05平實驗型凍干機入門手冊

1、實驗型凍干機入門手冊1、 產(chǎn)品介紹 1.1 產(chǎn)品描述LAM-0.5型真空冷凍干燥機為小型移動設(shè)備。該設(shè)備采用復(fù)疊制冷系統(tǒng)，極限溫度低，降溫迅速。具備自動壓塞功能，適用于西林瓶制劑的凍干保存。 1.2 適用范圍LAM-0.5型真空冷凍干燥機是為了實驗室測試和研究藥品的凍干工藝而設(shè)計和制造的?？梢杂糜谒幤返膬龈裳芯?、藥品凍干曲線的優(yōu)化等。設(shè)備可以按需添加共晶點測試功能。 1.3 產(chǎn)品特點LAM-0.5F型真空冷凍干燥機的主要特點如下：l 設(shè)備安裝方便，外部接口少；l 采用復(fù)疊制冷方式，降溫速率快和極限低溫更低；l 采用亞克力材質(zhì)門，能夠更方便觀察凍干過程中藥品變化；l 控制系統(tǒng)采用西門子PLC,

2、整個周期全自動運行；l 自動控制和手動控制兩種模式，可以滿足不同需求或者不同場合；l 采用風(fēng)冷方式冷卻，無需外接冷卻水；l 可編輯周期的運行參數(shù)；l 屏幕顯示報警信息和聲音報警信號來提示超出極限范圍的工作狀況；l 更緊湊的機械設(shè)計，便于實驗室放置； 1.4 技術(shù)參數(shù) 訂貨號技術(shù)參數(shù)LAM-0.5溫度工作5 C至30 C貯存5 C至40 C相對濕度工作10-80相對濕度貯存95RH（非冷凝）電源要求AC 400V 50赫茲功率消耗8000W電器標(biāo)準(zhǔn)IEC60204-1容器標(biāo)準(zhǔn)負(fù)壓容器計量單位公制（真空單位uBar）外形尺寸1600x 1200 x2100毫米（長x寬x高）控制系統(tǒng)西門子S7-20

3、0材料箱體316L板層316L冷阱316L保溫硅酸鋁和聚氨酯發(fā)泡材料外罩碳鋼噴塑箱門聚丙烯板層數(shù)量4+1板層尺寸300*450*20毫米板層總面積0.50平米凝冰容量10kg板層降溫時間（20to-40）60 minutes(空載)板層極限低溫-55板層升溫時間（-40to-20）60 minutes(空載)板層溫度均一性2冷阱降溫時間（20to-40）30 minutes冷阱極限低溫-75抽空時間(1bar to 0.1 mbar)30 minutes極限真空0.01mbar真空漏率0.003 Pa m3 / S (i.e., 0.03 mbar Liters / Sec)1.5 產(chǎn)品圖示1

4、.5.1 產(chǎn)品外觀圖示產(chǎn)品介紹圖下圖，從中可以看到報警燈，硅油膨脹箱，呼吸器。其中，呼吸器為了防止空氣中的水分進入硅油系統(tǒng)；膨脹箱，儲存硅油；報警燈指示設(shè)備出現(xiàn)報警故障。前面板上包括鑰匙開關(guān)，上升按鈕，下降按鈕和急停按鈕。其中鑰匙開關(guān)控制下位機（PLC）的供電，上升按鈕和下降按鈕在手動模式下可以進行操作，急停按鈕當(dāng)出現(xiàn)緊急情況下時，可以切斷下位機的所有輸出信號。1.5.2 產(chǎn)品元件圖示2、 操作說明2.1 簡介控制系統(tǒng)采用上位機（電腦）+PLC（可編程邏輯控制器）兩級控制。上位機（電腦）采用Win7+NetSCADA組合，作為LAM系列凍干機的SCADA(Supervisory Control

5、 and Data Acquisition)系統(tǒng)，即數(shù)據(jù)采集與監(jiān)控控制系統(tǒng)。其主要的功能是監(jiān)視、控制和顯示凍干機各個功能的過程參數(shù)，允許操作者查看和更改操作過程，記錄歷史數(shù)據(jù)等。PLC從現(xiàn)場設(shè)備采集數(shù)字信號和模擬信號，同時接收由操作者在 HMI中設(shè)定的目標(biāo)參數(shù)，然后通過運算對設(shè)備進行各種控制。操作人員可以通過HMI設(shè)定和啟動各種操作模式，比如手動凍干和自動凍干等。在凍干機前面板上包含了一些手動操作按鈕。一般包含三個按鈕和一個開關(guān)：急停按鈕、板層上升按鈕、板層下降按鈕和電源開關(guān)。 2.2 凍干控制步介紹l 預(yù)凍階段板層的降溫及產(chǎn)品的預(yù)凍將通過一步或多步的預(yù)凍來完成。系統(tǒng)將根據(jù)前一步的設(shè)定溫度、本

6、步的設(shè)定溫度以及本步的控制時間，對板層進口溫度進行斜率控制（插值最小時間間隔為6秒）。如果預(yù)凍是配方中的第一步，將以當(dāng)前的板層進口溫度作為前一步的設(shè)定溫度。當(dāng)步驟設(shè)定時間已到，而且板層進口溫度被控制在 1度偏差范圍之內(nèi)時，周期將自動進入下一個過程l 抽空階段抽空階段是對冷阱及箱體進行抽空。一個凍干周期配方中只允許有一步抽空。在抽空步驟之前，必須是預(yù)凍階段；在抽空步驟之后，必須是干燥階段。在抽空階段，板層進口溫度將依據(jù)前一步(預(yù)凍)的設(shè)定溫度進行控制。同時，冷阱降溫將啟動，制冷系統(tǒng)將在板冷及阱冷間進行分配。當(dāng)冷阱溫度達到或低于-40度后1分鐘，真空泵將啟動。當(dāng)抽空閥打開后，對冷阱、箱體進行全速抽

7、空。當(dāng)箱體真空達到真空設(shè)定值，而且板層進口溫度被控制在 1度偏差范圍之內(nèi)時，周期將自動進入下一個步。l 干燥階段在干燥階段，板層控溫、冷阱降溫、系統(tǒng)抽空（含真空控制）將同時進行，對產(chǎn)品進行升華干燥。板溫控制的方式與預(yù)凍相同，即根據(jù)前一步及本步的設(shè)定溫度進行斜率插值控制。同時，制冷系統(tǒng)將根據(jù)系統(tǒng)控制邏輯在板冷及阱冷間進行制冷能力的分配。箱體真空將按真空控制中的邏輯進行控制。當(dāng)步驟設(shè)定時間已到，板層進口溫度被控制在 1度偏差范圍之內(nèi)，而且箱體真空處于控制范圍之內(nèi)時，周期將自動進入下一個過程。注意: 如果最后一步的干燥后沒有壓升測試，凍干過程將結(jié)束，所有的馬達及加熱器停止，其它閥門將返回其正常狀態(tài)。

8、l 壓升階段壓升階段用于判斷產(chǎn)品凍干的終點。在壓升階段，板層控溫、冷阱降溫、系統(tǒng)抽空（含真空控制）將同時進行，對產(chǎn)品進行升華干燥，具體的控制方式與干燥步驟相同。當(dāng)箱體真空在有效控制范圍之內(nèi)時，主隔離閥將關(guān)閉，觀察壓力升高的情況，以判斷產(chǎn)品的凍干情況。此時，真空控制將停止。在設(shè)定的壓升測試時間內(nèi)，如果出現(xiàn)真空預(yù)警或者箱體壓力升高的數(shù)值超過設(shè)定的壓升數(shù)值，壓升試驗將失敗，并在測試間隔時間后重新開始。如果壓升數(shù)值小于壓升設(shè)定值，壓升試驗通過。當(dāng)壓升試驗合格后，周期將自動進入下一過程。l 存儲階段在本階段，將重新啟動板層控溫。板層入口溫度將按 “步驟設(shè)定溫度” 進行控制。當(dāng)步驟設(shè)定時間達到后，如果步驟

9、設(shè)定溫度至少達到一次，板層控溫結(jié)束。周期結(jié)束，所有閥門返回正常狀態(tài)。2.3 界面及操作 上位機的畫面包括三個部分：菜單欄，主界面和頁眉。菜單欄在整個畫面的右方，由一些功能按鈕構(gòu)成。主界面位于整個畫面的中部，用來顯示流程，控制等各個畫面。頁眉在整個畫面的下方，主要顯示報警和功能參數(shù)等信息。菜單欄按鈕的名稱和功能描述如下：符號描述用戶登陸用于登入登出系統(tǒng)?？偭鞒虉D點擊此按鈕主畫面切換到總流程畫面，該畫面顯示系統(tǒng)設(shè)備運行狀態(tài)和一些系統(tǒng)參數(shù)。總控制臺點擊此按鈕主畫面切換到控制臺畫面，該畫面顯示控制凍干機各種功能的若干按鈕以及操作過程中需要設(shè)定的一些參數(shù)。監(jiān)控界面點擊此按鈕主畫面切換到監(jiān)控畫面，該畫面顯

10、示實時或者歷史的趨勢圖和記錄儀各通道的信息。數(shù)據(jù)操作點擊此按鈕主畫面切換到數(shù)據(jù)操作畫面，該畫面顯示日志信息和報表信息。IO點監(jiān)控點擊此按鈕主畫面切換到PLC輸入輸出節(jié)點畫面，該畫面顯示PLC所有輸入輸出點的實際狀態(tài)。報警窗口點擊此按鈕主畫面切換到報警畫面，該畫面顯示過程中產(chǎn)生的報警。系統(tǒng)設(shè)置點擊此按鈕主畫面切換到系統(tǒng)設(shè)置畫面，用戶在此對數(shù)據(jù)庫進行維護操作。PID管理點擊此按鈕主畫面切換到PID調(diào)節(jié)畫面，用戶在此調(diào)節(jié)溫度或真空（如果該設(shè)備配置真空調(diào)節(jié)閥）的PID值。參數(shù)設(shè)置點擊此按鈕主畫面切換到參數(shù)設(shè)置參數(shù)畫面，該畫面顯示在操作過程中所有需要設(shè)定的參數(shù)。加載配方點擊此按鈕主畫面切換到配方選取配方

11、畫面，該畫面顯示當(dāng)前使用的配方和凍干過程中的一些操作按鈕。 編輯配方點擊此按鈕主畫面切換到配方編輯配方畫面，用戶通過此畫面編輯凍干配方。用戶管理點擊此按鈕將彈出安全配置畫面，高級用戶可以在此查詢當(dāng)前系統(tǒng)中的所有用戶和用戶組。頁面打印點擊此按鈕，系統(tǒng)會自動將當(dāng)前屏幕畫面發(fā)送到默認(rèn)打印機以 A4 大小的紙張打印。注意：在使用此按鈕之前請確認(rèn)默認(rèn)打印機已經(jīng)連接并正常工作。退出組態(tài)點擊此按鈕退出SCADA程序。l 用戶登入界面打開NetSCADA運行軟件，進入相應(yīng)工程，會自動打開該畫面，進行語言選擇，點擊“OK”按鈕，進入主界面，該畫面如下圖所示：l 總流程圖界面通過界面上部菜單欄的按鈕，可以進行畫面

12、的切換，該菜單欄存在于每個界面中。畫面底部顯示上位機與PLC的通訊狀態(tài)，報警狀態(tài)，當(dāng)前登入的用戶和時間。設(shè)備進行自動運行時，會顯示運行時間、步驟等過程參數(shù)。序號參數(shù)單位功能1控制溫度C當(dāng)前板層控制溫度。總是按照斜率控制來計算2控制真空bar當(dāng)前步的真空設(shè)置點3真空預(yù)警bar當(dāng)前真空預(yù)警設(shè)置點4真空報警bar當(dāng)前真空報警設(shè)置點5當(dāng)前步驟編號N/A當(dāng)前步驟號碼(例如， 1 50, 一個配方中可以被編輯50步)。6當(dāng)前步驟N/A文本字符串，例如裝料、預(yù)凍、抽真空、干燥、壓升測試、預(yù)放氣、壓塞、放氣、存儲等等。7當(dāng)前步驟控制時間HH:MM從當(dāng)前步開始經(jīng)過的控制時間。8當(dāng)前步驟總時間HH:MM從當(dāng)前步開

13、始實際經(jīng)過的時間。9自動周期運行時間HH:MM從凍干周期開始經(jīng)過的總時間模擬板界面中顯示的內(nèi)容與PID圖基本一致。這個界面模擬顯示凍干機各部分的運行情況和過程參數(shù)（溫度、真空、加熱器輸出）。界面上方顯示當(dāng)前凍干步驟號，步驟名稱，當(dāng)前步驟控制時間，當(dāng)前步驟運行時間，控制溫度，控制真空，真空預(yù)報警值，真空報警。從圖中可以實時顯示各個元件的運行狀態(tài)：灰色 表示閥門關(guān)閉或電機停止，并沒有相應(yīng)的報警產(chǎn)生。綠色 表示閥門打開或電機運行，并沒有相應(yīng)的報警產(chǎn)生。紅色 表示相應(yīng)設(shè)備有報警產(chǎn)生，并且相應(yīng)報警已經(jīng)被操作者確認(rèn)。紅色閃爍表示相應(yīng)設(shè)備有報警產(chǎn)生，并且相應(yīng)報警未被操作者確認(rèn)。主隔離閥：系統(tǒng)可以檢測主隔離閥

14、的開關(guān)狀態(tài)，并在界面上顯示。主閥開 主閥顯示黃色且閥位于冷阱的右端。l主閥關(guān) 主閥顯示綠色且閥位于冷阱的最左端。l主閥運行主閥顯示灰色且閥位于冷阱的中間。主閥報警主閥顯示紅色且閥位于冷阱的中間。l 控制臺點擊控制臺按鈕，進入控制臺界面，如下圖所示：控制臺界面分為 5 個部分：控制模式，控制選項，自動控制，手動控制，手動控制參數(shù)。按鈕的綠色和灰色分別指示相應(yīng)功能的啟動和停止。需要先選擇相應(yīng)的控制模式才能進行相應(yīng)的控制選項?？刂颇Ｊ剑哼x擇此機器是在手動模式下還是自動模式下運行。 按鈕描述自動啟動自動模式后可以啟動自動控制中的按鈕。在啟動自動模式之前，必須取消手動模式。手動啟動手動模式后可以啟動手動

15、控制中的按鈕。在啟動手動模式之前，必須取消自動模式?？刂七x項：不管控制模式是自動還是手動，控制選項中的按鈕都可以根據(jù)需要選擇。選擇時可通過點擊相應(yīng)的文字進行。自動控制：當(dāng)機器處于自動控制模式時，可以啟動自動控制中的功能。按鈕描述啟動凍干開啟/暫停凍干周期。該按鈕在周期結(jié)束是將自動復(fù)位。暫停凍干暫停/繼續(xù)凍干周期。復(fù)位凍干按鈕用于復(fù)位PLC寄存器中凍干周期相關(guān)過程參數(shù)（例如，步序號，步控制時間等等）。系統(tǒng)漏率測試開啟/停止系統(tǒng)漏率測試周期。按鈕在周期結(jié)束的時候自動復(fù)位。每次只能啟動一種自動控制！手動控制：每一項操作都必須操作者確認(rèn)，各個功能在PLC邏輯中實現(xiàn)互鎖。手動控制按鈕描述板層控溫當(dāng)控制按

16、鈕被選擇后，板層控溫將激活。循環(huán)泵、壓縮機組和加熱器將協(xié)同工作，按照預(yù)定的控制程序?qū)Π鍖尤肟跍囟冗M行控制。冷阱降溫當(dāng)控制按鈕被選擇后，冷阱降溫將激活。壓縮機組對冷阱進行降溫。真空泵當(dāng)控制按鈕被選擇后，真空泵控制將被激活，真空泵啟動。抽空閥當(dāng)控制按鈕被選擇后，抽空閥控制將被激活。關(guān)主閥當(dāng)控制按鈕被選擇后，主閥將會關(guān)閉。真空控制當(dāng)控制按鈕被選擇后，真空控制將被激活。真空報警當(dāng)控制按鈕被選擇后，真空報警被激活。當(dāng)以下條件滿足時，將產(chǎn)生真空預(yù)警或報警：l 箱體壓力達至少達到真空設(shè)定值一次。l 箱體壓力超過真空預(yù)警或真空報警設(shè)定值。箱放氣當(dāng)控制按鈕被選擇后，箱放氣閥被激活。阱放氣閥當(dāng)控制按鈕被選擇后，阱

17、放氣閥被激活。冷阱排水當(dāng)控制按鈕被選擇后，冷阱排水被激活。冷阱除霜（可選）當(dāng)控制按鈕被選擇后，除霜加熱器被激活。手動控制參數(shù)：手動控制參數(shù)僅用于手動凍干過程中。控制參數(shù)單位低值高值板層控制溫度C-60.080.0真空控制點bar01000真空低偏差bar01000真空高偏差bar01000真空預(yù)報警bar01000真空報警bar01000l 監(jiān)控界面監(jiān)控界面用于顯示曲線和數(shù)據(jù)，同時授權(quán)操作員允許打印輸出。該界面分為：實時曲線查詢、歷史曲線查詢和歷史數(shù)據(jù)查詢。通過界面上方的按鈕進行切換。其中，實時曲線查詢作為默認(rèn)界面首先顯示。此畫面如下圖所示：可以對曲線進行勾選，選取需要顯示的曲線。圖表的X軸顯

18、示了數(shù)據(jù)采集時間，默認(rèn)的時間跨度是1小時。畫面右側(cè)可以對曲線進行相應(yīng)操作。No.名稱描述1放大比例X設(shè)定X軸放大比例2放大比例Y設(shè)定Y軸放大比例3縮放中心X設(shè)定X軸縮放中心4縮放中心Y設(shè)定Y軸縮放中心5拖動拖動以改變曲線圖表的顯示范圍6選取選取以改變曲線圖表的顯示范圍7放大放大曲線圖標(biāo)8縮小縮小曲線圖標(biāo)9原始尺寸恢復(fù)曲線圖標(biāo)到原始尺寸10打印預(yù)覽打印預(yù)覽11打印打印12頁面設(shè)置打印頁面設(shè)置13暫停刷新暫停刷新曲線圖表歷史曲線界面查詢一定時間段內(nèi)的歷史趨勢圖，授權(quán)的用戶還可以對曲線進行打印輸出。歷史曲線界面入下圖：歷史數(shù)據(jù)界面可以對歷史數(shù)據(jù)參數(shù)進行操作。界面如下圖所示：用戶點擊“產(chǎn)品溫度歷史”或

19、“測量數(shù)據(jù)歷史”按鈕如下圖“請設(shè)置過濾條件”對話框，顯示所需要輸入的過濾條件。l 數(shù)據(jù)操作界面數(shù)據(jù)操作界面由查看日志和查看報表兩個界面組成。通過界面頂部的“查看日志”和“查看報表”按鈕進行切換，默認(rèn)顯示的是“查看日志”畫面。查看日志用于記錄授權(quán)的操作員對于系統(tǒng)打的操作，同時允許授權(quán)操作員查看和打印選定時間范圍的歷史日志，界面如下圖。界面分為上部和下部，在上部，顯示以下的功能：No.名稱描述1開始輸入歷史日志查詢開始時間2結(jié)束輸入歷史日志查詢結(jié)束時間3查詢點擊查詢歷史日志4實時日志點擊顯示實時日志5打印打印當(dāng)前日志內(nèi)容6打印預(yù)覽打印預(yù)覽當(dāng)前日志內(nèi)容畫面的下部用來逐條顯示操作日志，其中包括的日志信

20、息如下：No.項目描述1時間記錄事件發(fā)生時間2描述記錄事件內(nèi)容記錄3操作用戶記錄事件操作用戶查看報表界面用來顯示各類報表，同時允許授權(quán)操作員查看和打印一定時間范圍內(nèi)的報表，該界面如下：在畫面上部，各個按鈕功能如下：No.名稱描述1報表類型選擇所查看的報表類型2抽樣時間選擇報表中數(shù)據(jù)抽樣時間3開始時間輸入查詢報表開始時間4結(jié)束時間輸入查詢報表結(jié)束時間5查詢結(jié)果顯示報表查詢結(jié)果6查詢點擊查詢報表內(nèi)容7打開打開查詢到的報表8導(dǎo)出報表導(dǎo)出已打開的報表9打印報表打印已打開的報表10查詢歷史報表打開報表查看器，以打開已導(dǎo)出的報表l IO點監(jiān)控界面這個界面顯示所有PLC數(shù)字輸出輸入節(jié)點的實際狀態(tài)，每個節(jié)點的

21、狀態(tài)顯示燈有綠色和灰色，分別代表相應(yīng)節(jié)點的接通和斷開。這些節(jié)點的排列順序與 PLC 實際節(jié)點的排列相同。可參看電氣原理圖中關(guān)于PLC節(jié)點的圖頁。強制按鈕為維護人員專用，請操作人員謹(jǐn)慎操作！l 報警界面報警信息界面顯示當(dāng)前設(shè)備出現(xiàn)的報警，并可以對歷史報警信息進行查詢。對報警信息可以進行報警消音，報警復(fù)位，確認(rèn)所選報警和確認(rèn)所有報警燈操作。 l 數(shù)據(jù)庫界面數(shù)據(jù)庫管理界面允許授權(quán)的操作員進行系統(tǒng)設(shè)置、數(shù)據(jù)庫操作以及數(shù)據(jù)庫維護，該界面分為左右兩部分。在該圖中包含以下功能：No.名稱描述1系統(tǒng)設(shè)置打開系統(tǒng)設(shè)置對話框2刷新刷新顯示所有數(shù)據(jù)庫文件3新建數(shù)據(jù)庫新建數(shù)據(jù)庫連接，原數(shù)據(jù)庫自動脫離并保存4數(shù)據(jù)庫恢復(fù)

22、恢復(fù)連接已備份的數(shù)據(jù)庫5備份目錄另存所選目錄下的所有文件6刪除目錄刪除所選目錄下的所有文件7備份數(shù)據(jù)另存所選的數(shù)據(jù)庫文件8刪除數(shù)據(jù)刪除所選的數(shù)據(jù)庫文件6數(shù)據(jù)庫概要該表格中包含的數(shù)據(jù)庫信息有以下內(nèi)容：i 數(shù)據(jù)庫目錄ii 數(shù)據(jù)庫名稱iii 創(chuàng)建日期l PID管理界面在本界面，授權(quán)的用戶可以調(diào)整PID參數(shù)，以獲得最好的板層入口溫度控制規(guī)律。同時，也可以進行自動輸出和手動輸出的切換。l 參數(shù)設(shè)置界面這個界面包含所有凍干機操作過程中需要更改的參數(shù)。這些參數(shù)包括通用參數(shù)設(shè)置、冷阱除霜（如果適用）和真空漏率測試參數(shù)。臨界的設(shè)置點，定時器的設(shè)置值，以及各種不同的操作參數(shù)，上下限，單位，默認(rèn)值等詳細(xì)信息。真空漏

23、率測試的參數(shù)，各個參數(shù)的介紹如下表。參數(shù)單位顯示測試真空uBar計算得到的合格真空漏率增加值測試運行時間分鐘實際測試經(jīng)過時間干燥壓力uBar進入干燥步的壓力設(shè)定值干燥時間分鐘干燥步的時間設(shè)定值最大抽空時間分鐘設(shè)定的最大抽空時間測試重復(fù)設(shè)置次數(shù)N/A真空漏率測試重復(fù)次數(shù)設(shè)定值l 編輯配方界面在這個界面中，授權(quán)的用戶可以編輯、保存、下載、上傳等操作，此畫面如下圖所示：No.功能&特性描述1查看配方查看已經(jīng)建立的配方2新建配方建立新配方3配方刪除刪除選擇的配方4打印配方打印當(dāng)前打開的配方內(nèi)容5配方編譯編譯被編輯的配方并顯示結(jié)果信息。6保存配方將編輯的配方保存在用于存儲在組態(tài)的配方文件中。備注：只有在

24、保存后的配方能夠下載到PLC中。7下載配方將選擇的配方下載到PLC內(nèi)存中作為運行時間的配方。8上傳配方將選擇的配方裝載到配方編輯器中9清除數(shù)據(jù)請刪除在當(dāng)前編輯器中的數(shù)據(jù)在這個界面中，授權(quán)的用戶可以設(shè)置配方中真空控制參數(shù)：真空上偏值，真空下偏值，真空預(yù)警值，真空報警值。并且可以對配方批次信息如產(chǎn)品批號、產(chǎn)品名稱等進行記錄。配方的每一步包括：步驟階段，控制時間，控制溫度和控制壓力。觸摸相應(yīng)位置可以對相關(guān)數(shù)值進行操作。其中步驟階段包括：預(yù)凍，抽空，干燥，壓升和存儲。No.功能&特性描述1基本信息a. 當(dāng)前配方名稱：當(dāng)配方被存儲在數(shù)據(jù)文件中時，該名稱將用作為表格名稱。b. 配方備注：將描述添加到這里的

25、配方中。備注：配方名稱、描述以及注釋允許的最大字符號碼為100.2真空控制參數(shù)其中包括真空上/下偏差、真空預(yù)報警以及真空報警?？尚械姆秶鸀?-1000 bar或微米。3步驟參數(shù)請參見所有可行步驟的功能設(shè)計說明。以下參數(shù)在一個步驟中可以使用：a. 步驟ID（任何步驟都需要，對于有效步驟為1-9）b. 步驟溫度設(shè)置點（在裝載、冷凍、干燥以及儲存步驟中可以應(yīng)用）c. 步驟真空設(shè)置點（在排空和干燥步驟中可應(yīng)用）d. 步驟時間設(shè)置點（格式為HH:MM, 可以應(yīng)用在冷凍、干燥和壓塞的步驟中）備注：a. 在壓塞的步驟中，時間設(shè)置點格式為MM:SS。b. 在增壓測試步驟，分別將壓力升高值、重復(fù)時間（1-999

26、分鐘）以及測試時間（1-9999秒）輸入到步驟真空、步驟時間的小時和分鐘位置上。l 加載配方界面在畫面中下載到PLC中的配方能夠被監(jiān)控。授權(quán)的操作員在點擊“配方編輯已鎖定”后，此按鈕變?yōu)椤芭浞骄庉嫿怄i”，此時能夠在線更改步驟參數(shù)、真空控制參數(shù)以及壓升測試參數(shù)。通過在干燥步驟中點擊命令按鈕“開啟/停止壓升測試”進行一個手動壓升測試。授權(quán)的操作員可以將運行步驟通過點擊命令按鈕“步驟前進”前進到下一個，以及更改步驟序號來跳到任意一個步驟。上圖顯示當(dāng)前PLC中運行的配方的控制數(shù)值，包括真空上偏差，真空下偏差，真空預(yù)警值，真空報警值，壓升間隔時間，壓升測試時間，壓升測試壓力。參數(shù)單位顯示真空上偏值uBa

27、r到達真空控制的上偏值真空下偏值uBar到達真空控制的下偏值真空預(yù)報警uBar真空預(yù)報警的設(shè)定值真空報警值uBar真空報警的設(shè)定值壓升間隔時間分鐘兩次壓升測試之間的最小間隔時間壓升測試時間分鐘壓升測試的設(shè)定時間壓升測試壓力uBar壓升測試的設(shè)定合適壓升壓力配方中相應(yīng)步驟可以進行實時修改，以適應(yīng)產(chǎn)品的特性要求。l 用戶管理界面在此界面中，允許管理員權(quán)限以及特殊權(quán)限用戶修改普通用戶及公共用戶的用戶名及密碼，該界面如下圖所示：這個界面可以添加用戶并設(shè)置登入密碼，共有三個權(quán)限組：管理員、工藝員和操作員。不同的權(quán)限組具有相應(yīng)的操作權(quán)限。界面包含以下功能：No.功能&特性描述1權(quán)限組切換到權(quán)限組修改界面2

28、用戶切換到用戶修改界面3用戶名顯示用戶名稱4全名顯示用戶全名5描述顯示用戶描述3、 制冷系統(tǒng)3.1制冷系統(tǒng)介紹制冷系統(tǒng)采用復(fù)疊式制冷系統(tǒng)，共有三臺壓縮機進行板層制冷和冷阱盤管制冷，采用風(fēng)冷冷凝來帶走從產(chǎn)品或冷阱盤管吸收的熱量。每套系統(tǒng)都裝有獨立的安全保護及控制裝置。 進行板層降溫時，制冷劑通過板冷電磁閥、熱力膨脹閥或電子式膨脹閥（選項），在不銹鋼板式熱交換器中進行蒸發(fā)吸熱。氣態(tài)制冷劑經(jīng)氣液分離器返回壓縮機。電磁閥的開關(guān)由 PLC 程序根據(jù)板層設(shè)定溫度與實際板層進口溫度的偏差進行自動控制。3.2 工作原理 兩個單級壓縮系統(tǒng)組成的復(fù)疊式制冷系統(tǒng)由高溫級和低溫級兩部分組成。高溫級使用中溫制冷劑，低溫級使用低溫制冷劑。高、低溫級各自成為一個使用單一制冷劑的制冷系統(tǒng)，其中高溫級系統(tǒng)中制冷劑的蒸發(fā)用來使低溫級制冷機排出的制冷劑氣體冷凝，用一個冷凝蒸發(fā)器將高、低溫級兩部分聯(lián)系起來，它既是低溫級的冷凝器，又是高溫級的蒸發(fā)器。低溫級制冷劑吸收的熱量傳給高溫級的制冷劑，而高溫級的制冷劑將熱量傳給環(huán)境介質(zhì)。該系統(tǒng)采用二元復(fù)疊制冷系統(tǒng)，由高溫級（R404A）低溫級（R23）組合而成，可提供-30- 85超低溫工藝?yán)湓础?.2 工作原理圖四、常見報警故障處理COM1排出高