TQSF比重分級去石機設(shè)計—總體設(shè)計機架設(shè)計

1、設(shè)計說明書封面：機電工程學院畢業(yè)設(shè)計說明書 設(shè)計題目: TQSF-100比重分級去石機設(shè)計總體設(shè)計、機架設(shè)計 學生姓名： 學 號： 專業(yè)班級： 指導教師： 2012年 5 月 20 日目錄第一章 緒論1§1-1 畢業(yè)設(shè)計的目的1§1-2 比重分級去石機簡述2§1-3 比重分級去石機發(fā)展現(xiàn)狀2第二章 比重分級去石機的基本結(jié)構(gòu)5§2-1 進料裝置5§2-2 篩體裝置6§2-3 吸風裝置7§2-4 機架裝置7§2-5 篩體支承裝置7§2-6 傳動動裝置9第三章 比重分級去石機的機架的振動計算與分析10§

2、;3-1 振動設(shè)計與計算10§3-2 減振效果分析13第四章 比重分級去石機的安裝維護及故障分析14§4-1比重分級去石機的操作、維護和使用14§4-2比重分級去石機常見故障及原因分析15設(shè)計總結(jié)16致謝18參考文獻19第一章 緒論§1-1 畢業(yè)設(shè)計的目的大學四年的學習，我們對所學專業(yè)有了一定的了解，但具體的情況并不是太清楚，運用也不太自如，畢業(yè)設(shè)計正是對四年大學四年學習的理論知識的檢測，檢驗我們所掌握到的和運用能力的不足。同時也是一次綜合專業(yè)知識的運用，運用我們所學的專業(yè)知識去設(shè)計一臺機器。通過這次的畢業(yè)設(shè)計讓我們的收集資料的能力，以及運用所收集的資料

3、的能力得到很大的加強。當然這次畢業(yè)設(shè)計也是以加強我們分析處理問題的能力。電腦制圖也是我們機械專業(yè)所必會的軟件，此次畢業(yè)設(shè)計更是要求我們要同時學會三維和二維制圖軟件的使用，讓我們運用軟件的能力進一步加強！我們這次畢業(yè)設(shè)計做的是TQSF-100比重分級去石機的設(shè)計，通過設(shè)計我們知道了許多關(guān)于去石機的相關(guān)知識，同時也了解了一些糧食機械的基本情況。§1-2 比重分級去石機簡述 在谷物清理工藝中，要去除在粒度上與糧粒相差無幾的石子和泥塊，無法采用篩選設(shè)備，這時常常采用比重分級的方法。比重分級是借助物料間比重的不同和不同的空氣動力學特性，在有某些運動特性的斜篩面和穿過篩面的氣流的綜合影響下達到分

4、級和出去砂石等雜質(zhì)的目的。比重分級去石機是國內(nèi)外很多糧食加工機械中的常用機械設(shè)備，它的工作原理是根據(jù)糧食顆粒大小與砂石懸浮速度和雜質(zhì)比重的不同，把一些谷物中的并肩石(與糧食顆粒形狀大小比較相近的砂石) 等一些比較重的雜質(zhì)分離出去的機器。比重分級去石機有很多的優(yōu)點，如除雜作用明顯、機構(gòu)結(jié)構(gòu)簡單、重量輕小和能耗低等優(yōu)點。糧食谷物經(jīng)過比重分級去石機的第一次清理，除石率不小于95%，除磚瓦和泥塊率不小于59%，并且丟失的糧食顆粒很少，清理的砂石、泥塊中包含飽滿的糧食顆粒不會超過100粒/千克。比重分級去石機的工作原理是借助電機的振動運動，調(diào)節(jié)風向、風的大小和調(diào)節(jié)篩面傾斜的角度來進行谷物和砂石的分離。糧

5、食谷物是由顆粒度和比重大小不一樣的糧食顆粒構(gòu)成的散粒體，在受到電機的振動或以某一種狀態(tài)運動時，所有的顆粒會按照它們各自的比重大小、顆粒度小、形狀不同和顆粒表面的狀態(tài)不同而按不同的層次分層。工作中的比重分級去石機，糧食從進料箱連續(xù)進入去石篩面的中間。由于篩體的振動和穿過物料層的氣流的作用，從而使糧食顆粒間的孔隙度變大，使得物料處于流化狀態(tài)，從而促進了糧食顆粒的自動分級，那些比重大的石子便沉人了底層與篩面接觸，比重小一些的糧食就浮向了上層，糧食顆粒在重力、慣性力和連續(xù)進料的推動力的綜合作用下，下滑到出料口， 而比重大一些的石子在下層篩面振動、系統(tǒng)的慣性力和氣流的綜合作用下，相對于去石篩面上滑，經(jīng)過

6、聚石區(qū)移動到精選區(qū)，而精選區(qū)的精選室會有一股氣流由風機引進，順著弧形通道往篩面的前方反吹，將砂石、泥塊中含有的一些少量的糧食顆粒吹回到聚石區(qū)，避免和石子、泥塊一同排出。 比重分級去石機的操作方便，而且震動很小小，噪音較低，更無灰塵外揚，使用及維修都很方便，是清理糧食谷物雜質(zhì)的理想設(shè)備。§1-3 比重分級去石機發(fā)展現(xiàn)狀去石機是谷物加工生產(chǎn)中不可缺少的重要設(shè)備，用于清理糧食谷物中的砂石及其他的一些較重的雜質(zhì)。國內(nèi)生產(chǎn)的去石機主要可分為兩種類型，一種是只有單層去石篩板面的比重去石機，另一種同時具有分級功能（兩層分級去石篩面）的比重分級去石機。伴隨著去石設(shè)備的技術(shù)以及應(yīng)用的不斷向前發(fā)展，由于

7、后者所具備的眾多優(yōu)點和良好的工作效果，當前許多的糧食谷物加工廠使用以TQSF型比重分級去石機為主。TQSF型比重分級去石機是在20世紀末我國通過引進吸收的基礎(chǔ)上逐漸發(fā)展的系列機型。在上世紀八十年代的末期，從英國西蒙公司引進了第一臺比重分級去石機，當時稱為重力分級機，它的規(guī)格是80型，而且使用效果很好，隨著后來的發(fā)展，由南通糧食機械廠成功的進行了大量的可行的仿制生產(chǎn)，熱銷全國很多的面粉類相關(guān)企業(yè)。在同一時期內(nèi)，當時的北京糧油機械廠也從外國的西蒙公司購進了一種125型重力分級機，同時對其進行消化吸收生產(chǎn)。接著，隨著后來在九十年代初期，開封市茂盛糧食機械廠（二糧機）在原鄭州糧食學院糧油機械系的技術(shù)支

8、持下，對它進行了許多的大量科學研究，完成了一系列的發(fā)展創(chuàng)新，其中也包括了60、80、100、125、150等各種不同規(guī)格的分級去石機，并對它進行了除小麥之外的稻谷、玉米、豆類、蕎麥、花生、大麥以及芝麻等很多種糧食谷物的生產(chǎn)能力和工作效果的應(yīng)用與試驗，并逐漸的大量行銷和應(yīng)用于全國糧食谷物加工業(yè)。目前國內(nèi)已有多家糧機廠正在生產(chǎn)次機器，使用效果基本上都是很良好，為糧食谷物加工行業(yè)的進步做出了很大的突出的貢獻。我國還研制了吸式以及吹式分級比重去石機這兩大類，是我國目前比較先進的兩類！國內(nèi)外的發(fā)展情況就如上。雖然近幾年,我國TQSF系列分級比重去石機的加工質(zhì)量和生產(chǎn)水平有很大的提高,但實際應(yīng)用分析,仍同

9、國外的同類加工生產(chǎn)機械還有巨大差距,所以應(yīng)著手在以下這些方面有所改善：(1) 就整體而言,加工工藝還是較落后,設(shè)備使用和生產(chǎn)加工粗糙,各種尖棱角、外凸螺釘、螺栓,給外觀產(chǎn)生不良的后果，影響很大。線型設(shè)計簡潔,比例與尺度選擇欠缺,外觀不協(xié)調(diào)視覺上效果較弱。(2) 色彩的選用,選擇簡潔的明亮色,但是選擇性差,顯得單調(diào)灰暗。并與所處得使用環(huán)境的搭配處理效果不好。噴涂裝配技術(shù)還是比較落后,大部分只是是油漆涂飾，給人不舒服的感覺。還有就是所選材料的材質(zhì)美,未很好的充分的利用。(3) 機架支承應(yīng)用斜板支撐,加強支承強度,增加視覺效果。篩體進料端的勻料板和擋板可用薄鋼板折邊并點焊連接,減少螺釘使用數(shù)量。提高

10、表面的光潔性和平整性。糧食加工機械發(fā)展對比重分級去石機種類和要求進一步提高，因此振動篩發(fā)展階段前所未有。綜合研究了國內(nèi)外發(fā)展狀況可推測向以下幾個方向發(fā)展： A、向高產(chǎn)出高效用發(fā)展：工業(yè)現(xiàn)代化進程的加快促使企業(yè)在規(guī)模和生產(chǎn)能力方面顯著提高。 B、向同一化、品牌化、通用化發(fā)展：這更有利于產(chǎn)品設(shè)計、進行專業(yè)化生產(chǎn)、確保質(zhì)量關(guān)，降低使用加工成本。 C、向輕小型、節(jié)能環(huán)保型、主體結(jié)構(gòu)簡化型方向發(fā)展。 國外從幾個世紀前就開始著手對比重去石進行的研究和生產(chǎn)，在歐洲第一次工業(yè)革命初期，分級比重去石機的發(fā)展較為迅速，一直到本世紀中期分級比重去石機機械發(fā)展到相當高的水平，成為一種成熟并且使用的產(chǎn)品。GBS企業(yè)主要

11、由三家企業(yè)強強聯(lián)合，早期據(jù)稱，意大利GBS公司生產(chǎn)得大型SGS分級去石機就是模仿西蒙重力分級機（即我國的TQSF系列分級去石機）改造而成的。我國最早普遍熟知的布勒的公司去石機僅僅有一層去石的板面，缺少如同西蒙重力分級機里面的分級篩選的篩面。直到后來新研究設(shè)的MTSC和MTSD兩類去石機新增加了分級篩面的新類型，其中SC120/120去石機里面裝有的篩板寬度和長度都是120cm，大量使用于面粉廠的第一道去石工序，額定每小時小麥處理量約為22t。喂料機構(gòu)使用先進的輸料板和壓力門機構(gòu)組合連接的方式，進料均勻并且強度不大，提高了效率降低了成本。一般振動篩體的結(jié)構(gòu)合理、生產(chǎn)便捷、穩(wěn)定性可靠，采用三點支撐

12、。去石板格外增加有勻風板，上下層之間篩板格采用螺栓特性固定，穩(wěn)定可靠、避免了竄動和側(cè)漏料的問題。吸風調(diào)節(jié)也很方便可靠，裝有壓力表顯示裝置能隨時顯示機內(nèi)負壓的數(shù)值大小，還附帶有照明的燈管。 布勒大型去石機還增加了一關(guān)鍵的原理性創(chuàng)新的特點，即從進的料先落到上層篩面第一層密篩格段初步分級，含有石子的下料層從上層落到第二層的精選板上，然后才在進料壓力作用下流進去石面板，從而能大大的提高了去石率。第二章 機械比重分級去石機的基本結(jié)構(gòu)本章主要概括的論述了TQSF型比重分級去石機的基本結(jié)構(gòu)及其工作原理和使用情況。TQSF型比重分級去石機主要含有進料輸料裝置、篩體結(jié)構(gòu)、吸風通風裝置、機架、篩體支承裝置、傳動裝

13、置等等。§2-1 進料裝置進料裝置由進料管、淌料板和進料箱等部件組成。進料管與進料箱之間采用撓性件連接，整個進料裝置與篩體一起振動，這種結(jié)構(gòu)優(yōu)于靜止進料結(jié)構(gòu)，可以促使物料的均勻分布，物料由進料管進入進料箱，箱內(nèi)有淌料板起緩沖作用，并設(shè)有進料壓力門，調(diào)整進料箱外拉簧的拉力可以可以控制料門的開啟大小。操作中應(yīng)保證進料箱中有一定的存料以保持連續(xù)供料和避免漏風。進料箱的下方設(shè)有淌料斗，可以改變淌料斗的角度來達到均勻分流的目的。如圖所示：圖2.1 進料裝置§2-2 篩體裝置 篩體由去石篩板、勻風格、勻風板和篩格壓緊裝置組成，去石篩板鋼不銹鋼彎曲鋼絲編織而成，具有耐磨、穿風均勻的特點，

14、去石篩板的下部設(shè)有50×50mm的勻風格，和孔距為12mm，孔徑為8mm的勻風板，以增加勻風效果，這三者連成一體，組成篩格。篩面堵塞后，千萬不要敲打，以防止篩面變形，可以用鋼刷清理，篩面磨損后應(yīng)及時更換，更換時松開壓緊螺栓和托板，篩格即可抽出。在安裝時應(yīng)留有足夠的空間以確保篩格的抽出。圖2.2 比重分級去石機§2-3 吸風裝置吸風裝置包括吸風管、撓性連接件、吸風罩和反吹風調(diào)節(jié)裝置等部件。吸風管和吸風罩之間用撓性軟管連接。吸風管上設(shè)有風門調(diào)節(jié)機構(gòu)，外部設(shè)有刻度盤，用以操作時參考，在機架上裝有U形管，可直接觀察到機內(nèi)的負壓大小。§2-4 機架裝置機架是去石機的總體支承

15、件，由框架、腹板、蓋板、罩蓋等組成。當去石篩板的寬度在710mm以內(nèi)時，機架采用由小型型鋼和薄鋼板焊接的結(jié)構(gòu)；當去石篩板的寬度大于850mm時，采用鑄鐵框架加腹板的結(jié)構(gòu)，以增加剛度，減小變形。機架上蓋設(shè)有觀察窗，前后均有活絡(luò)門，以便于檢修和清理。如圖所示。圖2.3 機架§2-5 篩體支承裝置篩體采用彈性彈簧支承。在出料端用兩組八字形螺旋彈簧支承，每組為兩根，呈八字形。在出石端采用兩端左右螺旋螺紋、長度可調(diào)的撐桿支承，撐桿鉸接處采用中空橡膠彈簧，用以吸振并實現(xiàn)撐桿的擺動，在撐桿上設(shè)有刻度尺，可以調(diào)節(jié)篩體傾角是做參考使用。一般篩面傾角的調(diào)節(jié)范圍為，處理小麥時為。圖2.4篩體支承裝置

16、67;2-6 傳動動裝置TQSF型比重分級去石機采用的是振動電機傳動，振動電機驅(qū)動裝置安裝在篩體的中間，與篩體重心位置重合，電機通過四只螺栓固定于安裝圓筒上，松開安裝圓筒的固定螺栓可使電機同圓筒一起繞其中心線旋轉(zhuǎn)，改變電機安裝角度，既可以實現(xiàn)振動角度的調(diào)節(jié)，一般振動角度在0-45度范圍內(nèi)調(diào)節(jié)。篩體振幅及振動方向均可利用篩體兩側(cè)的振動指示盤顯示，根據(jù)不同的物料性質(zhì)的不同，振幅的大小可以通過改變振動電機的相對位置來調(diào)節(jié)，兩振動電機的角度越大，篩體的振幅越大，反之，振幅越小。調(diào)節(jié)如圖所示。圖2.5 電機安裝調(diào)整第三章 比重分級去石機的機架的振動計算與分析§3-1 振動設(shè)計與計算比重分級去石

17、機篩面的設(shè)計中振動源的選擇與安裝是關(guān)鍵。根據(jù)工藝需要，一般篩體振幅應(yīng)為2.5mm5mm，篩傾角為60（可在50120調(diào)節(jié)）。（1）拋擲指數(shù)D當D不大于于1時，篩上物不能離篩彈起，這樣不滿足原理的工藝要求。當D為1。33.3時，篩體每一次振動，物料就會只出現(xiàn)一次彈拋運動。物料在篩面上的跳躍會隨著D的遞增越劇烈，因此常用D取值2.05.0。比重差別大的物料D取2.02.4，一般的篩選物料一般取2.53.0，困難的取3.05.0。糧食谷物加工D常用取2.5左右。（2）振動振幅一般用于糧食加工的振動篩振幅一般在25mm。（3）彈簧剛度及振動頻率的選用振動頻率根據(jù) 確定。其中0為篩面與水平面夾角，即曬傾

18、角，一般在50120，實際應(yīng)用很小，故cos0近似取1。式中：為實際振動方向與參考面的夾角，即所謂的振動角。此處暫取300，D約取2，振幅大概為5mm，由此可算得=98.9rad/s，也即960r/min，故應(yīng)取用6極振動電機。為了滿足振動篩在遠離共振狀態(tài)下工作的需要，可取振動頻率和系統(tǒng)固有頻率之比為/04，因此可取024.7。根據(jù)已知的結(jié)構(gòu)及篩分工藝需要計算得到參振質(zhì)量M=770kg。由n2=K/M可計算K=470kN/m。用四個位于支承角的相同的橡膠支撐來實現(xiàn)此彈簧剛度。若考慮均勻承重，則每個橡膠支撐的剛度應(yīng)為118kN/m，若選用對合式組合蝶形橡膠支撐，則彈簧軸向剛度Kx與橫向剛度Ky之

19、比應(yīng)為6.5，存在振動方向剛度K與軸向剛度Kx和橫向剛度Ky的關(guān)系：K=Kxsin2+Kycos2所以可得到Kx=330kN/m，Ky=50kN/m，因此橡膠支撐的橡膠硬度應(yīng)為Hs72。應(yīng)該明確指出的是：再生橡膠是不適合做支撐材料使用的。因為該篩采用橡膠支撐，并且軸向剛度Kx與橫向剛度Ky不等，且Kx/Ky=6.5，產(chǎn)生激振力方向與箱體振動方向不一樣（見圖3.1），從而產(chǎn)生較大的偏差角（）。由虎克定律相關(guān)知識，得到F=KAS，所以 Fx=F·sin=Kx·ASsin, Fy=F·cos=Ky·Ascos所以有 tan=Kx·tanKy因此，當振

20、動角選擇=300時，激振力方向角為750。圖3.1 激振力的作用方向與實際振動方向（四）激振力的確定由安裝于篩箱兩側(cè)的振動電機產(chǎn)生的離心慣性力提供了振動過程中的激振力。偏心塊質(zhì)量m0的質(zhì)心不僅還相對電機軸線作回轉(zhuǎn)運動，而且還隨篩箱沿振動方向做平移運動，它的質(zhì)心的絕對位移跟篩箱位移與偏心塊質(zhì)心對于振動方向所產(chǎn)生的位移分量之和相等（見圖3.2），即S0=S+rcos=S+rcost其中：r-偏心塊與電機轉(zhuǎn)軸的距離; 是振動圓頻率。圖3.2 偏心塊質(zhì)心運動示意圖有公式知：偏心塊產(chǎn)生的作用力為F=-m0d2S0/dt2=-m0（d2S/dt2-r2cost）振動篩的作用力還有彈簧彈力KS，阻尼力fsk

21、，其中：f是粘性阻尼系數(shù)，一般取f為0.10.14M，M是振動體計算質(zhì)量。根據(jù)經(jīng)典牛頓定律，得到篩體動力學微分方程為：Md2S/dt2=-KS-fd2S/dt2-m0（d2S/dt2-r2cost）即得 (M+m0)d2S/dt2+fdS/dt+KS=m0r20cost其中：M振動體計算質(zhì)量，M=my+k1m1 ； my篩體質(zhì)量； m1篩機中運動物料質(zhì)量； k1物料結(jié)合系數(shù)，一般為0.10.3。令m=M+m0=my+k1m1+m0，此即通常振動過程中所指的參振質(zhì)量。所以，以上的微分方程就是有阻尼的受迫振動方程，產(chǎn)生的激振力的幅值約為H=m0r2。解方程得篩箱振幅為：將0.004m，K=470&

22、#215;103N/m, /n=3.5,f=0.1；m2=0.1×770×972代入上式計算得激振力幅值H應(yīng)為：H=21337N。利用上述數(shù)據(jù)，可選用兩臺YZU-12-6A振動電機，將其分別置于篩箱的兩側(cè)。兩臺振動電機的最大合激振力可達20000N,此時篩體振動振幅可達3.8mm左右，能夠滿足工藝要求。確定激振力以后，再利用r=H/4m02，可確定偏心塊質(zhì)心到偏離電動機轉(zhuǎn)動軸線的距離。§3-2減振效果在箱體安裝的兩側(cè)四個橡膠支撐既是主振彈簧，又是減振彈簧。完成振動篩的振動設(shè)計之后，還要再確定一下，當振動篩工作時，通過橡膠支撐傳遞到機架上的力幅Nmax，并計算一下隔

23、振系數(shù)，以確保隔振效果。已有篩體的運動方程為：S=sint可得到篩箱運轉(zhuǎn)時傳到機架的動載是：sin(t)顯然當t=時動載荷取最大值為： 一般，都以隔振系數(shù)L（動載荷的最大值Nmax與激振力幅值H之比）作為表示隔振效果的依據(jù)，即存在： 使用之前計算得到的結(jié)論數(shù)據(jù)，可得到L=0.2，說明有80%的振動效果被彈簧支撐衰減掉了。當激振力時10000N時，經(jīng)過橡膠隔振彈簧的減少后傳遞到機架動載荷最多只有2000N，在三個基座處承擔，每處僅有不到700N，也就大約52kg，由此可見此隔振效果還是比較理想的。第四章 比重分級去石機的安裝維護及故障分析§4-1比重分級去石機的操作、維護和使用（1）全

24、面的開機前檢查。如各連接部分的螺栓是否擰緊，檢查進料箱壓力門、風門的開啟是否靈活；并關(guān)閉風門，檢查篩面和風機內(nèi)是否有異物；如一切正常就可以開機了。開車時應(yīng)先打開風機，待運轉(zhuǎn)正常以后，再打開風門，同時打開去石機的傳動電機或振動電機，并開始進料。（2） 進料后首先要調(diào)節(jié)進料壓力門的大小，在保證物料沿篩面寬度均勻下落的同時，保證進料箱內(nèi)有一定的存料。流量的波動范圍應(yīng)不超過額定產(chǎn)量的%。（3） 去石篩板、勻風板、進風門、反吹風道要保持氣流通暢，如篩孔堵塞，可用清理篩清理，切勿敲打，以免引起篩面的變形損壞，影響去石效率，如有磨損，應(yīng)及時更換，雙面凸起的魚鱗孔板可反面使用。（4） 定期檢查測量溫升，一般最

25、大溫升不應(yīng)超過室溫。（5） 經(jīng)常檢查谷物中的含石量和石中含糧量，如發(fā)現(xiàn)異常，分析原因，及時采取相應(yīng)措施，一般石中含糧量應(yīng)控制在1%一下。（6） 停車時應(yīng)先停料，后停風，再關(guān)機，最后關(guān)閉風門。停車后，去石篩板上應(yīng)保留一層物料，以利于下次開車時能立即正常排石。（7） 機器在拆裝檢修過程中，應(yīng)注意防止零部件的丟失和變形，檢修時應(yīng)盡量少拆零部件。裝配時，必須以機架的縱向中心線為對稱軸，將原件按原來的位置裝配。篩體的中心線應(yīng)與機架中心線重合，偏心軸、偏心連桿上軸、擺桿上下軸、振動電機傳動架芯軸都應(yīng)水平且相互平行。各軸的水平中心線與篩體的縱向中心線與篩體的縱向中心線垂直，去石篩板沿篩板寬度方向上應(yīng)水平。（

26、8） 比重分級去石機的篩板魚鱗孔方向不得裝反，為單面向下凸起的魚鱗孔篩板，篩孔的規(guī)格與去石篩板相同，孔口朝向與出石方向相反。（9） 檢修裝配后空車運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，不得歪扭或顛簸。校正時可在去石篩面靠出料端寬度方向的中間或兩邊同時放入大小一樣的重雜質(zhì)，如均能同時向上運動即屬正常；再進行投料實驗，觀察物料運動和排石情況；然后中斷進料，這時在出石端附近有局部吹穿現(xiàn)象，正常情況下，吹穿的形狀很對稱。如發(fā)生走單邊、有漩渦和死角等現(xiàn)象，應(yīng)立即校正。 §4-2比重分級去石機常見故障及原因分析（1） 物料跑偏 原因有：1.去石篩板寬度方向上不水平。2.篩板不平整，有翹曲。3.沿篩面寬度方向進料不均勻。4.

27、風機外殼相對與葉輪位置偏移一邊，導風板夾角不一致，頂端與葉輪間隙不等。5.風門調(diào)節(jié)不當。（2） 物料中石子分離不出來 原因有：1.篩體運動嚴重不正常。2.風量調(diào)節(jié)的小，沒達到物料懸浮的大小。3.流量過小。4.由于風機轉(zhuǎn)速小，總風反向氣流速度大。（3） 石中含糧過多 原因有：1.精選區(qū)篩板有堵塞。2.總風量減少，精選區(qū)反吹風氣流速度過小或有漏風。3.吸風量過小，積石區(qū)未形成。4.篩板傾角過小。5.谷物流量大，導致料層太厚，風的阻力大，因此自動分級效果差。（4） 篩體有不規(guī)則振動、顛簸、扭擺現(xiàn)象 原因有：1.安裝基礎(chǔ)剛度不夠，或地腳螺栓松動。2.偏心傳動部分及擺動機構(gòu)中連接有松動。3.拆修裝配不正

28、確或更換零件精度不夠。4.兩振動電機有差異，支承的橡膠彈簧損壞。設(shè)計總結(jié)隨著食品行業(yè)的市場不算擴大，對食品機械的研究愈發(fā)顯得重要。這幾個月的畢業(yè)設(shè)計，我更進一步了解了糧食機械行業(yè)的現(xiàn)狀,了解了很多聯(lián)系實際生產(chǎn)的知識。本次畢業(yè)設(shè)計是對我們大學四年掌握的知識的鞏固，是我們走向?qū)嶋H工作生產(chǎn)崗位的重要大練兵。畢業(yè)設(shè)計是綜合應(yīng)用大學所學理論知識進行初步設(shè)計實踐的重要環(huán)節(jié)為我們培養(yǎng)生產(chǎn)實踐中進行科學的調(diào)查研究的技能、學會觀察問題、分析疑問、解決難題的能力至關(guān)重要。通過畢業(yè)設(shè)計的實踐鍛煉，我們運用了所掌握的理論知識的能力、解決難題題的能力、科學創(chuàng)新設(shè)計的能力得到了極大地提高和培養(yǎng)。大學生活的最后一次課程設(shè)計

29、就是這次的畢業(yè)設(shè)計，并且也是最為重要的一次設(shè)計，這次設(shè)計是對大學四年里，我們所學習的理論知識的一次綜合的全面的考評，這次做的好壞也能夠比較好的反映一個人的認真程度。因此我極為重視這次畢業(yè)設(shè)計，因為這不僅關(guān)系到畢業(yè)答辯的問題，它還是一個檢測在大學里所學知識的很好的一個機會，這樣可以讓我查漏補缺，對自己不熟悉和不足的方面進行補充學習了解。有的放矢的對所學的知識進行加深和鞏固。在這幾個月的畢業(yè)設(shè)計實踐過程中，自己對機械學科有了新的心得感悟。第一，理論要緊密聯(lián)系實際的重要性，在設(shè)計中我深刻的認識到自己不能僅僅局限與課本和圖書館里的理論知識去設(shè)計機械實踐，脫離了實際生產(chǎn)，就是紙上談兵，設(shè)計時必須考慮到零部件在實際應(yīng)用時的生產(chǎn)制造，配合安裝問題。第二，團隊協(xié)作精神，做機械設(shè)計，不是一個人或者某個人在短時間內(nèi)能夠完成的任務(wù)，只有在一個團結(jié)的團隊里面，才能實現(xiàn)自己的價值，體現(xiàn)自己的能力，特立獨行是不能做出好的成果的。第三，獨立思考問題、解決所遇問題的能力。團隊固然重要，但也有局限性。獨立思考的能力什么時候也不能丟，只有把自己個人的能力充分發(fā)揮到最好，整體的，團隊的活力才能實現(xiàn)。這次畢業(yè)設(shè)計的完成，檢查了我的很多不足之處。首先，課本上基礎(chǔ)知識的的掌握得很貧乏，有很多細節(jié)得從新翻課本查到，我也感覺到對以前所學知識的遺