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文檔簡(jiǎn)介
1、超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)分子量均在150萬(wàn)以上,賦予其非常優(yōu)異的使用特性。一、磨損率 材 料UHMW-PEPA66PTHE45#碳鋼不銹鋼磨損平均值0.621.512.314.024.05由上圖可見(jiàn),UHMW-PE板材磨損率低于其他材料。二、沖擊強(qiáng)度:測(cè)試方法按ASTMD256方法進(jìn)行材 料UHMW-PEPA66鑄石板ABS45#碳鋼沖擊強(qiáng)度KJ/1406-111.6-1516-44300-400由上圖可見(jiàn),UHMW-PE板材沖擊強(qiáng)度高于其他三種材料。三、磨擦系數(shù):測(cè)試方法,按ASTMD1894方法進(jìn)行材 料UHMW-PEPA66鑄石板ABSPC磨擦系數(shù)0.07-0.110.370.
2、30-0.450.380.36由上圖可見(jiàn),UHMW-PE板材磨損系數(shù)相對(duì)于另外幾種材料是最低的。四、具有抗化學(xué)腐蝕性,可耐酸、堿、鹽等介質(zhì)(荼溶劑除外)。五、優(yōu)異的耐低溫性能在-269下仍具有延展性,因而能夠用做核工業(yè)的耐低溫部件。六、衛(wèi)生無(wú)毒的優(yōu)異性能,可用于食品、衛(wèi)生行業(yè)。七、沖擊能吸收值在所有塑料中最高,因而噪聲阻尼性好,具有優(yōu)良的消音效果。八、自潤(rùn)滑性UHMWPE有極低的摩擦因數(shù)(0.050.11),故自潤(rùn)滑性?xún)?yōu)異。表1為UHMWPE與其他工程塑料摩擦因數(shù)比較。從表1可以看出,UHMWPE的動(dòng)嗎擦因數(shù)在水潤(rùn)滑條件下是PA66和POM的1/2,在無(wú)潤(rùn)滑條件下僅次于塑料中自潤(rùn)滑性最好的聚四
3、氟乙烯(PTFE);當(dāng)它以滑動(dòng)或轉(zhuǎn)動(dòng)形式工作時(shí),比鋼和黃銅加潤(rùn)滑油后的潤(rùn)滑性還要好。因此,在摩擦學(xué)領(lǐng)域UHMWPE被譽(yù)為成本/性能非常理想的摩擦材料。名稱(chēng)摩擦系數(shù)自潤(rùn)滑水潤(rùn)滑油潤(rùn)滑UHMWPE0.100.220.050.100.050.08PTFE0.040.250.040.080.040.05PA660.150.400.140.190.060.11POM0.150.350.100.200.050.10 表1 UHMWPE與其它工程塑料摩擦因數(shù)比較九、不粘性UHMWPE表面吸附能力非常微弱,其抗粘符能力僅次于塑料中不粘性最好的PTFE,因而制品表面與其它材料不易粘符。十、吸水性小UHMWPE吸
4、水率很低;一般小于0.01%,僅為PA66的1%,因而在成型加工前一般不必干燥處理。十一、密度表2為UHMWPE與其它工程塑料密度比較。由表2可知,UHMWPE的密度比其它所有工程塑料都低,一般比PTFE低56%,比POM低33%,比PBTP低30%,因此其制品非常輕便。名稱(chēng)相對(duì)密度UHMWPE密度比其低/%PTFE201256POM1.4133PBTP1.3130PC1.2022PA1.021.14818UHMWPE0.94表2 UHMWPE 與其它工程塑料密度比較十二、拉伸強(qiáng)度由于UHMWPE具有朝拉伸取向必備的結(jié)構(gòu)特征,所以有無(wú)可匹敵的超高拉伸強(qiáng)度,因此可通過(guò)凝膠紡絲法制得超高彈性模量和
5、強(qiáng)度的纖維,其拉伸強(qiáng)度高達(dá)33.5GPa,拉伸彈性模量高達(dá)100125GPa;纖維比強(qiáng)度是迄今已商品化的所有纖維中最高的,比碳纖維大4倍,比鋼絲大10倍,比芳綸纖維大50%。十三、其他性能UHMWPE還具有優(yōu)良的電氣絕緣性能,比HDPE更優(yōu)良的耐環(huán)境應(yīng)力開(kāi)裂性,比HDPE更好的耐疲勞性及耐r-射線(xiàn)能力。十四、不足之處與其它工程塑料相比,UHMWPE耐熱性、剛度和硬度偏低,但可以通過(guò)“填充”和“交聯(lián)”等方法來(lái)改善;從耐熱性來(lái)看,UHMWPE的熔點(diǎn)(136)與普通聚乙烯大體相同,但因其分子量大,熔融粘度高,故加工難度大。聚四氟乙烯聚四氟乙烯(Polytetrafluoroethene,一般稱(chēng)作“不
6、粘涂層”或“易潔鑊物料”;是一種使用了氟取代聚乙烯中所有氫原子的人工合成高分子材料。這種材料具有抗酸抗堿、抗各種有機(jī)溶劑的特點(diǎn),幾乎不溶于所有的溶劑。同時(shí),聚四氟乙烯具有耐高溫的特點(diǎn),它的摩擦系數(shù)極低,所以可作潤(rùn)滑作用之余,亦成為了易潔鑊和水管內(nèi)層的理想涂料。 聚四氟乙烯(PTFE)聚四氟乙烯(英文縮寫(xiě)為T(mén)eflon或PTFE,F4),被美譽(yù)為/俗稱(chēng)“塑料王”,中文商品名“鐵氟龍”、“特氟隆”(teflon)、“特氟龍”、“特富隆”、“泰氟龍”等。它是由四氟乙烯經(jīng)聚合而成的高分子化合物,具有優(yōu)良的化學(xué)穩(wěn)定性、耐腐蝕性(是當(dāng)今世界上耐腐蝕性能最佳材料之一,除熔融金屬鈉和液氟外,能耐其它一切化學(xué)藥
7、品,在王水中煮沸也不起變化,廣泛應(yīng)用于各種需要抗酸堿和有機(jī)溶劑的)、密封性、高潤(rùn)滑不粘性、電絕緣性和良好的抗老化耐力、耐溫優(yōu)異(能在+250至-180的溫度下長(zhǎng)期工作)。聚四氟乙烯它本身對(duì)人沒(méi)有毒性,但是在生產(chǎn)過(guò)程中使用的原料之一全氟辛酸銨(PFOA)被認(rèn)為可能具有致癌作用。 溫度 -20250(-4482°F),允許驟冷驟熱,或冷熱交替操作。 壓力 -0.16.4Mpa(全負(fù)壓至64kgf/cm2)(Full vacuum to 64kgf/cm2) 它的產(chǎn)生解決了我國(guó)化工、石油、制藥等領(lǐng)域的許多問(wèn)題。聚四氟乙烯密封件、墊圈、墊片. 聚四氟乙烯密封件、墊片、密封墊圈是選用懸浮聚合聚
8、四氟乙烯樹(shù)脂模塑加工制成。聚四氟乙烯與其他塑料相比具有耐化學(xué)腐蝕與的特點(diǎn),它已被廣泛地應(yīng)用作為密封材料和填充材料。 用作工程塑料,可制成聚四氟乙烯管、棒、帶、板、薄膜等。一般應(yīng)用于性能要求較高的耐腐蝕的管道、容器、泵、閥以及制雷達(dá)、高頻通訊器材、無(wú)線(xiàn)電器材等。分散液可用作各種材料的絕緣浸漬液和金屬、玻璃、陶器表面的防腐圖層等。各種聚四氟圈、聚四氟墊片、聚四氟盤(pán)根等廣泛用于各類(lèi)防腐管道法蘭密封。此外,也可以用于抽絲,聚四氟乙烯纖維氟綸(國(guó)外商品名為特氟綸)。 目前,各類(lèi)聚四氟乙烯制品已在化工、機(jī)械、電子、電器、軍工、航天、環(huán)保和橋梁等國(guó)民經(jīng)濟(jì)領(lǐng)域中起到了舉足輕重的作用。 聚四氟乙烯(PTFE)使
9、用條件行業(yè) 化工、石化、煉油、氯堿、制酸、磷肥、制藥、農(nóng)藥、化纖、染化、焦化、煤氣、有機(jī)合成、有色冶煉、鋼鐵、原子能及高純產(chǎn)品生產(chǎn)(如離子膜電解),粘稠物料輸送與操作,衛(wèi)生要求高度嚴(yán)格的食品、飲料等加工生產(chǎn)部門(mén)。 使用優(yōu)點(diǎn)耐高溫使用工作溫度達(dá)250。 耐低溫具有良好的機(jī)械韌性;即使溫度下降到-196,也可保持5%的伸長(zhǎng)率。 耐腐蝕對(duì)大多數(shù)化學(xué)藥品和溶劑,表現(xiàn)出惰性、能耐強(qiáng)酸強(qiáng)堿、水和各種有機(jī)溶劑。 耐氣候有塑料中最佳的老化壽命。 高潤(rùn)滑是固體材料中摩擦系數(shù)最低者。 不粘附是固體材料中最小的表面張力,不粘附任何物質(zhì)。 無(wú)毒害具有生理惰性,作為人工血管和臟器長(zhǎng)期植入體內(nèi)無(wú)不良反應(yīng)。 聚四氟乙烯相對(duì)
10、分子質(zhì)量較大,低的為數(shù)十萬(wàn),高的達(dá)一千萬(wàn)以上,一般為數(shù)百萬(wàn)(聚合度在104數(shù)量級(jí),而聚乙烯僅在103)。一般結(jié)晶度為9095,熔融溫度為327342。聚四氟乙烯分子中CF2單元按鋸齒形狀排列,由于氟原子半徑較氫稍大,所以相鄰的CF2單元不能完全按反式交叉取向,而是形成一個(gè)螺旋狀的扭曲鏈,氟原子幾乎覆蓋了整個(gè)高分子鏈的表面。這種分子結(jié)構(gòu)解釋了聚四氟乙烯的各種性能。溫度低于19時(shí),形成136螺旋;在19發(fā)生相變,分子稍微解開(kāi),形成157螺旋。 雖然在全氟碳化合物中碳-碳鍵和碳-氟鍵的斷裂需要分別吸收能量346.94和484.88kJmol,但聚四氟乙烯解聚生成1mol四氟乙烯僅需能量171.38k
11、J。所以在高溫裂解時(shí),聚四氟乙烯主要解聚為四氟乙烯。聚四氟乙烯在260、370和420時(shí)的失重速率()每小時(shí)分別為1×10-4、4×10-3和9×10-2??梢?jiàn),聚四氟乙烯可在 260長(zhǎng)期使用。由于高溫裂解時(shí)還產(chǎn)生劇毒的副產(chǎn)物氟光氣和全氟異丁烯等,所以要特別注意安全防護(hù)并防止聚四氟乙烯接觸明火。 化學(xué)性質(zhì)耐大氣老化性:耐輻照性能和較低的滲透性:長(zhǎng)期暴露于大氣中,表面及性能保持不變。 不燃性:限氧指數(shù)在90以下。 耐酸堿性:不溶于強(qiáng)酸、強(qiáng)堿和有機(jī)溶劑。 抗氧化性:能耐強(qiáng)氧化劑的腐蝕。 酸堿性:呈中性。 物理性質(zhì)密度:2.12.3 g/cm³ 聚四氟
12、乙烯的機(jī)械性質(zhì)較軟。具有非常低的表面能。 聚四氟乙烯(F4,PTFE)具有一系列優(yōu)良的使用性能:耐高溫長(zhǎng)期使用溫度200260度,耐低溫在-100度時(shí)仍柔軟;耐腐蝕能耐王水和一切有機(jī)溶劑;耐氣候塑料中最佳的老化壽命;高潤(rùn)滑具有塑料中最小的摩擦系數(shù)(0.04);不粘性具有固體材料中最小的表面張力而不粘附任何物質(zhì);無(wú)毒害具有生理惰性;優(yōu)異的電氣性能,是理想的C級(jí)絕緣材料。聚四氟乙烯材料,廣泛應(yīng)用在國(guó)防軍工、原子能、石油、無(wú)線(xiàn)電、電力機(jī)械、化學(xué)工業(yè)等重要部門(mén)。 產(chǎn)品:聚四氟四乙烯棒材、管料、板材、車(chē)削板材。 聚四氟乙烯是四氟乙烯的聚合物。英文縮寫(xiě)為PTFE。結(jié)構(gòu)式為 。20世紀(jì)30年代末期發(fā)現(xiàn),40
13、年代投入工業(yè)生產(chǎn)。性質(zhì) 聚四氟乙烯相對(duì)分子質(zhì)量較大,低的為數(shù)十萬(wàn),高的達(dá)一千萬(wàn)以上,一般為數(shù)百萬(wàn)(聚合度在104數(shù)量級(jí),而聚乙烯僅在103)。一般結(jié)晶度為9095,熔融溫度為327342。聚四氟乙烯分子中CF2單元按鋸齒形狀排列,由于氟原子半徑較氫稍大,所以相鄰的CF2單元不能完全按反式交叉取向,而是形成一個(gè)螺旋狀的扭曲鏈,氟原子幾乎覆蓋了整個(gè)高分子鏈的表面。這種分子結(jié)構(gòu)解釋了聚四氟乙烯的各種性能。溫度低于19時(shí),形成136螺旋;在19發(fā)生相變,分子稍微解開(kāi),形成157螺旋。 雖然在全氟碳化合物中碳-碳鍵和碳-氟鍵的斷裂需要分別吸收能量346.94和484.88kJmol,但聚四氟乙烯解聚生成
14、1mol四氟乙烯僅需能量171.38kJ。所以在高溫裂解時(shí),聚四氟乙烯主要解聚為四氟乙烯。聚四氟乙烯在260、370和420時(shí)的失重速率()每小時(shí)分別為1×10-4、4×10-3和9×10-2。可見(jiàn),聚四氟乙烯可在 260長(zhǎng)期使用。由于高溫裂解時(shí)還產(chǎn)生劇毒的副產(chǎn)物氟光氣和全氟異丁烯等,所以要特別注意安全防護(hù)并防止聚四氟乙烯接觸明火。 力學(xué)性能它的摩擦系數(shù)極小,僅為聚乙烯的15,這是全氟碳表面的重要特征。又由于氟-碳鏈分子間作用力極低,所以聚四氟乙烯具有不粘性。 聚四氟乙烯在-196260的較廣溫度范圍內(nèi)均保持優(yōu)良的力學(xué)性能,全氟碳高分子的特點(diǎn)之一是在低溫不變脆。
15、耐化學(xué)腐蝕和耐候性除熔融的堿金屬外,聚四氟乙烯幾乎不受任何化學(xué)試劑腐蝕。例如在濃硫酸、硝酸、鹽酸,甚至在王水中煮沸,其重量及性能均無(wú)變化,也幾乎不溶于所有的溶劑,只在300以上稍溶于全烷烴(約0.1g100g)。聚四氟乙烯不吸潮,不燃,對(duì)氧、紫外線(xiàn)均極穩(wěn)定,所以具有優(yōu)異的耐候性。 電性能聚四氟乙烯在較寬頻率范圍內(nèi)的介電常數(shù)和介電損耗都很低,而且擊穿電壓、體積電阻率和耐電弧性都較高。 耐輻射性能聚四氟乙烯的耐輻射性能較差(104拉德),受高能輻射后引起降解,高分子的電性能和力學(xué)性能均明顯下降。 聚合聚四氟乙烯由四氟乙烯經(jīng)自由基聚合而生成。工業(yè)上的聚合反應(yīng)是在大量水存在下攪拌進(jìn)行的,用以分散反應(yīng)熱
16、,并便于控制溫度。聚合一般在4080,326千克力厘米2壓力下進(jìn)行,可用無(wú)機(jī)的過(guò)硫酸鹽、有機(jī)過(guò)氧化物為引發(fā)劑,也可以用氧化還原引發(fā)體系。每摩爾四氟乙烯聚合時(shí)放熱171.38kJ。分散聚合須添加全氟型的表面活性劑,例如全氟辛酸或其鹽類(lèi)。 膨脹系數(shù)(25250)1012×10-5/ 聚四氟乙烯燒結(jié)工藝成型收縮率:3.1-5.0% 成型溫度:330-380 燒結(jié)條件:最好溫度不要超過(guò)385度,不然分子會(huì)壞死,影響質(zhì)量。 物料性能長(zhǎng)期使用溫度-200-260度,有卓越的耐化學(xué)腐蝕性,對(duì)所有化學(xué)品都耐腐蝕,摩擦系數(shù)在塑料中最低,還有很好的電性能,其電絕緣性不受溫度影響,有“塑料王”之稱(chēng)。 2、
17、呈透明或半透明狀態(tài),結(jié)晶度越高,透明性越差。原料多為粉狀樹(shù)脂或濃縮分散液,具有極高的分子量,為高結(jié)晶度的熱塑性聚合物。3、適于制作耐腐蝕件,減磨耐磨件、密封件、絕緣件和醫(yī)療器械零件1 K) 4、成型性能1. 結(jié)晶料,吸濕小。2.流動(dòng)性差,極易分解,分解時(shí)產(chǎn)生腐蝕氣體。宜嚴(yán)格控制成型溫度,模具應(yīng)加熱,澆注系統(tǒng)對(duì)料流阻力應(yīng)小。 3.粉狀樹(shù)脂常采用粉末粉末冶金法成型,使用燒結(jié)方法。燒結(jié)溫度360-375度,不可超過(guò)410度。 乳液樹(shù)脂通常用冷擠出再燒結(jié)的工藝加工,可在物品表面形成防腐層。如需要求制品透明性,韌性好,應(yīng)采取快速冷卻。也可采取擠壓成型,可以擠出管、棒、型材。4、PTFE熔體粘度很高,容體
18、粘度隨剪切應(yīng)力的增大而減小,顯示其非牛頓流體的特性。5、二次加工,可以熱壓復(fù)合、焊接、粘結(jié)、增強(qiáng)、機(jī)械加工等,以制得最終產(chǎn)品。6、最好用曲線(xiàn)燒結(jié)第一步在120度進(jìn)行干燥 第二步如填充石墨或二流化墨在250度要進(jìn)行溫度處理。3、第三步在345度處理一次4、第四步在375度進(jìn)行處理5、第五步降溫不要太快 聚四氟乙烯應(yīng)用聚四氟乙烯可采用壓縮或擠出加工成型;也可制成水分散液,用于涂層、浸漬或制成纖維。 聚四氟乙烯在原子能、國(guó)防、航天、電子、電氣、化工、機(jī)械、儀器、儀表、建筑、紡織、金屬表面處理、制藥、醫(yī)療、紡織、食品、冶金冶煉等工業(yè)中廣泛用作耐高低溫、耐腐蝕材料,絕緣材料,防粘涂層等,使之成為不可取代
19、的產(chǎn)品。聚四氟乙烯具有杰出的優(yōu)良綜合性能,耐高溫,耐腐蝕、不粘、自潤(rùn)滑、優(yōu)良的介電性能、很低的摩擦系數(shù)。用作工程塑料,可制成聚四氟乙烯管、棒、帶、板、薄膜等。一般應(yīng)用于性能要求較高的耐腐蝕的管道、容器、泵、閥以及制雷達(dá)、高頻通訊器材、無(wú)線(xiàn)電器材等。在PTFE中加入任何可以承受PTFE燒結(jié)溫度的填充劑,它的機(jī)械性能可獲得大大的改善。同時(shí),保持PTFE其它優(yōu)良性能。填充的品種有玻璃纖維、金屬、金屬化氧化物、石墨、二硫化鉬、碳纖纖、聚酰亞胺、EKONOL等,耐磨耗、極限PV值可提高1000倍。特氟龍布聚四氟乙烯管材選用懸浮聚合聚四氟乙烯樹(shù)脂經(jīng)柱塞擠壓加工制成。在已知塑料中聚四氟乙烯具有最好的耐化學(xué)腐
20、蝕性能及介電性能。聚四氟乙烯編織盤(pán)根是一種良好的動(dòng)密封材料。它是由膨體聚四氯乙烯帶條編織而成。聚四氟乙烯編織盤(pán)根是一種良好的動(dòng)密封材料。它是由膨體聚四氯乙烯帶條編織而成。它具有低摩擦系數(shù)、耐磨、耐化學(xué)腐蝕、密封性良好、不水解、不變硬等優(yōu)良性能。用于各種介質(zhì)中工作的襯墊密封件和潤(rùn)滑材料,以及在各種頻率下使用的電絕緣件。電容器介質(zhì)、道線(xiàn)絕緣、電器儀表絕緣等。聚四氟乙烯 薄膜適用于作電容器介質(zhì)、 特種電纜的絕緣層,導(dǎo)線(xiàn)絕緣,電器儀表絕緣及密封襯墊,還可做不粘帶、密封帶、脫模。聚四氟乙烯分類(lèi)及其填充產(chǎn)品通用材料各種棒、管、板膜、帶、繩、盤(pán)根、墊片,及用石墨、二硫化鉬、三氧化二鋁、玻纖、碳纖維作為填充物
21、,來(lái)提高純聚四氟乙烯力學(xué)性能。防腐類(lèi)1.管道及配件:純聚四氟乙烯管;聚四氟乙烯內(nèi)襯管;外纏玻鋼鋼管;鋼復(fù)合法蘭; 2.化工容器內(nèi)襯:聚四氟乙烯內(nèi)襯釜;聚四氟乙烯內(nèi)襯槽;聚四氟乙烯內(nèi)襯塔; 3.熱交換器; 4.波紋伸縮管; 5.閥門(mén)及泵的主要部件; 6.鋼絲增強(qiáng)滿(mǎn)壓軟管; 7.過(guò)濾材料。 聚四氟乙烯膜經(jīng)過(guò)縱橫雙向拉伸內(nèi)大量氣孔,是一種新材料,將它與其他織物復(fù)合,即可制成煙塵固相防腐過(guò)濾袋或良好的防水透氣、防風(fēng)得暖的雨具運(yùn)動(dòng)服、防寒服、特種防護(hù)服和輕便帳篷,制藥用空氣壓縮空氣、各種溶劑的無(wú)菌過(guò)濾及電子工業(yè)中高純氣體的過(guò)濾。 密封類(lèi)1.靜密封:夾層墊片;坐料帶;彈性密封帶; 2.動(dòng)密封(編制盤(pán)根、環(huán)
22、形密封件):V型密封體用于軸、活塞桿、閥門(mén);渦輪泵內(nèi)密封件;聚四氟乙烯與橡膠的復(fù)合密封環(huán);帶波紋管可伸縮的機(jī)械密封。 承荷類(lèi)1.填充聚四氟乙烯軸承,用于食品化工造紙、紡織機(jī)械; 2.多孔銅浸漬氟塑料金屬軸承,可在高溫高壓干摩擦、真空條件下正常使用; 3.聚四氟乙烯纖維軸承的聚四氟乙烯纖維與玻纖或其他纖維混紡的復(fù)合織物制成的軸承內(nèi)襯,用于低速高負(fù)荷; 4.填充聚四氟乙烯活塞環(huán),導(dǎo)向環(huán),機(jī)床導(dǎo)軌和橋梁滑塊; 絕緣類(lèi)1.電線(xiàn)電纜的C級(jí)絕緣材料; 2.雙水內(nèi)冷汽輪發(fā)電機(jī)定子和轉(zhuǎn)子引水管和熱電偶的護(hù)套; 3.高頻、超高頻通訊設(shè)備和雷達(dá)的微波絕緣材料; 4.印刷線(xiàn)路基板及馬達(dá)、變壓器(含氣體變壓器)絕緣材
23、料; 5.空調(diào)、電子爐、各種加熱器及六氟化硫斷路器的絕緣材料; 防粘類(lèi)1.漿紗機(jī)熱輥上的聚四氟乙烯玻璃布包覆層可免除化學(xué)漿料形成的粘輥現(xiàn)象,大大提高生產(chǎn)速率和坯布質(zhì)量; 2.食品工業(yè)的微波干燥輸送帶較之其他材料的輸送帶有不吸收微波能量,不粘物因之有節(jié)電、清潔優(yōu)點(diǎn); 3.聚乙烯袋裝封口的熱合套防粘材料; 4.防粘涂層用于廚房用鍋、烘面包的烤模、冷凍食品儲(chǔ)存托盤(pán)、電熨斗托底、復(fù)印機(jī)夾輥; 耐溫類(lèi)1.微波爐的驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)裝置,如微波爐的連軸器、滾輪; 2.各種制冷機(jī)、空調(diào)、制氧機(jī)、壓縮機(jī)的耐溫配件; 其他類(lèi)1.人體代用動(dòng)脈、靜脈血管、心臟膜; 2.內(nèi)窺鏡、鉗導(dǎo)管,氣管; 3.其他管、瓶、濾布等醫(yī)療器材P
24、VC板 性能PVC板一般性能 PVC樹(shù)脂為一種白色或淡黃色的粉末,相對(duì)密度為1.35-1.45。制品的軟硬程度可通過(guò)加入增塑劑的份數(shù)多少進(jìn)行調(diào)整。純PVC的吸水率和透氣性都很少。 力學(xué)性能 PVC有較高的硬度和力學(xué)性能。并隨分子量的增大而提高,但隨溫度的升高而下降。硬質(zhì)PVC的力學(xué)性能好,其彈性模量可達(dá)1500-3000MPa。而軟質(zhì)的PVC的彈性1.5-15 MPa。但斷裂伸長(zhǎng)率高達(dá)200%-450%。PVC的摩擦性一般,靜摩擦因數(shù)為0.4-0.5,動(dòng)摩擦因數(shù)為0.23。熱學(xué)性能 PVC的耐熱穩(wěn)定性十分差,140即開(kāi)始分
25、解,熔融溫度為160。PVC的線(xiàn)膨脹系數(shù)較小,具有難燃性,氧化指數(shù)高達(dá)45以上。 電學(xué)性能 PVC是一種電性能較好的聚合物,但由于本身的極性較大,電絕緣性不如PP和PE。 介電常數(shù),介電損耗角正切值和體積電阻率較大,耐電暈性不好,一般適于中低壓和低頻絕緣材料。環(huán)境性能 PVC可耐大多數(shù)無(wú)機(jī)酸、堿、鹽,多數(shù)有機(jī)溶劑。適合醫(yī)藥,化工防腐材料。 PVC板 應(yīng)用范圍PVC板1、廣告業(yè)網(wǎng)板印刷、雕刻、廣告標(biāo)牌、展板、標(biāo)志用板 。2、家具業(yè)衛(wèi)浴家具、各種高檔家具用板 。3、建筑裝潢業(yè)建筑物外墻板、內(nèi)裝飾用板、住宅、辦公室、公共場(chǎng)所建筑物隔間、商用裝飾架、無(wú)塵
26、室用板、吊頂板 。4、交通運(yùn)輸業(yè)輪船、飛機(jī)、客車(chē)、火車(chē)車(chē)廂、頂蓬、箱體芯層、內(nèi)部裝潢用板。 5、工業(yè)應(yīng)用化工業(yè)防腐工程、熱成型件、冷庫(kù)用板、特殊保冷工程、環(huán)保用板 。6、其它用途模板、運(yùn)動(dòng)器材、養(yǎng)殖用材、海濱防潮設(shè)施、耐水用材、美工材料、各種輕便隔板 。PVC板 分類(lèi)按分子量大小可將PVC分為通用型和高聚和度型兩類(lèi)。按照軟硬程度可分為軟PVC和硬PVC。按制作工藝PVC發(fā)泡板可分為PVC結(jié)皮發(fā)泡板和PVC自由發(fā)泡板。PVC板 加工特性PVC板1、PVC發(fā)泡板材,具有隔音、吸音、隔熱、保溫等性能。2、PVC發(fā)泡板板質(zhì)具有阻燃性,能自熄不虞火災(zāi),可以安全使用。PVC膜則是應(yīng)用專(zhuān)用的真空壓膜機(jī)在11
27、0度的高溫下壓附在板材的表面,因此不易脫落。 3、PVC發(fā)泡板各系列產(chǎn)品都有防潮、防霉、不吸水的性能,而且防震效果好。4、PVC發(fā)泡板各系列產(chǎn)品經(jīng)耐候配方制成后,其色澤可長(zhǎng)久不變,不易老化。5、PVC發(fā)泡板質(zhì)地輕,儲(chǔ)運(yùn)、施工方便。6、PVC發(fā)泡板使用一般木材加工工具即可施工。7、PVC發(fā)泡板可像木材一樣進(jìn)行鉆、鋸、釘、刨、粘等加工。8、PVC發(fā)泡板可適用于熱成型,加熱彎曲及折疊加工。9、PVC發(fā)泡板可根據(jù)一般焊接程序焊接,亦可與其它PVC材料粘接。10、PVC發(fā)泡板其表面光滑,亦印刷。PVC板 結(jié)構(gòu)成分 PVC,全名為Polyvinylchlorid,主要成份為聚氯乙烯,另外加入其他成分來(lái)增強(qiáng)
28、其耐熱性,韌性,延展性等。這種表面膜的最上層是漆,中間的主要成分是聚氯乙烯,最下層是背涂粘合劑。在可以生產(chǎn)三維表面膜的材料中,PVC是最適合的材料。 PVC板 工藝制作PVC的生產(chǎn)工藝并不復(fù)雜,普通的生產(chǎn)線(xiàn)一般由滾壓機(jī)、印刷機(jī)、背涂機(jī)和切割機(jī)組成,主要是通過(guò)滾壓機(jī)的直動(dòng)攪拌,滾軸旋轉(zhuǎn)以及高溫滾壓生產(chǎn)出厚度僅為0.3 mm至0.7mm的薄膜,生產(chǎn)的同時(shí)并且通過(guò)印刷機(jī)在膜的正面印上花色,通過(guò)背涂機(jī)在膜的背面附上一層背涂。背涂是PVC膜優(yōu)質(zhì)性能的一個(gè)重要保證。背涂由特殊材料組成,是一種高能親和劑,正是由于這層背涂,PVC薄膜才能緊緊地和中密板或其它板材融合在一起,十年甚至十五年不開(kāi)膠。PVC板 高產(chǎn)
29、量一套生產(chǎn)線(xiàn)的生產(chǎn)設(shè)備造價(jià)約為3千9百萬(wàn)馬克,折合人民幣約1.6億元。但另一方面,PVC膜的生產(chǎn)工藝卻相當(dāng)簡(jiǎn)單,機(jī)器產(chǎn)量很大,所以全面地看,PVC實(shí)際是一種低投入、高產(chǎn)量的產(chǎn)品。 PVC板 市場(chǎng)前景PVC在人們的日常生活中隨處可見(jiàn)。PVC不但可以表現(xiàn)自然界的顏色,還可以表現(xiàn)人們幻想中的顏色。在德國(guó),40%的家具都是用PVC來(lái)作表面材料的,如辦公桌、書(shū)架、沙發(fā)、廚柜等。它是當(dāng)今世界上深受喜愛(ài)、頗為流行并且也被廣泛應(yīng)用的一種合成材料。它的全球使用量在各種合成材料中高居第二。據(jù)統(tǒng)計(jì),僅僅1995年一年,不PVC在歐洲的生產(chǎn)量就有五百萬(wàn)噸左右,而其消費(fèi)量則為五百三十萬(wàn)噸。在德國(guó),PVC的生產(chǎn)
30、量和消費(fèi)量平均為一百四十萬(wàn)噸。PVC正以4%的增長(zhǎng)速度在全世界范圍內(nèi)得到生產(chǎn)和應(yīng)用。在東南亞的增長(zhǎng)數(shù)度尤為顯著。PVC板 防靜電pvc板防靜電pvc板防靜電pvc板(防靜電聚氯乙烯板)特點(diǎn):表面硬度高抗刮傷性?xún)?yōu)良;表面電阻值為10的610的8次方歐姆,具有優(yōu)秀的防靜電功能, 抗沖擊及耐化學(xué)溶劑性能突出;外觀(guān)靚麗,非常平整光滑;透光率達(dá)73%以上。阻燃等級(jí)為ul-94: v-0。顏色:透明,煙色,乳白色,灰色等。應(yīng)用:設(shè)備罩,無(wú)塵箱,測(cè)試治具等。PVC板 pvc硬板pvc硬板硬質(zhì)PVC擠出板材是從奧地利辛辛那提米拉克郎公司引進(jìn)的具有世界先進(jìn)平的CM80錐形雙螺桿擠出生產(chǎn)線(xiàn)生產(chǎn)的。產(chǎn)品質(zhì)
31、量一流,顏色一般為灰色和白色,也可根據(jù)客戶(hù)需要生產(chǎn)PVC彩色硬板,其色彩亮麗,美觀(guān)大方。產(chǎn)品厚度上限:25mm以下。產(chǎn)品寬度:900mm、1300mm 、 1500mm。性能特點(diǎn):該產(chǎn)品質(zhì)量執(zhí)行GB/T13520-1992。具有優(yōu)良的化學(xué)穩(wěn)定性,耐腐蝕性,硬度大,強(qiáng)度高,防紫外線(xiàn)(耐老化),耐火阻燃(具有自熄性),絕緣性能可靠,表面光潔平整,不吸水不變形、易加工等特點(diǎn)。用途:產(chǎn)品是優(yōu)等的熱成型材料,能替代部分不銹鋼和其他耐腐蝕性合成材料。PVC板 PVC透明板PVC透明板產(chǎn)品選用高級(jí)進(jìn)口原輔材料所生產(chǎn)的一種高強(qiáng)度、高透明塑料板材。產(chǎn)品顏色有白色、寶石蘭、茶色、咖啡色等多個(gè)品種。產(chǎn)品厚度上限:2
32、0mm以下產(chǎn)品最大幅寬:1300mm規(guī)格:1300×2000mm性能特點(diǎn):該產(chǎn)品高強(qiáng)度、高透明、耐侯性好、無(wú)毒、衛(wèi)生、物理特性?xún)?yōu)于有機(jī)玻璃。用途:本產(chǎn)品廣泛用于設(shè)備護(hù)板,內(nèi)飾、飲用水槽、液位顯示等。PVC板 PVC軟板PVC軟板PVC軟板(卷材)表面光澤,柔軟。有棕色、綠色、白色、灰色等多種顏色可供選擇,該產(chǎn)品用料上成,制作精細(xì),應(yīng)用廣泛。最大幅寬:1300mm規(guī)格:寬1300mm,重量50kg/捆性能特點(diǎn):柔軟耐寒、耐磨、耐酸、堿、耐腐蝕、抗撕裂性?xún)?yōu)良,具有優(yōu)良的可焊接性,物理性能優(yōu)于橡膠等其他卷材。用途:應(yīng)用于化工,電鍍,電解槽的襯里,絕緣墊層,火車(chē)、汽車(chē)內(nèi)飾及輔助材料等。PVC
33、板 PVC塑料板PVC塑料板產(chǎn)品是優(yōu)等的熱成型塑料,能替代部分不銹鋼和其他耐腐蝕性合成材料。被廣泛用于化工,石油,電鍍,水凈化處理設(shè)備,環(huán)保設(shè)備,礦山,醫(yī)藥,電子,通訊及裝潢等行業(yè)。1Cr20Ni14Si2-具有較高的高溫強(qiáng)度及抗氧化性,對(duì)含硫氣氛敏感,在600°C-800°C時(shí)有脆化傾向,適用于制作爐用構(gòu)件??估瓘?qiáng)度:590MPa、硬度:187 化學(xué)成分: C:0.2 Si:1.52.5 Mn:1.5 S:0.03 P:0.035 Cr:1922 Ni:1215RA253MA® 合金 上海特焊精心提供 2008-2-21特性 l
34、0; 至2000時(shí)仍有極佳的耐氧化性。l 很高蠕變強(qiáng)度。l 對(duì)熱應(yīng)力有極佳的抵抗性。l 良好焊接性。 應(yīng)用 l 發(fā)電鍋爐
35、的粉煤燃燒器。(Pulverized Coal Burner) l 熱回收器。(Recuperators)l 石化、煉油廠(chǎng)的加熱器管路的吊架。l 鋼鐵和鋁退火的輻射熱管。l 火爐的固定架。(Refractory an
36、chors) l 馬弗爐、蒸餾器。 l 膨脹蛇管。(Expansion bellows)l 鍋爐風(fēng)扇和風(fēng)門(mén)。l 液體焚燒爐收回器。l
37、; 干燥器。 化學(xué)組成% 鉻(Cr)21.00 鎳(Ni)11.00 錳(Mn)0.60 硅(Si)1.70 碳(C)0.08 氮(N)0.17 鈰(Ce)0.04 鐵(Fe)65.00 標(biāo)準(zhǔn) UNSS30815W.Nr.1.4893ASTMA 240,A 276,A 479,A312,A24
38、9ASME SA240,SA479,SA312SA249,Code Case 2033-1簡(jiǎn)介 RA253MA是種非完全奧氏體耐熱合金,它具有很高的強(qiáng)度和極佳的耐氧化性。利用先進(jìn)的控制技術(shù)加入微合金使RA253MA獲得耐熱的性能。稀土元素以及硅的加入使得它在2000時(shí)仍有極佳的耐氧化性。氮、碳、稀土元素和堿金屬氧化物的結(jié)合使它與鎳基合金一樣具有很好的蠕變強(qiáng)度。RA253MA耐碳化較差。RA85H具有更好的耐碳化性和強(qiáng)度。氮可提高RA253MA奧氏體穩(wěn)定性,延遲西格馬相形成。材料經(jīng)14725000小時(shí)時(shí)效試驗(yàn)可獲得16ftlb charpy v-notch沖擊強(qiáng)度。RA253MA使用匹配交直流焊
39、條,焊絲。GMAW焊接使用100%氬氣。用80%氬氣,18%氦氣加2%CO2氣體可改善焊縫外觀(guān)。熔滴短路過(guò)渡時(shí),使用68%的氬氣,30%的氦氣,2%的二氧化碳是比較理想的。機(jī)械性能典型室溫性能溫度 最大拉 伸強(qiáng)度 psi 0.2%屈服 強(qiáng)度psi 延伸度 % 斷面收縮 率% 6812921562 102,000 56,400 24,800 51,60023,00014,600 5144- 685888 典型蠕變性能 溫度 強(qiáng)度psi (二次1%蠕變率 10,000小時(shí))
40、 斷裂強(qiáng)度psi 10,000小時(shí) 100,000小時(shí) 140016001800 50002300 890 550022501120 30001380650 物理性能 密度1b/in3 融熔范圍 0.282 2500-2610 溫度 熱膨脹系數(shù) in/inx10-6 熱導(dǎo)率 Btu-ft/ft2.hr 動(dòng)態(tài)彈性 模量 psi x 106 70 140016001800 - 10.310.510.88.38 14.015.316.6 29.0 20.2-17.PP塑料求助編
41、輯百科名片 PP塑料聚丙烯(PP塑料)是繼尼龍之后發(fā)展的又一優(yōu)良樹(shù)脂品種,它是一種高密度、無(wú)側(cè)鏈、高結(jié)晶必的線(xiàn)性聚合物,具有優(yōu)良的綜合性能。未著色時(shí)呈白色半透明,蠟狀;比聚乙烯輕。透明度也較聚乙烯好,比聚乙烯剛硬。 目錄名稱(chēng) 1. 中文名 2. 英文名稱(chēng):PP塑料概念 1. 比重: 2. 成型收縮率: 3. 成型溫度 4. 干燥條件成型性能 特性 典型應(yīng)用范圍 1. 標(biāo)簽印刷 2. 汽車(chē)工業(yè) 3. 干燥處理 4. 熔化溫度 5. 模具溫度 6. 注射壓力 7. 注射速度 8. 流道和澆口化學(xué)和物理特性 簡(jiǎn)易識(shí)別 1. 密度 2. 可燃性 3. 可溶性聚丙烯特性展開(kāi)名稱(chēng)
42、1. 中文名 2. 英文名稱(chēng):PP塑料概念 1. 比重: 2. 成型收縮率: 3. 成型溫度 4. 干燥條件成型性能 特性 典型應(yīng)用范圍 1. 標(biāo)簽印刷 2. 汽車(chē)工業(yè) 3. 干燥處理 4. 熔化溫度 5. 模具溫度 6. 注射壓力 7. 注射速度 8. 流道和澆口化學(xué)和物理特性 簡(jiǎn)易識(shí)別 1. 密度 2. 可燃性 3. 可溶性聚丙烯特性展開(kāi)編輯本段名稱(chēng)中文名(聚丙烯)1英文名稱(chēng):Polypropylene編輯本段PP塑料概念比重:0.9-0.91克/立方厘米成型收縮率:0-2.5%成型溫度160-220干燥條件物料性能 密度小,強(qiáng)度剛度,硬度耐熱性均優(yōu)于低壓聚乙烯,可在100度左右使用.具有
43、良好的電性能和高頻絕緣性不受濕度影響,但低溫時(shí)變脆,不耐磨易老化. 適于制作一般機(jī)械零件,耐腐蝕零件和絕緣零件編輯本段成型性能結(jié)晶料,吸濕性小,易發(fā)生融體破裂,長(zhǎng)期與熱金屬接觸易分解.流動(dòng)性好,但收縮范圍及收縮值大,易發(fā)生縮孔.凹痕,變形.冷卻速度快,澆注系統(tǒng)及冷卻系統(tǒng)應(yīng)緩慢散熱,并注意控制成型溫度.料溫低方向方向性明顯.低溫高壓時(shí)尤其明顯,模具溫度低于50度時(shí),塑件不光滑,易產(chǎn)生熔接不良,留痕,90度以上易發(fā)生翹曲變形 塑料壁厚須均勻,避免缺膠,尖角,以防應(yīng)力集中. 特定條件下容易分解常見(jiàn)制品:盆、桶、家具、薄膜、編織袋、瓶蓋、汽車(chē)保險(xiǎn)杠等。聚丙烯也包括丙烯與少量乙烯的共聚物在內(nèi)。PP粒料為
44、本色、圓柱狀顆粒,顆粒光潔,粒子的尺寸在任意方向上為2mm5mm,無(wú)臭無(wú)毒,無(wú)機(jī)械雜質(zhì)。該品以高純度丙烯為主要原料,乙烯為共聚單體,采用高活性催化劑在6280及低于4.0MPa的壓力下經(jīng)氣相反應(yīng)生產(chǎn)聚丙烯粉料,再經(jīng)干燥、混煉、擠壓、造粒、篩分、均化成聚丙烯顆粒。密度為0.90 g/cm30.91g/cm3,是通用塑料中最輕的一種。聚丙烯樹(shù)脂具有優(yōu)良的機(jī)械性能和耐熱性能,使用溫度范圍-30140。同時(shí)具有優(yōu)良的電絕緣性能和化學(xué)穩(wěn)定性,幾乎不吸水,與絕大多數(shù)化學(xué)品接觸不發(fā)生作用。該品耐腐蝕,抗張強(qiáng)度30MPa,強(qiáng)度、剛性和透明性都比聚乙烯好;缺點(diǎn)是耐低溫沖擊性差,較易老化,但可分別通過(guò)改性和添加抗
45、氧劑予以克服。與發(fā)煙硫酸、發(fā)煙硝酸、鉻酸溶液、鹵素、苯、四氯化碳、氯仿等接觸有腐蝕作用??捎米鞴こ趟芰希m用于制電視機(jī)、收音機(jī)外殼、電器絕緣材料、防腐管道、板材、貯槽等,也用于生產(chǎn)扁絲、纖維、包裝薄膜等。編輯本段特性PP 聚丙烯化學(xué)和物理特性 PP是一種半結(jié)晶性材料。它比PE要更堅(jiān)硬并且有更高的熔點(diǎn)。 由于均聚物型的PP溫度高于0C以上時(shí)非常脆,因此許多商業(yè)的PP材料是加入14%乙烯的無(wú)規(guī)則共聚物或更高比率乙烯含量的鉗段式共聚物。共聚物型的PP材料有較低的熱扭曲溫度(100C)、低透明度、低光澤度、低剛性,但是有有更強(qiáng)的抗沖擊強(qiáng)度。PP的強(qiáng)度隨著乙烯含量的增加而增大。 PP的維卡軟化溫度為15
46、0C。由于結(jié)晶度較高,這種材料的表面剛度和抗劃痕特性很好。PP不存在環(huán)境應(yīng)力開(kāi)裂問(wèn)題。通常,采用加入玻璃纖維、金屬添加劑或熱塑橡膠的方法對(duì)PP進(jìn)行改性。PP的流動(dòng)率MFR范圍在140。低MFR的PP材料抗沖擊特性較好但延展強(qiáng)度較低。對(duì)于相同MFR的材料,共聚物型的強(qiáng)度比均聚物型的要高。 由于結(jié)晶,PP的收縮率相當(dāng)高,一般為1.82.5%。并且收縮率的方向均勻性比PE-HD等材料要好得多。加入30%的玻璃添加劑可以使收縮率降到0.7%。 均聚物型和共聚物型的PP材料都具有優(yōu)良的抗吸濕性、抗酸堿腐蝕性、抗溶解性。然而,它對(duì)芳香烴(如苯)溶劑、氯化烴(四氯化碳)溶劑等沒(méi)有抵抗力。 2編輯本段典型應(yīng)用
47、范圍標(biāo)簽印刷PP是近年來(lái)發(fā)展迅速的一種環(huán)保標(biāo)簽材料。PP印刷性不好,早期主要用于膠帶類(lèi)產(chǎn)品如封箱膠帶、文具膠帶、上光膜等等,隨著技術(shù)的發(fā)展和環(huán)保的要求,用壓延和發(fā)泡工藝制成的PP合成紙標(biāo)簽材料應(yīng)運(yùn)而生,在進(jìn)行表面處理后,PP合成紙的印刷適應(yīng)性大大提升,廣泛應(yīng)用在日用化妝品、洗發(fā)水,超市冷凍標(biāo)簽、電器標(biāo)簽等方面。PP合成紙中的超透膜已成為大多數(shù)化妝品、洗發(fā)水標(biāo)簽的理想材料,這種超透明環(huán)保標(biāo)簽在歐洲被稱(chēng)為“UNLOOK LABEL”(也就是看不見(jiàn)的標(biāo)簽)。汽車(chē)工業(yè)(主要使用含金屬添加劑的PP:擋泥板、通風(fēng)管、風(fēng)扇等),器械(洗碗機(jī)門(mén)襯墊、干燥機(jī)通風(fēng)管、洗衣機(jī)框架及機(jī)蓋、冰箱門(mén)襯墊等),日用消費(fèi)品(草坪和園藝設(shè)備如 剪草機(jī)和噴水器等)。3注塑模工藝條件:干燥處理如果儲(chǔ)存適當(dāng)則不需要干燥處理。 PP粒子熔化溫度220275,注意不要超過(guò)275。模具溫度4080,建議使用50。結(jié)晶程度主要由模具溫度決定。注射壓力可大到1800bar。注射速度通常,使用高速注塑可以使內(nèi)部壓
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