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文檔簡介
1、礦井瓦斯治理專項安全技術(shù)措施礦井瓦斯是煤炭五大自然災(zāi)害之首,被稱之為“煤礦第一殺手”,因此為了保障礦井的安全生產(chǎn)和職工的生命財產(chǎn)安全,制定本措施,望各隊組能夠認(rèn)真貫徹執(zhí)行本措施。一、礦井概況 1.煤層地質(zhì)概況4#煤層位于山西組下部,下距5#煤層2.853m,平均3.19m。煤層厚度4.16-4.85m,平均4.37m。煤層結(jié)構(gòu)較簡單,一般不含夾矸,局部含1-2層夾矸,偶見4層夾矸,井田東部該煤層被剝蝕,賦存區(qū)均達(dá)可采。煤層直接頂板為泥巖和中細(xì)砂巖,底板為泥巖,細(xì)砂巖、砂質(zhì)泥巖。井田內(nèi)該煤層已被大片開采。5#煤層位于山西組底部,下距K3砂巖3.50m左右。煤層厚度2.974.19m,平均3.58
2、m。煤層結(jié)構(gòu)大部簡單,不含夾矸和有時含1層夾矸,局部結(jié)構(gòu)復(fù)雜,含36層夾矸。井田東部該煤層被剝蝕,井田內(nèi)賦存區(qū)均達(dá)可采。煤層直接頂板大多為泥巖,局部為砂質(zhì)泥巖、細(xì)砂巖,底板多為泥巖、砂質(zhì)泥巖。2.瓦斯基礎(chǔ)參數(shù)測定情況 4號煤瓦斯基礎(chǔ)參數(shù)測定情況表序號名稱4號煤層1瓦斯壓力(Mpa)0.552孔隙率(%)5.083分析基水分/Mad(%)0.184分析基灰分/Ad(%)20.255分析基揮發(fā)分/Vdaf(%)25.276百米鉆孔初始瓦斯流量m3/min100m0.0227百米鉆孔瓦斯流量衰減系數(shù)(d-1)0.0388煤層透氣性系數(shù)(m2/Mpa2d)0.1759瓦斯含量(m3/t)8.5910瓦
3、斯抽采難易程度可以抽放 5號煤瓦斯基礎(chǔ)參數(shù)測定情況表序號名稱5號煤層1瓦斯壓力(Mpa)0.602分析基水分/Mad(%)0.213分析基灰分/Ad(%)16.014分析基揮發(fā)分/Vdaf(%)23.035瓦斯含量(m3/t)8.54-10.286瓦斯抽采難易程度可以抽放3. 采掘工作面通風(fēng)系統(tǒng) 回采工作面采用雙“U”型通風(fēng)系統(tǒng)40101回采工作面通風(fēng)路線為:新鮮風(fēng)流由地面主斜井(副斜井)井底車場集中軌道巷40101膠帶順槽(40101軌道順槽)40101工作面40101第一回風(fēng)(40101第二回風(fēng))一采區(qū)回風(fēng)巷1二采區(qū)回風(fēng)巷1回風(fēng)立井經(jīng)風(fēng)機(jī)抽出地面。40102瓦斯預(yù)抽工作面通風(fēng)路線為:新鮮風(fēng)
4、流由地面主斜井(副斜井)井底車場集中軌道巷40102膠帶順槽(40102軌道順槽)40102瓦斯預(yù)抽工作面40102第一回風(fēng)(40102第二回風(fēng))一采區(qū)回風(fēng)巷1二采區(qū)回風(fēng)巷1回風(fēng)立井經(jīng)風(fēng)機(jī)抽出地面。掘進(jìn)工作面采用局部通風(fēng)機(jī)壓入式通風(fēng),50201第一回風(fēng)掘進(jìn)工作面通風(fēng)路線為:新鮮風(fēng)流由地面進(jìn)風(fēng)斜井(副斜井)一采區(qū)軌道巷二采區(qū)軌道巷50201第二回風(fēng)順槽局扇前50201第一回風(fēng)掘進(jìn)工作面(通過局扇風(fēng)筒供風(fēng))50201第一回風(fēng)二采區(qū)回風(fēng)巷2回風(fēng)立井經(jīng)風(fēng)機(jī)抽出地面。50201第二回風(fēng)掘進(jìn)工作面通風(fēng)路線為:新鮮風(fēng)流由地面進(jìn)風(fēng)斜井(副斜井)一采區(qū)軌道巷二采區(qū)軌道巷50201第二回風(fēng)順槽局扇前50201第二
5、回風(fēng)掘進(jìn)工作面(通過局扇風(fēng)筒供風(fēng))50201第一回風(fēng)與50201第二回風(fēng)之間貫眼(回風(fēng))50201第一回風(fēng)二采區(qū)回風(fēng)巷2回風(fēng)立井經(jīng)風(fēng)機(jī)抽出地面。二采區(qū)軌道巷掘進(jìn)工作面通風(fēng)路線為:新鮮風(fēng)流由地面進(jìn)風(fēng)斜井(副斜井)一采區(qū)軌道巷二采區(qū)軌道巷二采區(qū)軌道巷掘進(jìn)工作面(通過局扇風(fēng)筒供風(fēng))二采區(qū)軌道與二采區(qū)膠帶之間貫眼(回風(fēng))集中回風(fēng)巷1回風(fēng)立井。二采區(qū)膠帶巷掘進(jìn)工作面通風(fēng)路線為:新鮮風(fēng)流由地面進(jìn)風(fēng)斜井(副斜井)一采區(qū)軌道巷二采區(qū)軌道巷二采區(qū)膠帶巷掘進(jìn)工作面(風(fēng)筒供風(fēng))二采區(qū)軌道與二采區(qū)回風(fēng)巷2西貫眼(回風(fēng))集中回風(fēng)巷1回風(fēng)立井。4.礦井瓦斯涌出來源礦井瓦斯來源主要由回采工作面、掘進(jìn)工作面、其它地點(diǎn)瓦斯涌出
6、和瓦斯抽放共同構(gòu)成,其中風(fēng)排瓦斯量為6.41m3/min,抽放瓦斯量9.53m3/min礦井瓦斯涌出量為15.94m3/min,礦井抽放率為59.8%,風(fēng)排量占礦井瓦斯涌出總量的40.2%,其中40101工作面風(fēng)排瓦斯量為2.37m3/min占礦井風(fēng)排瓦斯量的37%,40102瓦斯預(yù)抽工作面風(fēng)排瓦斯量為1.84m3/min占礦井風(fēng)排瓦斯量的28.7%,50201第一回風(fēng)掘進(jìn)工作面風(fēng)排瓦斯量為0.33m3/min占礦井風(fēng)排瓦斯量的5.1%,50201第二回風(fēng)掘進(jìn)工作面風(fēng)排瓦斯量為0.43m3/min占礦井風(fēng)排瓦斯量的6.7%,其它地點(diǎn)的風(fēng)排瓦斯量為1.44m3/min占礦井風(fēng)排瓦斯量的22.5%
7、。5.礦井瓦斯抽采情況礦井主要采用本煤層、鄰近層、采空區(qū)抽放的方法對全礦井進(jìn)行瓦斯抽放,其中40101工作面采用本煤層、鄰近層、采空區(qū)綜合抽放方法進(jìn)行抽放。40102工作面采用本煤層、鄰近層綜合抽放方法進(jìn)行抽放。50201掘進(jìn)工作面做好邊掘邊抽工作。6.煤層爆炸性與自燃傾向性2013年11月15日山西省煤炭工業(yè)廳綜合測試中心對我礦4#、5#煤層煤塵爆炸性和自燃傾向性進(jìn)行了鑒定:鑒定結(jié)果為:4#、5#煤塵均具有爆炸性、自燃等級均為級,為自燃煤層。7.礦井防塵系統(tǒng)回采工作面開采前進(jìn)行煤層注水,采用動壓注水的方式進(jìn)行注水,注水量以煤壁“流汗”為止,工作面在開采過程中采用轉(zhuǎn)載點(diǎn)噴霧、霧化水幕,距工作面
8、進(jìn)回風(fēng)巷30m范圍內(nèi)安裝兩道全斷面噴霧。采煤機(jī)采用內(nèi)外噴霧,支架采用架間噴霧,掘進(jìn)工作面在作業(yè)過程中掘進(jìn)機(jī)開啟內(nèi)外噴霧、除塵風(fēng)機(jī)、距工作面30米范圍內(nèi)安裝有兩道全段面噴霧。工作人員佩戴防塵口罩等綜合防塵措施,工作面防塵水源來自地面高位水池,通過靜壓水管連接至工作面,工作面選用896無縫鋼管,靜壓水管在帶式輸送機(jī)巷道內(nèi)每隔50米設(shè)一灑水三通閥門,其他巷道每隔100米設(shè)一灑水三通閥門,供工作面防塵灑水用,距工作面20米范圍內(nèi)的巷道每班沖洗一次,順槽中的巷道每天沖洗一次積塵,大巷中每三天至少沖洗一次,工作面順槽每隔200米設(shè)一組隔爆水棚。8.防滅火系統(tǒng)礦井采取黃泥灌漿、注氮、噴灑阻化劑、束管監(jiān)測、人
9、工預(yù)測預(yù)報的綜合防滅火系統(tǒng),在回風(fēng)井工業(yè)場地內(nèi)安裝有黃泥灌漿站,漿液通過地面灌漿站連接灌漿管路鋪設(shè)到風(fēng)井底、集中回風(fēng)、采區(qū)回風(fēng)、工作面回風(fēng)順槽接至采空區(qū)進(jìn)行黃泥灌漿。注氮系統(tǒng)在一采區(qū)軌道巷安裝有兩臺注氮機(jī),注氮機(jī)通過注氮管路連接至工作面采空區(qū)。噴灑阻化劑采用兩臺安裝在工作面牽引列車上的阻化泵通過該系統(tǒng)對采空區(qū)進(jìn)行壓注和噴灑。束管監(jiān)測系統(tǒng)通過地面抽氣泵直接將工作面上下隅角內(nèi)的氣體抽至地面氣體監(jiān)測室,每天對采空區(qū)內(nèi)的氣體成分進(jìn)行分析,每天三班對自然發(fā)火觀測站進(jìn)行觀測、每七天對通往采空區(qū)的閉墻進(jìn)行觀測。 9.監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)礦井采用KJ70N監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng),配套有KJ70N-F型號分站,瓦斯傳感器、一氧化
10、碳、溫度傳感器、風(fēng)速傳感器、開停傳感器等傳感器全部按規(guī)定安裝到井下各個地點(diǎn),并按相關(guān)規(guī)定設(shè)置了報警濃度、斷電濃度、復(fù)電濃度,能夠?qū)崟r監(jiān)測井下各個地點(diǎn)的瓦斯?jié)舛燃捌渌闆r,為礦井的安全生產(chǎn)提供保障。10.礦井壓風(fēng)自救系統(tǒng)本礦井壓風(fēng)自救系統(tǒng)符合煤礦井下作業(yè)人員管理系統(tǒng)使用規(guī)范(AQ1048-2007)煤礦井下作業(yè)人員管理系統(tǒng)通用技術(shù)條件及(AQ6210-2007)的要求,壓風(fēng)自救系統(tǒng)覆蓋全礦井。以滿足井下各作業(yè)地點(diǎn)供風(fēng),保證礦井發(fā)生事故時人員能迅速找到供氣氣源。礦井在地面設(shè)有壓縮空氣站,井下壓風(fēng)管路采用無縫鋼管,井下主要巷道均布置壓氣管路,每100m左右設(shè)壓氣支管一個,壓風(fēng)管路設(shè)置供氣閥門,間隔不
11、大于200米。礦井在距采掘工作面2540米的巷道內(nèi)、設(shè)置一組壓風(fēng)自救裝置;在長距離的掘進(jìn)巷道中,應(yīng)根據(jù)實際情況增加設(shè)置。每組壓風(fēng)自救裝置應(yīng)可供8人使用。井下變電所、絞車房,機(jī)電硐室、采煤工作面、掘進(jìn)工作面等處均設(shè)有支管,以便于井下發(fā)生災(zāi)情事故時,井下被困人員就近開啟壓氣支管,保證在受困地區(qū)能得到氣源。11.礦井供水施救系統(tǒng)礦井供水施救系統(tǒng)水源來自地面的生活高位水池通過靜壓供給,地面生活高位水池水源、水量、水質(zhì)均滿足生活用水需求。在距采掘工作面30米的范圍內(nèi)全部安裝了供水施救系統(tǒng),其它地點(diǎn)每隔200m設(shè)置一組供水施救系統(tǒng)。 二、礦井瓦斯治理工作要求1.系統(tǒng)合理礦井必須具有完整獨(dú)立的通風(fēng)系統(tǒng),工作
12、面無不符合規(guī)定的串聯(lián)通風(fēng)及其他不正規(guī)的通風(fēng),嚴(yán)禁工作面出現(xiàn)無風(fēng)、微風(fēng)作業(yè)的情況出現(xiàn),40101首采工作面、40102瓦斯預(yù)抽工作面全部實現(xiàn)雙“U”型通風(fēng)系統(tǒng),掘進(jìn)工作面采用雙巷掘進(jìn),工作面通過局部通風(fēng)機(jī)進(jìn)行壓入式供風(fēng)。2. 設(shè)施完好礦井的調(diào)節(jié)風(fēng)門、風(fēng)門、風(fēng)橋、密閉的構(gòu)筑位置、規(guī)格、質(zhì)量、材料必須符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,調(diào)節(jié)風(fēng)門的插板必須備足,且規(guī)格、質(zhì)量必須能滿足工作面調(diào)風(fēng)的需要,上述各地點(diǎn)的設(shè)施瓦斯防治中心必須按規(guī)定進(jìn)行巡查,對發(fā)現(xiàn)的問題及時進(jìn)行修復(fù),確保工作面設(shè)施完好,為工作面的正常生產(chǎn)提供保障。3. 風(fēng)量充足瓦斯防治中心必須按規(guī)定每10天對礦井進(jìn)行一次全面測風(fēng),對角聯(lián)巷道每3天進(jìn)行一次
13、測風(fēng),保證工作面有足夠的風(fēng)量,工作面所需風(fēng)量必須按井工開采通風(fēng)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行計算,保證工作面的實際需風(fēng)量不得小于工作面的計劃風(fēng)量,嚴(yán)禁工作面超通風(fēng)能力生產(chǎn)。4. 風(fēng)流穩(wěn)定工作面的風(fēng)流必須保證持續(xù)穩(wěn)定,以防止因工作面風(fēng)流不穩(wěn)定,造成工作面上隅角瓦斯?jié)舛鹊姆e聚,有毒有害氣體超限,不能有效排除工作面的粉塵等情況,給工作面的生產(chǎn)帶來不安全因素。5. 多措并舉,根據(jù)礦井的瓦斯含量、瓦斯涌出量及工作面的瓦斯含量、瓦斯涌出量、煤層透氣性系數(shù)、百米鉆孔瓦斯流量衰減系數(shù)等因素,合理的確定工作面的抽采方法、方式、合理的預(yù)抽時間等,保證工作面在回采前確保工作面瓦斯抽采達(dá)標(biāo)。6. 應(yīng)抽盡抽在工作面開采前確定工作面的瓦斯
14、來源,針對工作面的瓦斯來源,采取針對的抽采方法,并不得少于2種抽采方法,把煤層中的瓦斯最大限度地抽采出來,降低煤層中的瓦斯含量。7. 抽采平衡礦井要合理的安排好預(yù)抽時間,保證工作面可以正常的接替,其基本要求是工作面的瓦斯抽采能力必須與采面接替相協(xié)調(diào)、相平衡,使回采工作始終在抽采達(dá)標(biāo)的區(qū)域內(nèi)進(jìn)行。8. 效果達(dá)標(biāo)礦井必須堅持“應(yīng)抽盡抽、多措并舉、抽掘采平衡”的原則,通過抽采使礦井瓦斯涌出量明顯降低,采掘工作面及其他地點(diǎn)瓦斯?jié)舛染煌潭鹊南陆?,達(dá)到安全生產(chǎn)的目的。9.裝備齊全礦井必須按相關(guān)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn),在工作面、回風(fēng)流、上隅角、工作面順槽回風(fēng)流的測風(fēng)站及其他地點(diǎn)安設(shè)相應(yīng)的傳感器,根據(jù)傳感器的安設(shè)情況設(shè)
15、置相應(yīng)的分站和電源等設(shè)備,傳感器、分站、電源等安裝要符合規(guī)定要求,保證系統(tǒng)運(yùn)作不間斷、不漏報。10. 數(shù)據(jù)準(zhǔn)確礦井瓦斯傳感器必須按期調(diào)校,其報警濃度、斷電濃度、復(fù)電濃度要準(zhǔn)確,其他傳感器也必須按期調(diào)校,保證井下所有的傳感器都能將監(jiān)測的信息及時反饋到地面中心站。11. 斷電可靠礦井所有的瓦斯傳感器都必須按規(guī)定進(jìn)行定期測試,保證瓦斯超限時,能夠及時切斷被控制地點(diǎn)的電源。12. 處置迅速礦井要制定符合礦井實際情況的瓦斯事故應(yīng)急預(yù)案,并進(jìn)行貫徹學(xué)習(xí),保證當(dāng)瓦斯超限和各類瓦斯異常情況出現(xiàn)時能夠迅速做出反應(yīng),采取正確的應(yīng)對措施,使事故得到有效控制。13. 責(zé)任明確把瓦斯治理和安全生產(chǎn)的責(zé)任細(xì)化,分解落實到
16、礦井各個層級、各個環(huán)節(jié)和各個崗位,上至礦長,下至作業(yè)現(xiàn)場的每個職工,都要明確自己在礦井瓦斯治理中的職責(zé)。14. 制度完善建立健全瓦斯防治規(guī)章制度,對各個環(huán)節(jié)、各個崗位的工作要求,全部納入規(guī)范化、制度化軌道,做到有章可循,并根據(jù)井下條件的變化和隨時出現(xiàn)的新情況、新問題,不斷修改、充實、完善規(guī)章制度,不斷改進(jìn)和加強(qiáng)瓦斯治理的各項措施,使管理工作常抓不懈,科學(xué)有效。15. 執(zhí)行有力再好的制度沒有很好的執(zhí)行等于“零”,所以要加大貫徹執(zhí)行力度,在抓落實上狠下功夫。堅持從嚴(yán)要求、一絲不茍,嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)章制度,嚴(yán)厲懲處違章指揮、違章作業(yè)、違反勞動紀(jì)律的行為。落實崗位責(zé)任,實現(xiàn)群防群治。16.監(jiān)督嚴(yán)格礦井瓦斯治
17、理工作是一項需要長期堅持的工作,但是由于時間長,任務(wù)重,在礦井瓦斯治理工作過程中就有可能出現(xiàn)滑坡,為了保證瓦斯治理工作能夠一如既往、不斷前進(jìn),我們就是要建立強(qiáng)有力的監(jiān)督機(jī)制,加強(qiáng)監(jiān)督檢查。切實將瓦斯治理工作落到實處。三、年度瓦斯治理目標(biāo)1.將高瓦斯礦井抽成瓦斯礦井。2.杜絕井下任何地點(diǎn)瓦斯超限、瓦斯積聚。3.保證采掘工作面的正常生產(chǎn)。4.保證礦井無瓦斯超限事故的發(fā)生,實現(xiàn)全年瓦斯“0”超限的目標(biāo)。5.保障礦井的安全生產(chǎn)不出瓦斯事故。6.在全體干部職工心中牢固樹立“瓦斯超限就是事故”的安全理念。 四、堅持正規(guī)合理的通風(fēng)系統(tǒng)1.主要通風(fēng)機(jī)必須定期進(jìn)行切換,并進(jìn)行檢修和維護(hù)。2.主要通風(fēng)機(jī)必須按規(guī)定
18、進(jìn)行風(fēng)機(jī)性能測定,保證主要通風(fēng)機(jī)處于良好的運(yùn)行狀態(tài)。3.保證通風(fēng)機(jī)在駝峰以下運(yùn)行,確保礦井通風(fēng)系統(tǒng)穩(wěn)定可靠。4.礦井必須具有完整獨(dú)立,穩(wěn)定可靠的通風(fēng)系統(tǒng),采區(qū)實行分區(qū)通風(fēng),工作面有獨(dú)立的通風(fēng)系統(tǒng)。5.礦井沒有不符合規(guī)定的串聯(lián)通風(fēng)、擴(kuò)散通風(fēng)、采空區(qū)通風(fēng)等。6.礦井通風(fēng)設(shè)施的構(gòu)筑質(zhì)量必須符合安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化要求。7.礦井通風(fēng)設(shè)施必須保證完好,工作面、采區(qū)、主要風(fēng)巷的調(diào)風(fēng)設(shè)施必須安設(shè)合理、可靠。8.礦井的總風(fēng)量,采掘工作面、硐室、行人巷道、其他用風(fēng)地點(diǎn)的風(fēng)量、風(fēng)速必須符合規(guī)程和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,嚴(yán)禁超通風(fēng)能力生產(chǎn)。9.必須定期對礦井進(jìn)行通風(fēng)系統(tǒng)審查,及時解決礦井通風(fēng)系統(tǒng)中出現(xiàn)的問題。10.改變礦井通風(fēng)系統(tǒng)
19、、采區(qū)通風(fēng)系統(tǒng)、工作面通風(fēng)系統(tǒng)等地點(diǎn)的通風(fēng)系統(tǒng)時、必須按規(guī)定制定相應(yīng)的措施,并進(jìn)行會審,最后貫徹落實。 五、加強(qiáng)局部通風(fēng)管理1.局部通風(fēng)機(jī)所在的巷道必須保證風(fēng)量充足,嚴(yán)禁出現(xiàn)循環(huán)風(fēng),局部通風(fēng)機(jī)到巷道回風(fēng)口此段距離巷道的風(fēng)速不得低于0.25m/s。2.局部通風(fēng)機(jī)及其啟動裝置必須安設(shè)在進(jìn)風(fēng)巷道中,地點(diǎn)距回風(fēng)口10m以上,且支護(hù)完好、無淋水、無積水、無雜物的地點(diǎn)。3.局部通風(fēng)機(jī)必須吊掛或墊高,離地面高度必須大于0.3m,如果是吊掛局部通風(fēng)機(jī)吊掛高度不得低于1.8m,以方便行人和運(yùn)輸。4.局部通風(fēng)機(jī)安裝在膠帶巷中必須處于膠帶輸送機(jī)的異側(cè)。5.局部通風(fēng)機(jī)設(shè)備齊全,吸風(fēng)口有風(fēng)罩和整流器、高壓部位(包括電纜
20、接線盒)有襯墊。6.局部通風(fēng)機(jī)必須安裝有開停傳感器,且與監(jiān)控系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng),局部通風(fēng)機(jī)必須實行專人、掛牌管理。7.采用局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)的地點(diǎn)必須安設(shè)兩臺同等能力的局部通風(fēng)機(jī),必須實現(xiàn)“三專兩閉鎖”、“雙風(fēng)機(jī)、雙電源”自動切換,每天進(jìn)行主、備局部通風(fēng)機(jī)自動切換試驗。8.局部通風(fēng)機(jī)的主、備風(fēng)機(jī)的電源必須取自同時帶電的不同母線段的相互獨(dú)立的電源。9.風(fēng)筒必須使用抗靜電、阻燃風(fēng)筒,接頭嚴(yán)密,無破口,無反接頭,風(fēng)筒接頭要實現(xiàn)雙反壓邊。10.風(fēng)筒吊掛平、直、穩(wěn)、逢環(huán)必掛,風(fēng)筒距工作面的距離要符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定。11.風(fēng)筒要實行編號管理,風(fēng)筒的破口要及時粘補(bǔ),保證工作面的風(fēng)量充足。 六、進(jìn)一步做好瓦斯抽采達(dá)標(biāo)工作1
21、.40101回采工作面繼續(xù)進(jìn)行本煤層、鄰近層、采空區(qū)綜合抽放。2.40102瓦斯預(yù)抽工作面繼續(xù)做好本煤層、鄰近層瓦斯預(yù)抽工作。3.50201第一回風(fēng)掘進(jìn)工作面,50201第二回風(fēng)掘進(jìn)工作面做好掘進(jìn)工作面的邊掘邊抽工作。4. 做好將來回采工作面生產(chǎn)過程中管路及其他附屬裝置的拆除工作及掘進(jìn)工作面管路及其他附屬裝置安裝工作,保證井下各地點(diǎn)抽放系統(tǒng)正常運(yùn)行。5. 嚴(yán)格按照煤礦瓦斯抽采達(dá)標(biāo)暫行規(guī)定的規(guī)定進(jìn)一步完善瓦斯抽采達(dá)標(biāo)的相關(guān)工作。6. 雖然礦井已實現(xiàn)瓦斯抽采達(dá)標(biāo),但是管理部門及井下隊組不能掉以輕心,要持之以恒不斷的做好礦井瓦斯抽采達(dá)標(biāo)工作。7. 堅定不移的貫徹落實“應(yīng)抽盡抽、多措并舉、抽掘采平衡”
22、的原則,將礦井中的瓦斯最大限度的抽出來。8. 做好井下抽采系統(tǒng)的日常維護(hù)管理工作,保證抽放系統(tǒng)正常、穩(wěn)定運(yùn)行。七、做好瓦斯檢查管理工作 1.礦井必須配備足夠數(shù)量的瓦斯檢查工。2.瓦斯檢查工要經(jīng)過培訓(xùn)持證上崗。3.采掘工作面的瓦斯檢查工要讓有經(jīng)驗的責(zé)任心強(qiáng)的人擔(dān)任。4.瓦斯檢查必須嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度、請示報告制度、巡回檢查等制度。5.礦井必須按規(guī)定制定瓦斯檢查點(diǎn)設(shè)置計劃,并及時根據(jù)井下實際情況作出修改(由瓦斯防治中心制定和完善)。6.瓦斯檢查地點(diǎn)、時間、次數(shù)等必須按照瓦斯檢查點(diǎn)設(shè)置計劃執(zhí)行。 7.瓦斯檢查必須做到“三對口”,嚴(yán)禁空班、漏檢、假檢。8.瓦斯檢查工必須隨身攜帶長度不低于2m的膠皮管和
23、探仗。9.瓦斯檢查工每班應(yīng)對所轄區(qū)域內(nèi)安全監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)備及電纜進(jìn)行一次全面檢查。并使用光學(xué)瓦檢儀與甲烷傳感器進(jìn)行對照,并將對照結(jié)果及時報告地面中心站值班員。當(dāng)兩者誤差大于允許誤差(01%,0.1%;12%,0.2%;24%,0.3%)時,先以讀數(shù)較大者為依據(jù),采取安全措施,并必須在8h之內(nèi)將兩種儀器調(diào)準(zhǔn)。10.礦長、礦技術(shù)負(fù)責(zé)人、采掘隊長、通風(fēng)隊長、工程技術(shù)人員、班組長、流動電鉗工等相關(guān)人員下井時,必須佩帶便攜式甲烷檢測儀。 八、防止工作面瓦斯超限和積聚1.工作面通風(fēng)系統(tǒng)合理可靠。2.工作面必須保證風(fēng)量充足、風(fēng)流穩(wěn)定、風(fēng)速符合規(guī)程要求。3.保證回采工作面上隅角處的風(fēng)速不小于0.5m/s。4.保證
24、工作面上隅角通往工作面第二回風(fēng)順槽內(nèi)的風(fēng)路暢通。5.禁止工作面無計劃停風(fēng)。6.加大工作面瓦斯抽采力度,實現(xiàn)抽采達(dá)標(biāo)。7.防止工作面冒高處、空洞處、巷道頂板等地點(diǎn)瓦斯積聚。8.工作面遇地質(zhì)構(gòu)造帶要編制針對性的安全措施。9.工作面上下順槽要保證有足夠的通風(fēng)斷面,保證巷道不失修。10.井下各區(qū)域監(jiān)測監(jiān)控基站、子站、傳感器等設(shè)施必須安裝到位。11.加強(qiáng)工作面瓦斯檢查,注意工作面的冒高處、巷道頂板、采煤機(jī)附近、采空區(qū)等瓦斯易涌出地點(diǎn)的瓦斯檢查工作。12.做好瓦斯超限就是事故的責(zé)任追究制度等。13.做好工作面瓦斯超限積聚的處理工作。 九、防止瓦斯引燃1.嚴(yán)禁攜帶煙草和點(diǎn)火物品下井。井口房及通風(fēng)機(jī)房20m范
25、圍內(nèi)嚴(yán)禁煙火,井下需要電焊必須制定專項安全技術(shù)措施,由總工程師召開專門會議進(jìn)行審核。2.嚴(yán)禁電器設(shè)備失爆。3.工作面必須使用不燃性材料支護(hù)。4.在工作面規(guī)定的地點(diǎn)配備防滅火設(shè)備。5.工作人員嚴(yán)禁穿化纖衣服。6.禁止工作面出現(xiàn)高溫?zé)嵩础?.防止采空區(qū)冒落的巖石引燃瓦斯。8.做好礦井的防滅火工作。 十、強(qiáng)化監(jiān)測監(jiān)控1.必須建立專門的機(jī)構(gòu)和專業(yè)隊伍負(fù)責(zé)對礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)進(jìn)行管理,其安裝、使用、維護(hù)人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),并做到持證上崗。2.建立健全安全監(jiān)控人員崗位責(zé)任制、操作規(guī)程、值班制度等規(guī)章制度。3.礦井應(yīng)按照煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)通用技術(shù)要求、煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)及檢測儀器使用規(guī)范和規(guī)程要求,裝備礦井安全
26、監(jiān)控系統(tǒng),且系統(tǒng)“風(fēng)電、瓦斯電、故障”閉鎖功能完好。4.安全監(jiān)測系統(tǒng)必須具有超限自動報警,自動斷電功能,故障閉鎖功能,斷饋電狀態(tài)監(jiān)測、報警、顯示、存儲功能以及防雷保護(hù)功能。當(dāng)電網(wǎng)停電后,系統(tǒng)備用電源必須保證系統(tǒng)正常工作時間不小于2小時。5.安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)的主機(jī)應(yīng)實行雙機(jī)或多機(jī)備份。當(dāng)工作主機(jī)發(fā)生故障時,備用主機(jī)能在5分鐘內(nèi)投入正常運(yùn)行,且數(shù)據(jù)不丟失。6.中心站應(yīng)保證雙回路供電,并配備不小于2小時在線式不間斷電源,雙回路供電應(yīng)能自動切換,檢測設(shè)備有可靠的防雷電接地裝置。7.安全監(jiān)控設(shè)備的供電電源必須取自被控制開關(guān)的電源側(cè),嚴(yán)禁接在被控開關(guān)的負(fù)荷側(cè)。 8.安全監(jiān)控設(shè)備之間必須使用專用阻燃電纜或光
27、纜連接,嚴(yán)禁與調(diào)度電話電纜或動力電纜等共用。 9.安全監(jiān)控系統(tǒng)安全裝置安設(shè)的種類、數(shù)量、地點(diǎn)、位置、報警點(diǎn)、斷電點(diǎn)、斷電范圍、復(fù)電點(diǎn)、電纜敷設(shè)等都應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,各種監(jiān)控設(shè)備性能、儀器精度符合要求,井下傳感器、分站實行掛牌管理。10.甲烷傳感器應(yīng)垂直懸掛,距頂板不得大于300mm,距巷道側(cè)壁不得小于200mm,并應(yīng)安裝在維護(hù)方便,不影響行人、行車的位置。掘進(jìn)工作面甲烷傳感器應(yīng)懸掛在風(fēng)筒異側(cè)。11.安全監(jiān)控設(shè)備必須定期進(jìn)行調(diào)試、校正,每月至少1次。甲烷傳感器、便攜式甲烷檢測報警儀等采用載體催化元件的甲烷檢測設(shè)備,每7天必須使用標(biāo)準(zhǔn)氣樣和空氣樣調(diào)校1次。每7天必須對甲烷超限斷電功能進(jìn)行測試。
28、12.安全監(jiān)控設(shè)備發(fā)生故障時,必須及時處理,在故障期間必須有安全措施。13.傳感器、分站等安全監(jiān)控設(shè)備備用量不少于應(yīng)配備數(shù)量的20%;安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)必須實現(xiàn)“五級”聯(lián)網(wǎng)。14.監(jiān)測中心站值班人員必須對當(dāng)日的監(jiān)測信息進(jìn)行分析整理,存在問題填寫在礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)日報上,報送瓦斯防治中心由總工程師、礦長等進(jìn)行審閱。15.必須設(shè)專職人員負(fù)責(zé)便攜式甲烷檢測報警儀的充電、收發(fā)及維護(hù)。每班要清理隔爆罩上的煤塵,發(fā)放前必須檢查便攜式甲烷檢測報警儀的零點(diǎn)和電壓,不符合要求的嚴(yán)禁發(fā)放使用。 十一、加強(qiáng)工作面粉塵防治1.在采煤工作面進(jìn)回風(fēng)巷及掘進(jìn)工作面距工作面30米范圍內(nèi)必須安裝兩道全斷面水幕。2.在工作面的轉(zhuǎn)、
29、裝、卸載點(diǎn)安裝有轉(zhuǎn)載點(diǎn)噴霧。3.采煤機(jī)和掘進(jìn)機(jī)必須使用內(nèi)外噴霧,噴霧壓力必須符合規(guī)程規(guī)定。4.各掘進(jìn)機(jī)上必須安裝有除塵風(fēng)機(jī),并正常使用。5.采煤工作面在回采過程中支架噴霧系統(tǒng)必須完好。6.工作面必須按規(guī)定在工作面安裝有靜壓灑水管和三通閥門等。7.工作面必須定期進(jìn)行清掃,工作面20米范圍內(nèi)每班至少沖洗一次,工作面順槽每天沖洗一次,大巷中至少每三天沖洗一次。8.工作面必須采用動壓注水,在工作面開采前提前濕潤煤體。9.工作面必須保持合理的風(fēng)速,以防風(fēng)速過大揚(yáng)起工作面的煤塵。10.工作面人員佩戴防塵口罩等措施降低粉塵的危害。 十二、做好工作面的火災(zāi)防治經(jīng)山西省煤炭工業(yè)廳綜合測試中心測試,我礦4#、5#
30、煤層自燃傾向性為級自燃,因此我們必須做好工作面的火災(zāi)防治工作,防止火災(zāi)事故引起瓦斯事故,因此我們需要做好以下工作。1.內(nèi)因火災(zāi)防治減少工作面煤壁的暴露時間。加快工作面的推進(jìn)速度。減少工作面的丟煤,提高工作面回采率。加強(qiáng)工作面上下端頭的管理,防止煤壁破碎逐漸形成煤炭自燃。在工作面回風(fēng)巷安裝一氧化碳、溫度傳感器。在工作面上下順槽根據(jù)礦井防滅火設(shè)計布置束管監(jiān)測系統(tǒng)。減少工作面進(jìn)回風(fēng)側(cè)閉墻的漏風(fēng)。必須每天早班分析一次自然發(fā)火情況。降低礦井的總風(fēng)阻。做好礦井火災(zāi)預(yù)測預(yù)報工作。2.外因火災(zāi)防治綜采工作面進(jìn)回風(fēng)順槽20米附近筑防火門,準(zhǔn)備好防火門插板及其他工具。嚴(yán)禁攜帶煙草和點(diǎn)火物品下井。井口房及通風(fēng)機(jī)房2
31、0m范圍內(nèi)嚴(yán)禁煙火,井下需要電焊必須制定專項安全技術(shù)措施,并經(jīng)會審以后貫徹落實。嚴(yán)禁使用失爆的電器設(shè)備。工作面必須使用不燃性材料支護(hù)。在工作面規(guī)定的地點(diǎn)配備防滅火器材。工作人員嚴(yán)禁穿化纖衣服。禁止工作面出現(xiàn)高溫?zé)嵩础>率褂玫臐櫥?、棉紗和布頭等必須集中存放于鐵桶內(nèi),定期送到地面。經(jīng)常對皮帶機(jī)托輥、主滾筒和導(dǎo)向滾筒的檢查和維修,預(yù)防摩擦生火。 十三、加強(qiáng)工作面機(jī)電設(shè)備管理1.工作面機(jī)電設(shè)備實行專職管理,每班有一個機(jī)電工跟班維護(hù)和操作。2.每臺刮板輸送機(jī)每班設(shè)置專人開機(jī)管理。3.跟班電工必須按時入井,在工作面進(jìn)行交接班,交接人員在交接班時,若設(shè)備發(fā)生故障應(yīng)配合接班人員修好再下班。4.嚴(yán)禁在井下拆
32、卸、敲打和撞擊礦燈和電源。5.電纜不能有破口或漏電現(xiàn)象,電纜要全部上架,不能盤圈,開關(guān)及電器設(shè)備不合格、不完好不能入井使用。開關(guān)要上架,“五小電器”要掛牌管理。6.檢修設(shè)備,嚴(yán)禁帶電作業(yè),需停電檢修,必須提前聯(lián)系通知,開關(guān)處應(yīng)掛“有人工作,嚴(yán)禁合閘”牌,上緊閉鎖派人看守,堅持誰停電誰送電的原則。 十四、加強(qiáng)工作面電器設(shè)備防爆措施1.加強(qiáng)機(jī)電設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)工作,保證設(shè)備完好率達(dá)到100。責(zé)任到人,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。2.電器設(shè)備必須零部件齊全,防爆性能良好,擺放在干燥地方,并上架,未經(jīng)機(jī)電科驗收的設(shè)備,不準(zhǔn)入井使用。3.開關(guān)的熔斷絲禁止用鋼、鐵、鋁絲代替,必須使用和電器設(shè)備負(fù)荷相符的保險。4.各類電
33、器設(shè)備要做到勤檢查、勤維護(hù),嚴(yán)禁失爆和帶病工作。5.電器設(shè)備有過流、漏電、接地保護(hù)裝置、檢漏繼電器每班必須試驗一次,無特殊情況不得停運(yùn)檢漏繼電器。 十五、安全保障措施1.成立組織機(jī)構(gòu)組 長:劉錫彥副組長:王永峰、閆海平、賈玉珍、高巨峰、楊保國 常永平、宋小軍、董海全、高 林、劉彥文成 員:田麗紅、車喜榮、王林生、高晉忠、車彥軍 馮廷廷、劉奴平2. 明確責(zé)任分工組長為我礦瓦斯防治工作的第一責(zé)任人,確保瓦斯防治工作所需的人力、物力、財力全部落實到位。副組長王永峰為我礦瓦斯防治工作的技術(shù)負(fù)責(zé)人,確保瓦斯防治各項措施能夠落到實處。副組長閆海平為我礦瓦斯防治工作與采掘生產(chǎn)關(guān)系銜接的負(fù)責(zé)人,確保采掘工作面
34、瓦斯抽采及瓦斯防治工程能及時落實到位。副組長賈玉珍為我礦瓦斯防治工作所需機(jī)電設(shè)備及供電線路正常穩(wěn)定運(yùn)行的負(fù)責(zé)人,確保瓦斯防治工作能夠順利進(jìn)行。副組長高巨峰為我礦瓦斯防治工作各項措施、制度落實的監(jiān)管負(fù)責(zé)人,確保瓦斯防治各項措施、工程能夠落實到位。副組長楊保國為我礦瓦斯防治工作中監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)及相關(guān)瓦斯檢測、管理的負(fù)責(zé)人,確保為瓦斯防治工作提供第一手的瓦斯監(jiān)測檢測各項基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。副組長常永平為我礦瓦斯工作抽采系統(tǒng)的負(fù)責(zé)人,確保礦井抽采系統(tǒng)的正常運(yùn)行。副組長宋小軍為我礦瓦斯防治工作瓦斯地質(zhì)情況的負(fù)責(zé)人,確保我礦通風(fēng)部門能及時了解礦井的地質(zhì)變化情況,以便及時采取相應(yīng)的瓦斯防治安全技術(shù)措施。副組長董海全協(xié)助機(jī)電礦長賈玉珍做好礦井機(jī)電工作,保證瓦斯防治工作所需的設(shè)和供電系統(tǒng)的安全可靠。副組長高林協(xié)助安全礦長做好礦井瓦斯防治各項安全工程、措施能及時落實到位。副組長劉彥文為我礦瓦斯防治工作提供礦井的采掘計劃及其他采掘方面的資料,以便瓦斯防治中心能及時做好礦井的抽、掘、采之間的關(guān)系。成員田麗紅協(xié)助瓦斯防治中心主任做好礦井通風(fēng)、瓦斯抽采工作。成員車喜榮協(xié)助礦長助理楊保國做好礦井的監(jiān)測監(jiān)控、瓦斯檢查工作。成員王林生協(xié)助總工程師王永峰做好礦井通風(fēng)安全工作。成員高晉忠協(xié)助通風(fēng)副總常永平做好礦井瓦斯抽采工作。成員車彥軍做好礦井瓦斯防治各項工作的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化考核工作。 十六
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