
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文檔簡(jiǎn)介
1、工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則( 預(yù)制裝配式 PC建筑工程 )內(nèi)容提要 :專業(yè)工程特點(diǎn)監(jiān)理工作流程監(jiān)理工作要點(diǎn)監(jiān)理工作方法及措施項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu) ( 章):專業(yè)監(jiān)理工程師 :總監(jiān)理工程師 ( 簽字、執(zhí)業(yè)印章 ):日期:江蘇省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳監(jiān)制預(yù)制裝配式建筑 (PC)監(jiān)理實(shí)施細(xì)則預(yù)制混凝土裝配式 (PC) 建筑通過(guò)現(xiàn)代化的制造、運(yùn)輸、安裝和科學(xué)管理的大 工業(yè)的生產(chǎn)方式 , 來(lái)代替?zhèn)鹘y(tǒng)建筑業(yè)中分散的、低水平的、低效率的手工業(yè)生產(chǎn)方 式, 其高效、節(jié)能的特征成為建筑業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的目標(biāo)。裝配式建筑是實(shí)現(xiàn)建筑工業(yè)化的途徑之一 , 預(yù)制構(gòu)件是裝配式混凝土建筑的物質(zhì)基礎(chǔ) , 預(yù)制構(gòu)件質(zhì)量直接影響裝配式混凝土建筑的質(zhì)量1、預(yù)制
2、混凝土裝配式施工的監(jiān)理工作流程PC構(gòu)件制作監(jiān)理工作流程以修復(fù)2、預(yù)制混凝土裝配式施工的監(jiān)理控制工作要點(diǎn)(1)PC 構(gòu)件制作控制工作要點(diǎn) :1.1 審核與 PC生產(chǎn)的相關(guān)的各施工專項(xiàng)方案 , 主要有構(gòu)件預(yù)制方案、 PC現(xiàn)場(chǎng) 堆放和吊裝專項(xiàng)方案 , 垂直運(yùn)輸方案 , 腳手架方案。確定與 PC構(gòu)件相關(guān)的吊點(diǎn)、埋 件、預(yù)留孔、套筒、接駁器等的位置、尺寸、型號(hào) , 協(xié)調(diào)相關(guān)單位根據(jù)相關(guān)方案措 施進(jìn)行圖紙深化 , 并與預(yù)制廠進(jìn)行交底。1.2 選定 PC加工構(gòu)件廠 , 協(xié)助甲方在 PC預(yù)制廠的合格供應(yīng)商內(nèi)選擇加工廠 , 從營(yíng)業(yè)執(zhí)照、許可證、生產(chǎn)規(guī)模、業(yè)務(wù)手冊(cè) ( 業(yè)績(jī))、試驗(yàn)室等級(jí)進(jìn)行審核。最終選 定 PC
3、 預(yù)制加工的供應(yīng)商。1.3 審核構(gòu)件加工廠的 PC構(gòu)件生產(chǎn)加工方案和進(jìn)度方案 , 方案內(nèi)要體現(xiàn)質(zhì)量 控制措施 ,驗(yàn)收措施、合格標(biāo)準(zhǔn) ; 加工、供應(yīng)計(jì)劃是否滿足現(xiàn)場(chǎng)施工要求。1.4 模具的制作 , 模具使用的鋼材應(yīng)符合質(zhì)量合格的鋼材 ,模具應(yīng)具有足夠的度、剛度和穩(wěn)定性。模具組裝正確 , 應(yīng)牢固、嚴(yán)密、不漏漿 ,并符合構(gòu)件的精 度要求。模具堆放場(chǎng)地應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)、不應(yīng)有積水 , 模具應(yīng)清理干凈 , 模具表面除飾 面材料鋪貼面范圍外 , 應(yīng)均勻涂刷脫模劑。1.5 面磚反打施工 , 面磚進(jìn)廠進(jìn)行驗(yàn)收 , 在模具內(nèi)鋪面磚前 , 應(yīng)對(duì)面磚進(jìn)行篩選 , 確保面磚尺寸誤差在受控范圍內(nèi) , 無(wú)色差、無(wú)裂縫掉角等質(zhì)
4、量缺陷。入模面磚表面 平整,縫隙應(yīng)橫平豎直 ,縫隙寬度均勻符合設(shè)計(jì)要求 ,縫隙應(yīng)進(jìn)行密封處理。 1.6 鋼 筋進(jìn)場(chǎng)后進(jìn)廠后 ,進(jìn)行鋼筋的外觀驗(yàn)收 , 取樣復(fù)試。鋼筋骨架尺寸應(yīng)準(zhǔn)確 , 鋼筋品 種、規(guī)格、強(qiáng)度、數(shù)量、位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)和驗(yàn)收規(guī)范文件要求 , 鋼筋骨架入模后不 得移動(dòng) , 并確保保護(hù)層厚度。1.7 埋件、套筒、接駁器、預(yù)留孔等材料應(yīng)合格 , 品種、規(guī)格、型號(hào)等符合設(shè) 計(jì)和方案要求。預(yù)埋位置正確 , 定位牢固。1.8 門窗框安裝 , 窗框進(jìn)廠進(jìn)行外觀驗(yàn)收 , 品種、規(guī)格、尺寸、性能和開(kāi)啟方 向、型材壁厚、連接方式等符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求 , 并提供門窗的質(zhì)保資料。窗框安 裝在限位框上 , 門
5、窗框應(yīng)采取包裹遮蓋等保護(hù)措施 , 窗框安裝應(yīng)位置正確 , 方向正確 , 橫平豎直 , 對(duì)安裝質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收。1.9PC構(gòu)件混凝土澆搗 , 廠家自檢合格后 , 報(bào)駐廠監(jiān)理驗(yàn)收 , 應(yīng)對(duì)鋼筋、保護(hù) 層、預(yù)留孔道、埋件、接駁器、套筒等逐件進(jìn)行驗(yàn)收 , 經(jīng)驗(yàn)收合格后才準(zhǔn)澆混凝 土?;炷猎牧霞巴饧觿?yīng)有合格證、備案證明驗(yàn)證單 , 并在廠內(nèi)試驗(yàn)室進(jìn)行復(fù) 試?;炷僚浜媳?、塌落度符合規(guī)范要求 , 并做抗壓強(qiáng)度試塊?;炷翍?yīng)振搗密實(shí) , 不應(yīng)碰到鋼筋骨架、面磚、埋件等 , 隨時(shí)觀察模具、門窗框、埋件預(yù)留孔等 ,出現(xiàn)變 形移位及時(shí)采取措施。蒸壓養(yǎng)護(hù)的遮蓋符合蒸壓養(yǎng)護(hù)要求、靜停 (2h) 、升溫 (150C/h
6、) 、恒溫(3h, 溫度不超過(guò) 550C)、降溫(100C/h) 、結(jié)束的控制時(shí)間和溫度控 制應(yīng)符合要求。1.10 模具拆除和修補(bǔ) , 當(dāng)強(qiáng)度大于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 75%(根據(jù)同條件拆模試塊抗壓 強(qiáng)度確定 ), 方可拆模。拆模后對(duì) PC構(gòu)件進(jìn)行驗(yàn)收 , 對(duì)存在的缺陷進(jìn)行整改和修補(bǔ) , 對(duì)質(zhì)量缺陷修補(bǔ)應(yīng)有專項(xiàng)修補(bǔ)方案。1.11,PC 構(gòu)件出廠前的驗(yàn)收 ,構(gòu)件廠應(yīng)建立產(chǎn)品數(shù)據(jù)庫(kù) , 對(duì)構(gòu)件產(chǎn)品進(jìn)行統(tǒng)一 編碼,建立產(chǎn)品檔案 ,對(duì)產(chǎn)品的生產(chǎn)、檢驗(yàn)、出廠、儲(chǔ)運(yùn)、物流、驗(yàn)收做全過(guò)程跟蹤 在產(chǎn)品醒目位置做明顯標(biāo)識(shí)。加工廠應(yīng)有 PC構(gòu)件運(yùn)輸方案 , 采用運(yùn)輸?shù)钠桨迤?,PC的專用運(yùn)輸架 ,PC構(gòu)件強(qiáng)度達(dá)到運(yùn)輸要求
7、 , 有符合要求的成品保 護(hù)措施,PC裝車前,監(jiān)理對(duì) PC構(gòu)件再次驗(yàn)收 ,符合要求后準(zhǔn)許出廠 ,并在 PC 構(gòu)件上 簽章( 監(jiān)理驗(yàn)收合格章 )。(2)PC 構(gòu)件安裝監(jiān)理工作要點(diǎn)2.1 督促施工單位應(yīng)建立健全質(zhì)量管理體系、施工質(zhì)量控制和檢驗(yàn)制度 ;2.2 審核施工單位編制的 PC裝配式混凝土結(jié)構(gòu)施工專項(xiàng)方案 , 方案包括 PC構(gòu) 件施工階段預(yù)制構(gòu)件堆放和駁運(yùn)道路的施工總平面圖 ; 吊裝機(jī)械選型和平面布置 ;預(yù) 制構(gòu)件總體安裝流程 ;預(yù)制構(gòu)件安裝施工測(cè)量 ;分項(xiàng)工程施工方法 ;產(chǎn)品保護(hù)措施 ;保 證安全、質(zhì)量技術(shù)措施。2.3PC 預(yù)制構(gòu)件的進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)和驗(yàn)收 , 預(yù)制生產(chǎn)單位應(yīng)提供構(gòu)件質(zhì)量證明文件 ;
8、 預(yù)制構(gòu)件應(yīng)有標(biāo)識(shí) : 生產(chǎn)企業(yè)名稱、工地名稱、制作日期、品種、規(guī)格、面好、方 向等出廠標(biāo)識(shí) ;PC構(gòu)件的外觀質(zhì)量和尺寸偏差 ; 預(yù)埋件、預(yù)留孔、吊點(diǎn)、預(yù)埋套孔 等再次核查 , 進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的構(gòu)件逐一進(jìn)行質(zhì)量檢查 , 檢查不合格的構(gòu)件不得使用。存在 缺陷的構(gòu)件應(yīng)進(jìn)行修整處理 , 修整技術(shù)處理方案應(yīng)經(jīng)監(jiān)理確認(rèn)。2.4 預(yù)制構(gòu)件的現(xiàn)場(chǎng)存放應(yīng)符合下列規(guī)定 :1)、預(yù)制構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)后 , 應(yīng)按品種、規(guī)格、吊裝順序分別設(shè)置堆垛 , 存放堆垛宜 設(shè)置在吊裝機(jī)械工作范圍內(nèi)2) 、預(yù)制墻板宜采用堆放架插放或靠放 , 堆放架應(yīng)具有足夠的承載力和剛度 ; 預(yù)制墻板外飾面不宜作為支撐面 , 對(duì)構(gòu)件薄弱部位應(yīng)采取保護(hù)措施 ;3) 、預(yù)制疊合板、柱、梁宜采用疊放方式。預(yù)制疊合板疊放層不宜大于6 層,預(yù)制柱、梁疊放層數(shù)不宜大于 2 層。底層及層間應(yīng)設(shè)置支墊 ,支墊應(yīng)平整且應(yīng)上下 對(duì)齊, 支墊地基應(yīng)堅(jiān)實(shí)。構(gòu)件不得直接放置于地面上 ;4) 、預(yù)制異形構(gòu)件堆放應(yīng)根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況按施工方案執(zhí)行 ;5) 、預(yù)制構(gòu)件堆放超過(guò)上述層數(shù)時(shí) , 應(yīng)對(duì)支墊、地基承載力進(jìn)
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