660MW超超臨界機(jī)組集控運(yùn)行規(guī)程20100930

1、若規(guī)程中內(nèi)容與國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)有沖突時(shí)，以國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)為準(zhǔn)。1 機(jī)組啟動101.1 檢修后的驗(yàn)收與試驗(yàn)101.1.1 總則101.1.2 檢查與驗(yàn)收101.1.2.1 機(jī)組大、小修后應(yīng)檢查的項(xiàng)目10（1）設(shè)備變更報(bào)告10（2）檢修工作票11（3）消防設(shè)備及系統(tǒng)11（4）環(huán)保設(shè)備及系統(tǒng)111.1.2.2 機(jī)組大、小修后啟動前的檢查內(nèi)容11（1）熱機(jī)設(shè)備系統(tǒng)11（2）電氣設(shè)備系統(tǒng)12（3）熱控設(shè)備及系統(tǒng)14（4）化學(xué)設(shè)備系統(tǒng)14（5）公用設(shè)備系統(tǒng)151.1.3 分部試運(yùn)151.1.3.1 輔機(jī)試轉(zhuǎn)前的確認(rèn)條件151.1.3.2 試運(yùn)要求161.1.3.3 保護(hù)、聯(lián)鎖的狀態(tài)確認(rèn)161.1.4 化學(xué)清洗1

2、61.1.5 鍋爐水壓試驗(yàn)171.1.5.1 試驗(yàn)規(guī)定171.1.5.2 試驗(yàn)范圍171.1.5.3 試驗(yàn)要求181.1.5.4 試驗(yàn)注意事項(xiàng)：201.1.6 汽輪機(jī)調(diào)節(jié)系統(tǒng)靜態(tài)調(diào)整試驗(yàn)211.1.7 熱控調(diào)節(jié)系統(tǒng)及保護(hù)聯(lián)鎖的靜態(tài)試驗(yàn)211.1.7.1 自動調(diào)節(jié)控制系統(tǒng)試驗(yàn)211.1.7.2 執(zhí)行機(jī)構(gòu)211.1.8 機(jī)組熱控聯(lián)鎖、保護(hù)、順控及信號系統(tǒng)傳動試驗(yàn)221.1.8.1 試驗(yàn)要求221.1.8.2 遠(yuǎn)控閥門傳動221.1.8.3 熱控信號系統(tǒng)傳動221.1.8.4 熱工聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)的傳動操作試驗(yàn)231.1.9 電氣控制、聯(lián)鎖、保護(hù)及信號系統(tǒng)傳動試驗(yàn)231.1.10 電氣設(shè)備試驗(yàn)231.1

3、.11 鍋爐安全門校驗(yàn)231.1.11.1 要求231.1.11.2 安全門校驗(yàn)前應(yīng)具備的條件241.1.11.3 校驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)241.1.11.4 注意事項(xiàng)251.2 機(jī)組啟動應(yīng)具備的條件261.3 機(jī)組啟動前的準(zhǔn)備261.4 機(jī)組啟動基本規(guī)定27重大操作人員到位規(guī)定271.4.2 啟動狀態(tài)的劃分281.4.3 機(jī)組存在下列情況之一時(shí),禁止啟動281.4.4 機(jī)組存在下列情況之一時(shí),禁止沖轉(zhuǎn)或并網(wǎng)291.5 冷態(tài)啟動301.5.1 鍋爐點(diǎn)火前，輔助設(shè)備的啟動301.5.2 鍋爐上水311.5.3 鍋爐冷態(tài)清洗321.5.4 汽機(jī)軸封系統(tǒng)投入、抽真空321.5.5 鍋爐吹掃前的準(zhǔn)備321.5.6

4、鍋爐爐膛吹掃331.5.7 鍋爐點(diǎn)火341.5.8 鍋爐點(diǎn)火注意事項(xiàng)351.5.9 鍋爐升溫、升壓361.5.10 熱態(tài)清洗361.5.11 鍋爐升溫、升壓注意事項(xiàng)371.5.12 發(fā)電機(jī)并網(wǎng)前的準(zhǔn)備371.5.13 汽機(jī)沖轉(zhuǎn)條件381.5.14 汽輪機(jī)啟動裝置任務(wù)381.5.15 汽輪機(jī)程序啟動391.5.16 汽輪機(jī)沖轉(zhuǎn)、并網(wǎng)過程的檢查和操作451.5.17 汽輪機(jī)沖轉(zhuǎn)、升速及發(fā)電機(jī)并網(wǎng)過程中的注意事項(xiàng)451.5.18 初負(fù)荷暖機(jī)481.5.19 機(jī)組最小負(fù)荷17%BMCR(120MW）481.5.20 負(fù)荷從17%BMCR（120MW）至50%BMCR（330MW）481.5.21 機(jī)組

5、負(fù)荷從50%BMCR(330MW）至100%BMCR（660MW）491.5.22 汽機(jī)啟動過程中注意事項(xiàng)501.5.23 鍋爐啟動過程中注意事項(xiàng)501.6 溫、熱態(tài)啟動511.6.1 溫、熱態(tài)啟動規(guī)定511.6.2 溫、熱態(tài)啟動注意事項(xiàng)512 機(jī)組運(yùn)行522.1 機(jī)組運(yùn)行調(diào)整的主要任務(wù)及目的522.2 機(jī)組運(yùn)行中控制的主要參數(shù)及限額522.3 機(jī)組正常運(yùn)行檢查監(jiān)視、維護(hù)試驗(yàn)652.4 機(jī)組運(yùn)行控制方式722.5 鍋爐運(yùn)行調(diào)整732.6 汽機(jī)運(yùn)行調(diào)整772.7 機(jī)組控制、保護(hù)系統(tǒng)設(shè)備的正常運(yùn)行維護(hù)782.8 熱控保護(hù)792.9 機(jī)組低負(fù)荷運(yùn)行控制與調(diào)整803 機(jī)組停運(yùn)及保養(yǎng)823.1 機(jī)組停運(yùn)

6、823.1.1 機(jī)組停運(yùn)規(guī)定823.1.2 機(jī)組停用前的準(zhǔn)備823.1.3 機(jī)組停運(yùn)時(shí)注意事項(xiàng)833.1.4 機(jī)組正常停用833.1.5 滑參數(shù)停機(jī)873.2 機(jī)組停運(yùn)后的保養(yǎng)883.2.1 鍋爐停運(yùn)后的保養(yǎng)893.2.2 汽機(jī)停運(yùn)后的保養(yǎng)893.2.3 發(fā)電機(jī)停運(yùn)后的保養(yǎng)903.2.4 機(jī)組停運(yùn)后的防凍904 機(jī)組異常和事故預(yù)防及處理924.1 事故時(shí)處理原則和要點(diǎn)924.2 機(jī)組事故停運(yùn)934.3 機(jī)組重大事故預(yù)防974.4 機(jī)組綜合性故障1054.4.1 鍋爐MFT1054.4.2 鍋爐RB1064.4.3 發(fā)變組保護(hù)動作跳閘1074.4.4 廠用電中斷1084.4.5 控制氣源失去11

7、04.4.6 機(jī)組火災(zāi)1114.4.7 DCS故障1144.5 鍋爐典型事故處理1154.5.1 鍋爐主蒸汽壓力異常1154.5.2 鍋爐主蒸汽溫度異常1164.5.3 鍋爐再熱蒸汽溫度異常1174.5.4 鍋爐給水流量低1184.5.5 鍋爐汽水分離器出口溫度高1194.5.6 水冷壁泄漏1204.5.7 省煤器泄漏1214.5.8 過熱器泄漏1214.5.9 再熱器泄漏1224.5.10 尾部煙道二次燃燒1234.5.11 過、再熱器管壁超溫1244.6 汽輪機(jī)異常及事故處理1254.6.1 汽輪機(jī)嚴(yán)重超速1254.6.2 汽輪機(jī)進(jìn)水1254.6.3 汽輪機(jī)振動大1274.6.4 汽輪機(jī)大

8、軸彎曲1284.6.5 軸向位移大1294.6.6 運(yùn)行中葉片損壞或斷落1294.6.7 凝汽器真空降低1304.6.8 汽輪發(fā)電機(jī)組軸承損壞1314.7 發(fā)電機(jī)異常及事故處理1314.7.1 發(fā)電機(jī)異常運(yùn)行工況相關(guān)規(guī)定1314.7.2 發(fā)電機(jī)各部分的溫度超過規(guī)定值1334.7.3 發(fā)電機(jī)定子升不起電壓1344.7.4 發(fā)電機(jī)非全相運(yùn)行1344.7.5 發(fā)電機(jī)變?yōu)殡妱訖C(jī)運(yùn)行1354.7.6 發(fā)電機(jī)失磁1354.7.7 發(fā)電廠功率振蕩1364.7.8 發(fā)電機(jī)定子線棒或?qū)苈┧?38 發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子接地的處理1384.7.10 發(fā)電機(jī)定子接地1394.7.11 發(fā)電機(jī)頻率異常1394.7.12 發(fā)電

9、機(jī)三相電流不平衡1404.7.13 發(fā)電機(jī)PT斷線1404.7.14 發(fā)電機(jī)非同期并列1414.7.15 發(fā)電機(jī)斷水141發(fā)電機(jī)絕緣過熱監(jiān)測裝置報(bào)警1425 500kV系統(tǒng)的運(yùn)行1445.1 概述1445.2 系統(tǒng)的運(yùn)行1445.3 倒閘操作原則1445.4 倒閘操作的基本要求1455.5 500kV母線倒換運(yùn)行方式的注意事項(xiàng)1465.6 母線電壓互感器操作規(guī)定1465.7 GIS的運(yùn)行1465.8 GIS裝置的操作1485.9 GIS設(shè)備SF6微水在線檢測系統(tǒng)1505.10 室外配電裝置的運(yùn)行1505.11 異常運(yùn)行和事故處理1516 機(jī)組主要輔機(jī)的運(yùn)行1566.1 輔機(jī)運(yùn)行基本規(guī)定1566

10、.2 潤滑油系統(tǒng)1616.3 潤滑油凈化裝置1656.4 EH油系統(tǒng)1676.5 密封油系統(tǒng)1696.6 凝結(jié)水系統(tǒng)1756.7 給水系統(tǒng)1796.8 除氧器及加熱器系統(tǒng)1906.9 旁路系統(tǒng)1976.10 軸封系統(tǒng)1996.11 凝汽器真空系統(tǒng)2006.12 循環(huán)水系統(tǒng)2026.13 開式冷卻水系統(tǒng)2116.14 閉式冷卻水系統(tǒng)2126.15 快冷系統(tǒng)2136.16 定子冷卻水系統(tǒng)2156.17 輔助蒸汽系統(tǒng)2196.18 啟動鍋爐2206.19 制粉系統(tǒng)2316.20 風(fēng)煙系統(tǒng)2406.21 吹灰系統(tǒng)2586.22 爐前油系統(tǒng)2616.23 微油點(diǎn)火裝置2656.24 壓縮空氣系統(tǒng)2696

11、.25 脫硝系統(tǒng)2746.26 鍋爐啟動循環(huán)泵系統(tǒng)2766.27 火檢冷卻風(fēng)系統(tǒng)2816.28 暖風(fēng)器2836.29 變壓器系統(tǒng)的運(yùn)行2846.30 廠用電系統(tǒng)運(yùn)行2986.31 直流系統(tǒng)3126.32 電動機(jī)運(yùn)行3216.33 發(fā)電機(jī)氫氣系統(tǒng)3266.34 柴油發(fā)電機(jī)3326.35 勵(lì)磁系統(tǒng)3406.36 UPS系統(tǒng)3467 機(jī)組設(shè)備介紹3547.1 鍋爐設(shè)備介紹3547.2 汽機(jī)設(shè)備介紹3807.3 發(fā)變組設(shè)備介紹4038、 附錄430附表：水蒸汽壓力與飽和溫度對照表430附表2: 機(jī)組熱力計(jì)算表432附表3：安全閥整定壓力及排放量匯總表442附表4：汽水系統(tǒng)保護(hù)報(bào)警溫度443附圖1：鍋爐

12、壓力負(fù)荷曲線446附圖2：鍋爐冷態(tài)啟動曲線446附圖3：鍋爐溫態(tài)啟動曲線447附圖4：鍋爐熱態(tài)啟動447附圖5：鍋爐極熱態(tài)啟動448附圖6：鍋爐蒸汽流量與負(fù)荷關(guān)系曲線448附圖7：過量空氣系數(shù)與負(fù)荷關(guān)系曲線449附圖8：燃燒器擺動角度與負(fù)荷關(guān)系曲線449附圖9：過熱器減溫水量與負(fù)荷關(guān)系曲線450附圖10：各級受熱面焓值和壓力曲線450附圖11：一次汽側(cè)各級受熱面汽溫與負(fù)荷關(guān)系曲線451附圖12：再熱器各級受熱面汽溫與負(fù)荷關(guān)系曲線452附圖13：煙空氣溫度與負(fù)荷關(guān)系曲線453附圖14：煙氣阻力及壓力與負(fù)荷關(guān)系曲線454附圖15：后煙井調(diào)溫?fù)醢彘_度與負(fù)荷關(guān)系曲線455附圖16：鍋爐計(jì)算熱效率與負(fù)荷

13、關(guān)系曲線456附圖17：主汽閥壁許可溫差456附圖18：主調(diào)閥壁許可溫差457附圖19:高壓缸壁許可溫差458附圖20:高壓轉(zhuǎn)子許可溫差459附圖21:中壓轉(zhuǎn)子許可溫差460附圖22:主蒸汽管道的暖管溫度準(zhǔn)則 X1461附圖23:主蒸汽管路的暖管溫度準(zhǔn)則 X2462附圖24:汽機(jī)暖機(jī)溫度準(zhǔn)則 X4463附圖25:汽機(jī)暖機(jī)溫度準(zhǔn)則 X5464附圖26:汽機(jī)暖機(jī)溫度準(zhǔn)則 X6465附圖27:沖轉(zhuǎn)溫度準(zhǔn)則 X7A466附圖28:沖轉(zhuǎn)溫度標(biāo)準(zhǔn) X7B467附圖29:溫度準(zhǔn)則X8468附圖30：凝汽器壓力限制曲線469附圖31：軸封供汽溫度曲線469附圖32:允許空氣進(jìn)入軸封的時(shí)間與轉(zhuǎn)子平均溫度的關(guān)系曲

14、線470附圖33：壓力負(fù)荷曲線470附圖34：環(huán)境溫度啟動曲線471附圖38：極熱態(tài)啟動曲線475附圖39：發(fā)電機(jī)V 型曲線476附圖40：發(fā)電機(jī)出力曲線477附圖41：發(fā)電機(jī)特性曲線478 1.1.3.1 輔機(jī)試轉(zhuǎn)前的確認(rèn)條件（9）上水時(shí)間控制在冬季45小時(shí)，其它季節(jié)為23小時(shí),水壓試驗(yàn)水溫按制造廠規(guī)定的數(shù)值控制。無規(guī)定時(shí)，上水溫度一般應(yīng)控制在3070。上水溫度與啟動分離器壁溫之差小于28,防止產(chǎn)生過大的熱應(yīng)力。主變、高廠變冷卻器風(fēng)扇電源切換試驗(yàn)。1.1.11.4 注意事項(xiàng)1.4.1重大操作人員到位規(guī)定下列操作需要總工或指定發(fā)電生產(chǎn)部經(jīng)理、專工和值長參加。3.0（1）檢查發(fā)變組在冷備用狀態(tài)。

15、（2）將發(fā)電機(jī)勵(lì)磁碳刷給好。（3）將發(fā)電機(jī)出口1、2、3PT送電。（4）將發(fā)電機(jī)中性點(diǎn)PT送電。（5）將發(fā)電機(jī)起勵(lì)電源送電。（6）合上發(fā)電機(jī)四臺功率柜交流側(cè)刀閘QS11、QS21、QS31、QS41和直流側(cè)刀閘QS12、QS22、QS32、QS42。（7）將功率柜風(fēng)機(jī)電源送電，并啟動風(fēng)扇運(yùn)行正常。（8）將AVR調(diào)節(jié)器交直流電源送電。（9）將滅磁開關(guān)操作電源送電。（10）勵(lì)磁系統(tǒng)各柜門已全部關(guān)好、面板表計(jì)顯示正常，無異常報(bào)警信號。（11）檢查發(fā)變組各保護(hù)裝置運(yùn)行正常。（12）將主變、A/B高廠變冷卻器電源送電。（13）手動開啟兩組主變冷卻器運(yùn)行。（14）將A/B高廠變冷卻器投入自動。（15）投入

16、發(fā)變組及勵(lì)磁系統(tǒng)保護(hù)正確。（16）檢查發(fā)變組出口開關(guān)、刀閘處于分閘狀態(tài)。（17）檢查發(fā)變組出口開關(guān)保護(hù)投入正確。（18）合上發(fā)變組出口開關(guān)及、母刀閘控制電源開關(guān)。（19）合上發(fā)變組出口開關(guān)油泵電源開關(guān)。對氫冷系統(tǒng)、定冷水系統(tǒng)高點(diǎn)進(jìn)行排氣。 555.3 發(fā)變組并網(wǎng).1發(fā)電機(jī)并網(wǎng)條件（1）確認(rèn)汽機(jī)轉(zhuǎn)速穩(wěn)定在3000r/min，DEH系統(tǒng)運(yùn)行正常。（2）汽機(jī)空負(fù)荷運(yùn)行時(shí)各控制指標(biāo)均無異常變化，輔機(jī)運(yùn)行正常。（3）機(jī)組在3000r/min下進(jìn)行的試驗(yàn)工作已結(jié)束。（4）蒸汽參數(shù)穩(wěn)定。（5）鍋爐燃燒穩(wěn)定。（6）鍋爐啟動旁路系統(tǒng)正常。（7）應(yīng)具備的條件（A）發(fā)電機(jī)聲音正常，振動不超過0.125mm。（B）發(fā)

17、電機(jī)冷卻系統(tǒng)運(yùn)行正常，無漏油、氫、水的現(xiàn)象。（C）調(diào)節(jié)氫氣冷卻器的冷卻水量，投入氫溫控制自動，冷氫設(shè)定值為45。（D）調(diào)節(jié)發(fā)電機(jī)定子冷卻器出水溫度，投入定子冷卻水溫控制自動，設(shè)定值為46。（E）確認(rèn)氫側(cè)和空側(cè)密封油冷卻器出口油溫在4049之間。（F）確認(rèn)發(fā)電機(jī)內(nèi)氫氣壓力為0.450.47MPa左右，純度為96.5%以上。（G）發(fā)變組出口斷路器SF6氣壓正常，操作電源已送電。（H）發(fā)變組所有保護(hù)按照規(guī)定投入，試驗(yàn)正常。（I）發(fā)變組同期回路進(jìn)行檢修或同期裝置更換部件，必須做假同期試驗(yàn)正常。（J）發(fā)變組出口隔離開關(guān)合上。（8）勵(lì)磁系統(tǒng)投運(yùn)前應(yīng)做下列檢查（A）發(fā)電機(jī)勵(lì)磁碳刷已安裝好（碳刷型號：摩根NC

18、C634）。（B）啟勵(lì)380V交流電源開關(guān)已合閘良好。（C）AVR柜內(nèi)交、直流正常，AVR工作正常。（D）AVR柜內(nèi)滅磁開關(guān)控制電源正常、轉(zhuǎn)子一點(diǎn)接地保護(hù)裝置正常。（E）SAB柜內(nèi)控制交流220V電源開關(guān)已合閘良好。（F）SAB柜內(nèi)交流220V照明電源小開關(guān)已合閘良好。（G）AVR柜內(nèi)兩個(gè)輔助PT的一二次熔斷器及其他熔斷器完好并安裝正確。（H）整流器兩個(gè)冷卻風(fēng)扇的交流380V電源開關(guān)已送電。（I）滅磁開關(guān)在斷開位置，信號指示正常。（J）功率柜交流、直流刀閘均合上，功率柜前面脈沖開關(guān)投入。（K）各柜門已全部關(guān)好、面板表計(jì)顯示正常，無異常報(bào)警信號。注：勵(lì)磁系統(tǒng)在正常備用的情況下，各柜內(nèi)的開關(guān)保險(xiǎn)都

19、不需要進(jìn)行操作。.2發(fā)電機(jī)并網(wǎng)及帶5%初始負(fù)荷（1)發(fā)電機(jī)并網(wǎng)采用自動勵(lì)磁調(diào)節(jié)器（AVR）自動方式自動準(zhǔn)同期并列。（2)發(fā)電機(jī)升壓操作的規(guī)定及注意事項(xiàng)。待機(jī)爐有關(guān)試驗(yàn)結(jié)束，檢查機(jī)組無異常報(bào)警信號，得值長令后方可進(jìn)行發(fā)電機(jī)升壓操作。不低于2950rpm后進(jìn)行。在發(fā)電機(jī)未通定子冷卻水、未充氫的情況下，禁止升壓操作。在DCS的CRT畫面上全面檢查各設(shè)備的指示狀態(tài)、有無異常報(bào)警。發(fā)電機(jī)升壓操作正常情況下應(yīng)采用自動勵(lì)磁調(diào)節(jié)器（AVR）自動方式（交流回路恒電壓）進(jìn)行，只有在發(fā)變組檢修后才允許使用手動方式（直流回路恒磁場電流）升壓。采用自動準(zhǔn)同期并列，應(yīng)用自動電壓調(diào)節(jié)器(AVR)自動方式進(jìn)行升壓或先用自動電

20、壓調(diào)節(jié)器（AVR)手動方式升壓到額定時(shí)，再將電壓調(diào)節(jié)器（AVR)從手動方式切換到自動方式，方可進(jìn)行自動準(zhǔn)同期并列操作。（G）發(fā)電機(jī)升壓操作應(yīng)緩慢進(jìn)行，升壓過程中監(jiān)視發(fā)電機(jī)定子三相電壓平衡,三相電流正常，零序電壓指示為零。（3）在DCS系統(tǒng)上確認(rèn)發(fā)變組高壓側(cè)開關(guān)合閘條件（同期裝置投入條件）滿足。（A) 發(fā)變組出口無保護(hù)動作，（B) 發(fā)電機(jī)主開關(guān)在斷開位置，控制方式為遠(yuǎn)方自動。（C) 同期裝置正常。（D) 勵(lì)磁系統(tǒng)正常。（E) 勵(lì)磁開關(guān)已合閘。（F) 汽機(jī)轉(zhuǎn)速在同期范圍內(nèi)。（G) 汽機(jī)DEH具備合閘條件。（H) 發(fā)變組出口刀閘已合上。（4）根據(jù)值長令，保持機(jī)組轉(zhuǎn)速為3000rpm,并進(jìn)行下列檢查和

21、操作（A）將AVR置于“自動”控制方式。（B）按AVR控制 “啟勵(lì)”按鈕，檢查滅磁開關(guān)合好，發(fā)電機(jī)電壓升至額定。（C）檢查發(fā)電機(jī)空載轉(zhuǎn)子電壓、電流正常，發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子無接地報(bào)警信號。（D）按DEH控制方式中“自動同期”鍵并投入，“自動同步”鍵燈亮。（E）投入同步裝置（F）檢查發(fā)電機(jī)具備同期合閘條件，按自動準(zhǔn)同期裝置“投入”按鈕。（G）監(jiān)視主開關(guān)同期自動合閘。（H）將發(fā)電機(jī)無功功率升至50Mvar、有功負(fù)荷為30MW。（I）復(fù)位同期裝置。（J）退出同期裝置，并拉開同期裝置電源，退出、投入相應(yīng)保護(hù)。.3對發(fā)變組及勵(lì)磁系統(tǒng)做全面檢查，運(yùn)行正常。.41.5.18.51.5.18.6并網(wǎng)后再投入兩組主變冷卻

22、器，使主變冷卻器為正常運(yùn)行方式，將冷卻器聯(lián)鎖控制開關(guān)切至工作位。4.3.8.4 軸封蒸汽要保證過熱度及與轉(zhuǎn)子的溫差。.5 在滑停過程中要嚴(yán)格控制蒸汽的過熱度和溫降率。.6 鍋爐滅火后不得維持汽輪機(jī)運(yùn)行。.7 在停機(jī)時(shí)，若上下缸溫差大，應(yīng)迅速查明原因，切斷進(jìn)水點(diǎn)。.8 加熱器、除氧器水位應(yīng)調(diào)整平穩(wěn)，水位報(bào)警和保護(hù)應(yīng)可靠。.9 停機(jī)后應(yīng)認(rèn)真監(jiān)視凝汽器、高低加和除氧器水位，檢查主汽門、調(diào)門、補(bǔ)汽閥、抽汽電動門、逆止門關(guān)閉嚴(yán)密，防止汽輪機(jī)進(jìn)水。.10 啟動和低負(fù)荷時(shí)，注意汽溫調(diào)整幅度不要過大，低負(fù)荷和空負(fù)荷狀態(tài)下再熱器禁止投入噴水，停機(jī)后高旁噴水應(yīng)可靠關(guān)斷。.11 汽輪機(jī)在熱態(tài)下，鍋爐不得進(jìn)行水壓試驗(yàn)

23、。所有高加、除氧器、低加保護(hù)應(yīng)按規(guī)程投入運(yùn)行并定期試驗(yàn)，確保加熱器水位高時(shí)，能使加熱器停止運(yùn)行。如果發(fā)生加熱器管束泄漏，應(yīng)立即停止加熱器運(yùn)行，并且檢查抽汽電動門關(guān)閉情況。任何一臺油泵工作失常時(shí)，禁止機(jī)組啟動。油系統(tǒng)運(yùn)行后，無論機(jī)組在何種狀態(tài)，都應(yīng)認(rèn)真檢查油泵運(yùn)行正常，各瓦回油正常，低油壓保護(hù)投入。在每次啟動前，必須做潤滑油低油壓聯(lián)動試驗(yàn)及備用泵與運(yùn)行泵之間的聯(lián)動試驗(yàn)。投盤車前，應(yīng)確認(rèn)盤車已通油，必須先啟動頂軸油泵，使各瓦建立頂軸油壓正常。機(jī)組正常運(yùn)行軸振、瓦振應(yīng)達(dá)到有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的優(yōu)良范圍，并注意監(jiān)視其變化趨勢建立轉(zhuǎn)子技術(shù)檔案。記錄轉(zhuǎn)子原始資料，包括制造廠提供的轉(zhuǎn)子原始缺陷和材料特性；歷次轉(zhuǎn)子檢修檢

24、查資料；機(jī)組主要運(yùn)行數(shù)據(jù)、運(yùn)行累計(jì)時(shí)間、主要運(yùn)行方式、冷熱態(tài)啟動次數(shù)、啟停過程中的汽溫汽壓負(fù)荷變化率、超溫超壓運(yùn)行累計(jì)時(shí)間、主要事故情況的原因及處理。防止發(fā)電機(jī)非同期并網(wǎng)。4.3.12 防止開關(guān)爆炸延時(shí)30s發(fā)電機(jī)低頻振蕩.1現(xiàn)象：（1）發(fā)電機(jī)、變壓器、線路有功功率、無功功率、電流發(fā)生周期性擺動。（2）發(fā)電機(jī)、母線、線路電壓周期性波動，嚴(yán)重時(shí)可能越限。（3）系統(tǒng)、發(fā)電機(jī)頻率周期性波動。（4）發(fā)電機(jī)組發(fā)出有節(jié)奏的鳴音。（5）發(fā)電機(jī)勵(lì)磁系統(tǒng)電流、電壓在正常值附近小幅波動。.2處理：（1）發(fā)現(xiàn)機(jī)組振蕩應(yīng)立即報(bào)告電網(wǎng)值班調(diào)度員，服從電網(wǎng)調(diào)度的統(tǒng)一指揮。（2）退出發(fā)電機(jī)組的AGC、AVC功能。（3）檢查

25、機(jī)組的PSS功能投入且工作正常。（4）判別是發(fā)電機(jī)組振蕩還是系統(tǒng)振蕩。（A）如果發(fā)電機(jī)組的振蕩與系統(tǒng)振蕩合拍，表計(jì)擺動方向一致，則說明是系統(tǒng)振蕩，發(fā)生系統(tǒng)振蕩時(shí)應(yīng)作如下處理：（a）在保持發(fā)電機(jī)、母線、線路電壓、電流不超限的情況下，盡量增加發(fā)電機(jī)的無功功率，保證發(fā)電機(jī)組與系統(tǒng)的同步運(yùn)行。（b）在增加無功功率后，系統(tǒng)振蕩未明顯衰減時(shí)，應(yīng)根據(jù)系統(tǒng)頻率，申請電網(wǎng)調(diào)度，適當(dāng)增加或減少發(fā)電機(jī)組的有功功率，改變當(dāng)前運(yùn)行工況，在頻率不能確定時(shí)，應(yīng)降低發(fā)電機(jī)組的有功功率，禁止在發(fā)電機(jī)組頻率高的情況下減少發(fā)電機(jī)組的無功功率或增加發(fā)電機(jī)組的有功功率，防止造成發(fā)電機(jī)組與系統(tǒng)失去同步。（c）在振蕩期間，如果機(jī)組調(diào)速系統(tǒng)

26、發(fā)生異常，應(yīng)立即將機(jī)組調(diào)速系統(tǒng)切至“手動”運(yùn)行，由專人進(jìn)行監(jiān)控。（B）如果發(fā)電機(jī)組的振蕩周期較系統(tǒng)的振蕩周期超前或滯后，則應(yīng)判斷為發(fā)電機(jī)組振蕩，發(fā)生發(fā)電機(jī)組振蕩時(shí)應(yīng)作如下處理：（a）加發(fā)電機(jī)無功功率，必要時(shí)在發(fā)電機(jī)電流、電壓允許的條件下應(yīng)將發(fā)電機(jī)無功功率加至最大。（b）在增加發(fā)電機(jī)無功功率后仍不能消除振蕩，應(yīng)減少發(fā)電機(jī)組的有功功率，保持發(fā)電機(jī)組與系統(tǒng)的同步運(yùn)行。（c）若判斷為本廠發(fā)電機(jī)調(diào)速系統(tǒng)故障、失磁、非同期并列引起系統(tǒng)振蕩時(shí)，應(yīng)立即將機(jī)組解列。（5）振蕩期間，不得將勵(lì)磁調(diào)節(jié)器退出自動。 發(fā)電機(jī)異步振蕩.1現(xiàn)象：（1）發(fā)電機(jī)、線路有功功率、無功功率、電流發(fā)生劇烈擺動。（2）發(fā)電機(jī)、500kV

27、、6kV母線、線路電壓大幅度波動。（3）發(fā)電機(jī)組、變壓器發(fā)出周期性強(qiáng)烈的轟鳴聲、撞擊聲和劇烈振動。（4）發(fā)電機(jī)、系統(tǒng)頻率發(fā)生大幅度的變化。（5）強(qiáng)勵(lì)可能動作。（6）全廠照明忽明忽暗。（7）廠用電源系統(tǒng)有可能進(jìn)行切換。（8）廠用輔機(jī)電動機(jī)有可能掉閘。.2處理：（1）發(fā)現(xiàn)機(jī)組振蕩應(yīng)立即報(bào)告電網(wǎng)值班調(diào)度員，服從電網(wǎng)調(diào)度的統(tǒng)一指揮。（2）退出發(fā)電機(jī)組的AGC、AVC功能。（3）檢查機(jī)組的PSS功能投入且工作正常。（4）判別是發(fā)電機(jī)組失步還是系統(tǒng)失步。（A）如果發(fā)電機(jī)組的振蕩與系統(tǒng)振蕩合拍，表計(jì)擺動方向一致，則說明是系統(tǒng)失步，發(fā)生系統(tǒng)失步時(shí)應(yīng)作如下處理：（a）在保持發(fā)電機(jī)、母線、線路電壓、電流不超限的情

28、況下，盡量增加發(fā)電機(jī)的無功功率，保證發(fā)電機(jī)組與系統(tǒng)的同步運(yùn)行。（b）在增加無功功率后，系統(tǒng)失步振蕩未明顯衰減時(shí)，應(yīng)根據(jù)系統(tǒng)頻率，申請電網(wǎng)調(diào)度，適當(dāng)增加或減少發(fā)電機(jī)組的有功功率，改變當(dāng)前運(yùn)行工況，在頻率不能確定時(shí)，應(yīng)降低發(fā)電機(jī)組的有功功率，禁止在發(fā)電機(jī)組頻率高的情況下減少發(fā)電機(jī)組的無功功率或增加發(fā)電機(jī)組的有功功率，防止造成發(fā)電機(jī)組與系統(tǒng)失去同步。（c）在系統(tǒng)失步運(yùn)行發(fā)生系統(tǒng)解列時(shí)應(yīng)根據(jù)系統(tǒng)頻率、電壓調(diào)整發(fā)電機(jī)的有功功率、無功功率，保證解列系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行。（d）如果系統(tǒng)失步振蕩時(shí)間過長，應(yīng)申請調(diào)度將運(yùn)行中的發(fā)電機(jī)逐臺解列，直至系統(tǒng)振蕩消失。（e）在系統(tǒng)失步振蕩運(yùn)行期間，應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)視廠用電系統(tǒng)，保證廠

29、用電系統(tǒng)的安全運(yùn)行。（B）如果發(fā)電機(jī)組的振蕩周期較系統(tǒng)的振蕩周期超前或滯后，則應(yīng)判斷為發(fā)電機(jī)組與系統(tǒng)失步，發(fā)生發(fā)電機(jī)組失步時(shí)應(yīng)作如下處理：（a）立即增加發(fā)電機(jī)無功功率，必要時(shí)在發(fā)電機(jī)電流、電壓允許的條件下應(yīng)增加發(fā)電機(jī)無功功率，將發(fā)電機(jī)組拉入同步運(yùn)行。（b）如果在增加發(fā)電機(jī)無功功率后仍不能消除振蕩，應(yīng)減少發(fā)電機(jī)組的有功功率，將發(fā)電機(jī)無功功率加至最大，將發(fā)電機(jī)組拉入同步運(yùn)行。（c）如果進(jìn)行上述處理后，仍不能將發(fā)電機(jī)拉入同步，則應(yīng)將發(fā)電機(jī)組從系統(tǒng)解列。（d）若判斷為本廠發(fā)電機(jī)調(diào)速系統(tǒng)故障、失磁、非同期并列引起系統(tǒng)振蕩時(shí)，應(yīng)立即將機(jī)組解列。（5）當(dāng)系統(tǒng)或發(fā)電機(jī)組失步振蕩造成發(fā)電機(jī)組、系統(tǒng)解列，廠用電源

30、消失時(shí)，應(yīng)迅速檢查保安電源的自投情況，確保保安電源系統(tǒng)的安全穩(wěn)定運(yùn)行。（6）振蕩期間，不得將勵(lì)磁調(diào)節(jié)器退出自動。（3）人員誤碰。檢查接地檢測裝置工作是否正常，進(jìn)一步核對絕緣檢測裝置的絕緣數(shù)值，加強(qiáng)監(jiān)視配合檢修人員頻率（Hz）允許時(shí)間每次（sec）累計(jì)（min）51-515303048.551連續(xù)運(yùn)行48.548.0>30030048.047.5>60>6047.547.0>20>1047.046.5>5>5碳刷發(fā)生火花的原因和處理現(xiàn)象原因處理方法檢修后剛投入運(yùn)行時(shí)發(fā)生火花碳刷接觸面研磨不良，與滑環(huán)未完全接觸應(yīng)重磨碳刷或更換為研磨好的碳刷碳刷通流回路接觸

31、電阻大，造成與其他碳刷的電流分配不均勻。檢查碳刷與刷辮的接觸、刷辨與刷架引線回路中各螺絲是否緊固，接觸是否良好。彈簧與碳刷間失去絕緣，彈簧因流過電流而發(fā)熱變軟、失去彈性。將彈簧與碳刷絕緣，如彈簧失去絕緣，則必須更換。運(yùn)行中發(fā)生火花使用碳刷牌號不符合要求，或更換的碳刷牌號錯(cuò)亂。檢查碳刷牌號，使用制造廠家指定的或經(jīng)過試驗(yàn)適用的同一牌號的碳刷。碳刷壓力不均勻，或不符合要求。用彈簧稱檢查碳刷壓力，并進(jìn)行調(diào)整。壓力應(yīng)按照廠家的規(guī)定。碳刷磨短。碳刷磨到短至不能保持所需要的壓力時(shí)，必須更換。碳刷接觸面不潔，在個(gè)別或全部碳刷下出現(xiàn)火花。用干凈帆布擦去或用電工刀刮去碳刷表面的污垢。碳刷和刷辮、刷辮和刷架間的連接

32、松動，發(fā)生局部火花。檢查連接處的接觸程度，設(shè)法緊固。碳刷在刷盒中搖擺或動作卡澀，火花隨負(fù)荷而增加。檢查碳刷是否在刷盒內(nèi)能上下自如活動，更換搖擺和卡澀的碳刷?；h(huán)表面凸凹不平。在停機(jī)時(shí)檢查滑環(huán)表面的不平度，應(yīng)不超過廠家規(guī)定值。否則應(yīng)進(jìn)行車削打磨處理。碳刷間負(fù)荷分布不均勻。用直流鉗型電流表檢查電流的分布情況。對負(fù)荷過重、過輕的碳刷及時(shí)調(diào)整處理，使壓力均勻、位置對準(zhǔn)滑環(huán)圓周的法線方向、更換發(fā)熱磨損的碳刷。1.2.3.4.5.6.7.8.9.10.11.12.13.14.15.16.爐膛吹掃結(jié)束后，燃燒器自動將送風(fēng)調(diào)節(jié)門關(guān)至點(diǎn)火位置，送風(fēng)調(diào)節(jié)門到達(dá)點(diǎn)火開度后開始自動點(diǎn)火?；鹧嫣綔y器檢測到火焰，燃燒器進(jìn)

33、入正常燃燒程序，燃燒比例調(diào)節(jié)器將根據(jù)汽包壓力與設(shè)定壓力經(jīng)PID運(yùn)算輸出一個(gè)開關(guān)信號，控制燃燒器送風(fēng)調(diào)節(jié)門與回油調(diào)節(jié)門，保證負(fù)荷變化時(shí)壓力的穩(wěn)定；火焰探測器檢測不到火焰，系統(tǒng)將進(jìn)入故障熄火報(bào)警狀態(tài)，比例調(diào)節(jié)器將風(fēng)門開至最大開度，進(jìn)行爐膛吹掃。點(diǎn)火失敗或故障熄火，比例調(diào)節(jié)儀將送風(fēng)調(diào)節(jié)門開至最大開度，進(jìn)行爐膛吹掃。+10-5200mm降到-150m6.36 UPS系統(tǒng)每臺機(jī)組配置二套北京固特大正電子科技有限公司生產(chǎn)的PGP80KVA。其供電的對象為電廠計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)、數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)、協(xié)調(diào)控制系統(tǒng)、爐膛安全保護(hù)系統(tǒng)、汽機(jī)DEH、緊急跳機(jī)系統(tǒng)、發(fā)變組保護(hù)裝置、火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)、廠內(nèi)調(diào)度通訊等。二套UPS裝置輸

34、出端子之間不作電氣連接。6.36.1.2升壓站繼電器樓配置二套北京固特大正電子科技有限公司生產(chǎn)的PGP15KVA。其供電的對象為500kV網(wǎng)絡(luò)控制監(jiān)控系統(tǒng)、線路保護(hù)裝置、線路測量/計(jì)量系統(tǒng)及通訊系統(tǒng)等。二套UPS裝置輸出端子之間不作電氣連接。.3 UPS6.36.1.4 LCD 顯示器：LCD 顯示器可顯示許多系統(tǒng)重要信息、歷史紀(jì)錄、系統(tǒng)參數(shù)、現(xiàn)在時(shí)間等系統(tǒng)信息。本系統(tǒng)的LCD 顯示器使用320*240 像素背光型液晶顯示器，內(nèi)含背光LED 可使畫面更加清晰明亮，當(dāng)系統(tǒng)操作按鍵超過三分鐘未被使用時(shí)，系統(tǒng)會使LCD 內(nèi)的背光LED 熄滅，以節(jié)省電源，而當(dāng)操作按鍵再次被使用時(shí)，LCD 內(nèi)的背光LE

35、D 會立即恢復(fù)明亮，供使用者使用。 LCD 顯示器下部系統(tǒng)流程指示燈：（1） 輸入LED(INPUT)當(dāng)輸入無熔絲開關(guān)開啟，有主路電源輸入時(shí)，此LED 燈會亮起，表示主電源已輸入。（2）整流器LED(RECTIFIER)當(dāng)整流器在正常情況下工作時(shí)，此LED 燈會亮起，表示整流器工作正常。（3）充電LED(CHARGE)當(dāng)整流器開啟，可對直流進(jìn)行充電時(shí)，此LED 燈會亮起，表示有能力對直流充電。（4）放電LED(DISCHARGE)當(dāng)系統(tǒng)無主路電源輸入，由直流供電時(shí)，此LED 燈會亮起，表示此時(shí)系統(tǒng)是由直流供電。（5）逆變器LED(INVERTER)當(dāng)逆變器啟動時(shí)，此LED 燈會亮起，表示系統(tǒng)輸

36、出是由逆變器供應(yīng)。（6）輸出LED(OUTPUT)當(dāng)輸出靜態(tài)開關(guān)(S5)開啟時(shí)，此LED 燈會亮起，表示端子臺上系統(tǒng)已提供輸出電源了。（7）旁路LED(BYPASS)當(dāng)系統(tǒng)由BYPASS 電源提供輸出時(shí)，此LED 燈會亮起，表示此時(shí)系統(tǒng)輸出并不是由逆變器提供，而是由BYPASS 電源提供。（8）維修旁路LED(MANUAL BYPASS)當(dāng)系統(tǒng)的維修旁路靜態(tài)開關(guān)(S6)開啟時(shí)，此LED 燈會亮起，表示此時(shí)已在維修旁路狀態(tài)，逆變器無法啟動，輸出靜態(tài)開關(guān)(S5)關(guān)閉，系統(tǒng)將由旁路電源直接輸出。操作鍵盤功能：面板提供八個(gè)按鍵，其操作說明如下：（1） ON 按鍵：開啟逆變器用鍵。（2） OFF 按鍵：

37、關(guān)閉逆變器用鍵。（3） 按鍵：光標(biāo)向左移位用鍵。（4） 按鍵：光標(biāo)向右移位用鍵。（5） 按鍵：光標(biāo)向上移位或更換畫面用鍵。（6） 按鍵：光標(biāo)向下移位或更換畫面用鍵。（7） ESC 按鍵：離開目前畫面用鍵。（8） ENTER 按鍵：確認(rèn)/執(zhí)行用鍵。緊急停止按鍵(EPO)：面板后方提供了一個(gè)緊急停止按鍵及一個(gè)擴(kuò)充插槽，用于緊急狀況，需將系統(tǒng)立即停止時(shí)，可用此按鍵；擴(kuò)充插槽可加裝一按鍵于機(jī)箱外，供使用者方便使用。將EPO 按鍵按下，即可關(guān)閉UPS 系統(tǒng)，當(dāng)關(guān)閉UPS 后，整個(gè)系統(tǒng)將關(guān)閉鎖住，所有狀態(tài)停止，且無輸出任何電壓。若要系統(tǒng)重新啟動，需將面板上的OFF 鍵按下，再按ENTER 鍵確認(rèn)，即可進(jìn)行

38、重新啟動程序。蜂鳴器：于面板后方安置了一蜂鳴器，不需打開機(jī)箱，即可聽到蜂鳴器的鳴叫聲，當(dāng)使用者按下操作任一鍵時(shí)，蜂鳴器會發(fā)生一短鳴聲，告知使用者按鍵已被系統(tǒng)接受。其它狀態(tài)之報(bào)警方式如下:放電：每隔3.8 秒報(bào)警0.3 秒一次。直流低壓：每隔1 秒報(bào)警1 秒一次。故障警報(bào)：長BEEP 聲。事件警報(bào)：每隔2 秒報(bào)警2 秒一次。告警LED燈：當(dāng)系統(tǒng)有較嚴(yán)重的異常狀況發(fā)生時(shí)，告警LED 會亮起，使用者可透過亮起LED 燈，查看對應(yīng)的錯(cuò)誤訊息，將異常的狀況排除，異常狀況排除后，亮起的LED 燈就會熄滅，各LED 燈的錯(cuò)誤訊息如下：（1）主路電源異常(RECT AC FAIL)整流器的交流輸入電源異常，可

39、能是主路電源超過所能承受的范圍、頻率超出范圍或相序錯(cuò)誤所引起，而導(dǎo)致整流器關(guān)閉，系統(tǒng)關(guān)機(jī)。（2）旁路電源異常(RES AC FAIL)旁路電源異常，可能是旁路電源超過所能承受的范圍、頻率超出范圍所引起。（3）溫度異常(TEMP)機(jī)內(nèi)溫度過高。（4）系統(tǒng)過載(OVERLOAD)當(dāng)系統(tǒng)輸出容量超過額定滿載之110%(或105%)、125%、150%或以上時(shí)，此LED燈亮起。（5）直流電壓過高(HIGH DC)直流電壓超過范圍時(shí)，此LED 燈亮起。（6）直流電壓低(BAT LOW)直流電壓低于范圍時(shí)，此LED 燈亮起。（7）直流電壓過低關(guān)機(jī)(BATTERY LOW SHUTDOWN)直流電壓低于直流

40、低壓點(diǎn)，逆變器禁止工作，系統(tǒng)關(guān)機(jī)，此LED 燈亮起。（8）異常(FAULT)系統(tǒng)有不正常情況發(fā)生時(shí)，如溫度過高、過載、直流電壓過高、輸出短路、維修旁路開關(guān)開啟或緊急停止按鍵被按下時(shí)，導(dǎo)致系統(tǒng)逆變器關(guān)閉。狀態(tài)LED燈：LCD 顯示器右側(cè)共有22 個(gè)狀態(tài)LED燈，可將系統(tǒng)目前狀態(tài)信息提供給使用者，當(dāng)系統(tǒng)有不正常情況發(fā)生時(shí)，LED 燈會亮起，告知使用者，使用者可透過這22 個(gè)狀態(tài)LED 所代表的狀態(tài)訊息，快速的判定UPS 的狀況，各LED 代表的訊息如下：（1）逆變器運(yùn)轉(zhuǎn)(INVERTER ON)逆變器已啟動，正在運(yùn)轉(zhuǎn)中。（2）逆變器靜態(tài)開關(guān)開啟(INVERTER STATIC SWITCH ON)逆