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文檔簡介

1、1電鍍鋅工藝簡介與質(zhì)量檢驗(yàn)方法電鍍鋅工藝簡介與質(zhì)量檢驗(yàn)方法 2鍍鋅層示意圖鍍鋅層示意圖3鍍鋅層保護(hù)鋼鐵零件的原理鍍鋅層保護(hù)鋼鐵零件的原理 對鋼鐵來說,鍍鋅層不僅僅是一層物理保護(hù)層,更重要的是一層電化學(xué)保護(hù)層。當(dāng)鍍鋅層有破損,鋼鐵基體外露時,其仍然可以起到一定的保護(hù)作用。因?yàn)殇\電極電位比鐵低(鋅比鐵活潑),鋅會搶先腐蝕,從而減緩鐵的腐蝕。 鈍化膜則是鋅的保護(hù)層。減緩鋅開始腐蝕的時間。4鍍鋅工藝質(zhì)量要點(diǎn)鍍鋅工藝質(zhì)量要點(diǎn) 鍍層鈍化膜耐蝕性 鍍層厚度 鍍層附著力(結(jié)合力)另外:高強(qiáng)度零件除氫(防止氫脆)、 螺紋件摩擦性能5鈍化膜種類及標(biāo)記鈍化膜種類及標(biāo)記 六價鉻彩色鈍化,標(biāo)記為C,可省略標(biāo)記 六價鉻藍(lán)

2、白鈍化,標(biāo)記為B 六價鉻綠色鈍化,標(biāo)記為G 六價鉻黑色鈍化,標(biāo)記為H 六價鉻黃色鈍化,標(biāo)記為U 三價鉻藍(lán)白鈍化,標(biāo)記為TB 三價鉻微彩色鈍化,標(biāo)記為TC6鍍鋅的其它要求及標(biāo)記鍍鋅的其它要求及標(biāo)記 鍍鋅鈍化膜有高耐蝕性要求,標(biāo)記為L 鍍鋅鈍化膜有耐熱(120 )要求,標(biāo)記為E 高強(qiáng)度零件有除氫要求,標(biāo)記為Q 螺紋件鍍后有摩擦性能要求,用文字描述7復(fù)合標(biāo)記舉例復(fù)合標(biāo)記舉例 EPZn6LE Q/EQY-388-2002 (非螺紋件,省略了鋼鐵基體標(biāo)記,鍍鋅,厚度6m,省略了六價鉻彩色鈍化的標(biāo)記,鈍化膜有高耐蝕性和耐熱性要求) Zn5TBQ Q/DFLY1017-2006 (省略了鋼鐵基體標(biāo)記,螺紋件

3、省略了電鍍標(biāo)記,鍍鋅,厚度5m,三價鉻白色鈍化,鈍化前需要除氫,無摩擦系數(shù)要求) Zn5LE Q/DFLY1017-2006 (省略了鋼鐵基體標(biāo)記,螺紋件省略了電鍍標(biāo)記,鍍鋅,厚度5m,省略了六價鉻彩色鈍化的標(biāo)記,鈍化膜有高耐蝕性和耐熱性要求,無摩擦系數(shù)要求) CtDAC5 Q/DFLY1017-2006 (省略鋼鐵基體標(biāo)記,金屬涂覆層,鋅鉻膜,二涂,無摩擦系數(shù)要求)8電鍍工序及影響電鍍工序及影響1.除油(除油效果影響鍍層附著力)2.除銹、活化(除銹效果影響鍍層附著力和鍍層完整性)3.電鍍鋅(電鍍時間、溶液成分影響鍍層厚度,光亮劑影響鍍層附著力)4.除氫(溫度時間和滯后時間對是否氫脆有影響)5

4、.鈍化(鈍化液質(zhì)量和烘干溫度影響鈍化膜耐蝕性)6.鈍化和除氫的先后(影響鈍化膜耐蝕性)7.封閉(沒有封閉影響鈍化膜耐蝕性)9 電鍍鋅零件檢查電鍍鋅零件檢查1.抽查 電鍍零件的抽查由公司的工藝管理部門或質(zhì)量管理部門進(jìn)行,各單位也可以抽查下級供應(yīng)商的零件。零件抽取后由公司專門的電鍍質(zhì)量檢查部門實(shí)施檢查。 待查零件從加工單位庫房中或已經(jīng)送到使用單位、被加工單位認(rèn)定的合格品中抽。10電鍍鋅零件檢查電鍍鋅零件檢查 抽查數(shù)量為7件,其中3件做中性鹽霧試驗(yàn),3件做附著力檢驗(yàn),1件退鍍層調(diào)零點(diǎn)。測附著力的3個零件可以用來先測鍍層厚度。零件太大時允許減少抽查數(shù)量,但做中性鹽霧試驗(yàn)檢查的零件不宜少于2件,便于從腐

5、蝕狀況判定腐蝕部位是否為零件與掛具接觸位置或不可避免的缺陷位置。11電鍍鋅零件檢查電鍍鋅零件檢查 被抽查的零件應(yīng)該具有代表性。 檢查項(xiàng)目中有一項(xiàng)不合格,則該零件的鍍鋅質(zhì)量就為不合格。 若檢查不合格,對該批次零件是否要擴(kuò)大抽查量或復(fù)查,由抽查單位決定。12電鍍鋅零件檢查電鍍鋅零件檢查 經(jīng)抽查單位有關(guān)負(fù)責(zé)人確認(rèn)抽查方法符合規(guī)定程序后,抽查的結(jié)果可以被抽查單位和其它部門作為判斷該批次或該階段此零件及相同處理的零件鍍鋅質(zhì)量合格與否的依據(jù)。13電鍍鋅零件檢查電鍍鋅零件檢查2.送檢 由電鍍加工單位或供應(yīng)商自己送零件到質(zhì)量檢查部門檢查。實(shí)施檢查的單位可以是任何有檢查手段的單位。送檢的零件可能沒有代表性送檢的

6、零件可能沒有代表性。此類檢查僅僅被送檢單位用作內(nèi)部質(zhì)量控制此類檢查僅僅被送檢單位用作內(nèi)部質(zhì)量控制。 檢查數(shù)量和項(xiàng)目可以由用送檢單位自定。檢查結(jié)果不可以被除送檢單位外的其它任何單檢查結(jié)果不可以被除送檢單位外的其它任何單位認(rèn)定為正常批量生產(chǎn)合格與否的依據(jù)位認(rèn)定為正常批量生產(chǎn)合格與否的依據(jù)。14鍍鋅層耐蝕性檢查鍍鋅層耐蝕性檢查 鍍鋅層的主要功能是對零件實(shí)現(xiàn)電化學(xué)保護(hù)。在遭受腐蝕時,首先是鈍化膜遭受破壞,導(dǎo)致鋅層暴露,出現(xiàn)白色的腐蝕產(chǎn)物。通常將產(chǎn)生白銹看作是第一腐蝕點(diǎn)。鈍化膜類型不同,則腐蝕到第一腐蝕點(diǎn)的時間不同。鈍化膜的質(zhì)量嚴(yán)重地影響腐蝕到第一腐蝕點(diǎn)的時間,是必須檢查的項(xiàng)目。1516耐蝕性檢查耐蝕性

7、檢查(中性鹽霧試驗(yàn)中性鹽霧試驗(yàn))一、采用鹽霧試驗(yàn)檢查的原因 適應(yīng)沿海氣候 北方使用氯化鈉化雪17耐蝕性檢查耐蝕性檢查(中性鹽霧試驗(yàn)中性鹽霧試驗(yàn))二、鹽霧試驗(yàn)時間 六價鉻有色鈍化96小時(螺紋件72小時) 六價鉻白色鈍化,老標(biāo)準(zhǔn)為8小時,新標(biāo)準(zhǔn)為24小時。 三價鉻鈍化72小時。 有L標(biāo)記的為200 小時。 有E標(biāo)記的先加熱120 (1小時)再進(jìn)行鹽霧試驗(yàn)。18耐蝕性檢查耐蝕性檢查(中性鹽霧試驗(yàn)中性鹽霧試驗(yàn))三、鹽霧試驗(yàn)后的評價 平板件除邊角外不得有白膜腐蝕 螺紋件白膜腐蝕面積不得超過總面積的5% 不考核的部位:掛具支撐點(diǎn)及特殊的部位(例如焊接部位)19鍍鋅層厚度檢查鍍鋅層厚度檢查 鈍化膜被破壞后

8、,鍍鋅層開始腐蝕,直至貫穿到基體材料(一般為鋼鐵),鐵腐蝕后產(chǎn)生紅色腐蝕產(chǎn)物,這是第二腐蝕點(diǎn)。標(biāo)準(zhǔn)沒有規(guī)定對腐蝕到第二腐蝕點(diǎn)的時間進(jìn)行檢查,但對鍍層厚度進(jìn)行了規(guī)定,這與檢查腐蝕到第二腐蝕點(diǎn)的時間等效。因此,鍍層厚度是必須檢查的項(xiàng)目。2021鍍鋅層厚度檢查鍍鋅層厚度檢查一、鍍鋅厚度的定義及標(biāo)注 對于非螺紋件,鍍層厚度是指在零件的有效表面上,凡是能與直徑為20mm的球體相接觸的部位上的鍍層厚度的最小值。 對于不同的零件,由產(chǎn)品部門根據(jù)其用途和工作環(huán)境確定鍍層厚度并在圖紙上標(biāo)注。22鍍鋅層厚度檢查鍍鋅層厚度檢查 二、檢查方法 磁性測厚儀 重量法(溶解鍍層法) 金相顯微鏡23非螺紋件鍍鋅層厚度檢查非螺

9、紋件鍍鋅層厚度檢查 一般情況下,應(yīng)用經(jīng)過調(diào)零并用標(biāo)準(zhǔn)薄膜校準(zhǔn)后的磁性測厚儀檢測鍍鋅層厚度。調(diào)零用的鐵樣件必須采用退除鋅層后的同種零件,不得改變其表面粗糙度。不得用測厚儀自帶的鐵樣件調(diào)零。如果零件足夠大,應(yīng)該在有效面上檢查至少三個點(diǎn),取最小的測量數(shù)據(jù)為該零件的鍍層厚度。每個點(diǎn)至少測量三次,取平均值作為該點(diǎn)的測量數(shù)據(jù)。24非螺紋件鍍鋅層厚度檢查非螺紋件鍍鋅層厚度檢查 如果對鍍層厚度有爭議,則采用顯微鏡法檢查或采用重量法檢查。需要注意的是,重量法檢查的結(jié)果只是平均厚度25鍍層附著力檢查鍍層附著力檢查 將零件置于200烘箱中保溫30min,冷卻后鍍層無起泡、無脫落為合格。如果尚未烘烤,零件上鍍層已經(jīng)有

10、起泡,則直接判斷附著力不合格。26鍍層外觀檢查一、允許缺陷一、允許缺陷1.鍍層表面干燥后有輕微的水跡?。诲儗颖砻娓稍锖笥休p微的水跡??;2.不可避免的輕微掛具?。徊豢杀苊獾妮p微掛具?。?.由于零件表面狀態(tài)不同,同一零件上有不均勻的顏色和光澤;由于零件表面狀態(tài)不同,同一零件上有不均勻的顏色和光澤;4.鉚接或焊接零件電鍍后,在接縫周圍有鍍層起拋或有黑斑;鉚接或焊接零件電鍍后,在接縫周圍有鍍層起拋或有黑斑;5.帶孔零件,其孔深超過帶孔零件,其孔深超過1.5倍孔徑的內(nèi)表面無鍍層。倍孔徑的內(nèi)表面無鍍層。二、應(yīng)返修的缺陷二、應(yīng)返修的缺陷1.鍍層粗糙、燒焦、麻點(diǎn)、起泡;鍍層粗糙、燒焦、麻點(diǎn)、起泡;2.違反工藝

11、要求,先鈍化后去氫而造成的鈍化膜微觀破壞和表違反工藝要求,先鈍化后去氫而造成的鈍化膜微觀破壞和表 面變色;面變色;3.白色鈍化、黑色鈍化、六價鉻綠色鈍化及六價鉻黃色鈍化色白色鈍化、黑色鈍化、六價鉻綠色鈍化及六價鉻黃色鈍化色澤不正;澤不正;4.鍍層不完整,普通鋼材氣管內(nèi)壁無鍍層。鍍層不完整,普通鋼材氣管內(nèi)壁無鍍層。三、應(yīng)報(bào)廢的缺陷三、應(yīng)報(bào)廢的缺陷零件表面產(chǎn)生嚴(yán)重腐蝕麻坑,影響到產(chǎn)品質(zhì)量。零件表面產(chǎn)生嚴(yán)重腐蝕麻坑,影響到產(chǎn)品質(zhì)量。27其它可能會遇到的檢查項(xiàng)目其它可能會遇到的檢查項(xiàng)目 高強(qiáng)度零件是否存在氫脆 螺栓摩擦系數(shù)是否在規(guī)定的范圍內(nèi)28目前存在的銹蝕問題目前存在的銹蝕問題29303132333

12、43536電磁電源總開關(guān)37駕駛室外部天線38汽車標(biāo)牌39產(chǎn)生銹蝕的原因產(chǎn)生銹蝕的原因 電鍍供應(yīng)商技術(shù)不過硬。 電鍍供應(yīng)商打價格戰(zhàn),低價攬活,然后偷工減料,不按圖紙規(guī)定、不按標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)。 需要去氫的零件在鈍化后去氫,造成鈍化膜破損 螺栓等零件在裝配中鍍鋅鈍化膜損傷。40應(yīng)對措施應(yīng)對措施 管理上:加強(qiáng)鍍鋅零件質(zhì)量檢查監(jiān)督,與供應(yīng)商簽訂質(zhì)量協(xié)議,完善驗(yàn)收方法,建立索賠制度。 技術(shù)上:1.嚴(yán)格執(zhí)行工藝標(biāo)準(zhǔn)。2.用封閉劑提高鈍化膜耐蝕性。3.對于重要零件(總成)采取附加保護(hù)措施。當(dāng)螺紋件擰緊時鈍化膜受到損傷,可以用噴臘、涂硬膜防銹油等方法彌補(bǔ)。41十堰友信公司電鍍鋅工藝流程十堰友信公司電鍍鋅工藝流程 第

13、一序 化學(xué)除油主要成分:金屬清洗劑3%5%溫度:6070時間:見工藝卡第二序 化學(xué)除銹主要成分:鹽酸15%30%溫度:室溫時間:見工藝卡第三序 鍍鋅主要成分:氧化鋅8g/l12g/l 氫氧化鈉100g/l140g/l電流密度KA/dm2:11.542十堰友信公司電鍍鋅工藝流程十堰友信公司電鍍鋅工藝流程 第四序 鈍化主要成分:酪酐250g/l300g/l 硫酸10g/l20g/l 硝酸30ml/l40ml/l溫度:3040時間s:510第五序 老化主要成分:水溫度:5060時間s:1030第六序 封閉(補(bǔ)充工序,提高鈍化膜耐蝕性)主要成分:封閉劑(淡黃色液體)溫度:室溫時間s:253043東風(fēng)汽

14、車有限公司新舊鍍鋅標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)記對照表標(biāo)準(zhǔn)號標(biāo)準(zhǔn)號標(biāo)記標(biāo)記標(biāo)準(zhǔn)號標(biāo)準(zhǔn)號標(biāo)記標(biāo)記Q/EQY-388-2002;EQY-3-95Q/EQY-388-2002;EQY-3-95Zn3Zn3Q/DFLY1017-2006Q/DFLY1017-2006Zn3Zn3Q/EQY-388-2002;EQY-3-95Q/EQY-388-2002;EQY-3-95Zn5Zn5Q/DFLY1017-2006Q/DFLY1017-2006Zn5Zn5Q/EQY-388-2002;EQY-3-95Q/EQY-388-2002;EQY-3-95Zn7Zn7Q/DFLY1017-2006Q/DFLY1017-2006Zn7Zn7

15、標(biāo)準(zhǔn)號標(biāo)準(zhǔn)號標(biāo)記標(biāo)記標(biāo)準(zhǔn)號標(biāo)準(zhǔn)號標(biāo)記標(biāo)記Q/EQY-388-2002;EQY-3-95Q/EQY-388-2002;EQY-3-95EPZnEPZnQ/DFLY1018-2007Q/DFLY1018-2007EPZnEPZnQ/EQY-388-2002;EQY-3-95Q/EQY-388-2002;EQY-3-95EPZn6EPZn6Q/DFLY1018-2007Q/DFLY1018-2007EPZn5EPZn5Q/EQY-388-2002;EQY-3-95Q/EQY-388-2002;EQY-3-95EPZn8EPZn8Q/DFLY1018-2007Q/DFLY1018-2007EPZn8E

16、PZn8Q/EQY-388-2002;EQY-3-95Q/EQY-388-2002;EQY-3-95 EPZn10EPZn10Q/DFLY1018-2007Q/DFLY1018-2007EPZn8EPZn8Q/EQY-388-2002;EQY-3-96Q/EQY-388-2002;EQY-3-96EQY-245-95EQY-245-95Q/EQY-388-2002;EQY-3-98Q/EQY-388-2002;EQY-3-98 EPZn25EPZn25Q/DFLY1018-2007Q/DFLY1018-2007EPZn25EPZn25舊標(biāo)準(zhǔn)舊標(biāo)準(zhǔn)新標(biāo)準(zhǔn)新標(biāo)準(zhǔn)螺螺紋紋件件普普通通件件EPZn15EPZn15Q/DFLY1018-2007Q/DFLY1018-2007EPZn13EPZn1344電鍍鋅

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