸送機(jī) 停機(jī)前，為使下一次生產(chǎn)便于擠出，投料30Kg左右，加入適當(dāng)?shù)乃铀蠛?/p>

13、控制在2540，直到出散料為止。 首先按下加熱器停止按鈕R02，按下進(jìn)料輸送機(jī)按鈕J02，待主機(jī)電流降到50A后按下主機(jī)停止按鈕Z02，按下出料輸送機(jī)停止按鈕C02，壓塊機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。六、維護(hù)與保養(yǎng) 壓塊機(jī)能否正常運(yùn)行，直接影響企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益，因此壓塊機(jī)的正確操作是十分重要的。 首先操作人員工作需認(rèn)真負(fù)責(zé)，嚴(yán)格按照壓塊機(jī)操作規(guī)程進(jìn)行操作，開機(jī)、停機(jī)必須按程序。 保持加熱溫度在50°以上開機(jī)，溫度低壓縮不成型； 調(diào)整模輥距離。一般為0.5mm1.5mm之間，壓輪能在模具槽內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，不要太緊或太松，過緊會(huì)縮短壓模壽命，過松壓輪會(huì)打滑； 原料水分要求一般在1525之間，必須均勻進(jìn)料； 電流按規(guī)

14、定負(fù)荷控制，絕對(duì)不能長(zhǎng)時(shí)間超負(fù)荷生產(chǎn)，這是造成設(shè)備損壞的主要原因； 注意正常生產(chǎn)中壓塊機(jī)電流波動(dòng)情況，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)停機(jī)檢查； 新設(shè)備投入生產(chǎn)后，壓塊機(jī)傳動(dòng)箱連續(xù)工作小時(shí)應(yīng)更換齒輪油工業(yè)齒輪油，以后根據(jù)生產(chǎn)情況一般個(gè)月更換齒輪油一次，壓塊機(jī)每運(yùn)轉(zhuǎn)48小時(shí)；主軸、壓輪共4處注滿潤滑脂（按使用說明書中指定的潤滑脂）。壓塊機(jī)發(fā)生阻機(jī)，一定要清理干凈模具后方可重新啟動(dòng)，絕對(duì)杜絕在阻塞狀態(tài)下進(jìn)行強(qiáng)制啟動(dòng)，更不允許用管子鉗扳動(dòng)主軸。經(jīng)常檢查壓塊機(jī)易損件磨損情況，避免設(shè)備突發(fā)故障。七、常見故障及排除方法序號(hào)故障現(xiàn)象故障原因排除方法1電機(jī)啟動(dòng)后，壓模不出料停機(jī)時(shí)，物料沒加水或停時(shí)間過長(zhǎng)，造成死模將環(huán)模內(nèi)的物料清

15、理干凈2開機(jī)后草料不成形水分不合適或壓模內(nèi)溫度沒有達(dá)到把草料水分含量調(diào)整到規(guī)定要求延長(zhǎng)電加熱時(shí)間3生產(chǎn)中突然發(fā)生有節(jié)奏的振動(dòng)或發(fā)出有規(guī)律的聲音硬質(zhì)異物落入壓?？變?nèi)或機(jī)件松動(dòng)立即停機(jī)檢查并排除孔內(nèi)異物，緊固好松動(dòng)的機(jī)件4生產(chǎn)率下降壓模與壓輥間隙過大把壓輥與環(huán)模的間隙調(diào)整到最小范圍5電機(jī)聲音沉悶或尖叫物料過干或模腔內(nèi)物料過多1、調(diào)整物料水分2、將環(huán)模內(nèi)物料清理干凈3、視電流表投料6在正常情況下，出塊速度不穩(wěn)定加入物料不均勻視電流表盡量連續(xù)均勻地投料7輥?zhàn)哟蚧瑝狠佂鈭A已磨完修復(fù)壓輪或更換8電動(dòng)機(jī)不能啟動(dòng)物料卡死，電機(jī)超負(fù)荷或有漏電現(xiàn)象1、電機(jī)有過載保護(hù)裝置，清理物料后再啟動(dòng)2、電機(jī)有漏電保護(hù)安全裝置

16、，檢查是否有漏電現(xiàn)象八、主要易損件明細(xì)表名稱數(shù)量安裝部位壓輪2壓輥軸承4壓輥軸承2主軸九、潤滑部位明細(xì)表 機(jī)器型號(hào)軸承型號(hào)數(shù)量潤滑脂安裝部位9SYH-80032021 302192HP-2耐高溫（180以上）主軸320134壓輥9SYH-120030623 320222HP-2耐高溫（180以上）主軸332144壓輥9SYH-160030623 320222HP-2耐高溫（180以上）主軸332144壓輥9SYH-240030228 302262HP-2耐高溫（180以上）主軸332164壓輥10、 電路圖十一、隨機(jī)技術(shù)文件1、9SYH系列生物質(zhì)壓塊機(jī)使用說明書一本2、出廠檢驗(yàn)合格證3、保修卡 三包說明敬告用戶：1、凡購我廠生產(chǎn)的9SYH系列生物質(zhì)壓塊機(jī)，一律實(shí)行三包。2、三包有效期，整機(jī)和主機(jī)零部件從出廠之日起為一年。3、三包范圍：（1）三包有效期內(nèi)，產(chǎn)品焊縫開裂或制造原因引起的缺陷，免費(fèi)修理。（2）三包有效期內(nèi)，壓輪、環(huán)模因制造原因造成斷裂，免費(fèi)更換。（3）產(chǎn)品出售15日內(nèi)發(fā)生使用性能故障或安全性故障，購機(jī)者可選擇換貨或修理。4、不實(shí)行三包的內(nèi)容：（1） 由于使用條件超出說明書規(guī)定范圍，超速、超負(fù)荷