定量給料機(jī)培訓(xùn)

1、定量給料機(jī)培訓(xùn)講義 作者：郭英君1.儀器簡(jiǎn)介2.控制器菜單操作說(shuō)明3.儀器使用與維護(hù)4.常見(jiàn)故障儀器簡(jiǎn)介n DEL/DEM型定量給料機(jī)能自動(dòng)按照預(yù)定的程序，根據(jù)設(shè)定的給料量自動(dòng)調(diào)節(jié)流量使之跟蹤設(shè)定值，以恒定的給料速率連續(xù)不斷地輸送散狀物料，實(shí)現(xiàn)定量給料、自動(dòng)計(jì)量和累計(jì)等功能。 1、 工作原理 定量給料機(jī)主要由秤體、稱重和測(cè)速傳感器、控制儀表組成，對(duì)于粉狀或粘濕性物料，尚需配置預(yù)給料機(jī)。當(dāng)系統(tǒng)進(jìn)入正常工作狀態(tài)，物料隨皮帶被拖出布于皮帶的工作面上。此時(shí)稱量段上瞬時(shí)平均物料重G通過(guò)稱量機(jī)構(gòu)成線性關(guān)系作用在稱重傳感器上。 傳感器所受的重力Pt為： Pt=CqtL (Kg) 式中：qt：皮帶稱量段上的瞬

2、時(shí)負(fù)荷（Kg/m） L：有效稱量段長(zhǎng)度（m） C：比例系數(shù)（又稱結(jié)構(gòu)系數(shù)） 根據(jù)惠更斯橋路原理的電阻應(yīng)變傳感器，其電信號(hào)輸出又與所受重力大小成正比。因此，稱重傳感器輸出的電信號(hào)就是皮帶瞬時(shí)負(fù)荷的代表量。 另外，調(diào)速秤的瞬時(shí)給料量度Qt為： Qt=qtVt （Kg/s） 式中：Vt：皮帶瞬時(shí)速度（m/s） 因而，在一段時(shí)間秤的累計(jì)給料量Q： Q=Qt 值作為測(cè)量值輸入運(yùn)算控制器，與設(shè)定值進(jìn)行比較，運(yùn)算控制器即可根據(jù)偏差大小和方向，輸出相應(yīng)調(diào)節(jié)信號(hào)來(lái)改變皮帶的速度，使給料量趨向最終達(dá)到設(shè)定的目標(biāo)值，從而實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)定量給料的目的。 控制器菜單操作說(shuō)明n 1、鍵盤與指示燈n 1.1 前面板示意圖n 上

3、行顯示器 左邊：運(yùn)行信息 右邊：設(shè)定流量 單位是kg/h或 t/h n 下行顯示器 左邊：事件信息 右邊：實(shí)際流量、流量計(jì)負(fù)荷、速度等n 1.2信號(hào)燈：n 1.3鍵盤n 1.4顯示參數(shù)定義：n I=喂料速率實(shí)際值 單位Kg/h或T/hn 單位時(shí)間內(nèi)通過(guò)流量計(jì)的物料量n P=喂料速率設(shè)定值 單位Kg/h或T/hn Z=喂料量 單位T或Kgn 喂料量=喂料速率*時(shí)間n Q=流量計(jì)負(fù)荷 單位Kg/mn V=皮帶線速度 單位m/sn Y=控制器調(diào)節(jié)量 單位mAn Xd=控制偏差 單位%n 1.5工作模式：n 重量工作方式：控制方式 左上行沒(méi)有顯示V表示在重量工作方式n 容積工作方式：非控制方式 左上行

4、顯示V表示在容積工作方式n 正常下料情況下我們使用的是重量工作方式。n 標(biāo)定情況下我們使用的是容積工作方式。 儀表基本操作使用n 2.1操作：n 上電n 在停電期間，機(jī)內(nèi)計(jì)數(shù)器讀數(shù)，未輸出的計(jì)數(shù)器脈沖，被預(yù)選的常規(guī)顯示內(nèi)容，以及服務(wù)值等將會(huì)被永久的保存。機(jī)內(nèi)的時(shí)鐘在停電后最多能保存五天左右。n 通電后該儀表首先運(yùn)行自檢程序，接著顯示幾秒工作程序版本，然后就恢復(fù)常規(guī)顯示。n 如果停電事件被預(yù)選為ALARM （報(bào)警）或WARNING（警告）儀表將顯示出 E1標(biāo)志。若為預(yù)選為ALARM我們必須按 進(jìn)行復(fù)位。n 工作前的準(zhǔn)備：n 兩個(gè)綠色信號(hào)燈都亮，沒(méi)有ALARM（報(bào)警）信息出現(xiàn)。 n 2.2常規(guī)顯示

5、：n 上行顯示器n 左邊 一個(gè)沿圓周運(yùn)行的點(diǎn)，相當(dāng)于運(yùn)行信息。表示秤已經(jīng)啟動(dòng)，物料的實(shí)際流量和累計(jì)量隨時(shí)測(cè)量。 如果秤停止（圓點(diǎn)停止），只有皮帶負(fù)荷和皮帶速度繼續(xù)測(cè)量n 在運(yùn)行信息旁邊的特殊指示： 空= 重量工作方式 V= 容積工作方式 在啟動(dòng)和清除狀態(tài)期間，字符“V”閃爍。 口= 鍵盤工作方式 如果同時(shí)選擇了鍵盤方式和容積方式，顯示 。n 右邊 有效設(shè)定值P= n 下行顯示器n 左邊 通過(guò)代碼方式顯示事件信息，例如：E1 、E2、S2、B2等。n 右邊 顯示可選擇的內(nèi)容 Z1Z3 計(jì)數(shù)器13 I 喂料速率 Ir 喂料速率% Q 流量計(jì)負(fù)荷 Qr 流量負(fù)荷 V 皮帶速度 Xd 偏差 Pe 外部

6、設(shè)定值 Pr 百分比設(shè)定值 啟動(dòng)秤啟動(dòng)秤 先決條件：外部釋放信號(hào)必須有效。先決條件：外部釋放信號(hào)必須有效。如果沒(méi)有該信號(hào)，信息如果沒(méi)有該信號(hào)，信息S2將輸出。將輸出。特征：在上行顯示器左顯示區(qū)，顯示沿圓周運(yùn)行的點(diǎn)。特征：在上行顯示器左顯示區(qū)，顯示沿圓周運(yùn)行的點(diǎn)。 停止秤停止秤 停止流量和累計(jì)量的測(cè)量。停止流量和累計(jì)量的測(cè)量。 特征：圓點(diǎn)停止轉(zhuǎn)動(dòng)特征：圓點(diǎn)停止轉(zhuǎn)動(dòng)，皮帶負(fù)荷和皮帶速度繼續(xù)測(cè)量。皮帶負(fù)荷和皮帶速度繼續(xù)測(cè)量。 改變?cè)O(shè)定值。輸入數(shù)值格式改變?cè)O(shè)定值。輸入數(shù)值格式 P = - - - - - - P = - - - - - - t t/h用數(shù)字鍵輸入用數(shù)字鍵輸入數(shù)值。數(shù)值。在重量控制方式，

7、P被限制在額定流量以下；在容積控制方式，P被限制在額定流量的3倍以下。n 2.3事件清單 n 系統(tǒng)信息： S1存儲(chǔ)器故障 n S2沒(méi)有釋放信號(hào)n S3維修時(shí)間超出（VVmin）規(guī)定值n S4電氣通電時(shí)間超出規(guī)定值n S5密碼有效n S6未定義n S7模擬器有效n S8設(shè)定值超出極限n S9串行接口故障n 批量信息 ： B1批量精度超差 n 電氣信息： E1 電源故障 n E2 速度傳感器短路或斷路n 標(biāo)定信息： C1 稱重傳感器連接錯(cuò)誤n C2 速度傳感器輸出頻率超過(guò)2700赫茲n 最大值信息： H1 實(shí)際給料速率超過(guò)設(shè)置的極限值n H2 實(shí)際皮帶負(fù)載超過(guò)設(shè)置的極限值n H3 實(shí)際皮帶速度超過(guò)

8、設(shè)置的極限值n H4 稱重傳感器負(fù)載過(guò)大n H5 偏差超出n H6 控制器的極限值達(dá)到n H7 電機(jī)故障n 最小值信息： L1 實(shí)際給料速率小于設(shè)置的極限值n L2 實(shí)際皮帶負(fù)載小于設(shè)置的極限值n L3 實(shí)際皮帶速度小于設(shè)置的極限值2.4功能分配功能分配n 服務(wù)值菜單服務(wù)值菜單n 1 Ver. NO. 2003.03 版本號(hào)n 2 DV. NO. 030111073 設(shè)備號(hào)n 3 K.Z.B SIGNAL 001 選擇板n DA = 1010100 繼電器輸出開(kāi)關(guān)狀態(tài)n DE = 010 I K繼電器輸入開(kāi)關(guān)狀態(tài)n EL = xxx h 電源接通時(shí)間n ED = : 0 = xx .yy h

9、最后除皮或調(diào)零時(shí)間n ED = xxx h 秤運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間n Tacho1 = xxx .xx Hz 速度傳感器輸入頻率n aw = xx .yyy % 稱重傳感器負(fù)荷百分比2.5標(biāo)定步驟n 1、容積/重量方式（只有在容積方式，標(biāo)定程序才能調(diào)用）。n 2、LB 皮帶運(yùn)行一圈的脈沖n 3、TW 除皮n 4、CW 砝碼檢查程序n 5、實(shí)物標(biāo)定n 6、鏈碼標(biāo)定n 2.5.2LB 皮帶運(yùn)行一圈的脈沖皮帶運(yùn)行一圈的脈沖 該程序只在下列情況下調(diào)入： 首次校驗(yàn)。 安裝新皮帶或皮帶長(zhǎng)度有明顯改變。 如果參數(shù)B04（速度特征值）發(fā)生變化。 程序運(yùn)行可得到一個(gè)皮帶周期內(nèi)，速度傳感器脈沖數(shù)量。 脈沖數(shù)量用來(lái)作為程序的皮

10、帶周期碼。n 前提：1、調(diào)入程序前，測(cè)量皮帶循環(huán)一圈所需要的時(shí)間，將其輸入到參數(shù)C02 2、傳送帶必須處于運(yùn)行狀態(tài)。 3、必須工作在容積方式，鍵盤控制，設(shè)定值為額定流量值即變頻器達(dá)到最大轉(zhuǎn)速或頻率。n 程序運(yùn)行： 上部顯示：以秒為單位，表示程序剩余的運(yùn)行時(shí)間。 下部顯示：速度傳感器的脈沖數(shù)。n 程序結(jié)束： 上部顯示：在總運(yùn)行時(shí)間內(nèi)，皮帶速度的平均值。 下部顯示：速度傳感器輸出的脈沖總數(shù)。n 2.5.3TW 除皮除皮 運(yùn)行除皮程序可以獲得一個(gè)或多個(gè)皮帶完整周期中，皮帶稱量的零點(diǎn)變化差值。正常工作時(shí)，計(jì)量結(jié)果不斷同此值進(jìn)行比較并予以更正。原則上，此程序同調(diào)零程序是相同的。除皮程序：在試運(yùn)行、維修、

11、維護(hù)期間，獲取基本皮重。調(diào)零程序：獲取運(yùn)行中的零點(diǎn)偏差。與調(diào)零程序不同，除皮程序的最大修正值是無(wú)限的。除皮后，重新取得的修正值作為新的參考值。n 前提：1、皮帶必須處于空載狀態(tài)。 2、對(duì)處于稱量區(qū)域內(nèi)的秤體機(jī)械設(shè)備進(jìn)行清掃。 3、秤必須以容積方式運(yùn)行，鍵盤控制，設(shè)定值為額定流量值。n 程序運(yùn)行： 上部顯示：用百分比表示的剩余運(yùn)行時(shí)間。 下部顯示：用所占額定皮帶負(fù)荷的百分比表示的平均皮重。n 程序結(jié)束： 上部顯示：與預(yù)先除皮結(jié)果比較，得到的皮重差值。 差值為正值，說(shuō)明皮重增加；差值為負(fù)值，說(shuō)明皮重減小。 下部顯示：總皮重的平均值。單位為額定負(fù)荷的百分比。 n 2.5.4CW 砝碼檢查程序砝碼檢查

12、程序 稱量段負(fù)荷可通過(guò)一個(gè)或多個(gè)完整的皮帶運(yùn)行周期內(nèi)，皮重和皮帶負(fù)荷的平均值自動(dòng)取得。所得結(jié)果同預(yù)先設(shè)定值相比較后顯示出來(lái)，但不進(jìn)行自動(dòng)更正。結(jié)果需要手動(dòng)輸入到參數(shù)D02中。n 前提條件：1、除皮或調(diào)零程序已經(jīng)運(yùn)行結(jié)束。 2、把砝碼值輸入到參數(shù)C08中。3、把砝碼放在砝碼支架上。4、秤必須處于運(yùn)行狀態(tài)。n 程序運(yùn)行：上部顯示：用百分比表示的剩余運(yùn)行時(shí)間。下部顯示：連續(xù)計(jì)量結(jié)果的平均值 。n 程序結(jié)束：上部顯示：程序運(yùn)行期間內(nèi)，假定的喂料量。下部顯示：總程序運(yùn)行時(shí)間內(nèi)SET/ACT的比值 KOR。n 結(jié)果評(píng)估：n差值小于1%：KOR = 0.99 1.01n 秤體正常，不需要進(jìn)一步的調(diào)整。n差值

13、小于5%：KOR = 0.95 1.05n 將KOR 值輸入到參數(shù)D02中。n差值大于5%：KOR 1.05n 偏差過(guò)大，說(shuō)明技術(shù)數(shù)據(jù)出現(xiàn)錯(cuò)誤（如：杠桿比不準(zhǔn)確）n 或機(jī)械秤體有錯(cuò)誤（如：稱量架變形）。n 2.5.5實(shí)物標(biāo)定n 讓秤體正常下料，利用實(shí)際下料量與儀表計(jì)數(shù)器值進(jìn)行比較然后計(jì)算出D02系數(shù)n 前提條件：n 1、切換重量模式n 2、相應(yīng)計(jì)數(shù)器清零n 計(jì)算公式 D02（新）=實(shí)際量/顯示器*D02(舊值）n 2.5.6鏈碼標(biāo)定n 利用皮帶在恒速的條件下運(yùn)行一段時(shí)間，標(biāo)準(zhǔn)鏈碼產(chǎn)生的累積量（標(biāo)準(zhǔn)鏈碼單位長(zhǎng)度重量*速度*時(shí)間，即Q*V*T）進(jìn)行比較，根據(jù)偏差進(jìn)行修正。n 前提條件：n 1、測(cè)量

14、皮帶實(shí)際轉(zhuǎn)動(dòng)線速度 n 2、相應(yīng)計(jì)數(shù)器與秒表同時(shí)清零n 3、測(cè)量出實(shí)際鏈碼規(guī)格n 計(jì)算公式 實(shí)際累積量=Q（kg/m）*V（m/s）*T(s）n D02（新）=實(shí)際量/顯示器*D02(舊值）3 3、儀器的使用與維護(hù)3.1.3.1.巡檢項(xiàng)目：巡檢項(xiàng)目：1、皮帶秤皮帶和擋皮是否有明顯破損，是否有漏料情況。2 、定期檢查皮帶秤活動(dòng)部位是否有物料和異物卡住，例如荷重傳感器、十字簧片。3、 檢查皮帶有無(wú)跑偏現(xiàn)象和皮帶松弛，以防計(jì)量不準(zhǔn)。4、 定期清掃，以防秤體和擋皮處積料造成計(jì)量不準(zhǔn)。5、查荷重傳感器有無(wú)變形或者偏移，測(cè)速傳感器是否正常工作。6、查電機(jī)、減速機(jī)是否溫度過(guò)高，有無(wú)異響，減速機(jī)是否缺油。7、查控制柜內(nèi)信號(hào)線接線端子是否松動(dòng)，屏蔽線是否接地或與強(qiáng)電電纜有交叉，以防干擾。9、檢查控制柜內(nèi)衛(wèi)生需及時(shí)清掃做好防塵防潮措施3 3、儀器的使用與維護(hù)10、不要有外力沖擊秤體