常見織帶花鏈的排法和穿棕方法

1、產(chǎn)話代號丄注卅育祁顯語抽育）常見織帶花鏈的排法和穿棕方法：一、平帶1. 平帶A （以1/1組織為例）花鏈片的排法：穿棕方法1 2X OO xX OO X1,2 1,21此帶為最簡單的平帶，也可用四框做花鏈片3,4重復(fù)1,2.穿棕方法：1,2,3,4,1,2,3一般經(jīng)線較少用兩框做帶，較多時則需用四框來做.2. 平帶B（四框）花鏈片的排法穿棕方法1 2 3 4X X O Ox O O x1.2.3.4 1,2,3,4,1,2,3,4,3平帶C（五框）花鏈片的排法 穿棕方法5 3 2 4 6XXOXOOXXOOXXOOXXOXOO2.3.4.5 ,6 2,3,4,5,6,2,3,4,5,6說明:（

2、1）此帶第二框 2為連接線,如果沒有連接線 2或花鏈 2排列錯誤,則此帶中間是空的 ,如袋狀.如果在第一花鏈加上 XOX則穿棕改為234156，則1為包芯，包芯可使帶子加厚，克重加重.二、坑帶（空芯）花鏈片的排法： 穿棕方法：5 3 2 4 6X X O X OO X X O O3,4,5,6 3,4,5,6 3,4,5,6 23,4,5,6 3,4,5,6 3,4,5,6 23,4,5,6 3,4,5,6 3,4,5,6 說明：此帶將起條紋中間是空的。三、松緊帶 （絲光帶 ） 花鏈片的排法： 穿棕方法：1 2 3X X oo X oX o Xo o X1,2,3 1,2,3,.1,2,3說明

3、:1 為棕框第一框棕絲穿橡 筋,2,3穿滌綸或棉紗 ,最后一個穿鋼絲四、斜紋帶 （以 2/2 組織為例 ） 花鏈片的排法： 穿棕方法：O X oxO x x OX O X Ox O O x1,2,3 ,4 1,2,3,4,1,2,3,4說明:(1 )如果穿棕改為 1,2,4,13,4,2,31,2,4,1 3,4,2,則變?yōu)殡p斜紋帶(2) 如果穿棕改為1,2,3,4,1,2,3,4 3,2,14,3,2,14,3,2,1 則織帶為人字帶 (有頂人字 )(3) 如果穿棕改為1,2,3,4,1,2,3,4 4,3,2,14,3,2,1則織帶為無頂人字帶備注：x表示高，O表示低。穿棕時每框棕絲須按其

4、排列順序來穿線1. 表示第一框棕絲 2.表示第二框棕絲3. 表示第三框棕絲 4.表示第四框棕絲織帶機的安裝和調(diào)試1. 拆去包裝木箱。將織帶機安放在水平地面上，調(diào)整底腳螺栓，保持機身水平。安裝好后架，把隨機附件組裝好。2. 檢查電源電壓是否為 380V，供電線路及保險裝置是否符合要求。檢查完畢再接線。3. 在開機前一定要先轉(zhuǎn)動手輪，檢查緯針、鋼筘、鉤針三者是否碰撞、且符合織帶配合時間。4. 檢查棕框、花鏈及其拉力彈簧裝配是否正確，牢固。（未裝花鏈板及不用的棕框須將棕框關(guān)刀抬起，用停止片插好。）5. 將電動機皮帶調(diào)整盤轉(zhuǎn)到最低的速度，將螺釘緊固好。6. 先點動織帶機，如無異常現(xiàn)象，起動織帶機時行空

5、運轉(zhuǎn)。7. 觀察回油管，檢查油泵工作是否正常。 鋼筘的選擇 1.根據(jù)織物選擇鋼筘，鋼筘的主要作用是打緯及限定織物的寬度，輕或中型質(zhì)料的織物即用輕鋼筘，而織腰帶類即用重的鋼筘。 2.將截好的鋼筘固定在筘座上，并左右移動，使鋼筘右邊與針邊略為相平（護針板），擰緊螺釘。鋼筘在運動過程 中，不得與棕框、過帶板、連桿碰撞。 緯針與開口調(diào)整 1.緯針的調(diào)整：a.緯針的高度：調(diào)整鋁手軸芯的上下位置。b.引緯角度，旋松緯針固定塊上相關(guān)螺絲，可調(diào)整緯針引緯角度。（特殊機型改變鋁手拉桿的長短也可改變引緯角度）c.調(diào)整完畢，須保證緯針從織物開口中間與鉤針配合鉤緯。引緯過程中，緯針不得與鋼筘、鉤針、擋針桿相碰。 2.

6、調(diào)整織物與開口與緯鉤動作時間上配合。一般開口由零到最大時，緯鉤由左初始位置引緯到右上側(cè)與鉤針配合鉤 緯。退岀時，緯針能退到織口外 3.織物開口大?。恨D(zhuǎn)動手輪，當(dāng)接合板開口對準(zhǔn)刻度盤0時為開口閉合，當(dāng)接合板開口對準(zhǔn)刻度盤 180時為開口最大（開口有遲早）。 4.開口時間的調(diào)整：旋松織機左側(cè)同步帶的尼龍壓帶輪，拆下同步帶及手輪，盤動皮帶輪軸，觀察織物開口情況保 證開口最大時引緯到右上側(cè)或者開口最小時，緯針在過帶板左側(cè)初始位置，調(diào)整好后，裝上同步帶，旋緊壓帶輪。 用戶也可根據(jù)織帶要求，開口略為提前或滯后。投緯速度與緯紗張力調(diào)整1. 織帶機的轉(zhuǎn)動速度是由電動機（1.5kw,940rpm）通過三角皮帶傳

7、到織帶機主軸，在電動機軸上設(shè)有可調(diào)皮帶盤，松開可調(diào)皮帶盤上的固定螺釘，轉(zhuǎn)動皮帶盤，反轉(zhuǎn)可把皮帶盤直徑縮小，正轉(zhuǎn)可增大皮帶盤直徑，就可加快投緯速度。2. 送緯速度的快慢由送緯傳動齒輪選配組合和調(diào)整緯線傘形鋁制盤上的調(diào)節(jié)螺母，使鋁盤的直徑變大或變小，達到變快變慢，符合織帶的要求。3. 張力的調(diào)整是靠調(diào)整挑線彈簧的張力及緯紗張力座上的張力調(diào)整螺母來調(diào)節(jié)。轉(zhuǎn)動張力螺母改變張力彈簧的伸縮以達到所需的緯紗張力。4.送紗齒輪配合表項目紡織品寬度齒輪齒輪11/3英寸134421/2英寸164131英寸3324411/2英寸332453英寸411665英寸4413投緯速度與緯紗張力調(diào)整1. 織帶機的轉(zhuǎn)動速度是由

8、電動機 (1.5kw,940rpm)通過三角皮帶傳到織帶機主 軸,在電動機軸上設(shè)有可調(diào)皮帶盤，松開可調(diào)皮帶盤上的固定螺釘，轉(zhuǎn)動皮帶 盤,反轉(zhuǎn)可把皮帶盤直徑縮小，正轉(zhuǎn)可增大皮帶盤直徑，就可加快投緯速度。2. 送緯速度的快慢由送緯傳動齒輪選配組合和調(diào)整緯線傘形鋁制盤上的調(diào)節(jié) 螺母，使鋁盤的直徑變大或變小，達到變快變慢，符合織帶的要求。3. 張力的調(diào)整是靠調(diào)整挑線彈簧的張力及緯紗張力座上的張力調(diào)整螺母來調(diào) 節(jié)。轉(zhuǎn)動張力螺母改變張力彈簧的伸縮以達到所需的緯紗張力。4.送紗齒輪配合表項目紡織品寬度齒輪齒輪11/3英寸134421/2英寸164131英寸3324411/2英寸332453英寸411665英

9、寸4413 鉤針的安裝與調(diào)試： 1.扭松織針固定壓板，將織針按一定傾斜角度(大約20度)固定在織針座上，調(diào)試過程中要始終保證鉤針能夠與緯針配合鉤緯，脫緯時其針尖與擋針板略為對齊。 2.按刻度盤上指示的刻度調(diào)整好針的大概行程，織針樞軸上有四個螺孔，其離軸心位置不同，偏心也不一樣。如想 更準(zhǔn)確還需旋松織針樞軸內(nèi)側(cè)的平頭內(nèi)六角螺絲，旋轉(zhuǎn)樞軸，使織針行程符合織物的量度，調(diào)整鉤針連桿與搖桿的 連接位置，使鉤針岀針大小合適。 3.用內(nèi)六角扳手，旋松織針鋁手臂上的內(nèi)六角螺絲，調(diào)整好岀針角度，旋松織針臂緊固螺釘，上下移動織針臂，調(diào) 整鉤針上下位置，觀察出針角度及鉤針高低位置，使鉤針合乎鉤緯的要求。 4.依據(jù)鋼

10、筘打緯及織口的實際位置，調(diào)整好針邊的前后位置，使之符合鉤針脫緯要求，調(diào)整好擋針桿以防止岀針時 鉤針舌頭閉合，而不能鉤住緯紗 5.底線鉤針不用時應(yīng)拆下底線鉤針，底線凸輪彈簧、凸輪滾子固定裝置等，以減少磨損。 緯密的齒輪選配： 1.緯密的調(diào)整就是調(diào)節(jié)織物上的緯線密度?？棊r用戶參照緯密表上的調(diào)整緯密，A、 B 齒輪及雙聯(lián)輪的搭配。改變緯密實際上就是調(diào)節(jié)拉帶裝置的快慢速度。 2.緯密齒輪表： ( 見用戶手冊 P4) 花鏈片的基本排法及張力調(diào)整： 1. 花鏈片的排法是根據(jù)用戶所織帶的要求如平紋、人字紋、斜紋、松緊帶等品種，(詳見花鏈的排法和穿棕方法) 來選擇花鏈的排法及穿棕方法。當(dāng)安裝或重新變更花板鏈

11、時，開動織機前必須正確裝配。 2 .當(dāng)織機使用 100 小時后，或者隨后每 100 小時都必須小心檢查花板鏈的張力。高速張力尼龍轉(zhuǎn)輪時，須調(diào)到用手可 以轉(zhuǎn)動的程度為止，然后緊固壓板螺釘。 棕絲片的拆裝方法： 1. 拆裝棕絲片時，先松開棕框邊塑膠件上的小螺釘，再用木棰輕打橫桿。 2. 棕絲片不用時，必須從棕框上取下。 3. 棕框不用時，抬起關(guān)刀，用停止片插牢。 4. 常見幾種織帶的穿棕方法。(詳見花鏈的排法和穿棕方法) 織帶前經(jīng)線張力的預(yù)調(diào)整： 織帶前一定要將經(jīng)線的張力事先調(diào)整好，否則會引起織物開口不清，緯針引緯受阻，很難織出好帶。 先把一定數(shù)量的砝碼放入盤頭前的砝碼托架上，將拉帶張力預(yù)調(diào)整手柄

12、插入拉帶軸右端的孔內(nèi)，順時針盤動拉帶軸 使經(jīng)線被拉緊保持一定的張力。 電磁制動的調(diào)整： 一般電磁制動出廠前，制造廠已調(diào)整好，用戶初始使用無須調(diào)整，但機器運行一段時間以后由于剎車片的磨損，剎 車盤與剎車片的間隙過大，造成制動不靈，須重新調(diào)整，方法如下： 1. 卸下風(fēng)扇罩殼，拆去風(fēng)扇。 2. 拆去與剎車盤連接的圓螺母上的緊固螺釘。 3. 旋動扭子開關(guān)，使電磁鐵芯吸合，剎車盤與剎車片脫開。 4.旋動圓螺母，使之順時針轉(zhuǎn)動，調(diào)整剎車盤與剎車片的間隙之大小約為0.1-0.15mm 。 5. 調(diào)整過程中要始終保證制動迅速，脫開之后電機轉(zhuǎn)子能自由轉(zhuǎn)動。 6. 調(diào)整完畢后依次分別裝上緊固螺釘、風(fēng)扇及罩殼等。

13、織帶機潤滑及維護保養(yǎng)： 1. 織帶機的潤滑由機油泵、油管輸送到加油點。潤滑油采用90 號齒輪油，每季度更換 1 次。 2. 織機上各油杯每星期手動注潤滑油 1 次，各油孔每班手動注油 1 次。 3. 關(guān)刀潤滑每季度更換 1 次。 4. 織機應(yīng)每班做好除塵、除廢紗頭，保證機器清潔干凈。纏繞在滾輪上的紗頭一定要抽取干凈。每季度應(yīng)對織機各 傳動部件、滾動軸承、各搖桿、連桿關(guān)節(jié)等關(guān)鍵部位進行檢查和清除油污，檢查各緊固件是否松動。 織帶中常見的故障：1. 不易出帶(1) 壓砣太重，拉帶裝置拉不動。(2) 花鏈、棕框、彈簧等脫落。(3) 試車時緯密調(diào)的太大。(4) 壓帶輪沒壓緊。(5) 傳動齒輪脫落。(6

14、) 用輕型織帶機織造克重較重的帶子。2. 織物針邊處起毛，爛邊。(1) 針邊磨損(2) 鉤針位置不正(3) 緯紗過緊(4) 擋針桿位置過前(5) 緯紗不好(6) 緯紗運動線路不暢 .3. 帶子彎(1) 帶子左彎，主要原因有緯線放的太松，密度選的太大等。(2) 帶子右彎，說明緯線收的太緊。 處理方法：少量移動鋼筘，改變緯線送紗量以及重新穿鋼筘等。4. 帶子不光滑 ,不平整(1) 鋼筘里的穿線不均勻。(2) 壓砣不均勻，特別是用幾個經(jīng)筒(盤頭) 做一條帶子時。5. 帶子中間鼓或凹(1) 鋼筘中間的筘線穿的太少。(2) 鋼筘穿線過寬，緯紗收的太緊。6. 送紗紗輪卷紗(1) 送紗量調(diào)的太大，緯紗過松。

15、(2) 送紗傘輪有毛刺。(3) 緯紗斷，而張力彈簧自停裝置出現(xiàn)故障時，也會出現(xiàn)卷紗現(xiàn)象。7. 花鏈片卡住主要是由于裝配不當(dāng)造成，須松掉機器右側(cè)同步帶。8. 帶子局部掉緯(1) 擋紗桿在鉤針出針時未擋住鉤針的舌頭，出針時鉤針閉合，無法鉤住緯線。(2) 緯針與鉤針配合不好 .9. 緯線斷紗(1) 緯線收的太緊。(2) 擋針板磨損。(3) 緯線被異物阻擋。10. 局部花紋錯誤(1) 局部穿棕錯誤。(2) 有經(jīng)線斷。(3) 棕框脫落。(4) 花鏈排列有誤。(5) 棕框拉簧斷脫。11. 經(jīng)線穿絲(1) 壓砣太輕 ,經(jīng)線張力太小 ,織物開口不清 . (2)緯針高低位置不正。(3) 盤頭(經(jīng)筒)在繞制經(jīng)線時，繞的不均勻。(4) 部分經(jīng)線