微型鋼管樁施工方案

1、微型鋼管樁施工方案（總7頁）-本頁僅作為文檔封面，使用時請直接刪除即可-內(nèi)頁可以根據(jù)需求調(diào)整合適字體及大小-第一章工程概述、編制依據(jù)、業(yè)主提供的資料資料名稱提供日期、規(guī)范、規(guī)程及標(biāo)準(zhǔn)(1) 工程測量規(guī)范(GBJ 50026-2007)(2) 建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程(JGJ 120-2012)(3) 建筑基坑工程監(jiān)測技術(shù)規(guī)范(GB50497-2009)(4) 建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程(DB11/489-2007)(5) 建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)范(GB50330-2002)(6) 建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范(GB50007-20")(7) 建筑樁基技術(shù)規(guī)范(JGJ94-2008)(8) 混凝土強(qiáng)度檢驗評

2、定標(biāo)準(zhǔn)(GB/T50107-2010)(9) 建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50202-2002)(10) 建筑工程資料管理規(guī)程(DBH/T695-2010)(11) 建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程(JGJ33-2012)(12) 施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)程(JGJ46-2005)(13) 建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)(JGJ59-2011)(14) 建設(shè)工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范(GB50194-2002)、工程概況、基本概況(1) 工程名稱：XXX(2) 工程地點(diǎn)：xxx(3) 施工工期：xxx(4) 勘察單位：xxx、建筑概況擬建建筑物名稱層數(shù)基礎(chǔ)型式咼度基坑開挖深度地上地下熱力房20條形、

3、現(xiàn)場情況擬建場地現(xiàn)狀為拆遷后的場地，地勢相對平坦。場地北側(cè)為一雙車道道路，局部位置緊靠XXX醫(yī)院大門門垛；場地東側(cè)緊靠一座磚房，高度約，為淺基礎(chǔ)。、工程地質(zhì)條件、地形地貌擬建場區(qū)現(xiàn)有建筑已拆除，現(xiàn)為空地，地形平坦，地表標(biāo)高介于之間。 擬建場區(qū)屬于地貌屬永定河沖洪積扇中部。、地層構(gòu)成勘探最大深度米深度范圍內(nèi)地層分為人工堆積層、第四紀(jì)沉積層兩大類地 層，根據(jù)土的地層巖性及其物理力學(xué)性質(zhì)進(jìn)一步分層描述如下：人工堆積層：房渣土1層：雜色，稍濕，稍密，含磚塊，灰渣和植物根等。本層一般厚米。人工堆積層以下為第四紀(jì)沉積層：粘質(zhì)粉土層：褐黃色，中密，濕很濕，含云母、氧化鐵，局部粉砂、 粉質(zhì)粘土薄層；粉砂1層：

4、褐黃色，稍密，濕很濕，含云母、氧化鐵，局部粉砂、粉 質(zhì)粘土薄層；粉質(zhì)粘土2層：褐黃色，濕很濕，可塑，含云母、氧化鐵，局部粉質(zhì) 粘土薄層；粘質(zhì)粉土砂質(zhì)粉土層：褐黃色，中密，很濕，含云母、氧化鐵，局部 粉質(zhì)粘土薄層；粉質(zhì)粘土1層：褐黃色，很濕，可塑，含云母、氧化鐵，局部粘質(zhì)粉土夾層;粉細(xì)砂層：褐黃色，中密，很濕，含云母、氧化鐵及少量圓礫；卵石層：雜色，中密密實(shí)，很濕，D大16c叫D般=68cm,亞圓 形，含量約65%,中細(xì)砂充填；圓礫1層：雜色，中密密實(shí)，很濕，D大，D般=，亞圓形，含 量約60%,中細(xì)砂充填，偶見卵石。；細(xì)砂2層：褐黃色，中密密實(shí)，很濕，含云母、氧化鐵及少量圓礫； 本次勘探深度終

5、于此層。、水文地質(zhì)條件依據(jù)勘察報告，本次勘察最大鉆探深度內(nèi)揭露一層潛水，水位埋深；水 位標(biāo)高。第二章支護(hù)設(shè)計方、支護(hù)工程設(shè)計、基坑支護(hù)目的(1) 保證土方順利開挖。(2) 提供基礎(chǔ)施工空間，使基礎(chǔ)工程順利施工。(3) 確保邊坡的穩(wěn)定安全。(4) 避免邊坡位移和沉降量過大，確保周邊建(構(gòu))筑物和道路的安全使 用。、護(hù)坡設(shè)計原則進(jìn)行基坑護(hù)坡設(shè)計時應(yīng)遵循以下原則：(1) 堅持安全第一的原則 基坑護(hù)坡設(shè)計必須確保邊坡的安全與穩(wěn)定。 基坑護(hù)坡設(shè)計必須確?；?、周邊建筑物、道路及地下管線等不受影 響。 基坑護(hù)坡設(shè)計應(yīng)滿足結(jié)構(gòu)施工時的坡頂堆載要求。(2) 兼顧經(jīng)濟(jì)性原則基坑護(hù)坡設(shè)計應(yīng)在確保安全前提下盡量降低

6、成本和造價。(3) 保證高效性原則 基坑護(hù)坡設(shè)計應(yīng)力求簡單化，易于施工，可操作性強(qiáng)。 科學(xué)合理地選擇施工工藝，保持工程高效率進(jìn)行。、支護(hù)設(shè)計參數(shù)、鋼管樁設(shè)計參數(shù)1、長2、直徑150mm,水平間距500mm,打兩排3、鋼管材料取內(nèi)徑為80mm、壁厚4rmi4、東坡預(yù)應(yīng)力錨桿長，1根7 05 (I860)級鋼絞線，注漿水灰比為、冠梁設(shè)計參數(shù)寬 x 高為 400mmx300mm, 6<p 18 主筋，箍筋300第三章施工方案、施工機(jī)械、人員準(zhǔn)備1、設(shè)備：反循環(huán)鉆機(jī)、配電箱、電焊機(jī)、切割機(jī)、灰漿攪拌機(jī)、高壓注漿 泵、高壓注漿管，橡膠水管、電纜、手推車等施工機(jī)具一套。2、材料：水泥、內(nèi)0 80mm

7、鋼管、018鋼筋、鋼板網(wǎng)、預(yù)應(yīng)力鋼絞線、 18a#槽鋼' 電焊條、勞動保護(hù)用品、5mm-10mm碎石。3、施工人員：施工工人安全、技術(shù)交底。、施工工藝：（工藝流程）平整場地-一注漿鋼管制作焊接-一測量放線-一孔距定位一-鉆孔機(jī)就位鉆 孔一成孔一-注漿機(jī)安裝-一安裝下放鋼管一-細(xì)石填充一-安裝注漿管一一拌制 水泥漿-一注水泥漿-一二次加壓注漿一-三次加壓注漿只至上口翻漿。1、鉆孔前需先將障礙物清除，并事先了解好地下管線情況。2、鋼管制作焊接：根據(jù)設(shè)計方案要求的深度進(jìn)行下料。3、測量放線：根據(jù)設(shè)計要求的間距、排距及設(shè)計提供的標(biāo)高進(jìn)行測量放 線。4、孔距定位：根據(jù)設(shè)計的孔洞直徑、間距、排距使

8、用筷子打入地下進(jìn)行定 位；5、就位鉆孔：將鉆孔機(jī)安放在指定位置，安放水平，防止傾斜；將鉆桿抬 至鉆機(jī)旁，水管與鉆桿接在一起，啟動鉆機(jī)與水管，慢慢鉆進(jìn)；每進(jìn)深2m需要 接一次鉆桿，只至得到設(shè)計有效深度。6、清孔：在注水泥漿前，要對樁孔進(jìn)行清孔，使孔內(nèi)泥漿全部排出，要求 孔底沉渣厚度不大50mm；7、注漿機(jī)安裝：在現(xiàn)場指定位置固定注漿機(jī)，電源由指定的配電箱接入， 注漿管需裝設(shè)壓力表，注漿壓力為，水灰比控制在之間，注漿后暫不拔管， 直至水泥漿從管外流出為止，拔出注漿管，密封鋼管端部，加壓數(shù)分鐘，待水 泥漿再次從鋼管外流出為止。8、安裝下放鋼管：待孔清洗后及時在孔內(nèi)安裝預(yù)先制作好的鋼管，鋼管露 出地面

9、200mm。便于接入注漿管9、細(xì)石填充：在下入好鋼管的外側(cè)進(jìn)行細(xì)石填充，細(xì)石填充采用人工進(jìn) 行，使用手推車運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場，采用人工振蕩入孔，只至填滿為此。10、安裝注漿管：細(xì)石填充完畢后，要及時進(jìn)行注漿，注漿管由注漿機(jī)只 接接入到下入孔內(nèi)的鋼管上，接口采用絲口連接，注漿管采用橡膠管輸送。1K拌制水泥漿：水泥漿采用專用機(jī)械進(jìn)行拌制，水灰比控制在之間。12、多次加壓注漿：因一次注漿難以得到?jīng)_盈系數(shù)要求，得到注漿壓力 為，需要多次間隙注漿，一般為三到五次，只至細(xì)石填充中翻漿為止。13、微型樁施工中，應(yīng)仔細(xì)測量孔深、鋼管長度及注漿管長度，避免出現(xiàn) 假樁斷樁現(xiàn)象。14、嚴(yán)格控制樁頂樁底標(biāo)高。一般在鋼管上口焊

10、接一根鋼筋，鋼筋直徑為 20,長度為，來避免鋼管下落。15、樁位偏差不得大于50 mm,樁徑偏差不得大于4%,垂直度不超過1%。16、施工過程中必須隨時檢查施工記錄，并對照規(guī)定的施工工藝對每根工 程樁進(jìn)行質(zhì)量評定，檢查重點(diǎn)是水泥用量、樁長、樁徑、注漿、壓力、石子級 配等。、微型樁施工質(zhì)量控制措施1、成孔：成孔前為保證樁的垂直度，需有水平尺前后、左右調(diào)整好鉆機(jī)的平整度， 為控制樁位偏差，成孔前先用儀器精確定出樁位，每個樁位上定上筷子，開鉆 時，鉆頭中心對準(zhǔn)筷子頭方可開鉆。為保證樁徑開鉆前要用尺子測量鉆頭尺 寸，發(fā)現(xiàn)直徑不夠立即調(diào)換或補(bǔ)焊鉆頭。因成孔為鉆機(jī)帶水成孔，成孔至設(shè)計 標(biāo)高后，要用鉆機(jī)直接

11、洗孔，目測孔內(nèi)泥漿不再渾濁方可放置鋼管投放石料。2、水泥漿液配制要求：水泥漿液要嚴(yán)格按照1的比例配畫，配置時水泥以每袋50公斤計算，水 的用量在水箱內(nèi)畫上刻度線，水泥漿在攪拌桶內(nèi)至少攪拌3分鐘后才可以開始 注漿，從而達(dá)到攪拌均勻。如果因設(shè)備出故障或其它原因致使?jié){液攪拌時間超 過30分鐘，為不影響樁身質(zhì)量把漿液廢棄。3、施工檢查：施工過程中對每個施工班組及時檢查，檢查重點(diǎn)是樁長、水灰比、水泥用 量。樁長可直接量注漿鋼管長度；水灰比可直接用比重計現(xiàn)場監(jiān)測；每注完10 根樁以后，要及時核實(shí)水泥實(shí)際用量，如果以上不符合設(shè)計要求要及時調(diào)整.并 對已施工過的樁進(jìn)行補(bǔ)灌.第四章微型樁安全控制措施1、微型樁施工之前，對每個班組進(jìn)行技術(shù)交底和安全交底，使每個工人都 牢固樹立質(zhì)量和安全意識。2、注漿時注漿管不彎折纏繞，時刻注意壓力表，以免壓力過高管炸傷人。3、前場插拔注漿管人員配帶防護(hù)眼睛，以免漿液濺入眼中，每個班組施工 之前，安全員現(xiàn)場檢查是否佩帶防護(hù)鏡，對于不佩帶者要處罰，佩帶以后方可 施工。4、每根樁注漿結(jié)束后，注漿管要保持壓力3分鐘，等壓力消散之后拔掉注 漿管，這樣既有利于注漿效果和保證