脫硫塔操作規(guī)程雙堿法范本

1、脫硫塔操作規(guī)程雙堿法12020年4月19日文檔僅供參考22020 年 4 月 19 日文檔僅供參考、引言雙堿法脫硫系統(tǒng)操作規(guī)程目錄錯誤!未定義書簽32020 年 4 月 19 日文檔僅供參考（一）、概述 錯誤! 未定義書簽（二）、設(shè)備技術(shù)參數(shù) 錯誤! 未定義書簽二、操作人員崗位職責(zé) 錯誤! 未定義書簽（一）、崗位職責(zé) 錯誤! 未定義書簽（二）、巡回檢查路線及要求 錯誤! 未定義書簽（三）、安全環(huán)保注意事項 錯誤! 未定義書簽三、工藝操作規(guī)程 錯誤! 未定義書簽（一） 工藝流程簡介 錯誤! 未定義書簽（二） 系統(tǒng)運行中的參數(shù)控制 錯誤! 未定義書簽（三） 系統(tǒng)的設(shè)計參數(shù)說明 錯誤! 未定義書簽四

2、、脫硫系統(tǒng)的啟動 錯誤! 未定義書簽（一） 系統(tǒng)投運前準備 錯誤! 未定義書簽（二） 系統(tǒng)開車 錯誤! 未定義書簽五、脫硫系統(tǒng)的停運 錯誤! 未定義書簽（一）、短期停運 錯誤! 未定義書簽（二）、長期停運 錯誤! 未定義書簽六、主要設(shè)備 錯誤! 未定義書簽（一） 窯爐引風(fēng)機 錯誤! 未定義書簽（二）脫硫塔 錯誤! 未定義書簽（三） 脫硫塔供水系統(tǒng) 錯誤! 未定義書簽（四） 加藥系統(tǒng) 錯誤! 未定義書簽（五） 循環(huán)水排出系統(tǒng) 錯誤! 未定義書簽七、常見故障及處理 錯誤! 未定義書簽（一） 事故處理的一般原則 錯誤! 未定義書簽（二） 停水應(yīng)急處理辦法 錯誤! 未定義書簽（三） 停電應(yīng)急處理辦法

3、錯誤! 未定義書簽（四） 設(shè)備故障 錯誤! 未定義書簽八、附錄 錯誤! 未定義書簽附錄一：脫硫各項目的化學(xué)分析方法 錯誤! 未定義書簽（一） 氧化鈣的測定 錯誤! 未定義書簽（二） 漿液 PH 值的測量 錯誤!未定義書簽（三） 亞硫酸鹽的測定 錯誤! 未定義書簽（四） 硫酸鹽的測定 錯誤! 未定義書簽附錄二：運行記錄表格（參考） 錯誤! 未定義書簽 62020 年 4 月 19 日文檔僅供參考一、引言為了確保我公司脫硫系統(tǒng)的安全、穩(wěn)定、長期高效運行，使操作人員盡快掌握設(shè)備及系統(tǒng)操作技能，并能對系統(tǒng)進行日常維護檢修，結(jié)合 現(xiàn)場實際，特編制本規(guī)程。對規(guī)程中可能存在的問題及不足，將在 日后經(jīng)過對實際

4、運行經(jīng)驗的總結(jié)，不斷予以改進和完善。（一）、概述煙氣中SQ的去除在吸收塔內(nèi)進行，吸收塔由預(yù)噴淋系統(tǒng)、均流板、3層噴淋裝置和1套脫水裝置所組成。從引風(fēng)機出來的原煙氣進入吸收塔后，煙氣先經(jīng)過預(yù)噴淋，經(jīng)過均流板使主噴淋區(qū)的煙氣分布均勻，然后與噴淋下來的漿液充分接觸，煙氣被漿液冷卻并達到飽和，煙氣中的SQ、SQ、HCI、HF等酸性組份被吸收，再流經(jīng)一層脫水裝置而除去所含的液滴。經(jīng)洗滌和凈化的煙氣排 出吸收塔，經(jīng)過煙囪排入大氣中。排出塔外的脫硫后廢水，在廢水處理系統(tǒng)中進行絮凝沉淀后，上清液重新送回塔前水池，進行加藥再循環(huán)利用。該脫硫項目采用雙堿法，循環(huán)調(diào)節(jié)水池中主要加入燒堿（NaOH）作脫硫劑，沉淀置換

5、池中加入 Ca（OH）2，沉淀后的石膏（CaSO4.2H2O） 經(jīng)壓濾后由廠方進行回用。（二）、設(shè)備技術(shù)參數(shù)設(shè)計工藝參數(shù)表:項目數(shù)量燃料種類燃料含硫量輥道干燥窯6條水煤氣-（1）、脫硫塔系統(tǒng)設(shè)備參數(shù)編號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量生產(chǎn)廠家1窯爐脫硫塔5500X18000套12循環(huán)水泵型號：150UHB-ZK-250-30Q=225m3/h, H=30m N=55KW臺33循環(huán)調(diào)節(jié)水池廠方新建套14沉淀置換池廠方原有套1二、操作人員崗位職責(zé)（一）、崗位職責(zé)1、負責(zé)本崗位工藝、設(shè)備操作及參數(shù)記錄，保證系統(tǒng)正常運行；2、負責(zé)本崗位巡回檢查、數(shù)據(jù)記錄；3、負責(zé)本崗位設(shè)備維護與管理，保證設(shè)備的安全穩(wěn)定運行；4、

6、負責(zé)打掃操作室及現(xiàn)場環(huán)境衛(wèi)生。5、在系統(tǒng)正常運行時，操作人員工作內(nèi)容：a、認真觀察各運行參數(shù)變化情況，嚴格按照記錄表及時做好真實記 錄；b、重點觀察循環(huán)池內(nèi) pH值變化情況，必須保證 pH值在指標范圍 內(nèi)運行，出現(xiàn)問題及時處理；c、操作人員每小時必須到現(xiàn)場巡檢一次，檢查各運轉(zhuǎn)設(shè)備及循環(huán) 水情況，漿液輸送情況及 pH計情況。6、建議每個班至少有 1個固定操作人員，其余人員機動安排，以便突 發(fā)情況處理。（二）、巡回檢查路線及要求22020年4月19日文檔僅供參考1、巡回檢查路線：控制電柜供水系統(tǒng)T循環(huán)調(diào)節(jié)水池T循環(huán)水泵T水管管路系統(tǒng)T吸收塔系統(tǒng)T沉淀置換水池2、巡檢要求：1）操作人員必須每小時至少至現(xiàn)場巡檢一次，并做好巡檢記錄；2）發(fā)現(xiàn)異常情況要及時處理，使生產(chǎn)恢復(fù)正常，遇到處理不了的情況 要及時向上級主管報告；3、巡檢內(nèi)容：1）控制電柜檢查：檢查柜面上運行指示燈是否亮，抄錄設(shè)備電流。2）循環(huán)調(diào)節(jié)水池檢查：檢查循環(huán)水是否達到要求，從 pH 值，水質(zhì)是否澄清等相關(guān)情況判 斷。3）吸收塔巡檢：檢查各轉(zhuǎn)動設(shè)備（水泵等）的運行情況，巡檢 pH 監(jiān)測值以及漿液管 的出液情況。4）沉淀置換水池巡檢：檢查池中石灰水與脫硫酸水在池中的沉淀情況，確認沉