管理評審控制程序

1、管理評審控制程序修訂狀態(tài)：0日期：第2頁1目的本程序規(guī)定了最高管理者定期對工廠的質(zhì)量體系實施管理評審的要求、輸入、內(nèi)容和方法。以確保質(zhì)量體系持續(xù)有效地適宜工廠環(huán)境，保證工廠質(zhì)量方針和目標的屆期實現(xiàn)。2. 適用范圍適用于工廠最高管理者開展質(zhì)量體系管理評審活動。3. 定義管理評審：由最高管理者就質(zhì)量方針和目標，對質(zhì)量體系的現(xiàn)狀和適宜性、有效性進行的正式評價。4. 職責4.1廠長負責對工廠質(zhì)量體系的適宜性和持續(xù)有效性主持實施管理評審， 并就組 織職責, 資源配備、質(zhì)量趨勢、顧客需求等方面進行決策，以改善、提高工廠質(zhì)量體系對實現(xiàn)質(zhì)量目標的保證能力。4.2管理者代表負責向廠長報告質(zhì)量體系的運行情況，收集

2、并提供管理評審所需的資料, 負責評審后部門改良期間的協(xié)調(diào)工作。4.3質(zhì)量保證部負責評審活動后的監(jiān)查、驗證和報告工作。4.4各相關(guān)職能部門主管負責準備并提供與本部門工作有關(guān)的評審所需的資料和書面報告，并負責落實在評審中提出的糾正和預防措施的實施工作。4.5廠部辦公室負責整擬評審會議紀要，并形成管理評審報告。5. 工作程序5.1管理評審要求管理評審以會議形式由廠長主持召開，管理者代表組織相關(guān)部門主管參加管理評審必須覆蓋質(zhì)量體系的每個要素。管理評審時間一般在年末舉行，在以下情況下應適時增加評審頻次。a. 當工廠的組織機構(gòu)發(fā)生變化或重大調(diào)整時；b. 當工廠質(zhì)量體系不能有效運行，引起過程、產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定

3、或連續(xù)發(fā)生重管理評審控制程序修訂狀態(tài)：0日期：第3頁大事故時；C.當市場需求劇變、并影響工廠的經(jīng)營方向時。管理評審報告經(jīng)廠長批準發(fā)布，各部門必須認真執(zhí)行并落實改良。5.2管理評審的輸入工廠質(zhì)量方針、目標的實施情況；工廠產(chǎn)品質(zhì)量和過程改良的結(jié)果；工廠內(nèi)部審核的結(jié)果；顧客對工廠質(zhì)量反應的信息。5.3管理評審的內(nèi)容質(zhì)量狀況報告；與規(guī)定目標值相比的質(zhì) 量 特性值；內(nèi)部質(zhì)量審核報告以及整改措施的有效性；產(chǎn)品和過程分析的結(jié)果以 及糾正措施；持續(xù)改良的狀態(tài)；有關(guān)顧客滿意度的報告等。5.4管理評審的方法方案的編制、審批和下發(fā)a. 管理者代表適時編制?管理評審方案?遞交廠長審批；b. 方案一旦經(jīng)廠長批準后，由管

4、理者代表負責在管理評審會議召開前二周發(fā)放到各部門主管;c. 各部門主管接到方案后，應各自準備評審所需的相關(guān)資料和書面報告父管理者代表審閱。實施評審a. 由廠長主持評審會議，說明管理評審的目的與要求；b. 參加評審會議的管理者代表，各部門主管向廠長報告各自責任范圍內(nèi)質(zhì)量體系運行情況；管理評審控制程序修訂狀態(tài)：0日期：第4頁c. 與會者對管理評審內(nèi)容逐項展開客觀評價；d. 廠長對工廠質(zhì)量體系運行情況發(fā)表評審結(jié)論，并針對存在問題或缺乏責成相關(guān)部門或人員制定糾正和預防措施，組織落實改良。管理評審報告和措施監(jiān)查、 驗證a. 辦公室主管根據(jù)評審會議紀要，整理擬制?管理評審報告?，遞交管理者代表審核，廠長批準；b. 評審報告經(jīng)廠長批準后，由辦公室主管負責發(fā)至各部門主管；c各部門主管接到評審報告，針對本部門存在的問題擬制糾正和預防措施，并將具體措施、完成期限、責任人等填寫在?糾正和預防措施實施表?上，遞交質(zhì)量保證部；d. 質(zhì)量保證部主管按各部門遞交的實施表實施監(jiān)查，驗證其有效性并納入考核。評審資料、記錄的歸檔a. 管理評審中形成的文件和資料由辦公室負責立卷歸檔；b. 管理評審中形成的文件和資料保存三年。6相關(guān)文件和記錄QR/SH01.01-01?管理評審