天然氣管道清管試壓方案修正

1、興化戴南鎮(zhèn)至東臺市天然氣干線工程二標段清 管 試 壓 方 案編 制： 審 核： 批 準：上海煤氣第二管線工程2013 年 3 月 2 日目錄一、編制依據二、工程概況三、施工方案內容四、施工程序 1清管試壓的工作程序 2管道清管準備 3管道收發(fā)球筒制作，安裝 4管道清管 5管道試壓五、技術要求六、安康、平安和環(huán)境七、清掃試壓所需機具設備材料八、險情預防流程九、施工組織和管理 十、試壓現場平面布置圖及說明 十一、試壓注水量 十二、注水時間一、編制依據：1. ?油氣長輸管道工程施工及驗收標準 ?GB50369-2006；2. ? 輸氣管道工程設計標準 ?GB50251-2003； 3興化戴南鎮(zhèn)至東臺

2、市天然氣干線工程二標段施工圖。 二、工程概況：1、本試壓方案執(zhí)行GB50369-2006?由氣長輸管道工程施工及驗收標準？第 14 節(jié)“管道清管、測徑及試壓 時，對管道的清掃、試壓和排水的要求。 本工程起點時堰門站，終點泰東河東岸，地勢較平坦?？傞L為14.5km、管徑為323.9mm,管道壁厚分別為6.3mm,材質為L290MB，設計壓力為4.0MPa。2、 管道焊接采用手工電弧焊全位置下向焊接方式，焊條采用E6010 ©3.2打底，E6010 © 4.0填充蓋面。3、管道防腐采用聚乙烯三層復合構造加強級、普通級防腐,彎頭采用熱 縮帶防腐,補口采用熱縮套。4、 管道焊縫進展

3、100% X射線照相，其中穿越段焊縫需增加100%超聲波檢查，射線檢驗標準到達SY/T4109-2005 H級合格、超聲波檢驗標準到達SY/T4109-2005 I級合格。目前管道安裝已全部完畢，各焊口的無損探傷檢測 均已滿足設計要求,隱蔽工程均已完畢,現已具備清管、試壓條件。三、施工方案內容興化戴南鎮(zhèn)至東臺市天然氣干線工程二標段 的清管、試壓工作,根 據所經過的現場地形地貌情況,按一段進展通球清管、水壓實驗的工作。四、施工程序1、清管試壓的工作程序:2. 管道清管準備2.1正式清管試壓之前，編制？清管試壓方案？，并得到監(jiān)理、業(yè)主的正式 批復。并根據？清管試壓方案？做好清管試壓前的一切準備工作

4、。2.2必須在試壓檢查員在場的情況下才能發(fā)射和接收清管器。如果在沒有 試壓檢查員在場而進展了作業(yè)，監(jiān)理和業(yè)主將不會給予審批驗收。2.3清管器要通過全部試驗管段。清管器的運行速度為12 km/h。不得使用黃油或者類似物質潤滑清管器。3. 管道收發(fā)球筒制作，安裝臨時發(fā)球筒32325004.管道清管4臨時收琮筒1我們選擇在時堰門站安裝發(fā)球筒，用1臺10mVmin以上空壓機連接發(fā)球 筒。2裝入清管器3皮碗直徑337mri，關閉盲板，啟動壓風車，利用壓縮 空氣推動清管器前進進展清管，期間操作手應保持壓風車進氣量20 m3/min且v 30mVmin,清管過程中做好相關施工記錄資料。3如清管結果未到達掃線

5、要求那么進展二次清管，清管次數不少于2次，去除灰塵、鐵銹、雜物等。4清管時作好相關施工記錄，在收球處應觀察氣體及排除雜物量，清管器 的正常行走壓力為0.1 0.3MPa當清管器受阻時，可逐步提高壓力，但最大 不超過管道設計壓力。5清管時應及時檢查清管效果，必須使管內的水、泥土、雜物清理干凈, 以接收端口不再排出雜物且排出空氣無大量銹蝕灰塵時為合格。清管器使用 后，在下次清管前應檢查清管器皮碗的外形尺寸變化，對磨損較大的皮碗進 展更換。6清管的驗收標準是：管道未排出大量灰塵、無大量積水、無任何雜物7清管合格后，各相關單位應在施工記錄上簽字確認。8清管驗收合格后安裝相應的試壓用閥門、 試壓管件、壓

6、力表等試壓裝置。5. 管道試壓排氣閥DN50管道試壓組件安裝示意圖5.1 試壓介質的選定采用水做為試驗介質。 我們選定從工程的終點時堰門站做為上水點， 按照 設計要求，強度試驗壓力為 6.0Mpa; 嚴密性試驗壓力為 4.6Mpa。5.2 試壓段的劃分根據GB50369-2006?由氣長輸管道工程施工及驗收標準？的要求，我單位 方案全線按一段進展試壓。5.3 試壓設備的位置 首先確定水壓試驗管端的位置，盡量要切實可行，遠離水澤地帶和居民區(qū)。引管要安裝閥門，每個儀表要分開安裝。管道試壓要在試驗開場之前 72 小時通知監(jiān)理現場代表和業(yè)主現場代表。5.4 試壓頭制作、檢查和維修5.4.1 試壓頭制作

7、A. 試壓設施包括短管、封頭、壓力表溫度計、首端進氣管、進氣閥，末端 排氣管閥等組成。B. 試壓裝置短管為DN50球形封頭為© 323mm排氣閥門為DN50閘閥。C. 壓力表接收為DN15的無縫管，閥門為DN15針孔截止閥。D. 封頭與鋼管的焊接執(zhí)行？焊接工藝指導書？的規(guī)定,組焊應符合壓力容器制造標準的要求542試壓頭檢查在氣壓試驗開場前，首先要對所用的試壓頭進展檢查，確認所有的部件都 狀態(tài)良好，到達工作壓力要求。5.5管道注水其注水示意圖如下：清管器球形封頭管道注水示意圖試壓用的壓力表應經過計量部門鑒定，并在有效期內使用。強度試驗壓力 表由浙江杭州宏盛儀表廠，標定精度為1.6級，表

8、盤直徑為150mm量程為10MPa 最小刻度顯示O.IMPa壓力表已經過泰興市計量測試技術研究所檢驗，有效期 至2013年8月15日，試壓時的壓力表應不少于2塊，分別安裝在試壓管道兩 端。試壓管段應各安裝1支溫度計。且防止陽光直射，溫度計的刻度應小于或 等于1C。正式向主管道注水時必須記錄好送水時間。通過壓力表和末端排氣量控 制清管器的運行速度，通過計算清管器的運行速度和距離，確定和跟蹤清管 器的位置，一般清管器的行走速度控制在1-2km/h,壓力應小于0.05MPa對于在管道清掃中出現的清管器受阻現象，分析原因，并適當提高注水推動壓 力，但最大壓力不能超過收發(fā)球筒和管件的額定壓力 ，直到清管

9、器到達收球 筒。撤除收球筒，焊接封頭，利用排氣閥進展排氣，至排出水來為止關閉排 氣閥，注水完成。5.6 管道試壓 試壓前在管段進水端和末端安裝測溫計溫度計要安放在陰涼處 。561安裝試壓裝置 注水升壓 30%強度試驗值1.8MPa穩(wěn)壓30min 觀察無壓降后繼續(xù)注水升壓 60%強度試驗值3.6MPa穩(wěn)壓30min觀察無壓 降后繼續(xù)注水升壓 強度試驗值6.0MPa 穩(wěn)壓1h開場強度試驗4h無壓降 后 降壓平壓 嚴密性試驗值 4.6MPa 穩(wěn)壓 緩慢泄壓在對所有試壓裝置進展檢查后， 開場升壓， 試驗壓力應均勻緩慢上升， 每小時升壓不得超過1MPa在管線壓力分別為 30%試驗壓力1.8Mpa和60%

10、 試驗壓力3.6Mpa時停頓升壓，并穩(wěn)壓30分鐘，對管道進展觀察和使管內 壓力平衡，假設未發(fā)現問題，便可繼續(xù)升壓直到試驗壓力6.0Mpa,停頓升壓，觀察60分鐘，管線內壓力平衡后開場強度試驗。強度實驗4小時后，應30min 記錄一次管內壓力和溫度，并沿線檢查，管道無斷裂、無變形、無滲漏，其 壓降小于 1%試驗壓力，強度試驗即為合格。如發(fā)現問題，泄壓至零后進展搶 修處理，再進展試驗。強度試驗經審查合格后，方可進展嚴密性試驗。將管道的壓力降到4.6Mpa,穩(wěn)壓30min開場嚴密性實驗。嚴密性實驗為 24小時，應每小時記錄 不得少于一次，記錄管內的壓力和溫度，計算壓降率，不泄漏為合格。5.6.2 在

11、管線由強度試驗壓力泄壓至嚴密性試驗壓力和由嚴密性試驗壓力 至管線完全泄壓至零時要注意平安5.6.3 當管線試壓完畢， 撤除試壓裝置， 并依據試壓進程記錄認真填寫試壓 記錄表格，并由試壓施工負責人、施工現場監(jiān)理以及建立單位代表簽字認定。5.6.4 管線試壓完成后并管道內無壓力后撤除兩端撤除試壓封頭，在試壓段 兩頭重新安裝清管收發(fā)筒。用皮碗清管器加海綿球反復排水，清掃到不再排 出游離水時為止。由于本標段管道穿越管段較多，沿線起伏較多，彎頭、彎 管較多，估計至少需要運行 2 次個皮碗清管器及在后幾次水少情況下加 海綿球吸濕。還應當監(jiān)視、記錄驅動排水清管器所需的空氣壓力，這樣就可 以識別出壓力較高的區(qū)

12、域以及可能出現的殘留水。掃線效果將直接影響今后 管道枯燥效率。擬將管道清掃標準提高，要求最終海綿球吸水重量不超過 0.5kg，吸水厚度不超過5cm。5.6.5 掃線完畢后及時把連頭碰死口，并進展100%的射線探傷和超聲波檢測。依據標準，連頭口經 100%的射線探傷和超聲波檢測合格后可不在進展試 壓。5.6.6 管線試壓期間的檢漏措施a. 試壓管段設有觀測人員，在試壓期間每位觀察員配備一部手機，以保 證有可靠的通訊聯(lián)絡，每位工作人員上崗前必須再承受平安教育后才能從事 觀測工作。在升壓過程中，觀測員要在戒備區(qū)以外進展觀測。當試驗壓力降 到工作壓力后才允許對管道進展仔細觀察。b. 在升壓過程中，觀測

13、員在戒備區(qū)外觀測突然出現的管道破裂的噪音或介 質噴出現象，證明管道有漏點。c. 對壓力表的觀察， 在升壓過程中如果壓力表幾小時不變化， 或變化很慢， 或在穩(wěn)壓一開場壓力就大幅度下降那么說明管道有漏點。打壓泵停機后通知 沿線觀測人員仔細觀察，查找漏點d. 在穩(wěn)壓期間，觀測人員沿管線仔細進展觀察或聽管道有無噪音，待穩(wěn)壓 完畢，試壓合格為止。5.7 管道泄壓 試壓過程經過試壓檢查員及監(jiān)理驗收通過后，按照一定的速率緩慢減壓， 以防止引起管道顫抖。減壓的整個過程中要特別小心，要緩慢地開關泄壓閥。5.8 試壓失敗如果在試壓時管子出現故障，要找到故障位置和確定故障的原因。在撤除 泄漏鋼管前，故障位置要徹底拍

14、照。如果泄漏出現在制管焊縫上，那么出現泄 漏的整根鋼管要從管線上切除。其它位置的故障至少要從故障點每側 1 米處切 除。切下的鋼管上要標明它在管道上的位置和故障點的原組裝焊接時的記錄單 上的樁號位置。按照規(guī)定報告試壓失敗，要編制管道試壓失敗報告。報告內容 至少要包括一下內容：a. 管段泄漏位置和樁號。b. 檢測到泄漏時的壓力。c. 破損點計算得到的管道壓力。d. 探測到泄漏的日期和時間。e. 發(fā)現泄漏的日期和時間。f. 泄漏修補的日期和時間，以及修補說明。g. 泄漏原因（焊縫裂開、鋼板裂紋、焊口裂紋或其它等 ）。h. 鋼管及焊接細節(jié)，包括鋼管廠合格證、壁厚、爐批號、工號、制造商， 焊接類型、焊

15、接規(guī)程、無損檢測報告等。i. 估計損失的水量j. 必須向監(jiān)理和業(yè)主提供修補方案，匯報影響破裂的因素、可能的原 因、所有設備的記錄、破裂修補所需的人力物力以天為單位；并重新進展 壓力試驗。應在維修完成 72 小時內提交破裂和維修報告，在試壓完成 72 小時 內提交二次試驗費用報告。五、技術要求：1. 清管要求 1管線清管選用氣體為壓縮空氣為介質。清管掃線采用氣體推動清管器，升壓壓力小于 0.05 Mpa 為宜，且儲氣罐剩余壓力不低于0.4Mpa。進展清管作業(yè)時，假設夜間進展清管作業(yè)，必須 采用照明措施。2計算出清管球行走時間，在接球時觀察人員應處在管口側前方15 米以外。2. 管道試壓要求 1管

16、道強度試驗采用水為介質，根據本標段在施工的特點，事先通知技監(jiān) 局等相關單位檢查認可，主要確認整體試壓的完整性 , 焊縫檢測的正確性 , 確 認后再進展試壓。2試壓前，應檢查管道、試壓設備、閥門、壓力表及與試壓作業(yè)有關的設 備儀器是否完好。3使用壓力表、閥門應符合以下規(guī)定：壓力表的量程為試驗壓力的1.5-2倍。4試壓表不應少于 2 塊，并經有關部門檢驗， 分別安裝在試壓管段的兩端六、安康、平安和環(huán)境管道施工人員和公眾的安康和平安 在水壓試驗進展期間，要保證所有管道施工人員和公眾的安康和平安：a. 樹立警告標志和路障，未經許可人員制止入內。試壓開場前，應當在 通往施工作業(yè)帶的所有進口道設置警告標志

17、， 管道卸壓后再撤去標志。 這些標 志上要有用中文標出：“警告暫道在進展高壓試驗“切勿靠近b. 水壓試驗區(qū)域 50 米之內即試驗掩蔽處，管匯，壓力泵，儀表等 根 據實際情況只限參與試壓的工作人員進入。c. 只有監(jiān)視員準許的人員才能在試驗區(qū)內。d. 在試壓前要通知公眾和當地的政府機構。e. 試壓管段周圍，與試壓作業(yè)沒有直接關系的主要管道制止工作。在管道 進展試壓加壓時，所有不需要直接參與試壓操作人員檢漏，擰緊墊圈，操作 泵，記錄數據等等的行動要加以限制，盡可能不要進入試壓作業(yè)區(qū)。f. 在試壓作業(yè)期間需提供和維護可靠的通訊系統(tǒng)， 以便所有參與試壓的工 作人員能夠相互通報在試壓期間的試壓狀態(tài)和出現的

18、問題。 在所有的試壓現場 要備有當地醫(yī)療和應急反響機構的 號碼。g. 檢查焊接、管件、接頭和閥門的正確壓力等級。清管、試壓的環(huán)境保護a.在泰東河東岸的收球筒處挖一塊長 5m*寬2m*深2m的雜物收集坑，坑 內使用塑料薄膜鋪墊， 以防止排出的污水污染農田， 將清管清出的雜物排至收集坑內，后用泥漿泵抽至泥漿池，再用原土對收集坑進展回填，恢復地貌。b.試壓完成后，使用30m水管接至泄壓閥，將管內的試壓水排放至泥漿池七、清掃試壓所需機具設備見下表所需機具設備序號設備名稱規(guī)格單位數量備注1空壓機組10nVmi n臺2用于管道清管掃線2注水泵揚程15m流量30n3/h臺1注水3氣焊工具套1管道切割4清管器

19、323個25海綿球400個86指揮車海馬、桑塔納輛2工程協(xié)調7單斗挖掘機小松臺1配合施工8千斤頂5t臺1管件組對9發(fā)電機30KW臺1電源供應10通訊設備部10工程聯(lián)絡11焊機臺2焊接12清管發(fā)球筒套1清管掃線13清管收球筒套1清管掃線14試壓泵臺2試壓15潛水泵3kv,流量 25n3/h臺2注水試壓手段用料序號材料名稱規(guī)格型號單位數量主要技術參數備注1截止閥DN50臺22球閥DN50臺23截止閥DN25臺25彎頭 89 >4個66彎頭 108 X4個107無縫鋼管 89 >4m208無縫鋼管 108 X4m12010配套絲頭DN25X4個811加工法蘭盲板套2制作發(fā)球筒12道木250 >250 >500根1013三角木250根614焊條6010-3.2箱115焊條6010-4.0箱120電纜線4芯m60上水用22壓力表1.6級0-10MPa塊2最小刻度0.1MPa23溫度計根8八、險情預防流程險情發(fā)生工程部監(jiān)視員* TEL :現場搶救、疏散上海二煤現場負責 人：鞠永健TEL