防爆電梯安裝自檢報(bào)告講解

1、防爆電梯施工自檢報(bào)告（適用于曳引式防爆電梯）項(xiàng) 目 名 稱：安裝地點(diǎn)：使 用 單 位：常州X X電梯有限公司注意事項(xiàng)1. 本報(bào)告依據(jù) 電梯監(jiān)督檢驗(yàn)和定期檢驗(yàn)規(guī)則防爆電梯 (TSGT7003-2011)制定。2. 本報(bào)告適用于曳引驅(qū)動(dòng)防爆電梯的安裝、改造、重大維修質(zhì)量檢驗(yàn)。3. 本報(bào)告應(yīng)當(dāng)由計(jì)算機(jī)打印輸出，或者用鋼筆、簽字筆填寫，字跡應(yīng) 當(dāng)工整。4. 有實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)要求的應(yīng)填寫實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)，無(wú)實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)要求但有需要說(shuō)明 的情況可以以簡(jiǎn)單的文字加以說(shuō)明。5. 為填寫方便，在檢驗(yàn)結(jié)果欄右上角用“”、 “ ×”和“ /”表示“符 合”、“不符合”和“無(wú)此項(xiàng)”。6. 本報(bào)告應(yīng)有檢驗(yàn)人員簽字、 審核并加蓋

2、本公司檢驗(yàn)專用章或者公章。 報(bào)告一式兩份，由檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)和本公司分別保存。自檢結(jié)論：合格施工自檢報(bào)告設(shè)備名稱曳引式防爆貨梯規(guī)格型號(hào)THJB3000/0.5-JXW制造單位東南電梯股份有限公司產(chǎn) 品 編 號(hào)制造日期2011.10施工合同編號(hào)CZ-2011-055施工類別安裝（含移裝） ； 改造；重大維修安裝地點(diǎn)樹(shù)脂車間東使用單位常州××有限公司設(shè)備所在地址新北 區(qū)三井 鎮(zhèn)/ 街道太湖東路 180 號(hào)聯(lián)系人聯(lián)系電話85555555整機(jī)防爆標(biāo)志ExdeiboIIBT4燃爆物質(zhì)乙烯整機(jī)防爆合格證號(hào)GYB103309區(qū)域防爆等級(jí)2使用登記編號(hào)/設(shè)備 技術(shù) 參數(shù)額定載重量3000 kg額定

3、速度0.5 m/s層站門數(shù)3 層 3 站 3 門對(duì) 重 最 大 允許越程350 mm控制方式集選控制；信號(hào)控制；并聯(lián)控制；其他：開(kāi)門方向中；左；右；垂直開(kāi)門方式自動(dòng)；手動(dòng)電動(dòng)機(jī)型號(hào)限速器型號(hào)曳引繩根數(shù)懸掛裝置參數(shù)鋼絲繩 13 mm曳引機(jī)型式無(wú)齒； 有齒 ；其他曳引機(jī)型號(hào)安全鉗型式滾柱型瞬時(shí)式楔塊型瞬時(shí)式漸進(jìn)式緩沖器型式非線性蓄能型 線性蓄能型 耗能型拖動(dòng)方式交流調(diào)壓調(diào)頻調(diào)速；交流調(diào)壓調(diào)速；交流單速；交流雙速；直流調(diào)速檢驗(yàn)依據(jù)：電梯監(jiān)督檢驗(yàn)和定期檢驗(yàn)規(guī)則防爆電梯 （TSG T7003-2011）質(zhì)檢專用章或公章）質(zhì) 檢 員：簽名） 審 核：簽名）檢驗(yàn)日期：資質(zhì)證號(hào)： TS333333-2012單

4、位名稱：地 址：聯(lián)系電話：機(jī)構(gòu)代碼：項(xiàng)目及類別檢驗(yàn)內(nèi)容與要求檢驗(yàn)結(jié)果1 技 術(shù) 資 料*1.1 制造 資料(1)制造許可證明文件，其范圍能夠覆蓋所提供防爆電梯的規(guī)格型號(hào)和防爆等級(jí)等；(2)防爆電梯整機(jī)防爆型式試驗(yàn)合格證書或者報(bào)告書，其內(nèi) 容能夠覆蓋所提供防爆電梯的規(guī)格型號(hào)和防爆等級(jí)等；(3)產(chǎn)品質(zhì)量證明文件，注有制造許可證明文件編號(hào)、該防 爆電梯的整機(jī)防爆標(biāo)志、整機(jī)防爆合格證號(hào)、產(chǎn)品出廠編號(hào)、 主要技術(shù)參數(shù)，以及門鎖裝置、限速器、安全鉗、緩沖器、 含有電子元件的安全電路 (如果有)、轎廂上行超速保護(hù)裝置、 驅(qū)動(dòng)主機(jī)、控制柜等安全保護(hù)裝置和主要部件的型號(hào)和編號(hào) 等內(nèi)容，以及防爆電氣部件型號(hào)、防爆

5、標(biāo)志和防爆合格證號(hào) 等內(nèi)容，并且有防爆電梯整機(jī)制造單位的公章或者檢驗(yàn)合格 章以及出廠日期；(4)整機(jī)防爆合格證，防爆控制柜、制動(dòng)器、電動(dòng)機(jī)等防爆電氣部件的防爆合格證(5)門鎖裝置、限速器、安全鉗、緩沖器、含有電子元件的 安全電路(如果有) 、轎廂上行超速保護(hù)裝置、驅(qū)動(dòng)主機(jī)、控 制柜等安全保護(hù)裝置和主要部件的型式試驗(yàn)合格證，以及限 速器和漸進(jìn)式安全鉗的調(diào)試證書；(6)機(jī)房或者機(jī)器設(shè)備間及井道布置圖，其頂層高度、底坑 深度、樓層間距、井道內(nèi)防護(hù)、安全距離、井道下方人可以 進(jìn)入的空間等滿足安全要求；(7)電氣原理圖， 包括動(dòng)力電路和連接電氣安全裝置的電路；(8)安裝使用維護(hù)說(shuō)明書，包括安裝、使用、日

6、常維護(hù)保養(yǎng) 和應(yīng)急救援等方面操作說(shuō)明的內(nèi)容。*1.2 安裝 資料(1)安裝許可證和安裝告知書，許可證范圍能夠覆蓋所施工防爆電梯的相應(yīng)參數(shù)；(2)施工方案，審批手續(xù)齊全；(3)施工現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員持有的特種設(shè)備作業(yè)人員證；(4)施工過(guò)程記錄和自檢報(bào)告，檢查和試驗(yàn)項(xiàng)目齊全、內(nèi)容 完整，施工和驗(yàn)收手續(xù)齊全；(5)變更設(shè)計(jì)證明文件 (如安裝中變更設(shè)計(jì)時(shí)) ，履行了由使 用單位提出、經(jīng)整機(jī)制造單位同意的程序；(6)安裝質(zhì)量證明文件，包括防爆電梯安裝合同編號(hào)、安裝 單位安裝許可證編號(hào)、整機(jī)防爆標(biāo)識(shí)、整機(jī)防爆合格證號(hào)、 產(chǎn)品出廠編號(hào)、主要技術(shù)參數(shù)等內(nèi)容，并且有安裝單位公章 或者檢驗(yàn)合格章以及竣工日期。*1.3

7、改造、 重大 維修(1)改造或者維修許可證和改造或者重大維修告知書，許可證范圍能夠覆蓋所施工防爆電梯的相應(yīng)參數(shù)；(2)改造或者重大維修的清單以及施工方案，施工方案的審批手續(xù)齊全；(3)所更換的安全保護(hù)裝置或者主要部件產(chǎn)品合格證、型式 試驗(yàn)合格證書以及限速器和漸進(jìn)式安全鉗的調(diào)試證書(如發(fā)生更換)；資料(4)施工現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員持有的特種設(shè)備作業(yè)人員證；(5)施工過(guò)程記錄和自檢報(bào)告，檢查和試驗(yàn)項(xiàng)目齊全、內(nèi)容 完整，施工和驗(yàn)收手續(xù)齊全；(6)改造后的整梯合格證或者重大維修質(zhì)量證明文件，合格 證或者證明文件中包括防爆電梯的改造或者重大維修合同編 號(hào)、改造或者重大維修單位的資格證編號(hào)、防爆電梯使用登 記編號(hào)

8、、整機(jī)防爆標(biāo)志、整機(jī)防爆合格證號(hào)、主要技術(shù)參數(shù) 等內(nèi)容，并且有改造或者重大維修單位的公章或者檢驗(yàn)合格章以及竣工日期。*1.4 使用 資料(1)使用登記資料，內(nèi)容與實(shí)物相符；(2)安全技術(shù)檔案， 至少包括 1.1、1.2、1.3 所述文件資料 1.2 的(3)項(xiàng)和 1.3的(4)項(xiàng)除外 ，以及監(jiān)督檢驗(yàn)報(bào)告、定期檢驗(yàn)報(bào) 告、日常檢查與使用狀況記錄、日常維護(hù)保養(yǎng)記錄、年度自 行檢查記錄或者報(bào)告、應(yīng)急救援演習(xí)記錄、運(yùn)行故障和事故 記錄等，保存完好；(3)以崗位責(zé)任制為核心的防爆電梯運(yùn)行管理規(guī)章制度，包 括事故與故障的應(yīng)急措施和救援預(yù)案、防爆電梯鑰匙使用管 理制度等；(4)與取得相應(yīng)資格單位簽訂的日常維

9、護(hù)保養(yǎng)合同；(5)按照規(guī)定配備的防爆電梯安全管理和作業(yè)人員的特種設(shè) 備作業(yè)人員證(6)防爆電梯所在區(qū)域的爆炸危險(xiǎn)區(qū)域劃分圖或者說(shuō)明資 料，以及主要燃爆物質(zhì)的化學(xué)名稱或者防爆等級(jí)(級(jí)別、組 別)。2 防 爆 技 術(shù) 要 求2.1 防爆 等級(jí)(1)防爆電氣部件的銘牌上至少標(biāo)明型號(hào)、出廠日期、防爆 標(biāo)志、防爆合格證、制造廠名稱或者商標(biāo)和相關(guān)技術(shù)參數(shù)等， 其防爆合格證號(hào)應(yīng)在有效期內(nèi)；(2) 防爆電氣部件的防爆類型、 級(jí)別、 組別符合現(xiàn)場(chǎng)相應(yīng)防 爆等級(jí)要求2.2 外殼 要求(1)防爆電氣設(shè)備部件外殼光滑無(wú)損傷，透明件無(wú)裂紋；(2)接合面應(yīng)緊固嚴(yán)密，相對(duì)運(yùn)動(dòng)的間隙防塵密封嚴(yán)密；緊固件無(wú)銹蝕、缺損；密封墊圈

10、完好；(3)防爆電氣部件外殼表面最高溫度應(yīng)當(dāng)?shù)陀谡麢C(jī)防爆標(biāo)志 中溫度組別要求2.3 本安部件本安型電氣部件(控制柜、操縱箱、召喚箱、轎頂檢修箱、接線箱盒、旋轉(zhuǎn)編碼器等)應(yīng)當(dāng)設(shè)有本安標(biāo)志的銘牌2.4 隔爆型 設(shè)備(1)隔爆型電氣部件應(yīng)當(dāng)符合本規(guī)則 2.1 項(xiàng)和 2.2 項(xiàng)相應(yīng)防爆 要求；(2)隔爆型電氣部件其電氣聯(lián)鎖裝置必須可靠，當(dāng)電源接通 時(shí)殼蓋不應(yīng)打開(kāi)，而殼打開(kāi)后電源不應(yīng)接通。如無(wú)聯(lián)鎖裝置 則外殼上應(yīng)有“斷電后開(kāi)蓋”警告標(biāo)志；(3)隔爆型電氣部件的隔爆面不得有銹蝕層、機(jī)械傷痕，嚴(yán) 禁刷漆2.5 增安部件增安型電氣部件應(yīng)當(dāng)符合本規(guī)則 2.1 項(xiàng)和 2.2 項(xiàng)相應(yīng)的防爆 要求；2.6 澆封部件(

11、1)澆封型電氣部件應(yīng)當(dāng)符合本規(guī)則 2.1 項(xiàng)和 2.2 項(xiàng)相應(yīng)的防 爆要求；(2)澆封型電氣部件的澆封表面不得有裂紋、剝落，被澆封 部分不得外露2 防 爆 技 術(shù) 要 求2.7 油浸部件(1)油浸型電氣部件應(yīng)當(dāng)符合本規(guī)則 2.1 項(xiàng)和 2.2 項(xiàng)相應(yīng)的防 爆要求；(2)油浸型電氣部件必須密封良好，不允許滲漏油，油位高 度在規(guī)定范圍內(nèi)；外殼、電氣和機(jī)械連接所用的螺栓、螺母 以及注油、排油的螺栓塞等均需有防松措施2.8 正壓機(jī)房(1)進(jìn)入正壓型機(jī)房空氣的進(jìn)風(fēng)口位置應(yīng)當(dāng)符合設(shè)計(jì)要求；(2)正壓型機(jī)房通風(fēng)充氣系統(tǒng)，應(yīng)有先通風(fēng)后供電，先停電 后停風(fēng)的氣電聯(lián)鎖裝置。通風(fēng)電氣部件如安裝在非正壓型機(jī) 房?jī)?nèi)，則

12、應(yīng)符合本規(guī)則 2.1 項(xiàng)和 2.2 項(xiàng)相應(yīng)的防爆要求；(3)正壓型機(jī)房微差壓繼電器應(yīng)當(dāng)裝在風(fēng)壓、氣壓最低點(diǎn)的 出口處；運(yùn)行中的機(jī)房?jī)?nèi)氣壓低于設(shè)計(jì)要求時(shí)，微差壓繼電 器應(yīng)能可靠動(dòng)作2.9 防爆 接線盒(1)敷設(shè)在防爆區(qū)域內(nèi)非本安電路的電纜不允許直接連接，如果必須連接或者分路時(shí)，應(yīng)當(dāng)設(shè)置防爆接線盒；(2)防爆接線盒應(yīng)當(dāng)符合本規(guī)則 2.1項(xiàng)和 2.2項(xiàng)相應(yīng)的防爆要 求2.10 電纜配線(1)防爆區(qū)域內(nèi)應(yīng)當(dāng)采用橡膠電纜或者鎧裝電纜配線；(2)敷設(shè)電纜時(shí)，電力電纜與通訊、信號(hào)電纜應(yīng)當(dāng)分開(kāi)，高壓與低壓或者控制電纜也應(yīng)當(dāng)分開(kāi)；(3)在易發(fā)生機(jī)械損傷部位的電纜應(yīng)當(dāng)采取防機(jī)械損傷的保 護(hù)措施2.11 本安配線(

13、1)本安電路的電纜或者電線以及防護(hù)套管至少在進(jìn)出端部應(yīng)當(dāng)設(shè)有淺藍(lán)色標(biāo)志；(2)本安電路與非本安電路應(yīng)當(dāng)分開(kāi)敷設(shè)；(3)本安電路與非本安電路在同一個(gè)接線箱內(nèi)連接時(shí)需有絕緣板分隔或者間距應(yīng)大于 50mm2.12 電纜引入非本安型防爆電氣部件應(yīng)當(dāng)采用電纜密封圈式引入裝置， 其彈性密封圈一個(gè)孔只應(yīng)密封一根電纜，彈性密封圈壓緊后 應(yīng)能將電纜均勻地被擠緊密封，不得用膠泥或者膠布替代密 封圈2.13 防爆封堵非本安型防爆電氣部件外殼上多余的電纜引入孔應(yīng)用符合出廠要求的封堵件封堵3 機(jī) 房 (機(jī) 器 設(shè) 備 間) 及 相 關(guān) 設(shè) 備(1)應(yīng)當(dāng)在任何情況下均能夠安全方便地使用通道。采用梯子作為通道時(shí)，必須符合以

14、下條件：通往機(jī)房或者機(jī)器設(shè)備區(qū)間的通道不應(yīng)當(dāng)高出樓梯所到平面 4m ；梯子必須固定在通道上而不能被移動(dòng)；通道高 m梯子高度超過(guò) 1.50m 時(shí)，其與水平方向的夾角應(yīng)當(dāng)在梯子高 m 夾角 °3.1 通道與通 道門65° 75°之間，并不易滑動(dòng)或者翻轉(zhuǎn)；靠近梯子頂端應(yīng)當(dāng)設(shè)置把手。(2)通道應(yīng)當(dāng)設(shè)置永久性防爆型電氣照明；(3)機(jī)房通道門的寬度應(yīng)當(dāng)不小于0.60m，高度應(yīng)當(dāng)不小于1.80m，并且門不得向房?jī)?nèi)開(kāi)啟。門應(yīng)當(dāng)裝有帶鑰匙的鎖，并 且可以從機(jī)房?jī)?nèi)不用鑰匙打開(kāi)。門外側(cè)應(yīng)當(dāng)標(biāo)明“機(jī)房重地， 閑人免進(jìn)” ，或者有其他類似警示標(biāo)志寬度 1.00 m高度 2.10 m3 機(jī)

15、房 (機(jī) 器 設(shè) 備 間) 及 相 關(guān) 設(shè)3.2 機(jī)房(機(jī)器 設(shè)備)專用機(jī)房(機(jī)器設(shè)備間)應(yīng)當(dāng)專用，不得用于防爆電梯以外的 其他用途3.3 安全 空間(1)在控制屏和控制柜前有一塊凈空面積，其深度不小于0.70m，寬度為 0.50m 或屏、柜的全寬(兩者中的大值) ，高 度不小于 2m ；深 1.25m寬 0.75m高 2.20m(2)對(duì)運(yùn)動(dòng)部件進(jìn)行維修和檢查以及人工緊急操作的地方有 一塊不小于 0.50m× 0.60m 的水平凈空面積， 其凈高度不小于 2m； 面積 0.55 × 0.75 m 高 2.20 m備(3)機(jī)房地面高度不一并且相差大于0.50m 時(shí)，應(yīng)當(dāng)設(shè)置樓

16、梯或者臺(tái)階，并且設(shè)置護(hù)欄高度差 m 3.4 地面 開(kāi)口機(jī)房地面上的開(kāi)口應(yīng)當(dāng)盡可能小，位于井道上方的開(kāi)口必須采用圈框，此圈框應(yīng)當(dāng)凸出地面至少 50mm凸高 55 mm 3.5 照明 與插座(1)機(jī)房(機(jī)器設(shè)備間)應(yīng)當(dāng)設(shè)置永久性防爆型電氣照明； 在機(jī)房(機(jī)器設(shè)備間)內(nèi)靠近入口(或多個(gè)入口)處的適當(dāng) 高度應(yīng)當(dāng)設(shè)有一個(gè)防爆型開(kāi)關(guān)控制機(jī)房照明；(2)機(jī)房(機(jī)器設(shè)備間) 應(yīng)當(dāng)至少設(shè)置一個(gè) 2P PE 型電源插 接裝置，應(yīng)當(dāng)符合本規(guī)則防爆技術(shù)要求中相關(guān)要求；(3) 應(yīng)當(dāng)在主開(kāi)關(guān)旁設(shè)置控制(如果有)井道照明、轎廂照 明和插接裝置(如果有)電路電源的防爆型開(kāi)關(guān)3.6 斷錯(cuò)相 保護(hù)每臺(tái)防爆電梯應(yīng)當(dāng)具有符合本規(guī)則防

17、爆技術(shù)要求中相關(guān)要 求的斷相、錯(cuò)相保護(hù)功能；防爆電梯運(yùn)行與相序無(wú)關(guān)時(shí)，可 以不裝設(shè)錯(cuò)相保護(hù)裝置*3.7 主開(kāi)關(guān)(1) 每臺(tái)防爆電梯應(yīng)當(dāng)單獨(dú)裝設(shè)符合本規(guī)則防爆技術(shù)要求 中相關(guān)要求的主開(kāi)關(guān)，主開(kāi)關(guān)應(yīng)當(dāng)易于接近和操作；(2) 主開(kāi)關(guān)不得切斷轎廂照明和通風(fēng)、機(jī)房(機(jī)器設(shè)備間) 照明和電源插接裝置(如果有)、轎頂與底坑的電源插接裝 置(如果有)、井道照明、報(bào)警裝置的供電電路；(3) 主開(kāi)關(guān)應(yīng)當(dāng)具有穩(wěn)定的斷開(kāi)和閉合位置， 并且在斷開(kāi)位 置時(shí)能用掛鎖或者其他等效裝置鎖住，能夠有效地防止誤操 作；(4) 如果不同防爆電梯的部件共用一個(gè)機(jī)房， 則每臺(tái)防爆電 梯的主開(kāi)關(guān)應(yīng)當(dāng)與驅(qū)動(dòng)主機(jī)、控制柜、限速器等采用相同的標(biāo)

18、識(shí)*3.8 驅(qū)動(dòng)主機(jī)(1)驅(qū)動(dòng)主機(jī)工作時(shí)應(yīng)當(dāng)無(wú)異常噪聲和振動(dòng)；(2)曳引輪外側(cè)面應(yīng)當(dāng)涂成黃色；(3)曳引輪輪槽不得有嚴(yán)重磨損(適用于改造、維修監(jiān)督檢 驗(yàn)和定期檢驗(yàn))，如果輪槽的磨損可能影響曳引能力時(shí)，應(yīng) 當(dāng)進(jìn)行曳引能力驗(yàn)證試驗(yàn)(4)電動(dòng)機(jī)與制動(dòng)器應(yīng)當(dāng)符合本規(guī)則防爆技術(shù)要求中相關(guān)要 求；(5)電動(dòng)機(jī)和減速器散熱應(yīng)當(dāng)良好，其外表面最高溫度應(yīng)當(dāng)?shù)陀谡麢C(jī)防爆標(biāo)志中溫度組別要求3 機(jī) 房 (機(jī) 器 設(shè) 備 間) 及 相 關(guān) 設(shè) 備3.9 制動(dòng)裝置(1) 應(yīng)當(dāng)采用非帶式防爆型制動(dòng)器；(2) 所有參與向制動(dòng)輪或盤施加制動(dòng)力的制動(dòng)器機(jī)械部件 應(yīng)當(dāng)分兩組裝設(shè)；(3)防爆電梯正常運(yùn)行時(shí)，切斷制動(dòng)器電流至少應(yīng)當(dāng)用兩

19、個(gè) 獨(dú)立的符合本規(guī)則防爆技術(shù)要求電氣裝置來(lái)實(shí)現(xiàn)，當(dāng)防爆電 梯停止時(shí)，如果其中一個(gè)接觸器的主觸點(diǎn)未打開(kāi)，最遲到下 一次運(yùn)行方向改變時(shí)，應(yīng)當(dāng)防止防爆電梯再運(yùn)行(4) 制動(dòng)部件外表最高溫度應(yīng)當(dāng)?shù)陀谡麢C(jī)防爆標(biāo)志中溫度 組別要求*3.10 緊急 操作(1)手動(dòng)緊急操作裝置應(yīng)當(dāng)符合以下要求：對(duì)于可拆卸盤車手輪，設(shè)有一個(gè)符合本規(guī)則防爆技術(shù)要 求中相關(guān)要求的電氣安全裝置，最遲在盤車手輪裝上防爆電 梯驅(qū)動(dòng)主機(jī)時(shí)動(dòng)作；松閘扳手涂成紅色，盤車手輪是無(wú)輻條的并且涂成黃色， 可拆卸盤車手輪放置在機(jī)房?jī)?nèi)容易接近的明顯部位；在防爆電梯驅(qū)動(dòng)主機(jī)上接近盤車手輪處，明顯標(biāo)出轎廂 運(yùn)行方向，如果手輪是不能拆卸的可以在手輪上標(biāo)出；能

20、夠通過(guò)操縱手動(dòng)松閘裝置松開(kāi)制動(dòng)器，并且需要以一 個(gè)持續(xù)力保持其松開(kāi)狀態(tài)；進(jìn)行手動(dòng)緊急操作時(shí)，易于觀察到轎廂是否在開(kāi)鎖區(qū)(2)緊急電動(dòng)運(yùn)行裝置除符合本規(guī)則防爆技術(shù)要求中相關(guān)要 求，還應(yīng)當(dāng)符合以下要求：依靠持續(xù)撳壓按鈕來(lái)控制轎廂運(yùn)行，此按鈕有防止誤操 作的保護(hù)，按鈕上或其近旁標(biāo)出相應(yīng)的運(yùn)行方向；一旦進(jìn)入檢修運(yùn)行，緊急電動(dòng)運(yùn)行裝置控制轎廂運(yùn)行的 功能由檢修控制裝置所取代；進(jìn)行緊急電動(dòng)運(yùn)行操作時(shí)，易于觀察到轎廂是否在開(kāi)鎖區(qū)(3)應(yīng)急救援程序：在機(jī)房?jī)?nèi)應(yīng)當(dāng)設(shè)有清晰的應(yīng)急救援程序*3.11 限速器(1) 限速器上應(yīng)當(dāng)設(shè)有銘牌，標(biāo)明制造單位名稱、型號(hào)、規(guī) 格參數(shù)和型式試驗(yàn)機(jī)構(gòu)標(biāo)識(shí)，銘牌和防爆型式試驗(yàn)合格證、

21、 調(diào)試證書內(nèi)容應(yīng)當(dāng)相符；(2) 限速器或者其他裝置上應(yīng)當(dāng)設(shè)有在轎廂上行或者下行 速度達(dá)到限速器動(dòng)作速度之前動(dòng)作的符合本規(guī)則防爆技術(shù)要 求中相關(guān)要求的電氣安全裝置，以及驗(yàn)證限速器復(fù)位狀態(tài)的 符合本規(guī)則防爆技術(shù)要求中相關(guān)要求的電氣安全裝置；(3) 使用周期達(dá)到 2 年的防爆電梯， 或者限速器動(dòng)作出現(xiàn)異 常、限速器各調(diào)節(jié)部位封記損壞的防爆電梯，應(yīng)當(dāng)由經(jīng)許可 的防爆電梯檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)或者防爆電梯生產(chǎn)單位對(duì)限速器進(jìn)行動(dòng) 作速度校驗(yàn)，并且由該單位出具校驗(yàn)報(bào)告3.12 接地(1)供電電源自進(jìn)入機(jī)房或者機(jī)器設(shè)備間起，中性線 (N)與保護(hù)線( PE)應(yīng)當(dāng)始終分開(kāi)；(2)所有電氣設(shè)備及線管、線槽的外露可以導(dǎo)電部分應(yīng)當(dāng)與

22、保護(hù)線( PE)可靠連接(3) 接地電阻應(yīng)不大于 4動(dòng)力電路、照明電路和電氣安全裝置電路的絕緣電阻應(yīng)當(dāng) 符合下述要求：3.13 電氣標(biāo)稱電壓 /V測(cè)試電壓(直流 )/V絕緣電阻 /M 動(dòng)力電路 123 M 絕緣安全電壓 500> 500250500 1000 0.25 0.50 1.00照明、電氣安全裝置電路 17 M *3.14 轎廂上行 超速保護(hù) 裝置轎廂上行超速保護(hù)裝置上應(yīng)當(dāng)設(shè)有銘牌，標(biāo)明制造單位名 稱、型號(hào)、規(guī)格參數(shù)和型式試驗(yàn)機(jī)構(gòu)標(biāo)識(shí)，銘牌和防爆型式 試驗(yàn)合格證內(nèi)容應(yīng)當(dāng)相符；防爆電梯整機(jī)制造單位應(yīng)當(dāng)在控 制屏或者緊急操作屏上標(biāo)注轎廂上行超速保護(hù)裝置的動(dòng)作試 驗(yàn)方法4 井 道 及

23、相4.1 井道 封閉除必要的開(kāi)口外井道應(yīng)當(dāng)采用阻燃材料并且完全封閉；當(dāng) 采用部分封閉井道，在人員可以正常接近防爆電梯處應(yīng)當(dāng)設(shè) 置無(wú)孔并且高度足夠的圍壁，以防止人員遭受防爆電梯運(yùn)動(dòng) 部件直接危害，或者用手持物體觸及井道中的防爆電梯設(shè)備關(guān) 設(shè) 備4.5 頂部空間(1)當(dāng)對(duì)重完全壓在緩沖器上時(shí)，應(yīng)當(dāng)同時(shí)滿足以下條件：轎廂導(dǎo)軌提供不小于 0.1+0.035v(2 m)的進(jìn)一步制導(dǎo)行程；轎頂可以站人的最高面積的水平面與位于轎廂投影部分 井道頂最低部件的水平面之間的自由垂直距離不小于 1.0+0.035v2(m)；井道頂?shù)淖畹筒考c轎頂設(shè)備的最高部件之間的間距(不包括導(dǎo)靴、鋼絲繩附件等 )不小于 0.3+

24、0.035v2( m),與導(dǎo)靴或 滾輪、曳引繩附件、垂直滑動(dòng)門的橫梁或部件的最高部分之 間的間距不小于 0.1+0.035v2( m)；轎頂上方應(yīng)當(dāng)有一個(gè)不小于 0.5m×0.6m×0.8m 的空間(任 意平面朝下即可)。0.45m1.85m0.56m0.55 × 0.70 ×1.85m(2)當(dāng)轎廂完全壓在緩沖器上0.1+0.035 v2( m)的制導(dǎo)行程時(shí)，對(duì)重導(dǎo)軌有不小于0.46 m (1) 當(dāng)相鄰兩層門地坎的間距大于 11m 時(shí)，其間應(yīng)當(dāng)設(shè)置高 度不小于 1.80m、寬度不小于 0.35m 的井道安全門 (使用轎廂安全門高 m 安全門時(shí)除外)；寬

25、m4.2(2)不得向井道內(nèi)開(kāi)啟；井道 安全門夠(3)門上應(yīng)當(dāng)裝設(shè)用鑰匙開(kāi)啟的鎖，當(dāng)門開(kāi)啟后不用鑰匙能 將其關(guān)閉和鎖住，在門鎖住后，不用鑰匙能夠從井道內(nèi)將門打開(kāi)；(4) 應(yīng)當(dāng)設(shè)置符合本規(guī)則防爆技術(shù)要求中相關(guān)要求的電氣 安全裝置以驗(yàn)證門的關(guān)閉狀態(tài)高 m (1)高度不小于1.40m ，寬度不小于 0.60m；寬 m4.3 井道 檢修門(2)不得向井道內(nèi)開(kāi)啟；(3)應(yīng)當(dāng)裝設(shè)用鑰匙開(kāi)啟的鎖，當(dāng)門開(kāi)啟后不用鑰匙能夠?qū)?其關(guān)閉和鎖住，在門鎖住后，不用鑰匙也能夠從井道內(nèi)將門打開(kāi)；(4) 應(yīng)當(dāng)設(shè)置符合本規(guī)則防爆技術(shù)要求中相關(guān)要求的電氣 安全裝置以驗(yàn)證門的關(guān)閉狀態(tài)4 井 道 及 相 關(guān) 設(shè) 備4.6 導(dǎo)軌(1)每

26、根導(dǎo)軌應(yīng)當(dāng)至少有 2 個(gè)導(dǎo)軌支架，其間距一般不大于 2.50m(如果間距大于 2.50m 應(yīng)當(dāng)有計(jì)算依據(jù))，端部短導(dǎo)軌 的支架數(shù)量應(yīng)當(dāng)滿足設(shè)計(jì)要求；支架 2 個(gè) 間距 2.30 m(2)支架應(yīng)當(dāng)安裝牢固，焊接支架的焊縫滿足設(shè)計(jì)要求，錨 栓(如膨脹螺栓)固定只能在井道壁的混凝土構(gòu)件上使用；(3)每列導(dǎo)軌工作面每 5m 鉛垂線測(cè)量值間的相對(duì)最大偏差， 轎廂導(dǎo)軌和設(shè)有安全鉗的 T 型對(duì)重導(dǎo)軌不大于 1.2mm，不設(shè) 安全鉗的 T 型對(duì)重導(dǎo)軌不大于 2.0mm ；轎廂：偏差 1.0 mm 對(duì)重：有安全鉗 無(wú)安全鉗 偏差 1.0 mm(4)兩列導(dǎo)軌頂面的距離偏差，轎廂導(dǎo)軌為0+2mm ，對(duì)重導(dǎo)軌為 0

27、+3mm轎廂：頂面距 1573 mm 偏差 0 +2 mm 對(duì)重：頂面距 1357 mm 偏差 0 +2 mm*4.7 轎廂與井 道壁距離轎廂與面對(duì)轎廂入口的井道壁的間距不大于 0.15m ，對(duì)于局 部高度小于 0.50m 或者采用垂直滑動(dòng)門的載貨防爆電梯，該 間距可以增加到 0.20m。0.13 m 如果轎廂裝有機(jī)械鎖緊的門并且門只能在開(kāi)鎖區(qū)內(nèi)打開(kāi)時(shí)，則上述間距不受限制4.8 層門地坎 下端的井 道壁每個(gè)層門地坎下的井道壁應(yīng)當(dāng)符合以下要求：形成一個(gè)與層門地坎直接連接的連續(xù)垂直表面，由光滑而 堅(jiān)硬的材料構(gòu)成(如金屬薄板)；其高度不小于開(kāi)鎖區(qū)域的 一半加上 50mm ，寬度不小于門入口的凈寬度兩

28、邊各加25mm 層門護(hù)腳板高 280 mm 層門護(hù)腳板寬 1100 mm4.17 井道內(nèi)防 護(hù)(1)對(duì)重(平衡重)的運(yùn)行區(qū)域應(yīng)當(dāng)采用剛性阻燃材質(zhì)的隔 障保護(hù)，該隔障從底坑地面上不大于 0.30m 處，向上延伸到 離底坑地面至少 2.50m 的高度，寬度應(yīng)當(dāng)至少等于對(duì)重(平 衡重)寬度兩邊各加 0.10m ；底邊高 0.30m頂邊高 2.62m寬 1.30m(2)在裝有多臺(tái)防爆電梯的井道中，不同防爆電梯的運(yùn)動(dòng)部 件之間應(yīng)當(dāng)設(shè)置隔障，隔障應(yīng)當(dāng)至少?gòu)霓I廂、對(duì)重(或平衡 重)行程的最低點(diǎn)延伸到最低層站樓面以上 2.50m 高度，并 且有足夠的寬度以防止人員從一個(gè)底坑通往另一個(gè)底坑，如 果轎廂頂部邊緣和

29、相鄰防爆電梯的運(yùn)動(dòng)部件之間的水平距離 小于 0.5m ，隔障應(yīng)當(dāng)貫穿整個(gè)井道，寬度至少等于運(yùn)動(dòng)部件 或者運(yùn)動(dòng)部件的需要保護(hù)部分的寬度每邊各加 0.10m高m水平距離m寬m*4.9 極限開(kāi)關(guān)井道上下兩端應(yīng)當(dāng)裝設(shè)符合本規(guī)則防爆技術(shù)要求中相關(guān)要 求的極限開(kāi)關(guān)，該開(kāi)關(guān)在轎廂或者對(duì)重(如有)接觸緩沖器 前起作用，并且在緩沖器被壓縮期間保持其動(dòng)作狀態(tài)。4.10 隨行電纜(1)隨行電纜配線應(yīng)當(dāng)符合本規(guī)則防爆技術(shù)要求中相關(guān)要 求；(2)隨行電纜應(yīng)當(dāng)避免與限速器繩、選層器鋼帶、限位極限 開(kāi)關(guān)等裝置干涉，當(dāng)轎廂壓實(shí)在緩沖器上時(shí)，電纜不得與地 面和轎廂底邊框接觸4.11 井道 照明井道應(yīng)當(dāng)裝設(shè)永久性符合本規(guī)則防爆技

30、術(shù)要求中相關(guān)要求 的電氣照明，對(duì)于部分封閉井道，如果井道附近有足夠的電 氣照明和曳引式雜物防爆電梯井道，井道內(nèi)可以不設(shè)照明4.12 底坑設(shè)施 與裝置(1)底坑底部應(yīng)當(dāng)平整，不得滲水、漏水；(2)如果沒(méi)有其他通道，應(yīng)當(dāng)在底坑內(nèi)設(shè)置一個(gè)從層門進(jìn)入 底坑的永久性裝置(如梯子)，該裝置不得凸入防爆電梯的 運(yùn)行空間；(3) 底坑內(nèi)應(yīng)當(dāng)設(shè)置在進(jìn)入底坑時(shí)和底坑地面上均能方便 操作并且符合本規(guī)則防爆技術(shù)要求中相關(guān)要求的停止裝置， 停止裝置的操作裝置為雙穩(wěn)態(tài)、紅色并標(biāo)以 “停止 ”字樣，并 且有防止誤操作的保護(hù)；(4) 井道底坑內(nèi)如果設(shè)置 2P+PE 型電源插接裝置應(yīng)當(dāng)符合 本規(guī)則防爆技術(shù)要求中相關(guān)要求；(5)

31、井道底坑內(nèi)應(yīng)當(dāng)設(shè)置符合本規(guī)則防爆技術(shù)要求中相關(guān)要 求的電氣照明以及在進(jìn)入底坑時(shí)能方便操作的照明開(kāi)關(guān)4.16 底坑空間轎廂完全壓在緩沖器上時(shí)，底坑空間尺寸應(yīng)當(dāng)同時(shí)滿足以 下要求：(1)底坑中有一個(gè)不小于 0.50m ×0.60m ×1.0m 的空間(任一面 朝下即可)；0.75 m × 0.81m × 1.25m(2) 底坑底面與轎廂最低部件的距離不小于 0.50m ，當(dāng)垂直 滑動(dòng)門的部件、護(hù)腳板和相鄰井道壁之間，轎廂最低部件和 導(dǎo)軌之間的水平距離在 0.15m 之內(nèi)時(shí)，允許底坑底面與轎廂 的最低部件減少到 0.10m；水平 0.13 m 垂直 0.12

32、m(3) 固定在底坑的最高部件如油缸支座、 管路和其他配件與 轎廂最低部件之間的自由垂直距離應(yīng)不小于0.30m； m /*4.14 限速繩張 緊裝置(1)限速器繩應(yīng)當(dāng)用張緊輪張緊，張緊輪(或者其配重)應(yīng) 當(dāng)有導(dǎo)向裝置；(2) 當(dāng)限速器繩斷裂或者過(guò)分伸長(zhǎng)時(shí)， 應(yīng)當(dāng)通過(guò)一個(gè)符合本 規(guī)則防爆技術(shù)要求中相關(guān)要求的電氣安全裝置的作用，使電 梯停止運(yùn)轉(zhuǎn)4*4.13(1)轎廂和對(duì)重的行程底部極限位置應(yīng)當(dāng)設(shè)置緩沖器；(2)緩沖器上應(yīng)當(dāng)設(shè)有銘牌或者標(biāo)簽，標(biāo)明制造單位名稱、 型號(hào)、規(guī)格參數(shù)和型式試驗(yàn)機(jī)構(gòu)標(biāo)識(shí)，銘牌或者標(biāo)簽和型式 試驗(yàn)合格證內(nèi)容應(yīng)當(dāng)相符；(3)緩沖器應(yīng)當(dāng)固定可靠，緩沖器與轎廂和對(duì)重碰撞面應(yīng)采 取無(wú)火

33、花措施；井 道 及 相 關(guān) 設(shè) 備緩沖器(4) 耗能型緩沖器液位應(yīng)當(dāng)正確， 有驗(yàn)證柱塞復(fù)位， 并且符 合本規(guī)則防爆技術(shù)要求中相關(guān)要求的電氣安全裝置；(5)對(duì)重緩沖器附近應(yīng)當(dāng)設(shè)置永久性的明顯標(biāo)識(shí)，標(biāo)明當(dāng)轎 廂位于頂層端站平層位置時(shí)，對(duì)重裝置撞板與其緩沖器頂面 間的最大允許垂直距離；并且該垂直距離不超過(guò)最大允許值緩沖距離： 350 mm4.15 對(duì)重下方空 間的防護(hù)如果對(duì)重之下有人能夠到達(dá)的空間，應(yīng)當(dāng)將對(duì)重緩沖器安 裝于一直延伸到堅(jiān)固地面上的實(shí)心樁墩，或者在對(duì)重上裝設(shè) 安全鉗，該安全鉗工作面應(yīng)當(dāng)采用無(wú)火花材質(zhì)或者采取無(wú)火花措施5 轎 廂 與 對(duì) 重5.1 轎頂電氣 裝置(1)轎頂應(yīng)當(dāng)裝設(shè)一個(gè)易于接

34、近的檢修運(yùn)行控制裝置，并且 符合以下要求：由一個(gè)符合電氣安全裝置要求，能夠防止誤操作的雙穩(wěn) 態(tài)開(kāi)關(guān)(檢修開(kāi)關(guān))進(jìn)行操作；一經(jīng)進(jìn)入檢修運(yùn)行時(shí)，即取消正常運(yùn)行(包括任何自動(dòng) 門操作)、緊急電動(dòng)運(yùn)行、對(duì)接操作運(yùn)行，只有再一次操作 檢修開(kāi)關(guān)，才能使防爆電梯恢復(fù)正常工作；依靠持續(xù)撳壓按鈕來(lái)控制轎廂運(yùn)行，此按鈕有防止誤操 作的保護(hù)，按鈕上或其近旁標(biāo)出相應(yīng)的運(yùn)行方向；該裝置上設(shè)有一個(gè)停止裝置，停止裝置的操作裝置為雙 穩(wěn)態(tài)、紅色并標(biāo)以 “停止 ”字樣，并且有防止誤操作的保護(hù)；檢修運(yùn)行時(shí)，安全裝置仍然起作用；(2)轎頂應(yīng)當(dāng)裝設(shè)一個(gè)從入口處易于接近的停止裝置，停止 裝置的操作裝置為雙穩(wěn)態(tài)、紅色并標(biāo)以 “停止 ”字

35、樣，并且有 防止誤操作的保護(hù)。如果檢修運(yùn)行控制裝置設(shè)在從入口處易 于接近的位置， 該停止裝置也可以設(shè)在檢修運(yùn)行控制裝置上；(3) 轎頂應(yīng)當(dāng)設(shè)置電氣照明和開(kāi)關(guān)， 如果裝設(shè)電源插接裝置 應(yīng)為 2P+PE 型；(4)上述電氣部件均應(yīng)符合本規(guī)則防爆技術(shù)要求中相關(guān)要求5.2 轎頂 護(hù)欄井道壁離轎頂外側(cè)水平方向自由距離超過(guò) 0.3m 時(shí)，轎頂應(yīng) 當(dāng)裝設(shè)護(hù)欄，并且滿足以下要求：(1)由扶手、 0.10m 高的護(hù)腳板和位于護(hù)欄高度一半處的中 間欄桿組成；護(hù)腳板高 0.10 m(2)當(dāng)自由距離不大于 0.85m 時(shí)，扶手高度不小于 0.70m，當(dāng)自 由距離大于 0.85m 時(shí)，扶手高度不小于 1.10m；自由距

36、離 0.55 m 高 0.70 m(3)護(hù)欄裝設(shè)在距轎頂邊緣最大為0.15m 之內(nèi)，并且其扶手外緣和井道中的任何部件之間的水平距離不小于0.10m；距轎邊 0.10 m 水平距離 0.35 m(4)護(hù)欄上有關(guān)于俯伏或斜靠護(hù)欄危險(xiǎn)的警示符號(hào)或須知如果轎廂設(shè)有安全窗(門) ，應(yīng)當(dāng)符合以下要求：(1)設(shè)有手動(dòng)上鎖裝置，能夠不用鑰匙從轎廂外開(kāi)啟，用規(guī) 定的三角鑰匙從轎廂內(nèi)開(kāi)啟；5.3 安全窗 (門)(2)轎廂安全窗不能向轎廂內(nèi)開(kāi)啟，并且開(kāi)啟位置不超出轎 廂的邊緣，轎廂安全門不能向轎廂外開(kāi)啟，并且出入路徑?jīng)] 有對(duì)重或者固定障礙物；(3) 其鎖緊應(yīng)由符合本規(guī)則防爆技術(shù)要求中相關(guān)要求的電 氣安全裝置予以驗(yàn)證

37、5.4 轎廂和對(duì) 重間距轎廂及關(guān)聯(lián)部件與對(duì)重之間的距離應(yīng)當(dāng)不小于 50mm距離 70 mm5.5 對(duì)重的 固定如果對(duì)重由重塊組成，應(yīng)當(dāng)可靠固定5.6 轎廂面積(1)轎廂有效面積符合附表一的要求；對(duì)于非商用汽車防爆 電梯，額定載重量應(yīng)當(dāng)按照單位轎廂有效面積不小于 200kg/m 2計(jì)算有效面積 1.95 m2 (2)對(duì)于為了滿足使用要求而轎廂面積超出上述規(guī)定的防爆 貨梯，必須滿足以下條件：在從層站裝卸區(qū)域總可看見(jiàn)的位置上設(shè)置標(biāo)志，表明該 防爆貨梯的額定載重量；該防爆貨梯專用于運(yùn)送特定輕質(zhì)貨物，其體積可保證在 裝滿轎廂情況下，該貨物的總質(zhì)量不會(huì)超過(guò)額定載重量；該防爆貨梯由專職司機(jī)操作，并嚴(yán)格限制人

38、員進(jìn)入5.7 轎廂銘牌轎廂內(nèi)應(yīng)當(dāng)設(shè)置采用黃銅或者不銹鋼材質(zhì)的整機(jī)銘牌，標(biāo) 明額定載重量及乘客人數(shù)(防爆貨梯只標(biāo)載重量)、整機(jī)防 爆標(biāo)志、整機(jī)防爆合格證號(hào)、出廠編號(hào)、出廠日期、制造廠 名稱或商標(biāo)；改造后的防爆電梯，銘牌上應(yīng)當(dāng)標(biāo)明額定載重 量及乘客人數(shù)(防爆貨梯只標(biāo)定載重量)、整機(jī)防爆標(biāo)志、 整機(jī)防爆合格證號(hào)、出廠編號(hào)、改造單位名稱、改造竣工日 期等，整機(jī)防爆合格證應(yīng)在有效期內(nèi)*5.8 緊急照明 和 報(bào)警裝置轎廂內(nèi)應(yīng)當(dāng)裝設(shè)符合下述要求并符合本規(guī)則防爆技術(shù)要求 中相關(guān)要求的緊急報(bào)警裝置和應(yīng)急照明：(1)正常照明電源中斷時(shí)，能夠自動(dòng)接通緊急照明電源；(2)緊急報(bào)警裝置采用對(duì)講系統(tǒng)以便與救援服務(wù)持續(xù)聯(lián)系

39、， 當(dāng)防爆電梯行程大于 30m 時(shí)，在轎廂和機(jī)房(或者緊急操作 地點(diǎn))之間也設(shè)置對(duì)講系統(tǒng)，緊急報(bào)警裝置的供電來(lái)自前條 所述的緊急照明電源或者等效電源；在啟動(dòng)對(duì)講系統(tǒng)后，被 困乘客不必再做其他操作5.9 地坎護(hù)腳板轎廂地坎下應(yīng)當(dāng)裝設(shè)護(hù)腳板，其垂直部分的高度不小于0.75m，寬度不小于層站入口寬度高 0.80 m 寬 1.10 m5.10 超載保護(hù) 裝置應(yīng)當(dāng)設(shè)置符合本規(guī)則防爆技術(shù)要求中相關(guān)要求的轎廂超載 保護(hù)裝置， 在轎廂內(nèi)的載荷超過(guò) 110額定載重量 (超載量不 少于 75kg )時(shí)，能夠防止防爆電梯正常啟動(dòng)及再平層，并且 轎內(nèi)有音響或者發(fā)光信號(hào)提示， 動(dòng)力驅(qū)動(dòng)的自動(dòng)門完全打開(kāi)， 手動(dòng)門保持在未

40、鎖狀態(tài)*5.11 安全鉗(1) 曳引式防爆電梯轎廂應(yīng)當(dāng)設(shè)置防爆型安全鉗， 轎廂和對(duì) 重底部有進(jìn)人通道，并且緩沖器設(shè)置未一直延伸到地面實(shí)心 樁墩上，則應(yīng)在轎廂和對(duì)重上設(shè)置防爆型安全鉗；(2) 防爆型安全鉗上應(yīng)當(dāng)設(shè)有銘牌， 標(biāo)明制造單位名稱、 型 號(hào)、規(guī)格參數(shù)和型式試驗(yàn)機(jī)構(gòu)標(biāo)識(shí)，銘牌、防爆型式試驗(yàn)合 格證、調(diào)試證書內(nèi)容與實(shí)物應(yīng)當(dāng)相符；(3)轎廂上應(yīng)當(dāng)裝設(shè)一個(gè)在轎廂安全鉗動(dòng)作以前或同時(shí)動(dòng)作 的電氣安全裝置，該電氣安全裝置應(yīng)當(dāng)符合本規(guī)則防爆技術(shù) 要求中相關(guān)要求；(4)安全鉗工作面應(yīng)當(dāng)采用無(wú)火花材質(zhì)或者采取無(wú)火花措施6 懸 掛 裝 置 、 補(bǔ) 償 裝 置 及6.1 懸掛裝置、 補(bǔ)償裝置 的磨損、斷 絲、

41、變形等 情況出現(xiàn)下列情況之一時(shí)，懸掛鋼絲繩和補(bǔ)償鋼絲繩應(yīng)當(dāng)報(bào)廢：出現(xiàn)籠狀畸變、繩芯擠出、扭結(jié)、部分壓扁、彎折；斷絲分散出現(xiàn)在整條鋼絲繩，任何一個(gè)捻距內(nèi)單股的斷 絲數(shù)大于 4 根；或者斷絲集中在鋼絲繩某一部位或一股，一 個(gè)捻距內(nèi)斷絲總數(shù)大于 12 根（對(duì)于股數(shù)為 6 的鋼絲繩）或者 大于 16 根（對(duì)于股數(shù)為 8 的鋼絲繩）；磨損后的鋼絲繩直徑小于鋼絲繩公稱直徑的90%。采用其他類型懸掛裝置的，懸掛裝置的磨損、變形等應(yīng)當(dāng) 不超過(guò)制造單位設(shè)定的報(bào)廢指標(biāo)直徑比 100 %6.2 端部 固定懸掛鋼絲繩繩端固定應(yīng)當(dāng)可靠，彈簧、螺母、開(kāi)口銷等連 接部件無(wú)缺損。采用其他類型懸掛裝置的，其端部固定應(yīng)當(dāng)符合制造

42、單位 的規(guī)定6.3 補(bǔ)償 裝置旋 轉(zhuǎn)補(bǔ)償鏈（繩）端部固定應(yīng)當(dāng)可靠，補(bǔ)償鏈（繩）外部應(yīng)當(dāng) 采取無(wú)火花措施，運(yùn)動(dòng)時(shí)不得碰擦其他金屬構(gòu)件和底坑地面部 件 防 護(hù)6.4 旋轉(zhuǎn)部件 的防護(hù)在機(jī)房（機(jī)器設(shè)備間）內(nèi)的曳引輪、滑輪、限速器，在井 道內(nèi)的滑輪、限速器及張緊輪、補(bǔ)償繩張緊輪，在轎廂上的 滑輪等與鋼絲繩形成傳動(dòng)的旋轉(zhuǎn)部件，均應(yīng)當(dāng)設(shè)置固定牢靠 防護(hù)裝置，以避免人身傷害、鋼絲繩因松弛而脫離繩槽、異 物進(jìn)入繩與繩槽。防護(hù)裝置應(yīng)當(dāng)固定可靠，不得碰擦運(yùn)動(dòng)部 件7 轎 門 與 層 門7.1 門地坎 距離轎廂地坎與層門地坎的水平距離不得大于 35mm最大 30 mm 7.2 門間隙門關(guān)閉后，應(yīng)當(dāng)符合以下要求：（1

43、）門扇之間及門扇與立柱、門楣和地坎之間的間隙，對(duì)于 防爆客梯不大于 6mm；對(duì)于防爆貨梯不大于 8mm，使用過(guò)程 中由于磨損，允許達(dá)到 10mm ；最大值 5 mm （2）在水平移動(dòng)門和折疊門主動(dòng)門扇的開(kāi)啟方向， 以 150N 的 人力施加在一個(gè)最不利的點(diǎn)，前條所述的間隙允許增大，但 對(duì)于旁開(kāi)門不大于 30mm ，對(duì)于中分門其總和不大于 45mm旁開(kāi)最大 mm 中分最大值 25 mm*7.3 防止門夾 人的保護(hù) 裝置動(dòng)力驅(qū)動(dòng)的自動(dòng)水平滑動(dòng)門應(yīng)當(dāng)設(shè)置防止門夾人的保護(hù)裝 置，當(dāng)人員通過(guò)層門入口被正在關(guān)閉的門扇撞擊或者將被撞 擊時(shí)，該裝置應(yīng)當(dāng)自動(dòng)使門重新開(kāi)啟7.4 門的運(yùn)行 和導(dǎo)向（1）層門和轎門正

44、常運(yùn)行時(shí)不得出現(xiàn)脫軌、機(jī)械卡阻或者 在行程終端時(shí)錯(cuò)位；（2）由于磨損、銹蝕或者火災(zāi)可能造成層門導(dǎo)向裝置失效 時(shí)，應(yīng)當(dāng)設(shè)置應(yīng)急導(dǎo)向裝置，使層門保持在原有位置*7.5 自動(dòng)關(guān)閉 層門裝置在轎門驅(qū)動(dòng)層門的情況下，當(dāng)轎廂在開(kāi)鎖區(qū)域之外時(shí)，如 果層門開(kāi)啟（無(wú)論何種原因），應(yīng)當(dāng)有一種裝置能夠確保該 層門自動(dòng)關(guān)閉。自動(dòng)關(guān)閉裝置采用重塊時(shí)，應(yīng)當(dāng)有防止重塊 墜落時(shí)的無(wú)火花措施*7.6 緊急開(kāi)鎖 裝置每個(gè)層門均應(yīng)當(dāng)能夠被一把符合要求的鑰匙從外面開(kāi)啟；緊急開(kāi)鎖后，在層門閉合時(shí)門鎖裝置不應(yīng)當(dāng)保持開(kāi)鎖位置*7.7 門的 鎖緊(1)每個(gè)層門都應(yīng)當(dāng)設(shè)置門鎖裝置， 其鎖緊動(dòng)作應(yīng)當(dāng)由重力、 永久磁鐵或者彈簧來(lái)產(chǎn)生和保持，即使永久磁鐵或者彈簧失 效，重力亦不能導(dǎo)致開(kāi)鎖；(2)轎廂應(yīng)當(dāng)在鎖緊元件嚙合不小于7mm 時(shí)才能啟動(dòng)；最小值： 8 mm (3) 門的鎖緊應(yīng)當(dāng)由一個(gè)符合本規(guī)則防爆技術(shù)要求中相關(guān) 要求的電氣安全裝置來(lái)驗(yàn)證，該裝置應(yīng)當(dāng)由鎖緊元件強(qiáng)制操 作而沒(méi)有任何中間機(jī)構(gòu)，并且能夠防止誤動(dòng)作；(4)如果轎門采用了門鎖裝置，該裝置也應(yīng)當(dāng)符合以上有關(guān)要求*7.8 門的 閉合(1)正常運(yùn)行時(shí)應(yīng)當(dāng)不能打開(kāi)層門，除非轎廂在該層門的開(kāi) 鎖區(qū)域內(nèi)停止或停站；如果一個(gè)層門或者轎門(或者多扇