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1、設(shè)備管理試題試題, 管理員 , 設(shè)備, 考試, 管理一、 填空題1、設(shè)備管理是以設(shè)備壽命的周期費(fèi)用最經(jīng)濟(jì)和設(shè)備綜合效能最高 目標(biāo)全員參加的綜合性經(jīng)營(yíng)管理工作。2、使用單位的設(shè)備三好是指:管好、用好、修好。3、設(shè)備生產(chǎn)維護(hù)的四項(xiàng)要求是整齊、平安、清潔、潤(rùn)滑良好。4、設(shè)備的潤(rùn)滑管理堅(jiān)持五項(xiàng)的原那么:定人、定時(shí)、定點(diǎn)、定質(zhì)、定量。5、設(shè)備選型應(yīng)遵循的原那么是生產(chǎn)上適用、技術(shù)上先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)上合理。6、設(shè)備的點(diǎn)檢分為三類日常、定期、專項(xiàng)。7、設(shè)備管理包括設(shè)備的技術(shù)管理和經(jīng)濟(jì)管理。8、企業(yè)資產(chǎn)管理的主要內(nèi)容是流動(dòng)資產(chǎn)管理和固定資產(chǎn)管理。9、在固定資產(chǎn)的核算中,一般采用的基價(jià)標(biāo)準(zhǔn)有三種即原始價(jià)值、凈值和重購(gòu)價(jià)
2、值。10 、對(duì)于設(shè)備操作人員,其素質(zhì)的級(jí)別要求“三好的內(nèi)容是管好設(shè)備、用好設(shè)備、修好 設(shè)備。11 、潤(rùn)滑“五定是指對(duì)設(shè)備潤(rùn)滑要做到定點(diǎn)、定質(zhì)、定量、定期、定人。12 、設(shè)備檢查方法有直接檢查、間接檢查及狀態(tài)檢測(cè)。13 、組織管理是實(shí)行設(shè)備技術(shù)管理目標(biāo)和經(jīng)濟(jì)效益管理目標(biāo)的前提和保證。14 、根據(jù)國(guó)家統(tǒng)計(jì)局現(xiàn)行規(guī)定,凡復(fù)雜系數(shù)在 5 個(gè)以上的設(shè)備稱為主要設(shè)備。15 、動(dòng)力設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)通常劃分為日常維護(hù)保養(yǎng)、一級(jí)保養(yǎng)和二級(jí)保養(yǎng)三類。16 、設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)的主要工作是三種檢修、保養(yǎng)、維護(hù)性修理。17 、事故處理的原那么:原因分析不清不放過(guò)、責(zé)任人及群眾不放過(guò)教育不放過(guò)、沒(méi)有防范 措施不放過(guò)18 、設(shè)
3、備的新度系數(shù)是指設(shè)備的固定資產(chǎn)凈值與原值之比。19 、設(shè)備由于嚴(yán)重的有形或無(wú)形摩損不能繼續(xù)使用而退役的為報(bào)廢。20 、依靠科技在設(shè)備修理中積極采用三新技術(shù)即:新工藝、新材料、新方法。21 、設(shè)備管理管理開(kāi)展的三個(gè)階段:事后維修階段,預(yù)防性定期修理階段,綜合性管理階 段。簡(jiǎn)答題1 、 主要生產(chǎn)設(shè)備的完好率怎樣標(biāo)示 答:主要生產(chǎn)設(shè)備完好率 =2 、 設(shè)備完好狀態(tài)的技術(shù)指標(biāo)是什么? 答:有三條要求、設(shè)備性能完好、運(yùn)轉(zhuǎn)正常,消耗正常無(wú)七漏存 在。3、潤(rùn)滑管理的重要性是什么? 答:合理地潤(rùn)滑設(shè)備可以使設(shè)備經(jīng)常處在良好潤(rùn)滑狀態(tài)降低磨損,相反假設(shè) 潤(rùn)滑不良時(shí),長(zhǎng) 期會(huì)導(dǎo)致故障及缺陷甚至破壞設(shè)備的精度和性能,
4、造成設(shè)備的損壞和經(jīng)濟(jì)損失。4、什么是設(shè)備的點(diǎn)檢? 答:“點(diǎn)是指設(shè)備的關(guān)鍵部位,通過(guò)檢查這些“點(diǎn),就能及時(shí)準(zhǔn)確地獲得設(shè) 備技術(shù)狀 況的信息,這就是點(diǎn)檢的根本含義。5、設(shè)備的維護(hù)方式和修理類別是什么?答:方式是事后維修和預(yù)防維修?定期維修,狀態(tài)檢測(cè)維修,改 善維修?修理類別為大中 修、工程修、小修、定期檢查維護(hù),定期預(yù)防性試驗(yàn)。6、設(shè)備技術(shù)改造的方向是什么? 答:改善勞動(dòng)條件和保證勞動(dòng)平安節(jié)約能源,對(duì)先天缺乏,泄漏嚴(yán)重耗 能大的設(shè)備進(jìn)行改 進(jìn)和更新。7、備件管理的主要任務(wù)是什么?答: 1、及時(shí)有效地向維修人員提供檢修的備品件。2、重點(diǎn)做好關(guān)鍵設(shè)備所需備件的供給工作。3、做好備件使用情況的信息收集和
5、反應(yīng)匯總。4、在保證供給的前提下合理儲(chǔ)藏節(jié)約資金。8、自制設(shè)備設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮的因素什么?答、 1、提高零、部件標(biāo)準(zhǔn)化、系列化、通用化水平。2、提高設(shè)備結(jié)構(gòu)的維修性。3、使用先進(jìn)結(jié)構(gòu)、材料、工藝,以提高零、部件的耐久性和可靠性。4、注意采用狀態(tài)檢測(cè)、故障報(bào)警和故障保護(hù)措施。5、盡量減少保養(yǎng)工作量。9、設(shè)備的潤(rùn)滑方式有哪些? 答:油質(zhì)潤(rùn)滑固體潤(rùn)滑氣體潤(rùn)滑。10 、動(dòng)力設(shè)備管理的任務(wù)是什么? 答:1、保證動(dòng)力設(shè)備可靠地供給動(dòng)力。2、節(jié)約燃料和能量,提高能源的利用率。3、充分利用動(dòng)力設(shè)備的容納及網(wǎng)絡(luò)輸送能力。4、提高生產(chǎn)效率,降低本錢(qián)。5、做好技術(shù)培訓(xùn)、技術(shù)考核工作,不斷提高操作人員的水平11、影響折舊
6、的因素是什么?答: 1、折舊基數(shù)2、折舊年限3、凈殘值12 、設(shè)備選型應(yīng)考慮什么問(wèn)題? 答:生產(chǎn)率、工藝性、可靠性、維修性、平安性、節(jié)能環(huán)保性、經(jīng)濟(jì)性。13 、設(shè)備倉(cāng)庫(kù)管理根本要求? 答:按類分區(qū)、擺放整齊、橫看成線、豎看成行、道路暢通、清潔衛(wèi)生、標(biāo) 志齊全、定期 防銹。14 、什么是設(shè)備檔案? 答:設(shè)備的檔案是指設(shè)備從規(guī)劃、設(shè)計(jì)、制造、安裝、調(diào)試、使用、維修、改造、 更新直 至報(bào)廢的全過(guò)程中形成的圖樣、方案說(shuō)明、憑證和記錄等文件資料。15 、什么是設(shè)備的安裝? 答:按照設(shè)備工藝平面布置圖及有關(guān)安裝技術(shù)要求,將已到貨并經(jīng)開(kāi)箱檢查的外 購(gòu)設(shè)備或 大修、改造、自制設(shè)備,安裝的規(guī)定的根底上,進(jìn)行找平
7、、穩(wěn)固,到達(dá)安裝標(biāo)準(zhǔn)的要求, 并通 過(guò)調(diào)試、運(yùn)轉(zhuǎn)、驗(yàn)收使之滿足生產(chǎn)工藝的要求。16、設(shè)備的操作者的五項(xiàng)紀(jì)律是什么?答: 1、實(shí)行定人定機(jī),憑造作證使用設(shè)備,遵守平安操作規(guī)程。2、 經(jīng)常保持設(shè)備整潔,按規(guī)定加油,保證合理潤(rùn)滑。3、 遵守交接班制度。4 、 五管好工具、附件,不得喪失。5、發(fā)現(xiàn)異常立即停車檢查,自己不能處理的問(wèn)題應(yīng)及時(shí)通知有關(guān)人員檢查處理。17 、固定資產(chǎn)折舊的方式有哪幾種?1、平均年限法。2、工作量法。3、加速折舊法。18 、設(shè)備報(bào)廢的條件是什么?答:( 1) 超過(guò)規(guī)定使用年限。(2) 因意外災(zāi)害的損壞無(wú)法修復(fù)。( 3) 影響環(huán)保平安無(wú)法更新改造。(4)技術(shù)性能淘汰不能使用。19
8、 、常用油潤(rùn)滑裝置有哪些? 答:油嘴,油杯、油氈、油泵、油槍、油壺等。三、 論述題1、簡(jiǎn)述設(shè)備漏油管理方法? 答:治理漏油要抓住查、治、管三個(gè)環(huán)節(jié)。1) 查漏點(diǎn)、找原因,治理漏油缺陷首先要查明漏油部位,根據(jù)其結(jié)構(gòu)特點(diǎn),找出漏油的原2) 多種方法、治理漏油 治理漏油可采用堵、封、修、焊、換、改、引接等 方案。(1) 、堵滲漏、封隙。對(duì)鑄造的砂眼、氣孔,箱體裂紋等,可用環(huán)氧樹(shù)脂、堵漏膠、工 業(yè)修補(bǔ)劑、鉛塊 等堵漏油點(diǎn)。(2) 、焊裂縫、修缺損。 ( 3)、換零件、改結(jié)構(gòu)。 ( 4)引油回箱接住漏油。3) 加強(qiáng)管理,穩(wěn)固查治效果 要把治理漏油列入管理日程,經(jīng)常、及時(shí) 處理,建立獎(jiǎng)罰制 度,推廣治理漏
9、油的先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)。2、論述大修工程工程負(fù)責(zé)制的重要性? 答:設(shè)備大修是全面恢復(fù)設(shè)備原有性能的手段其費(fèi)用,一般在30%到 50%左右,因此 無(wú)論從技術(shù)上還是從經(jīng)濟(jì)上都十分關(guān)乎企業(yè)的開(kāi)展。因工程量大范圍廣涉及人員范圍較多。 故而有工程組協(xié)調(diào)組織直接監(jiān)督 管理工程的質(zhì)量和進(jìn)度,使之能充分有效的發(fā)揮職能,進(jìn) 行組織統(tǒng)籌協(xié)調(diào)有效監(jiān)督從而保證整個(gè)工程的安 全質(zhì)量和進(jìn)度順利完成。3、論述設(shè)備大修周期確定的主要因素? 答:設(shè)備修理周期及其結(jié)構(gòu)是編制定期預(yù)防修理方案的依據(jù),預(yù) 修方案內(nèi)的修理工作是企 業(yè)設(shè)備維修工作量的主要組成局部。合理的修理周期及其結(jié)構(gòu),對(duì)提高設(shè)備有效 利用率, 減少方案外修理工作量和故障停機(jī)損失
10、,降低設(shè)備維修費(fèi)用等,起著重要的作用。影響設(shè) 備修 理周期及其結(jié)構(gòu)的因素有以下幾方面:(1) 、零部件壽命和維修的工作量。(2) 、設(shè)備修理間隔期限,設(shè)備修理間隔的長(zhǎng)短,應(yīng)以設(shè)備的單位臺(tái)時(shí)修理工作量最小時(shí)間為佳。(3) 、設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)。(4) 、季節(jié)性要求和備用設(shè)備修理。(5) 、工作量高的要求。4 、論述精、大、稀、關(guān)鍵設(shè)備的使用維護(hù)要求? 答:精密、大重型、稀有、關(guān)鍵設(shè)備的使用都是企業(yè)進(jìn)行生產(chǎn)極為重要的物資技術(shù)根底, 是保證實(shí)現(xiàn)企業(yè) 經(jīng)營(yíng)方針和目標(biāo)的重點(diǎn)設(shè)備。因此,對(duì)這些設(shè)備的使用維護(hù),除到達(dá)前述 各項(xiàng)要求外,還必須重視以下工 作。1) 實(shí)行“四定:定使用人員。定檢修人員。定操作維護(hù)規(guī)程
11、。定維修方式和備件。2) 必須嚴(yán)格按設(shè)備使用說(shuō)明書(shū)的要求安裝設(shè)備,每半年檢查調(diào)整一次安裝水平和精度, 并作出詳細(xì)記 錄,存檔備查。3) 對(duì)環(huán)境要求 ( 恒溫、恒濕、防震、防塵 )的高精度設(shè)備,企業(yè)要采取相應(yīng)措施,確保設(shè) 備精度、性能不 受影響4) 嚴(yán)格按照規(guī)定加工工藝操作,不允許超性能,超負(fù)荷使用設(shè)備。精密設(shè)備只允許用精加 工,加工余量應(yīng)合理。5) 潤(rùn)滑油料、擦拭材料和清洗劑必須嚴(yán)格按說(shuō)明書(shū)的規(guī)定使用,不得隨意代用。特別是潤(rùn)滑油、液壓油、必須經(jīng)化驗(yàn)合格,在參加油箱前必須過(guò)濾。6) 精密、稀有設(shè)備在非工作時(shí)間要蓋上護(hù)罩。如長(zhǎng)時(shí)間停歇,有定期進(jìn)行擦拭、潤(rùn)滑及空運(yùn)轉(zhuǎn)。7 ) 設(shè)備的附件和專用工具,應(yīng)
12、有專有柜架擱置,妥善保管,保持清潔,防止銹蝕或碰傷,并不得外借或作他用。5、論述設(shè)備故障管理的主要方法? 答:設(shè)備故障管理是設(shè)備狀態(tài)管理的重要組成局部,是維護(hù)管理的基 礎(chǔ)。開(kāi)展故障管理的 目的在于早期發(fā)現(xiàn)故障征兆,及時(shí)進(jìn)行預(yù)防維修。開(kāi)展故障管理是一項(xiàng)細(xì)致、復(fù)雜和必須持之以恒才能收到顯著實(shí)效的工作。要搞好故障管 理,必須認(rèn)真掌 握發(fā)生故障原因的信息,從實(shí)際經(jīng)常發(fā)生的故障和典型故障中積累資料和 數(shù)據(jù),重視故障規(guī)律和故障機(jī)理 的研究,采取科學(xué)的對(duì)策和維修方式,就有可能防止突發(fā) 故障和控制漸發(fā)故障,一旦發(fā)生故障也可將損失 控制在最小的限度。開(kāi)展故障管理的主要方法是:1) 做好宣傳教育工作,調(diào)動(dòng)全員參加故障管理工作。2)
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