預(yù)制箱梁臺(tái)座

1、ftbxwq級(jí)別: 建筑新手發(fā)帖2金錢0威望3貢獻(xiàn)值0交易幣0工作專業(yè)施工 關(guān)注 Ta 發(fā)消息倒序閱讀復(fù)制鏈接使用道具預(yù)制箱梁臺(tái)座 模板要求只看樓主 更多操作0 發(fā)表于 : 2009-06-25本合同段共有 XX 米 T 型梁 XXX 片，預(yù)制廠選在 KXX+XXX 位置。預(yù) 制廠設(shè)臺(tái)座 XX 個(gè)。模板共加工 X套，X 套中板模板， X 套邊板模板。2）施工方案預(yù)制場(chǎng)建在主線 KXX+XX 左（右）側(cè)，預(yù)制場(chǎng)內(nèi)設(shè) JS750 混凝土拌 和樓，梁的預(yù)制臺(tái)座均采用混凝土固定臺(tái)座，臺(tái)面采用水磨石。預(yù)制場(chǎng) 內(nèi)安裝 2 臺(tái)載重 100 噸跨度為 XX 米高為 XX 米的龍門吊負(fù)責(zé)場(chǎng)內(nèi)混凝 土運(yùn)輸及構(gòu)件的

2、移動(dòng)，梁的成型采用廠制大塊鋼模，附著式振動(dòng)器振動(dòng) 為主插入式振動(dòng)器振動(dòng)為 輔，采用覆蓋封閉式蒸汽養(yǎng)護(hù) ,預(yù)應(yīng)力雙向雙控 張拉，壓漿機(jī)注漿。加工 X 套中梁模板， X 套邊梁模板，設(shè)立 XX 個(gè)臺(tái) 座。3）人員、料具、設(shè)備配備及工期定額（1 人員序號(hào) 工種 數(shù)量 備注1 鋼筋工 362 電焊工 123 木工 154 混凝土工 255 機(jī)械操作工 66 電工 37 普工 50(2 機(jī)械序號(hào) 設(shè)備名稱 單位 型號(hào) 定額產(chǎn)量 數(shù)量1 鋼模板 套 42 混凝土攪拌樓 套 JS750 45m3/h 13 龍門吊 套 100 噸 14 自卸汽車 臺(tái) CG342 25 載重汽車 臺(tái) DF141 16 裝載機(jī)

3、臺(tái) ZL50 17 附著式振動(dòng)器 個(gè) 3KW 1268 插入式振動(dòng)器 個(gè) 89 張拉千斤頂 臺(tái) YCW250 210 張拉油泵 臺(tái) ZB4-500 211 壓漿機(jī) 臺(tái) 112 水泥漿攪拌機(jī) 臺(tái) 113 砂輪切割機(jī) 臺(tái) 114 電焊機(jī) 臺(tái) BX2-500 2(3 工期定額每月 XX 片4) 施工方法及工藝措施(1 制梁臺(tái)座用鋼筋混凝土修建固定臺(tái)座，臺(tái)面的尺寸與梁底尺寸相匹配，臺(tái)面5cm 采用水磨石混凝土。臺(tái)座出露的棱角用三角鐵包邊以防止在使用過 程中掉角，臺(tái) 座上預(yù)留兩側(cè)邊模的對(duì)拉孔和移梁鋼絲繩槽。臺(tái)座頂面和 兩側(cè)必須平整光滑，以保證側(cè)模的安裝就位和箱梁底的平整度。臺(tái)座的 基底必須有足夠的承載力

4、，并且臺(tái)座 間的地面用混凝土硬化，避免在施 工過程中滲水到臺(tái)座基底，引起臺(tái)座下沉、開裂。預(yù)應(yīng)力 T 梁張拉后其拱度作用使中部梁頂板侵占橋面鋪裝層厚度， 為克服這一問題， T 梁臺(tái)座在跨中設(shè)置預(yù)拱度，邊梁 -XXmm, 中梁 - XXmm, 由中部向兩端漸變按二次拋物線布置。臺(tái)座兩側(cè)設(shè)置排水槽以利 養(yǎng)護(hù)和施工排水，并于臺(tái)座兩側(cè)沿縱向每2 米埋設(shè)鋼筋套管，以便設(shè)置拉桿固模或拆模。(2 鋼絞線鋼筋制作與安裝架立鋼筋、構(gòu)造鋼筋和鋼絞線均按規(guī)范置于防雨水的棚內(nèi)堆放，在 制作棚內(nèi)彎制后以每片梁用量分型號(hào)捆綁放置并標(biāo)識(shí)。鋼絞線按設(shè)計(jì)長(zhǎng) 度加工，用砂輪機(jī)切割，兩端用膠布粘貼編號(hào)后捆束分別堆放。每束在 端頭 5

5、cm 用細(xì)鉛絲捆扎后 ,每隔 2 米捆扎一道，使鋼絞線束保持整體不松 散。鋼筋綁扎在臺(tái)座上劃線標(biāo)示，先安放支座預(yù)埋鋼板，再架立鋼筋后 橫隔板連接鋼板和其它預(yù)埋件?？椎蓝ㄎ唤?、錨具等均按設(shè)計(jì)要求精確 就位捆綁焊接牢實(shí)。(3 波紋管安裝T 梁預(yù)應(yīng)力筋孔道采用波紋管制孔。波紋管接頭用大一號(hào)，長(zhǎng)度大 于或等于 30cm 的波紋管連接，一個(gè)孔分三節(jié)拼聯(lián)。接頭用寬透明膠布 綁扎，防止進(jìn) 漿。波紋管沿定位筋綁牢，在鋼筋安裝中進(jìn)行點(diǎn)焊時(shí)注意 不能觸燒波紋管，如檢查出波紋管被燒通孔洞，要及時(shí)采用膠布封綁。 澆注混凝土前用棉紗或封孔塞封堵兩 端波紋管，防止混凝土或雜質(zhì)進(jìn)管 形成堵塞。臺(tái)座寬度嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)梁板底寬施

6、工，底座基礎(chǔ)中間厚 25cmC25 砼，兩 端各兩米范圍內(nèi)因張拉需要砼加厚到 40cm 。澆筑底座砼要保證底座頂面 的水平，底座縱向設(shè)置向下 1.4cm 的預(yù)留拱度。兩側(cè)設(shè)置角鐵，底模應(yīng) 水磨石，在底座兩邊的角鋼安置 1cm 厚的橡膠條，使箱梁側(cè)模擠壓固定 于底座上后澆注砼時(shí)不至漏漿。底座應(yīng)設(shè)置拉桿預(yù)留孔,預(yù)留頻率斷面點(diǎn)根據(jù)箱梁模板來確定。在箭流鋪分離式立交橋 6# 橋臺(tái)臺(tái)尾占用長(zhǎng) 400 米、寬 20 米的填方路基 作為該橋預(yù)應(yīng)力 T 梁預(yù)制場(chǎng)。臺(tái)座要求其下層有足夠的剛度，并要置于 良好的地基上，下 沉量不超過 2mm 。用機(jī)械將場(chǎng)地整平，并鋪設(shè)厚 20cm 砼將預(yù)制場(chǎng)地硬化，梁底座加工成長(zhǎng)

7、41m 、寬 60cm 、厚 30cm ，基礎(chǔ)寬 120cm 、厚 60cm ，臺(tái)座共設(shè) 6 個(gè)，并用 C25 砼澆筑 ,頂面預(yù)埋 槽鋼 , 在其上面鋪設(shè) 3mm 厚的鋼板作為梁的底模，梁體吊點(diǎn)處設(shè)活動(dòng)底 板，以便脫模吊運(yùn)。 40mT 梁臺(tái) 座按二次拋物線向下設(shè)置反拱度 , 跨中最 大反拱值暫時(shí)按 1cm ，兩端為 0 ，按二次拋物線的比例進(jìn)行分配，其余 梁反拱值根據(jù)第一片 T 梁的現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)數(shù)據(jù)確定，梁 頂線型應(yīng)與梁底保持 一致。預(yù)應(yīng)力梁張拉以后，梁體中部拱起，在預(yù)施應(yīng)力過程中，整個(gè)梁體的質(zhì)量就由均勻分布于底板上的均布荷載而逐漸轉(zhuǎn)移為支承于兩端的集中荷 載。因此梁端部的底板、底座均應(yīng)加強(qiáng)。梁座

8、間的間距為 6m ，以利于鋼 筋砼 T 梁的預(yù)制。鋼模與底座間應(yīng)設(shè)膠墊 （泡沫塑料橡膠厚 8 10mm 或橡皮條兒，橡膠帶 要有良好的彈性，以保證梁體底模在側(cè)模激振之下隨之振動(dòng)，防止漏 漿。模板支立后，下部用螺桿固定，上部用拉桿控制寬度，并用鐵絲拉 力固定，模板搭接處用 2mm 厚雙面膠帶封墊塞平。波紋管一般是 0.5mm 的帶鋼壓制而成，如果在壓制過程中壓邊不死或帶 鋼厚度不夠，或波紋管接頭不嚴(yán)，振搗器振搗時(shí)將波紋管振破，往往當(dāng) 混凝土振搗時(shí)就會(huì)有漿液流進(jìn)波紋管，造成波紋管堵死，這種事故處理 起來相當(dāng)麻煩，往往還得鑿梁，大梁質(zhì)量無法保證。概述 :對(duì)于中、小跨徑的橋梁，鋼筋混凝土簡(jiǎn)支梁和預(yù)應(yīng)力

9、混凝土簡(jiǎn)支梁 是應(yīng)用最廣泛的橋型。目前國(guó)內(nèi)外所采用的鋼筋混凝土和預(yù)應(yīng)力混凝土 簡(jiǎn)支梁，絕大部分均采用裝配式結(jié)構(gòu)。常用跨徑 :裝配式鋼筋混凝土簡(jiǎn)支梁的常用跨徑是8.0-20.0m ，高跨比一般在 1/11-1/18 ，隨著梁高的減小而取較大的值?？鐝匠^ 20m 時(shí)一般 采用預(yù)應(yīng)力混凝土簡(jiǎn)支梁橋，通常其高跨比為 1/15-1/25 左右，隨著跨徑 的增大而取較大的值。截面形式 :簡(jiǎn)支梁一般都是等截面的，以便預(yù)制，在大跨徑的預(yù)應(yīng)力混凝 土簡(jiǎn)支梁橋中，個(gè)別也有作成魚腹式變截面的。橫隔梁 : 橫隔梁在裝配式 T 形梁中起著保證各根主梁相互連成整體的作 用，對(duì)于簡(jiǎn)支梁橋，一般在跨中，四分點(diǎn)，支點(diǎn)處各設(shè)一

10、道橫隔梁就可 滿足要求。橫隔梁的高度可取為 主梁高度的四分之三左右，在支點(diǎn)處可 同于梁高。橫隔梁的肋寬常用 1220cm 。預(yù)制時(shí)做成上寬下窄和內(nèi)寬外 窄的楔形，以便脫模。此外，中間橫隔板的作用 也可以用局部加強(qiáng)腹板 或采取特殊的橫向框架的辦法來代替。箱形梁橋 :它的最大優(yōu)點(diǎn)就是抗扭能力大，還有橫向抗彎剛度大，對(duì)預(yù)施 應(yīng)力、運(yùn)輸、安裝階段單的穩(wěn)定性比 T 梁好的多。不過它的預(yù)制施工比 較復(fù)雜，單梁的安裝重量通常也比T 梁大?？鐝绞鞘菐追N 截面里最大的。主要鋼筋 :板式截面中鋼筋主要分為受力鋼筋和分布鋼筋兩大類，受力鋼 筋沿跨度方向布置在板的受拉區(qū)內(nèi)，分配鋼筋把荷載分配傳遞給受力鋼 筋，而且還起

11、到固定受力鋼筋和分擔(dān)收縮徐變引起的拉應(yīng)力，一般配置 在受力鋼筋的內(nèi)側(cè)。T 形截面、 形截面、以及箱形截面中鋼筋分為縱向受力鋼筋、斜筋、 箍筋、架立筋和水平縱向鋼筋等?？v向受力鋼筋：主要布置在截面受拉區(qū)，在構(gòu)造滿足的情況下應(yīng) 盡量向下緣靠近；應(yīng)該保證至少兩根縱向受力鋼筋通過全截面?？v向受力鋼筋常采用的兩種布筋方式為：全部錨固在梁 端，和部分錨固在梁端，部分錨固在梁體。斜筋：主要承受主拉應(yīng)力，通常在近梁端部區(qū)域由縱向受力鋼筋 彎起而成；有時(shí)也可以專門的斜筋，用焊接或鋼絲綁扎的方法和縱向受力鋼筋連成整體。在預(yù)應(yīng)力筋比較集中的 下馬蹄中必須設(shè)置閉合式或螺旋形的加強(qiáng)鋼筋。箍筋：通常垂直于梁的軸線布置，作

12、用是承受部分主拉應(yīng)力，固 定縱向受力鋼筋，保證梁截面內(nèi)受拉區(qū)和受壓區(qū)的聯(lián)系。架立鋼筋：是根據(jù)構(gòu)造要求布置的，用來架設(shè)箍筋，將各種鋼筋 扎成骨架。架立鋼筋通常采用 10-14mm 的鋼筋。水平縱向鋼筋：梁高大于 1m 時(shí)，沿梁高側(cè)面呈水平方向布置，以 防因混凝土收縮及溫度變而引起的豎向裂縫。一般上密下疏的固定在箍筋的外側(cè)，直徑一般采用 8-10mm ，間 距一般采用 100-150mm 。座結(jié)構(gòu)：下部為混凝土及頂面采用角鐵及 6mm 鋼板焊接而成，底座端部 （即梁板支座處）設(shè)承力增強(qiáng)支墩，用鋼筋網(wǎng)片及 C25 號(hào)混凝土澆筑而 成（砼尺寸為 2.0m ×2.0m× 0.5m ）。根據(jù)模板結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，底座采 用寬度擬為 84.3cm ，每個(gè)底座長(zhǎng)度為 31m 左右，并在設(shè)計(jì)吊裝位