高速公路大型擋土墻施工技術方案

1、梅大高速公路梅縣三角至大埔三河段第9合同段(K45+150K48+000)大型擋土墻施工方案編 制： 復 核： 批 準：梅大高速公路第9合同段項目經(jīng)理部日期:2010年11月25日以人為本 守法誠信 關愛環(huán)境 建造精品 - 16 - 中國鐵建十一局集團有限公司梅大高速公路第9合同段 蓋板涵施工方案大型擋土墻施工方案1 編制依據(jù)和編制原則1.1 編制依據(jù)(1)梅大高速公路梅縣三角至大埔三河段兩階段施工圖設計；(2)廣東省高速公路建設標準化管理規(guī)定（試行）(3)梅大高速公路9標實施性施工組織設計；(4)我項目部的施工技術水平、管理水平和施工機械裝備能力；(5)公路工程適用的規(guī)范、規(guī)程和標準，包括：

2、施工技術規(guī)范、試驗檢測規(guī)程、質量檢驗評定標準、主要工程材料和構配件標準等；(6)業(yè)主或監(jiān)理單位的補充規(guī)定。1.2 編制原則（1）遵守合同條款要求，認真貫徹業(yè)主或監(jiān)理工程師的指示、指令和要求；（2）嚴格遵守合同明確的設計規(guī)范、施工規(guī)范和質量評定與驗收標準；（3）堅持技術先進性、科學合理性、經(jīng)濟實用性、安全可靠性與實事求是相結合；（4）自始至終對施工現(xiàn)場堅持實施全員全方位、全過程嚴密監(jiān)控、動靜結合、科學管理的原則；（5）實施項目管理，通過對勞務、設備、材料、技術、資金、方案、信息、時間與空間的優(yōu)化處理，實現(xiàn)成本、工期、質量及社會效益。2 工程概況本標段共有混凝土擋土墻421m，其中路堤墻324m，

3、路肩墻77m。需用C20砼14205m3。具體分布情況見下表：擋土墻分布及主要工程數(shù)量一覽表序 號設 置 區(qū) 間長 度工程名稱C20砼C20砼擴大基礎起點樁號終點樁號( m )( m3 )( m3 )1ZK45+301.00ZK45+415.00114.0左側路堤墻4877.71641.42ZK45+415.00ZK45+420.005.0左側路肩墻47.33K45+632.00K45+656.0024.0左側路堤墻433.14K45+656.00K45+667.0011左側路肩墻214.35K45+698.00K45+908.00210.0左側路堤墻8073.46K46+070.00K46+

4、107.0037.0左側路肩墻286.87K46+710.00K46+720.0010.0左側路肩墻124.18K46+750.00K46+760.0010.0 左側路肩墻148.7 3 施工部署3.1 施工管理機構設置我項目部積極配合業(yè)主，設計、監(jiān)理等其它相關單位，選用公司內(nèi)部具有豐富施工經(jīng)難的作業(yè)隊承擔本工程施工。我項目部為保證工程質量，滿足業(yè)主要求及相關規(guī)范要求，項目經(jīng)理部下設工程技術部、經(jīng)營部、物資設備部、測量班、試驗室等職能部門。3.1 工期目標 本標段大型擋土墻預計施工工期：2010年12月10日2011年5月31日；工程歷時172天。質量目標：符合本工程確定的優(yōu)質工程目標，分項工

5、程合格率達到100%。安全文明施工目標：符合與業(yè)主簽定的安全生產(chǎn)協(xié)議的要求，杜絕施工人員因工死亡事故和安全等級事故，年負傷率在2%以內(nèi)，杜絕重傷事故，爭創(chuàng)安全生產(chǎn)先進單位。環(huán)境保護目標：環(huán)境保護達標工地。4 施工準備1 技術準備組織工程技術人員認真學習設計圖紙、相關的技術規(guī)程、規(guī)范、質量驗收評定標準、領悟設計意圖，做到施工有據(jù)可依。2 施工現(xiàn)場準備組織工程技術人員及施工人員進行現(xiàn)場考察，目前此項工作已經(jīng)完成?，F(xiàn)場交接樁與復測工作已經(jīng)順利完成。施工前進行測量放樣，報監(jiān)理工程師復核，許可進行基坑開挖。施工用水：本標段內(nèi)沿線河溝內(nèi)水滿足生產(chǎn)要求，施工用水可就近從河溝里抽水。施工用電：本合同段已在下麻

6、大橋0#臺右側約100m處設一臺630KVA變壓器，20#墩左側附近設一臺100KVA變壓器，在羅田坑大橋7#臺左側設一臺200KVA變壓器。能滿足施工用電要求。3、人員、機械準備3.1 施工人員準備結合本工程特點，根據(jù)項目部計劃安排，本標段大型擋土墻施工配備人員情況見下表：施工人員配置表序號職務數(shù)量（人）1現(xiàn)場管理人員42測量員33試驗員34普工105砼工126模板工157汽車司機58機械手43.2 施工機械及其它設備準備（1）機械及其它設備安排見下表：機械及其它設備統(tǒng)計表序號機械名稱型號與規(guī)格數(shù)量檢驗狀態(tài)1挖掘機PC300-52良好2振動壓路機22T1良好3推土機TY2201良好4拌和樓H

7、ZQ10002良好5砼罐車8m34良好6載重自卸汽車15t以上7良好7發(fā)電機組150KW2良好8全站儀萊卡1良好9自動安平水準儀DSZ22良好10抽水機5良好11小型汽油夯2良好5 大型擋土墻施工工藝5.1 基礎施工1）測量放樣利用復核后的導線點、水準點，用全站儀精確定出擋土墻基礎中心線位置，然后按擋土墻設計尺寸設置牢固的控制樁。按照設計圖紙，準確放出基礎的邊線，邊線測設完畢后進行反復的校核，保證基礎位置的準確。2）基坑開挖先由測量人員放出開槽上口線。開槽采用人工配合機械開挖，挖至距離基底設計標高10-20cm處后采用人工開挖，每邊開挖寬度比基礎尺寸大50100cm，以留夠足夠的作業(yè)空間便于模

8、板支撐，開挖后的基坑四壁牢固，根據(jù)現(xiàn)場實際情況及土質條件進行適當放坡，坡度按照下表采用：坑壁土類基坑坑壁坡度坡頂無荷載坡頂有靜荷載坡頂有動荷載砂類土1：11：1.251：1.5卵石、礫類土1：0.751：11：1.25粉質土、粘質土1：0.331：0.51：0.75極軟巖1：0.251：0.331：0.67軟質巖1：01：0.11：0.25硬質巖1：01：01：0注：現(xiàn)場情況若較為復雜的，可考慮進行基坑支護。基坑開挖完成后對坑底進行整平，并在基坑一角留積水坑，做好基坑內(nèi)的排水與防水工作，防止基底浸水軟化。開挖后的基坑盡快澆注墊層混凝土，防止基底滲水或進水泡槽?；娱_挖至設計要求深度后，及時進行

9、基坑檢驗、核實基底地質，與設計不符，地基承載力不能滿足設計及規(guī)范要求，則視情況采取換填砂礫處理，施工時，必須嚴格按照施工規(guī)范施工，嚴禁拋填灌漿。 基底質量控制：、在基坑開挖處理完畢，確定基底承載力符合設計要求后，申請監(jiān)理工程師檢驗確認合格并簽證認可，方可進行基礎施工。 、基底檢驗內(nèi)容： a、檢查基底平面位置、尺寸大小、基底標高； b、檢查基底排水情況是否符合技術規(guī)范要求； c、檢查施工日志及有關試驗資料等。 、基底平面位置和標高允許偏差規(guī)定如下： a、平面位置：±20mm b、基底標高：土質：±5cm3）模板支撐基坑開挖后，澆墊層混凝土，墊層混凝土采用平板振搗器振搗，墊層混

10、凝土在初凝時，用木抹趕壓平整、密實，防止裂縫發(fā)生。4）混凝土澆注由質量、監(jiān)理人員對基礎模板的中線、凈空、高程、平整度、直順度進行復測，合格后方可進行基礎混凝土的澆筑，一般位置的基礎混凝土澆筑使用溜槽（高差不大于3m），如高差在2m以上或混凝土罐車無法靠近的情況下，要使用吊車、料斗進行混凝土澆筑。嚴禁在高差過大或距離較遠的情況下使混凝土依靠生力下落滑入模板，而使混凝土出現(xiàn)離析現(xiàn)象。溜槽在使用前用水濕潤?；炷练謱舆M行澆筑，每層厚度不大于30cm，澆筑間隔時間不大于20分鐘?；A四周同時進行混凝土澆筑，以免基礎模板承受過大的不均側壓力而出現(xiàn)變形。混凝土使用插入式振搗棒振搗，播入式振搗器按梅花型均勻

11、布置振搗密實。不得過振、漏振。在振搗混凝土過程中隨時對模板與支撐進行檢查，如發(fā)現(xiàn)有漏漿或支撐松動現(xiàn)象要及時加固?；A混凝土澆筑完在初凝后進行收面，使用木抹子至少壓實三遍。5.2 墻身施工5.2.1 場地清理墻身施工前，對施工場地進行清理，以便于測量放樣、支架的搭設等施工作業(yè)面的展開，并做好對基礎頂面的清理，清理硬化后的地基就應平整堅實，排水順暢。5.2.2 測量放樣墻身施工前應按設計圖紙測量定線，檢查基礎的平面位置、高程，放線時根據(jù)基準控制樁放出墻身的縱橫軸線。利用復核后的導線點、水準點，用全站儀精確定出各個墻身的結構邊線，作為模板定位的依據(jù)。5.2.3 模板工程5.2.3.1在基礎上彈出臺身

12、外結構線，利用基礎加固模板底座，并設置木方及立撐，確保模板配備位置正確后，開始拼裝模板。5.2.3.1.1模板拼裝流程放出墻身結構線模板立撐大板拼裝鋼模板對拉螺栓為了保證結構物外觀質量，本工程中墻身模板均采用鋼模板現(xiàn)場拼裝，墻身外側采用鋼、木骨架支撐，以保證模板的整體穩(wěn)定性。5.2.3.1.2墻身外露面使用鋼模板（1200*1500cm），模板在現(xiàn)場采用鋼模板拼裝，從而保證墻體的結構尺寸，考慮到混凝土對模板的內(nèi)壓力，混凝土的水化熱等不利條件，要求外模為鋼模板。5.2.3.1.3鋼模板在使用前表面清理干凈，均勻涂刷脫模劑。5.2.3.1.4模板在使用前要對模板的平整度、直順度進行檢查，鋼模板發(fā)生

13、翹曲、變形的不得使用，模板不合格的嚴禁直接使用。5.2.3.1.5在拼裝模板時，接縫一定要嚴密、平順，使兩塊模板之間沒有空隙，防止漏漿。5.2.3.2支撐方案本標段擋土墻墻身模板均采用鋼模板拼裝而成，應保證鋼模板表面的平整度。外側用10*10方木作堅肋，橫向用并列兩根鋼管作橫肋，間距60cm一道，兩根鋼管之間為對拉螺栓，用U型卡鎖緊，側面方木70cm一道，墻身外側用鋼管頂絲連接，鋼管后背為地錨，地錨一米一道，橫向用鋼管把地錨連成整體，鋼管與地錨接口處用十字卡鎖緊。墻身兩側模板用對拉螺栓連接，間距為60cm*60cm，對拉螺桿采用16鋼筋，螺桿外套PVC管，中肋兩側模板用碗扣架搭設，間距為90*

14、90cm，兩邊臺身用頂絲對頂，確保側模的穩(wěn)定性。5.2.3.3注意事項5.2.3.3.1模板拼裝處的拼縫要制作精細，保證拼縫嚴密、不露漿。5.2.3.3.2兩塊模板拼縫要符合要求。模板接縫處，要求錯茬高差小于1mm。5.2.3.3.3模板的表面平整度要符合要求，以保證成品混凝土外露面的平整度。5.2.3.3.4為保證模板的平整度，方木要壓刨一遍。5.2.3.3.5地錨要牢固，其深度及穩(wěn)固性要滿足施工要求。5.2.3.3.6在模板支好后，在底部做水泥砂漿臥底，砂漿要抹均勻，確保不露漿，待砂漿達到強度后，再進行混凝土的澆筑。5.2.3.3.7橫、豎向加固鋼管要固定牢固，確保混凝土澆筑時模板不發(fā)生變

15、形。5.2.3.3.8模板脫模劑采用統(tǒng)一的優(yōu)質脫模劑，在涂刷脫模劑時，要薄而均勻，以保證成品混凝土的表面光潔度。使用脫模劑時嚴格按照使用說明書操作，確保砼結構外觀平整光滑、有光澤、顏色一致。5.2.4 泄水孔預埋 墻身在地面線以上部分需設置泄水孔，間距2-3m，上下左右交錯設置，孔內(nèi)預埋 5.59cmPVC泄水管，泄水管設置3%-4%坡度，出水口必須低于進水口。泄水管必須滲出構造物背面10-20cm，其端部30cm范圍應設1cm圓孔，并使用滲水土工布包裹或用軟式透水管連接。5.2.5 混凝土工程5.2.5.1混凝土拌合及運輸混凝土配合比采用適當水灰比，混凝土坍落度控制在79cm?；炷翑嚢枵粳F(xiàn)

16、場砂、石子、水泥等準備到位，數(shù)量充足，依照抽樣頻率送試驗室檢驗，合格后使用，保證足夠的原材供應。采用罐車運送混凝土，保證運輸?shù)缆窌惩?。罐車在運送過程中保持每分鐘24轉的慢速進行攪動，到現(xiàn)場后罐車快轉2分鐘后出料，澆筑時采用吊車加料斗。5.3.2混凝土的澆筑前準備工作5.3.2.1平整施工現(xiàn)場，確定罐車就位地點。5.3.2.2全面復查、復核模板高程及模板支撐穩(wěn)定性，預埋件的準確性，清掃模板上的附著物。5.3.2.3檢查插入式振動器、漏斗，檢查、保養(yǎng)、維修澆筑設備及車輛。5.3.2.4試驗人員準備坍落度試驗儀器，測溫器準備現(xiàn)場及時測試，坍落度不合要求的堅決予以退回。5.3.3混凝土施工5.3.3.

17、1混凝土澆筑使用串筒，按分層法進行現(xiàn)場澆筑，避免由于落差大而造成混凝土料離析，避免模板由于混凝土局部量大的集中荷載，支架傾動失穩(wěn)。5.3.3.2分層澆筑，每層厚度不超過30厘米，混凝土振搗棒快插慢撥，振搗棒須垂直或略有傾斜插入混凝土中，使棒頭全部沒入混凝土中。邊提棒邊振搗，至混凝土振搗完成為止，振搗棒移動采用梅花形布置。在出現(xiàn)下列4種情況之一時，表明混凝土已振搗完成：a.混凝土表面停止沉落或沉落不顯著；b.振搗不再出現(xiàn)顯著氣泡或振搗器周圍無氣泡冒出；c.混凝土表面呈現(xiàn)平坦水泥漿；d.混凝土已將模板已將模板邊角部位填滿充實。5.3.3.3在側模附近振搗時與側模保持510cm間距，且不得直接與模板

18、和對攔螺栓接觸。5.3.3.4合理安排澆筑時間間隔，每點振搗25秒為宜，相鄰層振搗棒入混凝土深度以沒入下層5cm為宜。5.3.3.5混凝土澆筑至設計高程，保證高程準確。5.4.4混凝土的養(yǎng)護、拆?；炷翝仓?，及時進行養(yǎng)護，保證混凝土結構及模板24小時處于濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護時間不少于7天，拆模要自上而下進行，遵守先支后拆，后支先拆的原則，拆除邊角部位要特別小心，防止混凝土面及結構物棱角受到碰擊。拆模后混凝土表面覆無紡布，灑水養(yǎng)護，保持濕潤。在拆模同時，將對拉螺栓拔出臺身。螺栓孔用石棉水泥填充，外露面用調配的水泥砂漿封堵，要求顏色與墻體一致。5.3 墻背回填在施工中回填壓實并保持結構物完好無損。采用

19、小型機動夯具夯實或監(jiān)理工程師同意的其它方法壓實。壓實度不得小于90%。 擋墻泄水孔進水口周圍50cm范圍內(nèi)設置碎石反濾層。擋土墻最下一排泄水孔下部，基坑開挖寬度范圍設置防滲土工布，防滲土工布與墻背相交折角處，采用砂漿抹平并涂熱瀝青一遍。防滲土工布以下部分回填石灰土或水泥穩(wěn)定土，以上部分填砂礫石，不得少于30cm，并外包滲水土工布。6 質量保證措施結合本標段質量目標，切實把工程質量管理貫徹到施工全過程中，爭創(chuàng)本合同段優(yōu)質工程。樹立精品意識，創(chuàng)精品工程是本項目部的宗旨。為此我部推行全面質量管理，進行全員質量意識教育，提高全員質量意識，建立質量保證體系，開展質量前期控制、后期檢查，健全檢測制度，形成

20、檢測網(wǎng)絡，使全體施工人員養(yǎng)成嚴格執(zhí)行各項質量檢測制度的自覺性。對每道工序、每個部件、進行自檢，經(jīng)質檢人員檢測合格報監(jiān)理工程師檢驗認可后，方可進行下道工序的施工，確保工程質量。質量保證措施如下：6.1 從組織機構保證建立、健全質量保證體系和自上而下分級歸口的質量管理網(wǎng)絡。項目經(jīng)理部設置安質部，由專業(yè)技術人員組成，由總工程師領導，向項目經(jīng)理負責；各施工分隊設置質檢組，由安質部領導，向施工分隊負責；生產(chǎn)班組設置質檢員，由質檢組領導，向班組負責。6.2 從制度上保證首先是開展加強全員質量意識的教育活動，樹立“百年大計，質量第一”的質量意識；組織員工學習有關標準和施工規(guī)范，明確質量要求，培養(yǎng)員工建設優(yōu)良

21、工程的自覺性和主動性。二是嚴格執(zhí)行質量檢測和監(jiān)督制度。項目經(jīng)理部設置工地試驗室，按規(guī)范要求對各個工程項目的材料、配合比和強度進行試驗，以確保各項工程的質量、性能達到規(guī)范要求，以試驗成果指導和控制施工。并根據(jù)業(yè)主的要求，采用平行試驗，確保試驗數(shù)據(jù)準確、真實。安質部和質檢組堅持定期和不定期地組織質量抽查，發(fā)現(xiàn)問題，及時解決，必須返工的堅決返工，消除一切可能存在的質量隱患。三是堅持“職責明確、責任到人”的部門崗位責任制，落實該制度，提高員工的主動性、自覺性和積極性。四是全面推行施工質量評比和獎懲制度，項目經(jīng)理部定期組織各生產(chǎn)班組、各施工隊進行施工質量評比，獎優(yōu)罰劣，以提高全員爭優(yōu)創(chuàng)優(yōu)的積極性。 本項

22、目的總體質量保證體系為“企業(yè)自檢、社會監(jiān)理、政府監(jiān)督”，我部在施工過程中將理解工程質量自控、監(jiān)控和監(jiān)督的關系，堅持質量第一的方針。每一道工序完工后，都必須經(jīng)過施工員、實驗員、質量檢驗員、總工程師、駐地監(jiān)理工程師的檢驗和簽證，填寫完整的施工記錄表格和施工日志，缺一不可。 6.3 從施工操作工藝上保證每一道工序的施工，都必須建立在前一道工序達標的基礎上。認真做好施工前的準備工作，合理操作，精心施工。測量工作首先要做好開工前的導線和水準點復測，施工過程中定期復核導線和水準控制點，做好跟蹤監(jiān)測工作。模板工作必須保證尺寸正確，安裝牢固，接縫緊密，表面光潔，澆筑砼前模板表面涂油適量，均勻。保證澆筑砼時不漏

23、漿，不脹模。澆筑砼時嚴格控制材料配合比，做到下料準確，拌和均勻，保證砼有良好的和易性。砼振搗要均勻，密實，厚度較大的砼體應分層澆筑，分層振搗，保證砼內(nèi)部密實，表面平整光潔，無空洞，不露筋，無蜂窩麻面。質量檢查組織機構框圖優(yōu)化方案各類試驗數(shù)據(jù)檢測施工放樣檢測工程常規(guī)檢測操作方法檢測外形檢查計算機室計算分析數(shù)據(jù)處理工地試驗室安質部總工程師項目經(jīng)理自檢組質量檢查程序上道工序完成現(xiàn)場自檢組自檢填報質量檢查表質檢組復檢報監(jiān)理工程師下一道工序返工單項工程完成現(xiàn)場自檢組自檢質檢組復檢填報中間交工證書報監(jiān)理工程師計量支付返工單項工程完成后，中間交驗程序不合格不合格不合格質量保證體系質量保證體系組織保證施工技術

24、咨詢組材質測設檢查組工程測量、放線復測組物質管理組工程質量檢查組施工準備階段挑選組織施工技術人員進度計劃交底、指定實施性施工組織設計工程原材料檢測施工機械性能、質量控制施工現(xiàn)場及環(huán)境質量控制技術、質量要求交底施工工藝質量控制全部及分項工程質量控制施工階段工程質量自檢工序銜接質量控制竣工質量自檢、編制竣工文件交工驗收、業(yè)主簽發(fā)交工證書竣工階段質量不合格者返工質量有缺陷補修項目經(jīng)理質量責任制技術負責人質量責任制質檢工程師質量責任制工程隊長質量責任制工班長質量責任制操作人員質量責任制質量缺陷設計文件復核制技術交底制質量責任制工程質量簽證制事故報告處理制制度保證工作保證7 安全保障措施 進駐現(xiàn)場后對全

25、體員工進行安全生產(chǎn)教育，認真學習、貫徹執(zhí)行國家、省、市安全法規(guī)、職工勞動權益規(guī)定、安全文明施工規(guī)范，增強職工安全法制觀念，搞好安全生產(chǎn)，具體措施如下：7.1 從組織機構上保證項目經(jīng)理部設置安質部部，負責全合同段安全生產(chǎn)及保衛(wèi)工作，各施工分隊設安質部組，分隊長為組長，負責本分隊范圍的安全生產(chǎn)及保衛(wèi)工作，各班組設專職安全員，負責日常生產(chǎn)、生活的安質部工作。本合同段實行項目經(jīng)理、安質部部、安質部組，安全員逐級負責制。7.2 從制度上保證結合本標的實際情況，我項目部制定如下的安全保證制度：（1）參與擋土墻作業(yè)的人員必須穿戴規(guī)定的防護服和防護用品，戴安全帽、穿工作鞋上班，嚴禁穿拖鞋和赤腳上班。（2）施工

26、前，施工負責人應認真、全面地作好技術、安全交底，明確安全注意事項。施工作業(yè)中，要隨時掌握進度和質量，及時消除不安全因素。（3）要保證施工用電安全，嚴禁違反用電規(guī)章制度，不得亂接亂用，防止電纜破損漏電，并由專業(yè)電工作業(yè)。（4）嚴禁酒后上崗。（5）熬制瀝青時，熬制地點應設在工地下風方向，與一般工作人員、料堆、房屋等保持一定的距離，鍋內(nèi)瀝青不得超過鍋容積的2/3，參與瀝青熬制的工作人員必須穿戴勞保用品，并在熬制地點配備滅火器。7.3 從具體工作上保證班組每周，施工分隊半月，項目經(jīng)理部每月檢查一次安全生產(chǎn)情況，總結經(jīng)驗、教訓，表揚、獎勵先進，達到全員重視安全生產(chǎn)和勞動保護的目的。員工必須遵紀守法，工余時間未經(jīng)批準，不得到較遠的市鎮(zhèn)場所活動，有事外出，需經(jīng)領導同意，施工時應嚴格按照施工技術規(guī)范和操作規(guī)程進行，杜絕工程損害、人身傷亡事故的發(fā)生。定期和不定期檢查施工機械設備，使其經(jīng)常處