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1、5m×l5m閉路水泥磨系統(tǒng)工藝設(shè)計(jì)及生產(chǎn)調(diào)試搜索更多相關(guān)文章:操作 回轉(zhuǎn)窯 提高 工藝 熟料     沙特納杰蘭水泥公司位于沙特南部,海拔高度約860m,夏季最高氣溫55,冬季最低氣溫0,年平均氣溫29。該公司6 000td生產(chǎn)線配兩臺(tái)5m×l5m閉路水泥磨,設(shè)計(jì)能力為160th(OPC水泥),比表面積(320±10)m2kg。1  工藝流程及主要設(shè)備性能參數(shù)    熟料、石膏、混合材以及旁路放風(fēng)系統(tǒng)輸送來(lái)的窯灰分別儲(chǔ)存在各自的儲(chǔ)存?zhèn)}內(nèi),這些倉(cāng)均安裝在荷重傳感器上,倉(cāng)重可在中控實(shí)時(shí)顯示

2、。除此之外,每個(gè)倉(cāng)上還設(shè)有雷達(dá)式料位計(jì)用于倉(cāng)位的連續(xù)監(jiān)視。熟料、石膏和混合材倉(cāng)下分別設(shè)置了調(diào)速式定量給料皮帶秤,用于入磨物料的計(jì)量。窯灰倉(cāng)下設(shè)置了一套粉狀物料的卸料和計(jì)量裝置(電動(dòng)流量閥和沖板流量計(jì)組成的自動(dòng)計(jì)量調(diào)節(jié)系統(tǒng)),控制窯灰的入磨量。配料倉(cāng)底和倉(cāng)頂均設(shè)計(jì)有集中的除塵系統(tǒng),用于各卸料點(diǎn)和轉(zhuǎn)運(yùn)點(diǎn)的揚(yáng)塵處理。    試生產(chǎn)期間,入磨物料只有熟料和石膏。配合好的物料由入磨皮帶喂入磨內(nèi),出磨物料由磨尾提升機(jī)送至動(dòng)態(tài)選粉機(jī)(2),粗粉經(jīng)過沖板流量計(jì)計(jì)量后,進(jìn)入磨內(nèi)重新粉磨,細(xì)粉經(jīng)高濃度氣箱脈沖袋除塵器(3)收集下來(lái),成品可以分別進(jìn)入2臺(tái)磨磨尾入庫(kù)提升機(jī),如此布置可使每

3、臺(tái)磨的水泥進(jìn)入4個(gè)水泥庫(kù)中的任一個(gè)。    出磨含塵氣體通過靜態(tài)分離器(4)分離后,粗粉入磨尾提升機(jī),細(xì)粉由氣箱脈沖袋除塵器(5)收集。水泥磨系統(tǒng)工藝流程見圖l,對(duì)應(yīng)的主要設(shè)備性能參數(shù)見表1。圖1  5m×l5m水泥磨系統(tǒng)工藝流程示意 表1  主要設(shè)備性能參數(shù)序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格及性能參數(shù)1水泥磨5m×15m,雙滑履支撐,兩倉(cāng),一倉(cāng)溝槽階梯襯板,二倉(cāng)溝槽分級(jí)襯板,雙層篩分隔倉(cāng)板,二倉(cāng)內(nèi)帶四道活化襯板,鋼球裝載量:366t,主電動(dòng)機(jī)功率:6300kW,磨機(jī)轉(zhuǎn)速:l4.48rmin2高效選粉機(jī)DS-3500,風(fēng)量:3 50

4、0m3min,最大喂料量:630th,能力:l68210th,成品細(xì)度:310-360m2kg,選粉機(jī)主電動(dòng)機(jī)功率:220kW3高濃度氣箱脈沖袋除塵器FGMl282×13,處理風(fēng)量:228000m3h,過濾風(fēng)速:0.91ms,除塵器阻力:1 2001 700Pa,入口濃度:<1 000g/m3(標(biāo)態(tài)),出口濃度:<30mgm3(標(biāo)態(tài))4靜態(tài)分離器HJF4200,處理風(fēng)量:55 00065 000m3h5氣箱脈沖袋除塵器FGM962×6,處理風(fēng)量:70000m3h,過濾風(fēng)速:l02ms,除塵器阻力:l 2001 700Pa,入口濃度:<350gm3(標(biāo)態(tài)),

5、出口濃度:<30mgm3(標(biāo)態(tài))6高效板鏈提升機(jī)NSE600×38.68m,提升能力:480t/h(正常),640th(最大),電動(dòng)機(jī)功率:132kW 2  系統(tǒng)工藝設(shè)計(jì)及磨內(nèi)裝置配置特點(diǎn)    1)考慮到沙特環(huán)境溫度較高,設(shè)置為使磨系統(tǒng)能在高溫條件下穩(wěn)定運(yùn)行,本系統(tǒng)設(shè)置磨內(nèi)通風(fēng)裝置,方便調(diào)節(jié)磨內(nèi)通風(fēng),可一定程度調(diào)節(jié)水泥細(xì)度。由氣箱脈沖袋除塵器(5)收集的細(xì)粉視細(xì)度情況可作為成品進(jìn)入水泥庫(kù)或進(jìn)一步回磨研磨。調(diào)整靜態(tài)分離器的導(dǎo)向葉片角度可以改變粉塵細(xì)度,調(diào)節(jié)方便靈活;2)選用高效動(dòng)態(tài)組合式選粉機(jī),成品細(xì)度調(diào)節(jié)方便,具有較高的選粉效

6、率;進(jìn)選粉機(jī)的一、二、三次風(fēng)均為新鮮空氣,有利于降低水泥溫度;3)磨頭和磨尾設(shè)置有PLC控制的自動(dòng)噴水裝置,以便水泥溫度高時(shí),自動(dòng)啟用,通過合理控制噴水和通風(fēng),即使在180th的高產(chǎn)量下,磨機(jī)仍能穩(wěn)定運(yùn)行。    該磨為雙倉(cāng)雙滑履支撐。一倉(cāng)有效長(zhǎng)度為4930mm,倉(cāng)內(nèi)設(shè)置溝槽階梯襯板,便于鋼球提升,增強(qiáng)鋼球的破碎能力;二倉(cāng)有效長(zhǎng)度為9 796mm,倉(cāng)內(nèi)設(shè)置溝槽分級(jí)襯板,強(qiáng)化鋼球分級(jí),增強(qiáng)鋼球?qū)ξ锪系难心プ饔谩?#160;   為降低“滯留區(qū)”對(duì)粉磨效率的影響,安裝了四道活化襯板(也稱擋料圈),兩倉(cāng)之間還設(shè)置了具有篩分功能的雙層隔倉(cāng)板,達(dá)到提高粉

7、磨效率的作用。3 試生產(chǎn)期間出現(xiàn)的主要問題及調(diào)整31針對(duì)成品細(xì)度偏粗產(chǎn)量偏低現(xiàn)象進(jìn)行磨內(nèi)調(diào)整    2007年9月底,2號(hào)水泥磨加球試運(yùn)行,至12月底90負(fù)荷運(yùn)行,月度統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)顯示,12月份水泥產(chǎn)量基本在115130t/h波動(dòng),比表面積295320m2/kg,R0.045為5291。    針對(duì)以上情況,在沙特的中方調(diào)試專家組,及時(shí)掌握相關(guān)生產(chǎn)和操作數(shù)據(jù),在磨機(jī)停磨加球期間,進(jìn)入磨內(nèi),在各倉(cāng)不同位置取樣做篩析曲線,以便分析不同位置物料的研磨情況。發(fā)現(xiàn)一、二倉(cāng)的料位均較低,物料在磨內(nèi)的停留時(shí)間較短。磨機(jī)的循環(huán)負(fù)荷率不宜超過200,以15

8、0為佳。但從中控的操作畫面也可以看到,磨機(jī)的循環(huán)負(fù)荷率高達(dá)250300,反映出的結(jié)果就是產(chǎn)量低,細(xì)度粗。    另外,水泥取樣點(diǎn)的位置按設(shè)計(jì)應(yīng)在入庫(kù)提升機(jī)的進(jìn)料溜子上,且應(yīng)通過自動(dòng)取樣器自動(dòng)連續(xù)取樣,而外方操作人員卻在成品收集大布袋除塵器下的斜槽上,打開觀察口隨機(jī)取樣,由于斜槽上方有除塵器,故取出的樣有一部分較細(xì)的顆粒被抽走,也一定程度造成細(xì)度偏粗。通過對(duì)照試驗(yàn),發(fā)現(xiàn)入庫(kù)提升機(jī)處的樣比斜槽處樣的比表面積平均高2030m2/kg。經(jīng)與外方統(tǒng)一認(rèn)識(shí)后,嚴(yán)格按設(shè)計(jì)取料點(diǎn)位置取樣。基于以上掌握的相關(guān)生產(chǎn)和操作情況,可以得知物料在磨內(nèi)流速較快,因此決定將磨內(nèi)的篦縫堵住三排,

9、以提高倉(cāng)位,降低物料流速,延長(zhǎng)物料在磨內(nèi)的停留時(shí)間,使物料在磨內(nèi)得到更充分的研磨。原設(shè)計(jì)有兩套鋼球加載方案:第一套方案總裝球量為385t,第二套方案裝球量366t,鋼球級(jí)配類似。考慮到磨機(jī)主電動(dòng)機(jī)負(fù)荷偏高和產(chǎn)量已能滿足性能考核要求且有一定富余,因此我們?cè)?00負(fù)荷時(shí),決定采用第二套方案,將兩倉(cāng)鋼球補(bǔ)足到366t。磨機(jī)不同負(fù)荷時(shí),鋼球級(jí)配方案見表2。 表2      不同負(fù)荷階段的鋼球級(jí)配方案項(xiàng)目一倉(cāng)二倉(cāng)90mm80mm70mm60mm50mm40mm30mm 25mm20mm17mm60負(fù)荷/t11.0523.8018.2715.84

10、13.2020.7023.7634.2042.3036 90比例13.4528.9722.2419.2816.0713.1115.0521.6626.7023.38平均球徑mm70.4524.4990負(fù)荷/t15.3030.6024.3622.0017.6028.8031.6850.4068.4051.30比例13.9327.8522.1720.0216.0212.4913.7421.8629.6622.25平均球徑mm70.3524.30100負(fù)荷/t16.1534.0026.9723.7619.3630.6033.4454.0072.9054.90比例13.4328.2822.4319.7

11、616.1012.4513.6021.9629.6522.33平均球徑/mm70.3224.28 從表2可以看出,一、二倉(cāng)不同鋼球裝載量時(shí)的平均球徑基本不變,90負(fù)荷和l00負(fù)荷時(shí),各種球的比例也基本不變,這是由于90負(fù)荷情況下基本上能反映出100滿負(fù)荷的情形。而從60到90裝球階段,盡管各倉(cāng)平均球徑基本不變,但可以看到一倉(cāng)80mm鋼球比例同比下降了1左右,二倉(cāng)30mm鋼球比例有所減少,而相應(yīng)的20mm鋼球比例有所增加。這是主要考慮到,鋼球裝載量上去后,一倉(cāng)的破碎能力強(qiáng),相應(yīng)的二倉(cāng)研磨能力必須跟上,因而在鋼球的級(jí)配上稍有變化。100負(fù)荷裝載量時(shí),水泥磨產(chǎn)量穩(wěn)定在165180th,月統(tǒng)

12、計(jì)數(shù)據(jù)顯示,2008年1月份平均比表面積325m2kg,R0.045為6.5。3.2針對(duì)系統(tǒng)中的不合理之處進(jìn)行修改完善    本系統(tǒng)需完善之處主要集中在對(duì)風(fēng)管和溜子的改造上。    1)選粉機(jī)上有4個(gè)進(jìn)料口,通過斜槽進(jìn)料。由于原設(shè)計(jì)斜槽存在分料不勻現(xiàn)象,致使有兩個(gè)進(jìn)料口的料很多,另兩個(gè)進(jìn)料口的料很少,從而影響選粉機(jī)的分離效率;另外這種偏載也對(duì)選粉機(jī)結(jié)構(gòu)有不利影響。通過現(xiàn)場(chǎng)觀察,斜槽在靠近選粉機(jī)處有一個(gè)90°的三通彎頭,順斜槽方向的一路,料量很大,90°拐彎處的一路料量很小。后來(lái)?yè)郊恿艘粔K分料擋板,人為調(diào)節(jié)料量,改后

13、效果明顯,分料相對(duì)均勻。    2)出選粉機(jī)進(jìn)袋除塵器的風(fēng)管上有一個(gè)急劇改變角度的彎頭,阻力損失很大,致使出選粉機(jī)的負(fù)壓較小,限于空間原因,較難修改,以后的設(shè)計(jì)中應(yīng)注意避免。    3)大布袋除塵器下的FU鏈運(yùn)機(jī)密封不嚴(yán),漏風(fēng)嚴(yán)重。這也進(jìn)一步減小了出選粉機(jī)的負(fù)壓,在停磨整改期間,對(duì)此處的密封進(jìn)行了有效處理。    4)磨頭的粗粉回料溜子很高,直接沖下來(lái),造成磨頭揚(yáng)塵很大,后來(lái)對(duì)回料溜子的角度和伸入磨皮帶頭罩內(nèi)的位置做了適當(dāng)修改,將溜子伸進(jìn)皮帶頭罩內(nèi)部分的下面做成臺(tái)階狀,形成料墊,減緩物料沖擊力,同時(shí)適當(dāng)加

14、大磨尾排風(fēng)機(jī)風(fēng)門開度,增加磨頭負(fù)壓,使得揚(yáng)塵問題得以徹底解決。    5)原設(shè)計(jì)磨頭噴水的噴頭位置離進(jìn)料溜子較近,運(yùn)行一段時(shí)間后,即發(fā)現(xiàn)噴水量明顯減小,進(jìn)磨檢查發(fā)現(xiàn),噴頭頭部結(jié)大塊。后將噴頭位置提高,使之遠(yuǎn)離進(jìn)料溜子,效果明顯。6)用于測(cè)磨頭回粉的熱電阻,由于安裝位置不合適和未加防護(hù)措施,很容易損壞,后在熱電阻上加防護(hù)套管,大大延長(zhǎng)了其使用壽命。另外,為了便于分析系統(tǒng)中相關(guān)地方的物料細(xì)度,還在系統(tǒng)中設(shè)置了7個(gè)取樣點(diǎn)。4  系統(tǒng)試生產(chǎn)期間運(yùn)行情況    2號(hào)水泥磨在喂料量為180th狀態(tài)下能穩(wěn)定運(yùn)行,只是磨尾軸瓦溫度和主電動(dòng)機(jī)(主電動(dòng)機(jī)F級(jí)絕緣,B級(jí)溫升,額定電流300A)電流稍高。實(shí)際上盡管主電動(dòng)機(jī)電流偏高,但電動(dòng)機(jī)繞組溫度正常,最高不超過100,其它指標(biāo)均較好,這也為以后的性能(保證指標(biāo):l60th)測(cè)試留下余地。    2號(hào)水泥磨目前按鋼球設(shè)計(jì)裝載量l00負(fù)荷運(yùn)行,臺(tái)時(shí)產(chǎn)量為165180th,比表面積為32033

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