5000噸鋰離子電池電解液產(chǎn)品項目施工組織設(shè)計

1、目 錄第一部分 編制說明 .2第一章 編制依據(jù).2第二章 適用范圍.2第二部分 工程概況 .2第一章 工程概況.2第二章 建筑特征.3第三章 結(jié)構(gòu)特征.4第四章 給排水設(shè)計 .4第五章 電氣設(shè)計.4第六章 工程施工的特點和難點.5第三部分 施工部署 .5第一章 施工準備.6第二章 指導思想與組織機構(gòu) .7第三章 施工進度計劃.8第四章 施工組織.8第五章 施工機械組織.9第六章 總平面管理 . 10第四部分 主要工程項目的施工方法. 12第一章 靜壓預制管樁施工方法. 12第二章 樁承臺的施工方法. 13第三章 地下?lián)跬翂κ┕し椒?. . 13第四章 主體結(jié)構(gòu)施工方法. 14第五章 屋面工程施

2、工方法. 22第六章 樓地面工程施工方法 . 28第七章 裝修工程施工方法. 29第八章 給排水工程施工方法 . 31第九章 電氣工程施工方法. 33第十章 腳手架施工方法 . 34第十一章 重點和難點工程. 35第五部分 保證工程質(zhì)量措施 . 39第一章 質(zhì)量目標. 39第二章 質(zhì)量保證體系. 39第三章 質(zhì)量保證措施. 40第四章 防止質(zhì)量通病措施. 42第五章 成品保護措施. 46第六章 計量管理措施. 47第六部分 安全生產(chǎn)保證措施 . 48第一章 安全生產(chǎn)管理體系. 48第二章 安全生產(chǎn)保證措施. 48第三章 安全用電和電氣防火措施 . 50第四章 分項工程安全技術(shù)措施. 52第七部

3、分 文明施工措施 . 52第八部分 進度控制措施 . 53第九部分 其它保證措施 . 54第一章 季節(jié)性施工措施 . 54第二章 降低成本措施. 55附件. 56第一部分 編制說明第一章 編制依據(jù)本施工組織設(shè)計作為主導施工的依據(jù)，編制時對目標工期、工程質(zhì)量、項目管理機構(gòu)設(shè)置、勞動力組織、施工進度計劃控制、機械設(shè)備及周轉(zhuǎn)材料配備、主要分部分項工程施工方法、安全保證措施、文明施工及環(huán)境保護措施、降低成本措施等諸多因素盡可能充分考慮，突出科學性及可行性。本施工組織設(shè)計依據(jù)以下幾項編制：1、張家港保稅區(qū)宏宇建設(shè)咨詢有限公司發(fā)布的“張家港市國泰華榮化工新材料有限公司遷建5000噸鋰離子電池電解液產(chǎn)品項目

4、工程招標文件”。2、中藍連海設(shè)計研究院設(shè)計的“張家港市國泰華榮化工新材料有限公司遷建5000噸鋰離子電池電解液產(chǎn)品項目工程”建筑、結(jié)構(gòu)、給排水、電氣施工圖。3、蘇州市建設(shè)局文件工程現(xiàn)場文明施工管理辦法。4、地震出版社出版的建筑安裝工程施工組織設(shè)計集。5、現(xiàn)行國家相關(guān)規(guī)范、標準和規(guī)程。6、江蘇省及蘇州市有關(guān)文件及規(guī)定。7、現(xiàn)場實際情況。第二章 適用范圍本施工組織設(shè)計適用于以下范圍：一、施工圖紙內(nèi)包括：中藍連海設(shè)計研究院設(shè)計的“張家港市國泰華榮化工新材料有限公司遷建5000噸鋰離子電池電解液產(chǎn)品項目工程”土建、鋼結(jié)構(gòu)、給排水、電氣等全部項目。二、施工圖紙外包括1、施工現(xiàn)場臨時設(shè)施的布置。2、施工現(xiàn)

5、場及周圍建筑物、道路及地下管道的保護，安全和環(huán)保等措施。3、施工期間防暴雨、防臺風措施。4、工程完工后建筑物周圍10米內(nèi)的清理平整。第二部分 工程概況第一章 工程概況本工程位于張家港保稅區(qū)化工工業(yè)園，南海路南側(cè)，施工現(xiàn)場周圍交通便利。施工用水、用電接口已通至現(xiàn)場，施工場地已平整。本工程由十幢單體工程組成，分別為辦公樓、研發(fā)樓、戊類五金倉庫、原料成品倉庫、檢修車間、原料倉庫、消防泵房、循環(huán)水站、回收桶收集房、電解液裝置工程，總建筑面積23554.77平方米。戊類五金倉庫、原料成品倉庫、原料倉庫為排架一層；消防泵房、循環(huán)水站、回收桶收集房為框架一層；辦公樓為框架五層；研發(fā)樓為框架四層；檢修車間為框

6、架二層；電解液裝置為框架三層局部八層。本工程為鋼筋砼獨立基礎(chǔ)，柱、梁、板為混凝土現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)，車間為輕鋼結(jié)構(gòu)屋面，平屋面為鋼筋混凝土現(xiàn)澆剛性保溫防水屋面。本工程按6度設(shè)防抗震，抗震等級為4級。本工程由張家港市國泰華榮化工新材料有限公司興建，中藍連海設(shè)計研究院設(shè)計。第二章 建筑特征 第三章 結(jié)構(gòu)特征 第四章 給排水設(shè)計 本工程消防設(shè)室內(nèi)外消火栓系統(tǒng)。消火栓箱采用嵌入式消防柜，消火柜上層內(nèi)配一個DN65單閥單出口消火栓，一條DN65麻質(zhì)襯膠龍帶，19水槍一支，以及消防按鈕和指示燈各一個，下層配干粉滅火器二套，型號MFABC-3*2。第五章 電氣設(shè)計設(shè)計說明：一、供電電源：穿管G100埋地引入至首層總計

7、量配電箱（預埋管室外埋深0.7米，伸出散水外1.0米，室內(nèi)埋深0.3米。）二、配電系統(tǒng)：一三層的電源干線均引自首層配電房，橋架在豎井敷設(shè)。難燃塑料管在墻，天棚，地坪及柱內(nèi)敷設(shè)。三、保護接地：本工程采用三相四線加PE 線（TN-S ）系統(tǒng)，在電源進線處（首層總配電箱內(nèi)）PE 線與零線一點相接，再與接地裝置可靠連接，PE 線須用黃綠相間花紋線。用電設(shè)備的金屬外殼。電氣保護鋼管外殼，各插座的接地孔經(jīng)PE 線并聯(lián)成網(wǎng)，PE 線路徑首層配電箱與接地裝置間用10MM 圓鋼連接四、設(shè)備安裝高度暗裝配電箱，配電箱距地1.5米。墻上暗開關(guān)，吊扇開關(guān)距地1.5米五、防雷接地1、本工程建筑物設(shè)避雷帶保護：避雷帶及支

8、架設(shè)在女兒墻四周壓頂上，避雷帶與支架電焊連接，焊接處涂一道紅丹二道銀粉漆，避雷帶與引下線焊接長度不少于100MM.2、引下線利用結(jié)構(gòu)柱內(nèi)主筋，每柱二根（每根16MM ），從上至下焊成可靠電氣通路，3、接地裝置利用建筑物作接體裝置，引下線與底板基礎(chǔ)梁及基礎(chǔ)內(nèi)鋼筋可靠焊接構(gòu)成電氣通路。第六章 工程施工的特點和難點一、在施工中土建、水電、消防、鋼結(jié)構(gòu)、門窗等分項工程較多，在施工各個階段都要有專業(yè)施工技術(shù)上和管理上的協(xié)調(diào)配合措施。二、本工程十三個單體項目有框架和排架結(jié)構(gòu)，層次錯落，垂直度及軸線控制是測量放線的一個重點。三、參與施工的專業(yè)工種多，土建施工單位應積極與其他專業(yè)隊伍配合好，對整個工程的施工進

9、度做好統(tǒng)籌規(guī)劃，并應認真做好各種預留、預埋工作，同時還應會同甲方與監(jiān)理單位，加強對現(xiàn)場的管理和調(diào)度。四、本工程投標工期為289天，由于單體項目較多，且整個施工期間需經(jīng)冬雨兩季，因而工期較緊張。五、辦公樓深基坑開挖。第三部分 施工部署張家港市國泰華榮化工新材料有限公司遷建5000噸鋰離子電池電解液產(chǎn)品項目工程，施工質(zhì)量、工期、安全生產(chǎn)及文明施工都會對整個工程起到至關(guān)重要的作用，公司擬將其列為重點工程，公司各級領(lǐng)導、有關(guān)部門均給予高度重視，決心在以往建筑施工經(jīng)驗的基礎(chǔ)上，鞏固成績，克服缺點，堅持公司的質(zhì)量方針，運用科學管理，制定嚴格的質(zhì)量、進度和安全生產(chǎn)的控制措施，大力采用新技術(shù)、新工藝和新材料，

10、以科技推動生產(chǎn)，降低成本。在施工過程中，同建設(shè)單位、監(jiān)理單位、設(shè)計單位和質(zhì)檢單位密切合作，繼續(xù)推行項目法施工，責任到人，實行目標管理，精心組織施工，確保優(yōu)質(zhì)、高效、高速、安全、文明生產(chǎn)。為此我公司制定以下各項目標：一、工期：本工程招標文件規(guī)定工期為289天，若我公司有幸中標，我公司承諾在280天內(nèi)完成招標規(guī)定的全部工程項目。二、質(zhì)量：合格，爭創(chuàng)張家港市優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)。三、安全：嚴格執(zhí)行江蘇省五無標準(無死亡、無重傷、無火災、無中毒、無倒塌 ，嚴格按建設(shè)部一標三規(guī)范組織施工。四、文明施工：嚴格按建設(shè)局的文件執(zhí)行，爭創(chuàng)張家港市文明工地。 第一章 施工準備一、技術(shù)準備1、組織各專業(yè)人員熟悉圖紙，對圖紙進行

11、自審，熟悉和掌握施工圖紙的全部內(nèi)容和設(shè)計意圖。土建、安裝各專業(yè)相互聯(lián)系對照，發(fā)現(xiàn)問題，提前與建設(shè)單位、設(shè)計單位協(xié)商，參加由建設(shè)單位、設(shè)計單位和監(jiān)理單位組織的設(shè)計交底和圖紙會審。2、編制施工圖預算，根據(jù)施工圖紙，計算分部分項工程量，按規(guī)定套用施工定額，計算所需要材料的詳細數(shù)量、人工數(shù)量、大型機械臺班數(shù)，以便做進度計劃和供應計劃，更好地控制成本，減少消耗。3、根據(jù)項目施工的內(nèi)容，擬定加工及定貨計劃。4、做好技術(shù)交底工作。本工程每一道工序開工前，均需進行技術(shù)交底，技術(shù)交底是施工企業(yè)技術(shù)管理的一個重要制度，是保證工程質(zhì)量的重要因素，其目的是通過技術(shù)交底使參加施工的所有人員對工程技術(shù)要求做到心中有數(shù)，以

12、便科學地組織施工和按合理的工序、工藝進行施工。二、生產(chǎn)準備1、建筑材料及安全防護用品準備：對水泥、鋼材、木材三大建筑材料，特殊材料等，均應根據(jù)實際情況做好計劃，分批進場，編制各項材料計劃表，對各種材料的入庫，保管和出庫制訂完善的管理辦法，同時加強防盜、防火的管理。2、施工機具設(shè)備：施工中計劃投入的大型施工機械包括4臺40T ²M 塔式起重機，5臺混凝土攪拌機、3臺砂漿攪拌機、3臺井字架等施工中所需的各種中小型機具設(shè)備均齊備完好，無需訂購。3、施工管理人員進場后，做好如下準備工作：會同有關(guān)單位做好現(xiàn)場的移交工作，包括測量控制點以及有關(guān)技術(shù)資料，并復核控制點。4、臨時用電、臨時用水的搭設(shè)

13、、安裝、調(diào)試。5、組織施工管理人員及勞動力調(diào)配入場，滿足施工要求。 6、提前做好預制、預埋件的加工工作。7、組織制定模板的需求計劃和定型模板的加工工作。 第二章 指導思想與組織機構(gòu)公司本著“質(zhì)量第一”的方針，為實現(xiàn)本工程建設(shè)的優(yōu)質(zhì)、高速、安全。文明、低耗的目標而奮斗，為我市建筑業(yè)和城市建設(shè)作出應有的貢獻。一、項目法施工實施項目法施工的管理模式，組建本工程的項目經(jīng)理部，對工程施工全過程的進度、質(zhì)量、安全、成本及文明施工等負全責。項目經(jīng)理部要以工程項目管理為核心，以優(yōu)質(zhì)、高速、安全、文明為主軸，加強動態(tài)、科學管理，優(yōu)化生產(chǎn)要素，精心施工，大力推廣先進施工技術(shù)，在創(chuàng)質(zhì)量優(yōu)良的同時，力爭提前完成施工任

14、務。在推行項目法施工的同時，從文件控制、材料采購到產(chǎn)品標識、過程控制等過程中，切實執(zhí)行公司質(zhì)量保證體系文件，達到創(chuàng)優(yōu)質(zhì)高效的目標。在本工程施工中實施項目法管理，項目經(jīng)理對工程項目行使計劃、組織、協(xié)調(diào)、控制、監(jiān)督、指揮職能、全權(quán)處理項目事務，其下設(shè)技術(shù)組、經(jīng)營組及材料設(shè)備組。項目經(jīng)理部對公司實行經(jīng)濟責任承包。項目內(nèi)部工程技術(shù)管理人員通過崗位目標責任制和行為準則來約束，共同為優(yōu)質(zhì)、安全、高速、低耗地完成項目任務而努力工作。二、組建項目經(jīng)理部本工程擬實行項目法施工管理，委派我公司實踐經(jīng)驗豐富和管理水平高的同志擔任項目部主要負責人，選聘技術(shù)、管理水平高的技術(shù)人員、管理人員、專業(yè)工長組建項目部（見下表）

15、。項目管理層由項目經(jīng)理、項目副經(jīng)理、技術(shù)負責人、安全主管、材料主管和工程質(zhì)量組成員組成，在建設(shè)單位、監(jiān)理單位和公司的指導下，負責對本工程的工期、質(zhì)量、安全、成本等實施計劃。組織、協(xié)調(diào)、控制和決策，對各生產(chǎn)施工要素實施全過程的動態(tài)管理。作業(yè)層人員的配備：施工人員均挑選有豐富施工經(jīng)驗和勞動技能的正式工和合同工，分工種組成作業(yè)班組，挑選技術(shù)過硬、思想素質(zhì)好的正式職工帶班。 第三章 施工進度計劃本工程計劃工期共280日歷天，包括節(jié)假日和休息日。開工時間以開工報告為準。分階段控制時間為： ±0.00以下樁基礎(chǔ)工程 50天 ±0.00以上主體結(jié)構(gòu)工程 120天 裝飾裝修工程 100天

16、收尾竣工 10天 具體時間安排詳見附件4“施工進度計劃表”。 第四章 施工組織本項目工程量相對比較大，為優(yōu)質(zhì)安全、高速低耗地完成全部施工任務，必須對整個施工過程作科學嚴密的部署。一、施工段劃分本工程施工中，主要分兩個施工區(qū)域進行，其中研發(fā)樓、辦公樓、原料倉庫、成品倉庫、五金倉庫等劃分為一個施工區(qū)域，電解液主裝置、機修間、泵房等劃分為另一個施工區(qū)域，各施工區(qū)域按單體進行流水作業(yè)施工。±0.00以下基礎(chǔ)為一個流水段施工。在主體結(jié)構(gòu)施工中，每個流水段間以混凝土澆筑為關(guān)鍵線路，組織各施工段間的流水交叉施工，裝飾和安裝工程穿插施工。二、施工程序本工程采取以主體結(jié)構(gòu)為先導, 其它各分部分項工程適

17、時插入的原則，立體交叉流水的作業(yè)程序進行施工，主體結(jié)構(gòu)至3層時，穿插室內(nèi)粗抹灰施工，管道安裝、砌體工程和室內(nèi)粗抹灰工程與主體結(jié)構(gòu)同步進行，要求在主體結(jié)構(gòu)封頂屋面工程完工后完成，之后開始外墻粗裝修。其總體施工程序如下：總體施工程序：基礎(chǔ)主體結(jié)構(gòu)砌體 室內(nèi)粗裝飾室內(nèi)精裝飾屋面工程 水、電等安裝調(diào)試竣工 基礎(chǔ)施工程序如下：靜壓預制管樁基礎(chǔ)承臺模板、鋼筋裝預留預埋件混凝土澆筑測溫養(yǎng)護每層結(jié)構(gòu)施工程序如下：放線柱鋼筋柱模板柱混凝土澆筑滿堂架梁、板模板梁板鋼筋梁板內(nèi)安裝預留預埋件梁、板混凝土澆筑養(yǎng)護 三、施工調(diào)度為了保證工程施工的順利進行和按時達到目標，及時解決施工生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題，迅速而準確的傳達項目經(jīng)

18、理決策，必須建立以項目經(jīng)理為核心的調(diào)度體系，及時反饋上級職能部門、業(yè)主意見及施工中出現(xiàn)的問題，以便以項目經(jīng)理為首的智能團作出明確決策，并及時貫徹落實下去，調(diào)度體系運轉(zhuǎn)情況如下：(1、組成以項目經(jīng)理為核心的調(diào)度體系，各專業(yè)管理人員都是這一體系的一個成員。(2、定期按時召開有業(yè)主、上級職能監(jiān)督部門、設(shè)計單位的協(xié)調(diào)會，解決施工中出現(xiàn)的問題。(3、每星期召開各專業(yè)管理人員會議，了解整個項目的進度、成本、計劃、質(zhì)量安全、文明施工執(zhí)行情況，必要時調(diào)度延伸至作業(yè)班組長。(4、協(xié)調(diào)好各專業(yè)工長的工作。組織好分部分項工程的施工銜接，合理穿插流水作業(yè)，保證合同工期。(5、監(jiān)督檢查施工計劃和工程合同的執(zhí)行情況，使人

19、力、物力、財力定期按比例投入本工程，并使其保持最佳調(diào)節(jié)狀態(tài)，保證施工生產(chǎn)正常進行。(6、做好天氣預報工作，避免因氣候變化對工程施工的影響。 四、勞動力組織根據(jù)本工程的具體情況和施工工期的要求，勞動力的準備分基礎(chǔ)、主體和 第五章 施工機械組織根據(jù)本工程實際情況選擇主要機械設(shè)備如下: 第六章 總平面管理第一節(jié) 施工現(xiàn)場規(guī)劃及平面布置一、現(xiàn)場規(guī)劃根據(jù)現(xiàn)場的實際情況，結(jié)合主體工程量的分布及工期要求，施工場地主要集中在廠區(qū)主干道路的兩側(cè)。(詳見附圖1“施工現(xiàn)場總平面布置圖” 二、平面布置 1、臨時設(shè)施 鋼筋加工場及木工加工場采用鋼管搭設(shè)，不做密封，頂棚采用鐵皮瓦。地面做C20混凝土面層，厚10CM ，比

20、場地高15CM 。3、圍墻現(xiàn)場采用封閉式管理，整個工程砌好圍墻。 4、場地硬化整個場地均做硬化處理。做法為：在場內(nèi)交通部分澆筑C25混凝土，厚12CM 。其余部分鋪設(shè)道渣墊層，厚20CM 。5、垂直運輸機械為了加快工程進度，提高工作效益，本工程擬選用4臺40T*M塔式起重機，具體布置位置見附圖2“施工現(xiàn)場總平面布置圖”。 第二節(jié) 現(xiàn)場排水系統(tǒng)在施工階段的排水方式為在四周做排水溝和集水井，在基坑四角做800³800³1000mm 深的集水井?，F(xiàn)場內(nèi)排水可利用室外工程市政管網(wǎng)。排水溝與場內(nèi)道路交叉處，在排水溝頂部加蓋鐵篦子。第三節(jié) 施工用水整個工程施工用水量包括生活用水，現(xiàn)場拌

21、和、養(yǎng)生用水及消防用水。一、需水量計算1、生產(chǎn)用水Q1：可按式Q1=1.1/3600(K1Q施/8+K2Q附/8+K3Q機K1、K2、K3-水不均勻系數(shù)分別取值1.6、1.25、2.0；Q 施-拌合用水300³50=1.5³104升/班Q 附-養(yǎng)護用水300³40³7=8.40³104升/班Q 機-施工機械用水, 按600升/班計則Q1=1.1/3600(1.6³1.5³104/8+1.25³8.4³104/8+2³600=5.3升/秒2、生活用水Q2:可按Q2=K/3600³N &#

22、179;q/8計取K-生活用水不均勻系數(shù)取2.7N-高峰人數(shù)380人(考慮臨時人員q-每人每班耗水量, 取10升/人²班則Q2=2.7/3600³380³10/8=1.0升/秒3、消防用水Q3按有關(guān)規(guī)定取Q3=4升/秒4、工地總用水量計算Q1Q2>Q3，則取實際設(shè)計用水量為6.3升/秒。二、管網(wǎng)設(shè)計布置的原則是在保證正常供水的情況下，管道鋪設(shè)越短越好，同時還應考慮到，在工程進展期中各段管網(wǎng)應具備有移置的可能性。管徑確定：主管徑D=(4Q³1000/3.14³VV1/2VV-流速取2米/秒則主管管徑取D=100mm支管徑取D1=50mm向施

23、工現(xiàn)場沿線輸水管管徑D2=25mm第四節(jié) 施工用電一、由于本工程用電量大，故在施工現(xiàn)場設(shè)置配電房，設(shè)置在北側(cè)。動力電分三路。二、用電容量KW COS P K P 36075. 04506. 01=動其中：P1-取450KWCOS -取0.75K-取0.6 =+=KW P P P P 5. 445照焊動KWP P P 5. 401. 0 45360(%10 (=+=+=焊動照 KW P K P 45756. 02=焊其中：P2-取75KW三、導線截面積ACOS V P k 63275. 038034455007. 03=計算得載流量為160A ，查表選用BX 型銅芯橡皮80mm2導線，一臺100

24、KVA 變壓器。四、臨時用電從甲方提供的電源(變壓器 引至配電房，進入配電房后，再引到各用電區(qū)域，采用電纜埋地方式敷設(shè)主干線。在鋼筋加工廠、木工房等處均設(shè)置配電箱。第四部分 主要工程項目的施工方法第一章 靜壓預制管樁施工方法一、工程概況：本工程基礎(chǔ)采用砼預制管樁，直徑為500，壁厚80mm, 共11030.5米，713根樁。二、施工條件。目前現(xiàn)場場地已經(jīng)基本平整，三通一平已經(jīng)完成，具備施工條件。三、施工部署。1、施工安排。根據(jù)現(xiàn)場情況，工期以及甲方要求。公司調(diào)進二臺ZYJ-500液壓靜力壓樁機，樁機配備二臺30kw 交流電焊機進行接樁工作，壓樁工作兩個施工區(qū)域同時進行。2、進度計劃。二臺ZYJ

25、-500樁機每天完成40根樁，可以在30天內(nèi)完成施工任務。3、測量放線。首先請施工員放線定位每棟的控制點。再由這些控制點依次引出軸線位置，并在兩邊用龍門板樁固定。根據(jù)圖紙和現(xiàn)場軸線可確定每根樁的樁位，并用40cm 長25直徑鋼筋固定樁位中心，并用白粉根據(jù)樁徑圍護樁位。軸線和樁位全部根據(jù)圖紙確定后，進行復查，然后會同監(jiān)理工程師及有關(guān)單位代表，按設(shè)計尺寸復核、驗收、簽證，做好資料記錄。四、施工方法。1、場內(nèi)運輸?shù)缆蜂佋O(shè)要平整，管樁堆放合理，周圍做好排水系統(tǒng)，保證場地暢通和無積水。2、施工工藝.測量放線定樁位樁機就位喂樁至樁機前安裝樁尖機起吊樁，對樁位調(diào)整樁及樁架的垂直度施壓復核垂直度繼續(xù)施壓接樁測

26、量貫入度樁機移位。3、施工流水作業(yè)。組織壓樁的流水，是合理組織壓樁的重要前提，它不但是能否順利施工、確定壓樁，而且與樁的堆放，場地布置等有很大關(guān)系。我們在決定該工程的壓樁流水時考慮了樁的供應條件，起吊條件，樁架移動無妨礙吊機回旋空間，壓樁擠土對周圍的影響等因素。打樁順序我們采用“擴散打法”。根據(jù)選用機械的特點，進行單機施工范圍的劃分，分片包干。整個壓樁過程中樁機采用直線行走路線進行施工，使施工質(zhì)量及施工進度達到最佳狀態(tài)。4、質(zhì)量控制。(1、配樁和送樁的方法。根據(jù)地質(zhì)資料的樁長對每個樁進行配樁，同時在每個樁的施工前，對第一條樁適當?shù)嘏溟L些，以便掌握該地方的地質(zhì)情況。其它的樁可以根據(jù)該樁的入土深度

27、或加或減，使能合理地使用材料，節(jié)約管樁。(2、工程施打完畢后，按設(shè)計要求及施工規(guī)范進行垂直荷載實驗。(3、壓樁標準：額定壓力28AMPa 。在施工前，先詳細的研究地質(zhì)資料，選擇有代表性的三個樁位，進行試樁，第一條連續(xù)壓到設(shè)計極限單樁承壓力，第二、第三條只壓到設(shè)計值的60左右，（每入土1M 讀取壓力值），停機3060分鐘后復壓，記錄復壓值（噸位）。等待715天后進行靜壓試驗，由建設(shè)、設(shè)計、勘察、監(jiān)理單位人員參加，合格后設(shè)計部門即可制定本工程的終壓條件。(4、樁位偏差：樁中心位移容許偏差0.5。第二章 樁承臺的施工方法一、模板工程1、因承臺不抹灰，因此模板要光滑、平整、圓順，接縫處貼膠紙；保證設(shè)計

28、尺寸，保證不漏漿，保證位置準確，只有這樣，現(xiàn)澆混凝土的產(chǎn)品才能達到質(zhì)量要求, 才能達到混凝土表面光滑、耐看，外在質(zhì)量好。2、所有混凝土柱支模用穿墻螺桿均一次性使用，埋設(shè)在里面，不允許留支模穿墻洞。二、承臺混凝土澆筑方法1、混凝土澆筑采用泵送混凝土供料。2、混凝土澆筑前準確掌握天氣情況，避開雨天，盡量安排底板部位混凝土在夜間澆筑，以降低較厚處混凝土內(nèi)部水化熱。澆筑混凝土前需做好人行通道和操作平臺，嚴禁直接踩踏鋼筋，通道誰打誰拆，澆筑混凝土時，模板、支撐、鋼筋、預埋、預留應設(shè)專人值班，如有位移、變形應及時處理，確?；炷临|(zhì)量。3、澆筑大于500厚混凝土時，應采用“分段分層、斜面澆筑、一個坡度、薄層

29、澆搗、循序推進、一次到頂”的方式。這種混凝土自然流淌形成斜坡的澆筑方法，避免了輸送管經(jīng)常拆卸、沖洗、接長，從而提高了泵送混凝土效率，對上下層混凝土間隙時間不超過1.5小時起到保證作用。根據(jù)混凝土自然形成一個坡度的實際情況，在每個澆筑帶的前、后布置兩道振動器，前一道布置在卸料點，主要解決上部混凝土的搗實；后一道布置在混凝土坡腳處確保下部混凝土的密實。隨著混凝土澆筑的推進，振動器也相應的跟進，以確保整個高度混凝土的質(zhì)量。第三章 地下?lián)跬翂κ┕し椒?、施工順序清理土方至設(shè)計標高墊層施工水泥砂漿找平層刷基層處理劑防水層40厚細石混凝土保護層綁扎筏板鋼筋筏板混凝土墻、柱、鋼筋、模板、混凝土頂板鋼筋、模板

30、、混凝土側(cè)壁防水層砌保護墻回填。2、鋼筋工程（1）基礎(chǔ)墊層施工完成達到一定強度后，在其上劃線，支模、鋪放鋼筋網(wǎng)片，上下層鋼筋綁扎牢固，彎鉤朝上，柱子插筋下端彎90°彎鉤與基礎(chǔ)鋼筋綁扎牢固，上端用模板支撐鋼管腳手架固定牢固，杜絕鋼筋位移，上層鋼筋用塑料墊塊墊塞，確保鋼筋間距正確；底部鋼筋網(wǎng)片用塑料墊塊墊塞，保證鋼筋保護層厚度。（2）墻的鋼筋網(wǎng)綁扎時鋼筋的彎鉤應朝向混凝土內(nèi)，在兩層鋼筋間應設(shè)置撐筋，以固定鋼筋間距，相互錯開排列。地下室墻頂鋼筋采用雙排鋼管輔助鋼筋的綁扎。（3）底板上下排鋼筋均采用塑料墊塊墊塞。（4）底板后澆帶處增設(shè)10150，L=1400加強筋，后澆帶處采用12鋼筋骨架加

31、鋼絲網(wǎng)隔離。3、模板工程（1）墻體模板采用木模板。用12500對拉螺栓保證墻體斷面尺寸。數(shù)量8個/m2，使用48鋼管架固定模板位置。對拉螺栓加2mm 厚鉆孔鐵片作止水環(huán)。 止水環(huán)必須滿焊。止水帶采用-4mm 鋼板，L=400，為保證支撐穩(wěn)定，鋼管要搭設(shè)牢固，并設(shè)置必要的剪刀撐。施工時應認真核對墻體軸線位置、截面尺寸、模板平整、垂直等。（2）柱、梁模板采用定型鋼模板組合支設(shè)。大于等于700mm 的梁設(shè)對拉螺栓500。4底板大體積混凝土施工（1）底板和墻均采用抗?jié)B劑，防水混凝土原材料符合下列規(guī)定：水泥采用普通硅酸鹽水泥，石子最大粒徑不宜大于40mm ，砂采用中砂，水采用不含有害物質(zhì)的潔凈水。（2）

32、 防水混凝土采用機械攪拌， 攪拌時間比普通混凝土略長一般不少于120s ，拌好的混凝土要及時澆筑。（3）控制溫度和收縮裂縫的技術(shù)措施（4）混凝土的澆筑:底板混凝土澆筑量大，鋪開面大，為了在澆筑過程中沒有裂縫出現(xiàn)，通過時間計算，按1：56的坡度推進，推進層厚度0.40.5m 。混凝土振搗時振搗棒必須插入下層50100mm ，使層間不形成混凝土縫，結(jié)合緊密成為一體。（5）混凝土溫度控制:根據(jù)混凝土溫度應力和收縮應力的分析，必須嚴格控制各項溫度指標在允許范圍內(nèi)，才不使混凝土產(chǎn)生裂縫。5、防水做法（1）本工程地下室底板和墻體均采用SBS 外防水，采用外防外貼法。（2）底板防水施工時，在地下室底板混凝土

33、澆筑前，應在墊層上抹找平層，涂刷基層處理劑，按要求鋪貼好卷材防水層，并預留墻體外貼接頭，最后抹水泥砂漿保護層。（3）墻面鋪貼卷材時應自下向上進行，并注意與底板防水層的預留外貼接頭搭接應粘貼緊密，在立面防水層完成后，隨即砌筑保護墻。（4）卷材鋪貼工藝用同“屋面SBS 卷材施工”。第四章 主體結(jié)構(gòu)施工方法第一節(jié) 總體安排采用工程自身分段流水的方法進行施工。每層柱與該層頂板、梁混凝土分開澆筑。柱根部鑿毛、樓板面清理柱鋼筋柱模板柱混凝土，頂板、梁模板頂板、梁鋼筋頂板、梁澆筑混凝土混凝土養(yǎng)護至少7天1天柱拆模，7天或28天后頂板、梁拆模。第二節(jié) 模板工程一、概述本工程模板施工主要采用20厚膠合板，鋼木混

34、合支撐。二、梁、板模采用膠合板，自身固定為木墊枋和鋼管背杠。1、梁模板安裝：(1、在柱子上彈出軸線、粱位置和水平線，釘柱頭模板。(2、梁底模板：按設(shè)計標高調(diào)整支柱的標高，然后安裝梁底模板，并拉線找平。當梁底跨度大于及等于4m 時，跨中梁底處應按設(shè)計要求起拱，如設(shè)計無要求時，起拱高度為梁跨度的千分之一至三。主次梁交接時，先主梁起拱，后次梁起拱。懸桃梁均需在懸臂端起拱0.6%.(3、支頂在樓層高度4.5m 以下時，應設(shè)二道水平拉桿和剪刀撐，樓層高度在4 .5m以上時要另行作施工方案。(4、梁側(cè)模板；根據(jù)墨線安裝梁側(cè)模板、壓腳板、斜撐等。梁側(cè)模板制作高度應根據(jù)梁高及樓板模板碰旁或壓旁來確定。(5、當

35、梁高超過750mm 時，梁側(cè)模板要加穿梁螺栓加固，間距600。(6、對于結(jié)構(gòu)中的弧形線條，可采用先配模后安裝加固的方法施工，配模方法為將弧形線條劃分為若干小段，每段均用小寬度板條拼成設(shè)計形狀，再在模板面釘一層鍍鋅鐵皮，然后將配好的各小段模扳運至現(xiàn)場拼在一起，并與其他模板合并加固。2、樓面模板(1、根據(jù)模板的排列圖架設(shè)支柱和龍骨。支柱與龍骨的間距，應根據(jù)樓板的混凝土重量與施工荷載的大小，在模板設(shè)計中確定。一般支柱為8001200mm ，大龍骨間距為6001200mm ，小龍骨間距為400600mm 。支柱排列要考慮設(shè)置施工通道。(2、通線調(diào)節(jié)支柱的高度，將大龍骨找平，架設(shè)小龍骨。(3、鋪模板時可

36、從四周鋪起，在中間收口。若為壓旁時，角位模板應通線釘固。(4、樓面模板鋪完后，應認真檢查支架是否牢固，模板梁面、板面應清掃干凈。3、梁、板模支架系統(tǒng)第一層支架采用48鋼管支架，其余各層均采用鋼支撐，立桿間距為：樓層次梁800mm ，板1000mm 。對于第一層大截面框支梁，為了保證混凝土澆筑時不發(fā)生變形，其下支架立桿搭設(shè)三排，其中兩側(cè)立桿間距600mm ，中間立桿間距900mm ，另外，考慮到其上為較大截面混凝土柱，為保證質(zhì)量，當澆上層混凝土時若該梁混凝土強度未達到100，下支架不得拆除。柱模板圖 梁模板圖一 樓梯模板圖 到設(shè)計混凝土強度標準值的75%時方可拆除；寬度大于8.0m 的板，必須在

37、混凝土試塊常規(guī)養(yǎng)護達到設(shè)計混凝土強度標準值的100%時方可拆除(28天后 ；如果上一層的梁板混凝土未施工，則該層的梁板底模拆除后應加支撐。3、跨度8.0m 之間的梁，必須在混凝土試塊常規(guī)養(yǎng)護達到設(shè)計混凝土強度標準值的75%時方可拆除；跨度大于8.0m 的梁，必須在混凝土試塊常規(guī)養(yǎng)護達到設(shè)計混凝土強度標準值的100%時方可拆除(28天后 。4、所有懸挑構(gòu)件均須待混凝土試塊常規(guī)養(yǎng)護達到設(shè)計混凝土強度標準值的100%時（28天后）方可拆除底模。5、已經(jīng)拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu)，在混凝土達到設(shè)計強度以后，才允許承受計算荷載，施工中嚴禁堆放過量的建筑材料。第三節(jié) 鋼筋工程本工程采用級鋼筋、級鋼筋，最大直徑

38、25。一、施工工藝(一 、鋼筋制作鋼筋加工制作時，要將鋼筋加工表與設(shè)計圖復核，檢查下料表是否有錯誤和遺漏，對每種鋼筋要按下料表檢查是否達到要求，經(jīng)過這兩道檢查后，再按下料表放出實樣，試制合格后方可成批制作，加工好的鋼筋要掛牌堆放整齊有序。施工中如需要鋼筋代換時，必須先充分了解設(shè)計意圖和代換材料性能，嚴格遵守現(xiàn)行鋼筋混凝土設(shè)計規(guī)范的各種規(guī)定，并不得以等面積的高強度鋼筋代換低強度的鋼筋。凡重要部位的鋼筋代換，須征得設(shè)計單位同意，并有書面通知時方可代換。1、鋼筋表面應潔凈，粘著的油污、泥土、浮銹等使用前必須清理干凈，可結(jié)合冷拉工藝除銹。2、鋼筋調(diào)直，可用機械或人工調(diào)直。調(diào)直后的鋼筋不得有局部彎曲、死

39、彎、小波浪形，其表面?zhèn)鄄粦逛摻罱孛鏈p小5。3、鋼筋切斷應根據(jù)鋼筋號、直徑、長度和數(shù)量，長短搭配，先斷長料后斷短料，盡量減少和縮短鋼筋短頭，以節(jié)約鋼材。(二 、鋼筋綁扎與安裝鋼筋綁扎前先認真熟悉圖紙，檢查配料表與圖紙，設(shè)計是否有出入，仔細檢查成品尺寸、形狀是否與下料表相符。核對無誤后方可進行綁扎。1、柱(1、豎向鋼筋的彎鉤應朝向柱心，角部鋼筋的彎鉤平面與模板面夾角，對矩形柱應為45°角，截面小的柱，用插入振動器時，彎鉤和模板所成的角度不小于15度。(2、箍筋的接頭應交錯排列垂直放置；箍筋轉(zhuǎn)角與豎向鋼筋交叉點均應扎牢（箍筋平直部分與豎向鋼筋交叉點可每隔一根互成梅花式扎牢）。綁扎箍筋時

40、，鐵線扣要相互成八字形綁扎。(3、柱筋綁扎時應吊線控制垂直度，并嚴格控制主筋間距。柱筋搭接處的箍筋及柱立筋應滿扎，其余可梅花點綁扎。2、梁與板(1、縱向受力鋼筋出現(xiàn)雙層或多層排列時，兩排鋼筋之間應墊以直徑25mm 的短鋼筋，如縱向鋼筋直徑大于25mm 時，短鋼筋直徑規(guī)格與縱向鋼筋相同規(guī)格。(2、箍筋的接頭應交錯設(shè)置，并與兩根架立筋綁扎，懸臂飄梁則箍筋接頭在下，其余做法與柱相同。梁主筋外角處與箍筋應滿扎，其余可梅花點綁扎。(3、板的鋼筋網(wǎng)綁扎與基礎(chǔ)相同，但應注意板上部的負鋼筋（面加筋）要防止被踩下；特別是雨蓬、挑檐、陽臺、窗臺等懸臂板，要嚴格控制負筋位置，在板根部與端部必須加設(shè)板凳鐵，確保負筋的有效高度。(4、板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋在中層，主梁的鋼筋在下，當有圈梁或墊梁時，主粱鋼筋在上。(5、樓板鋼筋的彎起點，如加工廠在加工沒有彎起時，設(shè)計圖紙又無特殊注明的，可按以下規(guī)定彎起鋼筋，板的邊跨支座按跨度1/10L為彎起點。板的中跨及連續(xù)多跨可按支座中線16L 為彎起點。(