脫硫塔防腐施工方案

1、目錄1. 編制依據(jù) . 22. 目的和適用范圍 . 23. 施工范圍及施工工序 24. 資源配制 . 35. 施工程序及施工方法 45.1 施工流程圖見圖一 45.2 施工應(yīng)具備的條件 45.3 施工方法 46. 質(zhì)量要求及控制標(biāo)準(zhǔn) 9安全措施及注意事項(xiàng) 錯(cuò)誤！未定義書簽。1. 編制依據(jù)1.1 賽鼎工程有限公司提供的脫硫塔、再生槽設(shè)計(jì)圖紙1.2 鋼制焊接常壓容器 JB/T4735-19971.3 鋼制塔式容器 JB4710-921.4 化工塔類設(shè)備施工及驗(yàn)收規(guī)范 HGJ211-19851.5 現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備，工藝管道焊接工程及驗(yàn)收規(guī)范 GB50236-19981.6 涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)

2、 GB8923-981.7 建筑防腐蝕工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50212-20021.8 鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50205-20011.9 纖維增強(qiáng)塑料巴氏硬度試驗(yàn)方法 GB/T38541.10 涂裝作業(yè)安全規(guī)程 涂漆前處理工藝安全及其通風(fēng)凈化 GB/T 76922. 目的和適用范圍2.1 目的 在于指導(dǎo)施工人員保證整個(gè)施工期間遵循工藝規(guī)范的要求且按圖紙要求 施工，保證施工質(zhì)量，達(dá)到設(shè)計(jì)要求。2.2 適用范圍 本作業(yè)指導(dǎo)書適用于酒泉鋼鐵（集團(tuán)）有限公司焦化廠 5#/6# 焦化爐脫及 塔及再生槽防腐施工。3. 施工范圍及施工工序3.1 酒泉鋼鐵（集團(tuán)）有限公司焦化廠 5#/6# 焦化爐

3、脫及塔及再生槽防腐施工 范圍包括：1）對(duì)罐體內(nèi)外進(jìn)行手工打磨除銹，然后用環(huán)保型除銹劑進(jìn)行氧化皮、表面灰塵清除；2）鋼樓梯，花紋鋼板，走廊，樓板，踏板，爬梯進(jìn)行手工打磨除銹；3）除銹完成后對(duì)罐體表面及外面的鋼樓梯、走廊，樓板，踏板，爬梯噴涂環(huán)氧鐵紅防銹底漆2道；4）除銹完成后對(duì)罐體內(nèi)表面噴涂改性咲喃環(huán)氧樹脂面漆；3.2、防腐施工工序321 罐體外表面及其他外漏構(gòu)建防腐材料檢驗(yàn) 表面除銹處理 > 底漆噴涂 自檢漆膜厚度及施工質(zhì)量檢查修補(bǔ)*交工驗(yàn)收322罐體內(nèi)表面防腐材料檢驗(yàn) 表面除銹處理 底漆噴涂中間漆噴涂 改性咲喃環(huán)氧樹脂面漆噴涂 自檢漆膜厚度及施工質(zhì)量*檢查修補(bǔ)交工驗(yàn)收4. 資源配置4.

4、1施工人員的要求序號(hào)工種數(shù)量資格要求1油漆防腐工3熟練工要求能看懂一般的施工圖紙及說 明書，熟悉油漆防腐工藝，獨(dú)立工 作能力強(qiáng)，安全意識(shí)強(qiáng)2普工5半熟練工有實(shí)際工作經(jīng)驗(yàn)，受過安全教育4.2所需機(jī)工具及設(shè)備序號(hào)名稱規(guī)格數(shù)量1空壓機(jī)0.2-0.8MP1臺(tái)2軸流風(fēng)機(jī)小型1臺(tái)3手提式電動(dòng)砂輪機(jī)5件4電動(dòng)鋼絲刷5件5手動(dòng)鋼絲刷100把6油漆噴槍PQ-1、PQ-2 型各3把7油漆滾筒100、150、200mm各10把8鼓風(fēng)機(jī)1.5KW2臺(tái)9高壓清洗機(jī)2臺(tái)5. 施工程序及施工方法5.1施工流程圖見圖一5.2施工應(yīng)具備的條件1、塔體內(nèi)壁清理完畢并經(jīng)甲方驗(yàn)收，認(rèn)可已清掃干凈，經(jīng)甲方驗(yàn)收合格方能進(jìn)入防腐工 程，每

5、涂刷一度新涂層，提交甲方驗(yàn)收，經(jīng)驗(yàn)收合格，再經(jīng)此類推，進(jìn)行后涂層的涂刷， 保證塔內(nèi)涂層無漏刷，涂層均勻光滑。2、涂刷工作過程中，保證施工人員進(jìn)入封閉塔體 內(nèi)空氣供送暢通，施工過程中人身的安全。5.3施工方法5.3.1施工準(zhǔn)備531.1根據(jù)賽鼎工程有限公司提供的油漆材料及顏色清點(diǎn)設(shè)備，對(duì)油漆的生產(chǎn)廠家、日期、油漆品質(zhì)、色彩進(jìn)行檢查。5.3.1.2 脫硫塔和再生槽的施工設(shè)備設(shè)備有些不同，采用相對(duì)應(yīng)的施工方法， 準(zhǔn)備相對(duì)應(yīng)的施工工具。5.3.2 表面處理表面處理主要是指除去物體表面上存在的塵埃、油污、水分、 、鐵銹等。 主要使用下面的方法：5.3.2.1 表面除銹以手工除銹和機(jī)械除銹為主，其它除銹法

6、為輔。5.3.2.1.1 手工除銹時(shí)，若銹層較薄，可用粗砂布直接進(jìn)行磨光，或用鋼絲刷 先刷除一次，再用粗砂布磨光，直至露出金屬光澤；若銹層較厚，應(yīng)先用合 金鋼鏟順物面縱行鏟除一次，再用粗砂布反復(fù)將基層打磨光滑，最后用 毛刷掃凈浮銹。5.3.2.1.2 對(duì)于大型設(shè)備、箱罐，采用機(jī)械除銹，即手工機(jī)械除銹。手工機(jī)械 除銹是用手提式電動(dòng)砂輪、電動(dòng)鋼絲刷或風(fēng)動(dòng)刷等工具除銹和清除其它污物， 本次主要一手工機(jī)械除銹為主。5.3.2.2 除銹劑是由高強(qiáng)度滲透劑、 復(fù)合高分子有機(jī)酸和 IDS-10B+ 緩蝕劑 組成，具有快速分解金屬氧化層的能力，廣泛適用于清除黑色金屬表面 的銹跡，而且特別適用于精密零件，對(duì)金屬

7、零件表面無任何腐蝕性。 產(chǎn) 品特點(diǎn) 除銹可靠：快速深度滲透，有效分解金屬氧化物。用途廣泛：適 用于黑色和各種有色金屬。 操作簡(jiǎn)便：無需加熱，浸泡、噴射、刷洗、 擦洗皆可。安全性能：對(duì)金屬表面無腐蝕。在鋼材銹蝕表面噴涂上除銹劑，在 5min 到 15min 采用高壓清洗機(jī)進(jìn)行高 壓清洗，同時(shí)用刷子配合清洗除去表面鐵銹殘留及灰塵V 是結(jié)束圖一：施工流程圖5.3.3 施工技術(shù)措施本工程采用特種高空無腳手架，上下活動(dòng)平臺(tái)施工。作業(yè)施工外部采用20鋼絲繩上下牢靠固緊活動(dòng)平臺(tái)，沿著20鋼絲繩由上而下，施工工作隨此方法，按順序改變 20 鋼絲繩的上下固緊點(diǎn)， 活動(dòng)平臺(tái)的多次上下升降， 施工人員才能完成整個(gè)筒

8、體外壁的施工， 由于塔內(nèi)部有鋼架平臺(tái)，在背部可采用手工升降葫蘆，可滿足施工要求。A. 施工要求與標(biāo)準(zhǔn)。(一)施工要求： (1) 清理是先用鏟刀和鋼絲刷清理表面部位，對(duì)有部分牢固的采用 鋼絲刷刷出稠狀，便于防腐材料與冷卻塔壁的粘結(jié)度。 (2) 清理過程中，同時(shí)用竹條掃帚 掃除表面的浮灰和干燥后的泥灰雜物。 (3) 提交驗(yàn)收，自查認(rèn)為清理合格后提交甲方驗(yàn)收， 監(jiān)督人員驗(yàn)收，得到認(rèn)可方可進(jìn)行施工。(二)施工標(biāo)準(zhǔn)： 1、脫硫塔及再生槽塔體清理完畢并經(jīng)甲方驗(yàn)收，認(rèn)可已清掃干凈， 經(jīng)甲方驗(yàn)收合格方能進(jìn)入防腐工程，每涂刷一度新涂層，提交甲方驗(yàn)收，經(jīng)驗(yàn)收合格，再 經(jīng)此類推，進(jìn)行后涂層的涂刷，保證塔內(nèi)涂層無漏刷

9、，涂層均勻光滑。2、涂刷工作完成后，即轉(zhuǎn)入其他塔體內(nèi)再進(jìn)行類似同樣的施工工作，并保證工程施工的質(zhì)量和工期。B 、施工安全技術(shù)措施 (1)本次施工為高空構(gòu)筑物， 采用特種高空無腳手架作業(yè)方法， 上下活動(dòng)平臺(tái)，采用吊籃尺寸為 6000X 1000 x 1200mm(長(zhǎng)x寬x高)要求能承受1000公 斤重力2噸手搖葫蘆4只。(2)塔頂在避雷護(hù)攔外側(cè)圍一整圈 20鋼絲繩，并用鋼絲夾 頭夾緊而形成一圈，同時(shí)增加 6 - 10處用20鋼園鉤掛至外側(cè)筒壁，便作用滑輪掛點(diǎn)的 鋼絲繩圈的絕對(duì)可靠，為了確保安全，必要時(shí)塔身內(nèi)外搭設(shè)兩道平網(wǎng)。(3)為減輕人力，也是為保證新涂層質(zhì)量，施工人員通過塔體爬梯登頂進(jìn)入活動(dòng)平

10、臺(tái)，由上而下作業(yè)。外壁 施工同上方法施工。( 4)每天對(duì)提升的棕繩都進(jìn)行磨損檢查，該更換及時(shí)換新的，平臺(tái) 是否有松動(dòng)。安全管理目標(biāo)：實(shí)行現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化管理，實(shí)現(xiàn)安全無事故。C 、確保施工安全的管理措施：( 1)建立健全施工現(xiàn)場(chǎng)安全管理體系，在項(xiàng)目經(jīng)理在 領(lǐng)導(dǎo)下，由項(xiàng)目副經(jīng)理具體負(fù)責(zé)，有關(guān)管理人員參加安全管理保證休系，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專職安全 員一名，負(fù)責(zé)監(jiān)督現(xiàn)場(chǎng)和施工中的安全，發(fā)現(xiàn)安全問題，及時(shí)處理解決，杜絕各種隱患。( 2)由項(xiàng)目經(jīng)理主持制定本項(xiàng)目管理人員的安全責(zé)任制和項(xiàng)目安全管理獎(jiǎng)罰措施。(3)由項(xiàng)目副經(jīng)理負(fù)責(zé)組織安全員、工長(zhǎng)和班組長(zhǎng)每天進(jìn)行安全檢查，每天由專職安全員對(duì)工 地巡回檢查，對(duì)不合格的安全設(shè)施

11、、違章指揮的管理人員、違章操作的工作，由安全員及 時(shí)發(fā)出書面整改通知，并落實(shí)到責(zé)任人，安全員監(jiān)督整改。( 4)由項(xiàng)目安全員負(fù)責(zé)，對(duì) 新進(jìn)場(chǎng)的工人進(jìn)行安全教育，做好交底記錄。由安全負(fù)責(zé)按規(guī)定收集整理安全管理材料。D施工安全的技術(shù)措施1 、施工安全一般規(guī)定( 1)、嚴(yán)格執(zhí)行公司制定的安全管理手冊(cè)，加強(qiáng)檢查監(jiān)督。( 2)、施工前，應(yīng)逐級(jí)做好安全技術(shù)交底，檢查安全防護(hù)措施。并對(duì)所使用的現(xiàn)場(chǎng)腳手 材料、機(jī)械設(shè)備和電氣設(shè)施等進(jìn)行檢查，確認(rèn)其符合要求后方能使用。(3)、高層施工立體交叉作業(yè)時(shí)，不和在同一垂直向上下操作。如必須上下同時(shí)進(jìn)行工作時(shí)，應(yīng)設(shè)專用的 防護(hù)棚或隔離措施。2 、高空作業(yè)勞動(dòng)保護(hù)( 1)、從

12、事高空作業(yè)的職工，必經(jīng)過專門安全技術(shù)教育和體驗(yàn) 檢查，合格才能上崗，凡患有高血壓、心臟病、癲癇病、眩暈癥等不適宜高處作業(yè)的人， 禁止從事高處作業(yè)。( 2)、從事高空作業(yè)人員，必須按規(guī)定配備個(gè)人防護(hù)用品、并正確 使用。( 3)、從事高空作業(yè)之前，應(yīng)先行做好防護(hù)工作，操作人員必須帶好安全帶，操 作人員的下部應(yīng)設(shè)安全檢查圍欄，嚴(yán)禁閑人進(jìn)入。( 4)、從事高空作業(yè)的人員嚴(yán)禁酒后 上班。3 、安全防火要求（ 1）、建立防火責(zé)任，責(zé)任將消防工作納入施工管理計(jì)劃。工地負(fù) 責(zé)人向職工進(jìn)行安全教育的同時(shí)，應(yīng)進(jìn)行防火教育。項(xiàng)目應(yīng)民立消防領(lǐng)導(dǎo)小組及義務(wù)消防 隊(duì)，定期開展防火檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)整改。（ 2）、嚴(yán)禁在高

13、空架上吸煙或堆放易燃物 品。在進(jìn)行焊接或切割作業(yè)時(shí)，氧氣瓶和乙炔發(fā)生器應(yīng)放置在建筑物內(nèi)，不得放在走道或 腳手架上。 同時(shí)，應(yīng)先將下面的可燃物移走或采用非燃燒材料的隔板遮蓋， 配備滅火器材， 焊接完成后，及時(shí)清理滅絕火種，沒有防水措施，不得在腳手架上焊接或切割作。4 、施工機(jī)械安全防護(hù)操作要求（ 1）、一般規(guī)定：（ a ）各種機(jī)械設(shè)備的操作人員， 都必須經(jīng)過專業(yè)與安全技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)有關(guān)部門考核合格方準(zhǔn)上崗。嚴(yán)禁無證人員操作。（b） 各種機(jī)械操作人員，必須懂得所操作機(jī)械的性能、安全裝置。熟悉安全操作規(guī)程，能除一 般故障和日常維護(hù)保養(yǎng)。（ c ）工作時(shí)，操作人員必須穿戴好防護(hù)用品，集中思想、服從 指揮

14、、謹(jǐn)慎操作、不得擅離職守或?qū)C(jī)械隨意交給他人操作。5.3.4 涂刷面漆或進(jìn)行防腐處理5.3.4.1 在防銹底漆完畢后，即可進(jìn)行面漆的涂刷施工。涂刷時(shí)，可選用涂刷 法和噴涂法。如漆質(zhì)太稠可以根據(jù)不同的面漆添加對(duì)應(yīng)的稀釋劑，稀釋劑的 添加量不得超過油漆量的 10%。5.3.4.2 ，多層涂刷時(shí)，必須是上一層干固后再進(jìn)行下層。5.3.4.3 按設(shè)計(jì)的要求，脫硫塔和再生槽結(jié)構(gòu)表面噴涂 2 道環(huán)氧鐵紅防銹底漆， 內(nèi)表面即按以下施工順序：防腐底漆 - 中間漆 - 改性呋喃環(huán)氧樹脂面漆。 對(duì)處理好的罐體進(jìn)行必要性的外觀檢查。5.3.4.4 搬移管段時(shí)，必須輕拿 . 輕放擺放整齊，并采用寬副尼龍帶做吊具， 防

15、止損傷防腐涂層。5.3.3.4.5 防腐層厚度檢查， 采用涂層干膜測(cè)厚儀檢測(cè) （儀器必須經(jīng)檢驗(yàn)合格 后方可使用），具體檢測(cè)方法：測(cè)量點(diǎn)位發(fā)，在罐體內(nèi)外表面隨機(jī)測(cè)量漆膜的 厚度，若平均值到不到設(shè)計(jì)要求則表明不合格，反之為合格。5.3.3.4.6 防腐層噴涂完成后不應(yīng)再進(jìn)行后期其他的焊接作業(yè)。驗(yàn)收交工6. 質(zhì)量要求及控制標(biāo)準(zhǔn)6.1 油漆材料及顏色按設(shè)計(jì)院要求選定， 產(chǎn)品必須具有合格證， 并在其保質(zhì)期 內(nèi)，油漆及防腐材料按廠家要求及通用的施工要求配料，油漆在使用前要做 色標(biāo)檢查。6. 2金屬表面處理應(yīng)干凈、徹底，底漆、面漆的層數(shù)和顏色按設(shè)計(jì)要求，經(jīng) 測(cè)厚儀測(cè)量，其厚度符合設(shè)計(jì)要求。6. 3涂刷后，油漆表面應(yīng)平整，光滑，色調(diào)一致。6.4 過程控制6.4.1 完善質(zhì)保體系，使工程質(zhì)量始終處在受控狀態(tài)。6.4.2 認(rèn)真組織工序交接，上道工序不合格，下道工序禁止施工，并及時(shí)辦理 工序交接手續(xù)。6.5 嚴(yán)格過程控制，每道工序都必須達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，