鋼種P、S、O、H、N等元素的具體危害(共4頁(yè))

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上鋼種P、S、O、H、N等元素的具體危害磷對(duì)鋼性能的影響 磷在鋼中以磷化鐵的形式存在，一般用P表示。它對(duì)鋼性能的具體影響是：  1)能惡化鋼的焊接性能；  2)降低鋼的塑性和韌性，使鋼產(chǎn)生冷脆性，即在低溫條件下鋼的沖擊韌性明顯降低；  3)能提高易切削鋼的切削性能；  4)能改善鋼液的流動(dòng)性，提高鋼液的鑄造性能；  5)能提高合金鋼耐大氣和海水的腐蝕能力；  6)能提高電工用硅鋼的導(dǎo)磁率。 對(duì)絕大多數(shù)鋼種而言，P是一種有害元素。硫?qū)︿撔阅艿挠绊?#160; 硫在鋼中多以硫化物形式存在，如Fe

2、S、MnS等，硫?qū)︿撔阅墚a(chǎn)生以下影響：  1)使鋼產(chǎn)生熱脆現(xiàn)象。所謂熱脆現(xiàn)象是指鋼坯或鋼錠在高溫條件下(如1100)進(jìn)行軋制時(shí)，會(huì)產(chǎn)生斷裂的現(xiàn)象。   2)對(duì)鋼的力學(xué)性能產(chǎn)生不利影響。 3)使鋼的焊接性能降低。 4)能改善易切削鋼的切削性能。 5）使鋼的耐腐蝕性能降低。 由于硫?qū)^大多數(shù)鋼種而言是有害的，所以脫硫是煉鋼的主要任務(wù)之一。氧的危害  各種煉鋼方法中，都是利用氧化法來(lái)去除鋼中的大部分雜質(zhì)元素和有害物質(zhì)。這就使氧化后期鋼中溶入了過量的氧。例如氧氣轉(zhuǎn)爐終點(diǎn)C<0.1時(shí)，鋼中氧O一般為0.0350.069，而此成分下固體鋼中最多只能溶解0.00

3、3的氧。這些多余的氧在鋼液凝固時(shí)將逐漸從鋼液中析出，形成夾雜物或氣泡，嚴(yán)重影響鋼的性能，其具體表現(xiàn)是：  1)嚴(yán)重降低鋼的力學(xué)性能，尤其是塑性和韌性。  2)大量氣泡的產(chǎn)生影響澆注的正常進(jìn)行，將會(huì)破壞錠或坯的合理結(jié)構(gòu)，嚴(yán)重影響鋼錠質(zhì)量，甚至造成廢品。   3)鋼中的氧能加劇硫的熱脆危害氫對(duì)鋼性能的影響 氫在鋼中基本上有害無(wú)利。隨著鋼的強(qiáng)度的提高，氫對(duì)鋼的危害性則更為嚴(yán)重。但在一般情況下，要完全除去鋼中的氫幾乎是不可能的。氫在鋼中的不良影響主要有以下幾方面：   1)使鋼產(chǎn)生“氫脆”。氫能使鋼的塑性和韌性明顯降低，即產(chǎn)生“氫脆

4、”現(xiàn)象。對(duì)于高強(qiáng)度鋼來(lái)講，“氫脆”的影響更嚴(yán)重。  鋼中的“氫脆”屬于滯后破壞。表現(xiàn)在應(yīng)力作用下，經(jīng)過一段時(shí)間鋼突然發(fā)生脆斷。  2)使鋼產(chǎn)生“白點(diǎn)”。所謂“白點(diǎn)”是指在鋼材斷面上呈銀白色的斑點(diǎn)。其實(shí)質(zhì)是一個(gè)有鋸齒形邊緣的微小氣泡，又叫發(fā)裂。它的產(chǎn)生與氫脆不同，它是鋼從高溫冷卻到室溫時(shí)產(chǎn)生的。“白點(diǎn)”也使鋼的塑性和韌性明顯降低。  3)產(chǎn)生石板斷口。其主要原因是：氫含量高的地方會(huì)出氣泡，在氣泡的周圍易出現(xiàn)C、P、S和夾雜物的偏析，這些缺陷在鋼材熱加工時(shí)被拉長(zhǎng)，但不能焊合，于是形成石板斷口。 4)產(chǎn)生氫腐蝕。在高溫高壓作用下，鋼中的氫即高壓氫會(huì)使鋼產(chǎn)生網(wǎng)絡(luò)

5、狀裂紋，嚴(yán)重時(shí)還可以鼓泡，這種現(xiàn)象稱氫腐蝕。氮對(duì)鋼性能的影響 氮對(duì)鋼的性能有利有弊。氮對(duì)鋼的不良影響是：  1)引起鋼的時(shí)效硬化。在低碳鋼中，氮能引起鋼的時(shí)效硬化現(xiàn)象，表現(xiàn)為鋼的強(qiáng)度、硬度隨時(shí)間的推移而增大，而塑性則有所下降。只有當(dāng)N的質(zhì)量分?jǐn)?shù)小于00006時(shí)，才能免除時(shí)效硬化的可能。  2)氮會(huì)使鋼產(chǎn)生“藍(lán)脆”。淬火鋼在250400回火后，塑韌性不僅不增大，反而下降，這個(gè)溫度范圍的鋼呈藍(lán)色，故叫“藍(lán)脆”。  3)氮和氫綜合作用使鋼產(chǎn)生缺陷。氮和氫的綜合作用會(huì)使鎮(zhèn)靜鋼錠產(chǎn)生結(jié)疤和皮下氣泡，使軋鋼生產(chǎn)中出現(xiàn)裂紋和發(fā)紋，影響鋼的質(zhì)量。氮對(duì)鋼有益的一面是：  1)鋼中的氮能和Al、Ti等形成A1N、TiN等高熔點(diǎn)的細(xì)小顆粒。均勻彌散分布的AlN、TiN等能細(xì)化晶粒，從而提高鋼的強(qiáng)度和塑性，對(duì)改善焊接性