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文檔簡介

1、 中國建筑一局(集團)有限公司 技術(shù)交底技 術(shù) 交 底 記 錄 編號:NO 工程名稱宿州萬達廣場項目分項工程名稱一區(qū)底板鋼筋綁扎施工單位中國建筑一局(集團)有限公司交底日期交底內(nèi)容:(一)材料準備支撐三角凳鐵、火燒絲、墊塊、粉筆、卷尺、塔吊,裝箍筋用的鐵吊欄,鋼筋鉤,鋼筋扳子、小撬棍、磨光機,E43型和E50型焊條,烘箱,電焊機具。(二)施工準備1、成型鋼筋加工完畢,并且符合料單,有料牌便于使用。鋼筋原材復(fù)試合格。2、墻、柱軸線、邊線及控制線已經(jīng)放出,并通過預(yù)檢。(三)操作工藝1、工藝流程清理彈線擺放板底下鐵鋼筋連接擺放板底上鐵 鋼筋連接放置砼墊塊進行機電管線安裝施工放置馬凳鐵擺放板頂下鐵 鋼

2、筋連接擺放頂板上鐵鋼筋連接墻、墻柱插筋并進行清理。2、綁扎工藝(1)底板鋼筋1)清理基層,彈出底板鋼筋間距分格線。2)分格線彈好后,需在已做好的地下室外墻防水處立好防護板,防止底板鋼筋在綁扎時將已做好的防水層破壞。3)鋼筋雙向布置到頭,在板端保證錨固長度的彎勾。4)在鋼筋下鐵上,用粉筆畫出底板鋼筋的間距分格線。 5)鋼筋接頭方式、位置應(yīng)符合設(shè)計與規(guī)范的要求。6)機電管線安裝施工完后擺放墊塊,底板下保護層厚度為40mm,間距不大于1200mm梅花型。墊塊擺完后擺放馬凳鐵(16),馬凳鐵支腿要放在鋼筋上。且增加墊塊在馬凳鐵上劃分鋼筋上層網(wǎng)南北方向的鋼筋間距分格線,并擺放好鋼筋。7)采用幫條焊連接時

3、參見下圖施工8)板鋼筋綁扎采用八字扣,并且所有交叉點全部綁扎牢固。9)按標高控制底板厚度,鋼筋綁扎時要注意在綁扎下層鋼筋時,扎頭向上,在綁扎上層時,扎頭向下,并及時將扎頭扳向鋼筋網(wǎng)片內(nèi),以保證澆筑混凝土后鋼絲不露出混凝土表面。10)底板、梁的鋼筋綁扎完畢后,根據(jù)底板上彈好的內(nèi)、外墻、暗柱位置線進行插筋,并與底板、梁鋼筋綁扎牢固。(2)墻體、暗柱鋼筋綁扎1)地下室外墻外側(cè)鋼筋為豎筋在外,水平筋在內(nèi),雙排鋼筋須甩出墻面高度不小于36d,且相鄰兩接頭間錯開距離應(yīng)不小于36d。2)地下室外墻雙排鋼筋錨入底板長度應(yīng)不小于30d并且要有彎頭。3)地下室內(nèi)墻雙排鋼筋須甩出底板面高度不小于300 mm,且相鄰

4、兩接頭間錯開距離不小于300 mm。4)地下室內(nèi)墻雙排鋼筋錨入底板長度應(yīng)不小于250mm,并且要有彎頭。5)地下室墻體暗柱主筋應(yīng)錨入底板并與上下鐵綁扎牢固。為保證暗柱主筋不偏位,還需在底板內(nèi)綁扎兩個箍筋,距底板面50mm處綁扎兩個箍筋,在500mm處在綁扎兩個箍筋。6)鋼板止水帶固定:水平施工縫采用鋼板止水帶時,為了保持鋼板止水帶順直,在此帶兩邊焊上81200定位筋,保證其位置處在施中縫及墻厚中間。地下室墻體鋼板止水帶直接支承于底板上鐵,兩側(cè)中間用81200定位筋焊接以保證鋼板止水帶上下順直,鋼板止水帶接頭處必須對接雙面滿焊,防止出現(xiàn)氣孔、砂眼而造成漏水隱患。水平方向止水帶與豎直鋼板止水帶必須

5、交圈、封閉,搭接焊牢。7)地下室外墻雙排鋼筋綁扎完畢后,為保證墻體鋼筋橫平豎直、網(wǎng)眼尺寸及保護層厚度,綁扎豎向鋼筋時在立筋上口采用水平定位梯子筋,可周轉(zhuǎn)使用。(四)質(zhì)量標準1、鋼筋表面無裂紋、顆粒、及片狀老銹,表面應(yīng)清潔,無油污和灰漿。2、鋼筋綁扎要求牢固,無漏扣、松扣現(xiàn)象。3、所有工序開始施工前必須先進樣板施工,用樣板引路的方法,只有先通過樣板驗收,才能進行正式施工。4、箍筋間距綁扎尺測檢驗,連續(xù)五檔偏差控制在±10mm以內(nèi)。5、箍筋的1350C彎鉤平直長度必須為等號平行,且其端頭必須平直。6、鋼筋綁扎允許偏差見下表:鋼筋安裝允許偏差和檢驗方法項目允許偏差(mm)檢驗方法綁扎鋼筋網(wǎng)

6、長、寬±10鋼尺檢查網(wǎng)眼尺寸±20鋼尺量連續(xù)三檔,取最大值綁扎鋼筋骨架長±10鋼尺檢查寬、高±5鋼尺檢查受力鋼筋間距±10鋼尺量兩端、中間各一點,取最大值排距±5保護層厚度±10鋼尺檢查綁扎箍筋、橫向鋼筋間距±20鋼尺量連續(xù)三檔,取最大值鋼筋彎起點位置20鋼尺檢查預(yù)埋件中心線5鋼尺檢查水平高差+3,0鋼尺和塞尺檢查(五)成品保護1、成型鋼筋按總平面布置圖指定地點擺放,用墊木墊放整齊,防止鋼筋變形、銹蝕、油污,同時掛好標識牌,注明尺寸、規(guī)格、使用部位。2、嚴格控制馬凳加工精度在3mm以內(nèi),防止底板、樓板上部砼保護層偏

7、差過大或過小。3、嚴禁隨意割斷鋼筋。當(dāng)預(yù)埋套管必須切斷鋼筋時,按設(shè)計要求設(shè)置加強鋼筋。 4、安裝電線管、暖衛(wèi)管線或其他設(shè)施時不得任意切斷和移動鋼筋。如有相碰,則與項目技術(shù)部現(xiàn)場協(xié)商解決。5、澆筑樓板砼時,砼輸送泵管要用碗扣架搭設(shè)泵管架,防止由于過重的泵管壓塌板上部筋。去往操作面的主要通道上鋪鋼挑板。6、鋼筋綁扎成型后,認真執(zhí)行三檢制,對鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、錨固長度、預(yù)留洞口的加固筋、構(gòu)造加強筋等都要逐一檢查核對,骨架的軸線、位置、垂直度都必須實測檢查,經(jīng)質(zhì)檢員檢驗合格后報請監(jiān)理公司驗收,作好隱蔽驗收記錄,質(zhì)量達到優(yōu)良水平。7、妥善保護立面的防水層,以免鋼筋戳破。8、鋼筋綁扎完后,禁止上人蹬踏,禁

8、止敲打及支模澆砼時別鋼筋,嚴禁隨意切斷鋼筋,不得有任何污染和破壞發(fā)生。9、在底板鋼筋上設(shè)行走路線,并沿行走路線鋪設(shè)三塊跳板,以便檢查。10、在澆筑墻體砼前,將甩出樓面的鋼筋用塑料布裹好,防止鋼筋污染。(六)安全注意事項1、進入現(xiàn)場的鋼筋機械在使用前,必須經(jīng)項目工程部、安全部檢查驗收,合格后方可使用。操作人員需持證上崗作業(yè),并在機械旁掛牌注明安全操作規(guī)定。同時明確責(zé)任人。2、塔吊在吊運鋼筋時,必須將兩根鋼絲繩吊索在鋼筋材料上纏繞兩圈,纏繞必須緊密,兩個吊點長度必須均勻,鋼筋吊起時,保證鋼筋水平,預(yù)防材料在吊運中發(fā)生滑移墜落。在吊運鋼筋時,要派責(zé)任心強的有證信號工指揮,不得無人指揮或亂指揮。3、打

9、磨鋼筋的砂輪機在使用前經(jīng)項目經(jīng)理部責(zé)任工程師、安全監(jiān)督部門檢驗合格后方可投入使用。開機前檢查砂輪罩、砂輪片是否完好,旋轉(zhuǎn)方向是否正確。對有裂紋的砂輪嚴禁使用。4、操作人員必須站在砂輪片運轉(zhuǎn)切線方向的旁側(cè)。用砂輪片切割時壓力不宜過大,切割件固定必須牢固。切忌使用劣質(zhì)砂輪片。使用手持砂輪機時,要佩帶絕緣手套及防護墨鏡。(七)環(huán)保措施1、在加工場所產(chǎn)生的垃圾、廢屑必須按工完場清和一日一清的規(guī)定執(zhí)行,要及時收集,存放在固定地點,統(tǒng)一清運到宿州市規(guī)定的垃圾集中地。2、在綁扎完鋼筋后操作面上的廢綁扎絲、墊塊必須清理干凈,作到工完場清。3、現(xiàn)場在進行鋼筋加工及成型時,要控制各種機械的噪音。將機械安放在平整度較高的平臺上,下墊木板。并定期檢查各種零部件,如發(fā)現(xiàn)零部件有松動、磨損,及時緊固或更換,以降低噪音。4、鋼筋原材、加工后的產(chǎn)品或半產(chǎn)品堆放時要注意遮蓋(用苫布或塑料),防止因雨水造成鋼筋的銹蝕。如果鋼筋已生片狀老銹,鋼筋在使用前必須用鐵絲刷或砂盤進行除銹。為了減

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